1、xxxx綜合體項(xiàng)目（北塊）工程B1區(qū)上部結(jié)構(gòu)高支模施工方案 目錄 第一章 工程概況- 1 -1地理位置- 1 -2 建筑概況- 1 -3 結(jié)構(gòu)概況- 2 -4本方案適用范圍- 2 -4.1總體說明- 2 -4.2 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)形式及排架地基情況- 4 -4.3 高排架主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式- 6 -5 編制依據(jù)- 6 -6 參建單位- 6 -第二章 施工方案- 7 -1 施工部署- 7 -2 模板布置方案- 7 -2.1 柱模板體系- 7 -2.2 梁模板體系- 7 -2.3 樓板模板- 7 -3 模板安裝及排架支撐搭設(shè)要求- 8 -3.1 施工步驟- 8 -3.2 柱模板施工- 8 -3.3 梁

2、模板施工- 8 -3.4 樓板模板施工- 8 -4 構(gòu)造要求- 8 -4.1 立桿、水平桿構(gòu)造要求- 8 -4.2 剪刀撐及加固要求- 8 -5 混凝土澆筑說明- 9 -6 模板工程拆除的要求- 9 -6.1 模板拆除開始時(shí)間- 9 -6.2 拆模要點(diǎn)- 9 -第三章 施工質(zhì)量控制措施- 11 -1 材料要求- 11 -2 排架質(zhì)量控制- 11 -3 模板質(zhì)量控制- 11 -4 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 11 -第四章 管理措施- 13 -1 構(gòu)配件的驗(yàn)收管理- 13 -1.1 鋼管驗(yàn)收- 13 -1.2 扣件驗(yàn)收- 13 -2 模板支架的驗(yàn)收管理- 13 -3 澆搗令管理- 13 -4 拆模令管理

3、- 14 -第五章 安全措施- 15 -1 施工前的安全準(zhǔn)備工作- 15 -2 施工技術(shù)安全要求- 15 -2.1 高支模支撐體系安裝- 15 -2.2 梁模板安裝- 15 -2.3 樓面模板安裝- 15 -2.4 模板體系拆除- 15 -3 高支模工程的模板支架體系的檢查與驗(yàn)收- 16 -3.1 模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收- 16 -3.2 模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目- 16 -3.3 模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件- 16 -3.4 支架現(xiàn)場檢查要求- 16 -3.5 支架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差- 16 -4 安全保證措施- 16 -4.1 安全生產(chǎn)保

4、證體系- 16 -4.2 安全教育制度- 16 -4.3 安全檢查制度- 17 -4.4 高支模工程的安全管理措施- 17 -4.5 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施- 18 -4.6 其他措施- 18 -第六章 模板排架坍塌倒塌事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案- 20 -1目的- 20 -2組織- 20 -3 職責(zé)- 20 -4 事故處理救援程序- 20 -第七章 計(jì)算書及附圖- 21 -計(jì)算書 7002200、8001800、9001500、6001800、5001700 、5001200、5001000、500600梁側(cè)模及支撐架計(jì)算書，180厚8m高支撐排架計(jì)算書、250厚16m高支撐排架計(jì)算書

5、，150厚32m高支撐排架計(jì)算書附圖圖001 B區(qū)地理位置及上部結(jié)構(gòu)場部圖 圖002 +7.90排架搭設(shè)范圍圖 圖003 +7.90排架立桿平面布置圖圖004 +15.90排架立桿搭設(shè)范圍圖 圖005 8m排架A-A剖面圖圖006 8m排架B-B剖面圖圖007 16m排架A-A剖面圖圖008 16m排架B-B剖面圖圖009 柱模板排架支撐圖圖010 B1區(qū)輔樓框架柱模板布置圖圖011 登高設(shè)施剖面示意圖圖012 梁模示意圖一、二圖013 梁模示意圖三、四、五圖014 架體與梁柱連接圖015 邊框梁排架支設(shè)詳圖圖016 大跨度梁跨中加密鋼管支撐柱第一章 工程概況1地理位置中國xxxx綜合體項(xiàng)目（

6、北塊）工程位于xx市西部，北至崧澤高架路南側(cè)紅線，南至盈港東路北側(cè)紅線，西至諸光路東側(cè)紅線，東至淶港路西側(cè)紅線，已運(yùn)營的地鐵2號(hào)線由東向西貫穿整個(gè)施工區(qū)域。工程地點(diǎn)圖 1 項(xiàng)目地理平面布置圖2 建筑概況本工程B區(qū)及其余配套設(shè)施，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震烈度為7度；設(shè)計(jì)使用年限為100年以上。根據(jù)使用功能需要，本會(huì)展綜合體上部劃分功能分區(qū)，B1有單層展廳及輔樓配套用房組成，各展廳、商業(yè)等場所通過8米、16米標(biāo)高的高架步道連接。總建筑面積約為136536.1m2。圖 2 工程單體分塊圖表1 各樓層建筑概況表樓 層主要功能層 高（m）建筑面積（m2）地上一層展覽、辦公、設(shè)備機(jī)房、車道8.0804

7、77.4地上二層辦公、設(shè)備機(jī)房3.213401.8地上三層辦公、設(shè)備機(jī)房4.87797.1地上四層辦公、設(shè)備機(jī)房5.211117.9地上五層辦公、設(shè)備機(jī)房5.211525.9地上六層辦公、設(shè)備機(jī)房5.011525.9地上七層設(shè)備機(jī)房690.13 結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：一級(jí),建筑抗震設(shè)防分類：乙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)；上部結(jié)構(gòu)采用耐久性混凝土。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.000。B1區(qū)主要由展廳部分與輔樓部分組成。其中展廳部分主要為鋼梁桁架結(jié)構(gòu)，輔樓部分主要為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。B1區(qū)域輔樓為地上7層，其中2層結(jié)構(gòu)局部位置有夾層。輔樓部分梁、板、柱布置及配筋基本按照B7軸至B10軸

