1、頂管專項方案目錄第一章. 工程概況51.1. 工程簡介51.2. 工程地質水文狀況61.2.1. 地質分布狀況61.2.2. 地下水81.3. 方案編制根據8第二章. 施工總體布置和施工組織92.1. 施工總體布置92.1.1. 工期安排籌劃：92.1.2. 工作井接受井施工籌劃92.1.3. 頂管施工籌劃102.2. 施工組織管理102.2.1. 施工總平面布置102.2.2. 機械、測試設備、勞動力籌劃11第三章. 施工方案133.1. 工作井、接受井施工133.1.1. 工作井、接受井設計方案133.2. 施工程序如下：133.3. 挖井芯土133.4. 井壁鋼筋綁扎143.5. 井壁模

2、板安裝143.6. 混凝土澆筑143.7. 模板拆除143.8. 頂管施工方案153.8.1. 泥水平衡機械頂管施工工藝流程153.8.2. 機頭選型163.8.3. 平面布置、井內布置及管內布置183.8.4. 出土方案193.8.5. 頂管受力計算193.8.6. 后背計算203.8.7. 出洞方案213.8.8. 測量以及設備安裝223.8.9. 泥水系統安裝243.8.10. 頂進開始調試階段以及土體取樣：253.8.11. 頂進過程中方向控制263.8.12. 頂管動力、照明配套273.8.13. 液壓系統283.8.14. 電氣系統283.8.15. 糾偏系統283.8.16. 注

3、漿減磨283.9. 應急辦法303.9.1. 水泥漿置換加固31第四章. 泥水平衡頂管機操作注意事項314.1. 普通原則314.1.1. 頂管機安全操作要領324.1.2. 啟動頂管機刀盤操作環節324.1.3. 停止頂管機刀盤操作環節324.1.4. 維修保養要點334.2. 頂管施工中也許浮現問題及采用辦法344.2.1. 頂管機旋轉344.2.2. 管節接頭漏漿354.2.3. 地面沉降或隆起354.2.4. 孤石遇到卡鉆354.2.5. 遇涌水36第五章. 質量及工期保證辦法365.1.1. 工程質量目的365.2. 工程質量保證體系375.3. 質量保證辦法375.4. 工期保證辦

4、法40第六章. 雨季施工辦法416.1. 雨天施工辦法416.2. 雨天施工準備工作416.3. 雨天施工管理42第七章. 安全生產保證辦法427.1. 安全、文明施工目的437.2. 安全管理網絡437.3. 安全辦法447.4. 安全管理環節467.5. 施工機械487.6. 安全辦法十大禁令507.7. 正常施工階段對安全重點部位擬定及安全辦法制定517.8. 消防辦法527.9. 突發事件解決53第八章. 文明施工辦法548.1. 文明施工目的548.2. 創立文明工地辦法57第一章. 工程概況1.1. 工程簡介本工程位于xx大學城西北片區，需實行頂管為污水管，位于外環東路，井號為W8

5、5W95,W96W102A,共分5段，每段最大距離為120m，頂管公稱直徑為DN1000,外徑為DN1200mm埋深最深為7.5m，覆土厚度最大6.3m，設工作井3座、接受井4座。頂管管材采用C50鋼筋混凝土排水級頂管專用水泥管，抗滲標號S8，頂管最大抗壓強度不得不大于50Mpa。頂管管材滿足頂進施工法鋼筋混凝土排水管（JG/T640-1996）原則，接口采用“F”型接口，齒型橡膠止水圈。1.2. 工程地質水文狀況1.2.1. 地質分布狀況本施工場地位于珠江下游沖積平原，場地地質分布狀況為： 第一層為素填土Q4-1：雜色，稍濕，稍壓實，重要成分由黏土及碎石塊構成， 其中0.0-0.6m為砼，層

6、厚為33.5米。 第二層為淤泥質粉質黏土Q4-2:深灰色，流塑，重要成分為黏粒，具有機質，稍具臭味，層厚為3.54.5米。 第三層為粉質黏土Q4-3：灰黃色，軟塑，土質不均，重要成分為黏粒，黏性普通。層厚不不大于3米，位于頂管基底如下。頂管縱斷面狀況如下圖(圖)（圖3）所示：（圖3，頂管縱剖面示意圖）(圖4，典型地層地質柱狀圖)大學城屬珠江水系，珠江xx水道為xx市區重要河網，涉及西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道及番禺區內某些重要河道。這些河道分別匯入虎門、蕉門、洪奇門三大水道入海。小谷圍島四周環水，瀝滘水道及官洲水道從南北兩面流過，島內河涌13條，基本呈輻射式分

7、布，其中有3條河涌連接島內中心湖，所有河涌與外江連接處均以水閘控制。1.2.2. 地下水場區地下水在勘察期間各孔均所碰見，測得穩定水位埋深0.302.50m，相應標高6.3421.23m。地下水水位重要受西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道流域控制，洪水季節，西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道流域水系補給地下水、枯水季節地下水向河流排洩；另一方面受大氣降水滲入補給和蒸發影響，水位變化，早雨季節略有升降。土層滲入系數K值見表1-1。1.3. 方案編制根據1、工程招標文獻和設計圖紙及闡明；2、給水排水管道工程施工及驗收規范實行手冊和給水排水管道

8、工程施工及驗收規范（GB50268-97）；3、市政公用工程質量檢查評估原則(CJJ 1-90CJJ 1-90)；4、建筑工程質量通病防止手冊；5、混凝土構造工程及驗收規范(GB 50204-,)6、市政地下工程施工及驗收規范（DG/TJ 08-236-）；7、建筑安裝工人安全技術操作規程；第二章. 施工總體布置和施工組織2.1. 施工總體布置本工程籌劃總工期44日歷天，依照工程量及總工期、節點控制工期，依照核心設備（頂管機等）工作效率及人員組織，依照頂管長度，本工程擬設工作井3個，接受井4、頂管工段5個工段，每個工段長度約120m。 工程量表 表一工作段編號開始井號結束井號長度（m）管徑埋深

9、（m)管材長（m)材質1W85W88120DN10006.452.5鋼筋混凝土三級管2W88W91120DN10006.72.5鋼筋混凝土三級管3W91W94120DN10007.62.5鋼筋混凝土三級管4W97W100120DN10007.22.5鋼筋混凝土三級管5W100W102A120DN10006.82.5鋼筋混凝土三級管2.1.1. 工期安排籌劃：本工程頂管長度較長，依照施工合同規定所有工程必要在9月1日前完畢，按照頂管施工工藝流程，合理安排各工序流水作業，安排各工序間緊密搭接，籌劃工作井、接受井施工工期15天，頂管工程總工期按照25日歷天控制2.1.2. 工作井接受井施工籌劃工作內

10、容：場地平整、挖井芯土、第一節鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、除土下沉，重復以上工序直至做到設計深度，澆筑墊層、綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土，籌劃工期15日歷天。2.1.3. 頂管施工籌劃工作內容：DN1000mm頂管600m ，其中原則段為5段每段120米長，頂管用2套設備。120米原則段頂管10天，安排兩臺頂管機同步作業，工作井、接受工期15天，頂管總工期25天。西北片區頂管總工期44天，籌劃于-7-18開工，于8月31日竣工。2.2. 施工組織管理2.2.1. 施工總平面布置（1）設備停置場地現場堆放設備為起重門吊、主千斤頂、主油泵、控制柜等。其她設備例如挖掘機等有關機械屬于暫時性設備，

