1、電爐煙氣管道澆注料內襯施工方案 建設單位: 施工單位： 編 制： 審 核： 批 準: 編制日期：目 錄一、工程概況1二、施工技術方案2（一)專業(yè)技術措施和施工方法2(二）、作業(yè)人員、施工機具及設備配置5三、 工程質量目標和驗收評定標準7（一）、驗收評定標準7（二）、本工程的質量目標7（三)、驗收方法7四、安全技術要求9(一) 、安全管理體系9（二）、安全管理措施9五、 施工計劃11一、內襯施工進度計劃表11一、工程概況1、概述xx和誼鎳鉻復合材料3#4#電爐生產(chǎn)線電爐煙氣管道工藝流程為:由電爐煙氣管道收集電爐內的高溫煙氣,利用其余熱供干燥窯與煤粉制備車間再利用。管道內襯材料設計為輕質澆注料，施
2、工絕對工期為25天，澆筑施工工藝必須科學合理，重點側重于澆注料內襯結構穩(wěn)定性、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性、管道內襯氣密性和隔熱保溫性能等方面的質量保證上。2套電爐煙氣管道內襯澆注料保溫材料約300噸左右，需內襯澆注料的管道DN1800為338米，DN1400為62米，以及10個灰斗與2個沉塵室,灰斗內襯厚度為5mm，沉塵室頂蓋內襯厚度15mm，其它均為10mm。電爐煙氣管道中心標高為+13.5米，施工難度大，內襯料面積廣。施工各部位內襯料前，由合格的腳手架工,先在各部位搭設運料和操作腳手架平臺，保證運料方便、快捷、操作安全。2、編制依據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收技術 （GBJ21 187）；耐火材料的
3、保管、堆放、運輸及驗收規(guī)范 GB1032588；中級筑爐工藝學；本工程承包合同、技術協(xié)議以及補充協(xié)議；其它相關標準、規(guī)范及規(guī)程;本公司與供貨、質保、施工相關的技術規(guī)范以及管理制度；二、施工技術方案(一）專業(yè)技術措施和施工方法1澆注料應存放在有頂蓋的庫房內,不得淋雨、受潮，保質期為6個月。選用的輕質澆注料材料性能值，符合設計要求序號項目名稱單位指標1體積密度g/cm39002抗壓強度（110X24h）Mpa2。93抗壓強度(800X3h)Mpa2.34抗壓強度(1100X3h)Mpa2。15重燒線變化(1000X3h）Mpa0.66導熱系數(shù)（w/mk)0.297耐火度11002內襯料施工前，應檢
4、查管道內錨固釘是否焊牢。本工程設計采用Q235B材質、8mm圓鋼制作的V型錨固釘.在焊接錨固釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。按澆注料廠家要求預先焊接好錨固釘（澆注料廠家指導密度為：250mm250mm）3錨固釘表面以及埋在澆注料內的金屬構件應涂以瀝青漆，以緩沖受熱后的膨脹應力。本項目錨固釘焊接工作量較大，焊接時要求焊材熔透,焊縫無夾渣、無超標氣孔。焊接完畢后,應按焊接規(guī)范清理焊渣。錨固釘焊接完畢后,由施工單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場工程師通過錘擊方法逐一檢查每一個錨固釘?shù)暮附訌姸?如有焊接不合格的立即返修，直到錨固釘焊接合格，并做隱蔽工程記錄. 4在施工澆注料過程中，部分部
5、位有儀表管件，在制模前應預留該孔洞。 5支模施工時所用的模板應做防水處理.模板表面應光滑，為防止粘模，模板安裝前應將其表面用適量機油均勻涂擦,以不流淌為宜.模板接縫處應對齊封嚴，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。木模按施工圖設計的幾何尺寸和澆注料設計厚度（適當考慮重量位移因數(shù)）進行木模放樣、預制并現(xiàn)場拼裝,要求模型尺寸準確無誤，拼裝牢固,保證澆搗時無移位和松動現(xiàn)象。模具圓弧直徑計算位移量后為DN1590mm。 6施工場地要求清潔,不得有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設備不得粘有上述物質.7在施工時，應采用強制攪拌機攪料。使用時將整袋內的物料（包括大袋骨料和
