1、目錄1、工程概況2、編制闡明3、方案總體布置4、施工難點(diǎn)及解決對(duì)策5、后澆帶蓋板設(shè)計(jì)6、后澆帶支持設(shè)計(jì)7、施工準(zhǔn)備8、施工方案9、質(zhì)量保證辦法10、安全保證辦法11、綠色施工辦法1、工程概況1.1項(xiàng)目概述工程名稱(chēng)：xxxx三期C區(qū)工程工程地點(diǎn)：xx市xx余橋村工程規(guī)模：總建筑面積約251515.85m2，建筑層數(shù)：地面30、28、24層，地下一層。構(gòu)造形式：筏板基本，主體為剪力墻構(gòu)造，地下室框架構(gòu)造建設(shè)單位：xxxx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：地質(zhì)勘察：1.2設(shè)計(jì)概況xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，共4棟，其中9#、20#樓地下一層，地上二十八層，其她樓棟均

2、為地下一層地上三十層。地下一層層高3.7m，頂板厚250mm,底板厚500mm。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7級(jí)，構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造。1.3沉降后澆帶設(shè)立本工程主樓高度高，地下室面積較大，主樓以外地下室不出地面，主樓和純地下室某些之間基底壓力差別大，沉降差別大。同步，地下某些構(gòu)造縱、橫方向長(zhǎng)度均超過(guò)規(guī)范伸縮縫最大間距規(guī)定。由于建筑使用功能規(guī)定，地下室不能設(shè)永久縫。為解決沉降差別問(wèn)題，在主樓和純地下室連接部位設(shè)沉降后澆帶，后澆帶澆注時(shí)間依照沉降觀測(cè)成果擬定。1.4質(zhì)量、安全、工期目的按專(zhuān)用條款商定國(guó)家有關(guān)公司及工程所在地技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則、驗(yàn)收合格等。 合同工期671日

3、歷天。2、編制闡明2.1目：依照設(shè)計(jì)規(guī)定，沉降后澆帶需主體構(gòu)造竣工、主樓和純地下室消除沉降差別后澆筑。為保證樣板展示區(qū)進(jìn)度規(guī)定，在地庫(kù)頂板構(gòu)造施工完畢后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理平面布置（附圖：后澆帶先封閉平面布置圖），咱們必要采用特殊施工辦法達(dá)到預(yù)期目的，特制定此方案。2.2編制根據(jù)：1）xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊既有建筑狀況2）xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同3）xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工組織設(shè)計(jì)、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、鋼管自密實(shí)混凝土施工方案。4）xxxx三期9#、1

4、0#、19#、20#、地下室C段工程施工圖紙序號(hào)名 稱(chēng)圖 號(hào)備 注1施工總平面圖2構(gòu)造施工圖5）根據(jù)規(guī)范原則序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)備 注1混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS203:3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-4混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-955地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1307建筑施工安全檢查原則JGJ59993、方案總體布置：3.1用蓋板覆蓋沉降后澆帶提前制作混凝土蓋板，使蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。后澆帶鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，用混凝土預(yù)制蓋板進(jìn)行覆蓋。3.2施工防水層及保護(hù)層梁板混凝

5、土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，開(kāi)始施工防水層及保護(hù)層。3.3地下室覆土回填回填土分層夯實(shí)，取樣合格后進(jìn)行場(chǎng)地硬化、形成環(huán)形道路，重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，考慮專(zhuān)業(yè)安裝及二次構(gòu)造場(chǎng)地安排。3.4 澆注后澆帶混凝土待主體構(gòu)造施工完，分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后澆注后澆帶混凝土。自密實(shí)混凝土是具備很高流動(dòng)性而不離析，不泌水，能不經(jīng)振搗完全依托自重流平并布滿(mǎn)模型和包裹鋼筋新型高性能混凝土，正好適合本工程地下室頂板后澆帶澆注施工，價(jià)格稍高，用量不大，容易接受。4、施工難點(diǎn)及解決對(duì)策本工程為高層建筑，基本為連體大型地下車(chē)庫(kù)，在建筑行業(yè)沉降后澆帶提前回填覆土先例沒(méi)有找到適合本工程。通過(guò)集思廣益，研究分析，

6、有如下難點(diǎn)需要解決：4.1 蓋板設(shè)計(jì)由于地下室頂板覆土3.0m（考慮展示區(qū)園林綠化），蓋板跨越后澆帶屬承重構(gòu)件，需要通過(guò)計(jì)算，設(shè)計(jì)出受力鋼筋、混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸。4.2后澆帶兩側(cè)構(gòu)造安全后澆帶兩側(cè)梁板屬懸臂構(gòu)造，受力形式完全不同于設(shè)計(jì)構(gòu)造構(gòu)件，不能承受地下室頂板覆土3.0m壓力，通過(guò)與設(shè)計(jì)溝通，需在后澆帶兩側(cè)做雙排支撐，且由基本底板生根到地下一層頂板，為保證支撐體系穩(wěn)定有效，需要做架體設(shè)計(jì)，計(jì)算其受力安全性能。4.3后澆帶混凝土澆注蓋板封閉覆土回填完畢后，混凝土澆注成為最大難題，普通混凝土及常規(guī)澆注振搗辦法無(wú)法達(dá)到施工質(zhì)量規(guī)定，直接影響構(gòu)造安全。采用在反梁頂蓋板處預(yù)留廢泵管（直徑125鋼管）