11、依照現場施工需要布置。（2）材料堆放本工程鋼筋、鋼板等材料堆放場地設立在工作井附近，所有材料管理由材料員統一管理，并分類放置，按照xx市安全文明施工條例原則管理。（3）施工用電由于頂管施工采用機械化施工，現場施工用電必要滿足施工正常規定，依照頂管掘進機和現場施工設備功率，每個工作井用電必要滿足100KW施工用電規定。（4）施工用水施工用水采用附近管網自來水作為生產和生活用水。（5）辦公室生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套既有民房，并設食堂，以便辦公人員吃飯。2.2.2. 機械、測試設備、勞動力籌劃表2、施工機械序號設備名稱數量規格功率備注1泥水平衡頂管掘進機2臺DN1000100KW該功率

12、沒含其她配套設備2主千斤頂2只300t3主油泵1臺185KW418t起重門吊1臺18t5注漿泵2臺75KW6注漿管150米DN407大功率污泥泵2臺30KW8泥水管200米DN1509電焊機2臺15KW10鋼筋切斷機1臺5KW11鋼筋彎曲機1臺5KW12混凝土震搗器2套3KW13挖掘機1臺0.614污水泵4臺3KW表2、測試設備序號設備名稱規 格數 量備 注1激光經緯儀J2-JDB1臺2水準儀DSZ32臺3全站儀OTS2341套4鋼卷尺5米5把5鋼卷尺30米1把6鋼卷尺50米2把7花桿2m2根8錘球0.25kg2個9水平尺0.5m2根10水平尺1m2根11砼試塊模具2組12砂漿試塊模具2臺表3

13、、勞動力籌劃序號工種（職務）職工民工總人數1項目經理112項目總工113施工員114質檢員115安全員116測量員2117資料員118實驗員119電工2110鋼筋工22411混凝土工4412電焊工22113頂管工612414起重工22415雜工44總人數32第三章. 施工方案3.1. 工作井、接受井施工3.1.1. 工作井、接受井設計方案為節約成本和縮短工期，依照我單位長期施工經驗，工作井和接受井采用人工逆作法施工工藝。逆作法工作井構造如下：3.2. 施工程序如下：工作井和接受井逆作法施工程序：場地平整定井邊線挖第一節井芯土方綁扎第一節井壁鋼筋支模澆筑第一節井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上二

14、次投測標高及井位十字軸線安裝排水、通風、照明設施等挖第二節井芯土方（分段跳挖）清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直徑（分段）邦扎第二節井壁鋼筋拆除上節模板（分段）支模澆筑第二節井壁混凝土重復第二節所有工序、循環作業直至到設計深度清除井底虛土、排除積水換填井底碎石墊層澆筑井底混凝土墊層綁扎井底板鋼筋澆筑井底混凝土。3.3. 挖井芯土1、施工前應由技術負責人和主管施工員逐井全面檢查各項施工準備，逐級進行技術、安全交底和安全教誨，使安全管理在思想、組織、辦法上都得到貫徹。2、經施工測量放線，擬定施工井位置后，即可進行土方開挖。由于井比較深（12座井深度均接近69m），且土方量很大，施工開挖采用反鏟式挖

15、掘機進行挖土，挖土時禁止遇到止水帷幕樁，開挖時邊沿控制在離止水帷幕柱邊50cm處為宜，剩余某些采用人工輔助修邊，自卸汽車裝運。分節進行開挖，每節挖土深度定為1米，當遇到淤泥或流砂時，可減少挖土深度，普通為0.5米。3、挖掘機開挖土方時，必要先開挖基坑中心范疇，然后再對稱挖掘周邊泥土，最后人工進行護壁范疇挖除及修整，人工下井去挖前應做好安全可靠爬梯。4、機械開挖土方前應參照地質報告，并做好開挖方案，而現場必要有專人負責觀測地質、帷幕樁穩定性、止水效果及護壁變化，以及地下水滲漏狀況，發現異常及時組織疏散作業人員，并及時分析問題、解決問題。5、在井底遇到中風化以上巖層時，由于不得采用爆破施工辦法，故

16、采用風炮機破巖作業，風炮機由吊車吊放入井內。6、當開挖深度超過4米時，采用伸縮臂挖掘機進行取土，人工輔助修邊。開挖過程基本與挖掘機開挖相似。7、遇有地下水時挖集水坑，再運用抽水泵將水排出井外。3.4. 井壁鋼筋綁扎土方開挖人工修整完畢后，及時進行護壁鋼筋綁扎。采用預先下料、井下綁扎施工辦法，按設計配筋進行井壁豎向鋼筋綁扎及搭接。綁扎時先將豎向鋼筋打入土中，鋼筋間距按設計規定，然后綁扎上水平橫向鋼筋，兩種鋼筋綁接規定牢固，最后將1.4米長鋼筋打入井壁土中，間距為1200mm，雙排鋼筋，起到支承護壁重量作用，防止開挖下級護壁時上級護壁下沉。鋼筋綁扎好后，經監理工程師驗收合格后，進行下一道工序支模。

17、3.5. 井壁模板安裝井壁模板由鋼模拼裝而成，板間用U形卡固定，沿模板底部打短鋼筋樁加固，拼裝中留一道接縫夾一根48鋼管，以便拆模；必要時采用60鋼管對頂支撐加固。3.6. 混凝土澆筑井壁砼強度為C30，澆筑采用商品混凝土。運用導槽下送，砼應分層對稱搗筑，防止模板側移或跑模，每次分層厚度100200mm，人工搗實。使漿液均勻飽滿，接口處與上級護壁必要接良好，保證接口不漏水。3.7. 模板拆除井壁鋼模板拆除普通時間為24小時后，且下級護壁準備支模時將上級護壁模板拆除，運用此模板澆注下級護壁。對變形模板應及時移至地面矯正。重復上述工作，直至護壁制作完畢，工作井開挖達到設計標高。3.8. 頂管施工方

18、案3.8.1. 泥水平衡機械頂管施工工藝流程泥水平衡機械頂管施工工藝流程如下圖（圖6）所示（圖6，機械頂管工藝流程圖）3.8.2. 機頭選型本工程由于本工程工期緊，為保證工程質量萬無一失，保證絕對工程安全，防止遇孤石等狀況卡鉆頭，我公司依照以住施工經驗，決定采用品有破碎功能泥水平衡頂管掘進機。其基本原理是主軸偏心回轉運動而破碎泥水平衡頂管機，其刀盤正面，開口比較大，便于大塊卵石等能進入頂管機內，刀盤正面上下兩個泥土和石塊進口，其開口面積約占頂管機全斷面15%20%。刀盤由設在主軸左右兩側電動機驅動。電動機是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設在中心大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯接成一體。主軸左

19、端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅動電機轉動，刀盤也就轉動，同步軋輥也轉動。在掘進機工作時，刀盤在一邊旋轉切削土砂同步還一邊作偏心運動把石塊軋碎。被軋碎石塊只有比泥土倉內與泥水倉聯接間隙小才干進入掘進機泥水倉，然后從排泥管中被排出。此外，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環變化著，因而，它除了有軋碎小塊石頭功能以外還始終能保證進水泵泥水能通過此間隙到達泥土倉中，從而保證了掘進機不但在砂土中，雖然在粘土中也能正常工作。普通狀況下，刀盤每分鐘旋轉45轉，每當刀盤旋轉一圈時，偏心軋碎動作達2023次。由于本機有以上這些特殊構造，因而它破碎能力是所有具備破碎功能掘進機中最

20、大，破碎最大粒徑可達掘進機口徑40%45%之間，破碎卵石強度可達200Mpa。本掘進機長處是： 特點：A、頂管機、主千斤頂、泥水循環系統和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機條幅刀盤，能破碎不大于外徑30%，一軸強度196Mpa（ kg/cm2）礫石。C、該機能合用各種土壤條件，如粘質土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、使用安裝在軌道上主頂油缸。一次頂進長度超過100m。E、該機由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺上進行電視監測及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利RSG雙光靶方向控制系統，有經驗操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內！G、使用主千斤頂不間斷便可單

