1、目錄1、編制依據(jù)及原則11。1、編制依據(jù)11。、編制原則2、工程概況22。1、工程簡(jiǎn)介22、地質(zhì)情況22。3、高壓旋噴樁設(shè)計(jì)概況3、施工準(zhǔn)備、部署331、總體施工流程33.、施工準(zhǔn)備.、施工部署4.4、人員配備43。5、工期安排4、施工工藝。1、施工工藝流程圖如圖所示。、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)5。、施工方法及技術(shù)措施55、質(zhì)量保證措施75。、技術(shù)保證措施75。1、施工應(yīng)急措施86、安全保證措施7、工期保證措施88、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9高壓旋噴樁施工方案1、編制依據(jù)及原則1。、編制依據(jù))xx綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)xx大道道路工程（xx大道xx南路段）施工圖設(shè)計(jì)文件2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（BJ7-89)

2、3)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ028)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ7981)5）公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范(JJ0179）本企業(yè)從事類(lèi)似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝;7)本企業(yè)現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量。1。、編制原則1）確保“工期”的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的工期要求,編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。2）“文明施工”原則嚴(yán)格按照建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和福建省省級(jí)建筑施工文明工地施工管理規(guī)定組織施工。3)確?！鞍踩谝弧钡脑瓌t安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題,施工生產(chǎn)永遠(yuǎn)將安全放

3、在第一位.所有技術(shù)措施、施工方案和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度等以確保安全為主,進(jìn)行編制和指揮。4)嚴(yán)格遵守規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的原則嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的方針政策、法律法規(guī)。5）環(huán)境保護(hù)的原則重視環(huán)境的保護(hù),控制大氣、水和噪聲等污染。2、工程概況1、工程簡(jiǎn)介xx大道為xx綜合試驗(yàn)區(qū)“一環(huán)兩縱三橫”城市快速路及城市主干道系統(tǒng)中的東西向快速路。xx大道（xx立交-xx南路段）設(shè)計(jì)范圍BK0+00BK3,全長(zhǎng)630米,其中xx立交-xx大道紅線寬度米,雙向八車(chē)道;xx大道-xx南路紅線寬度米,雙向六車(chē)道；xx大道設(shè)計(jì)范圍TK0+000TK0+00，全長(zhǎng)700米，紅線寬度0米，雙

4、向八車(chē)道。道路范圍內(nèi)下臥淤泥厚度較大,地質(zhì)條件很差，設(shè)計(jì)采用水泥深層攪拌樁進(jìn)行處理,因B0+220、K0+70處高壓線高度影響,無(wú)法進(jìn)行水泥攪拌樁施工，設(shè)計(jì)變更為高壓旋噴樁處理。22、地質(zhì)情況。2。1、工程地質(zhì)概況根據(jù)本項(xiàng)目地勘資料,擬建場(chǎng)地巖土體的分布按埋藏順序分述如下:雜填土、中砂、淤泥、砂混淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土、中砂、淤泥質(zhì)土、殘積砂質(zhì)粘性土、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。其中：雜填土屬欠固結(jié)土，該層力學(xué)強(qiáng)度較差;砂混淤泥、淤泥、淤泥質(zhì)土屬高壓縮性土,力學(xué)強(qiáng)度較差;中砂、粉質(zhì)粘土力學(xué)強(qiáng)度一般;砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖力學(xué)強(qiáng)度較高。2。、水文地質(zhì)條件擬建工程沿線地表