7、作為排氣、觀測(cè)管，在后澆帶板底安裝澆注泵管接口，采用自密實(shí)混凝土頂升技術(shù)，用混凝土拖式泵將自密實(shí)混凝土頂入后澆帶內(nèi)。同步在排氣、觀測(cè)管口觀測(cè)混凝土澆筑高度，如果高出反梁則澆注完畢，否則在混凝土初凝前灌入CGM灌漿料，保證反梁構(gòu)件完整。5、后澆帶蓋板設(shè)計(jì)5.1后澆帶蓋板設(shè)計(jì)闡明：1）蓋板設(shè)計(jì)為單向板，單層鋼筋，主筋14130，分布筋6200。混凝土采用C30以上標(biāo)號(hào)，受力鋼筋保護(hù)層厚15mm。2）蓋板長(zhǎng)度依照實(shí)際反梁間跨度擬定，不應(yīng)不不大于2m，利于運(yùn)送，防止斷裂。3）蓋板預(yù)埋M18鋼筋吊環(huán)，安裝時(shí)吊裝用。4）反梁蓋板長(zhǎng)度同梁寬，均預(yù)埋廢泵管。5）鋼筋均采用構(gòu)造剩余廢料，如無(wú)圖示規(guī)格鋼筋廢料，可

8、采用其她規(guī)格廢料等強(qiáng)代替。蓋板加工制作詳見(jiàn)圖3。圖3 地下室頂板后澆帶蓋板設(shè)計(jì)圖5.2 后澆帶蓋板計(jì)算蓋板選用C30混凝土，板厚度為80mm，寬度為1300mm；上覆蓋種植土，容重20 kN/m3、覆土高度3.7m（考慮回填局部堆積高度）；活荷載為4 kN/m3。1）種植土自重：3.7m20 kN/m31m=54.00 kN/m22）蓋板自重： 25 kN/m30.08m=2.00 kN/m23）恒荷載原則值： gk=56 kN/m24）活荷載標(biāo)注值： qk=4 kN/m25）荷載計(jì)算值： p=1.256 kN/m2+1.44 kN/m2=72.8 kN/m26）取1000mm板為計(jì)算單元，p

9、=72.8 kN/m7）彎矩計(jì)算：M=9.18）截面計(jì)算：=14.3 選用HRB335級(jí)鋼筋，=210=0.314 由表查得相對(duì)受壓區(qū)=0.399，計(jì)算=0.314=0.399,可以按單筋截面進(jìn)行計(jì)算。=0.805=11969）配筋： 選14130（=1184）6、后澆帶支撐設(shè)計(jì)6.1搭設(shè)方式與重要參數(shù)1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)立雙排腳手架支撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊沿100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不不不大于350mm；大小橫桿步距1800mm，且不少于3道，縱橫掃地桿距地300mm；腳手架立桿底部設(shè)立50 x 100 x 250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100木方頂緊

10、梁底；后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體以增長(zhǎng)腳手架穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。2）鋼管483.5單位重量37.67N/m，直角扣件單位重量12.95N/個(gè)。3）腳手架材質(zhì)選用483.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5.08103 mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，泵管腳手架搭設(shè)在基坑內(nèi)，不考慮風(fēng)荷載。4）汽車(chē)行車(chē)道位置加固以汽車(chē)行車(chē)道加固專(zhuān)項(xiàng)施工方案為準(zhǔn)。6.2荷載計(jì)算：1）自重： 種植土按容重20 kN/m3、厚度3.7米（考慮局部堆積較厚）；板懸挑長(zhǎng)度最大值為：2m，后澆帶支頂后懸挑板按兩端簡(jiǎn)支考慮。種植土在-1層頂板產(chǎn)生

11、土壓力為：203.7=74 kN/m2板自重：0.3112.51039.810-3=7.36 kN/m2后澆帶邊沿處板荷載為：（74+7.36）2/2=81.36 kN/m2）活荷載按4KN/m2載（每平米400kg壓力）6.3支撐驗(yàn)算：1）立桿計(jì)算（腳手架自重相對(duì)于土重力可忽約不計(jì)）：a、立桿間距600mm，其板邊沿線型荷載對(duì)立桿產(chǎn)生壓力為Gk=81.360.6=48.816kNb、立桿軸力設(shè)計(jì)值N=1.2(NG1k+ NG2k)+ 1.4NQk；其中：NG1k腳手架構(gòu)造自重原則值產(chǎn)生軸向力，NG1k=48.816 kNNG2k構(gòu)配件自重原則值產(chǎn)生軸向力。NG2k=0kN； NQk施工荷載原

12、則值產(chǎn)生軸力總和， NQk=4kN； 當(dāng)不考慮回填時(shí)機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生沖擊載：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQk =1.2(48.82+0)+ 1.44=64.18kN 在上述計(jì)算荷載基本上乘以1.5倍保險(xiǎn)系數(shù) 即N=1.5N=1.564.18=96.27 kN c、立桿計(jì)算長(zhǎng)度擬定：Lo=h其中：考慮腳手架整體穩(wěn)定因素單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取=2； h立桿步距，h=1.8m； 則：Lo=21.8=3.6m； d、立桿穩(wěn)定性計(jì)算：0.9N/Af/rm； 其中：軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)依照長(zhǎng)細(xì)比查表C取值；當(dāng)250時(shí)，=7320/2； A立桿截面面積A=4.89cm2；i截面回轉(zhuǎn)半徑i=1.

