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高層綜合樓水電暖安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案(51頁(yè)).doc

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高層綜合樓水電暖安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案(51頁(yè)).doc

1、一、 工程概況及特點(diǎn)(一)工程概況xx世紀(jì)綠城二期項(xiàng)目位于xx市xx區(qū),其中7-1#(B座)建筑高度為95.5米,建筑層數(shù)為地下一層,地上二十五層,為一類高層綜合樓,地下層為車庫(kù)、消防水池及泵房、冷凍機(jī)房、冷凍機(jī)房、配電室等,一層、二層、三層為商業(yè),四層以上某些為公寓式辦公,總建筑面積36149.2m2;本工程建筑工程級(jí)別一級(jí),構(gòu)造形式為某些框架剪力墻構(gòu)造,某些框剪構(gòu)造,抗震設(shè)防烈度為七度。(二)工程特點(diǎn): 1.電氣工程特點(diǎn)(1)設(shè)計(jì)范疇:電氣工程重要有220/380配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、寬帶系統(tǒng)。(2)電源系統(tǒng)a供電電源:本工程商業(yè)

2、某些電源取自地下7-3#地下一層商業(yè)配電室,配電室規(guī)定提供兩路10KV進(jìn)線。低壓配電系統(tǒng)應(yīng)將照明、電力、消防及其他 防災(zāi)用電負(fù)荷分別自成系統(tǒng);應(yīng)急電源與正常電源間必要采用防止并列運(yùn)營(yíng)辦法。220/380電源通過層分派電間(電氣豎井),向各樓層供電,應(yīng)急電源配電裝置與主電源分開設(shè)立,公寓某些電源取自公寓配電室。b負(fù)荷級(jí)別:本樓為一類高層建筑,消防動(dòng)力、消防電梯、商場(chǎng)營(yíng)業(yè)廳照明、門廳、公共樓梯和重要通道照明、經(jīng)營(yíng)性管理用計(jì)算機(jī)用電負(fù)荷為一級(jí),觀光電梯、扶梯、空調(diào)用電負(fù)荷為二級(jí),別的某些負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。(3)配電系統(tǒng) a各級(jí)負(fù)荷供電辦法:一級(jí)負(fù)荷中非消防負(fù)荷采用雙電源供電。一級(jí)負(fù)荷中消防負(fù)荷采用兩路

3、獨(dú)立電源專用回路供電并在末端切換。二級(jí)負(fù)荷由變電室專用回路供電,三級(jí)負(fù)荷采用單回路供電。B供電方式:低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合方式,應(yīng)急照明采用分散式、集中式應(yīng)急電源供電方式。c低壓配電線路及用電設(shè)備依照使用規(guī)定設(shè)立保護(hù)裝置,插座回路設(shè)漏電保護(hù),消防用電設(shè)備過負(fù)荷保護(hù)僅作用于報(bào)警信號(hào)。d設(shè)備控制:生活水泵、污水泵等采用水位自控、超水位報(bào)警;排煙風(fēng)機(jī)可通過火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)控制,也可在消防控制室手動(dòng)控制。e風(fēng)機(jī)管通過溫控器控制。(4)照明系統(tǒng)a房間內(nèi)照明采用就地設(shè)立照明開關(guān)控制,公共某些及商業(yè)某些在配電箱分回路控制。(5)導(dǎo)線選取及敷設(shè)a照明配線采用導(dǎo)線穿KBG管在墻內(nèi)、吊頂內(nèi)、現(xiàn)澆樓板

4、及地板內(nèi)暗敷,消防用電設(shè)備配電線路 金屬管及及金屬封閉線槽須刷防火涂料,消防用電設(shè)備配電線路與其他配電線路共槽敷設(shè)時(shí)加隔板,雙回供電線路之間加隔板,強(qiáng)電豎井內(nèi)電纜采用梯級(jí)式電纜橋架敷設(shè)。b普通照明及插座配線采用普通型BV導(dǎo)線,應(yīng)急照明采用絕緣耐高溫安裝線。人防區(qū)均穿熱鍍鋅管。c消防配電線路暗敷時(shí),敷設(shè)在非燃燒體構(gòu)造內(nèi),保護(hù)層厚度須不不大于30mm,明敷時(shí)金屬管上涂防火涂料保護(hù),電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵,電纜穿越變形縫要加設(shè)金屬套管,并采用不燃燒材料將套管縫隙密實(shí)。(6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)a本樓為一類民用建筑,屬一級(jí)火災(zāi)報(bào)警保護(hù)對(duì)象。綜合樓辦公室、樓梯間、電梯前室、走道、車庫(kù)、

5、商場(chǎng)等場(chǎng)合設(shè)立感煙探測(cè)器,水泵房設(shè)立感溫探測(cè)器。b在各層重要出入口、疏散樓梯口、走道等場(chǎng)合設(shè)立帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕,每個(gè)防火分區(qū)設(shè)立帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光警報(bào)裝置。c在消火栓箱內(nèi)設(shè)立消火栓啟泵按鈕。d火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器可接受感煙、感溫、可燃?xì)怏w探測(cè)器火災(zāi)報(bào)警信號(hào)及水流批示器、檢修閥、濕式報(bào)警閥、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作信號(hào),還可以接受排煙閥、加壓閥等動(dòng)作信號(hào)。(7)建筑物防雷、接地系統(tǒng)級(jí)安全辦法a本工程防雷級(jí)別為三類,建筑物防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)急雷電波侵入,并設(shè)立總等電位聯(lián)結(jié)。b防直擊雷:屋面采用10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶,并在屋面上暗敷12熱鍍鋅圓鋼構(gòu)成避雷網(wǎng),運(yùn)用柱內(nèi)兩

