1、xxxx地區(qū)（xx中南部）城鄉(xiāng)飲水安全水源工程xx水庫輸泄水建筑物土建安裝工程(合同編號：）隧洞二襯混凝土專項施工方案 擬稿： 審查： 批準(zhǔn)： 一、 工程概況xx中南部城鄉(xiāng)飲水安全水源工程xx水庫標(biāo)位于xx自治區(qū)xx，該工程主要為輸泄水隧洞,即泄水隧洞、引水隧洞及輸水隧洞，其中泄水隧洞240m、引水隧洞57m、輸水隧洞1450m。隧洞開挖為圓形斷面,混凝土襯砌為C35混凝土,厚度為40cm,隧洞襯砌施工時均設(shè)止水，止水為P651橡膠止水與1.2mm厚銅止水兩道,伸縮縫填料采用低發(fā)泡聚乙烯閉孔板。隧洞內(nèi)襯砌鋼筋均不過倉縫；鋼筋接頭為搭接焊，搭接長度為30cm.二、施工準(zhǔn)備(一）人員準(zhǔn)備為完成本工

2、程施工任務(wù)，我項目經(jīng)理部按領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和作業(yè)層三層機(jī)構(gòu)編制設(shè)置，分別負(fù)責(zé)本工程項目的組織指揮、現(xiàn)場管理和施工作業(yè)等工作。項目經(jīng)理部對各專業(yè)施工隊實行一級管理，減少中間層次和環(huán)節(jié)，以提高工作效率、全面保證本工程的順利完成。現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖見圖2.1-1。鋼筋加工班后勤組混凝土攪拌站模板安裝班xx二十局集團(tuán)有限公司xx中南部水源工程九標(biāo)項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部計劃財務(wù)部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部物資設(shè)備部綜合辦公室工地試驗室混凝土澆筑班圖121現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖1、項目經(jīng)理部全權(quán)代表公司履行合同的權(quán)利和義務(wù)，組織現(xiàn)場施工，對承包人法人負(fù)責(zé)，對監(jiān)理負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)工程施

3、工的現(xiàn)場組織和全面管理。承擔(dān)工程實施、完成及缺陷修復(fù)等全部工作，直至工程按期交付。項目管理層各部門職能見表2.12。序號職能部門職 能1工程技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行臨時工程設(shè)計、編制施工組織設(shè)計、制定施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方案等.保證各項技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開展,為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評定與驗收,對各種工程技術(shù)問題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。2測量負(fù)責(zé)工程的測量工作，保證其測量放線準(zhǔn)確、精度滿足規(guī)范要求，保管各種內(nèi)、外業(yè)測量資料.3資料負(fù)責(zé)工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集、管理、歸檔、保存等工作。4調(diào)度

4、負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)調(diào)度及現(xiàn)場管理，主管施工組織設(shè)計的實施及調(diào)整，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門、各施工隊的關(guān)系，組織召開工程例會，及時溝通與建設(shè)單位、監(jiān)理的聯(lián)系,解決好施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)整工作.5安全質(zhì)量環(huán)保部安全負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全保障計劃的編制并檢查落實；進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、工中日常安全檢查及事故分析,嚴(yán)格安全操作程序,督促檢查安全設(shè)施的設(shè)置和管理與作業(yè)人員安全防護(hù)品的佩戴和使用.6環(huán)保負(fù)責(zé)本工程項目的環(huán)保管理，定期進(jìn)行安全和環(huán)保檢查.全面有效的貫徹全部質(zhì)量管理應(yīng)該賦予的必要的權(quán)限。7質(zhì)量負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，主管質(zhì)量檢查計劃的編制并檢查落實,監(jiān)督施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況