21、獨頂進一節管子。H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活分離系統，且能節約安裝空間。此機型在現今使用較廣，咱們有著成功施工經驗、技術成熟、可靠，對土層擾動少特點。偏心破碎泥水平衡頂管掘進機是依照含水量較高沙礫土而專門設計。因而特別適應本工地基頂管施工。3.8.3. 平面布置、井內布置及管內布置1、在工作井范疇內實行全封閉隔離施工并布置如下必要設施，地面指揮監測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。布局要合理，環境整潔、衛生，并有專職人員進行管理。2、現場布置、設備進場時采用50t汽車吊3、管道頂進時，起吊設備采用汽車吊（起重能力為30t），行車導軌與頂管中心線應平行鋪設，并與

22、管中心左右對稱。4、井內布置工作井井內布置重要是后靠背、導軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。3.8.4. 出土方案泥水平衡式頂管出土采用全自動泥水輸送方式，被挖掘土通過在機艙內攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀余土外運需按文明施工規定和渣土解決辦法，運到永久堆土點，不得污染沿途道路環境。3.8.5. 頂管受力計算本工程是將壁板加厚作為千斤頂后背墻。1、頂力計算推力理論計算：（以1000mm計算）F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力F2頂進阻力F1/4D2P (D管外徑1.2m P控制土壓力) PK0H0式中 K0靜止土壓力系數，普通取0.55H

23、0地面至掘進機中心厚度，取最大值7m土濕重量，取1.9t/m3P0.551.977.31t/m2F1=3.14/41.22831.4t F2DfL式中f管外表面平均（依照頂進距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑1.2m L頂距，取最大值100m F23.141.20.8100428t。因而，總推力F=31.4+428459.4t。依照總推力、工作井所能承受最大頂力及管材軸向容許推力比較后，取最小值作為油缸總推力。工作井（6000mm頂管）設計容許承受最大頂力為800t，管材軸向容許推力700t，主頂油缸選用2臺(或4臺，依照現場實際狀況定)300t(3000KN)級油缸。每只油

24、缸頂力控制在250t如下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力500t。因而咱們無需增長額外頂進系統即可滿足規定。3.8.6. 后背計算后背在頂力作用下，產生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常，頂管中，后背不應當破壞，產生不容許壓縮變形。后背不容許浮現上下或左右不均勻壓縮。否則，千斤頂在后背墻上產生不均勻力，導致頂進偏差。為了保證頂進質量和施工安全，施工時應對后背強度和剛度計算，其受力分析圖如下圖（圖7）所示（圖7，靠背受力分析圖）后靠背受力計算公式）R=2*4*(18*4.52*2.46/2+2*10*2*sqrt(2.46)+

25、18*2*4.52*2.46) =18425KN式中：R-總推力之反力（普通不不大于推力1.21.6）a系數（取1.52.5之間），此處取2B后座墻寬度（M）此處取4米土容重（KN/M3),依照現場地質狀況，粘土取15KN/M3H后座墻高度(m)，此處取4.5米Kp-被動土壓系數,依照表8，此處取2.46c-土內聚力（kPa) 普通狀況下取10h-地面到后座墻頂部土體高度（M），此處取2米按上式計算，圓形工作井加護套后能承受1842T頂力實際頂力500T。完全能滿足規定。3.8.7. 出洞方案為防止出洞口及頂進過程中泥水壓力過大涌入工作井內，在洞口內預先安裝一種單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止

26、水圈及止水封板。由于頂進距離長，導致管材表面及F型鋼套環、砂等對橡膠止水圈不可避免磨損，需經常更換橡膠止水圈。因而，咱們在洞口里側增長一道橡膠止水圈，當需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內部橡膠止水圈可防止地下水進入井內。3.8.8. 測量以及設備安裝1、測量辦法（圖8、測量示意圖）(1)、通視條件下測量使用交匯法引工作井及接受井預留洞口中心至各自井壁。置經緯儀至A點，后視B點，作BA直線延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，置激光經緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經緯儀架，置經緯儀于A點，后視B點，在激光經緯儀器架上

27、定出D點，D點同A，A，B點在豎直方向上成始終線，安裝激光經緯儀于儀器架上，對中D點，后視A，點，依設計軸線打好角度，既可定出軸線，如示意圖（圖8所示）。（2）、不通視條件下測量引出A、B兩點后可依照導線法以及平移法定出C、D、A，別的環節同通視條件下測量定位。（3）后靠背導軌及后頂安裝軸線擬定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調節后靠背先后以及左右方向，應盡量保證后靠背中心于軸線相重疊，調節辦法見圖（圖9）：（圖9、導軌安裝測量調節示意圖）在軸線定好后既可安裝導軌以及后頂，先依照導軌自身尺寸計算出導軌頂面至軸線高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個臨水點，保證軸線標高-

28、臨水點高程= h，安放導軌時可用線繩在相對兩個臨水點拉出一條直線，使導軌頂輕觸于線繩既可，然后依照軸線調節導軌軸線在豎直方向上于已知軸線豎直投影線重疊，導軌軸線方向調節好后再精調導軌高程，最后支撐導軌至井壁上。引軸線至井底先后兩側A、B兩點，分中后靠背，在后靠背上作一分中點C，開始放置后靠背時盡量使C點在AB延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應不不大于10cm，在后靠背邊沿定出任意等高兩點D、D，測量AD和A D，距離，只需保證AD距離約等于A D，距離既可，誤差不應不不大于3cm，導軌左右方向擬定后既固定下面兩側各一點，后使用線墜調節先后方向既可，最后依照實際狀況填塞C15-C30混凝土至井壁

29、到后靠背間隙，后方頂安裝在后靠背安裝完畢后進行，抄平后頂后只要保證因此千斤頂后平面貼實后靠背既可固定。導軌安裝完畢后需在預留洞口內安裝副導軌，副導軌軸線以及高程均要與主導軌保持一至，此副導軌用于防止機頭進洞后低頭，見下圖（圖10）：（圖10,工作井導軌及千斤頂安裝示意圖）增高裝置可依照機頭重量以及增高量選取枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置安裝，應保證除止水圈外最小直徑不不大于進洞物最大直徑8cm，防止受到進洞物剪切而失去止水效果，位置擬定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。3.8.9. 泥水系統安裝泥漿池應盡量接近工作井邊，可采用并聯法，見圖（圖11）：（圖11，泥漿平

30、衡工藝示意圖）泥漿池盡量接近工作井邊，可以減少排泥管路過長并且產生管路摩阻力，沉石箱配備可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統應盡量使用螺桿泵以減少脈動現象，漿液應保證攪拌均勻，系統應配備減壓系統，在泵出品處1米外以及機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。3.8.10. 頂進開始調試階段以及土體取樣：頂管下井前應作一次安裝調試，油管安裝先應清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統應保持干燥，機頭運轉調試各某些動作正常，液壓系統無泄漏。機頭下井后刀盤應離開封門1米左右，放置平穩后重測導軌標高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，

31、同步可進行土體取樣工作，使用100，L=500mm兩根鋼管在洞口上下部各取長400mm土樣，取樣工作完畢后隨既頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。機頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示土壓力為泥倉土壓，顯示土壓力與實際頂進土壓力存在一種壓力差P，此值普通取15-30T，由于進泥口是衡定，TCZ機頭土壓控制重要通過頂速來調節，每次初頂時先調節好送水壓力，然后打開機內止水閥，轉動刀盤，關閉機內旁道，待流量達到額定值80%時既可開始頂進，送水壓力可通過機內壓力調節既可完畢。3.8.11. 頂進過程中方向控制由于機頭自身所具備方向誘導裝置，糾偏操作就變簡樸易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在二

32、號光耙中心既可。測量與方向控制要點 (1)有嚴格放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必要遵守嚴格放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員項目管理部監理工程師，保證測量萬無一失。 (2)布設在工作井后方儀座必要避免頂進時移位和變形，必要定期復測并及時調節。(3)頂進糾偏必要勤測量、多微調，糾偏角度應保持在1020不得不不大于0.5。并設立偏差警戒線。 (4)初始推動階段，方向重要是主頂油缸控制，因而，一方面要減慢主頂推動速度，另一方面要不斷調節油缸編組和機頭糾偏。 (5)開始頂進前必要制定坡度籌劃，對每一米、每節管位置、標高需事先計算，保證頂進時對的，以最后符合設計坡度規定和質量原則為原則。3.