6、小袋粉料）全部倒入攪拌機內,不能有剩留,也不能取出部分使用.適宜的施工環(huán)境溫度為10度30度。本工程為夏季施工，嚴禁將澆注料置于露天爆曬，應放在陰涼處，施工部位應作遮陽處理，拌合水溫不高于20度.8攪拌時先干拌至顏色均勻，再加水攪拌，加水后攪拌時間35分鐘，應攪拌均勻，不得有干料夾帶和結團現(xiàn)象。施工所用的水應是新鮮、干凈的飲用水,其P值應控制在6.57.5之間。加水的混合料應在35-40分鐘內用完.超過40分鐘及凝結后的料塊不能再加水攪拌使用，應扔掉。9.在施工沉塵室頂部時,錨固件焊接在頂部鋼板下表面，由下方支模、并在頂部鋼板上割孔（一平方米2個）,振動棒由孔插入進行振動密實.所以在進行施工時
7、應注意：a。振動棒由孔插入進行振動時，當振動間距過大、不易操作時，應盡量振勻，特別是在新老澆注料結合部，不要出現(xiàn)孔洞；b。操作者在施工時，不要將澆注料里的膨脹縫振搗歪斜，失去其應有作用；c。澆注料由孔倒入速度較慢，在攪拌澆注料時不宜很稠，如若很稠將直接影響使用效果。10.在澆搗電爐煙氣管道下部3/5位置澆注料時，采用澆注料直接敷設（用自制簡易模型檢測圓弧度,防止厚薄不勻：模型直徑為1600mm，長度為800mm）；上部2/5位置采用模具，模具寬度為500mm，人工將澆注料塞滿后采用插入式振動棒振搗，振搗時應緩慢插入料層連續(xù)振動，緩慢拔出，以防止留下孔洞和漏振.每點振動時間不宜過長,以防止粗大骨
8、料上浮,振動過程中，振動棒不得過多碰撞模板、錨固釘。振動過程中,會有澆注料溢出，應及時補充澆搗，并再次短時間使用震動棒振搗，至管道澆搗符合要求。澆搗管道頂部時，施工難度較大。模板接縫處應澆搗密實，保證無漏澆,無孔洞.施工作業(yè)前應細致的向施工班組進行技術交底，并且由專業(yè)工程師旁站施工。11。在有彎管時可以采用手打施工，在手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多攪拌均勻即可，在施工時也應用振搗棒振搗密實,保證澆注料里氣泡振出，可采用分成四瓣進行施工.12。拆模在澆注料較好12小時以后拆模,（如果施工環(huán)境溫度交底，為了使?jié)沧⒘蠌姸饶苓_到50以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設備來提高周圍環(huán)境溫度，
9、以利于12小時后拆模。）拆模時不允許亂砸亂撬,不允許將模板堆放在澆筑好的澆注料面層，應堆放在操作平臺上，拆下的模板應立即運走，送到木模制作間清理干凈，修整后再用。13。澆注料在澆注完成12小時后進行拆模，拆模以后進行自然養(yǎng)護。施工經(jīng)表面處理后，原則上應及時組織烘爐，如不具備及時烘爐條件，應對施工體采取防潮保護措施。（二）、作業(yè)人員、施工機具及設備配置1。施工組織機構項目經(jīng)理：吳金山澆筑二班模具班焊接班澆筑一班副經(jīng)理：李守發(fā)技術負責人：董良勇項目經(jīng)理：吳金山副經(jīng)理：李守發(fā)技術負責人：董良勇2.作業(yè)人員配置計劃管理人員施工人員項目經(jīng)理1人筑爐工12人副經(jīng)理1人木模工5人技術員1人電焊工3人安全員1
10、人電工1人班組長3人輔助工12人小計7人小計33人3.施工機具及設備配置如下：機具名稱規(guī)格型號數(shù)量卷揚機T1.5t2臺強制式砼攪拌機V250L2臺木工機床2臺直流電焊機400A4臺砼振動器中324臺角向磨光機1251臺手拉翻斗車（配套）4輛皮錘20把三、 工程質量目標和驗收評定標準（一）、驗收評定標準主要參照電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇）（DL/5504795）的爐墻砌筑條款比照編制依據(jù)中其它標準、規(guī)范進行驗收； （二）、本工程的質量目標澆注料養(yǎng)護及拆模施工質量滿足設計及業(yè)主要求，努力創(chuàng)建“優(yōu)良工程。（三）、驗收方法a.確保輕質耐火澆注料及錨固釘必須有產(chǎn)品合格證，只有在符合設計要求才