6、根以上不不大于16以上主筋做引下體,引下線間距不不大于25米,以構(gòu)造地梁和基本內(nèi)鋼筋作為接地體, 運(yùn)用每層樓板處建筑外圍剪力墻上一圈直通水平縱筋作為防側(cè)擊雷裝置和均壓環(huán)。c雷電感應(yīng):建筑物內(nèi)設(shè)備、管道、構(gòu)架等重要金屬物就近聯(lián)至防直擊雷接地裝置上。d防雷電波侵入:在入戶端將電纜金屬外皮、各種金屬管道及電氣設(shè)備接地裝置與防雷接地裝置相連。e防雷擊電磁脈沖:將建筑物金屬支撐物、金屬框架或鋼筋混凝土鋼筋等自然構(gòu)件、金屬管道、配電保護(hù)接地系統(tǒng)等與防雷裝置構(gòu)成一種公用接地系統(tǒng),對(duì)強(qiáng)電系統(tǒng)配電裝置設(shè)多級(jí)電涌保護(hù)器。運(yùn)用閥板基本內(nèi)鋼筋及地下車庫(kù)基本鋼筋及人工敷設(shè)接地干線作為接地裝置,共用接地電阻不不不大于1歐

7、姆。所有突出屋面金屬構(gòu)件及管道均與避雷帶作電氣連接45米以上外墻金屬欄桿及金屬門窗均與引下線連接。進(jìn)出本樓金屬管線均與接地網(wǎng)連接,引下線鋼筋上端與避雷帶焊接,中間與均壓環(huán)焊接,下端與作為接地極鋼筋及接地干線焊接。構(gòu)成一完整防雷接地網(wǎng)。f在低壓配電室內(nèi)設(shè)一總等電位聯(lián)接板,將保護(hù)干線、接地干線和各上種金屬管道與該總等電位板連接與暗柱內(nèi)作為引下線主筋用接地扁鋼連接。g電話電纜由市電話網(wǎng)引入交接箱并分別引至其她各樓棟。h有線電視系統(tǒng)由市有線電視網(wǎng)引來(lái),其系統(tǒng)為有線電視傳播分派系統(tǒng),不單設(shè)接受天線和獨(dú)立前端某些。各層配線穿PVC管在樓板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷或在金屬線槽內(nèi)敷設(shè),電氣豎井內(nèi)干線在金屬橋架內(nèi)敷設(shè)。i網(wǎng)

8、絡(luò)系統(tǒng)信號(hào)由市計(jì)算機(jī)網(wǎng)引來(lái)光纖敷設(shè)至一層及機(jī)房層網(wǎng)絡(luò)柜,配出線至各層戶內(nèi)弱電箱內(nèi)。2、給排水某些工程特點(diǎn):(1)給排水工程涉及給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。(2)給水系統(tǒng):南側(cè)江蘇路上有低壓市政管網(wǎng)-海拔145m直徑150mm。由市政兩路供水,分別采用DN150管道至社區(qū)并沿社區(qū)四周設(shè)環(huán)狀生活、消防給水管網(wǎng)。生活給水共分為三個(gè)分區(qū)系統(tǒng):地下二層至地上五層為低區(qū),由室外管網(wǎng)直接供應(yīng);B座六層至十五層為中區(qū),由中區(qū)五負(fù)壓供水設(shè)備直接供水;十六層及機(jī)房層為高區(qū),由高區(qū)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備供水。(3)本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)構(gòu)成。(4) 消防用水量:室內(nèi)432立方;室外324立方;火災(zāi)歷時(shí)

9、2小時(shí),兩小時(shí)室內(nèi)消火栓用水量共144m3消防水量,貯存于本樓地下二層消防水池內(nèi),消防泵房設(shè)立兩臺(tái)室內(nèi)消防水泵,室外消火栓由室外生活、消防環(huán)狀管網(wǎng)供應(yīng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為低區(qū)和高區(qū)兩個(gè)區(qū)域:地下一層至十五層為低區(qū),十六層及以上為高區(qū),由兩臺(tái)SS100/65型消火栓加壓泵供水。高區(qū)直接供水,低區(qū)經(jīng)減壓后供水。B座機(jī)房層設(shè)有容量18 m3消防水箱一座和增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套。(5)車庫(kù)按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)立, 其他按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)立,自動(dòng)噴淋水量62.4L/s,最不利消防用水量450立方,所有儲(chǔ)存于地下二層地下消防水池內(nèi),加壓泵設(shè)在地下消防泵房?jī)?nèi),二用一備,初期火災(zāi)用水由屋頂水箱及自動(dòng)穩(wěn)壓設(shè)備供應(yīng),室外設(shè)5套水泵接