13、58cm；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2； rm =1.59*（1+）/（1+1.17） 為活載原則值作用效應(yīng)與恒載原則值作用效應(yīng)得比值=L/i=3.6102/1.58=229；查表C得=0.129； rm =1.59*（1+4/132.72）/（1+1.174/132.72）=1.57 則：0.996.27103/0.1294.891022=0.976.31=68.68 N/mm2 f/rm=205/1.57=130.57N/mm2；穩(wěn)定性滿(mǎn)足規(guī)定。2)立桿地基承載力計(jì)算：應(yīng)滿(mǎn)足pfg規(guī)定；其中：p立桿基本底面平均壓力，p=N/A，立桿底放1025cm墊板，則p=96.27/0.1

14、00.252=1.92104kN/ m2fg_地基承載力設(shè)計(jì)值，fg=kc*fgkkc腳手架地基承載力調(diào)節(jié)系數(shù)，混凝土取1；fgk地基承載力原則值，混凝土取40N/ m m2 ； 則：fg=kc*fgk=140=40 N/ m m2 =4104kN/ m2 1.92104kN/ m2，可滿(mǎn)足承載力規(guī)定。7、施工準(zhǔn)備7.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）地下室頂板混凝土澆注完畢，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度級(jí)別。2）蓋板提前預(yù)制，保證使用前混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30以上。7.2技術(shù)準(zhǔn)備：1）和商品混凝土攪拌站訂立合同，做好技術(shù)規(guī)定，提前做好自密實(shí)混凝土配比。2）后澆帶自密實(shí)混凝土正式頂升前做好實(shí)驗(yàn)樣板，成功后開(kāi)始持續(xù)頂升澆注。3）施工方

15、案經(jīng)監(jiān)理審批，并做好技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)示范。7.3.施工機(jī)具材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1柴油地泵WSL90D-201臺(tái)3泵管D125mm視實(shí)際狀況4泵管接口20套鋼板、泵管焊接5止回閥D125mm20套鋼管、泵管焊接6自密實(shí)混凝土C40160m3商品混凝土7自制混凝土蓋板80 mm厚1.3m寬641m強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定9自粘防水卷材1.5mm900m2地下室頂板防水7.4、人力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1 混凝土工6混凝土卸料、振搗2木 工10支模、安裝泵管接口、拆模3架子工10搭拆架子、安拆泵管、止回管等4實(shí)驗(yàn)工1試塊、塌落度等實(shí)驗(yàn)5 電氣焊2制作泵管接口7防水工15防水卷材施工7.5施工組織機(jī)構(gòu)

16、及職責(zé)1）施工組織機(jī)構(gòu)公司總工辦項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工公司質(zhì)量部安全經(jīng)理工程經(jīng)理項(xiàng)目工程部項(xiàng)目安所有項(xiàng)目物資部 項(xiàng)目技術(shù)部防水施工隊(duì)商品混凝土站勞務(wù)隊(duì)項(xiàng)目質(zhì)量部2）職責(zé)權(quán)限a)公司總工辦：在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展公司技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織貫徹貫徹國(guó)家政策、法律、法規(guī)、原則、規(guī)范和地方關(guān)于規(guī)定。負(fù)責(zé)編制實(shí)行公司技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，對(duì)公司所屬項(xiàng)目技術(shù)管理工作負(fù)有指引、監(jiān)督、管理職責(zé)，同步提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)保障。組織關(guān)于技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決施工技術(shù)難題。指引項(xiàng)目經(jīng)理部推廣應(yīng)用技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)效益好、先進(jìn)合用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具。指引項(xiàng)目經(jīng)理部編制工程技術(shù)總結(jié)、施工工藝原則、工法。指

17、引、監(jiān)督、檢查項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)資料管理工作。定期組織項(xiàng)目間技術(shù)管理交流活動(dòng)，以推動(dòng)項(xiàng)目技術(shù)管理水平不斷提高。b) 公司質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)和地方規(guī)章制度；詳細(xì)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)公司質(zhì)量目的進(jìn)行分解、貫徹；負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理進(jìn)行監(jiān)督、考核、指引和服務(wù)。負(fù)責(zé)履行全面質(zhì)量管理，組織項(xiàng)目QC小組活動(dòng)及其成果發(fā)布。對(duì)施工項(xiàng)目有停工權(quán)，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理有關(guān)人員有獎(jiǎng)罰權(quán)和辭退建議權(quán)。c)項(xiàng)目經(jīng)理：在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于質(zhì)量方針政策、法律法規(guī)、地方原則和上級(jí)部門(mén)質(zhì)量管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)貫徹貫徹公司制定工程質(zhì)量責(zé)任制。是工程項(xiàng)目質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)組織制定工程項(xiàng)目質(zhì)量

18、目的，建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系，完畢公司下達(dá)質(zhì)量目的和指標(biāo)。履行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，支持QC小組活動(dòng)。參加協(xié)調(diào)工序間技術(shù)矛盾，解決技術(shù)難題。支持項(xiàng)目質(zhì)量檢查站工作，表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理工作突出部門(mén)和個(gè)人，對(duì)不合格質(zhì)量管理人員有更換建議權(quán)。d)項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)在項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于方針政策、規(guī)范、規(guī)程、原則以及上級(jí)部門(mén)和公司制定管理規(guī)章制度。接受公司總工及總工辦、質(zhì)量管理部檢查、指引工作，并按規(guī)定及時(shí)向公司反饋關(guān)于信息和資料報(bào)告工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系實(shí)行和保持，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量部工作，在業(yè)務(wù)上對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量部工作予以監(jiān)督、指引，不斷提高管理人員和作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)。組織編制施工方