5、，制定質(zhì)量通病防治措施，組織質(zhì)量教育和QC小組活動，督促搞好工序質(zhì)量管理，組織對工程質(zhì)量檢驗和試驗及其狀態(tài)控制,提交工程質(zhì)量檢驗分析報告，對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢評定，檢查各工序的成品、半成品施工質(zhì)量，完成各種質(zhì)量記錄。8計劃財務(wù)部計劃負(fù)責(zé)工程的全面計劃管理，制定切實可行的施工生產(chǎn)作業(yè)計劃,按期上報各種報表，做好計劃保障、調(diào)整工作.負(fù)責(zé)工程對外合同的保管，完善內(nèi)部合同管理，負(fù)責(zé)工程計量與支付工作。9財務(wù)保障工程的資金管理、調(diào)配和使用，專款專用，按照財務(wù)管理制度開展工作。10物資設(shè)備部物資負(fù)責(zé)材料采購、運(yùn)輸、入庫、點驗、登記、保管、發(fā)放等管理工作，做到采購、訂貨、驗收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，

6、記錄齊全，具有可追溯性；保障各種施工材料、成品、半成品的供給，組織搞好物資儲備，確保節(jié)假日的物資供應(yīng)。11設(shè)備保證工程實施過程中的各種機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具的正常使用和維修工作。12綜合辦公室行政負(fù)責(zé)工程實施中的項目經(jīng)理部日常行政事務(wù)管理，主管文件的起草和遞送、保管，項目會議的組織服務(wù)，以及項目經(jīng)理部的生活、衛(wèi)生管理等工作。13貫標(biāo)負(fù)責(zé)GB/T190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工程中的正確實施，并做好各種質(zhì)量記錄，保證暢通、有序、有效運(yùn)行。14環(huán)保負(fù)責(zé)工程施工中自然生態(tài)環(huán)境、水土保持、文物保護(hù)及施工環(huán)境和生活環(huán)境的保護(hù)和整治等工作,負(fù)責(zé)文明施工及文明工程現(xiàn)場的檢查工作.綜合負(fù)責(zé)施工一線職工的醫(yī)療、預(yù)防、保

7、健和初級搶救。負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場消防、治安保衛(wèi)、綜合治理及案件查處工作。15工地試驗室按照現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理工作;負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)采購物資的抽樣和試驗，提供正確、完整的試驗資料；對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,為質(zhì)量分析提供分析報告.2、各施工隊施工任務(wù)劃分根據(jù)本工程施工范圍、工作內(nèi)容和工程數(shù)量，項目經(jīng)理部設(shè)置隧洞二襯混凝土綜合施工隊一個負(fù)責(zé)本標(biāo)段隧洞永久襯砌混凝土工程施工任務(wù).為確保砼拌和質(zhì)量，本標(biāo)段砼采取集中攪拌供料，為此設(shè)立設(shè)砼拌和站一座,為本標(biāo)段各洞口供應(yīng)砼.各專業(yè)施工隊均歸屬項目經(jīng)理部直接管理.(二）技術(shù)準(zhǔn)備上場以后,我項目部立即

8、組織管理人員學(xué)習(xí)業(yè)主相關(guān)文件及規(guī)范、驗標(biāo)，并成立以項目經(jīng)理為組長的施工調(diào)查小組對現(xiàn)場及周邊環(huán)境、地質(zhì)、建材市場、民俗民約等進(jìn)行調(diào)查走訪。組織測量班對控制樁進(jìn)行復(fù)測,并將成果上報監(jiān)理.組織各部室對施工圖紙進(jìn)行會審和現(xiàn)場核對，為開工做好準(zhǔn)備。(三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為確保工程工期、質(zhì)量和工藝要求，施工設(shè)備配置遵循科技含量高、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、環(huán)保性能好、采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備的原則進(jìn)行設(shè)備組合匹配，使施工設(shè)備的配置充分體現(xiàn)先進(jìn)性、適用性,配置數(shù)量以滿足施工需要為前提，配備高效率、低污染的施工設(shè)備，使用過程中充分挖掘設(shè)備的潛力,做到均衡生產(chǎn)，綜合利用，降低機(jī)械使用成本。三、模板施工本工程隧洞襯砌采用組合鋼

