1、xx客運專線xx東站給排水施工方案編 制審核人審批人目 錄第一章工程概況1一、給水系統：1二、排水系統：1第二章施工部署2一、施工條件及順序2二、勞動力組織2三、技術資料準備2四、國家標準、相關法律、法規準備3第三章施工工藝和技術規定3第一節給水系統安裝3一、材料規定3二、重要機具4三、作業條件4四、工藝流程4五、管道安裝4六、操作要點8七、管道試壓9八、管道沖洗10九、應注意的質量問題10十、質量記錄10第二節排水管道安裝10一、材料規定10二、重要機具11三、作業條件11四、施工安裝11第四章質量控制及措施22一、質量控制措施22二、成品保護22第五章竣工驗收23第六章安全、文明施工24一

2、、現場人員思想上重視安全24二、安全技術交底24三、加強施工用電管理25四、按照安全操作規程操作設備25五、高空作業攀登的用品25六、安全檢查：25七、安全措施25第一章 工程概況xx東站位于xx省xx市xx市。xx東站客流由客流專線客流構成。xx東站規模：日最高聚集人數為800人。本建筑分地下一層，地上二層，站房綜合面積6000平方米，建筑高度19.959m。給排水系統中最高日生活用水量為89.9立方米天天，設計小時流量為16.24立方米每小時，最高日排水量為64.26立方米天天。一、給水系統：1.1、生活給水系統：（1）水源：供水水源為自備水源，從本工程給排水室外的給水一根干管接入，管徑為

3、DN100，給水設計壓力0.3兆帕。二、排水系統：涉及生活污水廢排水系統和雨水排水系統2.1、污廢水排水系統：（1） 本工程室內排水采用污廢合流的排水方式。（2）本工程室外生活污水與生活廢水采用合流的排水系統，生活污水經化糞池解決后排向室外污水管網。2.2、雨水排水系統：（1）站房屋面、雨棚設雨水口排水，雨水系統為內排水系統。（2）站房屋面雨水設計流態為重力流，站臺雨棚雨水設計流態為重力流。站房屋面雨水排入站房場地雨水管網，站臺雨棚雨水排入場地雨水管網，匯集后排至市政雨水管網。（3）雨水管：本工程站房雨水管采用柔性接口機制鑄鐵管、A型連接。站棚雨水管采用鍍鋅鋼管、焊接連接。第二章 施工部署一、

4、施工條件及順序主體竣工，樓層已經拆除模板、腳手架，室內地面建筑垃圾已清除干凈，根據土建施工進度，有計劃逐步跟進。涉及到與土建交叉作業處，應與土建配合進行。二、勞動力組織1技術負責（工長）1人 編制施工方案、設備材料計劃、技術交底及作業指導書。抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。2 施工班長1人對現場工人進行分工并協助技術負責（工長）抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。 3管道工4人 負責管道的切割、下料及材料安裝。4質量安全員 1人抓好質量檢查并對整個施工現場、設備、材料、人員監督，保證施工現場安全。三、技術資料準備1. 熟悉圖紙，組織圖紙預審、會審，組織編制施工方

5、案、技術交底及作業指導書。組織工人進場教育，特殊工種持證上崗。2. 組織施工隊伍、施工機械設備進場。3. 配置本工程所需的技術規范。4. 進行協議交底，擬定質量、安全措施。5. 及時提出材料供應計劃及材料加工計劃。6. 遵守國家及地方質量標準，建立健全質保體系。7. 組織本工程擬采用的新材料實驗工作和新技術的調研工作。及時針對所采用的新技術、新材料、新工藝舉行講座和培訓，使施工人員掌握有關方面的規定，保證施工效果。8. 執行本公司質量體系程序文獻中所規定的系列工作，并形成相關資料，嚴格控制工程、質量、成本、進度，編制本工程質量計劃。四、國家標準、相關法律、法規準備1. 室內給排水安裝標準圖集衛

