1、* 工程工程樁基工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：目錄第一部分工程概況31.工程概況32.場地地質情況4第二部分編制依據7第三部分重難點分析與對策71.重難點分析72.采取對策8第四部分方案設計81.方案設計82.鉆孔灌注樁施工要求93.地基處理碎石樁施工要求10第五部分旋挖樁施工方案111.工藝流程112.施工工序及質量要求12第六部分地基處理碎石樁施工方案161.振沖法原理162.振沖碎石樁施工方案173.樁體材料及工程量18第七部分施工組織181.施工總體部署182.工程總體目標203.組織機構設置214.施工進度安排及確保工期技術組織措施235.勞動力計劃安排256.施工機械計劃

2、267.施工平面布置（詳附圖：施工平面布置圖）268.質量保證措施279.安全文明工地、環境保護等措施3110.雨季施工安全措施要點3511.成品保護及清潔維護措施35第八部分質量檢測361.鉆孔灌注樁質量檢測362.振沖碎石樁質量檢測37第九部分應急預案371.預案編制原則及依據372.可能發生事故（危險）的預防383.突發事件救護措施414.應急救援措施的實施流程445.應急準備工作446.安全生產事故處理流程477.現場恢復48第一部分工程概況工程名稱：* 工程樁基工程工程地點：原xx市未成年犯管教所內及其北側。工程規模：6幢監舍樓、1幢禁閉室及犬舍、1幢醫院、監管區圍墻、教育學習用房、

3、指揮中心及備勤用房、家屬會見樓、AB門、登記室、通道、門衛室、監管區和行政區圍墻。地上建筑總面積34854.4，建筑占地面積9859.3，地下建筑面積2489.5。基礎類型：樁+承臺基礎、獨立基礎、地基處理碎石樁建設單位：xx未成年犯管教所設計單位：勘察單位：監理單位：施工單位：1.工程概況經招投標，我公司承擔了* 工程施工工作，項目業主為xx省xx未成年犯管教所。擬建場地位于xx市xx區簇馬路三段與西航港大道之間，原未成年犯管教所內及其北側。本項目為6幢監舍樓、1幢禁閉室及犬舍、1幢醫院、監管區圍墻；第二次勘察對象為教育學習用房、指揮中心及備勤用房、家屬會見樓、AB門、登記室、通道、門衛室、

4、監管區和行政區圍墻。地上建筑總面積34854.4m2，建筑占地面積9859.3m2，地下建筑面積2489.5m2。本工程地基基礎設計等級為乙級，建筑樁基設計等級為乙級。地基基礎擬采用樁+承臺基礎，本工程采用鉆孔灌注樁（可采用旋挖成孔工藝），鉆孔灌注樁樁徑700mm，教育樓旋挖樁約193根，1#2#監舍樓旋挖樁約124根，3#4#監舍樓旋挖樁約130根，,5#6#監舍樓旋挖樁約130根，醫院旋挖樁約48根，AB門旋挖樁約51根。圍墻下地基處理碎石樁，碎石樁樁徑900mm，根據地質情況，按照設計要求的15米進行施工，碎石樁預計總樁長約8200m。項目位置圖1 項目位置2.場地地質情況2.1場地位置

5、及地形地貌擬建場地位于xx市xx區簇馬路三段與西航港大道之間，原未成年犯管教所內及其北側。距xx市中心約10km，距雙流縣約4km，有市政道路與擬建場地相連，交通便利。擬建場地地勢較為平坦，地勢為北東高南西低，場地地面絕對高程為493.90496.96m，最大高差3.06m。場地地貌單元為岷江水系級階地。圖2擬建場地全貌2.2區域地質及構造特征根據區域地質資料，擬建場地在區域地質構造位置處于xx凹陷盆地內，西距北東走向的龍門山前山斷裂（江油-灌縣斷裂）47km，東距北東走向的龍泉山斷裂30km。xx地區是中生代坳陷盆地，新的坳陷開始于白堊紀末，受第三紀初喜山期運動的地質作用，在岷江水系長期搬運

6、和沉積作用下，在坳陷盆地內堆積了第四系松散沉積層，不整合于下伏白堊系地層上。龍門山斷裂帶的活動性強于龍泉山斷裂帶，工程區斷層活動性主要受龍門山斷裂帶的控制；從區域構造背景和地震活動以及5.12汶川8.0級強震未對工程區造成破壞表明，工程區地殼為穩定的核塊，為穩定區域。2.3地層巖性根據鉆探揭露地層情況，擬建場地地層自上而下依次為地層主要由第四系全新統人工填土層（Q4ml）、第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl）。各巖土層特征從上而下描述如下：第四系全新統人工填土層（Q4ml）雜填土：雜色，松散稍密，局部具架空結構，稍濕，主要物質成分為粉質粘土、建渣、回填卵石等，表層含大量植物根系。本層在場地普

7、遍分布，為新近堆積，層頂埋深0.0m，層厚0.06.7m，層底埋深0.36.7m。第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl）淤泥質粉質粘土-1：黑褐色，以軟塑為主，局部為流塑，濕很濕，局部含少量粉砂。在場地內呈透鏡體分布。標準貫入試驗平均擊數為1.2擊，層頂埋深0.66.5m，層厚0.05.3m，層底埋深2.39.9m。粉砂-2：黃褐色、灰褐色，稍濕、松散，主要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其它黑色礦物。該層主要以透鏡體分布在卵石頂板或卵石土中，場地內局部地段分布。標準貫入試驗平均擊數為4.2擊，層頂埋深0.33.0m，層厚0.03.7m，層底埋深1.04.3m。中砂-3：灰色，稍濕、松散，主

8、要成分為石英和長石，見少量云母碎屑和其它黑色礦物。該層主要以層狀分布在卵石頂板或中砂上部，主要分布在少年犯管教所內。標準貫入試驗平均擊數為3.9擊，層頂埋深0.510.0m，層厚0.02.4m，層底埋深1.417.0m。卵石（Q4al+pl）：灰褐色，稍濕飽和，松散密實，卵石粒徑215cm，個別大于20cm，圓狀亞圓狀，卵石成份以花崗巖、石英巖、砂巖為主，中等微風化；中砂、礫石及粘性土填充，充填物含量20%50%；局部含少量漂石。根據xx地區建筑地基基礎設計規范及N120動力觸探錘擊數將卵石層分為松散卵石（-1）、稍密卵石（-2）、中密卵石（-3）、密實卵石（-4）5個亞層。松散卵石-1：卵石

9、含量約為5055，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量4550%；N120擊數N1204.00擊，平均值為3.4擊；以透鏡體狀分布。層頂埋深2.17.3m，層厚0.02.9m，層底埋深2.99.1m。稍密卵石-2：卵石含量約為5560，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量4045%；N120擊數4.00N1207.00擊，平均值為6.1擊；以透鏡體狀分布。層頂埋深1.49.4m，層厚0.07.0m，層底埋深2.010.3m。中密卵石-3：卵石含量約為6070，其中15%左右為漂石，主要為中砂、礫石充填，充填物含量30%40%；N120擊數7.00N120

10、10.00擊，平均值為8.7擊，以層狀或透鏡體分布為主，少量透鏡體狀分布。層頂埋深1.49.9m，層厚0.36.1m，層底埋深3.110.3m。密實卵石-4：卵石含量大于70，其中15%左右為漂石，中砂、礫石及粘性土充填，充填物含量30%左右；N120擊數10擊，平均值為12.7擊，以層狀分布為。層頂埋深2.410.3m，層厚0.7016.6m，層底埋深6.923.8m。上述地層的空間分布特征詳見工程地質剖面圖。第二部分編制依據1.業主提供的資料（1）* 工程巖土工程勘察報告（2）* 工程施工圖2.技術規范（1）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX（2）建筑樁基技術規范JG

11、J94-20XX（3）xx省建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20XX（4）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20XX（5）工程測量規范（GB50026-20XX)（6）混凝土質量控制標準（GB50164-20XX）（7）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-20XX）（8）混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-20XX）（9）建筑地基基礎設計規范（GB50007-20XX）（10）建筑地基處理技術規范（JGJ79-20XX）（11）設計提供的基礎平面布置圖及技術要求。第三部分重難點分析與對策1.重難點分析重難點之一：本工程施工現場地層變化復雜、施工工序穿插，不可預見因素較多。重