19、案，保證技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上合用、經(jīng)濟(jì)上合理原則。全面考慮、對(duì)的選取建筑材料機(jī)械設(shè)備，為工程選取優(yōu)良技術(shù)裝備。監(jiān)督方案執(zhí)行狀況，并及時(shí)組織解決施工中存在問(wèn)題。組織進(jìn)行方案交底及樣板操作、評(píng)估。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具工作，組織本項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)展合理化建議和技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)。組織項(xiàng)目技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流工作。e)工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。為施工安排規(guī)劃出適合足夠場(chǎng)地及配合人員。在塔吊使用過(guò)程中貫徹貫徹機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)施工單位在施工生產(chǎn)中工序交叉及互相配合工作。參加工程各階段驗(yàn)收工作。f)安全經(jīng)理：監(jiān)督方案執(zhí)行狀況。監(jiān)督貫徹貫徹機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

20、負(fù)責(zé)審核施工單位資質(zhì)及施工人員上崗證。負(fù)責(zé)監(jiān)督考核安全人員及分包施工單位安全工作狀況。g)項(xiàng)目技術(shù)部：主管項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、測(cè)量、試檢查、計(jì)量、技術(shù)攻關(guān)、施工技術(shù)資料管理等經(jīng)常性技術(shù)工作。參加組織編制施工技術(shù)方案，做到編制及時(shí)、針對(duì)性強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、內(nèi)容完整、可以指引施工。監(jiān)督檢查施工中施工技術(shù)方案、技術(shù)辦法和工藝原則實(shí)行狀況，經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)解決技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)依照方案進(jìn)行構(gòu)件加工、埋件預(yù)埋安裝交底、支撐系統(tǒng)安裝交底。監(jiān)督檢查原材料質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱檢預(yù)檢記錄看與否符合規(guī)范關(guān)于規(guī)定，對(duì)也許浮現(xiàn)和已經(jīng)浮現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采用解決辦法。監(jiān)督指引技術(shù)資料管理人員，做好技術(shù)資料及時(shí)收集

21、、整頓和歸檔工作。組織做好推廣應(yīng)用新技術(shù)成果和技術(shù)攻關(guān)成果技術(shù)總結(jié)和經(jīng)濟(jì)分析，并及時(shí)收集關(guān)于資料歸檔。h)項(xiàng)目安所有：貫徹機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程檢查施工人員持證上崗狀況。對(duì)安全隱患進(jìn)行預(yù)控，進(jìn)行安全防范。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查及解決施工過(guò)程中安全方案及交底執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)解決排除。i)項(xiàng)目工程部：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工方案組織施工，對(duì)承擔(dān)分某些項(xiàng)工程施工質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任。給施工班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、工藝原則進(jìn)行交底并履行交底資料簽字手續(xù)，負(fù)責(zé)對(duì)施工方案實(shí)行、執(zhí)行進(jìn)行督促、檢查。負(fù)責(zé)組織施工班組工序自檢、互檢、交接檢。負(fù)責(zé)依照方案貫徹構(gòu)件加工、埋件預(yù)埋安裝

22、、支撐系統(tǒng)安裝。對(duì)工程使用材料、成品、半成品、構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)不符合質(zhì)量原則材料有上報(bào)解決責(zé)任。參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收，分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收，單位工程竣工驗(yàn)收。工程部設(shè)專(zhuān)（兼）職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)施工設(shè)備尋常維護(hù)及內(nèi)業(yè)資料管理。j) 項(xiàng)目質(zhì)量部：在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，并在公司質(zhì)量管理部業(yè)務(wù)指引下負(fù)責(zé)組織完畢工程項(xiàng)目詳細(xì)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、原則、設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，詳細(xì)負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查。對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程中不合格工序有局部停工權(quán)和一票否決權(quán)。制定項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法和獎(jiǎng)懲辦法，并組織專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行，對(duì)分包質(zhì)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)指引、考核。建立工程項(xiàng)目質(zhì)量管理臺(tái)

23、帳，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，協(xié)助項(xiàng)目總工程師積極采用防止辦法，減少不合格品發(fā)生；并及時(shí)向公司質(zhì)量管理部反饋工程質(zhì)量信息。貫徹執(zhí)行以防止為主質(zhì)量工作方針，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真按公司及項(xiàng)目部質(zhì)量管理規(guī)定和檢查工作程序?qū)Ρ緦?zhuān)業(yè)各項(xiàng)工程進(jìn)行專(zhuān)檢。對(duì)分包單位施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、抽查。k)項(xiàng)目物資部：及時(shí)提供可靠、齊全材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)。采購(gòu)訂貨前認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件質(zhì)量調(diào)研工作，防止盲目采購(gòu)、訂貨。在訂貨合同上明確材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件質(zhì)量原則，并堅(jiān)持實(shí)行“封樣”制度。按訂貨合同質(zhì)量原則和樣品負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。l)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：執(zhí)行

24、項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度。監(jiān)督指引技術(shù)交底、安全辦法實(shí)行。負(fù)責(zé)班前技術(shù)交底和安全交底。貫徹安全、質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。全面負(fù)責(zé)施工工作，組織人力、小型機(jī)具滿(mǎn)足進(jìn)度質(zhì)量規(guī)定。m)防水施工隊(duì)長(zhǎng)：執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度。監(jiān)督指引技術(shù)交底、安全辦法實(shí)行。負(fù)責(zé)班前技術(shù)交底和安全交底。貫徹安全、質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。全面負(fù)責(zé)施工工作，組織人力、小型機(jī)具滿(mǎn)足進(jìn)度質(zhì)量規(guī)定。n) 商品混凝土站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安照技術(shù)規(guī)定供應(yīng)優(yōu)質(zhì)混凝土。保證供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定。提供及時(shí)合格混凝土保證資料。保證混凝土泵車(chē)使用性能，配備有經(jīng)驗(yàn)泵工。8、施工方案8.1、施工操作流程后澆帶封閉支撐體系施工防水施工回填土施工澆筑準(zhǔn)備后澆帶混凝土澆筑拆除頂升配