10、合器,接至報(bào)警閥組前。(6)生活污水系統(tǒng):室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水經(jīng)室外排水井后再經(jīng)室外化糞池解決后,排入市政污水管網(wǎng)。(7)高層屋面雨水采用虹吸式排水;屋面雨水經(jīng)雨水斗、雨水管排至室外散水;陽(yáng)臺(tái)或空調(diào)冷凝水管經(jīng)雨水立管排至室外散水。3、采暖、通風(fēng)某些工程特點(diǎn):(1)停車庫(kù)、配電室、衛(wèi)生間、冷水機(jī)房、換熱站、水泵房、商場(chǎng)等設(shè)備用房機(jī)械通風(fēng)及排煙系統(tǒng);地下車庫(kù)機(jī)械通風(fēng);防煙樓梯間加壓送風(fēng);住宅采暖設(shè)計(jì)。(2) 采暖系統(tǒng):熱媒為50/60C熱水。由地下室內(nèi)供暖換熱加壓站房供應(yīng)。(3) 采暖室外計(jì)算溫度為-5.4C,室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度商鋪18,商場(chǎng)20,辦公、大堂、過廳均為18。(4)采暖分為高、中、低區(qū)

11、,絕對(duì)標(biāo)高145m如下為低區(qū),絕對(duì)標(biāo)高145m179m之間為中區(qū),絕對(duì)標(biāo)高179m以上為高區(qū),高、中、低區(qū)系統(tǒng)定壓均采用氣壓罐定壓,供暖采用集中供暖、分戶計(jì)量、分室調(diào)節(jié)方式。辦公樓采用共用立管下供下回供暖系統(tǒng),戶內(nèi)采用低溫?zé)崴胤摧椛涔┡到y(tǒng)。(5)重要管道工作壓力:高區(qū)采暖供回水管1.0Mpa;中區(qū)采暖供回水管0.8Mpa;低區(qū)采暖供回水管0.6Mpa。(6)所有保溫及其輔助材料必要采用不燃或難燃型產(chǎn)品。穿越防火墻保溫風(fēng)管,在防火墻兩側(cè)2m范疇內(nèi)須采用不燃材料保溫。(7)空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)經(jīng)冷、熱解決后送風(fēng)管以及在空調(diào)房間內(nèi)新風(fēng)未作解決風(fēng)管均需保溫。保溫采用不燃型夾筋鋁箔復(fù)面離心玻璃棉板材。

12、(8)安裝在吊頂內(nèi)排煙管道,其隔熱保溫采用不燃型夾筋鋁箔復(fù)面離心玻璃棉板材,厚度為25mm。(9)所有防結(jié)露管道、供暖管道和空調(diào)水管道應(yīng)采用難燃燒性能級(jí)別不低于A級(jí)保溫材料,其中水管、車庫(kù)內(nèi)風(fēng)道采用離心玻璃棉保溫,后者厚度為10mm。(10)除冷水機(jī)房和換熱站外,空調(diào)冷、熱水管采用鋁泊離心玻璃棉管殼保溫。20時(shí),其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不不不大于0.038w/m.k,密度為64kg/m3,厚度見下表:(11)冷水機(jī)房和換熱站, 空調(diào)冷、熱水管采用難燃型發(fā)泡橡膠保溫。(12)空氣冷凝水管采用難燃型發(fā)泡橡膠保溫,厚度均為13mm。(13)冷水泵、換熱器及閥門、水過濾器等均須保溫,保溫采用厚度為45mm難燃型發(fā)

13、泡橡塑,保溫應(yīng)美觀,不防礙運(yùn)動(dòng)部件活動(dòng),(14)機(jī)械通風(fēng):地下室車庫(kù)、設(shè)備用房、庫(kù)房設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),以滿足房間通風(fēng)換氣規(guī)定。(15) 地下車庫(kù)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),以滿足車庫(kù)平時(shí)通風(fēng)需求。(16) 電梯機(jī)房采用分體空調(diào)來(lái)消除電梯散熱量。(17) 防排煙系統(tǒng):地下防煙樓梯間及消防電梯合用前室分別設(shè)計(jì)了加壓送風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)口常開。發(fā)生火災(zāi)時(shí),由消防控制中心打開相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)。(18)地上防煙樓梯間加壓送風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)口常開,每二層設(shè)立一種。本樓分為上、下兩段分別設(shè)有機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng),發(fā)生火災(zāi)時(shí),由消防控制中心打開相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)。(19)地下車庫(kù)、設(shè)備用房、內(nèi)走道火災(zāi)時(shí),除著火防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)外,所有平時(shí)

14、使用空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)均關(guān)閉,風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)閥門關(guān)閉,有直接對(duì)外出口車庫(kù)自然補(bǔ)風(fēng),著火防煙分區(qū)排煙口打開。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280C時(shí),排煙閥關(guān)閉,連鎖關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)及相應(yīng)風(fēng)機(jī)。工程概況及特點(diǎn)(三)編制根據(jù)1、工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、土建方案圖紙。3、現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則。4、國(guó)家現(xiàn)行重要建筑構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)定。序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1給排水及采暖驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2通風(fēng)與空調(diào)驗(yàn)收規(guī)范GB50243-3電氣驗(yàn)收規(guī)范GB50303-4自動(dòng)噴水系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范GB50261-5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-6室外消火栓安裝01S2017等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD5678給水塑料管安裝02SS40