12、難點之二：施工現場地下水位較高，水很豐富，影響樁的灌注質量。重難點之三：本工程旋挖樁作為基礎樁，對樁底成渣要求較高（沉渣厚度不超過50mm），施工難度大。2.采取對策2.1技術對策根據現場情況的實際，對塌孔現象，對孔上部雜填土、淤泥質粉質粘土、砂層采取下鋼護筒的措施，防止塌孔；對卵石層，控制鉆進速度，低速鉆進；為控制孔底沉渣過厚，一是采取平底鉆二次清孔；現場地下水豐富，采取水下混凝土水下灌注一次性成樁。2.2管理對策（1）根據項目設計文件及現場的實際情況，借鑒同類工程施工的豐富經驗通過科學的建立與現場實際情況相吻合的施工方案。（2）編制詳細的施工方案，并評審通過后方可組織實施，以保證成樁質量和

13、安全性。（3）選派對旋挖樁施工有豐富經驗的技術管理人員組織施工。（4）施工過程中采用信息化管理，及時反饋或采取相應對策。（5）建立本工程應急搶險組織機構，編制詳細的、有針對性的應急預案，建立相關管理制度，落實人員責任。第四部分方案設計1.方案設計本工程根據江蘇省交通規劃設計院股份有限公司施工圖設計文件，本工程基礎采用鉆孔灌注樁形式，共設計676根樁，樁徑700mm，具體樁長及樁端進入持力層深度詳樁基礎施工圖設計文件。圍墻下地基處理碎石樁，碎石樁樁徑900mm，根據地質情況，按照設計要求的15米進行施工，碎石樁預計總樁長約8200m。2.鉆孔灌注樁施工要求2.1本工程采用700mm設計直徑鉆孔灌

14、注樁，鉆頭直徑應等于樁的設計直徑，施工時錐形鉆頭夾角應大于120，樁身成孔直徑不得出現負偏差，混凝土充盈系數不得小于1.0，也不得大于1.3。鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔，試樁數量詳施工圖設計文件，以便核對地質資料，檢驗所先設備、施工工藝及技術要求是否適宜，試成孔完成應對其進行處理。施工單位應仔細研究工程地質報告，根據土層物性及分布情況確定合理的施工工藝。 2.2本工程采用導管灌注水下混凝土，灌注不下混凝土的質量控制要求應滿足下列要求：（1）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300500mm；（2）應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不少于0.8m；（3）導管埋入混凝土

15、深度宜為26m，嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專業測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；（4）灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案。（5）應控制最后一次灌注量，超灌高度為500m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級；2.3灌注應進行二次清孔，第二次清孔后的平均沉渣厚度指標應50mm。在測得回沉渣厚度和泥漿密度符合規定后半小時內必須灌注混凝土，并應連續灌注直至完成，且做好每項工序的原始檢查記錄。 2.4鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨

16、架，主筋單面焊不小于10d，箍筋采用螺旋箍，接頭根數在同一截面不大于50%，接頭間距不小于800mm。在吊裝鋼筋籠入孔全過程中應保持垂直，防止產生彎曲變形，并設保護層墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許誤差范圍內，在澆搗混凝土時應防止鋼筋籠上抬。 2.5當樁凈距2.5倍樁徑d時，應隔樁成孔施工。 2.6本工程每根樁施工過程應有完整記錄，內容應包括鉆孔，一、二次清孔，沉渣厚度，水下混凝土灌注等項目質量檢驗評定。 2.7鉆孔灌注樁允許偏差應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范第5.1條執行（D為設計樁徑）；樁位偏差50mm，樁垂直度允許偏差1%，樁徑允許偏差50mm（

17、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面）。2.8樁主筋混凝土保護層厚度為50mm。3.地基處理碎石樁施工要求 3.1本工程采用900mm直徑的振沖碎石樁對建筑地基進行處理，在施工中嚴格按國家行業標準、規范及施工組織技術措施進行施工并確保工程質量。 3.2防止在施工過程中的泥漿對場地的污染，應修排污池或專用排污場所，施工后應及時處理。 3.3嚴格控制振沖器提降速度（1-2m/min），使砂土在留振時間充分液化。且每進入0.51.00m時，留振5 s，待孔內泥漿溢出后，再繼續貫入，成孔至設計深度。 3.4水壓用300-400 Kpa，水量達到400T/min。 3.5控制每次的成樁長度為0.3-0.5m，

18、填料應按“少吃多餐”的原則，以避免出現斷樁、縮頸現象。 3.6以密實電流（以達到200-220A為準）控制樁體密實程度，并保證足夠的電流留振時間10-60s，確保樁體、砂土的密實度。 3.7做好施工記錄。核定每根樁的填料量，確保樁徑不小于0.90m 。 3.8為確保樁體密實度，該工程制樁時必須根據實際地層結構而摻加030%的砂。 3.9在樁頂和基礎之間，鋪設厚度為500mm的碎石墊層，最后進行靜夯填碾壓，夯填度不得大于0.9。 3.10應保證吊升機械的穩定及振沖設備的安全運行，若需夜間施工，應保證足夠的照明設施。 3.11作業前，應檢查供水管路是否暢通，水壓是否達到要求；啟動電機進行空載運轉，

19、檢查空載電流是否正常。 3.12潛水電機絕緣電阻不得小于5M，潛水電機應設二級漏電保護裝置。 3.13振沖樁正式施工前，應按審查后的結構設計藍圖進行軸線測放，并按振沖樁樁位圖進行樁位測放。 3.14該工程竣工后，經由有國家資質認定的檢測單位進行測試，合格后方能進入下道工序施工。第五部分旋挖樁施工方案1.工藝流程根據設計要求及本工程特點采用測量定位鉆機旋挖成孔安裝鋼筋籠水下灌注混凝土施工方法。工藝流程如下圖3放置鋼筋籠測量放樁位終 孔鉆機就位開孔旋挖鉆進檢測垂直度灌注混凝土平底鉆清孔 安裝導管鋼筋籠制作混凝土預埋護筒原材料檢測圖3工藝流程圖2.施工工序及質量要求（1）測量定位根據工程樁位平面圖及

20、建設方提供的紅線資料，實地作好測量控制網、控制點和水準高程點必須牢固并妥善保護，其誤差必須符合工程測量規范JGJ18-20XX的要求，位置及高程應定期檢查校正。樁位測量儀器用J2經緯儀、S3水準儀及鋼尺。采用極坐標法放樁，其誤差應控制在20mm內，高程誤差控制在2mm。認真做好樁位測放原始記錄，及時整理提交測量成果資料樁位、高程由施工單位負責測放，其質量控制由施工單位負責。由有關人員（業主、監理等）復核無誤后施工下一道工序。（2）鉆機就位復核樁位中心，偏差20mm。由樁位中心向外呈正交十字形引申四個控制點，作為以后校核護筒中心的基準。鉆機采用履帶自立行走移位，其履帶應落在平整牢固的地面上，保持

21、主機水平。在地表松散土層，為保證旋挖鉆機施工時安全作業應先墊設鋼板或路基板。鉆機就位機身調平后，利用鉆機特有的平行機構通過液壓系統調整鉆塔，確保鉆桿垂直，鉆桿垂直度偏差小于1%。同時利用回轉機構調整鉆斗中心，確保鉆斗中心對準樁位中心。（3）開孔護筒應用10-16mm的鋼板制作，護筒內徑比樁徑大100mm，上端應開1-2個溢漿口。以樁位為中心用鉆機鉆斗挖出比設計樁徑大200300mm，深3m左右的護筒井，下入護筒，起吊護筒應用鋼扁擔。護筒應高出地面200300mm，下端應穿過粘土或砂層土。用經緯儀復核護筒中心，護筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，垂直度偏差小于1%。并將樁位中心以“十字叉”用油

