1、目 錄一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1三、施工方案 3四、質(zhì)量要求 13五、安全要求 15六、環(huán)境保護(hù) 15排水管道施工方案一、編制依據(jù)1、xxxx為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)xx焦化一期市政道路工程排水管道施工圖紙、招標(biāo)文件、補(bǔ)充說明及答疑；2、國(guó)家頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)條款；3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、圖紙交底和咨詢建設(shè)單位有關(guān)工程的情況；4 、本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、綜合施工能力及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、編制指導(dǎo)思想5.1 響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，滿足業(yè)主對(duì)施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體要求。5。2 科學(xué)有效的組織人、材、機(jī)，充分利用時(shí)間及工作面，實(shí)行平行作業(yè)連續(xù)施工，以

2、加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，確保工程按質(zhì)、按量、按期完工。5.3 利用先進(jìn)的施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案，降低工程成本及勞動(dòng)程度. 6、編制內(nèi)容我公司認(rèn)真研究了施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘，結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境及地質(zhì)情況,明確了指導(dǎo)思想,據(jù)此編制了施工方案。二、工程概況1、本工程位于xx省xx為縣二壩經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工東路在地質(zhì)勘察期間混合靜止地下水位埋深0.30。5m（相當(dāng)于黃海高程4。504。80m）， 長(zhǎng)安南街在地質(zhì)勘察期間混合靜止地下水位埋深0。20。5m（相當(dāng)于黃海高程4。854。99m）.2、本地區(qū)主要為軟土,含水量大，壓縮性高,地基強(qiáng)度低，管道主要埋在（詳見地質(zhì)

3、勘察報(bào)告）層土中，層土為有機(jī)質(zhì)低液限粘土及低液限粉土,軟塑狀態(tài)，含水量均值為36。5%，地基容許承載力值為70KPa. 層土為細(xì)紗夾粉砂，工程性質(zhì)差，地基容許承載力值為100KPa。3、排水管道分為雨水和污水兩種,雨水管道6001650，采用國(guó)標(biāo)級(jí)鋼筋混凝土承插口管,橡膠圈接口。雨水口連接管采用UPVC加筋管，管徑DN300mm,管材環(huán)剛度應(yīng)8KN/.污水管 DN300DN500采用UPVC加筋管，管徑DN300mm,管材環(huán)剛度應(yīng)8KN/。 6001350采用國(guó)標(biāo)級(jí)鋼筋混凝土承插口管，橡膠圈接口。4、長(zhǎng)安南街左右側(cè)各有一道雨水管道，長(zhǎng)度約1200米，左側(cè)有一道污水管道，長(zhǎng)度約1200米。化工東

4、路左側(cè)為雨水管道，右側(cè)為污水管道,長(zhǎng)度約為700米.5、管道檢查井除特別注明外均采用蓋板式磚砌井，井蓋由建設(shè)單位定,也可以用鋼纖維混凝土蓋座。管徑800污水管道及污水檢查井的臨水面均須采取防腐措施，防腐材料可以采用環(huán)氧煤瀝青涂料，也可由建設(shè)單位指定選用。三、施工方案1、施工準(zhǔn)備1。1排水管道在施工前，先要進(jìn)行道路范圍內(nèi)的清表處理和場(chǎng)地平整，對(duì)沿線所處的池塘、暗塘進(jìn)行處理，先挖除池底所有淤泥，然后進(jìn)行非膨脹土回填碾壓，對(duì)處于膨脹土路段的路基,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理施工，路基處理好后再進(jìn)行排水管道的施工。1.2施工前做好地表水的排除,設(shè)置排水溝,做好雨季排水措施，防止管道施工中出現(xiàn)積水進(jìn)入溝槽.1.