9、模，每10m為一倉（根據(jù)設(shè)計要求)。1、 布設(shè)支撐架立筋（見圖一）襯砌鋼筋綁扎完成后，在底板布設(shè)架立筋，在底板中心布設(shè)一道,兩側(cè)各布設(shè)一道，間距為80cm，縱向設(shè)分布筋,每90cm一道。架立筋與襯砌鋼筋焊接在一起,使其成為一個整體.為了防止支撐架立筋施工完畢后露筋，在架立筋與模板接觸位置布設(shè)混凝土墊塊。 2、鋼拱架試拼鋼拱架共分為四片，其中三片為同等大小,弧長為L=201.7cm，另一片弧長L=42.9cm,作為楔子，方便拆模而設(shè)置，放在頂部位置.在使用鋼拱架之前，可在洞外采用架子管進(jìn)行拼裝，必須保證拼裝成的圓形拱架周長為648cm（直徑為d=206.4cm），并用噴漆編號,以備配套使用。（拱

10、架圖見圖二）拱架支撐圖 3、安裝模板1)模板材料:面板：&5鋼板，法蘭板及筋板:&1263鋼板，肋:6。3#槽鋼。制作總長度為10米，1米1節(jié)共制作10節(jié)。每1節(jié)重量:690公斤。10節(jié)總合計約：6.9噸(不包含拱架、支撐桿等重量）。每1節(jié)（1圈)為7塊模板組成。2)模板1為脫模塊也是注漿模板（詳細(xì)參照圖紙），4#A為工作窗模板（詳細(xì)參照圖紙),為保證底部混凝土澆筑質(zhì)量，在3#模板下部開設(shè)工作窗。3）每節(jié)模板安裝1道拱架(在兩節(jié)模板連接位置），每道拱架用十字支撐桿支撐，支撐桿采用50mm鋼管，鋼管一端采用U型頂托調(diào)節(jié)。4)工作橫架為10槽鋼，工作橫架兩頭打孔與模板的法蘭板連接后鋪裝架板即可。以

11、實際施工條件布置工作橫架的間距.5）組裝模板時先組裝下面的兩塊3模板，兩塊3#模板的上口用工作橫架(10槽鋼)固定即可,然后在工作橫架上鋪裝架板，依次再拼裝上面的模板。整個倉號的底模安裝好后,在安裝鋼拱架。在安裝鋼拱架時，必要時可通過手動葫蘆，使鋼拱架與模板緊貼,然后用鐵絲將鋼拱架與模板連為整體。倉號內(nèi)的模板安裝完畢后，使用架子管將鋼拱架連為整體.4、設(shè)置抗偏移和抗浮裝置為了保證成形混凝土滿足設(shè)計要求，抗偏移錨桿裝置要和底板架立模板鋼筋在同一位置,抗浮設(shè)置要在模板安裝后設(shè)置，其位置要在鋼拱架上面,受力面積要大，要做到每一榀鋼拱架上多要設(shè)置抗浮裝置，抗浮裝置也可采用千斤頂，可周轉(zhuǎn)使用。另外，為防

12、止底部與腰部抗浮筋在結(jié)構(gòu)面位置出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，可在抗浮筋與模板接觸處采用混凝土墊塊形式。（抗偏移與抗浮型式見圖三)5、設(shè)置進(jìn)料口在模板上留進(jìn)料口，供混凝土泵管進(jìn)入以便輸送混凝土，其布置位置首要滿足澆筑混凝土自由下落高度不超過1。5m，滿足振搗要求，保證振搗密實；其次為振搗人員提供平倉振搗的作用空間。頂部模板注漿孔四、永久襯砌混凝土澆筑 隧洞襯砌全部采用全斷面整體式襯砌，隧洞襯砌施工工藝流程見圖4.1。二次襯砌與初期支護(hù)的關(guān)系示意圖見圖4。2。施 工 準(zhǔn) 備模板就位測量放線澆筑混凝土脫 模隱檢項目滿足混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎不合格模板檢修試件制作鋼筋彎制及運(yùn)輸安注漿管安止水帶涂脫模劑混凝土運(yùn)輸輸送泵就位

