1、目 錄第一章 工程概況第二章 總體施工組織部署及計劃第三章關鍵工程項目標施工方案、方法和技術方法第四章工期確保體系及確保方法第五章工程質量管理體系及確保方法第六章安全生產管理體系及確保方法第七章環境保護、水土保持確保體系及確保方法第八章文明施工、文物保護確保體系及確保方法第九章項目風險估計和防范,事故應急預案第十章支付保障方法第十一章其它應說明事項附表:(一)施工總進度計劃表(二)施工總平面圖(三)勞動力計劃表第一章 工程概況一、工程介紹xx至xx國家高速公路經棚至xx段(xx盟境內)公路房建工程第二標段項目在內蒙古自治區xx盟,包含建設綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所、收費大棚
2、及廠區硬化、給排水管道系統、暖通等工程,總建筑面積為2968.31平方米。其中綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結構,獨立基礎;填充墻采取加氣混凝土砌塊,局部采取預制陶粒混凝土隔板墻;門窗均為斷橋鋁門窗;屋面防水等級均為II級,兩道3.0厚SBS改性瀝青防水卷材;保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。二、 關鍵技術經濟指標關鍵技術經濟指標表指標單位數量備注總用地面積13333.20總建筑面積2968.31建筑物基底面積1399.33道路廣場面積3141.45綠地面積8792.42綠地率%65.94混凝土路面2715.65第二章總體施工組織部署及計劃一、施工準備組織相關人員熟悉圖紙,
3、做好圖紙會審工作,按設計要求組織多種原材料及施工機械設備進場,提前做好多種原材料檢驗及砼和砂漿配合比工作,對本工程所采取新材料、新技術進行關鍵學習和培訓,依據工期要求及進度計劃做出原材料、構配件及勞動力需要計劃。二、施工布署(1)施工布署總體標準為能按期完工交付使用,應仔細計劃人力、資源、時間及空間上總體布局,總體施工布署根據“先結構、后裝飾裝修”“先外后內”“先上后下”標準,同時合理地安排各工序、分部工程交叉施工。(2)在空間時間上布署為確保工程按進度計劃完成,在施工組織上關鍵考慮主體工程和裝飾工程、主體工程和安裝工程及安裝工程和裝飾工程交叉流水作業,主體工程和各工種工序交叉作業時,以主體工
4、程施工為主,同時確保各工種作業安全、安裝工程和主體工程、裝飾工程配套進行。(3)在勞動力安排及布署在人力資源上,各專業作業班組均按工程進度及工期要求配置,關鍵班組必需確保黑、白兩班作業力量。三、施工步驟(1)依據該工程結構特征,主體工程分三個流水施工段黑、白兩班作業,進行流水施工,主體工程進行到二分之一裝飾工程在底層進行施工,內門窗工程隨之配套進行,待主體工程完工后,開始外門窗工程及外墻裝飾工程,水電安裝工程隨各土建工程施工合理穿插作業。(2)在建筑物靠近尾聲時開始進行室外給排水管道系統施工,預埋完成回填后隨即進行道路硬化施工。流水施工,加緊進度。第三章 關鍵工程項目標施工方案、方法和技術方法
5、一、施工測量方案1、建筑物軸線和高程控制:經主管單位對建筑物進行定位及相關水準點確實定后,我施工單位將以此為依據立即建立施工軸線控制網和水準點,以確保軸線偏差不超出規范許可范圍。水準點確定后,將高程立即引測到施工范圍內,高程點應選擇穩固、不再發生沉降便于測量建筑物或構筑物上進行標注。2、基礎及主體工程施工測量基礎工程施工關鍵用經緯儀、水準儀對建筑物軸線和高程進行控制。主體工程施工時,為提升測量精度,降低測量偏差,利用經緯儀、水準儀相結合進行施工測量。主體施工中,用經緯儀將控制軸線依次由下向上傳輸到施工層,經復核無誤后,再用經緯儀投測各軸線,確保軸線位臵正確。3、主體工程施工中高程傳輸:施工中,
6、由下層向上層傳輸標高,以0.000控制建筑物總標高,以使層高、樓地面、門窗口、室內裝修等工程標高符合設計要求。標高傳輸采取鋼尺直接丈量方法,在一層最少應設置三個0.000標高基準點,施工中以這三個基準點為依據向上傳輸高程。4、建筑物沉降觀察:沉降觀察點。首次對沉降觀察點高程進行測定時,必需確保初測精度,應在同期進行兩次觀察后決定其高程。主體工程施工中,每施工完一層,應進行一次沉降觀察,主體工程完工后,每個月應進行一次沉降觀察,直至完工。在施工過程中,如發覺有沉降異常現象,應立即和設計院聯絡。二、基礎工程施工方案開工前,施工場地“三通一平”應完成,多種材料、機具設備及勞動力準備充足,會同相關單位
7、進行圖紙會審,相關部門對建筑紅線進行檢驗驗收后,才能開工。依據總平面圖坐標控制點進行定位放線,核定無誤后請相關部門驗線,依據高程控制點進行聯測,做出永久性水準點、做為整個工程高程依據。本工程采取鋼筋砼獨立基礎施工前應認真效正軸線,以確保軸線正確。基礎施工支模時,重新校核軸線尺寸,確保基礎截面尺寸,支撐牢靠。澆注砼前應將鋼筋及模板上雜物清凈,砼澆注后要立即按要求進行養護,并按時拆模,拆模時確保構件棱角不受損壞,確保其完整性。基礎回填土要按要求分層扎實,每層鋪土厚度和壓實遍數依據土質、壓實系統和機具性確定,采取蛙式打夯機。每層鋪土厚度為200-250MM,每層壓實遍數為3-4遍。各分項工程隱蔽前進
8、行嚴格檢驗,做好隱蔽統計。三、主體工程施工方案主體工程關鍵分為四個分部分項工程:鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主導施工次序為:定位放線柱梁、板砌體砌筑。(一)鋼筋工程:鋼筋施工次序:調直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。1、鋼筋檢驗和存放:采購鋼筋時應選擇質量可靠鋼材生產廠家產品,鋼材進場時,應按批進行檢驗和驗收。每進場一批鋼筋,全部應按要求進行抽檢,做到見證取樣送檢,經檢驗合格鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類存放,下部加設墊木,并做好標識。2、鋼筋制作應根據施工圖紙要求,對鋼筋進行制作配筋。鋼筋下料時其長度應努力爭取正確,其許可偏差為10mm,斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋進行彎曲制
9、作時,應確保制作形狀正確,平面上沒有翹曲不平現象;末端彎鉤凈空直徑大于鋼筋直徑2.5倍,對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋彎曲成型后許可偏差為:全長10mm,彎起鋼筋起彎點位移20mm,彎起鋼筋彎起高度5mm,箍筋邊長5mm。分段制做好鋼筋要設標簽,分類存放在鋼筋成品存放地。3、鋼筋焊接:為了降低鋼筋損耗,梁內水平鋼筋采取搭接焊或直螺紋機械連接,柱內豎向鋼筋采取電渣壓力焊。施焊場地應防風雨,施焊人員應有操作證,焊接完成后應對接頭進行外觀檢驗和力學性能檢測,檢測合格后方能進行下一道工序施工。搭接焊:水平受力鋼筋均采取搭接焊,梁柱主筋焊接接頭應避開端頭箍筋加密區范圍,同時不宜設在構件最大彎矩處,焊
10、接完成后應逐一進行檢驗,同一構件內接頭應相互錯開,接頭面積百分率應符合設計及規范要求。焊條型號和母材相適宜,焊縫長度、寬度及高度符合設計及規范要求,不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現象。直螺紋機械連接:對于梁內直徑較大鋼筋宜采取直螺紋機械連接接頭。接頭必需先送檢,檢測合格并由試驗機構出具合格匯報后才能施工。同一構件內接頭位置應相互錯開,接頭面積百分率應符合設計及規范要求。電渣壓力焊:柱內豎向鋼筋,均可采取電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證施工人員施工。分別對其焊接接頭逐一進行外觀檢驗。并應符合以下要求:(1)接頭焊包應飽滿均勻,凸出鋼筋表面大于4mm,鋼筋表面無顯著燒傷等缺點。(2)接頭處鋼筋軸線
11、偏移不得超出鋼筋直徑0.1倍,同時不得大于2mm。(3)接頭處彎折不得大于4。(4)不合格接頭,應切除重焊。4、鋼筋綁扎和安裝(1)綁扎和安裝施工次序:查對成品鋼筋準備材料、工具準備墊塊(或鋼筋馬橙)劃出鋼筋位臵線綁扎、安裝鋼筋。(2)鋼筋綁扎復雜結構部位,應注意逐根鋼筋穿插就位次序,調解好支模和綁扎鋼筋前后次序,以降低綁扎困難,提升工效。(3)鋼筋綁扎和安裝應符合施工圖紙要求和規范要求。綁扎接頭搭接長度、接頭數量等應滿足規范要求,焊接接頭位臵、數量均應滿足規范要求。鋼筋綁扎和安裝過程中,應和水、電安裝預埋管線相配合,發覺問題立即反應到監理等相關部門,處理完后再進行下道工序施工。(4)鋼筋安裝
12、完后,應依據施工圖和規范進行檢驗。關鍵檢驗鋼筋規格、型號、直徑、根數、間距是否正確;鋼筋接頭位臵及搭接長度,混凝土保護層厚度,鋼筋綁扎有沒有松動變形現象;鋼筋位臵許可偏差項目是否符合要求。經過驗收后再進行混凝土澆筑,并立即做好隱蔽工程驗收統計。(5)鋼筋工程中,從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎和安裝等各個步驟,均應嚴把質量檢驗關。嚴格做到見證取樣送檢,堅持上道工序合格后再進入下道工序施工標準,確保施工質量。(二)砼工程拌制砼所用多種原材料必需復試合格方能用于工程,粗骨料應級配合理,細骨料不得采取細砂,含泥量小于3%,砼在現場澆搗時塌落度高度必需小于150mm,宜控制在50mm左右,粉煤灰
