1、變壓器（高壓電抗器）安裝安全、組織、技術(shù)措施批準(zhǔn):審核:編制:建設(shè)集團(tuán)有限公司散熱器安裝：a）取下變壓器本體上與散熱器管路相連結(jié)的法蘭上的封板，按零 件編號和安裝標(biāo)志，安裝油管、蝶閥、支架、散熱器及潛油泵等（注意 油流繼電器的指示方向正確），最后安裝加固拉線，并調(diào)節(jié)散熱器的平 行與垂直度，吊裝散熱器時，必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)， 然后吊到安裝位置，對準(zhǔn)位置后再裝配。b）調(diào)整位置后，先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊 散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。c）整個散熱器調(diào)整固定牢固之后，方能取下吊車掛繩。散熱器安 裝見圖l-4od）吊裝儲油柜的支架，用螺栓緊固在油箱頂上，再將儲油

2、柜安裝 在支架上。e）安裝呼吸器連管，連管的下端安裝呼吸器，呼吸器中的儲運密 封圈必須拆除，在玻璃筒中加入干燥的硅膠。f）在儲油柜下部的蝶閥上，連接逆止閥、氣體繼電器的管路，安 裝氣體繼電器和逆止閥（注意逆止閥的動作方向正確）。g）在儲油柜的集油室上，安裝注油管路和排油管路，并在它們的 下端分別配上相應(yīng)的截止閥。升高座的安裝。安裝升高座時，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確， 各個電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計要求，電流互感器的接線板密封 良好，接線柱對地絕緣合格，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升 高座最高處。升高座安裝見圖1-5O5. 4套管安裝：a）大型套管安裝時，為不損壞瓷套，宦優(yōu)先采用專用

3、工具進(jìn)行吊 裝，綁扎和凋整角度方法必須可靠。套管吊裝見圖1-6。b）起吊前將引線牽引繩穿人套管內(nèi)，隨著套管下降收緊牽引繩拉出 引線。套管就位后油標(biāo)和銘牌向外，緊固套管法蘭螺栓時，應(yīng)對稱均勻 緊固。套管引線安裝見圖l-7o4. 6抽真空及注油4.6. 1全部附件安裝完后，在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良 好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。在裝氣體繼電器的油箱側(cè)法蘭T：加封 板，將冷卻器（包括片式散熱器）上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開，各附件 及本體的所有閥門打開，連同本體抽真空（如儲油柜不能抽真空則必須 隔離）。存箱頂進(jìn)油閥處加一真空閥后，再連接真空管道，以便在對油 箱抽真空前單抽管道真空，以查明真空

4、系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到實際的真空度（抽 真空和注油示意圖見圖l-8）o4. 6.2在對油箱抽真空的過程中，應(yīng)隨時檢查有無滲漏（聽泄漏聲響）。 抽真空時，應(yīng)該滿足產(chǎn)品說明書和規(guī)程規(guī)范要求。4. 6. 3真空注油：a）從油箱下部注油閥注油，見圖18。用一根耐真空的塑料軟管與 頂部和底部的閥連接作為油位指示。在開始注油前，應(yīng)盡量將連接主油 箱與濾油機(jī)的管內(nèi)空氣清除，連續(xù)抽本體油箱真空，油經(jīng)變壓器底部的 閥門注入，注油的速度應(yīng)控制在6000L/h以下，使真空度維持規(guī)定殘壓。b）分接開關(guān)的注油應(yīng)根據(jù)其說明書和現(xiàn)場制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)與 主油箱同時進(jìn)行或單獨進(jìn)行。c）llOkV變壓器、油浸電抗器根據(jù)情況，不強(qiáng)調(diào)必須真

