1、1。編制依據1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020011.2 建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.3 建筑結構荷載規范GB 50009-20011.4 本工程施工圖紙和施工組織設計1.5 本工程相關施工方案2。工程概況xxxx廣場位于xx市二七區，,規劃用地約11。000萬平方米。住宅區由111樓共11棟33層住宅樓組成。111#樓在第12層頂搭設安全防護棚. 3.防護棚的搭設形式3.1防護棚采用48*3。0鋼管搭設，主梁用并排放置的雙鋼管用扣件扣接，縱向間距1。5m懸挑出外架2.25m。次梁間距750mm，與主梁用扣件連接。在建筑物主體結構上預埋600mm短鋼管，與
2、主梁用雙扣件扣接，間距1。5m。防護棚采用單層層防護滿鋪設竹串板，竹串板上滿鋪14mm厚舊模板，防護棚下面和立面滿掛安全網.3.2.防護棚外立面用間距1.5m，長1.3m短鋼管下端與懸挑鋼管用扣件連接，上端與水平桿相連形成護欄，護欄中部加一道水平攔腰桿,防護棚立面用斜鋼管拉至防護棚地面。護欄立面滿掛14mm厚舊模板并涂刷紅白油漆。3.3。懸挑防護棚采用斜拉鋼管和斜拉鋼絲繩與主體建筑連接，第一道斜拉鋼管采用48*3.0鋼管在出外架0.5m處與本層建筑物拉結，第二道斜拉鋼絲繩采用6X37（15.5）鋼絲繩在出外架1。75m處與上一層建筑拉結.具體做見附圖。懸挑安全防護棚做法示意圖3.4. 連墻件處
3、（架體外立面)懸掛用廢舊木模板制作的300mm200mm標識牌，標識牌白底紅字，防止工人誤拆連墻件。在需穿墻的連墻件處提前預埋60180*墻厚的木盒子以備主梁穿墻使用。4。材料要求4.1 鋼管:采用483.0鋼管，材質應符合GB/T13793或GB/T3092規定，質量應符合GB70079普通碳素結構鋼技術要求中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg。4.2 扣件：扣件及其附件符合GB978-67可鍛鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB70079中A3鋼的規定,螺紋應符合GB19681普通
4、螺紋的規定，墊圈應符合GB9576墊圈的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm,扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩65Nm時,不得發生破壞。4.3 安全網：采用密目式安全網。5。防護棚受力計算5.1 計算模型簡化5.1.1 本工程的防護棚主要起安全防護作用，防止高空附物直接落地,考慮施工荷載、自重及附物荷載。模型簡化如圖5。1.1：圖5.1。1 計算模型5.1.2 簡化模型為主梁根部一個固定鉸支座,垂直荷載為橫向1500范圍內的自重和活載，拉桿及鋼絲繩僅考慮受拉。5.2 計算荷載5.2.1
5、腳手板:竹串片腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.30；欄桿、擋桿：欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0。11；施工人員等活荷載(kN/m2）：1。0;模板自重標準值(KN/m2）：0.35安全設施與安全網（kN/m2)：0.005；鋼管自重：33。3N/m。扣件：14.6N/個. 5.2.2 次梁上的簡化荷載計算單元的面積：A=1.5*0.75=1。125m2恒荷載：腳手板G1=0。3*1。125=0.34kN模 板G2=0。35*1.125=0.39kN安全網G3=0.01*1。125=0.011 kN鋼 管G4=1.5*0。0333=0。05 kN扣 件G5=8*14.6
6、=0。12 kN5.2.3 風荷載：本工程為C類場地， 查建筑結構荷載規范該形式視為維護結構面積大于10 m2，故gz =1。92，s=0。8x2=1。6,Wa=0。4，z=0。84，Wk=1.3 KN有利荷載為向上的力不參與組合。5.2.4 主梁上集中荷載設計值,主梁上每根次梁的簡化集中荷載，F=1.2*（0。34+0。39+0。011+0。05+0.12） +1。411.5*0。75= 2.67KN或F=1。2*(0。34+0。39+0。011+0.05+0.12) +1。4*0。7*11.50.75=2。2KN取最大值F=2。67KN。主梁上均布荷載為q=0。067KN/m5.3 材料計
7、算參數5.3.1 鋼管：外徑d=48mm；壁厚t=3mm；截面積A=424mm2;慣性矩I=107830mm4；截面模量W=4491mm3；回轉半徑i=15。9mm；每米長質量=33。3N/m.5.4 防護棚主梁按雙鋼管受力考慮.5.5 各桿件受力計算5.4.1 各桿件彎矩如圖5。4。1： 桿件最大彎矩應力按下式計算=M/Wf 圖5.4。1 - 彎矩圖最大彎矩1.34KNm，=1.34*1000000/(4491*2）=149N/mm2 205N/mm2，滿足要求.5.4.2 各桿件所受軸力如圖5。4。2。1.5.4.2.1 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力我們均取最大值進行計算,為7。59kN;如果
8、上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN）；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm）； -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對637鋼絲繩分別取0。82；K -鋼絲繩使用安全系數。圖5。4.2。1 軸力圖計算中Fg取10。76kN，=0。820，K=10。000,得到：d=13.6mm。鋼絲繩最小直徑須大于14mm才能滿足要求!出于安全余量考慮，采用6X3715.5鋼絲繩（鋼絲繩公稱抗拉抗拉強度1850MPa)。鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N為: N=RU=7
9、590N。 吊環強度計算公式為: 其中, f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10。9。8, 在物件的自重標準值作用下，每個吊環按2個截面計算的。吊環的應力不應大于50N/mm2， f = 50。0N/mm2； 吊環最小直徑 D=75904/（3。1450。002）1/2=9。8mm。本工程用20吊環。5.4.2.2 拉桿,以最大拉力計算拉桿的內力截面積A=424mm2，N=8。33KNF=N/A = 8.331000/424 =19。6N/mm2 205 N/mm25.4.2.3 雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為1
10、2。80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2。5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的作用力設計值; 計算中R取最軸力,R= 11。59kN； R 12。80 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 5.4.2.4 主梁最大剪應力Q=3.07N/mm2 ，滿足要求，見圖5。4.2.4。圖5.4.2。4 剪力圖6。防護棚的搭設6.1 施工準備，技術人員應熟悉圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場,其中包括483。0鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全
