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23層高層商品房混凝土結構輕型樓板安裝工程施工方案(12頁).doc

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23層高層商品房混凝土結構輕型樓板安裝工程施工方案(12頁).doc

1、樓層板安裝方案 目 錄一、編制依據21、施工組織設計及施工圖紙22、主要規范、規程2二、工程概況2三、樓面工程施工部署21、勞動力組織22、項目組織機構33、現場作業條件3四、施工準備31、技術管理準備32、材料和機具準備3五、天基樓面板工程主要施工方法六、安全措施8七、質量保證措施9八、成品保護 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10九、樓面板工程工程中的消防、環衛等要求10十、其他質量質量保證措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.12一、編制依據(1)、建筑工程施工質量驗收統一規范 GB502052001(2)、建筑工程施工質量驗收規范 GB5030

2、0-2001 (3)、屋面工程質量驗收規范 GB503452004(4)、鋼骨架輕型樓面板、樓層板、墻板 Q/TX TJX0012009(5)、建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-86(6)、建筑現場臨時用電安全技術規范 JGJ4688 (7)、中華人民共和國建筑法 國標 (8)、中華人民共和國環境保護法 國標(9) 、鋼骨架輕型板 09CJ20 二、工程概況1。1、工程名稱:xx輕型樓板工程。1.2、工程地點:.1.3、結構類型:施工結構為高層商品房混凝土結構。1。4、建筑面積:建筑面積為16000 M2。1。5、結構設計:該樓2層至23層,隔段天基樓板安裝三、樓面工程施工部署1、勞動力組

3、織勞動力的配置按照施工項目的進度與質量要求,以鉚工、焊工、樓面板安裝工、起重工為主,確定人力動員計劃。管理人員及輔助勞動力的安排,依據施工管理組織機構、質量保證體系、安全管理體系的需求配置。2、 項目組織機構項目任職姓 名職 稱職責范圍項目經理技術負責人安全負責人質檢負責人資料員實驗員測量員3、組織管理 負責天基樓面板工程安裝工作的具體安排和組織管理,確保每道工序皆符合方案和規范的要求,負責工程的質量監督檢查工作,建立有效的質量管理體系和監督機制,保證工程質量達到預期的目標。 嚴格執行項目管理人員的指揮和安排,認真將施工方案及技術交底的具體內容落實到現場實際施工中,使天基樓面板工程的各主要的工

4、序流程按部就班的落實到具體施工操作中,從而保證樓面工程的施工的質量。四、 施工準備 我單位已組建一個強有力的項目經理部,組織本現場施工、本項目部有技術過硬、管理能力強、并有類似的施工較豐富經驗的人員組成。針對本工程的特點,組織在以項目經理為首的管理指揮下,各專業人員全權負責,該項目的工程管理對工程的工期、質量、安全有計劃的組織協調和施工.在安裝的前兩天,測量人員要實行對柱子杯口線和柱子杯底標高復測,同時技術人員要認真審圖,發現問題及時解決,根據工程安排,提前做好施工組織設計和施工方案編制.具體措施如下:1、技術管理準備 管理人員和作業人員應認真熟悉施工圖紙、施工組織設計、天基樓面板工程施工方案

5、及技術交底。 了解材料的性能,掌握施工要領,明確施工順序。 掌握施工的難點和重點,進行施工前的技術交底和作業人員的入場前的教育.2、材料和機具準備 (1)、材料 天基樓面板進場時須經過出廠檢驗,由天基公司出具合格證和廠部承載力檢驗報告。防水涂料應有合格證,膨脹珍球巖及低堿度硫鋁酸鹽水泥均有出廠合格證。 (2)、機具 1)、 在大型預制構件吊裝前,要平整好場地,修好道路,按照構件吊裝的方法要求,確定預制構件進場的排放順序和位置,爭取做到最安全、最快捷、最小回轉半徑一次吊裝就位。 2)、吊裝前甲方應彈好的構件的中心線、定位線,起重設備,依據各工程現場的起重機具,滿足現場吊板使用.其它輔助機具及輔助

6、材料: 焊 機:10臺 運板車 10臺 閘 箱: 4個(1主3副) 電纜線: 若干 撬 棍: 20根 卸 甲(俗稱卡環):20副 3、現場作業條件現場主體結構(鋼梁)等通過驗收合格,現場有板材的存放地點,吊車站位地點預留好,防礙吊裝的臨時結構已拆除完畢。自然環境允許的情況下,如:無高壓線等.待樓面板安裝完畢后,板與鋼梁焊接牢固后,即可進入嵌縫工序。五、 施工進度計劃 部 位制 作運 輸安 裝開始時間結束時間開始時間結束時間開始時間結束時間2#57一單元7#二單元六、吊裝方法1、吊裝工程的前期準備: 1)、 在構件吊裝前,要平整好場地,修好道路,按照構件吊裝的方法要求,確定預制構件進場的排放順序