6、生工程08ZS01給水工程08ZS02排水工程08ZS03衛生設備同層排水安裝08ZS05室內管道支架及吊架03S402雨水斗01S302常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105防水套管02S4042.相關規范建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB 50242-2023給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ 141-90 建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程 CECS125 2023建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2023建筑給排水設計規范GB 500015建筑設計防火規范GB 50016生活飲用水衛生標準GB 5749第三章 施工工藝和技術規定第一節 給水系統安裝一、材料規

7、定1.1. 本工程給水系統采用冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管，螺紋連接。1.2. 管材管件型號規格滿足設計規定。1.2.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管管壁厚應均勻，內外表面鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣，亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。1.2.2給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達成引用水標準。給水管材及管件應具有國家認可的產品質量技術監督部門的檢查報告；用于生活飲用水給水管材及管件還應具有衛生管理部門的認證文獻。1.2.3每一批管材和管件應有產品質量證明書，并應有明顯標志標明生產廠名和產品名稱，包裝上還應標有材料牌號、規格尺寸、生產日期和檢查人員的印記。新進管材、管件應

8、及時報驗。二、重要機具套絲機一臺、管道切割機、角向磨光機、電錘、臺鉆、試壓泵、手電鉆，電焊機、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表。三、作業條件3.1. 施工圖紙及其它技術文獻齊全，有技術指導書并已進行技術交底；3.2. 對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等和對產品合格證、質量保證書、規格型號、品種數量，并進行外觀檢查；3.3.施工場地及施工用水、供電滿足規定；3.4.施工機具已到場；3.5.與管道連接的設備已就為固定或已定位。四、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道水壓實驗

9、 管道沖洗五、管道安裝5.1. 一般規定：（1） 管道穿越墻壁、樓板時，應配合土建預留、預埋套管，管道嵌墻時，應配合土建預先留槽或開槽。（2）預留孔洞尺寸宜較管外徑大50mm100mm。（3）嵌墻管其墻槽尺寸的寬度，可為管道外徑加40mm50mm,深度為管道外徑加20mm。（4） 預留套管宜伸出樓板50mm。套管下端應與樓板底齊平，穿墻套管應與飾面齊平。套管管徑應大12號。（5）架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm。（6）管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應預埋防水套管，且做好防水措施。（7） 管道與閥門、水表、水嘴等管道附件連接時，應采用相應的轉換接頭。（8）管道最高點應設排氣系統，最低點

10、應設泄水裝置。（9）管道施工間斷或終結時，開口處應及時封堵或采用相應的防護措施。管道的坐標和標高的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1坐標室內埋地架空或地溝5020用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查室外埋地架空或地溝15102標高室內埋地架空或地溝1510 吊線和尺量檢查室外埋地架空或地溝105(10)水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定。項目允許偏差(mm)水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m115立管垂直度每1m3高度超過5m10高度超過10m，每10m10平行管道和成排閥門在同一直線上，間距3（11）

11、 管材和管件在搬運裝卸過程中應小心輕放，不宜露天堆放，不得與有害物、污物混放，不得受鋒利物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖。管材應水平堆放在平整的地面或水平墊物上，堆放高度不宜超過2米，管件堆放箱數不宜超過10箱高度。（12） 施工現場應做好產品的保護工作，管材和管件不得攀踏、系安全帶繩或 用作吊、拉、攀件等。（13）冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管和管件不宜與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。嵌墻時可在管外壁套塑料膜或纏繞防腐膠帶起隔離保護作用。埋地管應避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物的損傷。宜采用包扎方式做防腐解決，如外纏兩層聚乙烯帶，也可外涂兩層瀝青漆，后纏玻璃纖維塑膠帶。埋地管穿越道路（有汽車荷載）

12、時，應加保護套管。5.2管道敷設（1） 管道明敷時，宜在內外墻面粉刷層或貼面層完畢后進行安裝，事先應先復核預留孔洞，然后再設立管卡或吊架，布局應力求美觀，兼顧維修便捷。（2） 明敷管道有也許產生冰凍或需要進行保溫和防結露時，均應按設計規定進行防凍、保溫、防結露。（3） 對明敷管道，其外壁距裝飾墻面的距離一方面應以管道附件的安裝、維修為前提，另一方面，對單一管道。則應按不同類型的管件和連接方式，盡量貼近墻面。（4） 立管和橫支管應優先采用管道折角的Z型、型等連接方式。運用自然補償法填補允許的伸縮量。但在補償器前后應分別設固定支架和活動支架。（5）冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管固定支架間距不宜大于15米，