13、摻量不超出水泥用量15%。砼自卸料后應立即運至澆筑地點進行澆筑,時間應控制在60至90min內,砼澆筑應連續進行,盡可能不留設或少留設施工縫。如必需留設施工縫,應留臵在結構受力較小且便于施工部位:柱子留在基礎頂面、梁下面;有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑砼,施工縫應留臵在次梁跨度中間1/3范圍內;樓梯應留臵在斜板1/3處,施工縫處再次澆筑砼前,應清理潔凈,剔除表面松動石子及軟弱夾層,同時加以鑿毛,用水沖洗潔凈,濕潤,鋼筋上油污、浮漿等清理潔凈,澆筑前應鋪上50mm厚同配比水泥砂漿。砼澆筑前應仔細檢驗模板、鋼筋、預埋管件等,提請相關單位驗收合格,做好隱蔽工程統計,應對木模及磚澆水濕潤,但不得有積水
14、,砼應分層澆搗,振搗密實,嚴禁漏振,澆筑過程中不得發生離析現象,不得私自加水,隨時檢驗砼塌落度,并認真填寫砼施工統計,砼澆筑過程中,應設專員對澆筑構件位臵,截面尺寸,扭曲等進行仔細檢驗,發覺問題立即處理,砼澆筑完成12h內應立即對砼加以覆蓋并養護,養護時間不少于7d,灑水養護應確保砼表面處于濕潤狀態,采取塑料布覆蓋養護砼,其蔽露全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布內有凝結水。為防水砼板開裂,按設計要求沿縱向每隔20mm設1m寬膨脹砼加強帶,膨脹砼內摻15%UEA微膨脹劑,配制微膨砼采取42.5級硫鋁酸鹽水泥。在澆筑砼板時,當砼抹壓、收水后,進行二次抹壓密實,能夠很好預防砼板裂縫。在砼澆筑過程中應按
15、需要及規范要求留臵足夠砼試塊。(三)模板工程1、模板配制基礎要求:工程模板及其支架必需符合以下要求:(1)確保工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位臵正確;(2)含有足夠強度、剛度和穩定性,能可靠地承受所澆混凝土重量和側壓力,和在施工過程中所產生荷載。(3)結構簡單、裝卸方便,并便于鋼筋綁扎和安裝,符合混凝土澆筑及養護等工藝要求。(4)模板接縫應嚴密,不得漏漿。(5)梁、板模板應按設計要求及規范要求預先起拱。2、模板配制:(1)梁模板:模板采取組合鋼模板,支撐系統采取鋼支撐。支撐系統按具體情況對其進行加固,水平間距小于1.5m,豎向間距1.01.5m,應設有掃地桿。(2)柱模板:柱模板采取覆塑竹
16、模板拼制成定型模板周轉使用。加固時下部柱箍間距應小些,往上可逐步增大間距。柱箍間距應依據柱斷面大小確定,宜在0.50.8m之間。在上一層砼澆筑時預埋錨件,用鋼絲繩及花藍螺絲調整柱子模板垂直度。(3)現澆板模板采取覆膜竹模板,背楞使用50mm100m、100mm100mm木方,支撐采取鋼支撐,背楞間距小于600mm,模板間拼縫用塑料膠帶粘好,預防漏漿。(4)模板支設過程中及支設完成后,應對其穩定性、剛度、軸線位臵、標高、截面尺寸、平整度等指標進行全方面檢驗,符合要求后報監理、質檢部門復檢合格后進行下道工序施工。3、模板拆除:模板拆除應注意以下幾點:(1)遵照先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位
17、和自上而下標準。(2)側模拆除應以能確保混凝土表面及棱角不受損壞為標準。(3)底模拆除應按混凝土結構工程施工質量驗收規范相關要求實施,懸挑構件底模在混凝土強度達成100%時,方可拆除。(4)拆模時,施工人員應站在安全處,以免發生安全事故。(5)拆下模板按指定地點堆放,并做到立即清理、維修和涂刷隔離劑。(四)腳手架工程1、總體布署本工程均為多層建筑,考慮施工安全,本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。外腳手架采取落地式鋼管腳手架,內腳手架包含結構施工采取滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。2、搭設工藝:縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二
18、步水平桿。(1)搭設次序放置縱向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底桿,底端和縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并和立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起34根立桿后,隨即裝設第一步縱向水平桿(和立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠近立桿并和縱向水平桿扣接固定)、校正立桿垂直和水平使其符合要求,按4060N m力擰緊緊圍繞件螺栓,形成腳手架起始段,按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全方面檢驗一遍腳手架質量和地基情況,嚴格確保設計要求和腳手架質量,設置連桿墻件(或加拋撐),按第一步程序和要求搭設第二步、第三步,隨搭設進程立即裝設連墻件和剪刀撐,裝設作業
19、層間橫桿(在腳手架橫向桿之間架設、用于縮小鋪板支撐跨度橫桿)、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板及密目網全封閉。(2)基礎做法首優異行搭設場地平整、扎實工作,從建筑物主體向外圍35找坡。回填土扎實后,上面鋪設厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置,以后在木腳手板上放置鋼底座,鋼底座上放置立桿,以后按設計立桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩,不得懸空。(3)結構要求1)立桿間距、垂直度 排距:0.8 m; 縱距:1.3m; 步距:1.8m;內立桿距墻300mm。立桿間距許可搭設偏差5cm,立桿垂直度許可搭設偏差10 cm。2)掃地桿設置從墊板往上20 cm處,設置掃地桿,掃地桿
20、采取對接接長。掃地桿在端頭和立桿交接處伸出扣件長度大于10 cm。3)橫桿間距、平整度橫桿步距采取1.8米,用對接方法接長,一根橫桿兩端高差,不能超出2 cm,縱向水平桿全長平整度大于10cm。4)立桿、橫桿接頭具體做法立柱上對接扣件應交錯部署,兩個相鄰立柱接頭不應設在同時跨內,兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點距離不應大于步距13。縱向水平桿對接接頭應交錯部署,不應設在同時、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500cm,并應避免設在縱向水平桿跨中。5)架體和建筑結構拉接要求結構形式采取剛性連接方法,連墻件連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件和內外和墻體卡牢。部署
21、要求連墻桿在垂直間距不應大于5.4米,水平間距小于3.9米位置上設置,設置時盡可能靠近主節點,偏離主節點距離不應大于30cm。必需從底部第一根縱向水平桿處開始設置,布設形式能夠采取花排,也能夠采取并排,宜優先用花排。門窗洞口采取短向拉接,鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。(4)剪刀撐搭設方法在建筑物四面轉交處,必需要設置剪刀撐,每道剪刀撐跨越立柱根數宜在57根之間,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且大于6米。斜桿和地面傾角宜在45度60度之間,由底至頂連續設置,中間每道剪刀撐凈距不應大于15米。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端,或立柱上,旋轉扣件中心線距主節點距離不應大于1
22、5cm。剪刀撐接長采取搭接接長,搭接長度大于50cm,用3個扣件等距離部署,扣件在鋼管端頭處大于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。(5)腳手板防護欄桿腳手板通常設置在3根小橫桿上,要鋪滿、鋪嚴密,操作層上部護身欄桿1.2米高。(6)密目網垂直封閉用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,使網和架體牢靠連接在一起。系繩材質應符合GB16909要求。(7)兜網封閉用大眼安全網(平網)將腳手架和建筑物之間封閉起來,每隔10米封閉一道。(8)腳手架交底和驗收腳手架必需嚴格根據施工方案搭設,要有嚴格技術交底,要有節點結構詳圖,操作人員必需嚴格實施,全部偏差數值必需控制在許可范圍內。要由專門人員對已搭設好腳手架