5、空注油，有 條件者宜采用。破真空、排氣：a）注滿油的時間應(yīng)大于6h,注油到接近箱頂100200mm位置后，停止 注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空， 關(guān)閉各個抽真空閥門，補(bǔ)充油到儲油柜油位計指示當(dāng)前油溫所要求的油 位.并進(jìn)行各分離隔室注油。b）打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放 盡。然后在儲油柜的放油閥下連接放油管道，打開放油閥，排出儲油柜 中多余的油，使油位計指示的油面與實測油溫下油位而相符。4.7熱油循環(huán)4. 7.1變壓#通過上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連成封閉環(huán)形，油循環(huán) 的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)。熱油循環(huán)示意 圖見

6、圖1-9O4. 7. 2關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲油柜之間的蝶閥， 將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到50-S0C,再從油箱頂部回 到油箱。每隔4h打開一組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。4.7. 3油循環(huán)直到通過油量對應(yīng)于油箱總油量的兩倍以上的循環(huán)時間。 凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于（655）C,220kV級熱油循環(huán)時間不少于 48h,500kV級及以上熱油循環(huán)時間不少于72h,當(dāng)環(huán)境溫度低于10C時， 應(yīng)對油箱采取保溫措施。經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時間。 油：通過儲油柜上專用閥門進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲油柜標(biāo)準(zhǔn)油位（根 據(jù)油溫度曲線）。4.7. 6靜置：500kV

7、變壓器停止熱油循環(huán)后宜靜放不少于72h（110kV不 少于24h、220330kV不少于48h）,變壓器靜放后，應(yīng)打開氣塞放氣， 并應(yīng)同時啟動潛油泵，以便冷卻器中殘余氣體排盡。變壓器密封試驗：通過變壓器呼吸器接口充人干燥空氣進(jìn)行密封 試驗，充氣壓0.015-0. 03MPa, 24h無滲漏。330kV變壓器、油浸電抗器可根據(jù)情況進(jìn)行熱油循環(huán)，500kV變壓器、油浸電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。4.8電纜排列及二次接線4.8. 1電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，本體上的消防感溫 線的排列要美觀可靠。4. 8. 2按照設(shè)計和廠家圖紙進(jìn)行二次接線，核對圖紙與實際相符合。主變壓器控制箱二次

8、接線見圖l-10o4. 9現(xiàn)場檢查與試驗4. 9.1清潔變壓器，檢查無滲漏情況。4. 9. 2按照產(chǎn)品說明書的要求檢查各個閥門的位置正確。4. 9. 3儲油柜和套管的油位正常。4. 9. 4按要求進(jìn)行強(qiáng)油風(fēng)冷卻系統(tǒng)的試驗操作。4. 9.5有載調(diào)壓裝置切換正確可靠、信號指示傳輸正確。4. 9.6溫度指示器顯示、信號傳輸和整定正確。接地部位可靠：主變壓器本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠接地；中性 點與接地網(wǎng)、鐵芯、夾件、套管末屏、套管TA備用繞組要可靠接地。變壓器常規(guī)試驗、感應(yīng)耐壓、局放、變形試驗、油氣分析試驗合 格。4.10質(zhì)量檢驗按照Q/CSG 10017. 2-2007llOkV500kV送變電工程

9、質(zhì)量檢驗及 評定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表1. 0. 1表1. 0.7. 表1. 1. 1表1. 1. 5的規(guī)定執(zhí)行。三、施工安全措施1、進(jìn)入變電站施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，工作負(fù)責(zé)人 始終在工作現(xiàn)場，施工前檢查安全措施是否完善，同時做好現(xiàn)場的施工 安全監(jiān)護(hù)工作。起重操作人員“兩票”齊全。2、作業(yè)人員一律穿戴齊全的勞動防護(hù)用品。3、在施工區(qū)靠近帶電設(shè)備側(cè)應(yīng)設(shè)圍欄和安全警戒繩，避免誤入帶 電間隔；4、施工人員必須在劃定的施工作業(yè)區(qū)，不得擅自到變電站運行區(qū) 域。5、電焊機(jī)等各種大中小機(jī)械，在使用前認(rèn)真做好檢查，設(shè)立專人 維護(hù)、保養(yǎng)、施工和操作中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。6、人工搬