8、鏡像對(duì)稱布置。上部結(jié)構(gòu)各層樓板除圖紙上明確標(biāo)注厚度外，其余普遍為150mm。混凝土等級(jí)C40。本方案針對(duì)輔樓部分首層高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行編制，展廳部分鋼結(jié)構(gòu)施工方案另行編制。4本方案適用范圍4.1總體說明本工程首層結(jié)構(gòu)標(biāo)高-0.100，輔樓區(qū)域及車道處頂板標(biāo)高+7.900，該層結(jié)構(gòu)施工高度8.0m。首層B1區(qū)VI分區(qū)結(jié)構(gòu)標(biāo)高-0.100，頂板標(biāo)高+15.900，該層結(jié)構(gòu)施工高度16.0m表2 高排架總體說明高排架區(qū)域位置搭設(shè)面積（m2）標(biāo)高范圍高度（m）頂板厚（mm)頂板主梁截面尺寸（mm)排架地基情況首層B1區(qū)輔樓及貨運(yùn)通道13401.8-0.100+7.9008.015016017018

9、080018006001800500170050017009001500C30配筋面層/素砼面層B1區(qū)VI分區(qū)1880-0.100+15.90016.02507002200600180050010004001000C30配筋面層B1區(qū)分兩個(gè)展廳，展廳之間為貨運(yùn)車道。每個(gè)展廳四周均設(shè)有七層高輔樓，貨運(yùn)車道+7.900標(biāo)高處為兩展廳連接通道頂板。立柱為混凝土框架柱和型鋼混凝土柱兩種形式，梁柱主要截面尺寸及配筋信息詳見梁柱明細(xì)表：表3 各層頂板主梁明細(xì)表梁編號(hào)截面尺寸梁線荷載 （KN/M）主筋箍筋砼強(qiáng)度KLB-3(10)800180036.00C28、C32C14C40600180027.00KLB

10、-10(5)500170021.25C32C12WKL13(1)700220038.5C25、C32C12WKLC-1(1)900150033.75C32C12WKLA-1(1)800150030.00C32C12KLD(1)600150022.25C28C12LB-9(5)500150018.75C28、C32C12KLA-6(1A)600120018.00C32C14KLA-3(1)500120015.00C32C10WKLA-9(7)400100010.00C25C10WKLa（1）500100012.25C32C12KLA-1(3)4009009.00C28C10KLA-3(1)400

11、8008.00C25C10KLA-5(1A)5006007.50C32C12LA-1a(1)3507506.56C22、C25C12KLA-9(1)3008006.00C25、C28C12LA-1(3)3006004.50C22C10LA-5(1)2506504.06C20、C22C10LA-1(1)2506003.75C20、C25C8LA-1(1)2005002.50C22、C25C10根據(jù)住建部2009【87】號(hào)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，混凝土模板支撐體系集中線荷載大于20KN/m屬超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。從上表可知，本工程各樓層有部分梁支撐體系屬于超過一定

12、規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，因而需納入本施工評(píng)審方案當(dāng)中進(jìn)行體系驗(yàn)算及明確搭設(shè)方法。表4 首層框架柱明細(xì)表柱編號(hào)標(biāo)高截面尺寸配筋箍筋砼強(qiáng)度KZ1-0.100+7.9001500110048C36C12100C60KZ21100110028C28C12100KZ4a1500110036C36C14100KZ6150090038C28C12100KZ780080028C25C12100KZ81800120040C28+4C32C12100KZ980080024C28C10100/200KZ1080080024C28C10100/200KZ111800120032C32+4C36C12100KZ

13、1280080024C28C12100KZ151500110036C32C12100KZ161500110040C32C12100KZ1890090024C28C10100/200KZ1990090024C32C10100/200KZ2090090028C32C10100/200KZ2190090036C32C12100/200KZ221500110044C32+36C28C12100KZ2390090028C36C12100KZ2480080028C36C12100KZ25900150018C36+20C32C12100表5 首層型鋼勁性框架柱明細(xì)表柱編號(hào)標(biāo)高截面尺寸配筋箍筋砼強(qiáng)度KZ3-0

14、.100+7.9001800120044C28C14100C60KZ51100110028C28C12100KZ131500110032C32C12100KZ141500110044C32C12100KZ17150011004C32+30C28C121004.2 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)形式及排架地基情況本工程首層結(jié)構(gòu)，展廳四周輔樓及展廳之間貨運(yùn)車道模板排架搭設(shè)高度約為8m，其中+4.45/5.25處為夾層框架梁，無板。B區(qū)+8m層排架支撐于輔樓和下方車道地坪上，車道地坪同展廳地坪做法，20cmC30鋼筋砼面層，極限承載力140KPa，使用承載力50KPa，輔樓做法為素土夯實(shí)上做10cm厚C30砼墊層。

15、B1區(qū)VI分區(qū)，排架支撐在20cmC30鋼筋砼面層上。圖3 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖（一）圖4 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖(二)4.3 高排架主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式表3 高排架主梁構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式梁寬（mm)梁高（mm)梁集中線荷載（kn/m）搭設(shè)高度（m)選取計(jì)算計(jì)算高度700220038.5016.016.0800180036.008.0900150033.758.08.0800150030.008.0600180027.008.0/16.016.0600150022.758.0500170021.258.08.0500150018.758.0600120018.008.0500120015.008.08.0

