1、電氣施工方案一 工程概況（一） 工程簡介xx區(qū)LNG站工程, 位于xx省xx區(qū)。現(xiàn)新LNG站由xx建設(shè)有限公司安裝電氣控制項目。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程, 監(jiān)控分布情況。組成如下: 1) 外圍監(jiān)控和報警系統(tǒng), 由監(jiān)控攝像頭和紅外線報警系統(tǒng); 攝像頭用于拍攝并錄像場地內(nèi)的一切現(xiàn)況。紅外線報警系統(tǒng)主要用于防止有人從別的途經(jīng)進(jìn)入場所。2) 場地內(nèi)現(xiàn)場的安全監(jiān)控系統(tǒng), 主要檢測現(xiàn)場管道內(nèi)的壓力、 溫度、 以及是否有漏點、 火光等。當(dāng)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時能及時報警和控制。3) 配電房配電柜的安裝, 配電柜主要4) 控制系統(tǒng)的安裝, 主要是PLC柜的安裝及電腦監(jiān)測程序的編制, 用于接收現(xiàn)場信號的采集、 顯示和控制。（

2、二） 主要工程量: ( 見表一) xx區(qū)LNG站工程主要施工量表一( 一) 電氣施工序號名 稱型號 及 規(guī)格數(shù) 量2名稱設(shè)備號單位照明箱AM113照明箱AM214非標(biāo)箱AL16非標(biāo)箱AE1非標(biāo)箱AC317消防控制柜AC118雙電源控制19儀表柜PLC柜110控制柜FGS柜111控制電腦及軟件112受電柜1AA113電容柜2AA114饋電柜3AA115饋電柜4AA116監(jiān)控器317紅外線報警618監(jiān)控電腦219電纜橋架各種規(guī)格20電纜敷設(shè)各種規(guī)格21電纜支架22鋼管敷設(shè)各種規(guī)格23現(xiàn)場信號檢測設(shè)備24接地系統(tǒng)安裝25( 三) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范: 參看”電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范”, 中國建筑工

3、業(yè)出版( 詳見后面八質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)) 二、 安裝施工程序的質(zhì)量: 由于土建施工的進(jìn)度情況決定了在 9月是電氣施工的前期工作, 密切與建設(shè)單位和土建專業(yè)配合是本階段的特點。根據(jù)具體情況進(jìn)行防雷接地系統(tǒng)的安裝工作。根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備到位情況, 我們采取見縫插針對方法。于10月份進(jìn)行配電室強弱電控制柜的基礎(chǔ)安裝工作以及全廠橋架安裝工作。10月份進(jìn)行各配電室的配電柜安裝。電纜的敷設(shè)和接線工作。自動化儀表的安裝調(diào)試。在11月下旬進(jìn)行信號線的布線檢測工作, 然后進(jìn)行單個試車和調(diào)試工作。 12月進(jìn)行單機試車及調(diào)試于上旬完成全部工作。三. 主要施工方法及技術(shù)措施:(一) 配電柜安裝: 1設(shè)備到施工現(xiàn)場驗收和清點乙方

4、協(xié)助甲方按發(fā)貨清單及圖紙清點驗收到貨設(shè)備, 發(fā)現(xiàn)問題報告甲方以便即時處理, 并作好記錄備查。2配電柜的搬運和管理根據(jù)柜、 箱、 盤的重量、 形體大小, 結(jié)合現(xiàn)場實際情況, 可采用吊車、 汽車或人力搬運。柜、 箱、 盤上若有吊環(huán)、 吊索, 應(yīng)穿過吊環(huán); 無吊環(huán)、 吊索, 最好掛栓在四角主要承力結(jié)構(gòu)處, 不能將吊索掛在設(shè)備部件上。運輸過程中要固定牢固, 防止碰撞, 避免損壞設(shè)備元件和設(shè)備油漆。強弱電設(shè)備搬運和安裝過程中, 施工人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防盜、 防損壞、 借閱資料管理。3 強電柜基礎(chǔ)制作和安裝1) 基礎(chǔ)制作根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計圖, 采用電焊焊接方式。制作好的基礎(chǔ)邊緣應(yīng)無毛刺, 焊縫平整, 鉆孔采用電鉆