5、水主要為水溝、塘水及海水。勘察期間水深約.510m,海水受漲落潮影響.塘、溝底有較厚塘積淤泥，其余未見(jiàn)有明顯的地表水系。根據(jù)勘查資料，擬建道路沿線地表水對(duì)結(jié)晶類(lèi)具弱腐蝕性,對(duì)分解類(lèi)無(wú)腐蝕性,對(duì)結(jié)晶分解復(fù)合類(lèi)具中等腐蝕性。地下水類(lèi)型仍與地貌相一致,可劃分為基巖裂隙水、風(fēng)化殘積孔隙裂隙水和松散巖類(lèi)孔隙水三種地下水,主要都直接或間接靠大氣降水補(bǔ)給，但補(bǔ)給程度不同。地處較高的基巖區(qū)一般完全接受大氣降水補(bǔ)給，大氣降水沿基巖裂隙下滲匯集成基巖裂隙水，覆蓋層厚度較大的殘坡地區(qū)的基巖構(gòu)造帶中的裂隙水，一般均具承壓性質(zhì)。風(fēng)化殘積孔隙裂隙水除接受大氣降水補(bǔ)給外，還有接受下部基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給和托頂上滲補(bǔ)給。殘積

6、土以上松散巖類(lèi)地下水以接受基巖裂隙水、風(fēng)化殘積孔隙裂隙水側(cè)向補(bǔ)給和大氣降水共同補(bǔ)給?？傮w由高處向低洼處逕流排泄。2.3、高壓旋噴樁設(shè)計(jì)概況高壓旋噴樁采用二重管法高壓旋噴樁，樁徑00m,樁位間距m正三角形布置采用的水泥為P。o42.普通硅酸鹽水泥,水泥用量為每米250k,高壓水泥漿泵注漿壓力為20MPa,空壓機(jī)壓力為0。7MP,水泥漿液的水灰比1：11:1。5,鉆桿提升速度為0。520/mn，旋轉(zhuǎn)速度約15/n。3、施工準(zhǔn)備、部署3。1、總體施工流程廢水排放、沉渣外運(yùn)廢漿排放沉淀池測(cè)量定位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔高噴臺(tái)車(chē)就位下管?chē)娚錆{液噴射旋擺提升成樁移機(jī)至下一孔位廢漿沉淀硬化、外運(yùn)終孔檢查漿液配制水泥

7、漿配制不合格合格圖3- 高壓旋噴樁施工工藝流程圖3。2、施工準(zhǔn)備1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：完成施工區(qū)段內(nèi)場(chǎng)地整平及填石挖除,做好場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)截、排水設(shè)施、供水供電線路。2)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：計(jì)劃安排一套高壓旋噴樁施工設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)后完成機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及報(bào)審.主要施工機(jī)具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)表名稱型號(hào)技 術(shù) 參 數(shù)備注履帶旋噴鉆機(jī)X50可鉆深度大于30m，1,泥漿護(hù)壁高臺(tái)噴車(chē)GS50-提升速度520cm/mn空氣壓縮機(jī)W./10壓力0。1.0pa，排風(fēng)量。6m3in二重管TY-301，噴嘴1.mm灰漿泵PH泵壓0.515Ma，流量6080L/m3)技術(shù)準(zhǔn)備：通過(guò)高壓旋噴樁試驗(yàn)樁施工取得相關(guān)技術(shù)參數(shù);對(duì)地基處理區(qū)域進(jìn)行

8、樁位放樣。3。3、施工部署1)施工隊(duì)伍安排.安排一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行兩個(gè)地基處理區(qū)域高壓旋噴樁施工。2)總體施工安排:先行施工BK0+707BK0+70區(qū)域高壓旋噴樁，完成后施工B0+17+0區(qū)域高壓旋噴樁。3。4、人員配備為保證工程質(zhì)量,滿足設(shè)計(jì)要求符合相關(guān)規(guī)范及強(qiáng)制性條文要求,我項(xiàng)目部選用具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)及管理人員進(jìn)行該工程施工，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)員2人,作業(yè)人員6人.。5、工期安排該工程計(jì)劃于012年8月22日開(kāi)工,月22日至8月31完成BK0+707K+76區(qū)域高壓旋噴樁,月1日至9月6完成BK0+179K0+220區(qū)域高壓旋噴樁,共計(jì)1天。4、施工工藝