22、漆標定在護筒口上，然后用粘土分層填實護筒周圍，確保護筒埋設穩固。（4） 旋挖鉆進每次提出鉆斗時應檢查鉆斗和鉆桿的連接銷子，鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并清除掉鉆斗上的土渣。土層中每回次進尺不大于0.8m,砂層中每回次進尺不大于0.6m。鉆斗升降速度不得過快，以防止泥漿沖刷孔壁或提鉆時產生負壓導致孔壁坍塌。對不同樁徑鉆斗升降速度見下表。樁徑（m）裝滿渣土鉆斗提升速度（m/s）空鉆斗升降速度（m/s）0.7m0.90.831m0.80.831.2m0.7480.831.5m0.5750.83鉆進過程中保持鉆桿垂直,減少作業振動。鉆斗刀刃磨損嚴重時要及時更換，以免鉆斗升降旋轉時碰壞孔壁。根據鉆進

23、速度應該控制勻速。在卵石層中，應適當減少轉速。旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，鉆斗倒出的渣土距孔口的最小距離應大于6m，并即時清除。（5）終孔鉆至設計深度后要原地繼續旋轉數圈后提鉆，換密封鉆斗和平底鉆斗清理孔底沉渣。充許沉渣厚度：端承樁50mm。清孔完畢后測量孔深、垂直度，孔深偏差+300mm，垂直度偏差1%。符合要求后報監理驗收，及時填寫成孔記錄。（6）鋼筋籠的制安：鋼筋進場要有出廠質量證明，并及時抽樣送檢，檢測鋼筋材質，抗折、抗拉強度，合格后才能使用。施工方按設計要求制作鋼筋籠，并運送到施工現場。鋼筋籠在運輸過程中防止變形。鋼筋籠制作質量要求應符合有關規范，見下表序號檢測項目允許誤差范圍（mm

24、）序號檢測項目允許誤差范圍單面焊1主筋間距101搭接長度35d2箍筋間距202焊接長度10d3鋼筋籠長度1003焊縫寬度0.8d4鋼筋籠直徑104焊縫厚度0.3d注：d為鋼筋直徑。鋼筋籠縱筋接長采用單面搭接焊，同一截面主筋接長接頭數不超過主筋根數50%，接頭錯開50d。其焊接質量按縱筋拼接接頭每300個為一批，隨機取樣送試驗室作焊接強度檢驗，其機械性能必須符合有關規范要求。鋼筋籠每個接頭處設置墊塊不少于4塊，籠頂安放墊塊68塊，以便保證鋼筋籠保護層厚度為60mm。用25T吊車安裝鋼筋籠，加工成型的鋼筋籠在吊裝時，應選加勁筋與縱筋接點處的對稱兩點進行吊裝，應用鋼扁擔吊放鋼筋籠以免鋼筋籠變形。在安

25、放過程中不得碰撞孔壁，不得猛放。鋼筋籠籠頂下放到設計標高后用吊筋固定好，籠頂標高誤差100mm。經監理驗收合格后，如實填寫隱蔽工程記錄交監理簽字。（7）下放導管進行第二次清孔。導管直徑選用250mm，導管內壁應光滑平整，連接豎直，連接后重軸度應0.7%，所用導漿管必須0.61.0MPa水壓試壓合格后才可使用。導漿管下井時，必須加密封圈并涂沫黃油，上緊絲扣，保證密封。出井導管必須及時清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有殘留。入井導管長度必須丈量準確，并在地面配置好長度，確保滿足二次清孔的要求。二次清孔采用氣舉正循環清孔方式。清孔時注意保持管路的密封性能，否則會影響清孔質量或導致正循環清孔失敗。氣舉

26、正循環清孔A空壓機送的空氣經過膠管，與孔口的導風管連接，并把空氣送到孔底；導風管下好后將導風管井口接頭接上，并將混和器風管下入導漿管內，下入深度控制在于2/3井深左右送到孔底的空氣懸浮并攜帶孔底沉渣，再經過灌注導風管與孔壁之間的環狀空間水層循環。B采用氣舉反循環清孔，空壓機啟動后要有足夠的空氣補給井內，防止下降導致坍孔。C清孔時應適當轉動和升降導風管，以利孔底沉渣的清出。D二次清孔應注意及時調整風力大小。E二次清孔后沉渣厚度應控制在：端承樁50mm。井底沉渣經技術人員和監理一起驗收合格后方可進行混凝土灌注。（8）灌注混凝土灌注混凝土前要做好充分準備，安裝好漏斗并用水將料斗和漏斗潤濕，料斗口應先

27、放置隔水塞，導管下端距孔底200300mm為宜，不宜大于600mm。安好隔水球和導管堵頭。根據設計要求的混凝土強度等級，嚴格按試驗室確定的配合比拌制。強制攪拌時間大于90s，混凝土攪拌必須均勻且具有較好的和易性。坍落度控制在1822cm之間。不合格混凝土嚴禁使用。確保一次性初灌量，初灌后導管底埋深不得少于0.8m灌注必須連續進行，埋管控制在26m之間，在灌注過程中應注意鉆孔返漿情況，防止埋管和堵管。隨機取樣作坍落度的檢測工作，坍落度控制在1822cm。砼灌注至設計樁頂標高后超灌1m或一倍樁徑。充盈系數控制在1.11.3之間。每根樁做一組試塊，并及時編號，做好養護，按規定時間送檢。認真做好灌注原

28、始記錄，不符合要求的砼嚴禁入井，灌注完畢及時填寫成樁驗收單。第六部分地基處理碎石樁施工方案1.振沖法原理1.1振沖置換法振沖置換法：用于處理不排水抗剪強度不小于20 Kpa的雜填土、淤泥質粉質粘土、粉質粘土、飽和黃土等地基。其原理是，復合地基工程的樁體在荷載作用下主要起應力集中的作用，因為樁體的壓縮模量遠比軟弱土大，故而通過基礎傳給復合地基的外加壓力隨著樁、土的等量變形會逐漸集中到樁上，從而軟土負擔的壓力相應減少，復合地基的承載力與原地基相比有所增高，壓縮性也有所減小。1.2振沖密實法振沖密實法：用于處理粘粒含量小于10%的粗砂、中細砂、粉砂地基。其原理是通過振沖器振動和壓力使砂土層發生液化，

29、砂顆粒重新排列，孔隙減小，另一方面是依靠振沖器的水平振動力，在加入填料情況下并通過填料使砂層受擠壓而變密實，從而達到原地基承載力增高。對該場地地基處理時，隨著地質結構的變化，振沖置換法和振沖密實法都將得到應用，在雜填土、淤泥質粉質粘土層時，振沖置換法得到充分應用，在粉砂層、中砂層時，樁體截面應用置換，樁間土受振動器振動頻率影響，樁間松散砂土得到重新組合排列而變密實，從而使樁間土承載力增高，在處理深度內中砂層體積液化得以消除。2.振沖碎石樁施工方案 2.1施工工藝流程 2.1.1在場地內按施工圖測量、放線、定樁位。 2.1.2在基坑內挖排污溝，在擬建場地中間挖4個容積達1000m3的排污池、沉淀

30、后排放。 2.1.3按設計要求及施工組織技術措施進行施工。 2.1.4施工工藝流程：設備就位振沖器對準樁位打開高壓噴水啟動振沖器；振動造漿成孔提出振沖器，同時往孔內充填砂卵石；振沖密實提出振沖器再充填砂卵石，經多次重復最后兩道工序直至電流、電壓滿足規范要求，充填砂卵石達到振沖密實，樁頂標高達到設計標高為止。 2.1.5樁體材料選用粒徑為30mm100mm硬質未風化的碎石（或卵石），最大不宜大于120mm，且含泥量需小于5%，樁體材料一般采用就近原則。 2.1.6造孔速度宜為0.5m/min2.0m/min，直至達到設計深度。 2.1.7每次填料厚度不宜大于0.5m，分段振密填料。 2.1.8樁

31、位位置允許偏差為100mm，垂直度允許偏差為1%，樁徑允許偏差為-20mm，樁長允許偏差為-200mm。3.樁體材料及工程量 3.1樁體材料樁體材料選用粒徑為30mm100mm硬質未風化的碎石（或卵石），最大不宜大于120mm，且含泥量需小于5%，樁體材料一般采用就近原則。 3.2加固深度及工程量本次涉及處理范圍共布置振沖樁總進尺約為8000m，樁位布置詳見振沖碎石樁樁位平面布置圖。第七部分施工組織1.施工總體部署 1.1施工準備 1.1.1施工現場準備（1）施工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通以及場地的平整工作），清除地下障礙物后。按施工平面布置圖要求，布設好水、電線路，同時做好設備選