10、運長物時，應(yīng)兩人搬運不得隨地拖或單人扛。7、登高作業(yè)，必須系好安全帶；高空作業(yè)工器具和施工材料嚴(yán)禁 拋擲，必須采用專用工具袋或繩索。施工作業(yè)人員使用扳手等工具應(yīng)系 上繩子套在手上，避免高空墜物或是工具材料飛落到帶電設(shè)備上。8、加強(qiáng)對機(jī)具設(shè)備的維護(hù)管理，操作前必須例行檢查。機(jī)具必須 有了解其性能并熟悉使用知識的人員操作，其他人不得頂崗操作。9、下雨不安排在外架上作業(yè)或在鄰近帶電設(shè)備附件作業(yè)上施工。10、施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，必須使用合格電纜（帶事先進(jìn)行測 量），接頭處用高壓絕緣膠帶封包，達(dá)到防雨防潮，主配電箱設(shè)在平整 干燥處，配電箱的各分路均應(yīng)分設(shè)漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)，一閘、一 保護(hù)”所有電

11、動機(jī)械必須配備合格的刀閘開關(guān)，刀閘開關(guān)應(yīng)有固定保護(hù) 裝置。11、有電器設(shè)備、電動機(jī)械必須用軟銅絞線接地，接地導(dǎo)線截面不 小于16mmo采用壓接或螺栓連接，引線不得過長，過長設(shè)流動刀閘箱。12、加強(qiáng)電焊機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械的檢查、安全用電，外殼應(yīng)保護(hù)接 地防止漏電、觸電事故。（電焊切割動火操作時旁邊應(yīng)放置消防器材）13、現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動作靈敏，動力, 照明分開，與低壓配電屏內(nèi)的漏電保護(hù)器形成二級保護(hù)，使施工用電更 安全。14、施工電源用完后要及時拆除，并不得留有任何可帶電部分。15、起吊作業(yè)時應(yīng)對吊裝用具（機(jī)具、器具、索具）使用前必須進(jìn) 行檢查，符合要求并經(jīng)過承載負(fù)荷計算，

12、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。16、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊物件，起吊前應(yīng)詳細(xì)檢查、核實掛吊保險裝置。17、起吊、牽引過程中受力鋼絲周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物下 嚴(yán)禁有人逗留通過，吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。18、起吊物體應(yīng)綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角 和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。19、起重設(shè)備作業(yè)前嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)定統(tǒng)一信號、專人指揮, 明確指揮信號鳴鈴啟動。四、危險點分析預(yù)控序 號作業(yè) 項目危險點控制措施1進(jìn) 入 變 電 站 施 工1.未辦工作票施工1、工作人員進(jìn)入站內(nèi)必須辦理工作票，并經(jīng)過許可方能 施工。施工人員應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容，并且?guī)笔┕ぐ匆?求進(jìn)行。2.酒后

13、進(jìn)入現(xiàn)場1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒；2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入變電站；3、未經(jīng)許可進(jìn)入變 電站1. 無出入許可證禁止進(jìn)入變電站；2. 無施工任務(wù)不得進(jìn)入變電站；3. 施工結(jié)束不得在站內(nèi)逗留、留宿；4、走錯間隔1.進(jìn)入變電站人、機(jī)具、物體對高壓距離最小為：220kV 為3米、llOkV為1.5米、35kV為1. 0米以上的安全距 離，并在工作負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下進(jìn)入；2文 明 施 工1、施工試驗電源1、施工試驗用電應(yīng)用堅固，有防火、防雨功能配電箱， 配電箱內(nèi)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的漏電保護(hù)裝置。用電設(shè)備 電源引線長度不得大于5米，流動電源箱至固定配電柜 的引線長度不得大于40米，引線用橡