23、根據搭設方案進行驗收,驗收時要有量化內容;如:橫、立桿之間距數值,立桿垂直度,橫桿平整度等全部應具體記載在驗收統計當中。(9)腳手架拆除方法制訂拆除方案,方案包含拆架步驟和方法、安全方法等。拆除次序應遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆標準。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、以后小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清標準依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子高空作業人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟義鞋上架作業,同時,周圍沒圍欄或豎立警戒標志并有專員指揮,以免發生傷亡事故。(五)砌體工程1、加氣混凝土砌塊砌筑(1)施工工藝步驟基層清理、墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊砌筑 勾縫 檢驗驗收(2)操
24、作工藝1)在砌筑前,應將基礎面或樓層結構面灰漿清掃潔凈并灑水濕潤。 2)砌筑前依據設計施工圖墻體軸線位置,和已成型柱、梁、墻位置關系放出墻體控制線、門窗洞口位置線,并彈在基層表面、兩側柱、剪力墻上;并按砌體墻身標高控制圖在兩側剪力墻上劃出皮數;確保墻身軸線、標高正確。3)砌塊在砌筑前應依據天氣干燥、炎熱情況,提前12d澆水濕潤,加氣塊混凝土砌塊含水率為58;在砌筑前砌塊表面合適灑水濕潤。4)砌塊排列時依據已繪制砌體砌塊排列圖,并按圖排列砌塊并調整灰縫大小。5)砌體灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,其中水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90,豎直灰縫砂漿飽滿度不得低于80;水平、豎向灰縫厚度按排列圖要求施工(灰
25、縫應控制在812mm),不得出現透明縫或瞎縫。 6)混凝土墻體交接處應同時砌筑,嚴禁留直槎。 7)墻體砌筑完成后12h以內,必需對砌體砂漿進行澆水養護,尤其是外墻,預防砂漿脫水,強度不足;養護時間不少于3d。(3)檢驗驗收墻體砌筑過程中加強過程控制,砌筑完成后班組在工長組織下按樣板墻質量標準應立即進行自檢;自檢合格后并報項目專職質檢員驗收;合格后,報監理驗收。2、預制陶粒混凝土隔板墻(1)依據圖紙要求,在頂板、地面彈出隔墻板安裝位置墨線,按中距600mm(含板縫5mm)進行排板,標明門窗洞口尺寸線,非標準板須事先統一加工,在陰角處補板應切割整齊。(2)用油漆刷蘸水,在隔墻板上端及側邊刷水,使其
26、濕潤。在隔墻板拼縫處上端,預先將“n”型扁鋼卡固定在結構板底,以使扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。(3)安裝次序應按排板圖先從和承重墻體粘接處開始粘接,若隔墻上有門窗洞口時,應先從門洞口兩側面開始。隔墻板和承重墻體粘接處應為凹槽。(4)將板立起,下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊,使其和上下位置線對齊,使板呈垂直狀態,每塊板用兩組木楔將板底塞牢,用托線板找平找垂直。每塊板用射釘器將專用“U”鋼卡和樓板頂面固定。門上口板也用“U”型鋼卡固定,“U”型鋼卡厚度為2mm。然后安裝第二塊板,下一塊板凸槽插入前一塊板凹槽。隔墻板頂部及兩側企口處(包含和結構墻或后砌墻粘接處),用聚合物砂漿粘結劑鋪涂,板邊揉擠
27、嚴實,使兩板接縫擠緊,并將擠出粘結劑刮平,用靠尺檢驗。粘接劑要隨配隨用。(5)隔墻安裝完經檢驗合格后,板底縫用C20豆石混凝土填塞密實,板底縫應控制在35cm以內,待細石混凝土澆灌三天后,撤出木楔,并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。豆石混凝土于現場攪拌站拌制。(6)每面墻安裝后,板底縫內用豆石混凝土填塞密實認真淋水養護。待3d后,撤出木楔,再用豆石混凝土將木楔下孔洞塞嚴。(六)屋面工程 屋面具體做法:本工程屋面自下而上做法為:鋼筋混凝土屋面板 擠塑聚苯板保溫 水泥膨脹珍珠巖找坡 水泥砂漿找平層 基層處理劑(涂刷冷底子油) SBS改性瀝青防水卷材 保護層1、保溫層做法:(1)材料要求:產品
28、應有出廠合格證,規格應一致,外形應整齊。(2)施工方法:1)保溫板鋪貼前應先將屋面凸出灰漿、雜物剔除平整,清理潔凈并不得有積水,局部有凹地方可用建筑膠配制成1:3水泥砂漿進行修補找平。2)聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼,粘貼應牢靠、平整、不留空隙。2、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層做法:水泥膨脹珍珠巖施工工序:基層清理 測標高、做灰餅 水泥膨脹珍珠巖攪拌 水泥膨脹珍珠巖拍實 排汽道切設 通汽管埋設。注意事項:1)水泥膨脹珍珠巖按設計配合比要求采取攪拌機攪拌,以確保攪拌質量。2)水泥膨脹珍珠巖邊鋪設邊用鐵鍬或其它工具拍實。3)排汽道待膨脹珍珠巖養護一天再切割排汽道。4)排氣道內通汽管采取直徑25 PV
29、C管,本工程每隔8米南北貫通設置一道排氣管,排氣管上扎好排氣孔,同時在東西貫通方向于屋面南北兩端設置兩道排氣管,扎好排氣孔,兩個方向排氣管應采取四通連接,東西貫通排氣管應采取90彎管連接至屋面保護層以上250mm并采取防雨水方法。5)水泥珍珠巖必需在屋面下部拌制好運至屋面鋪貼,嚴禁在屋面上面拌制鋪貼。6)珍珠巖找坡層最薄處應滿足20mm厚。3、水泥砂漿找平層工藝步驟:基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養護驗收1)基層清理:將找坡層上表面松散雜物清掃潔凈,凸出基層表面灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層有效厚度。2)管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面管根、變形縫、屋面女兒墻及造
30、型墻根部處理好。3)灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應合適灑水濕潤基層表面,關鍵是利于基層和找平層結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產生空鼓。所以灑水達成基層和找平層能牢靠結合為度。4)鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距l2m沖筋,根據找坡層坡向進行找平層鋪抹,并設置分格縫,縫寬為20mm,而且將縫和保溫層連通,分隔縫在東西向于屋面中間設置一道貫通分隔縫,在南北方向每隔6米設置一道分隔縫。5)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子槎平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可;找平層水泥砂
31、漿配合比為13,拌合稠度控制在7cm。6)養護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護,通常養護期為7d(依據實際溫度而定),經干燥后鋪設防水層。4、SBS改性瀝青防水卷材鋪貼(1)工藝步驟(熱熔法施工):清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 大面卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗1)清理基層:施工前將驗收合格基層表面塵土、雜物清理潔凈。2)涂刷基層處理劑:改性瀝青卷材施工時,基層處理劑選擇環境保護型單組份成品處理劑,現場即開即用不再添加其它溶劑,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。3)附加層施工:在女兒墻及屋面造型墻根部、水落口、管根、屋面排氣孔、屋面上人孔、陰陽角等細
32、部先做附加層,附加層寬500mm,兩邊各250mm粘貼在陰陽角處,陰陽角應抹成圓角;圓形管根處應先將附加層卷材裁剪成適宜尺寸后再圍繞管道粘貼;附加范圍應符合設計和屋面工程技術規范要求。4)大面卷材鋪貼:本工程屋面采取滿粘,滿粘采取“滾鋪法”,先鋪粘大面、后粘接搭接縫。(2)熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好粉線,滾展卷材約1m,將汽油噴燈火焰調呈藍色,待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪,不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時卷材進行排氣壓實,不得有空鼓、皺折,鋪到卷材端頭剩下約30cm 時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最終將端部卷材鋪牢壓實。(3)滾粘大面卷材。起始