16、500100012.2516.016.0400100010.008.0/169009.008.08008.008.05006007.508.08.03507506.568.03008006.008.06004.508.02506504.068.06003.758.02005002.508.0注：部分樓層含有上表所列截面大梁，該部分梁的搭設(shè)方式參照8.0/16m排架的計(jì)算結(jié)構(gòu)及搭設(shè)方式。5 編制依據(jù)1、業(yè)主及設(shè)計(jì)提供的施工圖紙以及其它相關(guān)資料；2、xx市政府有關(guān)安全、文明施工的各項(xiàng)法規(guī)和規(guī)定；3、現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范；4、現(xiàn)行國家及地方質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； （1）鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技

17、術(shù)規(guī)程DG/TJ08-16-2011（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011（3）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003（5）冷彎簿壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002 （6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版） （7）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20065、現(xiàn)行國家及地方安全技術(shù)規(guī)程；6、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程腳手架、模板支撐架等承重支架用鋼管、扣件質(zhì)量監(jiān)督管理的通知 滬建安質(zhì)監(jiān)2011107號(hào)7、 PKPM安全設(shè)施計(jì)算軟件。8、xx市xxxx中心綜合體項(xiàng)目（北塊）總承包一

18、標(biāo)B區(qū)項(xiàng)目施工方案專家評(píng)審意見 (2013年5月14日)。6 參建單位建設(shè)單位：xx博覽會(huì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：xx建科工程咨詢有限公司施工單位：xx建工集團(tuán)股份有限公司第二章 施工方案1 施工部署考慮到本工程在工期和地理位置上的特殊性，在具體施工中分階段、分區(qū)域進(jìn)行流水施工。根據(jù)工程的進(jìn)度安排、資源配置、現(xiàn)場條件，有計(jì)劃、有步驟的展開各區(qū)的施工流程。施工總體安排如下：1）B1區(qū)展廳與輔樓中間的永久道路，在不受道路及周邊環(huán)境影響下，優(yōu)先進(jìn)行施工。2）由于工期較為緊張，輔樓上部結(jié)構(gòu)按照分塊進(jìn)行流水施工，考慮到可能施工期間梁板排架

19、模板施工可能緩與框架柱施工，故局部區(qū)域下層梁板排架施工尚未跟上情況下，可優(yōu)先施工再上層柱結(jié)構(gòu)。3）獨(dú)立柱按首層+4.45/5.25高度框架梁分二次施工，第一次澆注至+4.45/5.25高度，第二次澆注至+7.900標(biāo)高處框架梁下200。B1區(qū)VI分區(qū)立柱分四次澆注，第一次澆注至+5.25高度，第二次澆注至+7.900，第三澆注至+11.900,第四次澆注至頂。本工程所有梁、板、柱全部選用16厚膠合面板，其中柱為黑板，梁板均為紅板。柱豎圍檁采用4590方木，橫圍檁采用483.0鋼管；梁板擱柵采用4590方木，下擱柵采用483.0鋼管。支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂排架，鋼管類型為483.0(鋼管壁厚

20、按2.8進(jìn)行安全計(jì)算),對(duì)拉螺栓為16。為保證建筑物定位的準(zhǔn)確性，排架搭設(shè)前我們首先放出結(jié)構(gòu)軸線，并根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線在地面放出排架立桿的定位線，保證結(jié)構(gòu)軸線、梁、柱位置的準(zhǔn)確。2 模板布置方案2.1 柱模板體系柱模采用16厚黑板，豎向擱柵（4590方木）間距200，橫向圍檁采用雙榀10#槽鋼作為柱箍間距300mm，設(shè)置16對(duì)拉螺栓。2.2 梁模板體系1、梁模板（底模、側(cè)模）面采用16mm厚的九夾板。2、根據(jù)上部排架根據(jù)上部結(jié)構(gòu)梁板布置，控制排架的位置、間距，使排架受力均勻,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。3、梁底排架支撐：（1）梁底模下搭設(shè)排架，根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿，采用腳手架鋼管和扣件搭設(shè)，步距1.

21、5m，大梁下的水平縱橫桿均雙向滿設(shè)。梁底排架縱向間距同樓板排架間距，即800mm之內(nèi)，對(duì)于部分大梁間距400mm。（2）對(duì)于700*2200的梁底設(shè)置四根立桿，梁長方向間距400mm；900*1500、800*1800的梁在其梁底設(shè)置三根立桿間距400mm； 800*1500、600*1800、600*1500、500*1700、500*1500、600*1200的梁在其底下沿寬度方向放置兩根立桿，間距400mm；500*1200、400*1000、400*900、400*800梁底設(shè)置兩根立桿，間距800；其余小梁梁底放置一根立桿，間距800mm；（3）按附件計(jì)算書，梁底單立桿的扣件抗滑計(jì)算

22、承載力R明顯小于9.0 kN，頂撐與橫桿不考慮雙扣件加強(qiáng)。4、梁底模：底模的次楞用4590方木，平行于梁的長度方向布置，直接擱置在梁底模下方。底模下的次楞間距不大于300mm，梁寬600及以上的次楞方木間距不大于250mm。 5、梁側(cè)模：（1）側(cè)模的次楞一般也不大于300mm，根據(jù)具體梁的截面高度調(diào)整次楞間距。（2）側(cè)模的次楞外采用鋼管作為豎向圍檁。豎向圍檁下方與橫桿拉結(jié)，上端與斜桿連接，斜桿另一端支撐在下方的排架橫桿上。（3）當(dāng)梁高800時(shí)，采用鋼管作為一道圍檁，圍檁間距不大于400mm，且必須設(shè)置A14對(duì)拉螺栓三到四道。6001000高的大梁在中部設(shè)置14對(duì)拉螺栓四道，水平間距不大于400