5、鉆孔。制作好后的基礎(chǔ)平面誤差小于或等于5mm, 對基礎(chǔ)除銹、 涂漆。2) 基礎(chǔ)安裝按以下方式進(jìn)行A 土建在電纜溝澆灌時埋入預(yù)埋鐵件; B 將已做好的基礎(chǔ)架平整放在預(yù)留的基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件上。用水平管或水平尺分多個點校平, 不平的地方用墊鐵墊平。平面度誤差5mm。C 用電焊將基礎(chǔ)與預(yù)埋鐵件焊牢, 并把墊鐵焊在預(yù)埋鐵件上。D 基礎(chǔ)應(yīng)與接地干線用電焊分兩點焊接, 焊接接觸面大于2倍扁鐵寬度。E 安裝好的基礎(chǔ)應(yīng)高于0.00層2mm10mm。F 強電柜基礎(chǔ)安裝示意圖4強電柜安裝順序A按設(shè)計圖紙上開關(guān)柜排列的順序, 將第一個開關(guān)柜就位; B校正第一個開關(guān)柜, 垂直度誤差1.5/1000, 水平誤差1/1000。

6、C以第一個開關(guān)柜為準(zhǔn), 依次就位其它開關(guān)柜; D開關(guān)柜與開關(guān)柜之間無明顯縫隙, 前面柜保持在同一水平線上; E.多臺強電柜的連接: 應(yīng)從中間向兩邊依次連接; F開關(guān)柜與開關(guān)柜之間用螺栓連接, 開關(guān)柜與基礎(chǔ)用電焊在柜內(nèi)的四個角上焊接; G基礎(chǔ)的安裝中如遇特殊情況, 電纜溝寬度不符和強電柜的要求, 應(yīng)對電纜溝進(jìn)行處理, 達(dá)到要求為準(zhǔn)。5施工過程質(zhì)量控制點A 作好設(shè)備開箱記錄和資料保管( 設(shè)專人) B 派專業(yè)起重工和安全檢查負(fù)責(zé)搬運工作。C 強電柜基礎(chǔ)安裝完畢, 由現(xiàn)場電氣工程師檢查測試水平誤差5mm, 并作好記錄備查。D 第一個開關(guān)柜安裝, 垂直度誤差1.5/1000, 水平度誤差1/1000,

7、由現(xiàn)場電氣工程師檢查測試并作好記錄備查。E 開關(guān)柜安裝序列與圖紙是否符合, 由現(xiàn)場電氣工程師檢查測試并作好記錄備查。F 以上第3、 4項報驗。6 施工機具吊車、 汽車、 繩索、 卸扣、 電焊機、 切割機、 水平尺( 水平管) 手動葫蘆和常見工具。二） 強電柜二次回路接線1強電柜二次回路接線（二） 按圖施工, 接線正確; （三） 電氣回路的連線( 螺栓連接、 插接、 焊接等) 應(yīng)牢固可靠; （四） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號、 編號正確、 字跡清晰且不易脫色; （五） 配線整齊、 清晰、 美觀、 導(dǎo)線絕緣良好, 無損傷; （六） 柜、 箱、 盤內(nèi)不應(yīng)有接頭; （七） 每個端子板的每

8、側(cè)接線一般為一根, 不得超過兩跟。 2強電柜二次回路結(jié)線質(zhì)量控制點在二次回路結(jié)線中采用現(xiàn)場工程師到場指導(dǎo)。結(jié)線采用交叉復(fù)查制, 壓線螺釘復(fù)查制。 3施工機具電絡(luò)鐵、 剝線鉗、 尖嘴鉗、 改刀等工具。( 三) 管線敷設(shè)1敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作 1) 鋼管連接方式采用套絲和焊接。 2) 對鋼管除銹、 套絲、 用圓銼削去管口的毛刺。 3) 絲口連接, 管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。4) 根據(jù)敷設(shè)管路徑, 對鋼管進(jìn)行彎曲, 彎曲半徑不得起過90。 5) 鋼管管徑50毫米的鋼管可用彎管器, 制作時, 先將管子彎曲部位的前段放入彎曲器內(nèi), 管子的焊縫在管子的側(cè)面。6) 管徑大于50毫米的鋼管采用熱彎曲