13、固定支架宜設立在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側、立管的底部、管道配水點處、設備接管處等。（6）冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管活動支架的最大支承間距可按下表數據擬定?；顒又Ъ艿淖畲笾С虚g距 管徑DN mm65100125200250315最大間距m3.54.25（7） 明裝管道的活動支架宜采用不銹鋼支架或管卡。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，也可采用塑料管卡。如選用其他金屬（除銅外）支架或管卡時，兩者接觸面間應采用木質或橡膠等軟物隔墊。（8） 在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或支架宜設立在距配件40mm80mm處。（9） 管道穿過樓板、承重墻時應設立套管。套管可采用塑料管；

14、當穿過樓面、地下室外墻或熱水管道穿越處時，應采用金屬套管，其它場合可用塑料管。套管應高出地面、屋面50mm，并采用嚴格的防水措施。（10） 管道敷設時，不得有軸向扭曲，穿越墻體和樓地板時不得強制校正。安裝完畢，不得有塌腰、拱起的波浪現象和扭曲的蛇彎現象。（11） 管道嵌墻時，熱水管（除保溫管道外）必須保證有一定的伸縮余量。在其拐彎處，管件和墻體之間可設立發泡塑料或其他軟性材料，且用水泥砂漿使其緊貼管件。（12） 埋地管道，其埋地管槽的開挖應在未經擾動的原狀土或經夯實后的填土上進行，管槽溝底應平整，不應有外突的尖硬物質，否則可鋪100mm厚的砂墊層。（13） 埋地管道回填時，應先用砂土或不含尖硬

15、物質的土回填，經夯實后方可回填原土。（14）埋地管道出地坪處應設立防護套管，其高度應高出嘴子地坪面100mm。（15）凡暗敷設管道應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。5.3管道連接：管道系統的配管、管件、和管道附件的連接應按下列環節進行：a.應擬定配管、管件和管路附件的規格尺寸是否滿足連接的規定；b.按設計圖紙規定的坐標和標高線繪制實測施工圖；c.按實測施工圖進行配管；d.制定安裝順序，進行預裝配； 截割配管應符合下列規定：a.截管工具宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。b.截管的端面應平整，并垂直于管軸

16、線；c.截管后，管端的內外毛刺宜采用專用工具去凈。應按照以下安裝順序：a.斷管，用金屬切鋸機將冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管按所需長度切斷，切口應垂直，且把切口內外毛刺修光 b.套絲，套絲應采用自動套絲機，套絲機應采用潤滑油潤滑；c.圓錐形管螺紋應符合現行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的規定，并應采用標準螺紋規檢查。d.管端清理加工，應用細銼將金屬管端的毛邊修光，采用棉回絲和毛刷清理管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10。15。 與閥門、水嘴等管路附件連接時，應選擇相匹配的轉換接頭。冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管螺紋連接或者卡箍連接在于室外公

17、共場合和室內明裝、暗敷、嵌墻、管道井等其它隱敷場合。若室外埋地敷設時，需有防腐措施。六、操作要點6.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管：6.1.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管管端應用細銼將毛邊修光，應采用棉絲和毛刷清除管段和螺紋內的油、水、金屬切屑。6.1.2管端和管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯膠帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。6.2 冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管管道的安裝：6.2.1立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準點。6.2.2支架安裝應位置對的、預埋牢固。支架加工嚴禁氧氣割焊，必須用切割機切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼

18、立面需打角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應緊密。6.2.3管道水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定：管道支吊架的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55七、管道試壓：7.1管道安裝應根據工程性質和特點進行中間驗收和竣工驗收。在施工單位自檢的基礎上，中間驗收由施工單位會同工程監理單位部門進行，竣工驗收由建設單位負責驗收或委托工程監理單位進行。必要時，設計單位可參與聯合驗收。7.2暗敷、嵌墻管道隱蔽前的驗收，應著重檢查管道支撐、套管、管道伸縮補償措施，并進行通水能力檢查

