1、xx市xx大道快速路工程擋土墻帽石施 工 方 案編制: 審核： 批準(zhǔn)： 1、編制范圍22、工程概況32.1擋土墻施工概況33、施工方案63。1測(cè)量放線63。2鋼筋加工及安裝73.3欄桿預(yù)埋件及防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋安裝73.4模板工程8 3。5標(biāo)高復(fù)測(cè)93。6混凝土澆筑9 3。7拆模養(yǎng)護(hù)104、質(zhì)量保證措施104.1質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)104.2質(zhì)量保證措施114.3擋土墻帽石施工需注意的質(zhì)量問(wèn)題115、施工安全措施141、編制范圍xx市xx大道快速路工程)K7+000K10+800擋土墻帽石施工。2、工程概況 2.1擋土墻施工概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求,K7+000K10+800段在主線及CB線輔道部分段落采用擋土

2、墻。本方案以K7+000K10+800段擋土墻施工方案為例介紹擋土墻施工工藝。其他路段擋土墻參照施K7+000K10+800段,CC匝道北側(cè)設(shè)置擋土墻。重力式擋土墻墻身采用C20素混凝土，混凝土帽石采用C30混凝土。鋼筋混凝土擋土墻墻身采用C30混凝土，混凝土帽石采用C30混凝土，底板采用C30混凝土。擋土墻根據(jù)高度不同，設(shè)計(jì)厚度不同,分為B1、B2、B3、B4、B5、C1、C2、七個(gè)類型。擋土墻具體分布和種類見(jiàn)下:擋墻JC2ZK7+000ZK7+090擋墻PC2ZK9+469ZK9+499C1ZK7+100ZK7+130C1ZK9+509ZK9+519B5ZK7+140ZK7+280B5ZK

3、9+529ZK9+539C1ZK7+290ZK7+440B4ZK9+549ZK9+559B5ZK7+450ZK7+510B3ZK9+559ZK9+569擋墻KB1ZK7+880ZK7+930B2ZK9+579ZK9+599B2ZK7+940ZK8+210B1ZK9+599ZK9+610B1ZK8+220ZK8+300擋墻Q擋墻QB4ZK9+980ZK10+260擋墻L擋墻LB1ZK9+260ZK9+280B5ZK10+260ZK10+420B2ZK9+290ZK9+300B4ZK10+430ZK10+440B3ZK9+310ZK9+320B3ZK10+450ZK10+460B4ZK9+330Z

4、K9+340B2ZK10+470ZK10+490B5ZK9+350ZK9+360B1ZK10+500ZK10+503.35C1ZK9+360ZK9+370擋墻RB1ZK10+524.8ZK10+554。8C2ZK9+380ZK9+396B2ZK10+564。8ZK10+584.8擋墻MB1ZK9+260ZK9+280B3ZK10+594。ZK10+614.8B2ZK9+290ZK9+300B4ZK10+624。8ZK10+654.8B3ZK9+310ZK9+320B5ZK10+664.8ZK10+800B4ZK9+330ZK9+340擋墻SB4CB0+195ZB0+205B5ZK9+350ZK

5、9+360B3CB0+215CB0+225C1ZK9+360ZK9+370B2CB0+235CB0+265C2ZK9+380ZK9+396B1CB0+275CB0+320擋墻NC2ZK9+469ZK9+489擋墻TC1ZK8+460ZK8+540C1ZK9+499ZK9+509C2ZK8+550ZK8+580B5ZK9+519ZK9+529B4ZK9+539ZK9+549B3ZK9+549ZK9+559B2ZK9+569ZK9+579B1ZK9+589ZK9+600擋土墻帽石結(jié)構(gòu)尺寸為：寬60cm，厚度30cm.擋土墻帽石根據(jù)擋土墻的類型，分為B1、B2、B3、B4、B5、C1、C2、七個(gè)類型

6、，每種類型帽石結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下圖。 B1型擋土墻帽石 B2型土墻帽石 B3型擋土墻帽石 B4型擋土墻帽石 B5型擋土墻帽石 C1型擋土墻帽石 C2型擋土墻帽石3、施工方案帽石施工作業(yè)流程圖：測(cè)量放樣 鋼筋加工及安裝模板工程欄桿預(yù)埋件安裝頂標(biāo)高復(fù)測(cè)帽石混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高測(cè)量防撞墻鋼筋預(yù)埋3.1測(cè)量放線運(yùn)用GPSRTK技術(shù)放樣,直線段每10米一段放出帽石中心點(diǎn)，曲線段每5米一段放出帽石中心點(diǎn).測(cè)量標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，在鋼筋安裝前每10米測(cè)量一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，并用鋼筋做好標(biāo)記并焊接，用于控制鋼筋安裝以及立模面的高度。3.2鋼筋加工及安裝1、鋼筋加工（1)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。