15、5-149電纜橋架安裝86SD16910雨水斗01S30211貯水罐選用及安裝01SS12312小型潛水泵排污泵選用及安裝01S30513消防水泵接合器安裝99S20314剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S50415慣用燈具安裝96SD46916剛制管件02S40317給水排水原則圖集S1(上、下冊(cè))18給水排水原則圖集S2(上、下冊(cè))19給水排水原則圖集S3(上、下冊(cè))20電纜敷設(shè)D(一)21架空線路安裝D(二)22室內(nèi)管線安裝D(三)23變配電設(shè)備安裝D(四)24慣用電氣設(shè)備安裝D(五)25防雷與接地裝置安裝D(六)26火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9227封閉式母線及橋架安裝

16、D701-1228防、排煙設(shè)備安裝圖99K103 29慣用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1230慣用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10531工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9732機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98二、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人: 戎文龍管道技術(shù)員:王衛(wèi)東 電氣技術(shù)員:王軍 保管員:楊斌 質(zhì)檢員:金猛 環(huán)境安全負(fù)責(zé)人: 杭永根核算員:楊軍 水暖班組電氣班組2、職責(zé)與權(quán)限(1)項(xiàng)目部職責(zé):a.負(fù)責(zé)所施工工程項(xiàng)目全面管理;b.負(fù)責(zé)施工質(zhì)量籌劃/施工組織設(shè)計(jì)編制和實(shí)行;c.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)物資管理;d.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)和文明施工管理;

17、e.負(fù)責(zé)勞務(wù)分包和工程分包現(xiàn)場(chǎng)管理;f.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、計(jì)量器具使用、維修和尋常保養(yǎng);g.負(fù)責(zé)施工記錄收集整頓;h.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)輕微、普通不合格品處置;i.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品(物資、成品、半成品)保護(hù);j.負(fù)責(zé)檢查批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收;k.負(fù)責(zé)施工過程各種信息數(shù)據(jù)分析,并采用糾正/防止辦法。(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé):a.負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及上級(jí)主管部門聯(lián)系,及時(shí)反饋顧客信息,辦理工程變更和分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收;b.負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行質(zhì)量、安全面培訓(xùn);c.負(fù)責(zé)掌握、控制安裝工程成本狀況并進(jìn)行調(diào)節(jié);d.負(fù)責(zé)組織對(duì)四新技術(shù)進(jìn)行推廣指引;e.主持全面質(zhì)量管理工作,定期召開質(zhì)量分析會(huì),制定質(zhì)量管理辦法并貫徹質(zhì)

18、量管理責(zé)任;f.負(fù)責(zé)按照經(jīng)批準(zhǔn)質(zhì)量籌劃/施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工;g.依照工程進(jìn)度提出勞動(dòng)力及設(shè)備籌劃報(bào)分公司批準(zhǔn);h.負(fù)責(zé)貫徹成品、半成品保護(hù)辦法;i.負(fù)責(zé)糾正防止辦法實(shí)行;j.負(fù)責(zé)材料監(jiān)督管理,禁止使用不合格材料并對(duì)此負(fù)責(zé)。(3)項(xiàng)目保管員職責(zé):a.按照材料驗(yàn)收原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收,把好材料質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān),做好驗(yàn)收記錄,保存關(guān)于料具證明材料;b.及時(shí)辦理材料入庫(kù)管理,登記帳卡做好標(biāo)記;c.合理貯存、堆放、保管材料,保證倉(cāng)儲(chǔ)材料安全、不變質(zhì)、不變形,保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生;d.材料出庫(kù)手續(xù)精確,出庫(kù)后及時(shí)登帳填卡,保證帳物卡相符;e.不得擅自外借料具,料具要進(jìn)行定期盤點(diǎn),保證料具數(shù)目清、賬

19、目清;f.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)材料使用,杜絕材料揮霍和流失。(4)項(xiàng)目環(huán)境安全負(fù)責(zé)人職責(zé):a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)保職業(yè)健康方針、政策、法令、法規(guī)和公司環(huán)境安全規(guī)章制度,做好安全生產(chǎn)、環(huán)保、職業(yè)健康宣教和管理;b.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況和環(huán)保狀況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)提出并監(jiān)督整治;c.有權(quán)制止違章指揮、違章操作、違背勞動(dòng)紀(jì)律行為;做好新工人入廠安全教誨;d.認(rèn)真開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)競(jìng)賽達(dá)標(biāo)活動(dòng);e.發(fā)生事故,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并在規(guī)定期間內(nèi)上報(bào)公司關(guān)于部門;f.參加安全事故調(diào)查、分析、解決。g.負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境安全管理資料收集整頓。(5)項(xiàng)目施工技術(shù)員職責(zé)a.全面負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)管理工作,配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)