19、和水壓實驗。7.3管道系統的水壓實驗應符合下列規定：a.在暗敷和嵌墻管道的安裝符合安裝規定后，方可進行水壓實驗；b.在冷水管道實驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。熱水管道實驗壓力為管道系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，但系統頂點的實驗壓力不得小于0.3Mpa.c.水壓實驗前，應檢查試壓管道是否已采用安全有效的固定和保護措施。供試壓的接頭部位應明露。d.水壓實驗合格后方可進行后續土建施工。水壓實驗時，工程監理人員應到場觀測、做好記錄，并出具驗收書面報告。7.4水壓實驗應按下列環節進行：a.將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，將管內空氣排出；b.管道系統注滿水后，進行水密性

20、檢查；c.對系統進行加壓，加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應小于10min；d.升壓至規定的實驗壓力后，停止加壓，觀測各接點部位應無滲透現象，并在10min內壓力降不得超過0.02Mpa；e.將實驗壓力降至工作壓力，檢查管道以不滲漏為合格；f.管道系統加壓后發現系統有滲漏水或壓力降超過規定值時，應檢查管道，找出并排出因素后，應按上述規定重新試壓，直至符合規定；g.在溫度低于5的環境下進行水壓實驗和通水能力檢查時，應采用可靠的防凍措施，實驗結束后，應將存水放盡。八、管道沖洗：8.1 管道系統沖洗應在管道試壓合格后，調試、運營前進行。8.2 管道沖洗進水口及排水口應選擇適當的位置，并能保證將管

21、道系統內的雜物沖洗干凈，進口與出口水的顏色一致為合格。管道在試壓完畢后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。管道沖洗流出的水質應清亮無雜質，且符合標準。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。8.3生活飲用水管道在實驗壓力合格后，應按規定進行消毒并沖洗管道。沖洗前，應對系統內的儀表加以保護，并將有障沖洗工作的節流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復位。九、應注意的質量問題9.1 嚴格控制立管的垂直度。9.2冷水型熱鍍鋅鋼塑復合管管道的安裝質量必須符合施工現場規范的規定。十、質量記錄10.1管道安裝質量檢查記錄10.2 管道氣壓實驗記

22、錄10.3 管道沖洗實驗記錄第二節 排水系統安裝一、材料規定1.衛生間排水采用柔性接口機制排水鑄鐵管，W型連接。排水管與管件規格品種應符合設計規定，壓力排水管采用焊接鋼管焊接連接，2.管材管壁應薄厚均勻，內外表層應光滑，無砂眼、裂紋，飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有方扣，亂扣，偏扣，絲扣不全等現象。3. 其它材料：汽油、機油、粘結劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。二、重要機具套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機、套死板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、捻鑿、麻纖、壓力案、臺虎鉗、管錐、撬棒、游標卡尺、水平尺、線墜、鋼卷尺

23、等。三、作業條件1. 預留孔洞、預埋件已配合完畢。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5米應搭好架子。2. 室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完畢。安裝場地無障礙物。排水系統衛生間的排污管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，壓力排水采用焊接鋼管。四、施工安裝1、施工工藝流程安裝準備管件預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝通球實驗管道驗收2、重要安裝技術規定（1）衛生間重力排水、屋面雨水重力流。柔性接口機制排水鑄鐵管管材及管件規格品種應符合設計規定，管壁薄厚應均勻，內外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水實驗，其灌水高度不低于底層衛 生器具的

24、上邊沿或底層地面高度。生活污水管道的坡度必須符合設計規定或本規范的規定。生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085排水立管及水平干管管道均應做通球實驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達100%；生活污水管道上設立的檢查口或清掃口，當設計無規定期，應符合：在立管上每隔一層設立一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設立；在連接2個或3個以上的大便器或3個或3個以上衛生器具的污水橫管上應設立清掃口；在轉角小于135度的污水橫管上，應設立檢查口或清掃口；污水橫管的支管段，應