7、（2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。(3）在鋼筋下料過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。(4）鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。2、鋼筋安裝（1）在鋼筋安裝前需采用扣件式腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)高度應(yīng)滿足施工人員綁扎要求，且腳手架的穩(wěn)定性必須滿足人員施工要求.（2）為保證鋼筋間距，安裝前用紅油漆按圖紙要求間距在混凝土墻身面上標(biāo)示。（3）接頭位置要求同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)布置。(4)鋼筋綁

8、扎過(guò)程中嚴(yán)禁隨意切改鋼筋，嚴(yán)禁用氧氣燒烤鋼筋。(5）鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行模板支立。3.3欄桿預(yù)埋件及防撞墻預(yù)埋筋安裝1、欄桿預(yù)埋件為M1、M2兩種型號(hào)鋼板，M1鋼板尺寸為300m300mm8mm，間距為2米。M2鋼板尺寸為450mm*300mm8mm，間距為2米.2、欄桿預(yù)埋鋼板安裝時(shí),按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定鋼板的位置，利用水平尺控制好垂直度以及平整度,并將鋼板與相鄰帽石鋼筋點(diǎn)焊連接，保證其穩(wěn)定性. M1預(yù)埋鋼板 M2預(yù)埋鋼板3、防撞墻鋼筋預(yù)埋時(shí)，深入帽石內(nèi)鋼筋應(yīng)與帽石鋼筋錯(cuò)開(kāi)布置，并將其點(diǎn)焊或綁扎牢固,不得將帽石鋼筋用氧氣割斷或直接彎曲。4、防撞墻預(yù)埋

9、筋深入帽石內(nèi)和外漏部分鋼筋尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制預(yù)埋高度以及線型. 防撞墻預(yù)埋筋 防撞墻 3。4模板工程1、模板選型及質(zhì)量要求（1）混凝土外觀要求達(dá)到：表面平整光滑,線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡.（2）模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：（1）接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；（2)模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支裝方便；(3）在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌；（4)在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素.（3)根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板選型如下：（1）底座板選用竹膠板、5cm1

10、0cm方木、鐵絲.（2）側(cè)模選用組合鋼模板、483.5鋼管、14對(duì)穿螺栓。2、模板安裝的技術(shù)要求（1）模板支模前進(jìn)行打磨、除銹并涂刷脫模劑。(2）模板接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時(shí)，可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)外露面美觀、線條流暢。(3）模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。（4）重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3、模板安裝（1)帽石側(cè)模板使用組合鋼模板，按照設(shè)計(jì)要求,精確測(cè)量定位,人工現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、支撐，模板

11、內(nèi)側(cè)采用定位鋼筋對(duì)撐，模板外設(shè)置橫向水平483。5雙拼鋼管，加固采用M1430cm對(duì)拉螺栓固定。(2)帽石底部靠土側(cè)突出部分底模采用18mm厚竹膠板，底模底部設(shè)置橫向50100方木做為小梁，小梁底部打設(shè)M1450cm膨脹螺栓做為支撐點(diǎn)。帽石底部靠外側(cè)突出部分底模采用18mm厚竹膠板，底模底部橫向設(shè)置50100方木,加固采用雙鐵絲將底部方木斜拉至帽石鋼筋上并擰緊固定，鐵絲間距為30cm一道。 4、模板安裝控制要點(diǎn):（1)模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,根據(jù)放線焊接限位支撐。（2）模板的垂直度、截面尺寸及頂部標(biāo)高、模板線型、鋼筋保護(hù)層厚度控制.（3）模板加固必須牢固,防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“漲模、跑模”現(xiàn)

12、象。3.5標(biāo)高復(fù)測(cè) 帽石模板安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，每5米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高點(diǎn),利用釘子釘在模板內(nèi)側(cè),根據(jù)標(biāo)高彈上標(biāo)高線。3.6混凝土澆筑1、混凝土澆筑采用泵車(chē)低速泵送混凝土，混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平,分層厚度不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定.2、采用插入式振搗器振搗混凝土,每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。3、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土表面停止下沉，不再冒