14、套軟電纜連接；操 作部位不得有裸露帶電體；2、所有電氣設(shè)備外殼必須接地良好，接地電阻不大于4電氣設(shè)備及導(dǎo)線發(fā)生漏電，火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源。電氣工作人員接線時，兩端必須懸掛“有人工作，禁止 合閘”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、工器具傷害每天施工前要對施工工器具、設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼絲繩插 接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mnio 嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩。應(yīng)核對繩索、滑車承載力與 最大吊件重量。 受力地錨、鐵樁必須可靠牢固，埋深 應(yīng)符合施工方。高處作業(yè)使用全方位安全帶、速差自控 器或安全自鎖器3設(shè) 備 吊 裝1、設(shè)備吊裝調(diào)整不 按程序作業(yè)設(shè)備吊裝時，設(shè)備的長度方向應(yīng)掛上拖拉繩牽拉防 止吊點偏

15、心，設(shè)備擺動。吊裝時應(yīng)注意防止物體掉落， 鋼絲繩、纜繩等與帶電體應(yīng)保持：220kV為6米，llOkV 為5米、35kV為4米以上的安全距離。所有使用材料、 工器具等均應(yīng)平搬不可堅立。2、吊裝機(jī)具檢查吊裝機(jī)具在使用前應(yīng)派專人檢查，是否在合格期內(nèi)，吊 索、吊具是否有破損，不得使用有破損的吊索、吊具。3、有載開關(guān)等設(shè)備 吊裝有載開關(guān)等設(shè)備吊裝，吊裝要用鋼絲繩。攀爬變壓器時 要注意與帶電設(shè)備保持6米以上距離，以免觸電。4、施工工具和材料 的傳遞高處作業(yè)人員必須攜帶工具袋、傳遞物品用傳遞繩，不 得拋擲工具和材料。4次 接 線1、誤接線，造成誤 碰，誤跳運行設(shè)備電流回路，電壓回路及保護(hù)回路搭接時應(yīng)仔細(xì)核對

16、新、 老圖紙，正確無誤后才能進(jìn)行搭接，以防誤碰，誤跳運 行設(shè)備。嚴(yán)格按照工作票、繼保措施票進(jìn)行工作。2、誤拆、接線，造 成CT二次開路、交 直流短路或直流失 地。1、在施工中要互相提醒，以免走錯間隔，防止人身觸電。 所使用的工具如螺絲刀等，除末端裸露金屬外應(yīng)用絕 緣帶包扎，防止短路或接地現(xiàn)象的發(fā)生；2、在運行設(shè)備二次線拆線時，應(yīng)填用安措票，并在保護(hù) 人員配合下進(jìn)行；3、在拆、接線過程中，要做好防保護(hù)“三誤”（誤碰、 誤接線、誤整定）措施；3、接線、調(diào)試過程 中，思想不集中，造 成交直流電源串電。調(diào)試時，要思想集中、熟悉圖紙、熟悉裝置技術(shù)說明書； 整組試驗時要仔細(xì)全面正確；認(rèn)真仔細(xì)檢查回路及保護(hù)

17、 裝置，正確做好調(diào)試工作。變壓器（高壓電抗器）安裝安全、技術(shù)、組織措施一、組織措施：1、變電所內(nèi)所有一、二次設(shè)備均帶電運行，施工過程中嚴(yán)格遵循 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站部分）、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）中有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件規(guī)定執(zhí) 行，施工工作現(xiàn)場與運行設(shè)備之間必須有明顯的遮欄或設(shè)置牢固的圍欄 及警示標(biāo)志加以隔開，并做好相應(yīng)的安全措施。2、充分做好工作前的各項準(zhǔn)備工作，召集全體參加人員進(jìn)行開工 前安全技術(shù)交底，組織全體人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本次工程的“三表三措”并 進(jìn)行討論，對工作的間隔設(shè)備，工程范圍、工作進(jìn)度、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求及 所注意的安全事項都心中有數(shù)、對施工過程中的