5、3 根據(jù)管道的開挖深度，地質(zhì)及周邊環(huán)境等情況，選擇好放坡、杉木樁或鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。1.4施工前，將管道施工范圍內(nèi)的材料，堆土等清除干凈，溝槽內(nèi)不得堆土或堆砌其它物品.1。5施工前及時(shí)和業(yè)主及其它單位取得聯(lián)系，弄清地下管線的位置，防止出現(xiàn)管道挖損破壞。1。6現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作,沿線設(shè)置好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，及時(shí)通知監(jiān)理等單位進(jìn)行復(fù)核。1.7復(fù)核管道覆土高度,確定管道基礎(chǔ)型式，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。1.8編制詳細(xì)的管道、檢查井蓋板等構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好原材料抽檢試驗(yàn)工作。1.9落實(shí)施工人員、材料、機(jī)具 。1.10施工前，做好各班組的技術(shù)工作,組織

6、各種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙,了界施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。1。11組織大型機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和試用，確保xx故障后,方投入施工中。1。12施工前，先用人工探清地下管線的位置、走向，并做好標(biāo)記。2、施工方法排水管道開挖根據(jù)先深后淺、先下游后上游的施工原則進(jìn)行施工。2。1、排水管道施工工藝如下施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣溝槽開挖與支護(hù)墊層、平基管道鋪設(shè)窨井砌筑閉水試驗(yàn)覆土回填管道施工框圖施工準(zhǔn)備控制網(wǎng)點(diǎn)布置測(cè)量放樣溝槽開挖與支護(hù)土方夯實(shí)溝槽基礎(chǔ)處理檢驗(yàn)管材選定下管方法水準(zhǔn)儀定高程管道安裝檢查插口外承口內(nèi)光滑及清潔度接口施工管道試壓密實(shí)度試驗(yàn)回填土2.2溝槽開挖與支護(hù)2.2。1、管槽

7、開挖1）開挖深度3m以內(nèi)的采取分段開挖，每次開挖2-3節(jié)管道位置，然后做好管道基礎(chǔ)后即進(jìn)行管道施工。2）采用反鏟挖掘機(jī)開挖溝槽土方，挖掘機(jī)溝端開行，邊挖邊退，一般情況下溝槽邊坡采用11。7。3）放坡系數(shù)起點(diǎn)深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土壤類別分別確定，管溝底部每側(cè)工作面寬度應(yīng)寬出基礎(chǔ)50cm。機(jī)械開挖時(shí)用水平儀跟蹤測(cè)量，可予留20cm用人工修整溝槽，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),通知監(jiān)理驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工.4）根據(jù)管道的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，地基為原狀土，且在施工排水中不受擾動(dòng)。采用人工清底.若地基達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行施工。因施工地段地下水位高,溝槽底兩側(cè)應(yīng)挖排水溝和集水

8、井，及時(shí)將水抽走，避免溝槽土遇水浸泡時(shí)間過長(zhǎng)造成坍方。溝槽開挖應(yīng)分段進(jìn)行，溝槽排水采用100水泵抽水。5）溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，堆土除滿足給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外,距溝槽上口邊線l0m以內(nèi)不得堆土或堆砌物品，在溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免振動(dòng)荷載。開槽前，應(yīng)作好進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備，以便成槽后快速施做管道和鋪設(shè)管道等工作.施工開槽后，若發(fā)現(xiàn)軟基流砂等不利土質(zhì)情況，采取加固處理措施后，再進(jìn)行施工。6）管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算:B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm） D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm） b1管道一側(cè)的工作面寬度 b2 管

9、道一側(cè)支撐厚度，一般取150-200 mmb3現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼或砼管一側(cè)模板的厚度（mm） 2。2。2基槽支護(hù)開挖深度在3m以上時(shí),采用鋼板樁支撐的方法加以溝槽支護(hù)，溝槽在開挖過程中應(yīng)及時(shí)支撐，確保基槽邊破穩(wěn)定。離焦化廠圍墻較近的管道，施工中必須采取支護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，溝槽的支護(hù)擬采用鋼板樁支護(hù)。1）施工前準(zhǔn)備工作對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求的鋼板樁進(jìn)行予以整改和加固,確保施工安全。根據(jù)設(shè)計(jì)好的鋼板樁方案，檢查鋼板樁的長(zhǎng)度、寬度、高度、厚度、平直度等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：對(duì)表面有割孔、斷面缺損、缺漏焊的必須進(jìn)行加固或修整；對(duì)影響鋼板樁打入的焊接件等附屬物應(yīng)予以割除；