32、型、配套及檢修工作，并做好施工所需材料及配件的進場準備（2）修建合格的施工圍墻，達到美化、宣傳工程項目的目的。（3）根據業主提供的測量基準點，對周邊的環境條件進行復核，編制精度滿足施工要求。重點是施工區域地下管線、管網的平面、埋深的測量。 1.1.2技術準備（1）組織技術、施工管理人員熟悉圖紙，學習有關施工規范和技術規程。（2）做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工。技術交底采用三級制，即項目部技術負責人專業工長各班班長

33、。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交代，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交代，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。（3）根據業主提供的測量基準點，進行平面軸線及高程復核，重要控制點要做成相對永久性的標記。 1.1.3勞動力及施工機具準備本工程需要大量的勞動力，為了確保本工程的順利進行，從長期與我公司合作勞務人員中，篩選出滿足要求，技術合格的施工勞務人員，與之簽訂勞務用工合同，辦理相關的勞務用工手續，對勞務人

34、員進行安全、技術教育。（詳勞動力需用量計劃表）針對本項目的實際情況，準備滿足工程施工需要的機械設備。（詳主要機械設備需用計劃一覽表）1.1.4施工材料準備本項目的主要材料是商品混凝土、鋼筋、聲測管、碎石或卵石、中砂。我公司已經將本項目作為總公司本年度的重點項目，將從資金上對本項目進行支持。為了確保按期完成本項目，制定材料采購計劃表，已保證材料的質量和供應。 1.2指導思想工程中，我們將嚴格按照雙方簽定的建設工程施工合同的規定，并將其作為重點工程，集中最優資源（人、材、物），對合同范圍內的工作內容按：“項目法”科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優質，并按期交付。（1）組建最佳項目管理

35、領導班子，全面履行本工程的承包合同；（2）認真搞好施工準備，創造良好的施工條件；（3）實行動態的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態管理，并層層落實；（4）按ISO9001-2000標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始至終將施工質量控制在受控狀態；（5）認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。（6）以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料，以此來提高效率，縮短工期，保證質量。2.工程總體目標我公司確定的本工程的總體目標如下：（1）質量目標確保施工質量等級一次性交驗達到備案制的“合格”標準，同時按xx省優質工程質量要求組織

36、項目施工管理。（2）工期目標結合本工程的特點、重點和難點，本項目經理部對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，力爭在工期要求內完成本項目施工。（3）工程成本造價控制目標力爭通過設計單位、監理公司和工程相關各方共同努力，優化施工組織和安排，使工程各個環節銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備選型、現場施工組織、管理、協調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環節”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最

37、大努力減少和節省工程成本和造價。（4）安全控制目標施工安全是我項目部重要的控制目標，必須確保整個施工過程中施工事故率為零。（5）環境保護和文明施工目標我項目部將嚴格按照國家建設部、xx省關于建筑工程施工的各項管理規定執行，加強施工組織和現場安全文明管理，使本工程成為我公司新的“企業形象示范工程”和我公司安全、文明施工樣板工程。3.組織機構設置 3.1項目組織機構設置成立* 工程樁基工程項目經理部。項目經理部設項目經理、技術負責人、資料員、質量員、安全員，這些人員的職責是：指揮職能、組織職能、監督職能、計劃職能、控制職能、協調職能。項目經理將對工程質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工

38、管理人員在項目經理的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。 3.2項目管理人員配備情況擬投入本項目的人員一覽表項目職務姓 名技術職稱資格證書備 注項目經理張良泉工程師建造師技術負責人羅永紅工程師工程師證施工員官濤助理工程師上崗證測量員龔勁松助理工程師上崗證資料員陳麗君助理工程師上崗證質量員賀玲玲助理工程師上崗證安全員袁小平助理工程師上崗證3.3施工組織機構的啟動與運作（1）項目經理根據實際工作，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、緊張而有序地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，做到項目整體下

39、活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗,具體做法是把項目施工職業道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛鉤，施工質量做到業主與監理是否在場都一個樣，讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。（2）項目經理部每周召開生產例會，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。（3）我公司組織能力強，技術水平高，是一支能打硬仗的作業隊伍，能在保證質量、控制成本的前提下，確保工期的按時或提前完成。3.4職責分工說明（1）項目經理全面負責本工程的全面工作，確保項目順利進行。全面負

40、責工程資材配備，協調理順各部門關系。制定項目質量方針、目標，采取必要的組織、管理措施，保證質量方針的貫徹和執行。合理管理項目資金的運轉。直接參與對業主單位、監理單位、設計單位的協調工作。（2）項目技術負責人全面負責工程技術質量工作，并協調施工技術管理工作。制定重要施工技術方案。參與制定、貫徹工程質量目標，并組織實施質量體系。負責解決工程施工過程中出現的技術問題。負責施工過程中的質量監控，加強施工管理。（3）施工員具體負責工程的施工管理、現場驗收、檢查工作。參與施工方案的編寫，確定方案的合理性。完成與工程有關的計量、實驗工作。與設計代表、監理工程師協作解決各項技術問題。（4）安全員（兼職）負責現

41、場安全生產和現場安全保衛工作。負責安全記錄，并整理歸檔。材料員按施工要求，提供合格的材料與設備。強化原材料、半成品的質量管理，并保證其完好及使用率。根據現場施工材料的需用情況，及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應。測量員按時完成各項施工測量、放線任務。熟悉施工圖紙，根據有關規定、標準的要求編制好測量方案，準備好測量所需的工具和表格。測量時仔細認真安裝儀器、調整儀器、讀數準確，記錄整潔，并使用法定計量單位。熟悉所使用測量儀器的性能，管好測量儀器按時進行儀器周檢。協助施工工長做好測量方面的技術復核工作。4.施工進度安排及確保工期技術組織措施4.1施工進度計劃（1）根據現場實際，結合施工經驗，總

42、工期為100天有效工期。（詳見附表：施工進度計劃表）（2） 施工進度計劃保證措施合同規定時間進場，并作好開工前的一切準備工作。施工過程中合理規劃施工順序，作好各工序間的銜接管理，減少因工序銜接不良而產生的時間間歇，為按期完成合同任務創造條件。施工期間，我們將配合業主、監理方積極協調各方關系，為工程施工創造良好的外部環境。4.2確保工期的技術組織措施4.2.1建立嚴格的施工進度計劃檢查制度施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度的插入時間，施工管理人員根據總進度計劃制定詳細的月、周施工計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響

43、明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。4.2.2管理措施（1）組織措施組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監理工程師和設計方密切配合，統一領導施工，統一指揮協調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現。建立生產例會制度，每星期召開一次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、生產安全等內容檢查上一次例會以來的計劃執行情況。每日召開碰頭會，及時解決生產協調中的問題。做好施工配合

44、及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。（2）技術措施針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。運用信息化施工的現代化管理手段，加快了信息傳達與反饋速度，減少了中間環節和加快了工序間的穿插速度，從而加快了施工進度。4.2.3材料保證措施開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。采取有效措

45、施，確保供貨商在預定的時間內保質保量供貨。關鍵材料和特殊材料應提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數；材料的場內運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規格有誤、品質不良、數量不足等給工程進度造成的延誤。4.2.4機械設備保證措施（1）在設備的配備中充分考慮了使用和儲備。（2）為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協調，同時采取以下措施：加強對設備的維修保養，對機械易損零部件的采購儲存。對旋挖樁施工設備設專人進行監督、檢查，做好運行記錄，并落實定期檢查制度。為保證設備運行狀態良好，備齊兩套常用設備配件，

46、現場長駐維修人員，確保發生故障能及時修復。4.2.5實行資金專款專用項目經理部資金實行專款專用的管理辦法，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經理批準后方可動用，確保本工程資金專款專用。5.勞動力計劃安排本工程采用素質高、操作熟練、作風頑強的作業隊伍。進場后進行入場教育，使之迅速進入工作狀態。入場階段首先要組織部分鋼筋工、成樁工、混凝土工、和水電工入場，進行地下障礙物清除、臨建搭設和樁基施工前的鋼筋制作。鋼筋焊接、電工等特殊工種做到持證上崗。現場勞動力用量詳見勞動力需用量計劃表。勞動力需用量計劃表序號工種前期準備旋挖樁施工1旋挖樁工482振沖器操作工4163修理工124鋼筋工4155混凝土