33、端卷材粘牢后,持火焰噴槍人應站在滾鋪前方,對著待鋪整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準卷材和基層面約成30夾角, 噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m, 往復移動烘烤,至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡,即立即推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實。(4)卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪,搭接縫及收頭卷材必需 100烘烤,粘鋪時必需有熔融瀝青膠從邊端擠出后用抹子刮平;搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴,粘貼時不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺點。卷材長、短邊搭接長度均為80mm:鋪貼后卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲現象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法參考05
34、J5-1第35頁相關節點做法施工。泛水高度大于等于250mm,防水端頭采取4*60水泥釘500固定,2*20寬鋼壓條,女兒墻壓頂采取現澆砼制作6、保護層施工1)卷材鋪貼完成并經檢驗合格后,方可進行保護層施工。2)保護層可采取淺色涂料,亦可采取剛性材料。保護層施工前應將卷材表面清掃潔凈。涂料層應和卷材粘結牢靠、厚薄均勻,不得漏涂。3)如卷材本身采取綠頁巖片覆蓋時,這種卷材防水層無須另做保護層。四、裝飾工程(一)準備階段1、因為本工程工期比較擔心,裝飾工程需要在主體工程完工前插入,要和結構工作區合適隔離,劃分區域應有一定獨立性,避免過多干擾,應以不影響結構施工為標準。安裝和安全防護設施方面交叉,部
35、分防護設施可能會妨礙裝修工程正常施工,在確保安全情況下可臨時拆除,施工完后立即恢復。嚴禁私自拆除必需防護設施,以確保結構施工安全標準。2、關鍵分部工程施工次序:在室內,標準上按先上后下,先內后外施工次序,每道工序完成后,必需經專業人員按驗收標準嚴格檢驗驗收后,才能轉到下一道工序施工。在施工中每層每個房間全部要提供標高線(+500線)和十字中心線(十字中心線既彈在地面上,又彈到頂棚上,十字線上下一致),以供土建、裝飾和機電安裝等專業共同使用,方便施工。3、協調裝修和水電安裝之間交叉施工管理方法:裝修和水、暖、電之間交叉施工較多,交叉工作面大,內容復雜,如處理不妥將出現相互制約,相互破壞不利局面,
36、土建和水電交叉問題必需關鍵處理,處理標準為:(1)在技術準備階段就把土建、安裝協調圖繪好,如衛生間、廚房、屋面等協調圖,各專業依據該圖紙安排施工,不得打亂施工次序搶先施工,造成雙重破壞,留下質量隱患。每個分項工程協調圖不僅應包含水、暖、電等安裝專業還應包含土建相關工作,協調圖繪好后,應按其嚴格實施。(2)做好總進度控制計劃。水電安裝應依據計劃合理進行穿插作業,要在統一協調指揮下施工。(3)明確責任,劃分利益關系,建立固定協調制度。(4)一切從大局出發,互諒互讓,土建和水、暖、電、安裝各專業要盡可能為對方發明施工條件,并注意保護對方成品和半成品。(5)內外裝修交叉施工:內外裝修期間二者存在交叉點
37、,但總體標準為:先外后內,內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。(二)樓地面工程樓地面工程:面層施工應在頂棚和墻面抹完灰工后進行。基層清理用掃地機進行清渣后,用壓力水沖洗潔凈。不一樣樓地面材料做面層,分界線設臵應合理。施工前均先施工樣板,經核驗后再大面積施工。樓地面施工前,先在樓地面柱、墻500mm處測水平線,控制樓地面水平度。穿越樓地面立管加上套管,應露出地面30mm,用水泥砂漿或細石混凝土穩牢堵嚴,如地面有管線,應用細石混凝土事先穩牢,管線重合部位需鋪設鋼板網,每邊寬出150mm。1、地面磚粘貼(1)樓地面基層清凈,澆水濕潤。涂漿均勻無積水,按要求數量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿依
38、據沖筋厚度找平,檢驗好平整度及坡向,澆水養護24h。(2)優異行選磚,要求磚顏色一致,尺寸符合要求,表面平整、無彎起、翹曲等現象。(3)依據房間實際情況排磚,彈控制線,縫寬12mm,房間內磚應盡可能對稱。大面積鋪貼前,應首優異行樣板間施工,待驗收后方可進行大面積鋪貼。(4)從最內側開始,縱橫排好兩行磚,找好規矩,以此做為控制點、線,從里向外退著鋪,要求磚要跟線。(5)鋪貼前將面磚浸水潤濕,晾干后再鋪貼,確保磚含水率,鋪貼時將縫內多出砂漿掃出,磚面搗實,要求縫隙均勻、順直、磚面平整。(6)鋪貼完成后,應立即灑水養護,完工前用白水泥勾縫隙,清掃潔凈。(三)外墻裝飾工程:1、外墻外保溫施工條件:基層
39、墻體已驗收合格,門窗框及墻身上多種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完成。墻平整度用2m靠尺檢驗,最大偏差大于4時,用水泥混合砂漿找平。施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后二十四小時內不得低于5,風力小于5級。2、施工操作關鍵點:(1)基層處理;(2)配制專用粘結劑;(3)安裝保溫板;(4)安裝固定件;(5)打磨;(6)作裝飾線角;(7)抹底層聚合物砂漿;(8)壓入網格布;(9)抹面層聚合物砂漿;(10)界格縫處施工;(11)飾面層施工(四)內墻裝飾工程:抹灰前基層清理潔凈,灑水濕潤,所用生石灰必需提前熟化,室內柱面和門窗洞口陽角應用1:2水泥砂漿做暗護角,高度大于2m,每側寬度
40、大于50mm,抹灰層在凝結前應預防快干、水沖、撞擊和受凍,各層間應粘結牢靠,無空鼓脫皮現象,表面應光滑、潔凈,接槎平整,孔洞、槽、盒周圍抹灰表面應整齊,管道后面抹灰平整,陰陽角方正,許可偏差項目應符合規范要求。室內涂飾基層膩子應平整、牢靠,無粉化、裂縫,涂料均勻,無起皮掉粉、透底現象,無刷紋、無流墜現象,衛生間必需使用耐水膩子。(五)門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。(1)操作工藝工藝步驟:彈線找規矩 墻面貼餅充筋 決定門框安裝位置 決定安裝標高 做門框、扇安裝樣板 門框安裝 門扇安裝(2)鋁塑窗窗玻璃安裝1)工藝步驟:清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前準備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定 擦玻璃。2)將
41、玻璃表面塵土及油污擦洗潔凈,并將玻璃槽口內灰漿等雜物清除潔凈,使排水孔通暢。3)查對玻璃品種、尺寸、規格是否正確、框扇是否平整牢靠。4)玻璃安裝:將裁割好玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內外兩側間隙不少于2mm,裝配后應確保玻璃和鑲嵌槽間隙,并安裝減震墊塊,以緩沖啟閉等力沖擊。5)用橡膠壓條固定:玻璃安裝后,應立即將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,將玻璃擠緊。五、室外管網工程(一)室外雨污排放系統施工室外污排放系統施工前,先由技術部門復核檢驗井位置、數量,管道標高、坡度等。現場測量圖紙設計市政雨污系統接口標高和現場實測口是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵照由下而上次序進行,具體次序以下:1、化
42、糞池等小型排水構筑物施工。本工程化糞池均采取磚砌矩形化糞池。首先依據圖紙進行定位放線,確定化糞池位置,再依據圖紙設計進水口和出水口標高并結合圖籍02S701,確定化糞池深度,然后進行挖土、邊破支護、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設計。各分項工程施工工藝參考前階段結構和裝飾施工分項工程施工方案。2、檢驗井施工。該工程檢驗井均為磚砌收口式檢驗井。首先將室內雨污管引出,確定檢驗井位置,再依據圖紙上標高并結合圖籍02S515,確定檢驗井深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參考前階段結構和裝飾施工分項工程施工方案。施工注意事項:(1)當混凝土基礎驗收后,抗壓