20、人認(rèn)真貫徹各項(xiàng)管理制度和辦法;b.完畢本工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)規(guī)定及工程質(zhì)量目的,對(duì)工程中難點(diǎn)制定合理技術(shù)辦法,開展全面質(zhì)量管理,領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部QC小組活動(dòng),積極推廣和采用新工藝、新技術(shù)、新材料;c.參加圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì);d.辦理尋常變更記錄、隱蔽記錄、施工日記等施工資料;e.對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底并在施工中進(jìn)行指引和監(jiān)督;f.領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)管理工作;g.制定工程詳細(xì)質(zhì)量管理目的,編制防止和糾正辦法并負(fù)責(zé)貫徹;h.領(lǐng)導(dǎo)施工測(cè)量放線工作,復(fù)核原始測(cè)量數(shù)據(jù),并做好隱蔽驗(yàn)收;i.負(fù)責(zé)技術(shù)資料翻樣,外加工籌劃,加工圖編制;j.負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔工作。編制竣工圖,做好技術(shù)總結(jié);k.負(fù)責(zé)

21、編制工程預(yù)決算工作,工程核算。(6)項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)a.負(fù)責(zé)監(jiān)督、指引項(xiàng)目所屬作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行施工操作及驗(yàn)收規(guī)范,保證工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。b.配合項(xiàng)目部其她崗位人員,每日對(duì)所施工部位進(jìn)行檢查,認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”和樣板制,對(duì)不符合原則分項(xiàng),不容許進(jìn)入下道工序,按公司規(guī)定進(jìn)行必檢項(xiàng)目、竣工預(yù)驗(yàn)申報(bào)驗(yàn)收。c.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)指出,同步開具整治告知單,并監(jiān)督整治。負(fù)責(zé)對(duì)上級(jí)管理部門開具整治告知單進(jìn)行驗(yàn)證。d.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行檢查批、分項(xiàng)及分部檢查評(píng)估,并及時(shí)理解甲方和監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量滿意限度。e.負(fù)責(zé)收集整頓項(xiàng)目質(zhì)量管理資料。f.積極參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核,不斷提高業(yè)務(wù)水平。(7)項(xiàng)目設(shè)備計(jì)量員職責(zé)

22、a.負(fù)責(zé)設(shè)備計(jì)量器具領(lǐng)用、校驗(yàn)、保管等管理工作,并建立設(shè)備、計(jì)量器具臺(tái)帳。b.負(fù)責(zé)監(jiān)督班組設(shè)備和計(jì)量器具使用管理。c.負(fù)責(zé)設(shè)備計(jì)量器具組織維修和退庫(kù)工作。三、施工布置及準(zhǔn)備(一)施工階段劃分整個(gè)施工過程可劃分六個(gè)控制階段,按各階段特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)貫徹、檢查、控制、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作,劃分辦法如下:1. 施工準(zhǔn)備階段。2. 主體預(yù)留、預(yù)埋施工階段。3. 電氣某些施工階段。4. 水、暖、通風(fēng)工程施工階段。5. 安裝某些調(diào)試階段6. 掃尾工程及交工驗(yàn)收階段。(二)工藝流程1、電氣某些(1)配電箱安裝工藝流程:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查彈線定位明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱盤面組裝箱體固定

23、絕緣搖測(cè)。(2)配電柜安裝工藝流程:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝柜上母帶配柜二次回路配線柜實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)送電試運(yùn)營(yíng)驗(yàn)收。(3)工藝流程:燈具、開關(guān)、插座檢查組裝安裝接線通電試運(yùn)營(yíng)。(4)預(yù)留箱盒位置燈頭盒定位燈頭盒固定敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲跨接地線變形縫解決管路防腐(5)測(cè)量管路、盒及吊桿位置預(yù)制加工管道、吊桿管路敷設(shè)管路連接變形縫解決(6)選取導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)。(7)接地體接地干線支架引下線敷設(shè)避雷針避雷網(wǎng)避雷帶及均壓環(huán)。2、給排水、通風(fēng)、采暖某些(1)安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。(2)安裝

24、準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水實(shí)驗(yàn)通球?qū)嶒?yàn)。(3)安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流批示器、消防水泵、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試水及沖洗)節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。(4)領(lǐng)料下料剪切咬口制作風(fēng)口折方翻邊法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔鉚法蘭刷漆成型檢查安裝(5)預(yù) 檢風(fēng)管擬定標(biāo)高制作吊架設(shè)立吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接無(wú)法蘭連接安裝就位找平找正檢 驗(yàn)保 溫(6)施工準(zhǔn)備卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。(7) 工藝流程:編制組片登記表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制

25、、安裝散熱器單組水壓實(shí)驗(yàn)散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓。(三)施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工前技術(shù)人員必要詳細(xì)審圖,對(duì)照招標(biāo)文獻(xiàn),提出問題并在圖紙會(huì)審時(shí)貫徹。然后要依照工程特點(diǎn)編制施工方案,并編排進(jìn)度籌劃。依照施工方案提出材料籌劃,并向施工人員下達(dá)詳細(xì)技術(shù)交底。(2).施工道路、施工用水、暫時(shí)用電和場(chǎng)地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)、辦公、庫(kù)房等暫時(shí)用房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。因本工程場(chǎng)地比較狹小,因此現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料員需與建設(shè)方、監(jiān)理單位密切配合,做到材料隨用隨進(jìn)。(3)電氣工程重要工程量有:配電柜安裝、配電箱安裝、鋼管敷設(shè)、PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設(shè)、插接母線安裝、電纜敷