33、8.12. 頂管動力、照明配套1、 頂管動力配套 表4 頂管動力配套設備序號設備名稱數量總功率(kwh)1刀盤電機2442輸送泵電機1223糾偏油泵電機144液壓系統電機2305注槳電機1116槳液攪拌機1117電焊機1308排水泵211910共計163 (注：以上所列設備，并不都是同步啟動。) 動力電線設立：管內設立二路電纜，按其配套動力負載功率，選取電纜規格，供電采用TNS方式，三相五線制移動電線裝接。3.8.13. 液壓系統當液化油浮現乳化時，闡明液壓油己嚴重氧化，應予以更換，更換液壓油之前須把油箱內清洗干凈。加油必要用精濾車過濾后方可加入。此外，一旦發現油管老化應予以更換。3.8.14

34、. 電氣系統電氣系統應保持干燥，保持批示燈及各儀表正常。3.8.15. 糾偏系統糾偏系統要經常檢查與否漏油、油液質量、油壓狀況，如發現不正常狀況及時更換。3.8.16. 注漿減磨頂管推力就是頂管過程管道受阻力，涉及工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況關于。依照關于工程記錄資料，軟土層普通為20-30t/m2，硬土層普通在20-60t/m2。不不大于40t/m2時表白土質較好。F1=S1K1F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁

35、與土間磨擦系數及土壓力大小關于。依照關于工程記錄資料，管壁磨擦阻力普通在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側磨擦力(t)S2頂管側面積(m2)K2頂管側阻力系數(t/m2)F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進阻力，增大頂進力，并且為了防止浮現塌方，頂管過程中，應采用在管壁與土壁縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護套，減少管壁與土壁之間摩擦力。泥漿在輸送和灌注過程中具備流動性、可泵性。a、觸變泥漿材料觸變泥漿重要成分是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進完畢后使觸變泥漿固結增強，可摻入石灰膏。但為了施工使用時保持流動性，還必要摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿拌合程序將定量水放

36、入攪拌罐內，并取其中一某些水來溶化堿；在攪拌過程中，將定量膨潤土徐徐加入攪拌灌內，攪拌均勻；將溶化后堿水倒入攪拌灌內，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應注意事項注漿孔布置宜按管道直徑大小擬定，普通每個斷面可設立34個，并具備排氣功能。攪拌均勻泥漿應放置一定期間方可灌注。灌漿前，應通過注水檢查灌漿設備，確認設備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實際狀況調節。灌漿時，按灌漿孔斷面位置先后順序依次進行并應與管道和中繼間頂進同步。灌漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等狀況時，經解決后方可繼續頂進長距離頂管施工中，頂力控制核心是最大限度地減少頂進阻力，而減

37、少頂進阻力最有效辦法是進行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而減少了頂進時摩阻力，咱們在注漿時做到如下幾點3.9. 應急辦法1、地質發生很大變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤轉矩來判斷，如果突然變硬了，則向土倉內加入水或泥漿，掘進機上設有加泥孔，其目就是用來加泥。如果太軟，可把第一至第三節管子及工具頭都聯成了一種整體，以增長它們剛性，從而可避免機頭突然沉陷。2、在頂管施工過程中，如果浮現異常偏差或糾偏失效，必要在容許偏差原則以內就停下來，分析因素，找出對策再繼續頂進，切不可盲目行動。操作人員必要嚴格遵守這樣一條規定：無論何種狀況，超過容許偏差一律停下來，并且如實報告狀況，以便分析因素，

38、找準對策。3、在頂管過程中遇不不大于管徑30%孤石，無法破碎時可采用如下辦法解決，在發現孤石位置作鋼板樁支護后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續頂進，當遇地面有障礙物無法開挖時，可采用開倉門人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內，安裝無聲爆破劑靜裂。3.9.1. 水泥漿置換加固管道穿越市政道路，為減小道路行車影響，避免路面沉降，在頂管完畢后，使用水灰比為0.5普通硅酸鹽水泥漿液對管道外側膨潤土漿套空隙進行壓密注漿。第四章. 泥水平衡頂管機操作注意事項4.1. 普通原則頂管機在頂進施工前，應依照已經獲得該段軸線地質資料和技術規定，編制頂管機頂進施工方案。頂管機運抵施工現場后，應當一方面檢查油箱液壓

39、油。如果液壓油不夠應當用電動濾油機加油，按照規定加到指定標尺刻度。加完油后必要用濾油機重復對油箱內液壓油進行循環過濾，普通整箱液壓油過濾時間不應當少于24小時。此外每頂完一段管線后，規定對液壓油箱進行不少于12小時循環過濾。頂管機在第一次運轉前，應當熟讀生產廠家提供使用闡明書，做到對重要組件布置、性能、用途明確；規定仔細檢查刀盤、減速機機油和齒輪箱內齒輪油，嚴格按照闡明書規定規格型號加注潤滑油并定期進行更換。禁止在頂管機刀盤和污泥泵停止狀態下頂進。如果刀盤停止或污泥泵停止，會導致刀盤變形和污泥泵出泥管堵塞。對頂管機總線潤滑系統規定經常進行檢查，油罐內禁止缺油。頂管機油泵禁止同步啟動，啟動順序為

40、：先刀盤油泵（冷卻器水泵）后污 泥泵。油泵啟動時應當觀測補油泵壓力，如果補油泵沒有壓力應及時關閉油泵，然后點動油泵直到補油泵有壓力后再正常運營油泵。頂進前規定液壓系統油泵空負荷運轉23分鐘，然后逐漸加大荷載直到正常運轉。泥土倉土壓傳感器在每段頂進前必要調節歸零。4.1.1. 頂管機安全操作要領頂管機刀盤可正反向旋轉，用以切削土體和調節機頭旋轉。當刀盤向一種方向旋轉時，由于切削土體反力，頂管機會產生逆轉：當機身左向旋轉時，刀盤選取左轉；當機身右向旋轉時，刀盤選取右轉；運用刀盤左右旋轉可以較好調節頂管機產生自旋，保持頂管機平衡和穩定。通過向刀盤輻條上注射孔向泥土倉注入水或膨潤土泥漿，通過刀盤后方攪

41、拌棒攪拌，可以改進刀盤切削下來土體條件，達到較好活易性，便于污泥泵泥水輸送。4.1.2. 啟動頂管機刀盤操作環節啟動刀盤油泵選取刀盤旋轉方向（只能在刀盤轉速為“0”時操作）調節刀盤轉速頂進正常運營。4.1.3. 停止頂管機刀盤操作環節刀盤轉速回“0”停止刀盤油泵污泥泵操作要點：污泥泵采用高壓力渦輪葉片把泥水和砂石通過管道輸送。 污泥泵若不出水，應停止運轉，檢查管路，防止管道堵塞導致污泥泵損壞，對于管道內木屑等雜物堵塞管道應及時清理。泥水平衡頂進操作要點：做到泥水平衡頂進是保證良好頂進效果和質量核心，泥水平衡頂進必要對如下參數進行仔細觀測和調節：a、刀盤切削土層能力，b、污泥泵取土能力，c、頂進