25、設立檢查口或清掃口；排水通氣管不得與風道或煙道連接；室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度斜三通或90度斜四通；排水管道安裝的允許偏差應符合規定：坐標15mm，標高15，橫管縱橫方向彎曲每1m偏差1mm，全長25m以上偏差25mm，立管垂直度每1m偏差3mm，全長25m以上偏差15mm。（2）衛生潔具的安裝1材料規定1.1 衛生潔具的規格、型號必須符合設計規定；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊沿平滑，色調一致。1.2衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清楚，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷

26、。1.3 衛生潔具的水箱應采用節水型 。1.4 其它材料：管件、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準規定。2作業條件2.1 所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水實驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。2.2 浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。2.3 其它衛生潔具應在室內裝修基本完畢后再進行穩裝。3操作工藝 工藝流程：安裝準備 衛生潔具及配件檢查 衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝 衛生潔具穩裝 衛生潔具與墻、地縫解決 衛生潔具外觀檢查 通水實驗3.1 衛生潔具在穩裝前應進

27、行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。3.2 衛生潔具安裝（1）蹲便器安裝 (a) 一方面，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右)。(b) 將預留排水管口周邊清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器 進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器排

28、水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。(c) 穩裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩裝。 (d) 延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內4050mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。(2) 背水箱坐便器安裝：A 背水箱配件安裝：(a) 背水箱中帶溢水管的排

29、水口安裝與塞風安裝相同。溢水管口應低于水箱固定螺孔1020mm.(b) 背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口。(c) 安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內，把圓盤上入方螺母內用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內，套上挑桿擰緊頂絲。(d) 安裝背水箱翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好，扳動扳手使挑桿上翻板活動自如。B背水箱、坐便器穩裝：(a) 將坐便器預留排水管口周邊清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。(b) 將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處

30、剔20*60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周邊抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。(c) 對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔30*70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規格10*100mm)插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平，找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接辦法。上水八字水門的連

31、接方法與高水箱相同。(3) 洗臉盆安裝A洗臉盆零件安裝：(a) 安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面另上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。(b) 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母，鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。B洗臉盆穩裝：(a) 洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架

32、位置的十字線。按印記剔成30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內，下端插入支架孔內，帶上螺母擰至松緊適度。(b) 架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成15*700mm孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2螺絲將盆架固定于墻上，將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。C洗臉盆排水管連接：(a) S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找

33、正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。(b) P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節調整，然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面，將下水口處外露麻絲清理干凈。D洗臉盆給水管連接：一方面量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻、擰在預留給水管口(假如是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節上，管子上完后，將護口盤內填滿

34、油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。將不銹鋼按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管(或塑料管)上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。(4) PT型支柱式洗臉盆配件安裝：A PT型支柱式洗臉盆配件安裝：(a) 混合水嘴的安裝：將混合水嘴的根部加1mm厚的膠墊、油灰。插入臉盆上沿中間孔眼內，下端加膠墊和眼圈，扶正水嘴，擰緊根母至松緊適度，帶好給水鎖母。(b) 將冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內。閥門鎖母和膠圈套入

35、四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平。蓋好閥門蓋，擰緊門蓋螺絲 。(c) 臉盆排水口加1mm厚膠墊、油灰，插入臉盆排水孔眼內，外面加膠墊和眼圈，絲扣處涂油、纏麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，擰入下水三通口，使中口向后，溢水口要對準臉盆溢水眼。(d) 將手提拉桿和彈簧萬向珠裝入三通中心，將鎖母擰至松緊適度，再將立桿穿過混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立桿接口處纏油盤根繩，擰緊壓螺母，立、橫桿叉點用卡具聯接好，同時調整定位。B PT型支柱式洗臉盆穩裝：(a) 按照排水管口中心畫出豎線，將支柱立好，將臉盆轉放在立柱上，使臉盆中心對準豎線，找平后畫好臉盆固定孔眼位置。同時