47、工246電工127焊工168吊車司機119裝載機司機116.施工機械計劃為確保施工進度，結合工程的特點及工程要求，我部將根據施工需要和現場進度情況及時安排各種機械設備的進場。附主要機械設備需用計劃一覽表。主要機械設備需用計劃一覽表序號種類（名稱）型號數量用途1全站儀NTS-362R61臺工程測量2水準儀N21臺工程測量3旋挖鉆機SR220R2臺旋挖樁成孔4ZGQ-55型振沖器55kw4臺振沖成孔5電焊機BX-5008臺鋼筋制作6柳工輪式裝載機ZL50CN2臺土方及材料內轉7切割機J36-400A1臺鋼筋、鋼管切割8吊車12t4臺吊振沖器9吊車25t2臺吊裝鋼筋籠10空氣壓縮機GA-160 3m

48、31旋挖樁樁底清渣11挖機雷沃FR601臺土方開挖及內轉7.施工平面布置7.1施工現場平面布置原則（1）按“經濟、適用、利于施工、節約用地”的原則進行本工程的施工現場平面布置，施工現場平面布置應符合標準化文明工地的要求。（2）盡量減少因施工對既有通行道路的侵占和擾動。（3）生活區同生產區分開，以方便管理和互不交叉干擾。生活區考慮布置在現場以外，生產區在現場用活動板房搭設辦公室、會議室等。（4）以工程為核心，合理布置庫房及生產、生活設施，避免或減少設備、材料的二次倒運。（5）各項施工設施要滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護等要求。 7.2現場設施建造要求現場臨舍全部采用活動板

49、房。工人生活設施嚴格按照xx市勞動保護部門和xx市安全生產監督站的要求配備。現場設置1道大門，大門設置一個門衛室，一個崗亭，一個清洗池，進出現場的車輛必須清洗干凈后方能出場。圍墻、大門、廣告牌等設施應滿足業主的要求。8.質量保證措施8.1質量保證體系8.1.1質量管理體系在長期的施工實踐中，我公司已形成一套成熟、完備的質量管理體系和相應的運行模式，并按ISO9000系列標準要求，形成了對質量控制各要素,從組織到原材料到回訪服務的一整套全面規范化、標準化管理，并要求工程開工前必須編制質量計劃，對質量控制要素的職責進行有效的劃分。8.1.2組織管理措施在人、財、物及任務量平衡的基礎上，注意生產要素

50、的科學合理調度，確保創優的組織條件。（1）編制合理的生產計劃和作業指導書。（2）保證生產要素的投入及正常運行。8.1.3質量管理制度本工程實行制度化管理，以保證工程質量。在本工程中特制定以下質量管理制度：（1）工程項目質量負責制度（2）技術交底制度（3）材料進場檢驗制度（4）掛牌施工制度（5）過程三檢制度（6）質量否決制度（7）成品保護制度（8）質量文件記錄制度（9）工程質量等級評定、核定制度（10）培訓上崗制度（11）工程質量事故報告制度8.2質量保證技術措施在本工程的施工中，針對不同時期的質量通病，預先制定針對性的技術措施。關鍵部位的施工記錄以錄像及圖片的形式加以保存，從而確保隱蔽工程施工

51、質量，確保工序交接過程中不出現質量問題，確保工程質量事故的可追溯性，做到預防為主，以提高工程的一次成活率，本工程不同施工階段質量通病的防治重點如下：8.2.1全面培訓通過教育提高各類管理人員與施工人員的質量意識，并貫穿到實際工作中，以確保項目合格計劃的順利實現。項目各級管理人員的質量意識教育由項目經理及技術負責人負責組織教育；參與施工的施工班組人員由項目質量員負責組織進行教育；技術負責人要對施工班組進行教育的情況予以監督與檢查。8.2.2對材料供應商的選擇和物資的進場管理混凝土原材料供應商的確定、鋼筋原材及加工成品采用均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量

52、優良為材料選型、定位的標準。同時根據我公司的ISO9002標準程序文件采購控制程序要求建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中優選確定出信譽最好、實力最強的材料供應方。材料、半成頻及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退場。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性質、廠家要求進行，對于易燃、易爆材料要單獨存放。8.2.3嚴格專項施工管理制度工程開工前，由項目部的責任工長，根據施工方案，技術交底及現行的國家規范、標準，組織各班組進行樣板分項施工，確認符合設計與規范要求后方可進行施工。自檢：在每一項工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由

53、班組長填寫自檢記錄表。互檢：經自檢合格的工程，在項目部技術負責人的組織下，由分項工長與質量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發現的總是上下工序班組應認真及時以予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目技術負責人要親自參與監督。8.2.4原材料質量控制材料、成品、半成品的質量好壞直接影響工程質量，為此在施工中應嚴格要求，把好進場前的驗證和進場后的驗收關。材料、成品、半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。材料、成品、半成品進場后，按照相關

54、規范標準進行復檢，合格后應按貨物的特性及要求進行儲備，并做好標識。不合格材料不得在工程中使用，也不得在現場堆放，必須立即清運出場。（1）執行材料使用制度現場建立限額領料制度，材料使用前由專業工長提出材料計劃，并注明使用部位，由現場材料員管理材料領發，現場內每個施工面做到工完料場清。（2）堅持施工掛牌制度本工程鋼筋等施工過程要在現場實現掛牌制，注明施工員、操作班組、工期目標。8.3計量管理為了確保本工程的工程質量達合格工程,對計量工作提出較高要求。我方遵照國家各項計量法規，對計量用品的購買、驗收、使用、校核、送檢、報廢進行嚴格的程序控制和制度控制。保證計量器具的配備率和完好率，建立完備的計量檔案

55、，推行計量標準化，從計量管理的途徑確保質量效果。計量儀器、檢測設備一覽表序號名稱單位數量規格1鋼尺把250m2皮尺把130m3沉渣儀個14測繩根350m5水準儀臺3NTS-362R66經緯儀臺2J28.4原材料及施工檢驗措施根據xx有關文件規定，項目經理部對本工程所使用的原材料、混凝土試件、鋼筋焊接試件等必須實施見證取樣制度。在鋼材、混凝土試塊取樣前，通知監理及業主代表到場，在監理、業主代表現場監督下，項目部專業試驗員按相應規范要求，完成材料、試塊、試件等的取樣過程。完成取樣后，項目部將送檢樣品貼上專用加封標志，然后送往檢測中心。檢查數量嚴格按照規范要求進行。一、鋼筋檢驗：（1）鋼筋進場必須要

56、有出廠合格證，進場的鋼筋按規定進行抽檢。檢查內容包括：查對標志、外觀檢查，并按規范取樣送檢、合格并經監理工程師檢驗合格簽字后方可使用。（2）鋼筋取樣按規定實行見證取樣和送檢的管理并做好見證記錄。如鋼筋出廠合格證為抄件（復印件），則應注明原件存放單位，還應有抄送人、抄件（復印件）單位的簽字和蓋章。（3）鋼材進場驗收驗收與材質檢驗后應按不同的品種、規格及檢驗狀態進行標識、掛牌。（4）鋼筋加工嚴格按照鋼筋下料單下料。二、混凝土檢驗（一）根據xx市有關規定本工程的支護結構混凝土采用商品混凝土，因此，混凝土廠家應提供以下資料，并確保提供資料的可追溯性，以供查詢：（1）水泥出廠合格證；（2）水泥復試報告；

57、（3）砂子試驗報告；（4）碎（卵）石試驗報告；（5）外加劑產品合格證及試驗報告；（6）摻和料試驗報告；（7）混凝土配合比及試配記錄；（8）混凝土抗壓強度試驗報告；（9）混凝土坍落度測試記錄；（二）本項目部對所用商品混凝土應做好如下工作：（1）預拌混凝土出廠合格證（攪拌單位提供）；（2）預拌混凝土運輸單（攪拌單位提供）；（3）混凝土現場見證取樣記錄；（4）混凝土澆灌記錄；（5）混凝土坍落度測試記錄（現場部分）；（6）混凝土抗壓強度試塊取樣（現場見證取樣）；（7）混凝土試塊強度統計、評定記錄（現場部分）；材料取樣一覽表序號材料名稱取樣單位取樣數量取樣方法1鋼筋按同一尺寸和品種分批，每批重量不大于6

