1、一、 編制依據(jù) 1、 施工圖紙及施工合同；2、 本工程建設審批單位對可行性研究報告的批復.3、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011）4、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 5、 蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標準 6、 城市居住區(qū)規(guī)劃設計規(guī)范GB501801993二、工程概況：2。1工程簡介 1、建設地點:xx廠區(qū)內(nèi)2、工程名稱:xx綜合樓3、參評項目名稱:綜合樓4、建筑物建筑面積、層數(shù)、結構形式及建筑高度:總建筑面積5942。65，地上5層，框架結構，總建筑高度23.5米。5、設計使用年限 50年,抗震設防烈度6度。2。2砌體設計說明 1、 0。00以上
2、未標明的為加氣混凝土砌塊，250厚,除注明外均為軸線外100，內(nèi)墻除注明外均為200厚軸線居中。0。00以下為頁巖實心磚，厚度見結構圖。2、 100厚的輕質(zhì)隔墻為水泥輕質(zhì)隔墻板。3、 所有室內(nèi)填充墻的陽角和洞口部位做20厚的水泥砂漿護角每邊不小于50,高度齊洞口齊.三、 施工準備 1、 技術準備 1。1按設計要求和工程質(zhì)量目標準備相應的施工工藝規(guī)程；施工驗收規(guī)范施工質(zhì)量檢驗平定標準。 1。2進行逐級技術交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術特點，針 對關鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。技術交底要有符合性和實用
3、性，既要符合規(guī)范、標準的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術交底一定要便于操作者易懂易通.2、 材料準備本工程采用商品砂漿，砂漿運送至儲存地點直接使用，干燥放置，及時的使用，避免長時間放置。3、 機具、工具準備機具：人貨電梯，手推車。工具：平鍬，大桶，灰槽，灰勺,2米靠尺，方尺托灰板，鐵末子，木抹子，八字靠尺，陰陽角抹子,鐵水平，鋼刷子，橡膠管，錘子,簪子，工具箱等。4、 作業(yè)條件 4.1主體結構及二次結構須經(jīng)過有關部門（質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設計院、建設單位等）進行工程檢查合格驗收后，方可進行抹灰工程。 4.2檢查窗副框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固.附
4、框連接縫隙應用發(fā)泡膠嵌塞密實。 4。3應先搭好抹灰用腳手架子(也可用木板、木方釘做的高馬凳子),架子或高馬凳子要離開墻面及墻角200250mm，以便于操作。4。4抹灰前做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達到優(yōu)良標準后,再正式抹灰施工。四、工藝方法及流程 施工工藝方法 基層處理-墻面澆水濕潤-吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹 水泥砂漿踢腳板-抹底層砂漿(不同材料交界處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布）- 抹面層砂漿（不同材料交界處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布） 清理養(yǎng)護技術要求 1、基底處理 1。1將混凝土構件、門窗過梁等混凝土構件表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處,并清理干凈用高強砂漿分層補
5、平壓實，把外露的鋼筋頭剔除清掉；模板眼、外挑腳手架孔洞、斜砌磚、窗副框等處應堵嚴實和補砌整齊.1。2混凝土及磚結構表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈,對混凝土結構表面使用脫模劑和養(yǎng)護劑的部分應進行磨毛的毛化處理. 1。3水、電管線的暗敷開槽應使用專用工具.砌塊砌體鏤槽總深度,水平方向開槽不得大于1/4墻厚；豎向開槽不得大于1/3墻厚，且應避免交叉雙面開槽。暗敷電線管外皮距砌塊砌體表面最小距離不得小于15mm.待電線管安裝完畢后，所有線槽用C20細石混凝土或高強度砂漿灌實. 1。4墻內(nèi)箱體位置應在墻體砌筑時預留，不得在砌體完成后剔鑿。箱體安裝完成后，用C20細石混凝土或高強度砂漿灌實。2、 涂刷
6、界面劑 2。1基底處理后抹灰前應對砌體墻面及混凝土結構面使用專用界面劑進行氣孔封閉. 2。2專用界面劑按照廠家說明配制使用。 2.3界面劑涂刷前，基層清理干凈，尤其對于使用脫模劑、養(yǎng)護劑的部位，應當磨毛處理。 2。4界面劑應涂刷嚴密,一般兩遍為宜，不得露底，涂刷完成并達到強度后方可進行抹灰作業(yè)。 3、 掛鋼板網(wǎng)3。1墻體不同材料交接處（混凝土墻柱與砌體交接,砌體與梁交接處）需用鋼板網(wǎng)加固。鋪貼鋼板網(wǎng)時要將其延展平整,用鋼釘或保溫釘粘貼牢固，鋼板網(wǎng)鋪貼時不要 緊貼墻面，需留出約5mm左右空隙，使其在抹灰時能夠嵌入底層灰中，起到拉結作 用。鋼板網(wǎng)每側覆蓋寬度不低于200mm. 3。2水電管線的線槽