43、強度達成設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢驗井。(2)工程所用關鍵材料,符合設計要求種類和標號;砂漿隨拌隨用,常溫下,在4小時內使用完成;氣溫達30C以上時,在3小時內使用完成。(3)立皮數桿控制每皮磚砌筑豎向尺寸,并使鋪灰、砌磚厚度均勻,確保磚皮水平。(4)鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢靠。隨時用托線板檢驗墻身垂直度,用水平尺檢驗磚皮水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。(5)井室砌筑時同時安裝踏步,位置應正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達成要求抗壓強度前不得踩踏。(6)檢驗井接入圓管管口和井內壁平齊,當接入管徑大于300mm時,砌磚
44、圈加固。(7)檢驗井砌筑至要求高程后,立即安裝澆筑井圈,蓋好井蓋。(8)井室做內外防水,井內面用1:2防水砂漿抹面,采取三層做法,共厚20mm,高度至閉水試驗要求水頭以上500mm或地下水以上500mm,二者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面,厚20mm。井建成后經監理工程師檢驗驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采取鋼筋混凝土排水管,膠圈接口。管材插口和承口工作面,表面平整,尺寸正確,既要確保安裝時插入輕易,又要確保接口密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或猛烈碰撞,避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時,放平墊實,堆放高度不超出1.5;
45、對于承插式管材、配件堆放時,相鄰兩層管材承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。室外雨污管道通常鋪設過程是:挖土 管道基礎 管材放入溝槽 接口 部分回填 閉水試驗 全部回填(1)挖土:依據施工圖紙所表示管道走向、深度進行定位放線,然后進行土方開挖。(2)管道基礎:管鋪設前,在溝槽內鋪墊100mm厚砂基或過篩細土,砂基人工鋪墊,振動夯扎實,夯夯相連,確保密實度符合規范要求。下管時管材在人工放入溝內時,平穩下溝,不得和溝壁或溝底猛烈碰撞。(3)橡膠圈承插接口施工:管材或管件在接口前,用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試潔凈,使接口面保持清潔,無塵砂和水跡。當表面沾有油污時,用棉紗蘸丙酮等
46、清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度標線。然后套入橡膠圈,為了使插入輕易能夠在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完成后。(4)回填:管頂400mm 以下溝槽回填材料應嚴格控制,可采取砂礫,中砂,粗砂或開挖出良質土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、扎實。檢驗井井室周圍回填,應和管道溝槽回填同時進行;當不便同時回填時,應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。4、雨水口施工雨水口施工和道路工程施工配合進行。其位置根據道路設計圖確定,同時根據雨水口位置及設計要求確定雨水支線管槽位,雨水口圈面高程比周
47、圍地面低30mm,和周圍地面接順。依據設計圖紙選擇正確雨水口井圈,對于不能立即加蓋井圈和井篦雨水口加蓋保護。依據設定雨水口位置及外形尺寸,開挖雨水口槽,開挖雨水口支管槽,每側留出300500mm肥槽。槽底要扎實,遇有松軟土質,換填石灰土,立即澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比周圍路面低3cm,并和周圍路面順接,雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線,并安放雨水管,管端面露于雨水口內,其露出長度小于20mm,管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿,隨砌隨勾縫,雨水口內保持清潔,砌筑時隨砌隨清理,砌筑完成后立即加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超出
48、10mm,高程誤差不超出-10mm。連接管和雨水口壁連接處,添抹密實。路下雨水口、雨水支管依據設計要求澆筑混凝土基礎,坐落于道路基層內雨水支管做C25級混凝土包封,且在包封混凝土在75%強度前,不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點:所試驗管段按井距分隔,帶井試驗;管道及檢驗井外觀質量驗收合格,質檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,必需養護34天達成一定強度后,再向閉水段檢驗井內注水,注水試驗水位,應為試驗段上游管內頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至上游井室高度,注水過程中同時檢驗管堵、管帶、井身,無漏水和嚴重滲水,再浸泡管和井12天后進行閉水試驗;將水灌至要求水位,開始統
49、計,對滲水量測定時間應不少于30min,依據井內水面下降值計算滲水量,滲水量不超出要求許可滲水量即為合格。(二)室外給水、消防系統施工室外給水管采取PE管,熱熔連接;室外消防給水管DN75采取給水球墨鑄鐵管及管件,膠圈密封。室外消防給水管應避讓污雨水重力流管道、多種電纜及有坡度要求采暖供回水管等。具體埋深依據現場情況定;室外給水管道通常鋪設過程是: 挖土 管道基礎 管材放入溝槽 接口 部分回填 水壓試驗 管道消毒、沖洗 全部回填(1)挖土:依據施工圖紙所表示管道走向、深度進行定位放線,然后進行土方開挖。(2)水壓試驗:打壓時在管道最高點設置排氣孔,上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩壓10
50、min內壓力下降不超出0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓,且管徑較小,所需水量不大,試驗用水來自廠區臨時用水,試驗合格后,將水泄出后排入廠區雨水管道,經過雨水管道排出廠區。試壓時先把全部敞口封堵,將水從下游緩慢注入,在試驗管段上游管頂及管段中凸起點設置排氣閥或排氣孔,將管道內氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游端部和管道軸線相垂直支管上。注滿水浸泡一定時間后,將水壓升至試驗壓力,保持恒壓10min,期間檢驗接口和管身,如有滲漏,卸壓后方可修補,直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專員檢驗管口處是否有漏水現象立即處理。(3)消毒、沖洗:對于上水管道,在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗
51、,做法:在消毒前制備漂白粉溶液,選適合位置分別加入漂白粉溶液;在放水口放出水游離氯含量為每升25mg以上時,即可關閘;泡管消毒24h,然后即可進行沖洗。對于和設備(如潛水泵、污泥螺桿泵)相連工藝管進行水沖洗。對于空氣管吹洗,則利用鼓風機房鼓風機進行吹洗。(4)回填:回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中相關溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下要求:水壓試驗前,除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不得低于0.5m;水壓試驗合格后,應立即回填其它部分;管徑大于900mm鋼管道,應控制管頂豎向變形。回填土符合以下要求:管底至管頂以上500mm范圍內,不得含有機物、凍土及大于50mm磚、石等
52、硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,采取細粒土回填(三)室外供電、熱力系統施工(1)供電系統工藝步驟:準備工作 直埋電纜敷設 鋪砂蓋磚 回填土準備工作:施工前應對電纜進行具體檢驗;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設:清除溝內雜物,鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采取機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量蛇型彎,電纜兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有合適余度。鋪砂蓋磚:電纜敷設完成、應請建設單位、監理單位