25、件及支撐體系。8.2后澆帶封閉后澆帶1）準(zhǔn)備工作后澆帶鋼筋清理綁扎完畢后，經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收合格開(kāi)始進(jìn)行后澆帶封閉。預(yù)制蓋板強(qiáng)度達(dá)到C30。2）后澆帶封閉a)頂板蓋板覆蓋辦法見(jiàn)下圖：圖4 頂板后澆帶蓋板覆蓋辦法8.3支撐體系施工1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)立雙排腳手架頂撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊沿100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不不不大于300mm；大小橫桿步距1800mm且不少于3道，縱橫掃地桿距地300mm；腳手架立桿底部設(shè)立50 x 100 x 250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100通長(zhǎng)木方頂緊梁；后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體以增長(zhǎng)腳手架穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距

26、同小橫桿。沿后澆帶縱向每隔3m設(shè)立一道剪刀撐。2）支撐體系加固時(shí)，同步施工地下室頂板后澆帶模板，在兩道反梁中間板底預(yù)留出800mm寬模板空，準(zhǔn)備安裝混凝土頂升接口板。詳細(xì)支撐做法見(jiàn)下圖：圖6地下室頂板后澆帶支撐及模板支設(shè)詳細(xì)操作要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量控制詳見(jiàn)慶xx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案。8.4防水施工1）施工準(zhǔn)備地下室頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后，開(kāi)始對(duì)地下室后澆帶鋪設(shè)蓋板，用1:2水泥砂漿對(duì)蓋板與車(chē)庫(kù)頂板交界面進(jìn)行密縫。2）防水施工工藝流程基層解決2厚聚合物水泥防水涂料2厚阻根型反映粘高分子放水卷材50厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層。蓋板預(yù)留泵管口高度超過(guò)室

27、外底面，回填土前做好暫時(shí)封堵，防治雜物進(jìn)入。詳細(xì)操作要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量控制詳見(jiàn)xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程防水施工方案。8.5回填土施工地下室頂板土工布施工完畢后，開(kāi)始回填覆土至自然標(biāo)高。素土材料控制：土從施工現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)土進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，選取含水率滿(mǎn)足壓實(shí)系數(shù)土源，不具有雜質(zhì)，在使用前過(guò)篩，其粒徑不不不大于50mm。壓實(shí)控制及取樣：素土鋪填時(shí)每層虛鋪厚度控制在為250mm，采用蛙式打夯機(jī)全面夯實(shí)3遍，回填土規(guī)定壓實(shí)系數(shù)為0.94，回填土取樣每層按照面積300m2取一點(diǎn)，環(huán)刀取樣合格后進(jìn)行下層回填，直至回填到-300mm標(biāo)高。回填完畢后進(jìn)行道路硬化及場(chǎng)地布置。詳細(xì)原材料控制、

28、施工技術(shù)、質(zhì)量、試檢查均按照慶xx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程回填土施工方案執(zhí)行。8.6后澆帶混凝土澆注1）擬定后澆帶澆注時(shí)間依照地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-規(guī)定：沉降后澆帶應(yīng)在主樓構(gòu)造頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行施工。待主體構(gòu)造施工完，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、樁基本施工單位分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后容許澆注后澆帶混凝土。2)自密實(shí)混凝土準(zhǔn)備自密實(shí)混凝土原材料選取：水泥：通過(guò)實(shí)驗(yàn)及關(guān)于資料驗(yàn)證， 普通硅酸鹽水泥配制自密實(shí)混凝土， 較礦渣水泥、粉煤灰水泥配制混凝土和易性、勻質(zhì)性好， 混凝土硬化時(shí)間短， 混凝土外觀質(zhì)量好，便于拆模，因而， 水泥品種選取應(yīng)優(yōu)先選取普通硅

29、酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥時(shí)， 應(yīng)理解水泥中混合材摻量、質(zhì)量以及對(duì)強(qiáng)度發(fā)展與流變性能影響。普通水泥用量為350450kg/m3。水泥用量超過(guò)500kg/m3會(huì)增大混凝土收縮，如低于350kg/m3，則需摻加其他礦物摻合料，如粉煤灰、磨細(xì)礦渣等來(lái)提高混凝土和易性。礦物摻合料：自密實(shí)混凝土漿體總量較大，如單用純水泥會(huì)引起混凝土初期水化熱較大、混凝土收縮較大，不利于混凝土體積穩(wěn)定性和耐久性，摻入適量礦物摻合料可彌補(bǔ)以上缺陷，并且可改進(jìn)混凝土工作性能。礦物摻合料涉及如下幾種：石粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰。細(xì)骨料：自密實(shí)混凝土砂漿量大，砂率較大，如選用細(xì)砂，則混凝土強(qiáng)度和彈性模量等

30、力學(xué)性能將會(huì)受到不利影響，同步，細(xì)砂比表面積較大將增大拌合物需水量，也對(duì)拌合物工作性產(chǎn)生不利影響，如果選用粗砂則會(huì)減少混凝土粘聚性，故普通選用中砂或偏粗中砂，砂細(xì)度模數(shù)在2.53.0 為宜，砂中所含粒徑不大于0.125mm細(xì)粉對(duì)自密實(shí)混凝土流變性能非常重要，普通規(guī)定不低于10%。粗骨料：各種類(lèi)型粗骨料都可使用，最大粒徑普通不超過(guò)20mm。碎石有助于改進(jìn)混凝土強(qiáng)度，卵石有助于改進(jìn)混凝土流動(dòng)性。對(duì)于自密實(shí)混凝土，普通規(guī)定石子為持續(xù)級(jí)配，可使石子獲得較低空隙率。同步，生產(chǎn)使用粗骨料顆粒級(jí)配保持穩(wěn)定非常重要，普通選用510mm級(jí)配石灰?guī)r機(jī)碎石。外加劑：配制自密實(shí)混凝土常使用各類(lèi)高效減水劑。摻入適量外加