7、填塞完畢后，沿槽長方向掛鋼板網(wǎng)，每側蓋過不少于200mm。 3.3墻內(nèi)箱體安裝填塞完成后，在箱體四周滿掛鋼板網(wǎng)，每側超過交接處200mm, 同 時箱體背部掛鋼板網(wǎng)，每側超出邊沿200mm。 4、 貼灰餅沖筋 4.1套方找規(guī)矩:根據(jù)基層平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時,應在地面彈出離墻30 cm的檢查線，然后在距陰角100mm處用激光水準 儀彈出定位線及厚度控制線. 4。2貼灰餅:套方找規(guī)矩完成之后開始貼灰餅,做灰餅時應先貼上灰餅再貼下灰餅，同時用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成2cm見方即可。室內(nèi)墻面抹灰不宜太厚 ，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制
8、在79mm。 5、 抹水泥砂漿踢腳板（戶內(nèi)，具體位置見裝飾裝修標準） 用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木桿或2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待24小時后抹面層砂漿,面層同樣采用1：3水泥砂漿抹平壓光，抹完之后將踢腳上口統(tǒng)一切齊做坡口處理。踢腳高度為距成活地面150mm，與上部抹灰面平齊。 6、 抹底層砂漿 6。1加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲. 6。2先用1：1：3混合砂漿抹一遍，厚度約8mm，不得漏抹,要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi),接著分層壓實抹平至標筋一平,墻面平整度相差較大時要分層抹平,每遍厚度宜控制在79mm。再用大木杠
9、或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用掃帚掃毛。 6。3底層灰抹完之后,在不同材料交界、管線槽、箱體背部等掛鋼板網(wǎng)處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊鋪貼寬度不小于200mm。 6.4然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整,陰陽角是否規(guī)方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下滑動扯平.地面、踢腳板及管道背后應及時清理干凈。 7、 抹面層砂漿 7.1待底層灰凝固后約有六、七成干時，即可抹面層砂漿（若底子灰過干時應充分澆水濕潤），面層砂漿配比為1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先
10、上后下的順序進行，再壓實趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 7.2抹面層灰時,在不同材料交界、管線槽、箱體背部等掛鋼板網(wǎng)處壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊鋪貼寬度不小于200mm。 7.3施工時不應甩破活，但遇到預留的施工孔洞，可甩下整面墻面為宜。 8、 養(yǎng)護 面層砂漿施工完畢，待墻面凝固后應立即灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以37天為宜。 五、 質(zhì)量標準 1、 主控項目 1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 1.2 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求,水泥的凝結時間和安定性復驗應合格.砂漿的配合比應符合設計要求。
11、1。3抹灰工程應分層進行.當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防上開裂的加強措施，當采用加強同時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于200mm. 1。4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 2、 基本項目 2。1普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰. 2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整. 2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 3、允許偏差項目4、 抹灰工程驗收流程 抹灰工程要嚴格按