9、。厚壁管和管徑較粗的鋼管可用氣焊加熱進(jìn)行彎制。但需注意掌握火候, 鋼管加熱不足( 未燒紅) 彎不動; 加熱過火( 燒得太紅) 或加熱不均勻, 容易彎癟。另外, 對預(yù)埋鋼管露出建筑物以外的部分不直或位置不正時, 也能夠用氣焊加熱整形。7) 鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫, 彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。8) 鋼管之間的連接, 一般采用套管連接。而套管連接宜用于暗配管, 套管長度為連接管外徑的1.53倍; 連接管的對口處應(yīng)在套管的中心, 焊口應(yīng)焊接牢固、 嚴(yán)密。2明管敷設(shè)方法( 1) 確定電器設(shè)備的安裝位置( 接線盒和配管引上引下) ; ( 2) 劃出管路中心線和管路交叉位置; ( 3) 量管線長度

10、; ( 4) 將管與盒按已確定的安裝位置連接起來; ( 5) 管口內(nèi)塞廢紙或木屑, 防止進(jìn)入水泥砂漿或雜物; ( 6) 檢查是否有管、 盒遺漏或設(shè)位錯誤; ( 7) 將管子、 接線盒、 開關(guān)盒等裝配連接成一整體進(jìn)行安裝, 固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙? ( 8) 明管沿地面、 樓板、 梁、 墻、 柱、 設(shè)備外殼或支架的固定距離為1.5米5米, 固定的敷設(shè)方式見圖( 9) 鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、 接線盒及配電箱的露出點鎖緊螺母的絲扣為2至4扣, 當(dāng)在室外或潮濕房屋內(nèi), 采用防潮接線盒, 配電箱時, 配管與接線盒、 配電箱的連接應(yīng)加橡皮墊。( 10) 鋼管配線與設(shè)備連接時, 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi), 如不能直接進(jìn)入

11、時, 可按下列方式連接。 A在干操房間內(nèi), 可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。 B在室外潮濕房間內(nèi), 可采用防濕軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭。 C當(dāng)防水彎頭引出的導(dǎo)線接至設(shè)備時, 導(dǎo)線套絕緣軟管保護(hù), 并應(yīng)有防水彎頭引入設(shè)備。 D金屬軟管引入設(shè)備時, 軟管與銅管, 軟管與設(shè)備的連接應(yīng)用軟管接頭連接。軟管在設(shè)備上應(yīng)用管卡固定, 其固定點間距不大于1m, 金屬軟管不作為接地導(dǎo)體。 E鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)大于200mm。3管線暗敷設(shè)的方法 1) 確定設(shè)備( 接線盒和配管引上引下) 的位置; 2) 測量敷線路長度; 3) 配管加工( 彎曲、 鋸割、 焊接、 套螺紋) ; 4) 將管與盒按已確定

12、的安裝位置連接起來; 5) 檢查是否有管、 盒遺漏或設(shè)位錯誤; 6) 管、 盒連成整體固定于適當(dāng)?shù)奈恢蒙? 7) 管敷設(shè)選擇在設(shè)備的最近線路, 埋入墻或混泥土的管子, 距地面0.000層凈距大于15毫米。8) 在暗敷設(shè)管內(nèi)穿入鐵絲作引線用, 在澆灌混泥土前, 將管口用廢布塞住。9) 暗管敷設(shè)要與土建配合進(jìn)行, 需有電工到混泥土澆灌現(xiàn)場進(jìn)行暗管敷設(shè)。10) 暗管敷設(shè)時的管徑不大于20毫米, 不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ), 需穿過設(shè)備或建筑基礎(chǔ)的要增大管徑或采取措施。4管線敷設(shè)機具套絲機、 電動彎管器、 手動彎管器、 切割機、 電錘、 鉗工桌、 電焊機等工具。13） 電纜鋪設(shè)及電纜頭的制作5電纜鋪設(shè)的準(zhǔn)備工作

13、1) 電纜溝內(nèi)所有的土建工作應(yīng)全部結(jié)束, 并將雜物清理。2) 對電纜溝內(nèi)預(yù)埋支架牢固進(jìn)行檢查。3) 敷設(shè)前, 應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查和用搖表測試絕緣電阻( 10M) 并作好記錄。4) 敷設(shè)前, 檢查電纜型號。5) 電纜敷設(shè): 接地( PE) 接零( PEN) 連接完成才能敷設(shè)電纜。6電纜敷設(shè)的方法1) 本工程電纜敷設(shè)采用人力拉引, 沿著電纜鋪設(shè)線路每5米一個人, 采用人力鋪設(shè)。能夠有效保護(hù)電纜鋪設(shè)質(zhì)量。2) 鋪設(shè)在支架上的電纜, 按電壓等級排列。高電壓在上面, 低電壓在下面; 控制與通信在下面, 對兩側(cè)裝設(shè)電纜支架, 則電力電纜與控制電纜、 低壓電纜應(yīng)分制安裝在溝的兩邊。3) 電纜在溝底敷設(shè),