13、圖4。1 隧洞襯砌施工工藝流程圖圖4。2 二次襯砌、初期支護(hù)示意圖 通過前期市場調(diào)查，本項目隧洞開挖支護(hù)尺寸無法使混凝土輸送泵及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入，僅能采用大功率混凝土輸水泵從洞外向內(nèi)進(jìn)行輸送。混凝土輸水泵采用進(jìn)口8018型,理論水平輸水距離為1km。本項目計劃制作2套組合鋼模板，每10m為一倉，進(jìn)行跳倉澆筑，即第一套澆筑1、3、5奇數(shù)倉,第二套澆筑2、4、6偶數(shù)倉。隧洞二次襯砌施工順序:先施工泄水隧洞襯砌混凝土，然后從輸水隧洞0+600處向引水隧洞方向施工輸水隧洞襯,最后施工輸水隧洞0+6001+450段襯砌混凝土。施工準(zhǔn)備在二次混凝土襯砌前，必須進(jìn)行如下工作：a、隧洞混凝土襯砌模板采用組合鋼

14、模板。襯砌模板拼裝完成,并檢查好模板的剛度、模板表面平整度、模板接縫錯臺情況處理等各項指標(biāo)，并刷好脫模劑.b、澆筑混凝土前將基底表面的積水、巖屑、泥漿等松散物清除干凈。、施工測量測量人員根據(jù)施工詳圖經(jīng)測量放出結(jié)構(gòu)物邊線，測量重點把握襯砌底板高程，腰線位置，作為立設(shè)模板的依據(jù);放樣架立鋼筋控制位置,便于準(zhǔn)確的綁扎鋼筋；所有放樣均采用不易被擦掉并且鮮艷顯眼的記號標(biāo)識。、鋼筋制作安裝襯砌鋼筋在洞外現(xiàn)場加工，按設(shè)計長度計算下料時，應(yīng)考慮鋼筋搭接長度和接頭錯開的距離，運(yùn)至現(xiàn)場,最后在洞內(nèi)安裝成型，洞內(nèi)鋼筋搭接采用綁扎和焊接兩種形式，不易焊接的地方采用綁扎搭接。鋼筋骨架每隔2m設(shè)置一塊混凝土墊塊，以保證鋼

15、筋保護(hù)層厚度。襯砌鋼筋施工應(yīng)符合以下要求：a襯砌鋼筋的規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性等符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，鋼筋進(jìn)場后必須進(jìn)行按規(guī)范試驗，合格后方可投入使用。b鋼筋在加工彎制前先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應(yīng)清除干凈。加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。c鋼筋主筋采用焊接接頭，接頭質(zhì)量必須符合規(guī)范的要求。d襯砌鋼筋之受力鋼筋采用焊接接頭時,焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為35d(d為鋼筋直徑）,且不少于50cm。在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50。e焊接接頭距彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,也不應(yīng)位于最大彎距處。f鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲全部綁

16、扎牢固，數(shù)量不少于90%，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求.、混凝土澆筑襯砌混凝土的質(zhì)量，受到施工方法的極大影響。特別是現(xiàn)場內(nèi)的運(yùn)輸、灌注、搗固、養(yǎng)生等方法對混凝土的性能影響很大,因此,應(yīng)仔細(xì)研究混凝土的運(yùn)輸、灌注、搗固、養(yǎng)生等各個作業(yè)環(huán)節(jié)。嚴(yán)格按照設(shè)計要求及現(xiàn)場試驗結(jié)果進(jìn)行操作。混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸罐將混凝土運(yùn)至洞口,通過輸送泵將混凝土輸送至指定地點。a、混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的水及雜物,輸送泵管路中殘留的砂漿等有損混凝土的品質(zhì)的，必須在澆筑混凝土前清除.澆筑用3個檢查窗分層進(jìn)行，使混凝土下落高度小于1.5m，防止混凝土下落產(chǎn)生離析。拱頂高流動性混凝土只從中央檢