13、氣泡、平坦、泛漿為宜。4、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 3.7拆模養(yǎng)護(hù) 1、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn).（2)當(dāng)氣溫低于5時(shí)，采用覆蓋塑料薄膜，上部覆蓋土工布的方式保溫，不得向混凝土面上灑水.（3)養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同.（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天;每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。(5）模板拆除后，隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。2、模板拆除（1)當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆

14、模，模板拆除按照“先拆除對(duì)拉管、最后拆除組合鋼模”的方式。（2）模板拆除后,應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑,等待下次使用.拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。4、質(zhì)量保證措施4。1質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)擋土墻帽石應(yīng)滿足城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）及相關(guān)設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度20mm每座20m1用鋼尺量斷面尺寸 厚5mm1用鋼尺量 高5mm1垂直度0.15%H且10mm1用經(jīng)緯儀或垂線檢測(cè)外露面平整度5mm1用2m直尺、塞尺量最大值 頂面高程5mm1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4.2質(zhì)量保證措施 成立以項(xiàng)目總工程師為首技術(shù)

15、人員參加的擋土墻工程領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由質(zhì)檢工程師、技術(shù)人員及作業(yè)班組技術(shù)骨干組成,施工作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗.施工中，質(zhì)檢工程師與技術(shù)人員認(rèn)真檢查與指導(dǎo)每道工序作業(yè)，使每個(gè)作業(yè)班組的技術(shù)骨干都能正確帶領(lǐng)作業(yè)人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，凡檢查驗(yàn)收不合格者，立即糾正。每道工作完成后,先由主管技術(shù)人員及質(zhì)檢工程師檢查，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后,才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵部位施工時(shí)，小組成員要跟班現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)檢查.4.3擋土墻帽石施工需注意的質(zhì)量問(wèn)題1、模板（1）模板拼裝縫必須嚴(yán)密,水平和縱向接縫錯(cuò)臺(tái)不能大于1mm，必須通過(guò)松緊連接螺栓和對(duì)拉桿進(jìn)行調(diào)整,不能用打磨機(jī)硬打錯(cuò)臺(tái)位置，否則接縫處將形成一道凹槽，模

16、板錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題也得不到根本解決,也保證不了大面的平整度.如果模板確實(shí)調(diào)整不了，技術(shù)員做好鑒定，不合格的堅(jiān)決不允許使用。(2）模板拼裝時(shí)板縫內(nèi)必須夾貼雙面膠。（3)模板拼裝前，必須將模板內(nèi)側(cè)面板100拋光處理，表面的銹斑、漆斑、砂漿點(diǎn)、污染物、毛刺等等缺陷必須全部去除，使鋼板露出亮色；模板拼裝后再對(duì)模板內(nèi)側(cè)面板仔細(xì)檢查，有清理不到位的，繼續(xù)再打磨拋光.（4）模板拼裝完成并檢查合格后，開(kāi)始刷油。刷油時(shí)必須均勻地涂在模板內(nèi)側(cè)面板上，不能漏,也不能形成流墜;刷模板油必須保證厚度一致，不能漏刷，不能有刷毛痕跡.（5）模板拼裝完,及時(shí)復(fù)測(cè)頂標(biāo)高，并做好混凝土澆筑標(biāo)記線。（6）模板安裝過(guò)程中必須控制好模板的標(biāo)高

17、及線型，待混凝土澆筑完畢后須保證帽石線型平順，標(biāo)高無(wú)誤，以及垂直度滿足要求。2、混凝土施工（1）振搗的方法為：振搗棒距離模板邊510cm，其余地方以一側(cè)自另一側(cè)間距15cm，均勻移動(dòng)一次完成，不要來(lái)回重復(fù)振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡為準(zhǔn)。（2）混凝土出現(xiàn)泌水時(shí),嚴(yán)禁泌水從模板邊緣流出，造成混凝土表面出現(xiàn)水紋、砂線、麻面等等外觀缺陷。（3）混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定適當(dāng)計(jì)劃混凝土用量.（4)混凝土澆完后及時(shí)進(jìn)行收面、壓光,然后在墩頂上覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)至拆模,拆模前每天由專人在帽石頂澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持帽石頂潮濕。3 、模板拆除（1)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始拆模