9、4。、施工工藝流程圖4-1 高壓旋噴樁施工方法示意圖4。、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)值備注1壓縮空氣氣壓MPa0。50。7氣量l/15003002水泥漿漿比重/l1:11。漿量l/in07提升速度cm/mi1524噴嘴直徑m2。15加漿比重g/cm314。、施工方法1)測(cè)量定位先采用挖機(jī)整平施工場(chǎng)地，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖,準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位.2）鉆機(jī)就位，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線移動(dòng)鉆機(jī)，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度,鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置,保證鉆孔的垂直度不超過(guò)1。在校直糾偏檢查中,利用垂球（高度不

10、得低于2米)從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整.鉆進(jìn)成孔,孔徑為125m,嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造漿護(hù)壁。）插管，試噴引孔鉆好后,插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：。42。水泥，水泥漿(單液)水灰比：:1:1。5。4)高壓旋噴注漿(1)施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池,施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池,沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置；（)旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求.注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。（3)做好每個(gè)孔位的記錄,記錄實(shí)際孔位、孔深和每

11、個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料;(4)當(dāng)注漿管貫入土中,噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力,量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。(5)每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升,以防止?jié){管扭斷.（6)配制水泥漿時(shí),水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用.（7）高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。（8)一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再行提升

12、.（9）當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下1。0m深度時(shí),放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。（1)噴射作業(yè)結(jié)束后,用冒出漿液回灌到孔內(nèi),直至不下沉為止。)廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少?gòu)U棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工,在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中,待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理6）沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵,防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時(shí)，妥善清洗泵體和噴漿管道）。7）移動(dòng)旋噴機(jī)具至下一孔位。、質(zhì)量保證措施。1、技術(shù)保證措施1)旋噴施工前,將鉆架安放平穩(wěn)牢固,定位準(zhǔn)確,噴射管傾斜度不大于1。5%,樁心偏差不大于5cm。）正式開(kāi)工前應(yīng)作試驗(yàn)樁,確定

13、合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比.旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3）為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度，應(yīng)摻入3%的陶土和適量的早強(qiáng)劑。4）旋噴過(guò)程中,冒漿量小于注漿量的2%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有02cm的搭接長(zhǎng)度，以免出現(xiàn)斷樁。)在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械故障中斷旋噴時(shí),應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴。7）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制,不得隨意改變.在旋噴過(guò)程中,應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低.不得使用受潮或過(guò)期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿

14、桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。8)在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時(shí)加樁）,避免畸形樁和斷樁。9）旋噴施工按規(guī)定作好記錄,并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫(xiě)。0)按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗(yàn),可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)行,檢查點(diǎn)的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，對(duì)檢驗(yàn)不合格的應(yīng)復(fù)噴。5。2、質(zhì)量控制1)樁位偏差5,鉆孔垂直度1.5。2）鉆桿要進(jìn)行量測(cè),并作記錄,經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液,拌制好的水泥漿液超過(guò)2小時(shí)不能使用。）旋噴樁施工中,嚴(yán)格控制高壓水泵、送漿泵的壓

15、力和提升噴漿速度。5）提升過(guò)程中，拆卸鉆桿后,繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于10m的搭接長(zhǎng)度。6)經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制指標(biāo)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值允許偏差樁位mm準(zhǔn)確50樁機(jī)就位mm準(zhǔn)確50垂直度%準(zhǔn)確。5樁深設(shè)計(jì)+樁徑mm7水泥用量Kg/m250+55。3、質(zhì)量檢驗(yàn)1）施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,檢查重點(diǎn)是:水泥用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程中是否有斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間和復(fù)攪次數(shù)。2)水泥攪拌樁應(yīng)在成樁七天內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)。可用輕便觸探器中附的勺鉆鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度和判