58、0t抗拉試件3根、冷彎試件3根在每一批鋼筋中的三根鋼筋上各取一套抗拉試件和冷彎試件2混凝土試塊每50 m或每臺班取一組1組3塊混凝土澆筑地點隨機抽樣8.5技術交底制度項目技術負責人負責向項目管理人員作施工組織設計交底，施工工長負責向作業班組進行質量、技術和安全交底。交底重點是：旋挖樁施工方法，質量安全、技術難點、注意事項等有針對性的技術交底，所有技術交底必須為書面形式，且交底人和接受交底人簽字齊全，注明交底時間和地點。9.安全文明工地、環境保護等措施為確保工程建設的安全，特制定以下具體措施。9.1安全生產管理組織措施建立以項目經理為組長，技術負責人和專職安全員為副組長，專業工長和施工隊班組長為

59、組員的項目安全生產領導小組，在項目形成縱橫網絡管理體制。9.2安全生產管理制度（1）落實企業安全生產、安全防護、安全生產獎懲辦法等各項制度。（2）自項目經理至施工班組等各級人員分級簽訂安全生產合同，使職責與利益掛鉤。（3）落實入場安全教育制度，針對各施工階段安全工作特點，定期進行安全技術交底。（4）每月召開安全生產專題會，安全生產領導小組總結上月安全生產情況，分析下月安全工作重點與難點，并制定對策。（5）落實安全檢查制度，定期不定期組織檢查現場安全生產情況。（6）落實安全生產責任制，項目經理為第一負責人，堅持管生產必須管安全的原則。（7）實施“施工生產安全否決權”制，對于違章指揮，施工人員有權

60、進行抵制；對違章作業，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改。9.3安全生產計劃與技術措施安全生產管理必須以防護為重點，同時抓好現場用電、機械使用等各項安全工作，加強安全計劃管理，做到防患與未然（主要安全隱患見主要安全隱患防治表）。主要安全隱患防治表 主要安全隱患防 治 辦 法旋挖樁施工施工用電規范走線方式，臨時用電必須架空走線，實行三級保護，并在入場前進行規范用電教育。尤其要注意使用切割機、斷筋機、焊機設備應經常檢查。派專人對機械運行進行監控、記錄，嚴禁違章操作；主要應注意手持電動工具的用電安全。樁基成孔防墜落成孔后的樁孔，若不能及時灌注，孔口設鋼筋網格覆蓋，防人員掉入孔內。樁基防陷入樁基灌

61、注結束后，立即在樁基周圍拉上警示帶，并設警示標牌。（1）現場用電安全施工現場臨時用電嚴格遵照安全用電100條規定，合理布線，做好接零接地。重點注意以下問題：現場施工用電執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施；必須采用“三相五線制”。電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。現場用高、低壓設備及線路，按編制的平面布置圖安裝和埋設，禁止使用破壞或絕緣性

62、能不良的電線，嚴禁電線隨地走。（2）機械安全防護各種機械要定機定人維修保養，保證機械運行正常。施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。（3）起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。（4）安全檢查和處理班組每天進行班前活動，落實安全技術交底。并作好當天工作環境的檢查，做到當時檢查當日記錄。項目經理帶隊每星期一組織一次本項目安全生產的自查，獎優罰劣，及時整改。9.4現場文明施工管理措施9.4.1現場文明施工管理現場文明施工嚴格按照xx市建設工程施工現場管理基本標準執行，具體措施如下：（1）統一領導，明確責任按“誰施工，誰負責”的原則，實行統一領導，分工負責，實行分區包干制。由各區責

63、任人負責本區的文明施工管理。（2）貫徹執行現場材料管理制度原材料、施工機具及料具應掛牌堆放整齊。現場做到工完場清，余料要堆放整齊。（3）落實現場機械管理制度現場機械必須按要求進行設置與停放。機械設備應潔凈，標識明確；出入車輛必需經過沖洗。（4）生活衛生管理建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運、建立無煙現場。現場廁所應設專人每日進行清理、保潔工作。9.4.2現場文明施工檢查項目文明施工管理組每月對施工現場作一次全面的文明施工檢查，獎優罰劣，依據xx市建設工程施工現場管理基本標準及我公司文明施工管理規定，按合同分階段實施。9.5現場消防保衛措施9.5.1現場消防措施（1）嚴格遵守xx市消防安全工作十項

64、標準，貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制。確保施工安全。作好施工現場平面管理，對易燃物品的存放要設管理專人負責保管，遠離火源。（2）成立工地防火領導小組，由項目經理任組長，由安全員、保衛干部及工長為組員。建立一支以經濟警察為主體、以聯防隊員為補充的義務消防隊負責日常消防工作。（3）對進場的操作人員進行安全防火知識教育，并利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識。（4）懸掛防火標志牌、防火制度、防火計劃及119火警電話等醒目標志。（5）同周圍派出所、居委會積極配合，取得工程所在地有

65、關部門的支持和幫助。（6）加強制度建設，創建無煙現場。（7）現場動用明火辦理動火證。易燃易爆物品妥善保管。（8）堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時清除，防止火災事故的發生。9.5.2現場治安保衛（1）配合地方部門，維持社會治安管理，積極主動辦理各種證件手續。（2）精選綜合素質高的作業人員，凡曾有不良表現的一律不予使用。（3）加強入場教育及治安規章制度學習。（4）定期進行檢查，發現問題及時嚴肅處理。（5）建筑材料及機具出場由材料員和工長開具出門證方可放行。10.雨季施工安全措施要點雨天停止露天焊接作業，如果確需焊接作業也應采取遮雨措施，并要求電焊工穿絕緣鞋。電工在雨天穿戴絕緣服飾。對各種配電箱

66、和用電設備均應加設遮雨設施。平時準備好排水設施，并做好緊急抗洪的準備工作。施工人員在雨天作業時要穿好防雨衣。11.成品保護及清潔維護措施11.1成品保護（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。（2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。（4）保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。（

67、5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。（7）施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。11.2清潔維護現場設置清潔人員，專門負責現場的清潔衛生工作。派一名管理人員專門負責清潔衛生的管理工作，按照xx市文明衛生城市的要求做好現場清潔衛生管理工作。制定現場臨舍的衛生管理制度，制定現場臨舍的衛生檢查制度和獎罰制度，由專職管理人員負責管理現場臨舍的衛生管理。第八部分質量檢測1.鉆孔灌注樁質量檢測1.1檢測目的對圍護樁進行質量

68、普查，檢查樁身完整性，判斷是否有斷樁、夾泥、離析、縮頸等缺陷存在及缺陷位置估計。1.2.檢測方法及頻率鉆孔樁施工完成后，委托有資質的檢測單位進行小應變測試。檢驗樁身的完整性，檢測量不低于樁總數的10%。小應變檢測后，當判定樁身可能存在影響水平承載力的缺陷時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測量不低于樁總數的2%。1.3.樁身質量評定小應變動測樁身質量評定可分四級:無缺陷的完整樁。有輕度缺陷，但基本不影響原設計樁身結構強度的樁。有明顯的缺陷，影響原設計樁身結構強度的樁（可部分利用或降級使用）。有嚴重缺陷的樁（廢樁）。1.4.檢測結果處理（1）對于、類樁，不影響原設計樁身結構，可不做處理。（2）對于類樁，

69、應根據檢測結果判定缺陷位置，并據此及支護結構位置，確定樁身補強方案。對于不影響支撐位置的缺陷，直接會同設計、監理、業主共同商討補強措施，并嚴格實施。（3）對于類樁，應做廢樁處理，并在原樁位外側進行補打樁或增加旋噴樁進行補強。2.振沖碎石樁質量檢測2.1地基承載力檢驗應采用復合地基靜載荷試驗，試驗數量不少于總樁數的1%，且不少于3點。2.2樁頂和基礎之間宜鋪設厚度為500mm厚的褥墊層，其夯實后的厚度與虛鋪厚度的比值不應大于0.9。（具體詳有資質的檢測單位提供的檢測方案）第九部分應急預案1.預案編制原則及依據1.1預案編制原則以“安全第一、預防為主、綜合治理”原則。以“以人為本、快速高效”原則。