7、和位置,爭取做到最安全、最快捷。吊裝就位后由人工運板至指定位置。 2)、吊裝前甲方應彈好構件的中心線、定位線,作為安裝時校正的標志,搭設好腳手架(也可用活動腳手架代替),腳手架高度低于被安裝構件平面高度0。5米到0.8米之間,腳手架寬度不小于1。2米,所鋪板材厚度不得小于5公分,板材不得腐朽,腳手架必須設立地桿,橫向每隔三米要設立斜支撐桿,下部端頭要與地面落實,縱向每隔1.5米要設立水平拉桿,連接部必須用鋼卡卡牢,不得有絲毫晃動,不得有探頭板,腳手架端頭及外側設置 封閉安全網圍護,安全網高度不低于1。5米,以免發生墜落事故。 3)、吊裝時的人員組織:為確保施工工期,合理配備吊裝人員,進場指揮人

8、員4名,起重工10-20名,電焊工8名,主管安全員2名,信號工2名。 2、吊裝時,應采用專用機具作業,單塊吊裝。樓面板吊裝示圖七、天基樓面板安裝工藝(一)、天基樓面板安裝工藝流程調節板縫的距離安裝鋼梁樓面板安裝焊 接放 線 嵌 縫驗 收(二)、施工操作1放線待與上道工序的交接完成后,根據排板圖,放出鋼梁邊位置,同時校核排板圖與現場結構是否交圈。 2安裝用施工電梯將樓板運到每戶房內(或其它預留放板位置),再平移至安裝位置。樓板安裝時,板擱置在支座上的長度不得小于60mm,就位后,樓板主肋應與鋼梁伸出支托焊接牢固;板的兩端搭接長度和空隙均勻,支撐處如有空隙,用鐵片墊塞后,再用焊接來固定. 3、調整

9、板縫距離 依據圖集09CJ20/09CG12把板縫調整至允許偏差范圍內,板縫寬度偏差不得大于10mm。 4、連接鋼骨架采用焊接連接,采用焊接時焊縫質量等級為三級。每塊板與支托至少有四點焊接(端頭部分焊接不少于2點),焊縫長度不小于60mm,焊縫厚度為4mm以保證樓面板的穩定。 5、嵌縫 在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒,如:板縫寬為20mm,可選用直徑為30mm的聚乙烯棒,用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底鋼筋處.再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中,澆筑時用鋼筋將砂漿插實。(見詳圖) - 6、驗收 焊接完成后,自檢無誤,將現場雜物清理完畢后,填寫報驗資料申請驗收。(三)質量要求(1)、原材料必須有

10、合格證或出廠檢驗報告。(2)、砂漿澆注在板縫中,澆筑時必須將砂漿插實(3)、允許偏差:(1)、板縫寬度:10mm。(2)、板軸線偏移:5mm。 (4)、嵌縫填充密實,輕質芯材與樓面板上表面的平整度可誤差10mm。(四)、焊接要求: 1、副肋與肋連接焊接為單面L形圍焊角焊縫,焊縫尺寸不小于4mm。 2、端肋與主肋采用全焊透坡口焊。(此處就算是施工標準了)八、質量保證措施 (1)建立完善的項目經理部的質量責任制,分解質量目標,按具體質量要求對施工工序進行層層分解,把質量責任落實到了最基層。根據項目質量計劃和質量保證體系,建立起完善的質量計劃和質量保證體系,確保質量體系的有效運行,并定期檢查質量保證

11、體系的運行情況 (2) 制定切實可行的各項管理制度,包括圖紙會審和技術交底制度;現場質量管理制度;施工樣板和首檢定標制;工序管理制度;方案資料管理制度;質量教育和質量進行有針對性的質量會診、質量講評,并嚴格貫徹實施。 (3)嚴格質量程序化管理,包括:項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序,以嚴格的程序規范各項質量管理工作。 (4)對施工詳圖設計圖紙進行深化設計、嚴格施工方案的編寫與審核;對設備材料進行嚴格質量控制等等;(5)實施過程中,嚴格實行施工樣板制、三檢制,實行三級檢查制度;嚴格實

12、行合理工序安排和管理;不合格的材料設備絕對禁止使用,達不到標準要求的工序徹底返工,毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。嚴格實行工序交接制度。 (6)最大限度地協調好與各專業承包商的立體交叉作業和正確的工序銜接. (7)加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制,加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制,加強施工工藝管理,認真執行工藝標準和操作規程,以提高工程質量的穩定性,保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態制定切實可行的成品保護方案和管理細則,統一部署、與各專業一道做好成品保護工作。 (8)通過工序質量控制實現的質量控制,保證工程的質量目標得以實現。十、進度保證措施(1)按照工程總體進度計劃編