10、原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算時(shí)是否需要折減。對(duì)有變形的部位要進(jìn)行矯正，變形嚴(yán)重的不得使用。2）打樁機(jī)械的選擇本工程中采取挖掘機(jī)打設(shè)鋼板樁，直接利用挖掘機(jī)將樁靜壓入土層中。3）鋼板樁打設(shè)和拔除a打入方法選擇采取單獨(dú)打入法。這種方法是從一邊開始,逐塊打設(shè),直至一段工作面完成。再進(jìn)行下段施工，循環(huán)流水作業(yè)。鋼板樁的打設(shè)先用挖掘機(jī)將鋼板樁吊至打樁部位，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊.在打樁過程中，要保證鋼板樁的垂直度。為防止中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，同時(shí)在圍檀上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以變隨時(shí)

11、檢查校正。打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用,一般每打入一米測(cè)量一下.b鋼板樁的拔出為保證板樁與壁間的嚴(yán)密接觸,加快回填的速度，并確保回填的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)采用砂石回填，回填時(shí)做到分層壓實(shí)，確保不出現(xiàn)空洞。4)施工過程中經(jīng)常檢查支撐和觀測(cè)臨近建筑物情況.如發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、變形、位移等情況時(shí)及時(shí)加固或更換。換支撐時(shí)先加新支撐后拆舊支撐。5)拆支撐注意安全、仔細(xì)檢查槽壁有xx裂紋松動(dòng)情況，如需要,可先還原土，再用挖掘機(jī)或?qū)ф湆⒅卫觥?）支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆上段.拆除支撐時(shí)，注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞。7)

12、拆除支撐時(shí)，要繼續(xù)排除地下水。8）拆除后的模板、橫撐、橫梁等支撐材料,注意清理回收利用9）鋼板樁及橫撐的布置板樁采用9米的鋼板樁,鋼板樁下部至少打入土中5米,橫梁采用200150的木方，橫梁應(yīng)水平，緊貼鋼板樁,連接牢固；橫梁采用D=150的圓木,水平間距為2M，垂直間距為2米,橫撐與橫梁垂直，支撐牢固。鋼板樁支撐布置圖：溝槽開挖時(shí)若遇到平行及橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對(duì)管線采取采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施防止管線沉陷、斷裂。2。3 管道基礎(chǔ)處理2。3。1因本工程的地質(zhì)較差，而且管道的自重較大（一般在3-6噸），管道的沉降將嚴(yán)重影響成品質(zhì)量，所以處于淤泥質(zhì)、流沙土層的雨水管污水管必須進(jìn)行加固，擬定采用

13、拋石擠淤的方法，拋石1米，將軟基穩(wěn)定壓實(shí)后，再用級(jí)配碎石找平（30cm厚)，級(jí)配碎石中夾放一層5cm厚的竹笆（180080050），以增強(qiáng)管道基礎(chǔ)的整體性，上面再鋪設(shè)10cm厚吹填砂。詳見附圖2。3.2，長(zhǎng)安南街北側(cè)的雨污水管道平行埋設(shè)，管道中心間距2。5米，溝槽開挖時(shí)一起開挖,以管底標(biāo)高底的基礎(chǔ)為開挖深度,基礎(chǔ)間的高差和管道間均用級(jí)配碎石予以回填,用挖掘機(jī)碾壓（或打夯機(jī)）密實(shí)。其它施工方法同2.3.1條。詳見附圖.2。4管道安裝2.4。1管道安裝施工工藝平基檢查驗(yàn)收-確定管道中心線管節(jié)逐節(jié)吊放找正、調(diào)整接口處理-養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)。2。4.2運(yùn)輸、堆放混凝土管、鋼筋混凝土管要注意,防止接口部位損傷。管