36、將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成10*80mm的孔洞，栽好固定螺栓。將地面支柱印記內放好白灰膏，穩好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊、眼圈、帶上螺母擰至松緊適度。再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。(b) PT型支柱式洗臉盆給排水管連接方法參照臉盆給排水管道安裝。 (5) 立式小便器安裝A立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合規定后按照管口找出中心線。將下水管周邊清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1:5)。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌

37、入白水泥漿抹平、抹光。B將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷線銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。5. 質量標準5.1 保證項目(1) 衛生潔具的型號、規格、質量必須符合設計規定；衛生潔具排水口的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。檢查方法：檢查出廠合格證，通水檢查。(2) 衛生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計規定和施工規范規定。檢查方法：觀測或尺量檢查。5.2 基本項目支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩，潔凈。支架與潔具接

38、觸緊密。檢查方法：觀測和手扳檢查。5.3 衛生潔具安裝的允許偏差和檢查方法見下表衛生潔具安裝的允許偏差和檢查方法 項目允許偏差(mm)檢查方法坐標單獨器具10接線、吊線和尺量檢查成排器具5標高 單獨器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查6. 成品保護6.1 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。6.2 在釉面磚、水磨石墻面孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子剔掉釉面，等剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。6.3 潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應

39、在竣工前統一安裝。6.4 安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。6.5 通水實驗前應檢查地漏是否暢通，分戶立閥門是否關好，然后按層段分房間逐個進行通水實驗，以免漏水使裝修工程受損。6.6 在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。7. 應注意的質量問題7.1 蹲便器不平，左右傾斜。因素：穩裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，導致高水箱與便器不對中。7.2 高、低水箱拉、扳把不靈活。因素：高、低水箱內部配件安裝時，三個重要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。7.3 零件鍍

40、鉻表層被破壞。因素：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。7.4 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。因素：劃線不對中，便器穩裝不正或先穩背箱，后穩便器。7.5 坐便器周邊離開地面。因素：下水管口預留過高，穩裝前沒修理。7.6立式小便器距墻縫隙太大。因素：甩口尺寸不準確。7.7 潔具溢水失靈。因素：下水口無溢水眼。7.8 通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。（3）壓力排水：焊接鋼管的安裝管徑DN150采用焊接連接溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現段與段

41、之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設有支撐點。a) 備好符合規定的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應用銼刀將溝槽管段端面有毛刺處打磨光滑以免刺傷橡膠圈。b) 檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。c) 檢查管路中心線，應保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內，卡箍兩邊螺栓緊固時應均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。d) 穿墻處不得有接口，涉及絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓

42、板時應有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑；管道的接口不得設在套管內。e) 穿過伸縮縫、變形縫時，應按設計規定加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。f) 管道的安裝位置應符合設計規定。當設計無規定期，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表規定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200g) 管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進

43、入雜物。h) 立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應牢固，防止立管下墜。i) 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，當管道水平或垂直并行時，應與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應一致。管經小于DN100為絲扣螺紋連接應符合下列規定1) 管子應采用機械切割，切割后，應用半圓銼刀將管口銼磨光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口應呈現圓形，不宜出現馬蹄圓。2) 管螺紋加工精度符合國際管螺紋規定、普通螺紋基本尺寸規定、普通螺紋公差與配合管路旋入端螺紋尺寸系列，螺紋清潔、規整無斷絲。3) 螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填

44、充料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。4) 管道橫向安裝宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區域難以運用排水管將水排凈時，根據設計規定增長泄水閥門。5) 管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設計規定明/暗敷設時刷防銹漆和紅色調和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象；刷漆前還應對周邊的裝修裝飾做有效的成品保護。6) 管網安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現場質檢員；經質檢員現場實地檢查合格后，填寫預檢記錄、隱蔽工程檢查記錄經監理檢查合格后方