18、危險點進(jìn)行認(rèn)真分析并 制訂控制措施。施工期間嚴(yán)格履行工作票制度，堅持每天開、收工會制 度，每天開工前都要再次檢查安全措施是否符合工作票所列要求，嚴(yán)禁 擅自變更安全措施，不得隨意擴(kuò)大工作范圍及改變工作內(nèi)容。現(xiàn)場負(fù)責(zé)：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)是木次工作的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)者；負(fù)責(zé)主持三措交底，督促現(xiàn)場三措的具體落實執(zhí)行；對施工的工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)。工作簽發(fā)人：工作必要性和安全性；工作票上所填安全措施是否正確完備；所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。工作負(fù)責(zé)人：正確安全地組織工作；負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的 安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補(bǔ)充;工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知

19、，交代安全措施和技術(shù)措施, 并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉；嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí) 行現(xiàn)場安全措施；工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。專職監(jiān)護(hù)人：明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍；工作前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項;監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行 為。工作班成員：熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點, 并履行確認(rèn)手續(xù)；嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律，對自己在工作中 的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施 的實施；正確使用安全工器具的

20、勞動防護(hù)用品。每個工作班成員均要清楚： 工作現(xiàn)場周圍（上下左右前后）的帶電部位； 工作中的危險點（源）的分析與預(yù)控措施； 現(xiàn)場安全措施； 當(dāng)天的工作任務(wù)，明確工作范圍，防止走錯設(shè)備間隔； 明確小組負(fù)責(zé)人、當(dāng)天工作任務(wù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求。工作班成員應(yīng)服從工作負(fù)責(zé)人的工作安排，服從安全員的安全監(jiān) 督。加強(qiáng)自身防護(hù)，做到“三不傷害”。當(dāng)工作任務(wù)分小組進(jìn)行時，各小組內(nèi)應(yīng)分工明確，一張工作票含 有多個作業(yè)點的工作，開工前，每個工作點都必須明確監(jiān)護(hù)人，并記錄 到開工會記錄本“人員分工欄”內(nèi)。工作人員之間加強(qiáng)配合、協(xié)調(diào)作業(yè)。工作地點的轉(zhuǎn)移須有工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毐O(jiān)護(hù)人的帶領(lǐng)，到達(dá)新作 業(yè)區(qū)后必須必須安全措施符合要

21、求。工作間斷期間，如無工作負(fù)責(zé)人或 專職監(jiān)護(hù)人的帶領(lǐng)，任何工作人員不得進(jìn)入變電所的生產(chǎn)區(qū)域和工作地 點。任何施工人員（包括廠家人員）在無工作票的情況下，嚴(yán)禁私自 接觸設(shè)備，嚴(yán)禁私自操作設(shè)備，嚴(yán)禁私自在一、二次設(shè)備上工作。任何 人發(fā)現(xiàn)后有責(zé)任立即制止。3、各專業(yè)班組人員要明確分工、責(zé)任到人，互相關(guān)心，杜絕違章 作業(yè)，施工過程中的危險點要嚴(yán)格實行過程分析并加以控制。4、對外來廠家人員及臨時用工人員必須進(jìn)行安全教育，詳細(xì)交待 安全注意事項，按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并且簽訂安全責(zé)任協(xié)議書，工作 中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)配置合格的安全工器具和統(tǒng)一安全著裝，所有 工作人員嚴(yán)禁酒后上班。6、室內(nèi)外設(shè)備均在