14、電力電纜間距為35mm, 但不小于電纜外徑, 不同等級的電力電纜間距為100mm。4) 電纜沿橋架敷設(shè)時, 動力和控制線分層敷設(shè), 從上到下依次為控制電纜、 動力電纜、 高壓電纜, 若動力電纜和控制電纜在同一層敷設(shè), 中間應(yīng)加隔板分開。5) 電纜沿橋架敷設(shè), 應(yīng)防止電纜排列不整齊, 出現(xiàn)交叉。電纜之間能夠無間距敷設(shè)一根, 整理一根, 卡固一根。6) 垂直敷設(shè)的電纜, 每隔2m處加以固定; 水平敷設(shè)的電纜, 在電纜的首尾兩端、 轉(zhuǎn)彎處每隔10m處進(jìn)行固定。對兩端在不同標(biāo)高兩端都應(yīng)加固定。7電纜敷設(shè)注意事項1) 并列運行的電力電纜其長度相等。2) 電纜敷設(shè)時, 在電纜的終端和中間接頭附近留有備用長

15、度。3) 電纜敷設(shè)時, 電纜應(yīng)從盤的上端引出, 避免在地面上摩擦拖拉。4) 切斷電纜時應(yīng)防止金屬及誤物侵入電纜。5) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、 字跡清晰。6) 敷設(shè)在電纜橋架內(nèi)的電纜不應(yīng)有接頭, 接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。（三） 電纜頭的制作1電纜頭制作條件1） 制作現(xiàn)場應(yīng)有220v交流電壓; 2） 制作現(xiàn)場及其周圍保持清潔和干燥, 現(xiàn)場相對溫度不大于70, 最好是在晴天無風(fēng)的天氣。3） 電纜絕緣電阻的測量( 10kv電纜選2500v搖表, 絕緣電阻不低于100兆歐) 4） 復(fù)查電纜的規(guī)格型號, 走向應(yīng)與設(shè)計相符。5） 專用工具: 壓接鉗、 噴燈( 1.5) 、 電爐子( w) , 脹口器( 木質(zhì)

16、) , 手錘( 1) , 橡膠手套2 1035kv交聯(lián)電力電纜熱縮型護(hù)套終端頭的制作該電纜頭選用的熱縮材料, 制作知應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的熱縮附件使用說明書進(jìn)行。1) 確定電纜端部的剝切尺寸: 結(jié)合電纜與設(shè)備的連接距離, 剝切電纜外護(hù)層到所取尺寸, 在外層, 護(hù)套上纏一圈封口粘膠帶與切口取平; 將護(hù)套內(nèi)的銅屏蔽線從喇叭口處折彎, 并理順綁扎, 并按接地線方法辯好作為接地線。2) 從切口處起保留85mm長度半導(dǎo)體屏蔽層, 其余半導(dǎo)體屏蔽層撕凈, 然后用三氯乙烯或四氯化碳將線芯、 三叉口、 喇叭口或切口以下段的電纜油清除干凈。a) 將應(yīng)力調(diào)節(jié)護(hù)套分別套在電纜芯線根部, 然后用噴燈逐根加熱, 直至完全縮

17、緊。若電纜垂直放置, 則從套管下端開始加熱, 使之從下向上逐步收縮; 若水平放置, 則從中部開始加熱, 使護(hù)套從中部到兩端逐步收縮。加熱時, 噴燈除上下或左右移動外, 還要繞護(hù)套做圓周運動加熱。加熱宜用小號酒精噴燈。b) 應(yīng)力調(diào)節(jié)護(hù)套冷卻至受溫后, 逐一套上防潮護(hù)套, 其下端應(yīng)完全覆蓋應(yīng)力套, 上端至壓接線鼻子處, 然后再用上述方法加熱到緊縮。c) 防潮套冷卻至手溫后, 將三叉護(hù)套套在線芯分叉處, 并用力使之分叉根部與線芯分叉根部貼近挨緊, 然后加熱熱縮。d) 按上述方法壓接銅( 鋁) 接線鼻子, 然后套上端子護(hù)套, 熱縮時, 先預(yù)熱鼻子, 然后再加熱護(hù)套, 使之從上到下緊縮。e) 套上裙傘,