11、網等，以備外腳手架搭設使用。有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設.在施工前，應對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業.6.2 防護棚搭設要求6.2.1、 搭設的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃.6.2.2、 防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：主梁鋼管搭設次梁鋼管搭設拉桿鋼管搭設鋼絲繩竹串板、安全網鋪設鋪設舊模板外沿護欄搭設6.2.3、 防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項
12、：1) 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；2) 及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；3) 隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；4) 未完成的防護棚,每日收工時,一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；5) ，防護棚要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結,固定點的間距應不大于50cm,邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密.6.2.4、 搭設的一般規定1) 架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放,搭設前清除障礙物.2) 架子工作業時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業
13、,工具及零件應放在工具包內，服從指揮,集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。3) 凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業.雨后作業應待管架上雨吹干后進行,防止滑落。4) 在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。5) 不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。6) 搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kgm）。7) 腳手架搭設的技術要求及
14、允許偏差序號項 目技術要求允許偏差1間 距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm2橫桿高差桿兩端20mm同跨同一橫截面內的高差10mm3扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm4腳手板外伸偏差、搭接050mm7。防護棚的拆除7.1 在防護棚拆除前應作好以下工作7.1.1 對防護棚進行安全檢查,確認不存在安全隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整加固,以保證防護棚的拆除過程中不發生危險;7.1.2 在拆防護棚時,應先清除鋪設層上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。7.1
15、.3 防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。7.2 嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管.7.3 拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用,對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，必須內外雙面都加以設置。7.4 在拆除的防護棚周圍，在墜落范圍設置 “禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；7.5 防護棚拆除時，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分,按規格堆放。
16、對合格件應及時進行保養,保養后送倉庫保管以備今后使用；7.6 防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7.7 拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。7.8 防護棚拆除過程中,不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。8.防護棚的驗收與保護8.1 防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性。8.2 在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度,扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固
17、在4070Nm。8.3 防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用.防護棚保養整修的主要內容有:8.3.1 檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；8.3.2 檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。8.3.3 各類扣件的涂油和緊固.檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺
18、栓至規定的力矩范圍內。8.3.4 檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正.8.3.5 與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動.8.3.6 要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用.如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。8.3.7 檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載.8.4 防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。8.5 防護棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防護
19、棚上堆積施工材料,或上人，以免管架發生超載，造成事故。9.安全措施及要求9.1 所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。9.2 每一道防護棚搭設完畢后,必須驗收合格后方可使用。9.3 防雷擊接地措施,采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接,其電阻不得大于要求的4.9.4 及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。9.5 焊接作業時，要注意防火,遇風時，應設置擋風板,避免火花飛濺。9.6 防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時,應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。
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