23、mm。（4）當(dāng)梁高700時(shí)，采用單根鋼管作為一道圍檁，圍檁間距不大于800mm，設(shè)兩道對(duì)拉螺栓。主要梁側(cè)模及支撐的布置與做法參見附圖。2.3 樓板模板（1）高排架立桿間距根據(jù)上部結(jié)構(gòu)軸線開間、梁板主要構(gòu)件位置布置，控制排架的位置、間距及整齊度，支撐采用483.0鋼管排架，經(jīng)驗(yàn)算，排架立管縱橫間距為800800，水平桿間距為1500。（2）模板下擱柵采用45 90方木，平臺(tái)板底方木間距控制在200之內(nèi)。（3）排架立桿平面布置、平面與剖面見附圖。（4）排架外側(cè)及內(nèi)部縱、橫向每隔6m設(shè)置由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度6m。（5）由于排架較高，因此在排架頂部、中部、底部設(shè)置水平剪刀撐，使排架具

24、有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層，且須與立桿有效連接。3 模板安裝及排架支撐搭設(shè)要求3.1 施工步驟施工步驟：施工框架柱 排架立桿彈線 排架搭設(shè) 梁側(cè)模、平臺(tái)板鋪設(shè) 鋼筋綁扎 混凝土澆筑 達(dá)到強(qiáng)度后拆模。3.2 柱模板施工柱模板采用定型鋼模板進(jìn)行施工，施工過程中注意模板垂直度控制，鋼模板對(duì)接牢靠。3.3 梁模板施工1、工藝流程彈線 支排架立柱 搭設(shè)排架縱橫桿 調(diào)整標(biāo)高 安裝木方格柵 安裝底模板 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模板 側(cè)模板橫豎圍檁 排架剪刀撐等2、為確保模板支架的搭設(shè)質(zhì)量，在上部排架搭設(shè)前在地坪上彈出軸線及梁板線；梁模板底部排架搭設(shè)方法參見樓板模板排架。3、安裝梁鋼管支柱之前，支柱下樓板應(yīng)保證

25、有一定強(qiáng)度或下部梁模板不拆除。4、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板并拉線找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。5、側(cè)模板應(yīng)與底模釘緊。模板與木方格柵、木楞釘住。圍檁和斜撐形成三角架支撐固定梁側(cè)模板。圍檁間距一般情況下宜為800mm，對(duì)截面較大的梁，圍檁間距宜為400。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。7、梁側(cè)模安裝前，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，梁鋼筋綁扎須經(jīng)檢查合格。3.4 樓板模板施工1、工藝流程搭設(shè)排架 安放木方格柵 鋪模板 校正標(biāo)高 2、排架搭設(shè)：

26、彈線 立立桿 安裝縱向掃地桿 安裝橫向掃地桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 搭設(shè)臨時(shí)拋撐 安裝剪刀撐 拆除臨時(shí)拋撐。3、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排，臨時(shí)固定；再安第二排，依次逐排安裝。4、調(diào)節(jié)支柱/橫管高度，將格柵找平，然后鋪底板。5、鋪模板可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間應(yīng)擠緊，樓板均應(yīng)保證按模板排列圖操作，盡量不切割整張夾板，在拼縫處可用窄尺寸木板，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。6、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。4 構(gòu)造要求4.1 立桿、水平桿構(gòu)造要求（1） 立桿縱橫向水平間距不應(yīng)大于800mm，底端應(yīng)設(shè)有底支座或墊板。（2） 水平桿步距不應(yīng)大于1500mm，每步均應(yīng)縱

27、、橫向設(shè)置并采用直角扣件與立桿連接。（2）立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度，立桿連接應(yīng)采用對(duì)接，水平桿和立桿采用直角扣件連接；縱橫向水平桿接長采用對(duì)接，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置。（2）排架設(shè)置縱橫向掃地桿，高度200。（3）結(jié)構(gòu)中的梁下支撐，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與支架立桿同步搭設(shè)。梁側(cè)邊的立桿與梁凈距宜為300mm350mm。（4）排架采用等步距設(shè)置，步距選用1.5m。（5）立桿除頂步外，其余接頭均采用對(duì)接扣件連接。（6）水平桿盡量同周邊已施工的柱、梁等構(gòu)件進(jìn)行拉結(jié)，確保排架側(cè)向穩(wěn)定。4.2 剪刀撐及加固要求1、水平剪刀撐搭設(shè)要求（1）應(yīng)在水平面上與縱橫向水

28、平桿形成4560的夾角，并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接。（2）單榀水平剪刀撐寬度不應(yīng)大于6m。（3）同一平面水平剪刀撐需滿設(shè)。（4）水平剪刀撐應(yīng)延伸至排架最外側(cè)立桿。（5）每一水平剪刀撐斜桿與支架桿搭接扣件數(shù)：a、跨越立桿根數(shù)4時(shí)，與支架桿扣件連接點(diǎn)4，且50%相交立桿總數(shù)；b、跨越立桿根數(shù)4，與支架桿須全數(shù)連接。c、與立桿相交的剪刀撐兩端部均應(yīng)與立桿用扣件連接。2、垂直剪刀撐搭設(shè)要求（1）垂直剪刀撐應(yīng)在垂直面上和立桿形成4560的夾角，并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接。（2）單榀垂直剪刀撐寬度不應(yīng)大于6m。（3）同一立面垂直剪刀撐需滿設(shè)。（4）垂直剪刀撐底部應(yīng)延伸至支撐基礎(chǔ)面，頂部應(yīng)延伸至支架最頂層水平連