45、可進行下步工序。 安裝準備根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞的大小尺寸是否對的，將管道坐標、標高位置畫線定位。 管道預制可以事先對部分管材與管件按測繪的草圖捻好管箍連接，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。 立管安裝根據設計圖紙校對預留管洞的尺寸應無差錯，如有偏差，必須按圖紙位置進行剔鑿。安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內垂下一繩頭，下面一人將預制好的管段上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內吊線調整好垂直度后，上好管箍，并將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，復查立管垂直度，無誤后配合土建將樓板洞灌滿堵實，并在固定型鋼支架上固定牢固，拆除臨時

46、支架。輔助透氣管可以采用U型和H型，安裝同上所述。干管安裝管道鋪設安裝：1、衛生間管道立管的安裝，管箍連接，垂直度的安裝按規范標準，支管要有坡度。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定。項目允許偏差(mm)水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m115立管垂直度每1m3高度超過5m10高度超過10m，每10m10平行管道和成排閥門在同一直線上，間距3管道支架的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5 支管安裝支管安裝要先搭好架

47、子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將事先預制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口位置找準，并固定好支管，然后用卡箍連接。支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完畢后，配合土建將樓板洞堵嚴，預留口裝上臨時絲堵。托、吊管道安裝：安裝托、吊管道要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將事先預制好的管段托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內的需做閉水實驗，并辦理隱蔽驗罷手續。第四章 質量控制及措施一、

48、質量控制措施1. 認真加強施工技術管理和質量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各政府部門頒發的各項規范規程和標準。2. 工程施工前，工程施工管理人員、質量人員必須認真熟悉設計圖紙，會審設計圖，分項工程和分部工程施工前，應由該工程技術負責人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術交底，班組長對工人進行交底，做到層層交底，嚴格履行簽字手續，施工過程中，必須嚴格按照設計和規范、規程中的有關規定進行交底并組織施工。3. 合理地組織施工，加強工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業圖紙的前提下再了解相關專業的設計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項工程之間

49、、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質量。同時，安裝工程施工還應與土建工程保持密切配合聯系。4. 管道安裝完畢后表面應整潔，不得有污垢、吊漆現象。二、成品保護1. 預制加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲扣破壞。2. 預制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸。3. 經除銹、刷漆防腐解決后的管件、管材、型鋼、托架支架等金屬制品，應放在有防雨、雷措施，運送通暢的專用場地，其周邊不應堆放雜物。4. 安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支

50、托架不得作為其他用途的受力點。5. 閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前，統一安裝完好。6. 水表應有保護措施。為防止損壞，在交工前統一裝好。7. 安裝好管道及設備，在抹灰、噴漆前應作好防護解決，以免被污染。第五章 竣工驗收1工程竣工質量應符合設計規定和本規范的規定。竣工驗收應重點檢查和檢查下列項目：a.管位、管徑、標高、坡度和垂直度等的對的性；b.連接點或接口的整潔、牢固和密閉性；c.溫度補償設施、管道支承件和管卡的安裝位置及其牢固性；d.給水系統的通水能力檢查。檢查按設計規定同時啟動的最大數量配水點是否所有達成額定流量。對特殊建筑物，可根據管道布置，分層、分段進行通水能力檢查；e.管道系統閥門

51、的啟閉靈活性和靈敏性。2管道竣工驗收合格后，施工單位應提交下列文獻資料；a.施工圖、竣工圖和設計變更文獻；b.管材、管件和重要管道附件的產品質量保證書；c.隱蔽工程驗收和中間實驗記錄；d.通水能力和水壓實驗檢查記錄；e.管道清洗和消毒記錄；f.工程質量事故解決記錄；g.工程質量檢查評估記錄。3工程資料管理工程資料按照建筑安裝工程資料管理規程和合約規定及時做好收集，匯總，整理，歸檔工作。在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質量控制、工序驗收、材料實驗、材質證明、產品合格證、施工日記等準確的質量記錄；工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業歸類，認真書寫，筆跡清楚、項目齊全、準確、真

52、實、無未了事項；工程資料的填寫應以施工及驗收規范、工程協議與設計文獻、工程質量驗收標準為依據。按建筑安裝工程資料管理規程規定在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。指定分包按工程經理部的規定制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進度逐步提交工程經理部，由工程經理部統一分類整理。工程竣工時，工程經理部向建設單位和監理工程師提交所有竣工資料，本工程項目設專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。第六章 安全、文明施工一、現場人員思想上重視安全現場施工管理人員、工程技術人員必須熟悉本職工作的安全操作規程。對于施工