14、節(jié)堆放時(shí)，應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;堆放時(shí)必須墊穩(wěn)。2.4。3排管管節(jié)、管件入溝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的位置，沿管道的走向擺放。擺放的位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的交通條件，施工前作出規(guī)劃.2。4.4下管及管道安裝采用機(jī)械法下管：挖掘機(jī)沿溝槽移動(dòng)(管道大于1500時(shí)采用汽車吊安裝）,將管道分別下到溝槽內(nèi).新安管道與已安管道銜接時(shí),必須先核查已安管道口高程及平面位置后，方可開始。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道承口內(nèi)表和插口外表的污物,套好橡膠圈，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑或黃油.管道應(yīng)在溝槽地基、平基質(zhì)量報(bào)驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)自下游開始。合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填高程與鄰近管道基

15、礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道.管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整準(zhǔn)確，安裝后的管道節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可使用.管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)將管道接口及防腐等工作做好.施工中如遇其它現(xiàn)狀排水管，應(yīng)及時(shí)了解排水管性質(zhì)后，分別接入該工程的雨、污水管內(nèi)管道安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)全站儀和水平儀，隨時(shí)檢查測(cè)量管道的中心線位置和高程，保證管道的走向和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2.5檢查井砌筑2。5。1磚砌檢查井采用M7。5水泥砂漿砌筑，MU10機(jī)磚，擬定采用二壩當(dāng)?shù)氐慕昂蛒

16、x為石澗的石子，水泥采用巢湖東關(guān)興巢水泥公司的礦渣32。5。檢查井的抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1：2防水水泥砂漿.雨、污水檢查井分落底井和不落底井,雨水落底井落底30cm,不落底井采用流槽砌筑，污水管的流槽高度同管徑一樣高，雨水管的流槽高度為管徑的一半，流槽內(nèi)按圖集要求設(shè)置腳窩.2.5.2主要控制措施：井內(nèi)流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑。紅磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。管道應(yīng)與井內(nèi)壁平齊.管徑大于300時(shí)，砌拱圈加強(qiáng).按設(shè)計(jì)要求砌入井內(nèi)預(yù)埋直爬梯,并做好防腐處理。內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，外壁搓縫擠壓密實(shí)。污水檢查井須做防腐處理。土方開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì)，需要進(jìn)行特殊處理時(shí)要及時(shí)與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)聯(lián)系處理. 2。5.3

17、檢查井處管道安裝完畢后,即可進(jìn)行檢查井砌筑施工,砌筑時(shí)采用工具式腳手架，每五皮磚檢查尺寸及收口尺寸，圓形的檢查井要隨時(shí)檢查直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm. 2.5.4砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面,厚20 mm，粉刷前應(yīng)將磚墻面的污物、浮灰等清理干凈，撒水濕潤(rùn),抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光,內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開，以防滲水,墻面刮糙后，先用直尺刮平，木抹子抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。2.5。5檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面xx泥漿，

18、基礎(chǔ)上的管道用基礎(chǔ)混凝土的原漿穩(wěn)固,管道的走向和管底高程必須符合設(shè)計(jì)要求。2。5。6磚砌墻體必須砂漿飽滿，灰漿均勻，墻面平整順直,尺寸準(zhǔn)確，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，嚴(yán)禁通縫,縫寬一般為1012mm。管道上口發(fā)磚券，D1000券高125，D1000券高250. 2。5.7磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用1：2防水水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，流槽與井室一次砌筑，用1：2防水水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣(雨水井為管徑的一半)。流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。2.5。8蓋板采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑，采用竹膠板、木方現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)模板，按照?qǐng)D集綁扎鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制C