29、桿。（5）支架周邊應(yīng)設(shè)置垂直剪刀撐并形成封閉，設(shè)置位置距支架最外側(cè)邊不大于2m；支架中應(yīng)部設(shè)置縱橫向垂直剪刀撐。（6）支架周邊有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻件，有連墻件部位可不設(shè)豎向剪刀撐。（7）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離不應(yīng)大于300mm，垂直間距不應(yīng)大于2步，水平間距不應(yīng)大于2跨。（8）每一垂直剪刀撐斜桿與支架桿搭接扣件數(shù)：a、跨越立桿根數(shù)4時(shí)，與支架桿扣件連接點(diǎn)4，且50%相交立桿總數(shù)；b、跨越立桿根數(shù)4，與支架桿須全數(shù)連接。（9）斜桿接長只允許搭接，不可對(duì)接，搭接標(biāo)準(zhǔn)按支架立桿搭接執(zhí)行。3、其他搭設(shè)及加固要求（1）剪刀撐的接長采用搭接，桿件搭接接長時(shí),搭接長度

30、應(yīng)大于1m,搭接扣件數(shù)量不得少于2個(gè),且扣件的間距應(yīng)為450mm800mm,扣件蓋板邊緣距離桿件端部不得小于100mm。同一根立桿搭接的接頭不得超過一個(gè),同一步內(nèi)的相鄰立桿不得同時(shí)搭接。同一步內(nèi)立桿搭接點(diǎn)不得大于全數(shù)的50%,同一跨內(nèi)的桿件搭接點(diǎn)不得大于全數(shù)的30%。（2）高排架得搭設(shè)二層結(jié)構(gòu)同步施工，為了增加高排架的整體穩(wěn)定性，搭設(shè)時(shí)排架的水平桿及剪刀撐和旁邊二層結(jié)構(gòu)的排架全部連接貫通。 （3）為了保證排架的整體穩(wěn)定，高排架與已經(jīng)施工完畢的獨(dú)立柱以及兩邊已經(jīng)施工完畢的砼結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行有效的拉接。（4）高大模板及結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成的一層結(jié)構(gòu)排架不拆除，高排架與之進(jìn)行連接貫通。5 混凝土澆筑說明（1

31、）結(jié)合工程特點(diǎn)，本方案的首層高支模的樓蓋混凝土采用汽車泵車泵送。（2）混凝土泵送出料時(shí)，沿同一方向同步推進(jìn)，出料口的混凝土及時(shí)振搗趕平，嚴(yán)禁集中堆載；嚴(yán)格控制大梁混凝土的澆筑速度與液面上升高度。（3）高支模的混凝土施工中，增加看模人員，加強(qiáng)對(duì)柱模、大梁及樓板支架的看護(hù)，配備對(duì)講機(jī)，以便發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)聯(lián)絡(luò)解決。6 模板工程拆除的要求6.1 模板拆除開始時(shí)間模板拆除須根據(jù)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況。如無設(shè)計(jì)規(guī)定要求，則滿足以下要求：（1）不承重的模板，須在混凝土表面或棱角不因拆模而損壞。（2）承重的模板，須在混凝土達(dá)到下表要求的強(qiáng)度后才能拆除：表4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓

32、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)100（3）按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）“模板拆除”的規(guī)定實(shí)施，為了保證砼質(zhì)量，本工程所有梁、板及懸挑部位的砼底模均待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆模，所有梁側(cè)模均在砼澆搗后48小時(shí)后拆模，以利于砼養(yǎng)護(hù)。6.2 拆模要點(diǎn)（1）排架拆除前必須全面檢查排架，清除排架上留存的垃圾、雜物，設(shè)置警戒區(qū)，并派專人看護(hù)。（2）拆除時(shí)有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動(dòng)作的配合和協(xié)調(diào)，拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險(xiǎn)的構(gòu)配件。（3）拆除順序按搭設(shè)時(shí)的反順序進(jìn)行，即后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)

33、的部件后拆。（4）連墻拉結(jié)應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件拆除之后才能拆除。當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐加固后，方可拆除連墻拉結(jié)及支撐。（5）拆除腳手架時(shí)要做到一步一清，分段拆除時(shí)高差應(yīng)不大于2步，如高差不得已大于2步，必須采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。（6）拆下的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從高空拋擲。當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位四周情況，發(fā)現(xiàn)留下隱患，須及時(shí)修復(fù)處理。（7）樓板模板拆除：先放低支架，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板。（8）梁模板拆除：先側(cè)模后底模。側(cè)模拆除時(shí)先拆下側(cè)模支撐和對(duì)拉螺栓，再拆除模板；底模的拆除先降低支架，然后逐塊拆除模板。（9）當(dāng)有多層混凝土結(jié)構(gòu)，在上層混凝土未澆筑時(shí)

34、，除經(jīng)驗(yàn)證支承面已有足夠的承載能力外，嚴(yán)禁拆除下一層的模板支撐系統(tǒng)。第三章 施工質(zhì)量控制措施1 材料要求（1）本工程模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能有效的承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。（2）模板表面應(yīng)平整，缺棱掉角的模板不能使用。（3）4590木料均采用松木，不得采用嚴(yán)重彎曲、斷裂的木料用于模板工程。（4）支撐模板用的排架用材為483.0一級(jí)鋼管，使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管上有孔洞、毛刺、裂縫、凹陷、彎曲的鋼管嚴(yán)禁使用。（5）扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，其螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。（6）對(duì)拉螺栓采用一級(jí)鋼車制，抗拉力必須達(dá)到材料質(zhì)量要求。（