42、速度。頂進時規定期刻注意觀測泥土倉壓力，保持泥土倉泥水壓力平衡，保證頂管機正面壓力不至于偏離設計值而引起地面隆起和沉降。糾偏控制要點：糾偏千斤頂每兩個一組，共四組，分別布置在頂管機先后段筒體鉸接處相對于“十”字中心線沿圓周45位置；糾偏千斤頂最大行程為100mm，每次糾偏調節量最大不超過5mm，頂進50cm-100cm后才干進行第二次糾偏操作；進行糾偏設定期應遵守對角線兩組千斤頂伸出量之和與另一對角線兩組千斤頂伸出量之和相等原則；每組千斤頂設立一種內置行程傳感器，可以真實將千斤頂行程數據傳遞給控制系統和顯示儀表，控制系統按照設定數據調節千斤頂行程；調節四組千斤頂不同行程，可以使得頂管機前段筒體

43、相對于后段筒體沿圓周任意方向作不不不大于2.5擺動，從而變化頂管機頂進方向，實現對頂管機方向控制；糾偏操作時禁止使用最大行程進行極限糾偏，必要每兩組一起進行，禁止單組進行糾偏，通過“勤糾偏，小糾偏量”原則，實現對管道頂進軸線控制。糾偏調節環節： 分析測量光靶數據啟動糾偏油泵設定糾偏數據打開糾偏油缸電磁閥調節千斤頂行程糾偏行程到位自動關閉電磁閥關閉糾偏油泵測量控制光靶調節：頂管機在頂進過程中，會發生機頭旋轉，操作人員應當隨時保證測量光靶處在頂管機圓周鉛垂中心，以便得到精確測量成果。頂管結束后，頂管機關機順序為：減少刀盤轉速到“0”關閉污泥泵出土閘門關閉刀盤油泵關閉控制電源關閉總電源。每班操作人員

44、必要認真并真實做好頂進記錄和測量記錄并做好交接班記錄。班長必要做好交接班記錄：交接班記錄必要對頂管機當天運營狀況作出真實描述；如果遇到故障，必要闡明故障發生時間、部位、解決辦法和修理人員，并分析故障因素。4.1.4. 維修保養要點每班頂進結束后必要對頂管機按照使用闡明書規定進行例行保養和維護，并對各某些油位進行檢查。應經常檢查自動潤滑油脂泵和分派閥與否運轉正常，并及時補油。電源控制箱和操作控制箱規定保持干燥、無油污，并定期檢查接線端頭。每班應對頂管機液壓系統接頭和密封進行仔細檢查，一旦發既有滲油、漏油現象必要進行解決。油泵、油馬達、減速箱和齒輪箱浮現聲音異常，必要及時停機檢查，查找異響因素，排

45、除故障后才干開機頂進。液壓油表和油溫表浮現異常狀況時，應及時停機檢查，分析因素、排除故障后方能開機頂進。當頂管機自動控制系統浮現報警，應及時停機檢查，待排除故障后方能頂進。主機控制系記錄算機禁止使用不明來源光盤和軟盤，以防病毒感染導致系統癱瘓；控制室和機頭內規定保持干凈整潔無油污。每班必要做好維修保養記錄、故障排除記錄以及更換備件記錄。4.2. 頂管施工中也許浮現問題及采用辦法4.2.1. 頂管機旋轉頂管機在頂進過程發生旋轉幾乎在每條頂管中都會浮現，將影響管內設備使用，甚至使液體外溢等。控制旋轉辦法諸多，本工程將采用兩種辦法。一是頂管時控制刀盤旋轉方向，將刀盤向機體旋轉反向轉動，使頂管機受反向

46、扭矩，從而糾正機體，頂進過程中，不斷正、反轉刀盤，頂管機旋轉就可得到有效控制。二是采用配重法，頂管機內設備布置注意了重量對稱分布，以防頂管機旋轉，但頂進中機體旋轉仍常有發生，解決辦法是在頂頭內擺放配重，若頂管機左旋，即在機內右側擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機內設備已考慮了重量對稱分布，故所用配重數量較小，配重普通用廢鐵板、鋼筋等。此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉一種辦法，此法僅作為備用保證辦法。以上辦法在我司以往頂管施工中對糾正頂管機旋轉效果良好。4.2.2. 管節接頭漏漿管節接頭滲漏很少浮現，浮現位置多在膨潤土壓漿孔處（因膨潤土泥漿壓漿壓力過大擠入管內），施

47、工中應予避免。萬一浮現，可用專用止水鋼環止水。專用止水環用三片120園弧鋼環構成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，園環直徑會增大，使止水鋼環外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結束時再作永久性止水解決。4.2.3. 地面沉降或隆起地面沉降或隆起值大小，體現了頂管水平高低。我公司直線頂管沉降隆起值已可控制在不影響地面，地下構造水平。控制沉降與隆起重要技術辦法有：精心操作，控制挖土與頂進量與速度，避免土體超挖和頂管機過量擠進，使挖土與頂進始終處在動態平衡狀態。測量每頂進1m所挖出土方量，進尺與挖土量相稱，沉降隆起就可控制。加強膨潤土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤滑與支護雙重作用，在管外壁與土

48、間始終布滿膨潤土泥漿，支護管周土體不擠向管外壁，是減小沉降辦法之一。4.2.4. 孤石遇到卡鉆防止遇孤石等狀況卡鉆頭，我公司依照以住施工經驗，決定采用品有破碎功能泥水平衡頂管掘進機。在頂管過程中遇不不大于管徑30%孤石，無法破碎時可采用如下辦法解決，在發現孤石位置作鋼板樁支護后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續頂進，當遇地面有障礙物無法開挖時，可采用開倉門人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內，安裝無聲爆破使期碎成小塊。4.2.5. 遇涌水當由于地質因素，頂管過程中機頭大量涌水時，應及時停止鉆進，人員迅速撤離，查明因素后制定安全辦法后方準實行，普通辦法有：對軟弱土層進行加固；加大泥漿比重，調節泥

49、漿配合比；對涌水處進行井點降水。第五章. 質量及工期保證辦法5.1.1. 工程質量目的我項目部將以一次性驗收合格為質量策劃目的，從技術先進性，管理科學性，配合實際特點制定質保辦法，保證工程質量。 操作人員 專職和兼職質量員質量程序控制和制度生產安所有籌劃經營部綜合辦公室質量部總承包項目經理部5.2. 工程質量保證體系依照預定目的編制相應質量保證辦法,貫徹組織網絡,建立質量保證體系和崗位責任制,嚴格執行技術質量管理制度。5.3. 質量保證辦法“百年大計，質量第一”，施工中以爭創優質工程為總目的，以高原則、嚴規定、高質量、低成本園滿完畢本工程各項任務，詳細采用如下辦法：1、建立完善質量保證體系，切

50、實開展全面質量管理，強化全員質量意識，按ISO9001質量管理體系規定實行全過程控制。2、實行質量技術責任制以提高工程質量為中心，建立以項目部總工程師、工程隊主任工程師、專業工程師、技術組長技術管理系統及單位工程技術負責人技術責任制、實行技術工作統一領導和分級管理，劃分各級技術管理權限，明確各級技術領導職責。3、建立健全和嚴格執行各種質量管理制度（1）認真執行工前技術交底制，開工前必要向全體施工人員進行“技術四交底” 一交設計意圖、二交技術原則、三交施工辦法、四交施工中注意事項。并進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目的明確，原則清晰，施工方法得當，工藝操作符合規定。（2）認真貫徹執行“三工三