18、 用噴燈加熱, 先用手托住裙傘, 環(huán)行向下裙傘, 環(huán)行向下加熱, 使之緊縮。f) 護(hù)套熱縮應(yīng)均勻緊密, 表面清潔無污物, 無劃痕破損, 無焦糊氣泡。熱縮電纜頭制作過程中應(yīng)注意以下幾點: i. 操作前應(yīng)洗凈雙手, 戴上干凈手套, 手套做她它用后必須各換。ii. 熱縮前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備, 制作開始后, 不得停頓, 一氣呵成。iii. 加熱要注意火候, 適宜的火焰是熱縮的關(guān)鍵, 故應(yīng)仔細(xì)觀察。iv. 加熱時應(yīng)至少備用一只噴燈, 并點火待用, 一旦正在使用的碰等出現(xiàn)鼓掌或用盡燃料, 另一只可立即投入使用。v. 若護(hù)套被烤焦或出現(xiàn)汽鼓, 應(yīng)停止加熱, 等冷卻后, 并徹底清理。另套新護(hù)套再熱縮。vi. 護(hù)套

19、在完全冷卻前, 不得拉伸或彎曲及移動電纜。vii. 熱縮室, 應(yīng)先閱讀隨護(hù)套攜帶的使用說明書。3電纜頭的安裝電纜頭安裝一般有兩種型式, 一種為安裝在柜內(nèi)的電纜橫梁上, 一種為安裝在墻上或支架上。（1） 柜內(nèi)安裝一般見形卡子固定在電纜橫梁上。（2） 墻上安裝一般見形卡子固定在預(yù)埋件上, 由地引上部分的2m處應(yīng)有鋼管保護(hù), 電纜線芯應(yīng)保持規(guī)定的對地距離。( 四) 防雷接地1防雷1) 本工程采用避雷帶于避雷針相結(jié)合作防雷直擊雷接閃器。2) 當(dāng)層面沒有鐵欄桿時, 利用層面鐵欄桿作避雷帶, 層面的鐵欄桿, 鐵爬梯必須牢固焊接成為電氣通路, 并與接地網(wǎng)可靠焊接。3) 儲氣罐架15米層及以上各層用254扁鋼

20、與鋼塔架頂層避雷帶牢固焊接。4) 把鋼塔架樓層之間分兩處用254的扁鋼焊接并引至接地網(wǎng)。5) 在土建施工中利用柱內(nèi)或庫壁內(nèi)主鋼筋作為引下線。上端在層面露出頭200mm與屋面避雷帶可靠焊接, 下端在離地1.8迷處引出, 設(shè)置斷接卡。6) 無法利用柱內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋作為引下線時, 采用404鍍鋅扁鋼, 沿柱墻明敷引下。7) 在建筑物頂部設(shè)有鐵欄桿可利用作避雷帶時, 需從新作避雷帶方法如下: 1. 用1225mm鍍鋅圓鋼( 或扁鋼) , 沿屋頂四周作成一個閉合的防雷帶。2. 之策圓鋼, 可用預(yù)埋鐵件同避雷帶焊接, 也可用混凝土作支座架設(shè)。8) 建筑物頂部或屋頂?shù)谋芾讕c露出的引下線焊接。9) 避雷針對制作

21、, 可選用16mm的圓鋼與25mm鍍鋅鋼管用電焊連接而成, 固定支架可用角鐵制作。避雷針制作尺寸, 安設(shè)計圖紙而定。10) 避雷針與避雷帶接地引下線用電焊焊接。11) 避雷帶焊接不能破壞圓鋼截面, 接頭長度大于6倍圓鋼直徑。圓鋼與扁鋼搭接長度大于6倍圓鋼直徑。斷接卡制作如圖: 132 接地干線敷設(shè)1) 接地干線明敷設(shè)A敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。B支持件間的距離, 在水平直線部分宜為0.51.5m; 垂直部分宜為1.53m; 轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5。C接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè), 可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè); 在直線段上, 不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。D接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時, 離

22、地面距離宜為250300mm; 接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。E明敷接地線的表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。F接地裝置由多個分接地裝置部分組成時, 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體育人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡、 斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。G儲氣罐的金屬外殼、 平臺、 欄桿等, 以及一些可能接觸到的金屬部件均需形成電氣連接并可靠接地。H需接地的轉(zhuǎn)動部件采用TRJ-25銅絞線與固定部件連接。I整流隔間的金屬框架( 包括隔間門) 應(yīng)作電氣連接, 并至少有兩處和接地干線相連。2)