13、制好施工總進度計劃,月、周進度計劃,定期檢查核對進度是否與總計劃偏離。 (2)進度計劃包括設計進度計劃、天基板才的生產計劃、設備材料供應計劃、勞動力計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實計劃、技術準備工作計劃、質量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃等配套計劃以及施工工序。 (3)周計劃包含施工生產進度計劃,勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析. (4)日計劃,包括當天工程施工完成情況及分析,第二天計劃安排,存在的主要問題和所需的主要施工條件、現場資源和機械設備、當天材料進場安排等。 (5)計劃落實與實施:通過項目經理部的統一

14、計劃協調每周的施工生產計劃協調會,對計劃進行組織、安排、檢查、敦促和落實。按照合同要求,明確責任和責任單位(或責任人)、明確內容和任務、明確完成時間,確立計劃的調整程序。十一、安全保證措施:l 設一名負責安全的專職安全員,隨時檢查,隨時掌握安全生產情況,發現違章作業及時糾正,有緊急情況,有權決定暫停作業。l 進入施工現場,要戴好安全帽,工作時間內不準飲酒、不準赤腳、穿拖鞋、硬底、高跟、帶釘易滑鞋。l 高空作業時,必須掛好安全帶,要高度思想集中。要檢查腳手架是否牢固,注意探頭板,時刻聽從信號指揮,禁止現場打鬧,吊機人員,提升或下降要平穩,不得有沖南,振動。l 吊裝前要檢查繩具,看有無破損,是否符

15、合安全系數.l 構件起吊時,在機械工作半徑內不得停留及穿行。吊裝工作區應禁止非工作人員入內。l 電焊作業:防護罩要齊全牢固。一次電源要用橡膠套纜線,長度不得大于三米,作業時要清除其下部易燃物品,必須時要設專人看管.l 多臺電焊機操作時,當須拆除其中一臺焊機時,斷電后應在其一側先行驗電,確認無電后,方可進行拆除.露天使用焊機,應有防潮措施,機下應用干燥物體墊起,機上設有防雨罩。l 起重機在電線下工作時,必須停電作業,在特殊情況下,不停電時,1仟伏以下電壓須遠二公尺以上;20仟伏遠離三公尺以上;110仟伏遠離五公尺以上;220仟伏遠離八公尺以上,并在施工前,組織有關領導提出切實可行的施工方案,施工

16、中須加設護欄,限制起重機機臂旋轉范圍。l 堅決執行十不吊:1、 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;2、 信號不清不準吊;3、 吊物下方有人不準吊;4、 吊物上站人不準吊;5、 埋在地下物不準吊;6、 斜拉斜牽物不準吊;7、 散物捆扎不牢不準吊;8、 零雜物無容器不準吊;9、 吊物重量不明,吊索具不符合規定不準吊;10、 六級風以上或暴雨,大霧天應禁止吊裝作業。l 高空焊接時,下部易燃必須清除,甲方乙方均須派專人防火。(1) 始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針,認真執行國務院、建設部、地方政府關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定,把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,

17、使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證施工人員在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發生,以安全促生產。 (2) 強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率。 (3)成立由項目經理部安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。 (4)項目經理部主要負責人與各現場負責人員簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責. (5)每周召開一次“安全生產管理會工作例會,總結前一階段的安全生產情況,布置下一階段的安全生產工作. (6)嚴格執行施工現場安全生產管理的技

18、術方案和措施,在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,任何人不得擅自更改方案和措施。 (7)建立并執行安全生產技術交底制度。有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。 (8)建立并執行班前安全生產講話制度。 (9)建立并執行安全生產檢查制度.由項目經理部每半月組織一次聯合檢查,對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象,開出“隱患問題通知單”, 各施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決。若發現重大不安全隱患問題,檢查組要及時下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查

19、組批準后方可施工。 (10)建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度.未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。 (11)進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。 (12)凡從事2m 以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發生。 (13)參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報項目經理部安全文明部備案. (14)對現場的預留孔洞,必須進行封閉覆蓋,危險處,在邊沿處設置兩道護身欄桿,并于夜間應設紅色標志燈。十二、成品保護措施 板材安裝前,現場存放時場地應平整、密實,應水平堆放,每垛高度不超過10塊板.底層板端頭用等高的木方墊平,忌用磚塊或其它易碎品代替。現場嚴禁在板上方亂扔腳管等重物尖物,以免砸壞板面.十三、樓面工程工程中的消防、環衛等要求 施工時應避免破壞天基板和墜落傷人。 周邊和預留孔洞處,必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。 樓面板不能作為土建施工作業面。若在板上堆放及運輸施工材料時,應采取保護措施, 如確因施工需要在板上堆放及運輸施工材料時,應采取保護措施,且其堆重及施工荷載不得超過板外加荷載標準值。 天基板應水平堆放,堆放高度不超過10塊,墊木上下對齊。 工完場清,避免材料飛揚。


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