26、設(shè)、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。施工準(zhǔn)備(4)技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,依照施工方案訣定施工辦法,配合圖紙會(huì)審等有關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。(5)人員準(zhǔn)備工作:施工人員上崗證必要通過培訓(xùn),掌握施工工藝、技術(shù)操作辦法,特殊工種必要持證上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力籌劃表工種名稱籌劃人數(shù)備注純熟電工14普通電工14純熟水工16普通水工14采暖水工12電焊工6油漆工8臨電電工2保溫工3鉗 工8普 工18安全員13、重要機(jī)具準(zhǔn)備:機(jī) 具 表序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量備 注1電焊機(jī)臺(tái)72手動(dòng)彎管器把123液壓彎管器臺(tái)14切割機(jī)臺(tái)45臺(tái)鉆臺(tái)26手電鉆把37沖擊鉆把38電錘把89絕緣電阻表塊110鉗型萬(wàn)能表塊411

27、接地電阻表塊112線序表塊113套絲機(jī)臺(tái)214臺(tái)虎鉗臺(tái)315龍門剪板機(jī)臺(tái)116折方機(jī)臺(tái)117聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)118立式咬口機(jī)臺(tái)119單邊咬口機(jī)臺(tái)120電動(dòng)剪刀臺(tái)121倒鏈(10T)臺(tái)122對(duì)講機(jī)部623風(fēng)速儀臺(tái)124轉(zhuǎn)速儀臺(tái)125風(fēng)壓測(cè)試儀臺(tái)126聲級(jí)計(jì)臺(tái)127電動(dòng)打壓泵臺(tái)2四、施工辦法及質(zhì)量規(guī)定(一) 電氣工程重要施工辦法及質(zhì)量規(guī)定1. 管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢查批工程施工辦法及質(zhì)量規(guī)定。2. 一方面規(guī)定在配合構(gòu)造預(yù)埋中,施工人員必要認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定管路規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。3. 依照設(shè)計(jì)規(guī)定及圖紙會(huì)審記錄,配合土建作好各樓層導(dǎo)管預(yù)留、預(yù)埋。4. 關(guān)于管路連接、防腐、彎扁度、彎曲半

28、徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒定位、標(biāo)高、管口解決等規(guī)定詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù),保證管路暢通,及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作,并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理,保證施工符合實(shí)際和規(guī)范規(guī)定。5. 電纜橋架安裝:橋架由廠家按規(guī)定加工好后,進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)專業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理檢查合格后方可使用。6. 橋架在其安裝部位裝修工程完畢后,即可進(jìn)行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂邁進(jìn)行。1.1.1管內(nèi)穿線工程(1)作業(yè)條件:管內(nèi)穿線在配管和配合土建構(gòu)造施工完畢后進(jìn)行。在穿線前必要將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。(2)按照施工規(guī)范規(guī)定,相線、零線及保護(hù)地線顏色區(qū)別為:相線為黃、綠、紅色;零線為淡藍(lán)色;保護(hù)地線為黃綠雙色線。(3)穿線完

29、畢后,應(yīng)對(duì)線路作絕緣搖測(cè),選用1000V,01000M絕緣電阻表測(cè)量,照明絕緣電阻值不不大于0.5M,動(dòng)力線路絕緣電阻 不不大于1M。1.1.2防雷接地分項(xiàng)、檢查批工程施工及質(zhì)量規(guī)定:(1)本工程防雷級(jí)別為二級(jí),采用TN-S接地方式,將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地,各種金屬管道等電位接地、弱電系統(tǒng)工作接地等共用接地裝置,共頻接地電阻不不不大于1。(2)避雷網(wǎng):依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審記錄規(guī)定,在屋面防水層墊層內(nèi)暗設(shè)不不不大于8*8m避雷網(wǎng)格,采用10鍍鋅圓鋼。運(yùn)用屋面上構(gòu)架及構(gòu)架梁內(nèi)鋼筋(2根10圓鋼)作避雷帶,明敷于女兒墻上避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線主筋焊接,下端與

30、基本主筋焊接。(3)強(qiáng)弱電共用接地:變配電室及電氣設(shè)備間接地由構(gòu)造底板鋼筋通焊接地板引出40*4mm鍍鋅扁鋼。(4)詳細(xì)操作工藝規(guī)定和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-)、建筑電氣通用圖集(92DQ)和關(guān)于技術(shù)原則及技術(shù)交底。1.1.3電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工辦法:(1)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選取電纜。施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做絕緣搖測(cè),用1KV搖表?yè)u測(cè),線間及對(duì)地絕緣電阻不不大于10M。(2)電纜敷設(shè)前,把電纜排列圖畫出來(lái),防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜容許半徑為準(zhǔn),同級(jí)別電壓電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得不大于35mm,標(biāo)志牌注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓級(jí)別,沿支架橋架敷設(shè)