12、照程序驗收，驗收分兩次進行.第一次在基底處理完畢,界面劑涂刷及掛網(wǎng)完成，灰餅貼完之后進行報驗，主要對基底處理情況、界面劑涂刷情況、掛網(wǎng)情況、房間方正垂直凈空尺寸等進行檢驗.第二次在抹灰面層完成之后進行,對觀感質(zhì)量、垂直平整度、及開裂空鼓情況進行檢驗. 六、常見質(zhì)量問題及預防措施 1門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落問題 抹灰前基層界面劑涂刷嚴密;檢查門窗框固定是否牢固，水泥磚尺寸、埋設數(shù)量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜先用發(fā)泡膠填縫,再用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太小，并設專人嵌塞密實。 2 墻面抹灰層空鼓、裂縫問題 施工時應注意如下事項： （1） 嚴格控制砌體
13、砌筑質(zhì)量,保證磚縫密實；嚴格控制砌體沉 實時間，一般砌筑完成兩周以上再進行抹灰； （2） 基層處理好、清理干凈，尤其是混凝土結構面的脫模劑一 定要清理干凈,涂刷界面劑前對于使用脫模劑、養(yǎng)護劑的混凝土結構面統(tǒng)一做毛化處理； （3） 界面劑涂刷要嚴密，一般兩遍為宜，不得露底； （4） 模板孔和其他預留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前填實抹平； （5） 對于平整度相差較大的地方，應分層抹灰且趕平，每遍厚度為79mm； (6） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹; （7） 不同基層材料交接處，鏤切1.52cm寬23cm深的槽,并 用聚合物砂漿等彈性材料填塞密實，同時嚴格執(zhí)行一道鋼板網(wǎng)，兩道耐
14、堿玻纖網(wǎng)格布的要求; (8） 配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度,嚴格控制 抹灰用砂的細度模數(shù)。 （9） 空鼓處理方法 將空鼓處用切割機切開，切至邊緣沒有再空鼓處為止， 空鼓邊緣每邊至少外延5cm處石膏或膩子剔除干凈,戧至砂漿層； 空鼓切口用釬子處理成豁口，基層用毛刷撣水處理干凈； 涂刷界面劑結合,待界面 劑達到施工條件，用同標號砂漿分層找平,砂漿中摻加微膨脹劑，微膨脹劑比例按使用說明添加，每次抹砂漿厚度不能超過1cm; 砂漿淋水養(yǎng)護，待砂漿達 到施工條件后打磨平整。 3抹灰層起泡、有抹紋、開花等問題 抹灰時應待抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光；抹灰使用的成品石灰膏熟化時間應不少于15d。
15、4 房間尺寸偏差問題 抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地貼灰餅和沖筋，并要交圈、順桿、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 5管道后等部位抹灰質(zhì)量控制 對管道后抹灰，必須按規(guī)范安放過墻套管,派操作技術較好的人員，用專用工具認真細致地操作，以保證抹灰平整、光滑無抹紋和不空鼓、無裂縫。 七、成品保護 1抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，位置是否合適,如有問題要進行認真調(diào)整，使其符合設計及驗收規(guī)范的要求。 2 抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙嵌塞密實。門口要設置鐵皮、木板或 木架保護。 3抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護膜，并
16、一直保持到竣工前需清擦玻璃為止。 4在施工當中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面.抹灰用的大木桿、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇捎『邸澜┕と藛T蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。 5隨抹灰隨注意保護墻上預理件、窗簾鉤、通風篦子等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設備預留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。 6 拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拿輕放,并堆放整齊，以免撞壞門框窗， 碰壞墻面和棱角。 7 抹完灰層在凝結硬化前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。 8 注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌和灰漿。從樓梯上下搬東西時，不得撞擊樓梯踏步。 八、安全文明施工 1、抹灰前在要抹灰的墻下墊模板，落地灰要及時利用。 2、 所有砂漿均倒在灰槽內(nèi)，嚴禁倒在樓面上。 3、 下班前要清理作業(yè)面、施工機械和機具，做到工完場清。4、不得隨意拆除安全防護設施，如必須拆除時要征得現(xiàn)場管理人員的同意并事后恢復。 5、 正確佩帶個人安全防護用品。 6、 人貨梯出入口、洞口處要加蓋板,或欄桿、安全網(wǎng)。
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