22、運行中，室外工作應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全 距離，llOkV大于1.5米、10 kV大于0.7米；登高作業(yè)時要設(shè)加強(qiáng)監(jiān) 護(hù)，避免發(fā)生人身設(shè)備事故，嚴(yán)防人員跑錯間隔，防止觸及帶電設(shè)備。 室內(nèi)工作應(yīng)防止誤碰、誤接線以免造成開關(guān)誤動。7、施工過程中，竹梯及登高工具搬運時應(yīng)由兩人放倒運輸，選用 的梯子高度適當(dāng)，并做好防滑扶護(hù)措施，固定牢固，登高作業(yè)選好安全 帶的固定使用點。8、現(xiàn)場電所有使用的電氣設(shè)備、工具、儀器儀表的金屬外殼應(yīng)有 可靠的保護(hù)接地。10、二次安裝調(diào)試工作應(yīng)做到精心組織，電纜敷設(shè)后要做好現(xiàn)場孔 洞的臨時封堵，防止小動物進(jìn)入；與運行設(shè)備有聯(lián)系的二次電纜的接線 工作及后臺信息庫修改完善工作時應(yīng)

23、由設(shè)備維護(hù)檢修方派專人監(jiān)護(hù)，不 得跑錯間隔；使用的工器具應(yīng)用絕緣護(hù)套，以防造成交、直流系統(tǒng)接地 或短路，帶電工作時應(yīng)站在絕緣墊上，必要時使用絕緣手套。11、工作過程中應(yīng)與值班人員保持聯(lián)系，對不清楚的地方應(yīng)多了解, 確認(rèn)后方可進(jìn)行，遇有異常情況應(yīng)立即停止工作。12、整個工作過程應(yīng)做到精心組織，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，二次工 作要及時與遠(yuǎn)動及調(diào)度部門聯(lián)系。二、變壓器（高壓電抗器）安裝技術(shù)措施：1適用范圍本章適用于變電工程110500kV變壓器（高壓電抗器）、油浸電抗 器 安裝。2主要引用標(biāo)準(zhǔn)GBJI48電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工 及驗收規(guī)范GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)

24、備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)3工藝流程變壓器（高壓電抗器）安裝工藝流程見圖1-1。給工準(zhǔn)圖1-1變壓器（高壓電抗器）安裝工藝流程4主要工藝流程質(zhì)量控制要點4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工 措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對性。人員組織：施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人、安裝、試驗 人員組織到位。機(jī)具準(zhǔn)備：工器具、施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備齊全；油罐、油處理系 統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)準(zhǔn)備完好。干燥空氣發(fā)生器檢查完好，其輸出的干燥空 氣應(yīng)經(jīng)試驗檢驗符合要求（露點應(yīng)低于-40C,禽氧量大于18%）。4. 1.4電源和消防設(shè)施準(zhǔn)備：高真空濾油機(jī)功率達(dá)100200kW,電源和 饋電線路必須

25、7TJ靠。配備消防器材和砂坑。主變壓器（高壓電抗器）按設(shè)計和廠家要求就位。主變壓器就位 見圖l-2o4. 2設(shè)備開箱檢查及附件試驗4. 2. 1設(shè)備開箱檢查：a）產(chǎn)品說明書、試驗合格證明書、出廠試驗報告齊全；附件完好。b）檢查充氣運輸、保管記錄：氣體壓力應(yīng)在0.01-0. 03MPa,檢 查運輸過程中沖擊記錄儀的數(shù)據(jù)，王維沖擊記錄應(yīng)小于3g。檢驗結(jié)果要 有記錄，且該記錄作為編制變壓器施工措施的依據(jù)之一。附件試驗：a）氣體繼電器、溫度計、壓力釋放閥、升高座內(nèi)TA、電容式套管 試驗等滿足要求。b）儲油柜檢查：充氣檢查橡皮膠囊無破損和漏點；膠囊位置正確; 油位指示器的浮球完好無破損；油位指示器轉(zhuǎn)動機(jī)