31、電纜,在其兩端拐彎處交叉處掛標(biāo)志牌。(3)作業(yè)條件:變配電室所有電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢,電纜橋架安裝完畢,且檢查合格,電纜檢測(cè)合格后,即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。(4)本工程電纜既有沿橋架敷設(shè),也有穿保護(hù)鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè),做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)工藝原則中電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定,電纜排列和敷設(shè)規(guī)定詳見技術(shù)交底。1.1.4封閉插接母線安裝(1)依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定選取插接母線。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,依照裝箱單配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及附件共同進(jìn)行檢查。(2)作業(yè)條件:封閉插接母線安裝部位建筑裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行安裝。(3)本工程插接母線電源用電纜,由變壓器至低壓進(jìn)線柜沿橋架水平、電氣豎井垂直敷

32、設(shè)而至。詳細(xì)做法參照電氣規(guī)范及關(guān)于技術(shù)原則、建筑電氣通用圖集92DQ5及有關(guān)技術(shù)交底。1.1.5配電箱、柜安裝(1)本工程配電箱涉及明箱和暗箱,依照設(shè)計(jì)規(guī)定加工定貨。暗裝配電箱依照預(yù)留洞尺寸,找好標(biāo)高、水平、豎直,并將箱體用沙漿填實(shí)周邊,明裝箱量好尺寸,用膨脹螺栓固定,不破壞箱面油漆,水平端正不歪斜。(2)配電箱柜進(jìn)場(chǎng)時(shí),設(shè)備要有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設(shè)備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及附件共同進(jìn)行,并做好記錄。(3)基本型鋼安裝時(shí),將型鋼調(diào)直,然后按圖紙規(guī)定預(yù)制加工基本型鋼架,并刷好防銹漆,按圖示位置把基本型鋼架設(shè)在預(yù)留件上,用水平尺找平找正,用電焊固定,將接地扁

33、鋼與基本型鋼兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度2倍。(4)柜安裝按圖布置穩(wěn)放,就位后先找正兩端柜,再在柜高2/3處繃小線找正,采用0.5mm鐵片調(diào)節(jié),最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體,柜體與擋板,均用鍍鋅螺絲連接,每臺(tái)柜單獨(dú)與接地干線連接。(5)按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線,柜頂母線,柜二次連接線。送電空載運(yùn)營(yíng)24h,無(wú)異常現(xiàn)象,辦理驗(yàn)罷手續(xù)。1.1.6燈具、開關(guān)、插座安裝(1)燈具安裝前,對(duì)燈具外觀進(jìn)行檢查,完好無(wú)損燈具方可使用。依照燈具安裝場(chǎng)合,檢查燈具與否符合規(guī)定,燈內(nèi)配線與否符合設(shè)計(jì)和工藝原則,檢查標(biāo)志燈批示方向與否對(duì)的,應(yīng)急燈與否可靠敏捷,3kg以上燈具須埋鉤后或螺栓,預(yù)埋件必要

34、牢固可靠。走廊吊頂?shù)陀?.4m處,燈具金屬外客作良好接地解決。燈具安裝牢固、端正,位置對(duì)的。(3)開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,產(chǎn)品要有合格證,進(jìn)場(chǎng)檢查合格。所有開關(guān)切斷位置一致,電器燈具相線要經(jīng)開關(guān)控制,單相插座應(yīng)左零右火,三孔插座接地保護(hù)均在上方;成排開關(guān)、插座高度一致,高低差不不不大于2mm,同一室內(nèi)安裝插座高低差不不不大于5mm。(4)作業(yè)條件:燈具、開關(guān)、插座型號(hào)、規(guī)格質(zhì)量符合規(guī)定,土建裝修工程基本完畢后進(jìn)行。1.1.7電氣安裝各分項(xiàng)、檢查批工程質(zhì)量規(guī)定及電氣通病防止辦法(1)電氣安裝各分項(xiàng)檢查批工程質(zhì)量原則1) 管路敷設(shè)分項(xiàng)檢查批質(zhì)量原則:材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

35、規(guī)定,各種材料必要有合格證,在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐,管子連接采用套管焊接,所有連接處及進(jìn)出盒箱處均做焊跨接地線,管路彎曲半徑10D,凹扁度0.10,保護(hù)層15mm。2) 管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量原則:材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號(hào)必要設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,材料必要有合格證,導(dǎo)線絕緣電阻必要0.5以上,穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高精確、無(wú)誤 狀況下進(jìn)行,同步在穿線前必要將箱、盒清理干凈,做到導(dǎo)線分色對(duì)的,余量適量。3) 接地裝置分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量原則:材質(zhì)品種、規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)格規(guī)定,材料必要有合格證及鋼材抄件,接地電阻搖測(cè)必要符合規(guī)定,焊接長(zhǎng)度:圓鋼6D,圓鋼與扁鋼6D,扁鋼與扁鋼2D,且須三面焊,規(guī)

36、定焊縫飽滿,平整光滑,焊后將焊渣清理干凈,在焊接處進(jìn)行防腐解決。4) 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量原則:材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并必要有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直,標(biāo)高精確,緊貼墻面,固定牢固,接地保護(hù)良好。燈具安裝必要牢固,并符合規(guī)范規(guī)定,接線對(duì)的。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內(nèi)接壓線作到整潔、美觀、牢固并編號(hào)對(duì)的。5) 建筑電氣某些觀感質(zhì)量原則:工程所有材料必要選用優(yōu)良產(chǎn)品,并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定,質(zhì)量合格,出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)齊全,有合格證檢查報(bào)告;施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范原則規(guī)定;在線路敷設(shè),配電箱、照明器具及防雷接