35、7）模板在加工成型前，規(guī)格及尺寸必須經(jīng)嚴(yán)格控制和計(jì)算。2 排架質(zhì)量控制（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求；在同一條直線上的立桿垂直誤差不能一根左，一根右（需用長線通拉）。（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。（3）模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉及變形；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（4）在完成第一層架體的搭設(shè)后應(yīng)對(duì)立桿垂直度進(jìn)行初校，以后逐層搭設(shè)均進(jìn)行垂直度校正。（5）立桿在同一水平面內(nèi)的對(duì)接接長數(shù)量不得大于中數(shù)量的1/3，接長

36、點(diǎn)應(yīng)在層距端部1/3距離范圍內(nèi)，接長桿應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁相鄰立桿同步接長。（6）排架搭設(shè)完畢后，應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能投入使用。（7）排架搭設(shè)后到拆除前的全過程中，立桿底部不得松動(dòng)，嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件或松動(dòng)扣件；嚴(yán)格控制排架的施工荷載。3 模板質(zhì)量控制（1）滿足工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）模板應(yīng)滿足構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（3）安裝位置、標(biāo)高、限位要絕對(duì)正確。（4）模板的接縫要嚴(yán)密，用雙面膠帶拼縫，不應(yīng)漏漿。（5）5090木方要刨直扎挺。（6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。（7）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查

37、各部分構(gòu)件是否牢固，在澆搗砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（8）模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。 （9）柱、梁交接處模板接縫要嚴(yán)密、平整、方正、垂直一致。 （10）模板下底砂漿封口要嚴(yán)密、牢固、嚴(yán)禁漏漿，以防“爛腳”，但不得嵌進(jìn)模內(nèi)。 4 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面混凝土鼓出及“爆模”。（2）施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺

38、寸正確。（3）模板接縫不應(yīng)漏漿。墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密。（4）模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。（5）木模板（或夾板）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。 （6）允許偏差項(xiàng)目見下表：表5項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2cm托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼管、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線

39、和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100第四章 管理措施1 構(gòu)配件的驗(yàn)收管理1.1 鋼管驗(yàn)收（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證（2）應(yīng)有質(zhì)量檢測報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228）有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A鋼材的規(guī)定，且壁厚不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算值；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑、壁厚均勻，有防銹處理，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、電焊結(jié)疤、毛刺、壓痕和深的劃道，嚴(yán)禁使用有打孔、洞的鋼管；（4）鋼管外徑偏差不得大于0.5mm；壁厚不得小于公稱尺寸的90%；端面等斜切偏差不得大于1.5m

40、m；表面銹蝕深度不得大于0.5mm；（5）鋼管彎曲形變不得大于0.3%，且全長不得大于20mm；（6）鋼管使用前應(yīng)對(duì)其壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于30%，對(duì)于壁厚減小量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢，不合格比例大于30%的，應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例；不合格比例大于50%的，應(yīng)100%檢驗(yàn)。1.2 扣件驗(yàn)收（1）應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB 15831）中的有關(guān)規(guī)定；（2）有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）應(yīng)按鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測；（4）不得有裂紋、變形，螺紋不得滑絲；（5）應(yīng)有防銹處理。2 模板支架的驗(yàn)收管理（1）模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符

41、合性。（2）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)為40-65Nm；抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。（3）對(duì)高度超過8m，或跨度超過18 m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件以及采用雙扣件方式承載抗滑力的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（4）擰緊扭力矩未到達(dá)要求的扣件必須重新擰緊，直至符合要求。（5）模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。（6）模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的可澆筑混凝土。a、 地基基礎(chǔ)完工后支架搭設(shè)之前，應(yīng)對(duì)支承底面檢查；b、 支架搭設(shè)后，模板未裝設(shè)前，應(yīng)對(duì)支架桿件設(shè)置、扣件緊固、連墻件

42、和剪刀撐等進(jìn)行檢查；c、 模板支架完成后、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板支架進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。（7）檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢查方法等參見下表表6 模板支撐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法3 澆搗令管理（1）混凝土在澆搗前，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照二建集團(tuán)技術(shù)管理的相關(guān)規(guī)定履行“澆搗令”管理。按照一次澆搗混凝土的方量進(jìn)行分級(jí)審批和備案。（2）澆搗令應(yīng)填寫清楚完整，注明工程名稱、施工單位、澆搗部位、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、混凝土澆搗數(shù)量、混凝土供應(yīng)來源、計(jì)劃澆搗時(shí)間、工程概況、隱蔽驗(yàn)收是否合格及驗(yàn)收時(shí)間、混凝土澆搗的準(zhǔn)備工作（人員、機(jī)械、照明、安全措施等）、項(xiàng)目檢查人員簽字（施工、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）、

43、上級(jí)部門簽字。（3）項(xiàng)目部一次連續(xù)澆搗混凝土500m以內(nèi)（不含500m）由項(xiàng)目工程師簽發(fā)；一次連續(xù)澆搗混凝土1200m以內(nèi)（不含1200m）應(yīng)由工程公司總工程師簽發(fā)；一次連續(xù)澆搗混凝土10000m以內(nèi)（不含10000m）應(yīng)由二建集團(tuán)總工程師簽發(fā)，其中5000m以上（含5000m）報(bào)xx建工集團(tuán)股份有限公司總工程師辦公室備案；一次連續(xù)澆搗混凝土10000m以上（含10000m）應(yīng)由xx建工集團(tuán)股份有限公司總工程師簽發(fā)。（4）澆搗令經(jīng)我司上級(jí)部門簽發(fā)后，經(jīng)監(jiān)理單位簽字，方能進(jìn)行混凝土澆筑施工。4 拆模令管理（1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足要求后，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定履行“拆模令”管理。（2）拆模令應(yīng)填寫