19、25混凝土澆筑。2.5.9預(yù)留管的處理：檢查井內(nèi)的預(yù)留管的管徑,方向和標(biāo)高必須符合要求，預(yù)留管應(yīng)與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,一般均設(shè)置一節(jié)管道，如遇到建筑物阻礙時(shí)可經(jīng)得業(yè)主和監(jiān)理同意后,適當(dāng)調(diào)整位置。管口采用M5砂漿砌筑封口并抹平,基礎(chǔ)落于井室肥槽內(nèi)的，必須按主管道基礎(chǔ)要求進(jìn)行處理。2.5。10 井蓋安裝時(shí)加1:2水泥砂漿座漿及抹三角灰，井蓋頂面要求與路面平。回填土?xí)r先將蓋板座漿蓋好。2.6閉水試驗(yàn)（污水管道）、結(jié)合本工程的實(shí)際情況及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，本工程內(nèi)污水管道每井段都需做閉水試驗(yàn)。2。6。2、管道及檢查井的外觀質(zhì)量測(cè)量檢驗(yàn)合格后，管道未回填土且溝槽內(nèi)xx積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密，牢固不漏水。施工現(xiàn)

20、場(chǎng)水源滿足閉水實(shí)驗(yàn)的要求.2.6。3、將水灌至試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m;若井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度。將水灌至規(guī)定的水位后,開始記錄,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min.2。6。4、計(jì)算試驗(yàn)滲水量,滲水量試驗(yàn)時(shí)間30min時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=48q1000/L。Q:每km管道每d的滲水量（m3/km.d）q：閉水管道30min的滲水量（m3）L:閉水試驗(yàn)段長(zhǎng)度2。6.5、計(jì)算滲水量不超過規(guī)范規(guī)定的允許滲水量即為合格。驗(yàn)收合格后經(jīng)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同簽字后進(jìn)行下道工序施工。2. 7管槽回填回填用人工配合機(jī)械,分層回填，分層夯實(shí)。均按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB

21、50268-97）執(zhí)行。管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填.2。7.1、管道驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土、以及大于500mm的石塊、磚塊等雜物，槽內(nèi)不得有積水，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填吹填砂等透水性材料，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)顆粒土或砂回填.2.7.2 回填材料每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定.2。7.3 檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填必須等現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)

22、時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯.檢查井四周回填要特別注意保證壓實(shí)度，必要時(shí)換填灰土,同時(shí)回填寬度不得小于40 cm，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。2。7.4、回填時(shí)采用機(jī)械回填，人機(jī)結(jié)合，壓路機(jī)碾壓.管道胸腔部位回填時(shí)，兩邊同時(shí)對(duì)稱回填，兩邊高差不大于30cm，以防管道位移.、在胸腔、檢查井四周、溝槽較窄處,采用蛙式夯進(jìn)行人工夯實(shí).、有支撐的溝槽，回填前拆撐時(shí)，要注意檢查溝槽及臨近建筑物的安全,并及時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。2.7。7、溝槽回填順序,按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，每層不得大于30cm，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移。回填時(shí)不得將回填材料直接砸在接口上。、回填進(jìn)行壓實(shí)時(shí),當(dāng)管頂回填

23、小于50cm時(shí),采用人工夯實(shí)；大于50cm方可用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。2。7。9、每層碾壓完畢后，會(huì)同監(jiān)理、取樣員現(xiàn)場(chǎng)取樣，待該層壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方可進(jìn)行下層回填工作。2。7.10 填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行，且不得移動(dòng)管道.管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)的夯實(shí)，由人工用木夯夯實(shí)；管道兩側(cè)和管頂以上50 cm范圍內(nèi)采用輕夯夯實(shí)，保證管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過30 cm。采用木夯或蛙夯壓實(shí)，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實(shí).分段回填夯實(shí)，相鄰段的接槎呈階梯型，不得漏夯.2.7.11 管道兩側(cè)回填土的夯實(shí)度，管頂以上50 cm深度內(nèi)，管道頂夯實(shí)度不應(yīng)大于85,其余部位,嚴(yán)格按照市政排水工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2。8