18、,時(shí)間安排在下午4 點(diǎn)以后,此時(shí)氣溫開(kāi)始下降，有利于混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。（2）拆模前準(zhǔn)備好土工布，塑料薄膜，備好裝修原料。(3）拆模時(shí)嚴(yán)禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土表面，模板用吊車(chē)拆除，人工配合，起落時(shí)由工人扶好,嚴(yán)禁碰撞混凝土.（4）拆完的模板,放到指定位置,及時(shí)清理、校正、打磨然后覆蓋好，待下一個(gè)墩柱施工時(shí)再進(jìn)行拋光、除銹、刷模板漆等工作。4、裝修在施工完成后,可能存在部分缺陷,常見(jiàn)缺陷主要有：錯(cuò)臺(tái)、麻面、砂線、砂眼、掉皮、污染等,為確保驗(yàn)收合格,必須及時(shí)地對(duì)缺陷進(jìn)行裝修,裝修過(guò)程技術(shù)要點(diǎn)如下： （1）裝修在拆模后立即進(jìn)行，由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、工作細(xì)致的專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁隨意安排人員進(jìn)行裝修。（2）

19、裝修前將混凝土表面缺陷整個(gè)檢查一遍，將表面松動(dòng)的砂粒、污染物、附著物等用清水和棉紗清除干凈。（3）裝修原料為：與澆筑混凝土相同規(guī)格的水泥（從攪拌站取）、白水泥、108普通結(jié)構(gòu)膠.(4）裝修工具為：毛刷、棉紗、刮刀、膠皮手套、打磨用細(xì)紗紙.(5）裝修料參考配比為：水泥：白水泥8。5：1.5，用108普通結(jié)構(gòu)膠拌和成可流動(dòng)狀裝修料，嚴(yán)禁加水。具體配比以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際裝修效果為準(zhǔn)，盡量使裝修后的顏色一致。（6)裝修前先在缺陷處用毛刷滿刷一遍108普通結(jié)構(gòu)膠,然后將裝修料用手或刮刀滿涂到缺陷處,根據(jù)不同的缺陷分別用手掌、手指用力來(lái)回涂抹、揉動(dòng)，或用刮刀在缺陷處來(lái)回用力刮動(dòng)，特別是有砂眼、孔洞的地方一定要將裝

20、修料填滿,所有缺陷必須被填料涂抹覆蓋并擠壓密實(shí)。（7）待裝修料晾干后，先用刮刀清除高出表面的裝修料，再用細(xì)紗紙根據(jù)各缺陷不同或輕或重進(jìn)行打磨，達(dá)到各缺陷處光滑、干凈,并與周?chē)庥^顏色和外觀質(zhì)量盡量一致,真正達(dá)到裝修美容的目的。5、養(yǎng)生（1)在混凝土澆注終凝后，立即開(kāi)始循環(huán)水降溫，試驗(yàn)員及時(shí)做好測(cè)溫記錄，混凝土芯部和表層溫差不得大于15度。（2）養(yǎng)護(hù)期間，始終保持濕潤(rùn)，水不能太多,勤澆少澆，合理控制水量，以免浸濕周?chē)靥钔痢＃?)養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除覆蓋的塑料薄膜和土工布。混凝土澆注完成至少7天后方可停止循環(huán)水降溫。（4）拆完養(yǎng)護(hù)措施后，及時(shí)用細(xì)砂紙將表面逐個(gè)進(jìn)行打磨光滑. 5、施工安全措

21、施1、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí),牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗.2、推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管,工程材料合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確.施工現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，施工工序有條不紊.3、加強(qiáng)班組建設(shè)。配好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動(dòng)；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患,及時(shí)解決，杜絕“三違,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、帽石操作腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。5、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的

22、投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上.6、現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機(jī)械、排除障礙、加油等，做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè).7、各種電氣設(shè)備、線路、電動(dòng)工具等,絕緣要良好.接“三相五線”制，采用重復(fù)接地；現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路的安裝,由持有操作證的電工負(fù)責(zé)安裝，嚴(yán)禁電線拖地使用。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)有效、齊全、電源線無(wú)破損。振搗器使用前，檢查電動(dòng)機(jī)、電纜是否絕緣良好，傳動(dòng)裝置是否正常，軟管有無(wú)破損等。8、汽車(chē)吊在起重吊裝前，按規(guī)定檢查“雙保險(xiǎn)”、“四限位”等裝置是否齊全、靈敏、有效，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后方可正式作業(yè)。9、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度,危險(xiǎn)區(qū)懸掛警告標(biāo)志，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè).所有操作人員要持證上崗.使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率.