26、構(gòu)靈活、無卡阻。c）密封試驗和清洗：對冷卻器按廠家規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓 進(jìn)行密封試驗和清洗；對儲油柜進(jìn)行檢查試驗并對管路進(jìn)行清洗。d）油泵檢查和試驗：油泵的絕緣應(yīng)合格，轉(zhuǎn)動正常，無卡阻。e）風(fēng)機(jī)檢查和試驗：絕緣應(yīng)合格，轉(zhuǎn)動正常，無卡阻。f）油流繼電器檢查：指示方向正確，無卡澀。4. 3絕緣油處理4. 3.1現(xiàn)場布置。對變壓器油處理系統(tǒng)、真空處理設(shè)施、附件堆放及吊 車按現(xiàn)場情況進(jìn)行布置。4. 3.2油檢驗。對到現(xiàn)場的小桶絕緣油應(yīng)取樣（取樣數(shù)量見表1-1）并 進(jìn)行簡化分析，且每桶應(yīng)取油觀察顏色和氣味，防止混入其他油。大罐 油應(yīng)每罐取樣。表1-1取樣數(shù)量4. 3.3真空濾油。用壓力式濾油機(jī)將變壓

27、器油注人事先準(zhǔn)備好的油罐， 再用高真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)處理。油的一般性能分析，可依據(jù)出廠 資料，但各罐油內(nèi)的油經(jīng)熱油循環(huán)處理后實測數(shù)據(jù)須滿足以下技術(shù)指標(biāo) 并提交油的試驗報告。注入變壓器前的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)見表l-2o每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)11620351 10072014001525221 50410120010401以上20表1-2變壓器的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)4.4變壓器內(nèi)部檢查變壓器電壓等級（kV）11()22033()500變壓器油電氣強(qiáng)度（kV）N40N40N50N60變壓器油含水量（mg/L）W20W15W15W10油的介損 ranc7 (

28、%) (90C)WO. 5WO. 5WO. 5WO. 5在環(huán)境相對濕度小于80%情況下可以進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查，內(nèi)部檢 查原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說明書、合同和規(guī)范要求進(jìn)行， 或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。變壓器內(nèi)部檢查見圖l-3o4. 4.1排氣、放殘油：a）打開箱蓋頂部的蝶閥，排氣。打開變壓器下部的人孔蓋向油箱內(nèi) 部注入經(jīng)處理的干燥空氣（由干燥空氣發(fā)生器處理的干燥空氣，其露點 應(yīng)低于40C,含氧量大于18%）,并保持微正壓。每次變壓器露空時間 不宜超過8hob）將殘油放出或用濾油機(jī)將殘油抽入單獨的油容器中，放油時立即 取樣試驗。4. 4. 2內(nèi)部榆查及試驗項目:a）運輸支撐和器身：

29、各部分應(yīng)無移動現(xiàn)象，拆除運輸用的臨時防 護(hù)裝置和支撐，并經(jīng)清點，作好檢查記錄。b）螺栓：應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎 完好。c）鐵芯應(yīng)無變形，鐵猊夾件問的絕緣良好。d）檢查鐵芯無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后, 鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。e）檢查鐵軸螺桿與鐵芯、鐵輒與夾件、螺桿與夾件問的絕緣應(yīng)良 好。f）檢查鋼帶對鐵輒的絕緣應(yīng)良好。g）檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好。h）檢查壓釘絕緣應(yīng)良好。i）檢查鐵芯拉板及鐵軸拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。J）繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊， 間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。k）檢查鐵芯與夾件結(jié)構(gòu)件、油箱之間的絕緣電阻，絕緣應(yīng)良好。l）引出線的絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象，日固定牢固。III 定支架應(yīng)緊固，其裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接應(yīng)良好。m）檢查各部位應(yīng)無油泥，水滴和會屬末等雜物。n）絕緣同屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。o）有載凋樂裝置：檢查開關(guān)接觸良好，分接引線正確，限流電阻 完好，無斷裂現(xiàn)象。4. 5附件安裝4.5. 1基本要求。在變壓器本體檢查和試驗完成后，可進(jìn)行附件安裝， 其環(huán)境要求仍必須相對濕度小于80%并補(bǔ)充干燥空氣，其露點應(yīng)低于