51、查”制，即工前查交底，工中檢查指引，工后查總結評比。堅持施工過程中“五不施工”和“三不交接”規定。“五不施工”即未進行技術交底不施工；材料無合格證、實驗不合格不施工；上道工序或成品半成品未經檢查驗收不施工；隱蔽工程未經監理工程師簽證不施工；圖紙和技術規定不清不施工。“三不交接”無自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。4、認真執行各種行之有效技術管理制度認真審核設計文獻，領略設計意圖，嚴格按設計文獻、施工規范及驗標規定施工，把好質量關。認真執行施工圖紙會審制度、技術交底制度、材料構件實驗制度、驗收制度、測量中換手復核制度、工程質量檢查和簽證制度、工程技術檔案制度、職工工前培

52、訓制度等，使技術組織辦法工作經常化、制度化、條理化，以實現管理上原則化。5、原材料、成品和半成品現場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊關于人員進行驗收，保證各單項材料性能符合技術規定，各種混合材料使用按設計規定配合比進行。6、檢測儀器設備校驗標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法規定進行定期或不定期校驗標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人送檢和管理。7、組織技術人員對工程進行詳細全面調查研究，編制好實行性施工組織設計，對本工程在人力物力、時間和空間、技術和組織作出一種更加全面合理安排，以保證按照規定工

53、期、質量、安全優質地完畢施工任務。8、加強技術培訓，履行原則化作業把工程質量建立在科學、可靠基本上，做到凡是工序均有原則、凡是原則均有檢查、凡是檢查均有結論。本工程開工前，特殊技術工種必要接受至少三天、普通工種必要接受二天強制性技術安全質量培訓，經考試合格才準上崗。對重點工程工序和工種，均要制定出作業指引書和操作原則，每項工序施工前，由施工處技術負責人必要對操作工人進行技術培訓，堅持先培訓后上崗原則，通過培訓使每項工序生產工人都能純熟掌握運用技術、原則、規范和作業規定、驗收評估辦法所規定各種技能，以提高員工素質為載體，達到工程優質為目。9、履行經濟承包，兌現質量獎懲經濟承包與質量指標掛鉤，實行

54、優質優價，獎優罰劣。未貫徹創優辦法、未實現創優指標者減少工資或解除勞動合同。驗工計價應有各級質檢人員簽字把關并評出質量級別，實行以質量定價，優質優價。10、嚴格執行質量終身責任制認真貫徹國務院辦公廳國辦字（1999）16號國務院辦公廳關于加強基本設施工程質量管理告知精神，嚴格實行質量負責制和質量終身責任制，實行公司法人代表、項目負責人、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任，層層訂立質量責任書，做到責任貫徹到位，使各級指揮人員在實行組織指揮中始終堅持“質量第一”方針，保證工程質量。5.4. 工期保證辦法 配備足夠資源，涉及機械、作業人員和材料等。 該工程頂管是貫穿整個過程主線，也是工作中

55、重點和難點。公司組織精干組織經理部，精心科學編制施工組織設計和進度籌劃。規定該工程指揮人員嚴格按照施工方案對各分部工程提出工期規定組織施工力量，精心施工，必要時做好加班加點工作，保證工期。 施工現場平面管理，合理運用時間和空間，創造良好現場條件，進行施工。 施工過程中合理調度，及時協調好各工種之間關系，互相配合，組織交叉施工，做好各工種、各工序之間結合緊湊，不窩口。（七）依照材料分析和機械安裝，工程開工后及時做好采購，材料進場等準備工作，保證現場不缺料，杜絕停工待料現象。 加強成品保護，以免因成品損壞修補影響工期和質量。 須經建設單位、設計單位和質監等部門驗收各隱蔽工程、分部及分項工程，提前邀

56、請，不能因某一分項或分部工程未能及時組織驗收而影響工期。 為了保證工期如期完畢，咱們將依照整個工期，每半個月安排一次大籌劃，每天開班組長碰頭會，檢查督促工期如期且保質保量完畢，每天籌劃安排，對每半個月完畢任務者，實行獎勵；反之，竟予以相應懲罰。 依托建設單位，上級主管部門支持協助，定期召開甲、乙雙方協調會，形成整體，使工程籌劃順利完畢。 及時和質監、監理、設計和建設單位協調，打破常規，具備分層驗收條件一概及時驗收，便于安排下道工序能提前施工。 每次做試壓塊，除按規定外，要多做一組，以便半途試壓，為提前拆模，做好理論根據，保證工程質量無任何事故。 對于施工人員工資采用當月工資月清，不拖欠工人工資

57、，提高工人 積極性，按照分部項工程進度籌劃制定獎罰制度。第六章. 雨季施工辦法6.1. 雨天施工辦法1、雨天施工重要以防止為主，采用防雨辦法及加強排水手段，保證雨天時生產正常進行，不受季節性氣候影響。2、加強雨天施工信息信息反饋，對容易發生問題采用防范辦法設法排除。6.2. 雨天施工準備工作1、施工場地場地排水：對施工現場四周及構件生產基地應依照地形對場地排水系統系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒入場內。道路：現場內重要運送道路兩旁要做好排水溝，以保證雨后車輛通行。2、機電設備及材料防護機電設備：機電設備閘箱采用防雨、防潮等辦法，機電設備搭設專門防雨棚，并做木箱架空

58、設立，安裝接地安全裝置，機電閘箱漏電保護接地可靠。原材料及半成品保護：對怕雨淋材料要采用防雨辦法，放入棚內或室內，要墊高、碼放，并要通風良好。對不能在雨天施工工程，力求雨天前施工，同步考慮防雨辦法。雨天來臨之邁進行一次全面檢查，四周做好排除地表集水辦法，個人操作時，提邁進行安全技術交底，并及時做好防滑辦法。6.3. 雨天施工管理1、鋼筋混凝土工程本工程采用商品混凝土，澆注沉井混凝土避開雨天施工。2、室外工程施工既要避開雨天施工，又要做好排水工作。四、安全消防工作露天使用電器設備，要有可靠防漏辦法。消防器材要有防雨辦法。對化學品、油類、易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。第七章. 安全生產保

59、證辦法7.1. 安全、文明施工目的本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機損事故為零，重大火災事故為零），減少普通事故（負傷事故率0.3），安全核評優良，安全施工核評優良，文明施工核評優良，創市重大事故辦公室、市安監站安全原則化管理樣板工地。7.2. 安全管理網絡建立安全管理網絡，認真貫徹執行“安全第一，防止為主”宗旨，施行項目經理負責各級安全責任制，成立由分管生產副經理負責安全檢查機構，設立專職安全檢查人員負責安全制度，安全辦法貫徹與檢查。施工組按交底單進行生產，安排貫徹安全工作材料組提供原材料半成品質量保證書等資料安全組參加安全交底，按交底單及操作規程驗收檢查，收集、編制資料技術部按

60、交底單進行生產，安排貫徹安全工作水電組按交底單貫徹機電設備安全工作安所有技術部項目部公司經理室各施工作業班組7.3. 安全辦法1、認真貫徹執行“安全第一、防止為主”方針，進一步加強施工生產安全管理工作，防止事故發生。2、成立以項目經理為組長，項目副經理、專職安全員等構成安全領導小組，明確安全生產崗位責任“誰負責生產，誰負責安全”。每班設安全員，且有專用標記。3、嚴格執行各項安全管理制度和操作歸程，進入現場必要戴有安全帽，高空作業必要系安全帶，禁止酒后上崗、違章作業。接班前有10min安全活動，每天一種主題。4、工程構造受力架必要進行力學計算，按規定搭設，搭好后須經安全員驗收合格后方可使用。5、