44、清楚完整，注明工程名稱、施工單位、拆除部位、混凝土澆搗日期、設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度、混凝土實(shí)際強(qiáng)度（可參照與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的強(qiáng)度值）、試塊報(bào)告編號(hào)（試塊報(bào)告附在拆摸令后）、拆模日期、監(jiān)護(hù)人及證號(hào)、拆模班組、拆模安全技術(shù)措施、檢查部門及單位負(fù)責(zé)人簽字。（3）拆模令經(jīng)項(xiàng)目部簽發(fā)后，經(jīng)監(jiān)理單位簽字，方能進(jìn)行拆模施工。第五章 安全措施1 施工前的安全準(zhǔn)備工作（1）編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家組進(jìn)行書面論證審查，符合要求后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。（2）支架搭設(shè)前，工程技術(shù)、施工負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。（3）

45、對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。2 施工技術(shù)安全要求2.1 高支模支撐體系安裝（1）安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時(shí)，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底座，墊板尺寸不應(yīng)小于1001008毫米。 （2）支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。（4）梁的支架立桿必須設(shè)置剪刀撐；樓板模板應(yīng)在兩端立柱及每隔6米支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀

46、撐的兩頭應(yīng)靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞浚?yīng)連接牢固。 （5）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。（6）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為5065Nm，并不得小于50Nm。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。 （7）嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。 （8）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。2.2 梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。 （2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度4m時(shí)

47、，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的1。施工時(shí)，起拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。 （4）當(dāng)梁高超過1000mm時(shí)，梁側(cè)模板按計(jì)算要求加穿梁螺栓。2.3 樓面模板安裝（1）通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨龋瑢⒋簖埞抢剑茉O(shè)小龍骨。（2）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.4 模板體系拆除 （1）

48、高支模支架拆除必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，模板支撐體系經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。（2）拆除多層梁樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。 （3）拆除前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 （4）支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（5）拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 （6）在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過

49、兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面巧拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 （7）通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。（8）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。（9）模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。3 高支模工程的模板支架體系的檢查與驗(yàn)收3.1 模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收 （1）基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前。（2）作業(yè)層上施加荷載前。 （3）

50、整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。 （4）設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓加載完成后。（5）遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后。（6）停用超過一個(gè)月。3.2 模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求。 （2）場地地表是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過。（3）立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。（4）扣件、連接件是否松動(dòng)。（5）是否超載。3.3 模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件（1）專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專項(xiàng)施工方案的專家評(píng)審或咨詢意見。（2）構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 （3

51、）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。（4）模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。（5）模板支架體系的驗(yàn)收申請報(bào)告。3.4 支架現(xiàn)場檢查要求（1）立桿(立柱)的縱距、橫距的步距(步距為重點(diǎn)檢測項(xiàng)目)是否符合要求。 （2）立桿(立柱)的垂直度及水平度是否合格。 （3）掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求。（4）剪刀撐的設(shè)置是否符合要求。 （5）基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)，支墊、底座是否符合規(guī)定。（6）縱橫向剪力撐和橫向斜撐的設(shè)置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性是否符合要求。 （7）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。 （8）立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對(duì)接或搭接是否符合規(guī)范要

52、求。（9）桿件的受力是否在同一軸線上。 3.5 支架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差 （1）底座的沉降量不大于5mm。（2）支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合要求。（3）立桿間距的允許偏差步距：20mm；橫距：50mm；縱距：20mm。（4）扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求大于50Nm。（5）剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560。（6）可調(diào)托座調(diào)切螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調(diào)托座的螺栓伸出長度超過200mm時(shí)采取的固定措施必須可靠。4 安全保證措施4.1 安全生產(chǎn)保證體系（1）以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。（2）

53、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。（4）工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。4.2 安全教育制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。新進(jìn)場的每個(gè)施工人員，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號(hào)碼。 （2）三級(jí)安全教育是指公司對(duì)新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對(duì)新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)

54、行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。（3）根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。（4）項(xiàng)目部對(duì)工人的安全教育活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 4.3 安全檢查制度（1）工人在作業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 （2）工地專職安全員要每日對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不改進(jìn)的，提出處理意見，

55、報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。 （4）電工應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對(duì)低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。4.4 高支模工程的安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗

56、人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）搭拆支頂架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 （4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（5）當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時(shí)，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。 （6）在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。（7）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程

57、序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（8）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。（9）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。（10）臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 （11）設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)

58、高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。（12）施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（13）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺(tái)風(fēng)暴雨后應(yīng)對(duì)支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。（14）進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。（15）拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 （16）拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱

59、時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（17）模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。（18）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。臨時(shí)堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。（19）拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。 4.5 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施 （1）設(shè)計(jì)模板及支撐體系案時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算

60、，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）模板支架搭設(shè)場地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。（4）現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。（5）現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)

61、的不穩(wěn)。（6）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 （7）大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（8）可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm，若伸出長度超過200mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。（9）安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（10）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。4.6 其他措施（1

62、）模板排架安裝由下往上進(jìn)行，在排架體系安裝未完成時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。（2）抬運(yùn)模板時(shí)操作人員要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)采用安全的吊運(yùn)工具，不得亂拋、亂擲。（3）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的措施進(jìn)行。（4）所有模板必須在地面集中配置，嚴(yán)禁在操作面刨割模板。混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度， 并滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可拆除模板，并且拆除前必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可。（5）混凝土澆搗過程中要在荷載控制、澆筑流程和砼裂縫控制方面采取針對(duì)性的措施；砼澆筑要注意排架的