53、及施工單位質量檢驗部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超出電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時,蓋板應指向受電方向。回填土:回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應立即回填土并進行扎實。路燈、及其它燈具安裝由專業生產廠家現場指導施工。(2)熱力管道施工方案管道敷設:城市集中供熱管道采取有償賠償直埋敷設方法,管道熱賠償采取套筒賠償器,支線采取無賠償直埋。管材選擇:室外供熱管道公稱直徑200mm采取焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑200mm采取雙面螺旋自動焊接鋼管。管件選擇:彎頭材質應不低于管道鋼材質量,壁厚大于管道壁厚
54、,焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通,支管開孔應進行補強,對于承受干管軸向荷載較大直埋敷設管道,應考慮三通干管軸向補強。熱力管道所用變徑管應采取壓制或鋼板卷制,其材質應不低于管道鋼材質量,壁厚大于熱力管道壁厚。管道固定支架設置詳見新02N4-139頁;DN250;DN300管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求:熱力管道連接除閥門采使用方法蘭連接外其它均采取焊接,彎頭和管道連接需加強焊接,90度變頭采取R=2.5D煨制彎頭,150度彎頭采取R=1.5D熱壓對焊彎頭。直埋供熱管道上賠償器,變徑管等管件應采取焊接連接,管道和賠償器應保持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭,變徑短管固定短管等安裝前必需進行
55、驗收檢驗,保溫保護殼表面不得有裂紋坑洞破損等,合格后才能安裝。焊接要求:管道及管件焊接要求見GB50236-98現場設備,工業管道焊接工程施工及驗收規范要求。施工要求:管道安裝完成后進行焊縫無損傷檢驗,管道直線焊縫處應進行8%無損探傷檢驗;鋼管和設備、管件連接處焊縫應進行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道坡度不宜小于2,高處宜設放氣閥,低處宜設放水閥,對于DN200以上管道接口不宜采取手工發泡。具體詳見城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-。供熱直埋管道溝槽開挖詳見斷面圖,管道敷設時,應在溝槽底鋪設150mm厚砂墊層,然后敷設管道,接著再鋪設中粗砂,待管道敷設完成后,應先按圖中要求進行中部
56、砂層和頂部原土回填(焊縫處除外)在進行水壓試驗,合格后再全部回填,回填時應兩側對稱同時回填,以防管道產生移位和斷裂。直埋管道過路處,應在中粗砂回填后,再回填100mm天然級配砂礫,再做大于500mmM2.5砂漿拋卵石,最終按原路面恢復。管道試壓應在固定墩達成設計強度后進行,試壓時必需單管試壓,待試壓合格并泄壓后方可進行另一根管道試壓,試壓時管道端部固定墩應有臨時加固方法,試驗壓力為工作壓力1.5MPa。管線施工完成根據城市供熱管網工程施工及驗收規范(CJJ28-)實施驗收。(3)其它:在施工時注意安全,預防發生砸傷,塌傷事故,同時注意不得破壞原有地下設施。施工時必需嚴格按圖施工,如遇圖紙和現場
57、不符,施工單位應立即和設計人員聯絡,協調處理。六、廠區道路硬化工程1、前期工作(1)場地放樣、定標高 根據設計圖所繪施工坐標方格網,將全部坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,依據廣場設計圖,在場地地面上放出場地邊線,關鍵地面設施范圍線和挖方區、填方區之間零點線。然后定出坐標樁點標高,注意盡可能采取共同基準點。 (2)地形復核 對照豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點自然地坪標高數據,有缺漏要在現場測量補上。 2、地面施工 (1)挖方和填方施工 依據設計標高進行挖填土方。填方時應該先深后淺、先分層填實深處,按施工規范每填一層就扎實一層。挖方時挖出適宜栽植肥沃土壤,要臨時堆放在
58、現場邊,通知監理業主處理。 (2)場地平整和找坡 挖填方工程基礎完成后,對挖填出新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05米內。依據各坐標樁標明該點填挖高度和設計坡度數據,對場地進行找坡,確保場地內各處地面全部基礎達成設計坡度。 依據場地旁存在建筑、園路、管線等原因,確定邊緣地帶豎向連接方法,調整連接點地面標高。還要確定地面排水口位置,調整排水溝管底部標高,使現場地面和周圍地平連接更自然,排水、通道等方面矛盾降到最低。 (3)素土扎實 素土扎實是關鍵質量控制工作,首先應清除腐植土,清除以后地面下陷隱患。基礎開挖時,機械開挖應預留1020cm余土使用人工挖掘。當挖掘過深時,不能用土或
59、細石等回填。扎實,當挖土達成設計標高后,可用打夯機進行素土扎實,達成設計要求素土扎實密實度。當扎實過程中假如打夯機夯頭印跡基礎看不出時,可用環刀法進行密實度測試。假如密實度還未達成設計要求,應不停扎實,直抵達成設計要求為止。 (4)水泥穩定級配碎石墊層 首先要控制級配碎石質量。依據肉眼觀察,嚴禁風化卵石進場,避免樹枝等有機質混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。標高控制。為確保廣場和路面標高合理,控制造價,確保施工質量,控制好墊層厚度很關鍵。在回填時先在場地內設置好標高控制點,并注意對控制點保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制,方便在扎實后能達成要求。級配碎石墊層扎實采取812t振動壓路機分層碾壓,
60、壓實系數滿足設計要求。 (5)混凝土面層澆筑 混凝土面層澆筑必需控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成基層上定點放線,每10m為一點,依據設計標高,園路邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板高度應在混凝土墊層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。復核、檢驗和確定園路邊線和各設計標高點正確無誤后,可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前,在干燥基層上灑一層水或1:3砂漿。按設計材料百分比配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面橫坡和縱坡。混凝土墊層施工完成后,應立即開始養護,并立即對砼基層進行伸縮縫切割,切割
61、時應注意和道路面層鋪設尺寸吻合。可用濕稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。七、人行道塊料鋪設 施工工藝步驟:素土扎實 混凝土墊層 清理地面 彈中心線 試拼、鋪貼 養護、嵌縫 清洗面層鋪裝是一個關鍵質量控制點,必需控制好標高,結合層密實度及鋪裝后養護。在完成穩定層上放樣,依據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進展向下移,移動距離為板塊長度。在穩定層上掃凈后,灑上一層水,略干后先將1:3干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層,厚度為3cm厚作結合層用,鋪好后抹平。再在上面薄薄澆一層水泥漿,然后按設計圖案鋪好,注意留縫間隙按設計要求保持一致,面層每拼好一塊,就用
62、平直木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使全部石板頂面均保持在一個平面上,這么可使鋪裝十分平整。路面鋪好后,再用干燥水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最終將多出灰砂清掃潔凈。以后,石板下面水泥砂漿慢慢硬化,使板和下面穩定層緊密結合在一起。施工完后,應數次澆水進行養護。 八、花崗巖道巖鋪砌1、人工帶線安裝,確保線形順直、美觀。緣石基礎應堅固施工,緣石安裝完后立即勾縫,并在背后填土踩實。2、緣石頂面測量標高拉線繃緊,試擺好緣石,切忌中間用斷緣石加楔,曲線處緣石應注意外型圓滑,相鄰緣石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握。緣石鋪砌長度不能用整數緣石除盡時,剩下部
63、分可用調整縫寬措施處理,但縫寬應小于1cm。不得已必需斷緣石時,應將斷頭磨平。3、緣石基座砼應分兩次澆筑,先澆筑底部砼,待立完緣石后再澆筑側面部分。4、緣石安裝后,刨槽槽外一側溝槽用土分層填實,寬度大于30cm,層厚不超出15cm,扎實后要比緣石頂面低一個人行道結構層厚度,待路面鋪筑后和緣石頂面齊平。5、緣石安裝完工后,應安排緣石勾縫。勾縫前必需再行掛線,調整緣石至順直、圓滑、平整,方可進行溝縫。先把緣石縫內土及雜物剔除潔凈,并用水潤濕,然后用水泥砂漿(水泥32.5號以上)灌縫填實溝平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟帚掃除多出灰漿,并應合適潑水養護,不得少于3天,最終達成整齊美觀。第四章