17、查窗進(jìn)行澆筑。從檢查窗進(jìn)行澆筑時，可從鄰接的檢查窗和上面的檢查窗進(jìn)行搗固。拱頂部分的混凝土灌注，一般采用向上灌注方式。向上灌注方式比引拔的混凝土充填性要好,也可采用充填性更好的擠壓方式（活塞方式）.拱頂部分的混凝土灌注,重要的是不要產(chǎn)生離析、各個角落不殘留空隙、堵頭處能夠完全充填.因此,混凝土要連續(xù)灌注，并從堵頭板的開口處排除泌漿和空氣。為了確實地充填拱頂部分,可以研究采用高流動性混凝土，高流動性混凝土是具有自充填性的，材料難于離析。此外，通常混凝土多少會產(chǎn)生泌漿而在拱頂背后產(chǎn)生一些小空隙。高流動性混凝土幾乎沒有泌漿,因泌漿引起的空隙是不會出現(xiàn)的。向上灌注口一般距已灌注好的混凝土側(cè)0.75m為

18、宜。灌注口離開已灌注好的混凝土越遠(yuǎn)，其流動越困難，靠近已灌注好的拱頂部則易產(chǎn)生空隙。因此，灌注口最好靠近已灌注好的混凝土側(cè)。為了減少空隙中的空氣，可在已灌注好混凝土側(cè)設(shè)置排氣孔。因事故而中斷澆筑時，改變了混凝土的流路，會產(chǎn)生空洞和厚度不足，所以每模必須采取備用電源、備用混凝土拌和機(jī)等措施以保證連續(xù)地灌注混凝土。泵送鋼管清洗后產(chǎn)生的廢水，采用活動鋼制水箱運(yùn)至洞口排出.b、混凝土搗固混凝土的振搗采用附著式振搗器和人工插入式振搗棒配合使用，模板加工時分層留出搗固窗口，混凝土施工時搗固人員在窗口用插入式振搗器搗固，保證混凝土搗固密實.拱頂?shù)炔荒苁褂脙?nèi)部振搗器的部分，要注意不要產(chǎn)生下降、厚度方向分離等缺

19、陷，采用附著式振動器振搗密實，混凝土難于充填的部位，應(yīng)仔細(xì)搗固。混凝土灌注中斷的場合，再次開始時要特別仔細(xì),搗固器應(yīng)確實地插入下層的混凝土中。使用振搗器時應(yīng)注意的事項如下：內(nèi)部振搗器盡可能地垂直,以一定間隔插入，其間隔一般在50cm以下,振搗棒需快插慢拔。振動搗固應(yīng)充分,其標(biāo)志是混凝土和面板的接觸面出現(xiàn)水泥漿線。表面不再有氣泡，混凝土容積減少也是一個特征.振搗器形狀、大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)一次搗固的混凝土容積決定，并留有備用數(shù)量。、拆模和養(yǎng)護(hù)a、拆模時間模板須待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度2。5Mpa以上時方可拆除，正常情況下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的2.5MPa用時為8小時，實際拆模時間以試驗室試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。b、養(yǎng)護(hù)方法隧洞襯砌養(yǎng)護(hù)采用高壓水沖洗濕潤的辦法，經(jīng)常要保持混凝土濕潤，保養(yǎng)期限一般為10天。養(yǎng)護(hù)的灑水期限與水泥品種、空氣濕度、氣溫等條件有關(guān).、拱頂回填壓漿在進(jìn)行混凝土澆筑時，每隔2m在拱頂預(yù)留一組回填壓漿管，在完成二襯并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，采用壓漿泵對拱頂壓注水泥漿，確保拱頂?shù)拿軐嵍取?/p>