63、受力均勻，過程中應(yīng)均勻布料，避免集中堆載或產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)；對(duì)固定泵管區(qū)域的排架應(yīng)適當(dāng)加密；同時(shí)，由于本工程裙房地下室每層混凝土豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行澆筑，因此在對(duì)裙房地下室模板設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮了混凝土澆筑速度對(duì)模板體系的影響，模板排架體系計(jì)算按實(shí)際混凝土速度進(jìn)行驗(yàn)算。（6）所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須自覺遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工人進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（7）六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣嚴(yán)禁施工，臺(tái)風(fēng)季節(jié)配置夜間值班人員，確保工程項(xiàng)目安全。（8）施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別

64、是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。（9）排架搭設(shè)過程中要有專人進(jìn)行安全監(jiān)控，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，并要求有相應(yīng)的方高空墜落措施、臨邊防護(hù)措施、登高措施等，應(yīng)監(jiān)理應(yīng)急預(yù)案小組并確保有效運(yùn)行。（10）支撐過程中嚴(yán)禁將木料等不牢固的材料作為腳手板堆料、承重。（11）現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除施工，其垂直下方嚴(yán)禁立體作業(yè)。危險(xiǎn)區(qū)域的地面周邊應(yīng)設(shè)置警戒線，落實(shí)專人監(jiān)護(hù)。（12）模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆除后形成的臨邊或洞口，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。（13）拆模、搭拆排架均屬于高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，并系好安全帶。（14）綁橫桿時(shí),必須2-3 人配合操作,由

65、中間一人結(jié)桿,放平,按順序綁扎.遞桿,拉桿時(shí),上下左右操作人員應(yīng)密切配合。（15）手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)或漏電保護(hù)器。（16）施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)高額定動(dòng)作電流不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動(dòng)工具。（17）手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。（18）中小型機(jī)械必須使用專用開關(guān)箱，開關(guān)箱要執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱標(biāo)準(zhǔn)。各類機(jī)械的防護(hù)裝置應(yīng)完善、安全、可靠，各類電源線必須架空并絕緣。第六章 模板排架坍塌倒

66、塌事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案1目的施工現(xiàn)場一旦發(fā)生模板排架變形、位移、坍塌事故，將會(huì)造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。為了爭取在第一時(shí)間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，特制定在本項(xiàng)目部模板排架坍塌倒塌應(yīng)急救援預(yù)案。2組織本項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作組長： 袁建國（項(xiàng)目經(jīng)理 ） 成員： 朱偉敏（生產(chǎn)經(jīng)理）項(xiàng)目工程師：劉亞濤施工員：周善安全員：周久弟 梅益清材料設(shè)備員：黃雄鳴3 職責(zé)1、 朱偉敏 負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。2、 周久弟 負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員，及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3、 梅益清 負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)，維護(hù)秩

67、序，做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄。4、 張官寶 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局。4 事故處理救援程序1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有模板排架變形、位移、坍塌、倒塌的發(fā)生性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行疏散。2、接到報(bào)告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員），各崗位人員迅速到場。3、立即搶救傷員：（1）現(xiàn)場搶救，同時(shí)通知醫(yī)療急救中心（打120）應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、人員受傷情況和工地地點(diǎn)，并派人到主要路口引導(dǎo)救護(hù)車送指定醫(yī)院。急救箱、擔(dān)架（搶救受傷者須用擔(dān)架）存放在 項(xiàng)目部 辦公室或醫(yī)務(wù)室；（2）派人隨同救護(hù)車到醫(yī)院，隨時(shí)了解傷情，及時(shí)反饋傷者情況；（3

68、）通知當(dāng)事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；（4）積極做好善后處理工作。4、立即派人保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護(hù)現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當(dāng)事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。5、立即向上級(jí)公司報(bào)告，立即向當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、公安局、派出所報(bào)告，配合做好事故調(diào)查、取證、處理。6、立即組織安全自查自糾、消除隱患；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三防坍塌倒塌安全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生。7、在沒有人受傷情況下，項(xiàng)目經(jīng)理組織施工經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、安全員、機(jī)管員、施工員對(duì)模板排架變形、位移、坍塌、倒塌事

69、故進(jìn)行原因分析、調(diào)查，并指定相應(yīng)的糾正補(bǔ)救措施與方案報(bào)、公司審批確認(rèn)同意后，在確保人身人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。第七章 計(jì)算書及附圖表7 高排架主梁構(gòu)件計(jì)算結(jié)果梁截面形式（mm）梁底增加立桿梁底木方數(shù)對(duì)穿螺栓梁側(cè)木方扣件形式根數(shù)沿梁方向沿梁方向豎向排數(shù)70022004400 6300 5排200雙扣件800180034005400 4排200雙扣件9001500340054004排200雙扣件8001500240044004排200雙扣件60018002400 44004排200雙扣件6001500240044004排200雙扣件5001700240044004排200雙扣件

70、5001500240044004排200雙扣件6001200240044004排200雙扣件500120028004400 3排200雙扣件500100028004300 3排200雙扣件4001000280044003排200雙扣件400900280044003排200雙扣件400800280044003排200雙扣件50060018004800 2排200雙扣件350750180048002排200雙扣件300800180048002排200雙扣件300600180048002排200雙扣件250650180048002排200雙扣件250600180048002排200雙扣件200500180048002排200雙扣件備注：對(duì)于搭設(shè)高度小于8m的超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的梁，可參照本表所列支撐形式施工。