24、八字口及預(yù)留管道2.8。1管道的出水口采用八字式出水口,嚴(yán)格按照排水管道出水口95S517進(jìn)行施工，考慮到出水口處的塘內(nèi)水位較高，出水口基本處于泥塘水位下,xx法出水,擬定出水口暫不開通，管道可臨時(shí)用砌磚予以封堵，待水位降下后再行施工。2.8.2預(yù)留支管檢查井的位置預(yù)留至道路紅線外2米處，在地塊內(nèi)排水管道尚未接入前，預(yù)留支管應(yīng)砌磚封堵,因焦化廠圍墻已經(jīng)妨礙了部分預(yù)留檢查井及支管的施工,故處于焦化廠內(nèi)的檢查井可暫緩施工，預(yù)留支管出道路紅線外2米處砌磚封堵密實(shí).四、質(zhì)量要求1。管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1500 400 300500D11

25、0005004001000D115006006001500D13000800800注：1。槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加 2、管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水時(shí)，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。2、溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0/-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)2、檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長(zhǎng)度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D1000153、安裝管道允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)

26、數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000mm10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量倒虹吸管30每道直管4用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm3兩井之間3用尺量五、安全要求1、所有施工人員必須戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。2、施工期間有專人負(fù)責(zé)指揮機(jī)械和車輛，機(jī)械工作范圍內(nèi)不允許停留人員.3、夜間施工的在施人員必須配備夜間照明設(shè)備。要有足夠的夜間照明。4、有專人負(fù)責(zé)機(jī)械的保養(yǎng)和維修，機(jī)械不得“帶病作業(yè)。5、所有的機(jī)械操作人員必須做到持證上崗.6、在有電纜電線穿越道路的路段必須設(shè)置警示標(biāo)志,機(jī)械和車輛在該路段施工時(shí)

27、必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防發(fā)生掛斷線路的事件發(fā)生.7、在機(jī)械經(jīng)過軟路基地段，要先觀察好行駛線路,防止發(fā)生機(jī)械陷入。8、有溝槽,基坑的部位設(shè)置警示標(biāo)志和安全防護(hù)，防止人員和機(jī)械掉入。9、施工用的柴油、汽油等易燃物品必須放置在指定地點(diǎn),并有消防保衛(wèi)的安全設(shè)施，嚴(yán)防發(fā)生消防事故.10。管道施工時(shí)離焦化廠的圍墻較近，施工中密切注意圍墻的情況,出現(xiàn)開裂時(shí)立即采取措施，防止發(fā)生倒塌傷人事故。11.臨時(shí)用電必須嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁私拉亂接.電工必須持證上崗。12.施工時(shí)必須由專業(yè)安全員負(fù)責(zé)對(duì)溝槽邊坡、支護(hù)、支撐等部位的重點(diǎn)檢測(cè)，出現(xiàn)異常，立即處理。13。管道安裝的工人必須做好自身防護(hù)，正確佩戴膠皮手套等各種安全防護(hù)用具,防止吊裝中出現(xiàn)鋼絲繩傷手。六、環(huán)境保護(hù)： 1、必須做到工完料清，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意丟棄施工材料。 2、下班時(shí)，所有機(jī)械必須集中按施工平面布置的要求停放在指定地點(diǎn)。 3、施工用的材料必須按照平面布置要求堆放至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放。4. 現(xiàn)場(chǎng)堆放的土方應(yīng)遮蓋；運(yùn)土車輛應(yīng)封閉，進(jìn)入社會(huì)道路時(shí)應(yīng)沖洗.5. 對(duì)施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng),保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環(huán)境.6. 對(duì)土方運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。