53、中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產必須安全，安全促進生產”的道理，在管理人員的心中應“安全第一，警鐘長鳴”，不斷通過對工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導，去提高他們的安全意識，不能一味抓生產而忽視安全，當安全和工期發生矛盾時，必須保證安全。現場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，制止違章行為，經常組織安全檢查，發現隱患及時采用整改措施，對職工進行定期安全教育和安全隱患事故分析會，并作好記錄?，F場職工有權勸阻違章行為，并向領導報告，接受有關人員安全檢查，實行互相監督。二、安全技術交底每分項、分部工程開工前，針對工作特點、施工方法、使用機械和環境的實際情況，施工技術人員必須編制具體

54、的安全措施，并根據安全技術措施和安全操作規程，向工人班組進行安全技術交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”處安全的防護以及不幸發生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業前均應向工人進行安全技術交底，安全應和工資收掛鉤。三、加強施工用電管理現場使用的動力、照明線路架設均應符合安全用電規定，嚴禁帶電操作。使用小型電動工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。所有用電設備必須有可靠的接地保護、所有用電設備均應裝有漏電保護器，并定專人定期檢查、保修。四、按照安全操作規程操作設備在使用操作切割機先焊機等時，應嚴格按照各類設備

55、的安全操作規程對的操作，避免安全事故的發生。五、 高空作業攀登的用品 結構構造上必須牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷載不應大于100N。移動式梯子均應按現行的國家規范標準驗收其質量，梯腳底部應堅實，不得墊高使用梯子的上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜，踏步上下間距以30cm為宜，不得缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后梯梁的強度不得低于單梯梯梁的強度。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器具。在高空作業時必須放好各種工具和材料，防止墜落傷人，在架上作業時系好安全帶以防墜落。六、 安全檢查： 由現場安全生產小組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章違

56、紀行為，應給予批評教育，對累教不改者有權按公司文獻進行處罰，以此保證安全工作得到具體貫徹。七、安全措施7.1安全措施7.1.1 建設安全保證體系，明確安全員的職、責、權。7.1.2 搭設安全可靠的腳手架。必須帶好安全帶。7.1.3 吊管時必須注意，以免碰傷管材或傷及別人。7.1.4 作業人員必須戴好安全帽。7.1.5 管道焊接是防止火災發生，應在焊接現場放置手提式滅火器。7.1.6使用砂輪切割機時就注意安全，防止人身傷害。7.2文明施工的重要制度及措施作好全體人員入場前和上崗前的培訓教育，提高遵章守法的意識，不發生違法犯罪案件。采用強有力的措施，不發生嚴重環境污染和擾民現象。關心職工生活，加強

57、衛生管理，不發生食物中毒和傳染疾病。7.2.1 施工現場的環境：是文明施工的具體體現，也是施工現場管理達標的重要指標。我公司在施工中有針對性對環境進行保護措施，并在施工中組織實行。7.2.2 防止大氣污染：清理施工垃圾，我公司搭設臨時垃圾道，或采用容器存放垃圾，嚴禁隨意凌空拋灑。7.2.3 防止水污染：進行現場管網清洗的污水，必須通過沉淀后排入市政污水管線。在合理的位置設立沉淀池，經沉淀后可排入市政污水管線。施工污水嚴禁流出施工區域，污染環境?，F場存在的油料和滅火劑瓶，必須對庫房進行防滲漏解決，儲存和使用都要采用措施，防止油或試劑跑、冒、滴、漏，污染水體。7.2.4 防止噪音污染：施工現場應遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值指定采用降噪的制度和措施。我公司人員在進行強噪聲作業時，必須嚴格控制作業時間，不得超過22時，必須晝夜連續作業的，應盡量采用降噪措施，作好周邊工作。對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，并進行嚴格控制，最大限度的減少噪聲擾民。