61、加強安全教誨，提高全員安全意識，在技術交底會上，要把安全生產作為首要工作進行布置。6、所有參加頂管工作人員都必要通過安全教誨培訓，理解頂管施工操作普通規定，并且在各自崗位上嚴格執行。7、積極開展“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產競賽活動，項目部及時組織安全生產大檢查，發現安全隱患，責令限期整治。8、施工現場各核心施工段應掛安全生產批示牌和安全標語，時刻提示施工人員注意安全以提高安全檢查意識。9、加強機械設備管理。對機械設備使用人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備使用和維護技能，杜絕重大機損事故發生。10、施工現場及生活區應配備一定數量滅火器，專人負責，加強防火工作。在頂管機

62、和中繼環及主頂處分別要安放滅電、氣、油專用滅火機。11、現場施工用電要合理布置，禁止亂拉接線，高壓配電線應設立明顯標志，防止觸電事故發生。12、加強現場治安保衛工作，禁止無關人員進入施工現場。13、樹立安全獎懲制度，教誨職工嚴格執行安全規章制度，精確使用和嚴格管理個人安全防護用品。14、工程施工前需進行全面檢查，未經關于部門驗收設備和設施不準使用，不符合安全規定地方及時整治完善，并在施工現場設立必要護欄、安全標志和警告牌。15、經常保養施工機具，保證安全裝置敏捷可靠，防護罩完好無損，同步搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四防”規定，輸電線路、配電箱、漏電開關選型對的、設符合規定規定，電氣設

63、備和照明燈具備良好接地、接零保護，并在也許受雷擊場合設立雷擊設施。16、工地上設立救護室，配備醫務人員，貫徹保健辦法，做好除害滅災和飲食衛生工作。夏季施工時，抓好防暑降溫工作，貫徹涼爽飲料供應、施工現場遮陽通風、避中午做兩頭等防暑辦法，并對職工進行防中暑及暑急救教誨，防止中暑現象發生。7.4. 安全管理環節1、支架架設配電箱電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水管。（1）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（2）支線應沿墻或電桿架空布設，并用絕緣子固定。（3）過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。（4）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣規定。2、現場照明：（1）普通場合

64、用220V電壓。危險、潮濕場合和金屬容器內照明及手持照明燈具，應采用符合規定安全電壓。（2）照明導線就用絕緣子固定，禁止用花線或塑料膠質線。導線不得隨處拖拉或綁在腳手架上，照明燈具金屬外殼必要接地或接零。單相回路內照明開關箱必要裝設漏電保護器。3、架空電線：（1）架空線必要設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，禁止設在樹、腳手架上。（2）架空電線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、欄距等應符合架空線路規定，其電桿板線離地2.5M以上應加絕緣子。（3）架空電線普通應離地4M以上，機動車道為6M以上。4、電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。（2）電箱內開關電器必要完整無損，接線

65、對的。各類接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 安全移送整頓現場后，對下道工序交場地、交安全設施，向項目部移送場地移送后整頓作業竣工后清場作業完整頓安全設施搭設安全巡視檢查安全早巡視 安全回檢安全周檢 安全月檢每月安全會議 結算前檢查作業中監督作業前檢查熟悉安全辦法方案安全技術交底上道工序進行安全設施移送施工機具使用前檢查搭設新一道工序所必要安全設施工長、班組長對操作者指引班組間互相監督、指引安全員監督、指引安全管理環節（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。（4）電箱內應設立漏電保護器，選用合理額定漏電動作電流進行分極配合。（5）配合箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排

66、地排齊全、動力和照明分別設立。（6）配電箱開關電器應與配電線或開關箱一一相應配合，作分路設立，以保證專路監控；總開關電器與分路開關電器額定值、動作整定值相適應，熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。（7）金屬殼箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。（8）同一移動開關箱禁止配用380V和220V兩種電壓級別。5、接地接零：（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不不大于48mm2，一組2極接地體之間距不不大于2.5M，入土度不不大于2M，接地電阻應符合規定。（2）橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設備相接或拉零線截面最小不能低于2.5 mm2多股芯線；手持式

67、電動設備就采用不不大于1.5 mm2多股銅芯線。7.5. 施工機械1、施工機械管理規定（1）起重機械保險、限位裝置必要齊全有效。（2）駕駛指揮人員必要持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應規范合理，嚴格掌握報廢原則。（4）各類安全（涉及制動）裝置防護罩、蓋齊全有效。（5）起重機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。（6）作業時，吊機停放須穩固無傾斜，臂桿幅度批示器敏捷可靠。（7）車輛制動及其他安全裝置必要敏捷可靠。（8）不得違章行車（涉及違章載人）。 2、中小型機具安全辦法：（1）攪拌機及砂漿機必要搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩。各類離合器、制動器、鋼絲

68、繩、防護罩必要安全可靠有效。操作人員應持證上崗操作。必要有良好單獨接地，接地電阻應符合規定。攪拌機操作桿必要裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。攪拌機拉鏟必要使用安全電壓。砂漿機筒體防護棚齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。（2）手持電動機具必要單獨安裝漏電保護器防護罩殼齊全有效。外殼必要有效接地或接零。橡皮電線不得破損。（3）電焊機有可靠防雨辦法。一、二次線（電源線、龍頭線）接線外就有齊全防護罩，二次線應使用線鼻子。有良好接地或接零保護。配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。（4）電箱電源線不得破損。有良好接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器、敏捷可靠。7.6. 安全辦法十大禁令1、人身安全十大禁令安全教誨

69、和崗位技術考核不合格者，禁止獨立頂崗操作。不按規定著裝或班前飲酒者，禁止進入工作崗位或施工現場。不戴好安全帽者，禁止進入施工現場。未辦理安全作業票及不系安全帶者，禁止高處作業。未辦理安全作業票，禁止進入下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場合伙業。未辦理維修作業票，禁止拆卸停用與系統聯通管道、機泵等設備。未辦理電器作業“三票”，禁止電氣施工作業。未辦理施工破土作業票，禁止破土施工。機動設備安全附件、防護裝置不齊全好用，禁止啟動使用。機動設備轉動部件，在運轉中禁止擦洗或拆卸。2、防火防爆十大禁令禁止在施工工地吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入場。禁止未按規定辦理用火手續，在工地進行施工用

70、火或生活用火。禁止穿易產生靜電服裝進入施工現場作業。禁止穿帶鐵釘鞋進入易燃、易爆工地。禁止用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。禁止未經批準各種機動車輛進入施工作業區。禁止就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。禁止在施工作業區用黑色金屬或易產生火花工具敲打、撞擊和作業。禁止堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。禁止損壞工地各類防火消防設施。3、車輛安全十大禁令禁止超速行駛、酒后駕駛。禁止無證開車或學習、實習駕駛員單獨駕駛。禁止人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。禁止違背規定裝運危險物品。禁止空擋放坡或采用直流供油。禁止迫使、縱容駕駛員違章開車。禁止車輛帶病行駛或擅自出車。禁止非機動車輛或行

71、人在機動車臨近時，突然橫穿馬路。禁止吊車、叉車、運送車等工程車輛違章載人行駛或作業。禁止撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。7.7. 正常施工階段對安全重點部位擬定及安全辦法制定1、垂直運送吊車司機必要通過培訓，考試合格者方能上崗施工。重點強調重物下禁止站人，并貫徹詳細辦法，專職設備員定期檢查并做好記錄（每周檢查）。做好對吊車、起重工人安全教誨及安全交底工作。對起重設備索具、鋼絲繩、卸克、土箱、管節吊鉤做到定期檢查安全使用狀況，定期檢查吊車各種安全裝置，辦法及維修，督促貫徹整治狀況，驗收工作。2、水平運送所有車輛司機必要通過培訓，開始合格者方能上崗作業。做好對司機安全教誨，并做好安全交底工作，防止