31、劑后，混凝土可獲得適當(dāng)粘度、良好粘聚性、流動(dòng)性、保塑性。普通可選用如下幾種外加劑： （1）萘系高效減水劑：較氨基磺酸系高效減水劑穩(wěn)定性好，與水泥適應(yīng)性廣泛， 因而選用減水率在25%以上萘系高效減水劑或以其為重要組分外加劑； （2）增稠劑：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纖維素等聚合物，普通用于低強(qiáng)度級(jí)別自密實(shí)混凝土，可恰當(dāng)增長(zhǎng)混凝土粘度，提高混凝土抗離析能力； （3）引氣劑：當(dāng)自密實(shí)混凝土規(guī)定抗凍時(shí)，需使用引氣劑，來(lái)提高混凝土抗凍能力； （4）膨脹劑：考慮到自密實(shí)混凝土因粗骨料粒徑小，砂率高，膠凝材料用量大，易導(dǎo)致混凝土自身收縮量大，因而宜加入8%10%膨脹劑，補(bǔ)充混凝土收縮，減少混凝土開(kāi)裂也許性。

32、水：采用干凈自來(lái)水。自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)辦法，均是根據(jù)JGJ55-普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定，依照不同強(qiáng)度級(jí)別規(guī)定進(jìn)行混凝土配合比強(qiáng)度設(shè)計(jì)。但對(duì)于自密實(shí)混凝土就不太合用，配制自密實(shí)混凝土應(yīng)一方面擬定混凝土配制強(qiáng)度、水膠比、用水量、砂率、粉煤灰摻量、膨脹劑等重要參數(shù)，再通過(guò)混凝土性能實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度檢查， 重復(fù)調(diào)節(jié)各原材參數(shù)來(lái)擬定混凝土配合比辦法。自密實(shí)混凝土特點(diǎn)：自密實(shí)混凝土配合比突出特點(diǎn)是：高砂率、低水膠比、高礦物摻合料摻量。自密實(shí)混凝土性能規(guī)定：混凝土規(guī)定為自密實(shí)高流態(tài)混凝土，塌落度值取25020mm；混凝土從出機(jī)到澆筑（時(shí)間間隔約1小時(shí)）塌落度損失不不不大于20mm，且混

33、凝土不分層、不離析；水泥采用普通硅酸鹽水泥；砂子為中砂，卵石級(jí)配符合泵送規(guī)定，粒徑控制在516mm以?xún)?nèi)；為減少水灰比，加摻高性能減水劑；為提高混凝土和易性，加摻粉煤灰及高爐礦渣粉；為補(bǔ)償混凝土收縮和增強(qiáng)混凝土與管壁粘結(jié)力，加摻WEA膨脹劑。混凝土初凝時(shí)間8小時(shí)。C40自密實(shí)混凝土配合比：強(qiáng)度級(jí)別C40自密實(shí)砼水膠比0.35水灰比0.37砂率45%材料名稱(chēng)水泥水砂石子外加劑摻合料其他每m3用量（Kg/ m3）32017577694918.6801003）泵送設(shè)備混凝土輸送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技術(shù)參數(shù)：最大理論輸出量91m3/h；混凝土輸出壓力14.3MPa。4）頂升連接口、止回

34、閥制作。連接口采用L50x50角鋼、8mm厚鋼板1400x800mm及500mm長(zhǎng)泵管焊接構(gòu)成。連接口制作見(jiàn)下圖。圖7 頂升接口制作詳圖止回閥采用兩段500mm長(zhǎng)泵管與兩塊20mm厚300x270mm鋼板焊接，然后又820螺栓組裝而成，中間插楔10mm厚180x500mm鋼板。止回閥孔徑與混凝土輸送管相似，止回裝置閥蘭及插楔制作時(shí)應(yīng)打磨平整。止回閥制作見(jiàn)下圖。圖8 止回閥制作詳圖8.7后澆帶混凝土澆注1）混凝土澆注頂升接口安裝后澆帶澆注混凝土前在后澆帶板底預(yù)留位置安裝頂升接口，頂升接口與樓板用16膨脹螺栓固定詳見(jiàn)下圖：圖9 后澆帶混凝土頂升接口安裝柴油地泵連接需通過(guò)頂升連接口、止回管和普通泵管

35、構(gòu)成。頂升連接口下面用四根鋼管做單獨(dú)支撐，連接及支撐詳見(jiàn)下圖：圖10 頂升連接口、止回管和泵管安裝2）自密實(shí)混凝土澆筑（1）混凝土拖式泵在澆筑前要備用一臺(tái)。泵送頂升澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不超過(guò)30min。（2）頂升連接口、止回管和普通泵送管構(gòu)成校正完畢，保證支撐牢固，施工作業(yè)上下以便。混凝土泵送澆筑前，將插楔孔同泵管對(duì)齊，擰緊螺栓固定好插楔。（3）混凝土泵送頂升前，打開(kāi)預(yù)留觀測(cè)孔，灌水潤(rùn)濕混凝土及模板，防止自密實(shí)混凝土失水，影響流動(dòng)性。（4）檢查所有泵送管連接與否牢固，嚴(yán)密，防止局部漏氣導(dǎo)致泵壓損失。還應(yīng)預(yù)先采用同標(biāo)號(hào)減石子混凝土進(jìn)行潤(rùn)管，防止賭管。（5）混凝土泵管事先沿后澆帶所有鋪設(shè)，由遠(yuǎn)