23、 車間內(nèi)接地干線主要樓層沿電纜溝、 沿電纜橋架、 沿墻、 沿庫壁敷設(shè)一根焊接成通長的404鍍鋅扁鋼, 作為本車間的接地干線。接地干線采用明敷, 離地0.3米, 接地干線過門處采用埋地暗敷。a 車間內(nèi)所有需要接地的設(shè)備經(jīng)過254扁鋼與接地干線連接。b各層平面的接地干線之間至少應(yīng)有兩處上下連通, 接地干線于0.000平面引出車間至廠區(qū)接地網(wǎng)。c電氣控制柜的基礎(chǔ)槽鋼以及建筑物如鐵欄桿、 鐵爬梯等能夠作為接地干線的一部分。d人工接地線采用404鍍鋅扁鋼, 接地支線采用254鍍鋅扁鋼。接地干線暗敷設(shè)a) 在廠區(qū)設(shè)置廠區(qū)暗敷接地網(wǎng), 接地網(wǎng)由接地裝置及與接地裝置相連隊接地連線組成。利用高大建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)

24、作為接地裝置。b)根據(jù)圖紙在窯尾、 生料均化庫、 熟料庫做了地下接地線。c)地下接地線敷設(shè)方法是開挖一條0.8米深的槽鋼, 敷設(shè)一根404的鍍鋅扁鋼, 焊接處搭頭長度大于2倍扁鋼寬度, 并作防腐處理; 或同土建回填基礎(chǔ)時一同埋入。d)各車間的接地干線以及防雷引下線都必須經(jīng)過連接成網(wǎng)狀的接地連接線引至接地裝置。e)接地連接線采用404鍍鋅扁鋼, 于廠區(qū)電纜溝內(nèi)明敷。四主要資源供應(yīng)計劃: ( 一) 、 勞動力需用計劃: ( 見表四) 表四:子項工程名稱等級人數(shù)等級人數(shù)1監(jiān)控攝像、 紅外線報警技工2名普工3名2PLC控制儀表柜技工2名普工2名3控制柜技工2名普工2名4消防控制柜技工2名普工2名5受電

25、柜安裝技工2名普工2名6饋電柜安裝技工2名普工2名7循環(huán)水泵站技工2名普工2名8廠區(qū)接地及電纜溝支架制作技工4名普工4名9橋架及預(yù)埋管技工4名普工4名10其它柜安裝技工5名普工5名注: 實際施工時可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)配。( 二) 、 主要機具供應(yīng)計劃: ( 見表五) 電氣施工用機具表五序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電錘5臺2電動往復(fù)鋸2臺3手持電鉆3臺4臺鉆2臺5園盤切割機5臺6交流電焊機300A5臺7萬用表10只8鉗形電流表101000A2只9絕緣電阻表500V2只10絕緣電阻表2500V1只11接地電阻測試儀1臺12壓線鉗3套14常見電工工具12件20套五施工進(jìn)度計劃安排: ( 見表六)

26、六安全注意事項: 1、 嚴(yán)格遵守電工技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。2、 施工中用的電焊機, 電動工具等使用后, 應(yīng)特別注意開關(guān)是否拉掉, 火是否熄滅。3、 確使用工具, 特別是各種電動工具, 應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定來使用。4、 工程現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)注意, 不要丟失工具, 要嚴(yán)格保管。5、 使用的材料應(yīng)將其放入箱內(nèi)或庫房, 以防損壞和丟失。6、 工程做完后, 要仔細(xì)清理施工現(xiàn)場, 做到工完場清。7、 每項工程完成后應(yīng)做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄, 做好自檢記錄。七質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn): 電氣施工中在滿足制造廠技術(shù)要求的條件下按以下規(guī)范進(jìn)行施工。1. GBJ9386工業(yè)自動化儀表工程施工及

27、驗收規(guī)范。2. GBJ14790電氣安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范。3. GBJ14890電氣安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范。4. GBJ14990電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范。5. GB5015091電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)。6. GBS016892電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范。7. GBJ5016992電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范。8. GB5017092電氣安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范。9. GB5017192電氣安裝工程盤柜二次回結(jié)線施工及驗收規(guī)范。10. GB5017292電氣安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范。11. GB5018293電氣安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范。12. GB5025496電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范。13. GB5025596電氣安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范。14. GB5025696電氣安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范。GB5025896電氣安裝工程1kv及以下配線施工及驗收