64、工期確保體系及確保方法一、編制各施工節點,月、旬作業計劃,定時落實計劃實施在協議要求工期內,保質保量,按期完成協議全部工作量。在滿足工程總工期前提下,由技術管理員會同項目經理、施工員,編制各施工階段各施工節點月、旬施工作業計劃,并制訂出完成計劃有效獎懲方法,確保月、旬節點按時、保質、保量完成。二、交叉、流水作業1、土建施工主體時應以土建為主,安裝處于予留予埋階段,土建在砌墻時安裝處于管線配合,毛坯安裝階段;土建在粉刷后,應以安裝為主,安裝靠近尾聲是快速進行室外管網及道路施工。2、安裝在予留予埋階段要認真細致,盡可能做到安裝階段不打洞,不鑿槽,更不能讓土建拆墻。3、具體安排以下:安裝隊伍進場,配
65、合主體結構施工,進行予埋管、埋件等項工作。主體施工期間,管道安排少許人員配合土建予留孔,予埋件,電氣工程隨主體進度配合予埋穿線管,箱盒。4、內墻面粉刷后,在裝飾工程施工前,應將墻內各類暗裝箱盒安裝完成。5、土建粗裝修完成后,進行安裝衛生潔具并試水后,方可進行土建細裝飾。三、合理調配機械、材料、勞動力1、材料供給確保方法開工前確定材料供給商,經過調查,確定材料商供給能力,并預先做好材料進場工作,工地貯備一定量施工材料,做好材料計劃,使材料提前進場,對于特殊材料要提前做好定貨工作,材料款立即到位,做好材料采購、檢驗、確保不合格品不進入施工現場。(1)現場材料部門依據進貨渠道不一樣,制訂不一樣材料計
66、劃,采取“貨比三家”一一比質、比價、比服務標準進行運作,確保材料質量和進場時間。一旦出現短缺,應立即另找供貨商,如還有困難時可和企業物資供給分企業聯絡,開啟多年來形成多渠道物資供給網絡。(2)砂、石、磚等地材受季節性改變常常影響正常施工,依據市場供需改變規律,項目應在地材豐產期內依據施工需用數量,盡可能貯備多部分,方便順利渡過地材低產期。(3)現場材料、半成品貯備量應比實際需用量多部分。2、機械設備投入及正常生產確保方法依據施工總體布署及施工總平面部署圖安排,設備部門提前做好設備需用計劃,并立即安裝就位和調試,確保設備完整和供給能力,建立設備管理制度,明確設備責任人,配置專職設備修理工跟班作業
67、,并做到常常維修和保養,延長設備使用期限。庫存一定量零部件,關鍵部件均長久和廠家保持聯絡,發生故障,可立即更換,確保施工生產順利進行。3、勞動力確保方法按科學分工協作標準,正確配置勞動力,確立合理組織機構,使人盡其才、物盡其用、時盡其效。(1)勞動組織調整和穩定本工程所用勞動力中技術工種以我企業職員隊伍為主,方便掌握各工序施工主動權,從人力組織上確保工期。勞動力不足時,補充長久合作專業隊伍,不用零碎勞力,不肢解分包工程。 勞動組織要服從施工生產需要,保持一定情況下要隨施工生產改變,不停調整。現場工人要相對穩定,并使骨干力量和通常力量、技術工人和一般工人親密配合,以確保工程進度。按科學分工協作標
68、準,合理配置勞動力,確立完善組織機構,快速、高效、優質地完成生產任務。1)專業施工隊使用本工程水電安裝、門窗工程等使用專業施工隊,其優點是生產任務專一,有利于提升技術水平,積累生產經營。2)勞動組織調整和穩定勞動組織要服從施工生產需要,保持一定情況下要隨施工生產改變,而不停調整現場工人要相對穩定,并使骨干力量和通常力量、技術工人和一般工人親密配合,以確保工程質量。3)勞動過程管理a、加強勞動紀律,建立各項規章制度,同時建立考勤和工作質量完成情況獎罰制度:b、制訂并考評施工任務單,落實按勞分配,調動職員勞動主動性;c、開展勞動競賽是提前完成施工任務有效方法;d、做好勞動保護和安全衛生工作。 第五
69、章 工程質量管理體系及確保方法一、質量管理體系企業對項目質量管理制度:(1)企業總工和項目技術員共同熟悉施工圖,認真讀圖,并做好圖紙會審和整理工作。(2)工程開工前,總工以書面形式向項目部作技術交底,并到現場開會,向項目部經理、技術員、質檢員、操作人員等再作口頭技術交底、操作規程創優具體要求。(3)企業對項目部派一名工程師常駐項目部現場,監督檢驗項目部施工質量、安全生產、文明施工等情況。(4)企業技安科相關人員常常對項目施工質量進行監督檢驗。(5)企業每個月兩次定時(15號、30號)檢驗,由企業經理帶頭,技安科主持,各項目部經理、技術員參與對各項目進行施工質量大檢驗活動。(6)項目責任人、現場
70、管理員、技術員、質檢人員必需跟班,做到“上面有些人抓,中間有些人管,下面有些人干”。質 量 保 證 體 系 圖 公 司 經 理質 量 處項目經理技術員機械管理員計劃統計員資料員材料員預算員計量員項目總工質量員施工員操作層管理人員各工種操作工人二、工程質量確保方法(1)實施全方面質量管理為實現工程質量承諾,我企業將在本工程項目實施IS09000標準質量確保體系,制訂施工組織設計和項目質量確保計劃、質量統計等質量體系文件,在質量目標、基礎質量職責、協議評審、文件控制、物資采購管理、施工過程控制、檢驗和試驗、標識可追溯性、工程成品保護、質量審核、質量統計、統計技術和選定等和質量相關各個方面,規范和工
71、程質量相關工作具體做法。同時在項目部建立一個由項目經理領導質量確保機構,形成一個由橫到邊、由縱到底項目質量控制網絡,使工程質量處于有效監督控制狀態。1)樹立質量第一見解質量決定企業生命,施工全過程必需樹立“質量第一”見解。2)樹立一切為用戶見解為業主服務要表現在產品質量上高標準,工作質量上嚴要求,工程質量達成要求質量標準。3)樹立預防為主見解提倡嚴格把關和事前控制相結合,并以事前控制為主方針,使工程質量在施工全過程處于控制之中。 4)樹立全方面管理見解全過程質量管理為確保工程質量,質量管理必需把全部影響工程質量步驟和原因進行嚴格控制,形成一個綜合性質量確保體系。全員質量管理明確項目各類人員質量
72、職責,把全部些人員主動性和發明性充足調動起來,關心工程項目質量,人人做好本職員作,全員參與質量管理,搞好質量管理,落實崗位質量責任制,堅持質量三控制。全方位質量管理不僅負責現場施工項目部,凡參與工程項目施工成本核實、材料供給、機械設備、勞務、后勤等部門均須以工程質量為中心,全力配合項目部各項工作,實現項目標全方位質量管理。用數聽說話見解數據是科學管理基礎,也是全方面質量管理基礎依據,過程認真搜集、整理、分析和利用數據,利用數理統計方法,影響質量主次原因,及早采取預防方法。(2)質量管理方法1)施工質量管理做好施工組織設計和施工方案優化工作,施工組織設計、施工方案必需經技術責任人審批后方可實施。
73、在施工過程中,施工人員須嚴格按施工組織設計要求實施,不得隨意更改。做好圖紙會審和各項技術交底工作,讓全部施工人員領會設計意圖和質量技術要求。施工人員及管理人員必需嚴格實施國家建設部頒布現行規范、規程、標準及技術文件組織施工,任何人不得隨意更改。發覺問題時立即上報,并會同相關人員、部門研究處理。建立企業按IS09000體系要求編制運行表格填報制度,預先控制質量事故發生。安質員實施現場施工過程質量監督,施工過程中發覺問題立即處理。對不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案行為,安質員有權停止現場施工,并勒令其限期整改。對影響工程質量關鍵部位及關鍵工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導現場施
74、工,提升工程質量。2)原材料半成品及成品質量管理合理編制材料供給計劃,并嚴格根據經審批材料供給計劃進行采購及調配。原材料、成品、半成品采購必需有合格證,局部加工件制作必需符合規范和設計要求。試驗室派員駐場,立即對進場原材料進行抽樣試驗,并出具檢驗匯報,檢驗結果和合格證相符者方可使用。(3)質量檢驗管理1)工程質量檢驗經班組、現場自檢和專業檢驗相結合,堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢驗,逐層檢驗,層層把關,不符合質量要求必評定標準”進行評定、檢驗、驗收。2)嚴格實施建設工程質量通病治理方法消除工程質量通病。3)全部隱蔽工程必需按要求經現場監理驗收合格后,方可進入下一道工序施工。(4)資料管
75、理加強日常多種工作文字統計和對文件資料搜集管理、保管工作,確保施工全部有文字統計和圖片資料,方便分析、發覺問題、改善工作。依據工程施工過程要求和發覺疑難問題,開展QC小組活動,攻克質量弱點和施工難關。第六章 安全生產管理體系及確保方法一、安全生產管理體系本工程施工時將結合企業安全管理體系和建設單位要求,將編制針對性安全生產確保方法,以確保安全、環境保護和職業健康。制訂對應安全生產計劃,建立健全安全管理體系及制度。建立以項目經理為首安全生產管理小組,和由企業至項目經理部各職能部門至各專業班組安全施工責任確保體系。1)縱向管理體系:企業主管生產副經理和生產安全處作為企業一級安全生產管理領導機構,負
76、責制訂管理制度和檢驗監督工作。施工現場成立項目經理為第一責任人安全生產領導小組,設安全責任人一人,配置專職安全員1人,統一抓各項安全生產管理方法落實工作,各班組建立對應生產管理小組,設置專職安全員,配合專職安全員工作。2)橫向管理體系:企業各職能部門參與安全生產管理工作,牢靠樹立“安全第一、預防為主”思想,認真推行安全生產責任制,確保項目標施工安全。做到縱向到底,橫向到邊。 安全生產管理體系圖公 司 經 理安 全 處項目經理 安 全 員各工種安全員各施工隊長 各 操 作 班 組二、安全生產確保方法1、安全生產管理標準安全施工問題是關系到企業職員幸福和經濟利益,還包含到很多社會問題,我們將一如既