36、及近退行拆管施工，減少接管時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)自密實(shí)混凝土堵泵。（6）對(duì)到場(chǎng)自密實(shí)混凝土進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、和易性測(cè)試，保證符合技術(shù)規(guī)定。（7）每個(gè)后澆帶頂升連接口處混凝土頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土流出相鄰連接口，則停止泵送，用大錘砸下止回閥插楔，混凝土泵送頂升完畢。拆除止回閥如下泵管，連接下一種頂升連接口，再用同樣辦法進(jìn)行頂升。直至后澆帶澆注完畢。（8）混凝土頂升過(guò)程中，對(duì)反梁處混凝土澆注高度通過(guò)預(yù)留泵管進(jìn)行觀測(cè)測(cè)量，如果自密實(shí)混凝土頂升至超過(guò)蓋板高度則符合規(guī)定，順利完畢。如果發(fā)既有混凝土澆注高度不夠，闡明反梁內(nèi)混凝土澆注不實(shí)，在混凝土初凝前采用CGM-1型高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行二次灌漿，灌注時(shí)采用12鋼筋插

37、倒，進(jìn)行導(dǎo)流，并使自密實(shí)混凝土和灌漿料結(jié)合為一整體。（8）在混凝土泵送過(guò)程中，禁止反泵，在更換車(chē)輛時(shí)要保證泵壓持續(xù)。（9）自密實(shí)混凝土頂升完畢后，混凝土達(dá)到終凝后才可將止回閥卸下周轉(zhuǎn)使用。（10）待鋼管內(nèi)混凝土達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除連接口。（11）施工完畢后，將預(yù)留混凝土觀測(cè)澆注泵管在地面如下割斷，焊接鋼板封堵，并刷防銹漆。（12）澆筑過(guò)程中，采用敲擊模板底板辦法使自密實(shí)凝土澆筑流動(dòng)順暢，保證拆模后表面光潔。（13）反梁內(nèi)混凝土高度測(cè)量，采用高亮度手電筒照亮觀測(cè)，結(jié)合使用水準(zhǔn)儀、塔尺抄測(cè)標(biāo)高辦法，得出結(jié)論混凝土與否滿(mǎn)足澆注高度規(guī)定。（14）自密實(shí)混凝土試塊留置由于后澆帶自密實(shí)混凝土數(shù)量小（不大

38、于100m3），規(guī)定一次頂升澆注完畢，留置一組標(biāo)樣試塊和三組同條件試塊，同條件試塊強(qiáng)度作為拆模根據(jù)。8.8拆除頂升配件及支撐體系1）自密實(shí)混凝土頂升完畢后，混凝土達(dá)到終凝后才可拆除止回閥周轉(zhuǎn)使用。2）依照同條件試塊強(qiáng)度，頂升接口待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%拆除，拆除頂升接口，只拆除支撐頂升接口4根支撐鋼管，別的后澆帶支撐體系不動(dòng)。3）依照同條件試塊強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除后澆帶模板及支撐體系。詳細(xì)操作要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量控制詳見(jiàn)xxxx三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案。9、質(zhì)量保證辦法9.1支模時(shí)，后澆帶板底兩側(cè)均設(shè)立海綿條，支撐牢固穩(wěn)定，以保證模板嚴(yán)密不漏漿

39、，自密實(shí)混凝土頂升壓力不損失。9.2泵送頂升工藝規(guī)定混凝土和易性要好，混凝土始終保持高流態(tài)性能，防止混凝土過(guò)粘及浮現(xiàn)離析現(xiàn)象。9.3傳播混凝土泵管內(nèi)壁必要干凈，無(wú)結(jié)塊砼。泵送前充分潤(rùn)濕管壁、模板及原混凝土，防止泵送過(guò)程中水分流失，坍落度損失大，堵塞泵管。9.4泵管連接要嚴(yán)密，防止連接過(guò)長(zhǎng)，漏氣處多。9.5混凝土終凝前禁止拆下止回閥，拆下后及時(shí)清理干凈里面混凝土，保證止回閥完好并重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。9.6為防止泵送過(guò)程中混凝土供應(yīng)局限性導(dǎo)致停泵，現(xiàn)場(chǎng)泵送過(guò)程中始終應(yīng)有一輛滿(mǎn)載混凝土備用罐車(chē)。同步現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一臺(tái)備用泵，防止地泵浮現(xiàn)故障給施工帶來(lái)?yè)p失。9.7泵送布管時(shí)，應(yīng)注意有由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)90彎管，彎管半

40、徑應(yīng)不不大于500mm，否則容易堵管。9.8混凝土泵管支架不得與外防護(hù)架以及支撐體系連接，防止泵管沖擊導(dǎo)致架子失穩(wěn)。9.9沖洗污水排放需設(shè)沉淀池。9.10噪棚外圍擋需使用防噪布。9.11夏季高溫施工時(shí)，盡量避開(kāi)中午太陽(yáng)直曬時(shí)間泵送。10、安全保證辦法10.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教誨，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。10.2頂升混凝土前，應(yīng)在止回閥周邊搭設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄。10.3攪拌車(chē)每次出車(chē)前，均應(yīng)檢查主機(jī)性能、剎車(chē)、雨刮器、轉(zhuǎn)彎燈等附屬機(jī)件性能與否敏捷可靠，保證行車(chē)安全。10.4混凝土拖式泵使用前必要檢查性能，確認(rèn)性能良好無(wú)帶病作業(yè)。10.5操作前必要對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底，規(guī)定安全員必