70、“屬地求援”原則。1.2預案編制依據中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法中華人民共和國建設工程安全生產管理條例中華人民共和國消防法建設部工程建設重大事故和調查程序規定建筑工程安全操作規程2.可能發生事故（危險）的預防根據本工程的特點，加強施工過程中各工序安全控制點的管理。本工程安全控制點有防觸電、防物體打擊、機械傷害、防塌孔、防暴雨、防塌孔、偏孔預防、水下澆注混凝土事故預防等，現詳述如下：2.1防觸電措施施工現場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現場電源、線路按“三相五線制”，TNS系統要求布置，并按“三級配電”，“二級漏電”分級分段保護，各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多

71、孔和一閘多用，必須一機一閘一漏一箱進行敷設，孔上電線電纜必須架空2.0米以上，孔內電線電纜必須采用護套等有防磨損，防潮，防斷等保護措施，空中操作工應戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，配電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。2.2防止物體打擊建立設備安全檢查制度，由機長每日定時檢查鋼絲繩、吊繩、傳動部位等設備有無安全隱患，加強維修保養和管理，防止斷落，脫落等可能發生的事故，確保施工過程的安全。2.3防止機械傷害措施鋼筋房、鋼筋機械應設防雨，防砸操作棚。檢修機械時，必須切斷電源，必須在電源開關箱上掛有“禁止合閘”的警示牌，并設有專人看守，要絕對保證能避免誤送電源事故的發生。冷拔鋼筋軋頭時，應先使

72、鋼筋的一段穿過模具長度達100mm至150mm，再用夾具夾牢。彎曲較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.4防止暴雨的應急措施與氣象部門取得聯系，加強溝通，及時掌握天氣變化情況，如有暴風雨天氣情況，立即向施工隊通報做好各項預防措施,并提前撤離現場工人。同時備足抽水泵抽排水，抽水泵應布置在基坑集水坑內。2.5塌孔預防施工前應根據地層的工程地質特性擬定鉆進措施，選擇合理的泥漿參數是預防塌孔的重要一環。護筒在粘土層和砂層中的埋置深度3m左右，防止護筒漏水而造成塌孔。護筒內泥漿面高于地下水位約1.5m，并安排專人補水，以維持孔內必要的水頭高度。派專人看管泥漿泵，并與施鉆人員密

73、切聯系泥漿系統的供應情況，觀察泥漿質量（比重、含沙率、膠體率、粘度）和漿面高度，并隨時測量和調整。停鉆時，發現露漿要及時補充，并及時清除沉淀池內的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。同時降低鉆進速度和回轉速度。2.6偏孔預防平整夯實鉆機底座處地層在鉆機底部鋪設枕木，防止地層不均勻沉降。鉆機定位要準確，鉆保鉆機轉盤中心、鉆桿中心、護筒中心在同一直線上，避免鉆機底座移位。施工中經常檢查鉆機轉盤是否水平，在更換轉頭或鉆孔至孔深的1/2、鉆孔結束后及時檢查鉆垂直度。在巖層軟硬交界處，鉆進速度太快或鉆孔垂直度控制不力時容易發生偏孔現象。當鉆孔傾斜時，將鉆頭提升至偏孔處，慢速反復擋孔修正。當鉆孔傾斜嚴重糾正無效時

74、，在孔內回填至偏孔處上部約0.5m待沉淀密實后重新鉆進。2.7鉆孔樁在成孔過程中也可能發生卡鉆現象施工中在提鉆、下鉆時要保持鉆桿垂直，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要用力過猛，可有效地防止卡鉆現象發生。當發生上卡(提鉆受阻)時,不得強行提升鉆具，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除，解除后查明原因，采取措施后再進行鉆進施工。2.8水下澆注混凝土事故預防（1）剪球時卡管在灌注水下混凝土時，經常會產生剪球時卡管的情況，出現此種情況的原因主要有兩個。剪球制作不合理塞球的直徑與導管直徑差別太小，剪球前由于砂漿或細石料滲入導管與剪球壁之間造成堵塞。這種情況在不浪費混凝土的前

75、提下可采用一定長度（一般比漏斗長2m左右）直徑為2025mm的鋼筋捅剪塞，使混凝土下落，也可以利用機械振動使混凝土下落，這種方法要求技術嫻熟，以保證混凝土下落時導管回到正常埋管的位置。混凝土不合格如果開盤后的混凝土坍落度過小或拌和不均勻，加上累積混凝土澆注過程中粗骨料下沉，可能導致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實而堵塞漏斗口，導致剪球后混凝土難以下落。這種情況下可采用與上述相同的方法進行處理，但同時必須注意：第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度規范要求的上限為宜，為確保剪球順利，可適當控制石料用量，等剪球完成后再按正常的配合比進行配料。如果采取措施后混凝土仍不能下落，時間又長，則只能放棄混

76、凝土，適當清孔或用空壓機對孔底進行擾動后重新灌注混凝土。（2）灌注中途卡管因機械故障（如斷電等）使混凝土在導管內停留時間過長，或者澆注等待時間過長，部分混凝土已經初凝使下落阻力增大而導致堵管。這種事故宜以預防為主，灌注前應全面檢修設備，盡可能使混凝土澆灌連續進行，炎熱的季節在灌注初期混凝土中摻入適量緩凝劑，以避免混凝土過早初凝。如果澆注的混凝土厚度在3m以內卡管又無法補救到繼續澆混凝土時，停止澆注，拔出導管，采用吸泥機吸出混凝土，并重新進行清孔再澆注混凝土，或者提起鋼筋籠，重新下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設計標高并排出已澆混凝土，再按常規辦法清孔，重新澆灌。（3）埋管在混凝土澆灌過程中導管無法拔出

77、有兩種可能：一是鋼筋籠制作質量差，部分鋼筋脫離主筋后插入導管內。這時應正反轉動導管，使導管與鋼筋籠分離并居鉆孔中心，再繼續澆混凝土。二是導管埋深過大或混凝土初凝使導管內外摩擦力增大，水下混凝土灌注應嚴格控制導管埋深，不得大于6m，且不小于1m，為防止混凝土初凝，除適當加緩凝劑外還應振動導管。（4）浮籠浮籠事故在灌注水下混凝土過程中并不少見，產生這種現象的原因與混凝土的頂推力有關，但預防不力也是一個因素，所以下籠時應采取相對固定措施，盡可能多焊幾條主筋在鉆機機座上，增大固結力。在灌注過程中混凝土何時接近或進入鋼筋籠要做到心中有數。在混凝土面接近或進入鋼筋籠時，應保持許可范圍之內的較深埋管，并連續

78、澆注混凝土，盡可能減少混凝土從導管底沖出后對鋼筋籠的沖擊力；當混凝土面進入鋼筋籠一定深度后，適當提升導管，以增加鋼筋籠的埋深，使混凝土與鋼筋籠的握裹力保證鋼筋籠不至上浮。施工中如果出現浮籠應盡快處理，扼制繼續上浮，最好用多根直徑6cm左右鋼管套住鋼筋籠主筋再將其焊在護筒上，這樣不僅可以扼制鋼筋籠繼續上浮，還能保證鋼筋籠上浮時不致過分偏位。（6）斷樁斷樁產生原因:混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷。混凝土供應跟不上，使混凝土澆注中斷時間過長，或提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中，及導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠，均可能形成斷樁。斷樁

79、的預防與處理方法如嚴格控制商品混凝土的質量，其塌落度及粗骨料粒徑符合設計和規范要求。拔管時掌握導管埋深，避免導管脫離混凝土面。當導管堵塞，混凝土尚未初凝時，可吊起一節鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續澆注。如果混凝土發生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當深度時，重新清孔，在斷樁部位增加一節鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續澆注混凝土。如果導管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離。3.突發事件救護措施應急預案應立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當地社會資源的