72、車輛傷人，嚴格控制行車速度。督促司機做好交接班記錄工作。做好每日巡邏工作。3、進、出洞安全監控（1）出洞準備工作做好出洞安全防護工作及方案編制。對洞口鑿除人員進行安全交底工作，并且嚴格監控施工過程。督促、檢查、執行按腳手架原則進行搭設工作。加強檢查、督促力度，2m以上高空作業保護工作、保險帶使用狀況。專職安全員出洞時全過程進行監控、督促各安全辦法貫徹狀況，按施工技術方案實行，做好各工種配合工作。（2）進洞準備工作配合施工人員做好進洞辦法制定，對施工人員做好安全交底工作。做好進洞全過程監控。檢查、督促施工人員嚴格執行安全制度。進洞前，嚴格執行技術方案，先釋放壓力后推動及吊運洞口封門。7.8. 消

73、防辦法1、施工現場必要嚴格執行中華人民共和國和公安部門關于建筑工地防火基本辦法。2、工棚內燈具電線都采用妥善絕緣保護。3、成立消防領導小組，由項目經理掛帥領導現場文明施工。4、周轉材料進入現場需要歸類堆放，隨做隨清，保證道路暢通。5、加強現場保衛工作，設施專職保安人員24小時值班，保證安全施工。6、嚴格貫徹執行防火工作責任制，必要切實擔當起消防安全責任職責，現場配備滅火器，加強對電、火、氣、焊、油漆等少數工種教誨，對施工期間用火、用電、用氣及易燃物品管理，嚴格控制火源，嚴格審批手續。7、現場應專用消防水管網，配備消火栓。8、現場暫時設施倉庫，易燃堆放和用火處要有足夠滅火工具和設備。9、現場內從

74、事電焊、氣焊工作人員均應受過消防知識教誨。10、存儲易燃液體、可燃物電線要穿穿保護，燈具與易燃物要保持安全距離。7.9. 突發事件解決發現突發質量、安全及其她事件，必要以迅速和有效聯系辦法報告給項目經理，以便及時解決。突發事件發現者救護中心工地值班及作業帶班人員消防中心緊急解決辦法項目經理向公司關于領導報告告知關于人員以最迅速度趕到施工現場施工現場突發事件解決有關單位聯系電話：移動通信：電信通信：聯通通信：xx燃氣： xx建能電力工程有限公司：路燈：海珠區供電局： 海珠區自來水：番禺有線電視： 雜用水廠：第八章. 文明施工辦法8.1. 文明施工目的1、文明施工目的：建市級文明工地2、文明施工根

75、據（1）安徽省建設工程現場文明施工管理辦法。（2）安徽省建設工程現場文明施工檢查評估原則。3、現場文明施工原則（1）工程施工現場周邊應設立持續、密閉圍欄。其原則如下：工地周邊設立圍欄，其高度不得低于1.8米，使用材料應保證圍欄穩固、整潔、美觀（不得使用鐵皮、石棉瓦）。圍欄外部應做簡易裝飾，色彩與周邊環境協調。場地出入口大門應注意莊嚴美觀、門扇應做成密閉不透式。（2）工程標牌（六牌一圖），施工現場應設立工程標牌，工程標牌為施工總平面圖，工程概況牌、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌。工程概況牌設立在工地圍柵醒目位置上，載明項目名稱、規模、開、竣工日期、施工允許證號、建設單位、設計

76、單位、質量、安全監督單位、施工單位、監理單位和聯系電話等。（3）暫時建筑物、構筑物涉及辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛生間、沐浴室及消防用砂、水池等。暫時建筑物、構筑物、規定穩固、安全、整潔，以滿足消防規定，禁止使用竹棚、油氈搭建。現場集體宿舍，應具備良好防潮、通風、采光等性能，并與作業區隔離。人均床鋪面積不不大于2平方米，并進行恰當分隔，按設計架設用電線路，禁止任意拉線接電。禁止使用電爐和明火煮食物。（4）成品、半成品及原材料堆放。嚴格按施工組織設計中平面布置圖劃定位置堆放成品，半成品和原材料，所有材料應堆放整潔，不得侵占市政道路及公用設施。確需暫時占用，應由建設單位提出申請，由建設行政主管簽

77、置意見，經關于部門批準，并將批準文號標志懸掛在現場。（5）現場場地及道路應硬質化。其厚度和強度應滿足施工和行車需要。現場場地和道路要平坦、暢通、并設立相應安全防護設施和安全標志。周邊設排水溝。現場不容許有積水。（6）污水解決和排放。場地內應設沉淀池和沖洗池，并做到：所有生活或其他污水必要分別解決后方能經排水渠排入市政排水管網或河流。施工產生泥漿，未經沉淀解決不得排入排水管網或河流，廢漿和淤泥應使用封閉專用車進行運送。（7）粉塵控制由于其她因素而未做到硬地化局部現場，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周邊環境污染。禁止在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味物質。裝卸有粉塵材料時，應灑水濕潤和倉庫內進

78、行。禁止向建筑物外拋垃圾。（8）工程開工前，施工單位會同建設單位對施工現場進行踏勘，對也許受施工影響周邊建筑物、構筑物、市政設施和管線制定相應保護辦法，保證施工安全進行。（9）運送車輛應做到：運送車輛必要沖洗干凈后方可離場上路行駛。裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土車輛，應采用有效辦法，保證行駛中污染道路和環境，嚴格執行關于規定。（10）噪音控制采用低噪音工藝和施工辦法。建筑施工作業噪音也許超過建筑施工現場噪音限值時，施工單位應開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方可開工。（11）現場衛生明確施工現場各區域衛生負責人。食堂必要申報衛生允許證，并應符合衛生原則，生、熟食操作應分開

79、，熟食操作時應有防蠅或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效健康證明上崗。施工現場應設立衛生間，并有水源供沖洗，同步設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。設立足夠垃圾池和垃圾桶，定期搞好環境衛生、清理垃圾、施藥除“四害”。建筑垃圾必要集中堆放并及時清運。做到工完場清。工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。夏季施工應有防暑降溫辦法。（12）現場安全、衛生建立健全安全、保衛制度、貫徹治安、防火、籌劃生育管理負責人。施工現場管理人員、作業人員必要配佩工作卡、工作卡由總包單位制作，工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務、管理人員和作業人員標

80、志顏色區別。建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。經常對工人進行法紀和文明教誨，禁止在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。8.2. 創立文明工地辦法1、遵守政府各項法令、法規及關于政策，杜絕違法、違紀行為，熟悉周邊環境及地下管線分布。并對地下管線設立明顯標記，重要某些用拉網保護，禁止來歷不明人出入，以破壞和違章人員進行罰款，直至開除。2、材料堆放整潔，大宗材料做到分類堆放明目的志。材料運送，采用分部、分批進場，養活現場堆積。開挖明溝及沉池，道路一側和灰漿機停放部位需開挖排水溝，排放水必要通過深沉方可進入下水道，做到場地無積水。3、嚴格控制，應盡量減少夜間施工（頂管除外）。保持環境整

81、潔，保持道路暢通，場地平整、堅實，建筑垃圾統一歸堆，及時清運。4、對施工班組進行職業道德教誨，不野蠻施工，禁止高空拋物，做到隨做隨清，剩余材料必要運至地面，不準在建筑物上堆放原材料。5、規定職工對場內安全設施。測量控制點和控制樁牌進行保護，不準亂動和任意拆除，如被發現，視情節輕重予以懲除。6、把文明施工辦法貫徹到班組，加強監督、檢查。7、土方施工管理，設立專職“環境保結崗”，負責檢查、清除出場車輛上泥，清掃受環境污染馬路，做好工地內外環境保潔工作。8、在項目組和施工隊設文明施工負責人，定期與不定期檢查文明施工辦法貫徹況，組織班組開展“創文明班組競賽”活動經常征求建設單位和施工監理對文明施工批評意見，及時采用辦法整治，切實搞好文明施工。