16、斷樁身強(qiáng)度，或用靜力觸探測(cè)試樁身強(qiáng)度沿深度的變化。檢驗(yàn)樁的總數(shù)應(yīng)不小于總樁數(shù)的%。3）若因工程需要，可在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),必要時(shí)可取基礎(chǔ)下00mm長(zhǎng)的樁段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).4）按要求作單樁承載力試驗(yàn)，復(fù)合地基載荷試驗(yàn)宜在齡期28天后進(jìn)行。5。4、施工應(yīng)急措施）根據(jù)經(jīng)驗(yàn):孔口冒漿量小于注漿量的2%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)0或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。2）若因地層中有較大空隙引起的不冒漿,則可在漿液中摻加適量的速凝劑,縮短時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再后繼續(xù)正常旋噴。)冒漿過(guò)大的主要原因一般是:有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)

17、,注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致,減少冒漿的措施有三種:提高旋噴壓力。適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。加快提升旋噴速度.4)旋噴時(shí)，要做好壓力，流量和冒漿量的量測(cè)工作,鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷。當(dāng)拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí),要注意保持鉆桿有0。5m的搭接長(zhǎng)度,不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)6、安全保證措施1)一般規(guī)定(）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。(2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2)施工用電安全（1)所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線.（)現(xiàn)場(chǎng)

18、施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。()現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故.)機(jī)械設(shè)備安全(1）電網(wǎng)電壓低于5時(shí)，應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī).（2）泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。(3）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部加細(xì)篩過(guò)濾.（4)輸漿管路應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次.噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生事故停機(jī)半小時(shí)，宜先拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。（)灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤(rùn)滑

19、油的清潔。7、工期保證措施)挑選精兵強(qiáng)將,早部署，早開(kāi)工；2)組織管理、科學(xué)安排施工3)不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)4)做好機(jī)械設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作5）抓好材料供應(yīng)工作）搞好與地方政府、當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系7)搞好后勤保障工作8、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施）文明施工()加強(qiáng)職工的教育工作,杜絕與地方的任何沖突現(xiàn)象的發(fā)生。針對(duì)地區(qū)特點(diǎn),有針對(duì)性的采取措施，最大限度的減少施工環(huán)境的破壞。(2)采取有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池方式處理,清洗集料或含有油污的廢水采用集油池等方式處理，不得污染水源。2）環(huán)境保護(hù)措施()施工中灑落的水泥應(yīng)及時(shí)處理,避免污染環(huán)境（2)施工中不得造成與施工范圍無(wú)關(guān)的

20、其他建筑物的穩(wěn)定破壞,保持周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào),嚴(yán)格保護(hù)施工用地以外的植被、樹(shù)木。(3)對(duì)沿線的水塘、水田保持清潔和暢通,嚴(yán)禁將生活廢水、垃圾及廢棄物傾倒于水塘、水田內(nèi)。（4)完工后及時(shí)清理施工場(chǎng)地,做到工完料凈，工程中的棄碴、廢料要在遠(yuǎn)離居民生活區(qū)設(shè)立棄碴場(chǎng),不給周?chē)h(huán)境遺留工程垃圾。附:高壓旋噴樁樁位平面布置圖高壓噴射注漿地基施工記錄高壓噴射注漿地基施工記錄施工單位:xx(集團(tuán)）有限公司 合同標(biāo)段:xx大道道路工程標(biāo)監(jiān)理單位：xx工程監(jiān)理有限公司 編號(hào):工程名稱xx大道道路工程施工單位 xx(集團(tuán))有限公司施工時(shí)間設(shè)計(jì)樁徑()設(shè)備型號(hào)規(guī)格鉆機(jī)水泥名 稱噴射型式高壓泵強(qiáng)度等級(jí)工藝類(lèi)型空壓機(jī)配合比外加劑名 稱泥漿泵水泥漿相對(duì)密度含量(%)樁 號(hào)時(shí)間開(kāi)始終止標(biāo)高(m）開(kāi)始終止速度鉆進(jìn)（rmi）提升（c/m)旋轉(zhuǎn)/擺動(dòng)（rin)高壓水壓力(MPa）流量(Lmi）壓縮 空氣壓力(P)流量(m3/mn)噴漿壓力(Ma)流量（Lmin)水泥漿量（m)施工異常情況記錄監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工 員