77、往地落實施工企業安全管理三大標準:(1)“預防為主、綜合考慮”標準。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,著眼于事先控制,尤其是校園內安全,要有專門機構和人員負責抓安全工作,要對應地設置安全設備和必需安全設施。(2)“安全管理貫穿項目施工全過程”標準。事前要做充足調查研究,針對現場實際情況,對施工中可能出現安全問題、不安全原因加以認真分析,制訂施工方案,采取對策方法。(3)“全員管理,安全第一”標準。在整個安全管理中,樹立安全第一思想,“生產必需安全、安全促進生產。”在整個安全管理中,使全體參與施工人員自覺地共同努力,確保安全施工。同時,我們將從技術、管理、組織等全方位進行安全監管
78、和確保,確保本工程萬無一失。第七章 環境保護、水土保持確保體系及確保方法環境保護是為了保護和改善生活環境和生態環境,預防污染和其它公害,保障人體健康,促進生產,把環境保護工作納入工作計劃,建立環境保護責任制度,采取有效方法,預防生產建設過程中產生廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環境污染和危害。一、環境保護方法1、施工和多種臨時設施和場地,如堆料場、材料加工廠、混凝土廠等,均遠離居民區(其距離大于1000m),而且設于居民區關鍵風向下風處。當無法滿足時,采取合適防塵及消聲等環境保護方法。2、粉狀材料采取袋裝或其它密封方法運輸,不散裝散卸。施工運輸道路,采取預防塵土飛揚方法。3、工程施工用粉末
79、材料,存放在室內。當受條件限制在露天堆存時,采取預防塵埃飛揚和因水流失方法。4、在推行機械化施工進程中,盡可能減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等污染,以保障人民健康。5、在城鎮居民地域施工時,由機械設備和工藝操作所產生噪聲不超出當地政府要求標準,不然采取消聲方法。生產和生活中廢水和廢物,經檢驗符合環境保護標準后棄置到工程師指定地點,檢驗不符合環境保護要求,送至垃圾場棄置。6、開挖多出廢方,運至經業主及監理同意廢棄點,棄土場采取塊石砌筑,預防水土流失。7、施工便道常常灑水,以預防灰塵飛揚,影響農作物和周圍居民生活。8、施工使用打夯機、風鎬、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動施工機械,盡可能避免夜間施
80、工作業,并采取消聲、防振方法,使噪聲和振動達成環境保護標準。9、利用每七天安全學習后時間,增加環境保護條例知識宣傳,提升全體職員環境意識。二、預防水、土污染和流失方法1、施工所產生垃圾和廢棄物質,如清理場地表層腐殖土、砍伐荊棘叢林、工程剩下廢料,依據各自不一樣情況,分別處理,不任意裸露棄置。2、清洗施工機械、設備及工具廢水、廢油等有害物質和生活污水,不直接排放于河流、護坡、湖泊或其它水域中,也不傾于瀉于飲用水源周圍土地上,以防污染水質和土壤。3、工程完成后,要恢復植被或綠化。第八章文明施工、文物保護確保體系及確保方法一、文明施工、文物保護確保體系成立以項目經理任組長文明施工、文物保護領導小組(
81、見文明施工、文物保護確保體系框圖),認真學習文明施工、文物保護知識,共同搞好文明施工、文物保護工作,創建文明工地。項目經理文明施工、文物保護領導綜合科安全科工程科質檢科機務科各施工班組二、文明施工確保方法為表現現代化管理水平,在施工中將著重抓好施工現場場容、內業資料整理、料具管理和環境衛生防疫等四個方面工作。做到“八化”,即標志標牌規范化,掛牌上崗制度化,材料堆放規格化,場地部署標準化、職員宿舍整齊化、運輸道路硬實化、質量、安全、環境目標具體化、宣傳氣氛常常化。以發明一個良好施工環境和作業條件,保護職員健康,確保施工活動正常進行。1、項目經理部建立健全各項規章制度,做到制度上墻。各級人員明確各
82、自職責和崗位分工范圍。2、施工中根據場地總平面圖設置各項臨時設施,多種料場堆放,布局合理,文明責任區劃分明確,并有顯著標識。3、項目部及施工現場豎立顯著各類標牌:通告牌(標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場責任人及開、完工日期)、標志牌、警示牌、管理圖表等。4、施工前制訂文明施工方法和措施,做到圖紙、方法、設備、材料、機具、勞動力等落實。5、臨時設施建設完整,部署適當,環境清潔。6、施工過程中利用地方道路運輸時盡可能降低對地方環境造成污染,對當日灑落污染物當日立即清除潔凈。7、作業現場配置衛生設施,并配置專員負責清潔、整理工作。辦公室、作業間、庫房等場所內部保持整
83、齊。8、大力加強宣傳工作。項目部及關鍵施工控制點設置各類宣傳口號、宣傳欄等,主動開展以創優質工程為關鍵政治思想工作。三、文物保護方法文物是國家財富,進入施工現場前,對參與施工全部些人員進行教育,知道文物保護法,施工過程中,一經發覺文物,立即停工。立即向監理工程師、當地政府及文物管理部門匯報,并采取方法加以保護,待文物管理部門作出處理后,方能繼續施工。第九章 項目風險估計和防范,事故應急預案一、項目風險估計本工程關鍵存在風險包含坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災等;項目部成立義務小組,由項目經理擔任組長,生產責任人及安全員,各專業工長為組員,關鍵負責緊急事故發生時有條有理進行搶
84、救或處理,外包隊管理人員及后勤人員,幫助副項目經理做相關輔助工作。二、事故防范1、工地現場安裝電話,無條件安裝電話工地應配置移動電話。2、工地應配置搶救箱,搶救箱配置應以簡單和適用為標準,確保現場搶救基礎需要,并可依據不一樣情況給予增減,定時檢驗補充,確保隨時可供搶救使用。3、因為在現場常常會出現部分不安全情況,甚至發生事故,或因采光和照明情況不好,在應急處理時需配置應急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。因為現場有危險情況,在應急處理時需有用于危險區域隔離警戒帶、各類安全嚴禁、警告、指令、提醒標志牌。為了安全逃生、救生需要,還必需配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。4、為了
85、預防多種火災事故發生,施工現場置顯著安全出入口標志牌,生產責任人負責現場撲救工作。消防通道上嚴禁堆放障礙物。在施工過程中,如電線起火,應用干粉滅火器或防火砂,嚴禁使用水滅火,以免發生觸電事故。使傷害降低到最低程度。三、事故應急預案1、發生坍塌事故后,組織相關人員進行清理土方或雜物,搶救人員,立即清理邊坡上堆放材料,預防造成再次事故發生。對輕傷人員在現場采取可行應急搶救。2、發生物體打擊和機械傷害事故后,組織緊急進行可行應急搶救,如現場包扎、止血等方法。3、當發生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離心源。快速搶救,關鍵是快。4、發生火情,假如是因為電路失火,必需先切斷電源,嚴禁使用水或液體滅火器滅火
86、以防觸電事故發生。為預防有些人被困,發生窒息傷害,準備部分毛巾,濕潤后蒙在口、鼻上,搶救被困人員時,為其準備一樣毛巾,以備應急時使用,預防有毒有害氣體吸入肺中,造成窒息傷害。被燒人員救出后應采取簡單救護方法搶救,如用凈水沖洗一下被燒部位,將污物沖凈。再用潔凈紗布簡單包扎,同時聯絡搶救車搶救。第十章 支付保障方法我企業自有流動資金能夠滿足本項目在施工過程中資金供給,能夠確保不托欠民工工資,對施工過程中所需多種材料設備,均能夠滿足立即供給,不影響施工進度及施工質量。同時我企業開戶行已承諾隨時提供循環信貸,截止至施工項目完工。第十一章其它應說明事項1、施工總進度計劃表見附圖2、施工現場總平面圖見附圖
87、。3、勞動力計劃各班組長及其組員均為熟練技術工人,吃苦耐勞,團結協作,有集體責任心和榮譽感。我集團企業擬送派項目經理進行施工,所承建多個工程被評為精品工程。具體勞動力安排詳見附表附表一 施工總體計劃表年度 月份關鍵工程項目1234567891011121234567891011121.施工準備2.土方開挖3.基礎施工4.主體施工5.屋面施工6.水暖電預留預埋7.裝飾裝修8.安裝工程9.室外管網10.調試運行11.道路硬化 (1)基層施工 (2)面層施工12.人行道鋪設13.道牙安裝14.零星收尾15.完工驗收附表三 勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工主體施工裝飾裝修安裝工程道路施工管理人員1010101010機操工1515151515砌筑工3040201015混凝土工3040203535模板工15255510鋼筋工56666電焊工18281888管道工88101010綜合技術工1015151510水電工1010101010安裝工66666測量技工55555普工1010101010