11、能投入使用b.確保錨固釘焊接完成后，每錘擊100個，敲打不掉2個,只有符合設計要求才能進入下一步工序c。制作安裝澆注料的模板應牢固，無移位和松動現(xiàn)象，澆注好的表面，其不平整度每米不能大于5mm，全墻不超過15mm,模板表面應光滑，接口應嚴密。d。嚴格控制成型時間，從初次加水開始計時，拌制后的耐火澆注料施工就位以前的存放時間不超過30分鐘e.耐火澆注料、保溫澆注料正常脫模時間原則上不少于12小時。f。驗收時用直徑為DN1600的簡易模具靠在已成型的內襯上，局部間隙不大于5mm。3.質量驗收內容一覽表(如下)序號檢驗項目性質單位質量標準備注1錨固釘焊接間距(長、寬）尺寸偏差主要mm25局部加密除外
12、2焊接質量主要焊接牢固每100個用2.5磅手錘，敲打不掉2個3抗壓強度主要Mpa設計指標施工圖中的材料技術參數(shù)4施工部位雜物清理主要清理干凈5澆注料混凝土搗固主要符合規(guī)范要求振搗密實6混凝土外觀符合材料性能無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋7混凝土養(yǎng)護尺寸無誤、不變形潮濕養(yǎng)護或自然養(yǎng)護8木模制作安裝尺寸無誤、不變形放樣尺寸準確9膨脹縫填料Mm縫寬不大于20四、安全技術要求（一） 、安全管理體系項目經(jīng)理：吳金山澆筑二班模具班焊接班澆筑一班副經(jīng)理：李守發(fā)技術負責人：董良勇(二）、安全管理措施1。每個施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須進行三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗施工。2.每個施工人員必須參加施工隊每周一
13、早上的安全例會和班組每日班前安全交底會,并辦理簽字手續(xù)。3.進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽。上高空作業(yè)時,必須正確系好安全帶，安全帶繩應帶鉤掛于安全固定處,人在低處操作。4.腳手架經(jīng)安全員檢查確認合格后,方能投入使用,施工搭設的腳手架及操作平臺必須牢固，操作平臺的欄桿必須設立警戒線,并懸掛安全警示牌。5。施工運料的提升機設專人操作,嚴禁超載和違章操作。6。攪拌機、卷揚機、振動器及帶電器具,必須設接地裝置并專人操作,注意安全用電，防止觸電事故發(fā)生,在加料和清理攪拌機料筒時，應停機進行操作,潮濕的手不要觸摸電器開關。7。所有施工用電器具，在下班后都應關掉用電器總電源,嚴禁私下亂拉亂設非施工用電器
14、具，接線時必須由現(xiàn)場維護電工操作。8。施工中運送模板和澆注料時，嚴禁亂扔亂拋，杜絕亂放現(xiàn)象。往高空送料時，應做好安全防護措施,防止材料墜落傷人和砸壞設備。9.每個施工人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守公司的各項安全管理制度，認真遵守現(xiàn)場各項安全管理條例,做到人人講安全，處處防險情。 五、 施工計劃一、內襯施工進度計劃表序號施工內容6月7月8910111213141516171819202122232425262728293012345678910111214#電爐煙氣管道DN180024#電爐煙氣管道灰斗34電爐煙氣沉塵室44電爐煙氣管道DN1400563電爐煙氣管道DN180073#電爐煙氣管道灰斗83電爐煙氣沉塵室93電爐煙氣管道DN140010
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