80、救助。3.1高處跌落事故急救立即呼叫救護車，如果頭部被撞傷而失去意識，應馬上讓病人平躺下安靜的休息，不要胡亂移動。發現病人有口、鼻腔出血時，讓病人頭向側傾，防止血液逆流如咽腔，將病人的衣服的紐扣、皮帶解松，并用軟枕頭墊在頭后，并盡可能將下顎抬高，使病人進行舒適的呼吸。換醫生醫腰部、手足部骨折，應用模板將傷部固定好，不要亂移動傷部，如有出血，可用壓迫法止血，對于受傷部位、受傷程度不明的情況下，首要的處理是讓患者在平板上平躺，并對頭頸、腰部等處進行固定，再送往醫院，或者迅速撥打120，等待專業救護人員進行處理，千萬不能硬拉，扯，拽、推、抱、抬、以免加重受傷程度。3.2觸電事故急救如發生觸電事故，施

81、救人員應立即切斷電源，若來不及切斷電源，可用絕緣物挑開電線。在未切斷電源之前，救護者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點后，立即進行人工呼吸。其具體方法如下：.人工呼吸：其方法是把觸電者仰臥放置于干燥的木板上，救護者一手將傷員下頜合上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸道暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時救護者先深吸一口氣，對準傷員口部用力吹入。吹完后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復實施。如吹氣時傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員口鼻有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣20次左右，直至傷員自主呼吸為止。. 壓迫法：其方法是將觸電者仰臥于平地上，救護人將雙手重疊，將掌根

82、放在傷員胸骨下部位，兩臂伸直，肘關節不得彎曲，憑借救護者體重將力傳至臂掌，并有節奏性沖擊按壓，使胸骨下陷34。每次按壓后隨即放松，往復循環，直至傷員自主呼吸為止。3.3中暑事故急救由于環境溫度過高，空氣濕度大，人體內余熱難以散發，熱量越積越多，導致體溫調節中樞失控而易發生中暑。中暑后，病人通常會出現如下癥狀：如大量出汗、口渴、頭昏、耳鳴、胸悶、心慌、惡心、四肢無力、注意力不能集中等等。嚴重者體溫可升至38.5以上，伴有面色蒼白、惡心、嘔吐、皮膚濕冷、血壓下降和脈搏細弱而快，甚至昏迷。當發現中暑后，要采取以下幾點進行現場急救：.迅速將病人移至陰涼、通風的地方或空調室中，同時墊高頭部，解開衣褲，以

83、利呼吸和散熱。.可用冷水毛巾敷頭部，或用冰袋、冰塊放在病人頭部、腋窩、大腿根部等處。用冷水、冰水或酒精擦浴，同時用風扇向患者吹風。必要時可將患者全身除頭部外浸在4的水浴中，降溫效果迅速，在上述處理過程中同時用力按摩患者四肢，要盡量把皮膚按摩紅，一般按摩1530分鐘左右。經過以上處理，輕、中度中暑病人多能明顯好轉。.重癥者采用物理方法迅速降溫,頭部戴冰帽、頸兩側、腋下腹股溝大動脈附近放冰袋,靜脈注射復方氯丙嗪。.對于嚴重中暑的病人，則應急送醫院進行搶救。其方法為快速將5%葡萄糖鹽水1000毫升經股動脈向心注射，15-20分鐘注射完，然后對癥處理。冷液動脈內快速注射，可使病人在15-20分鐘內體溫

84、降低2-4，并能糾正低血容量，使動脈壓上升30-40毫米汞柱，改善循環衰竭。冷卻的血液流經過熱的腦及其他重要臟器，使組織快速降溫，可減輕細胞損害，改善細胞代謝，使機體生理功能得以迅速恢復。3.4異物入眼事故急救不要揉擦眼睛，以免損傷眼睛的角膜，引起視力障礙或失明。用清潔的水或生理鹽水洗眼，注意使用注射器時一定要拔去針頭。如果看到眼瞼中的小沙粒或灰塵時，用干凈手巾或蘸濕的紗布把沙塵取出。用手輕輕地拈著上眼瞼向下拉蓋在下眼瞼上面，反復幾次引起流淚，使下眼瞼中的異物因淚水沖洗被移動到明顯的位置，易于取出。不要亂滴眼藥水。如果以上各種方法均不能取出異物，或總感眼睛極不舒適，有可能角膜受到損傷，應立即去

85、醫院診治。3.5外傷救護：由于機械碾壓、物體打擊、利刃切割等原因引起人體大量出血或流血不止時，立即止血，如傷者流血過多，就會危及生命。因此，及時止血是非常必要和重要的。發生此類事故時必須冷靜，最初可用現場常用救護藥品中的清潔紗布包扎止血；如未止住，改用壓迫止血點。不要用棉花、草紙、藥膏等擦抹傷口，特別是頭、胸、腹等部位受傷時，易引起感染。然后立即用工地急救車或撥打120送往醫院醫治。如果傷口深達肌肉時會有破傷風的危險性，應注射破傷風抗毒素。4.應急救援措施的實施流程根據工程施工特點，基于對施工危險源和危害程度的分析和評價，結合施工現場實際情況，對突發事件進行處理，以減少事故造成的損失、損害和對

86、環境造成的不良影響。主要的工作在于平時的教育和準備，使得突發事故發生時，能緊張有序的進行緊急救援。見應急救援措施流程圖。應急救援措施流程圖5.應急準備工作組建應急救援組織機構，平時對救援隊進行應急教育和培訓。對險情進行演練，六個一次定期演練，以免在出現險情時手忙腳亂。發生危險時，啟動應急措施，動用救援隊搶險救援，人力不足時，再緊急集合各工區施工作業人員參加救援。5.1應急預案的組織.應急預案小組組長：張良泉副組長：羅永紅組員：唐坤勇肖祥東王琳官濤賀玲玲秦大發陳麗君職責：建設工地發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出

87、最新決策，第一時間向110、119、120、企業救援指揮部、當地政府安監部門、公安部門求援或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。.事故搶險、搶救組組長：張良泉成員：唐坤勇陳麗君職責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。.現場保護組組長：羅永紅成員：肖祥東王琳職責：保護現場，待有關部門調查取證。.事故調查組組長：張良泉成員：官濤賀玲玲職責：調查事故發生的原因，排除事故隱患等。.善后工作組組長：張良

88、泉成員：唐坤勇肖祥東官濤秦大發職責：上報有關單位調查結果，安撫家屬等。5.2搶險物資的儲備搶險救援隊配備一定的機械設備和儲備足量的搶險物資，應急器材不準挪為它用。應急器材清單：消防應急器材：干粉滅火器、二氧化碳滅火器、機械泡沫滅火器、消防水帶。防觸電應急器材：絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套。防高處墜落、物體打擊應急器材：安全帽、安全帶、安全網。急救藥物及器材：防中毒藥物、防外傷藥物、氧氣、擔架、消毒藥物及噴灑工具。防洪應急器材：沙袋、土、水鞋、雨衣、水泵。防基坑坍塌及變形：鋼管、板材5.3應急報警及聯系電話消防119 匪警110 急救120 交通122急救醫院：xx川南醫院急救電話：(028)854

89、581206.安全生產事故處理流程當施工過程中突發事故發生，必須按程序逐級上報。次序為：施工現場辦公室搶險小組項目部領導及各部門。由搶險小組辦公室收集、記錄、整理緊急情況，由小組組長主持搶險工作，協調、調派和統一指揮車輛、設備、人員實施救援，并及時向上級部門和集團公司匯報。如遇較大事故，施工單位單獨解決不了，及時向建設主管部門匯報，啟動建設單位救援預案。事故發生后，在第一時間作好警戒和疏散工作，保護好現場，如有人員傷亡，向120急救中心求助并在3分鐘內報值班室，報告事故地點、時間、傷亡情況。值班員接到電話2分鐘內報搶險小組組長并通知搶險隊做好出動準備。搶險小組在組織討論后立即發出指令，派搶險隊進行救援，各有關部門積極進行配合。在事故發生30分鐘內由搶險小組辦公室向上一級有關部門進行電話報告及請示。現場救援結束后，由公司經理牽頭組成的事故調查組立即對事故發生原因進行調查，事故設計范圍等。形成報告上報相關單位。7.現場恢復搶險工作完畢，省安監局和地方安監部門現場調查取證結束后，充分辯識恢復過程中存在的危險源，當安全隱患徹底清除后，召開恢復生產會，分析事故發生的原因并做好記錄，確定下步施工的安全、文明、質量管理措施。對事故中暴露出的問題進行整改。發現不足之處，立即修正。