41、要跟班作業(yè)。10.6機(jī)械操作遵守安全操作規(guī)程。10.7施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切電源、電線路安裝和拆除，專(zhuān)管，電器必要嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。10.8施工人員用對(duì)講機(jī)及時(shí)溝通，并保持與泵管及頂升裝置一定距離，防止爆管或崩卡傷人。10.9在施工現(xiàn)場(chǎng)必要帶安全帽，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，不準(zhǔn)隨處大小便。10.10禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)中打鬧。10.11禁止酒后上崗作業(yè)，工作時(shí)禁止穿拖鞋、短褲。10.12施工現(xiàn)場(chǎng)必要有足夠照明，必要由持證電工跟班作業(yè)。10.13打完砼后要做到“活完、料盡、場(chǎng)地清”。10.14施工人員要分兩班制，不準(zhǔn)打疲勞戰(zhàn)。10.15模板支、立、拆除必要按技術(shù)交底執(zhí)行，拆除后模板，不得堆放在施工

42、層上；10.16操作人員在2米以上高度作業(yè)時(shí)，必要系好安全帶，穿防滑鞋；11、綠色施工辦法本工程嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001環(huán)保原則和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-，同步根據(jù)OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系原則和我公司環(huán)保手冊(cè)，建立健全環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)資源，遵守法規(guī)，防止污染，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境和諧，達(dá)到環(huán)境管理原則規(guī)定,將施工對(duì)環(huán)境影響降到最小。11.1建立完善管理制度針對(duì)工程性質(zhì)制定完善綠色施工管理制度，明確責(zé)任，嚴(yán)格檢查、教誨制度。11.2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)辦法1）腳手架、模板工程、“三保”、“四口”及“五臨邊”、高處作業(yè)、料具存儲(chǔ)、施工用電、

43、機(jī)械設(shè)備防護(hù)辦法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況制定。2）當(dāng)施工人員操作有強(qiáng)光作業(yè)、粉塵作業(yè)、強(qiáng)噪音等作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、面罩、口罩、耳塞等防護(hù)器具上崗。3）現(xiàn)場(chǎng)掛安全提示板，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具進(jìn)行檢查和維修。將安全隱患遏制在事故發(fā)生之前。11.3運(yùn)送影響密閉垃圾運(yùn)送車(chē)、混凝土罐車(chē)防塵要做到：每天保持車(chē)輛表面清潔，裝料至貨箱蓋底并限制超載，車(chē)輛卸料溜槽處裝設(shè)防遺撒活動(dòng)擋板，車(chē)輛出場(chǎng)專(zhuān)用大門(mén)口設(shè)立車(chē)輛沖洗池和鋪墊草簾子，車(chē)輛清理干凈后不帶塵土方可浮現(xiàn)場(chǎng)。11.4廢氣排放1）所有進(jìn)浮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送車(chē)輛都要與責(zé)任單位訂立環(huán)保合同，所有車(chē)輛必要為排放達(dá)標(biāo)車(chē)輛，不達(dá)標(biāo)車(chē)輛禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理

44、部派專(zhuān)人定期檢查車(chē)輛手續(xù)，必要時(shí)監(jiān)督車(chē)輛驗(yàn)證。2）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，使其保持良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。11.5噪聲排放1）強(qiáng)聲音設(shè)備作業(yè)遮擋：在混凝土輸送泵、電鋸房、木工房外圍搭設(shè)隔音棚。2）模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)以及管道搬運(yùn)安裝，必要輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。施工階段噪音限值施工項(xiàng)目重要噪音源噪音限值（DB）晝間夜間土方回填推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、打夯機(jī)7555構(gòu)造混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等705511.6水污染防治、解決及回用1）雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開(kāi)使用。現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)立沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排

45、入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。2）現(xiàn)場(chǎng)雨水運(yùn)用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立雨水收集系統(tǒng)，將雨水有組織排入現(xiàn)場(chǎng)周邊雨水排放井內(nèi)，用雨水降塵。多余雨水排放至現(xiàn)場(chǎng)周邊市政雨水管線收集再運(yùn)用。3）污廢水重復(fù)運(yùn)用：現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口設(shè)立沉淀池，清洗混凝土泵車(chē)、攪拌車(chē)通過(guò)沉淀后還可用作現(xiàn)場(chǎng)撒水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)等重復(fù)運(yùn)用。4）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生養(yǎng)護(hù)用水通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)污水管線，經(jīng)沉淀排到市政管線，禁止出當(dāng)前施工現(xiàn)場(chǎng)亂流現(xiàn)象。11.7光污染防治1）焊接遮光棚設(shè)立：焊接部位設(shè)立擋光棚，防止強(qiáng)光外射對(duì)工地周邊區(qū)域?qū)е掠绊憽Ｕ诠馀锊捎娩摴芸奂⒎阑鸱即钤O(shè)，可拆卸周轉(zhuǎn)使用。2）光線照射角度控制：工地周邊及塔吊上設(shè)立大型罩式鏑燈，隨施工進(jìn)度不同隨時(shí)調(diào)節(jié)燈罩返光角度，保證強(qiáng)光線不射出工地外。施工工作面設(shè)立碘鎢燈照射方向始終朝向工地內(nèi)側(cè)。3）工作面設(shè)立擋光密目網(wǎng)遮擋，防止夜間施工燈光溢出施工場(chǎng)地范疇以外，對(duì)周邊居民導(dǎo)致影響。