37、地更等分項(xiàng)上,外觀質(zhì)量必要達(dá)到優(yōu)良原則。2、建筑電氣安裝工程通病防止辦法2.1.1管路敷設(shè)通病:管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口浮現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,改進(jìn)行防腐解決未做,墻面地面敷設(shè)管路浮現(xiàn)裂縫。因素分析:鋼管管口不齊,是由于操作時(shí),鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,因素是板牙掉出。管口入箱長(zhǎng)短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而導(dǎo)致。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是由于煨管肘出灣太急,彎管器槽過寬也會(huì)浮現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,浮現(xiàn)裂縫是由于管路保護(hù)層太薄引起,在受力狀況下浮現(xiàn)裂縫。防止辦法鋸管時(shí),人必要站穩(wěn),手腕

38、不 顫抖,浮現(xiàn)馬蹄口時(shí),可用板銼銼平,然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套 絲時(shí)應(yīng)檢查板牙與否符合規(guī)格、原則、應(yīng)加滑潤(rùn) 油。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母,吊頂配管時(shí)必要在箱(盒)內(nèi)外用螺母鎖定,配電箱入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)立一塊平擋板,將入箱管子頂住,待管路固定后,拆去此板保證管口入箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型彎管器,隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器,使煨出彎平滑,敷設(shè)管路時(shí),保護(hù)層一定要不不大于20mm以上,這樣才干避免浮現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。2.1.2 金屬管線保護(hù)地線和防腐通病: 金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到原則,煨管及焊接處刷防腐漆有漏掉。因素分析:金屬管線敷設(shè)焊接時(shí),對(duì)焊接地線作用和重要性概

39、念不清,對(duì)金屬管線刷防銹漆目、部位不明確。防止辦法:金屬管線接頭處,用6以上鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長(zhǎng)度規(guī)定達(dá)到跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其她部位均應(yīng)進(jìn)行防腐解決,此外防雷接地線各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。2.1.3 箱盒安裝質(zhì)量通病:箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整潔,鐵盒變形,箱盒抹灰缺陽(yáng)角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)贓物未清理。因素分析:穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高,特別是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長(zhǎng)方口,甚至敲掉

40、一塊箱子綁,土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng),而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整潔,安裝電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒臟物和灰砂。防止辦法:穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí),可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放水平線(水平0.5m裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí),除參照鋼租用上標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)當(dāng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高,以擬定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在背面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必要用專用開孔工具,保持箱盒眼孔整潔;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒蓋板將盒子暫時(shí)蓋好,盒蓋周邊要不大于圓木或插座開關(guān)面板,但

41、應(yīng)不不大于盒子,待土建裝修噴漿完畢后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。2.1.4 管內(nèi)穿線質(zhì)量通病: 先穿線后戴護(hù)口,或者主線不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。因素分析:穿線前放線時(shí),將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,浮現(xiàn)背加,導(dǎo)馬任旨在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色導(dǎo)線,不易區(qū)別,并且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號(hào),以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,成果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭舌簧上。防止辦法:穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無(wú)絲扣可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放

42、線時(shí)應(yīng)用放線車,鼗整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記號(hào),自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線,就不會(huì)現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色導(dǎo)線,普通穿入管內(nèi)干線可不分色,為保證安全和施工以便,按規(guī)定分色為L(zhǎng)1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。2.1.5 導(dǎo)線連接質(zhì)量通病:剝除絕緣層時(shí)損傷線芯;焊接時(shí),焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子,壓頭不滿圈,不用彈簧墊導(dǎo)致點(diǎn)松動(dòng)。因素分析:用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線沓接時(shí),清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無(wú)光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時(shí),壓得不緊

43、,不加彈簧墊。防止辦法:剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁止直角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必要壓接線鼻子,并且壓接絲必要加彈簧墊,所有電氣用連接螺栓、彈簧墊圈必要鍍鋅解決,不容許將多股線自身纏圈壓接。2.1.6 設(shè)備安裝質(zhì)量通病: (1)開關(guān)插座安裝:金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)有不干凈灰渣盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別是外觀質(zhì)量,暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固,安裝好暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。因素分析:各種鐵制暗盒子,出廠時(shí)沒有做好防腐解決,抹灰時(shí)只注意大面積平直,忽視

44、盒子修整,抹罩面石膏時(shí)常仍未加以修整,待噴漿時(shí)再修補(bǔ),由于墻面已干結(jié),導(dǎo)致粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿前先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范原則規(guī)定,因此將線接錯(cuò),插座線進(jìn)孔不打扣。防止辦法:在安裝開關(guān)、插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后所有進(jìn)行防腐解決,如浮現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口,如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。插座盒子較深于墻內(nèi)應(yīng)采用其她補(bǔ)救辦法,土建裝修進(jìn)行到墻面,頂噴完漿時(shí),才干安裝電氣設(shè)備。規(guī)定工序絕對(duì)不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必要做扣、壓緊,相線、零

45、線、接地一定要按規(guī)范做:左零,右火,上接地。 (2)箱、盤安裝質(zhì)量通病:箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。因素分析:箱體制作時(shí)未校正,在運(yùn)送和搬運(yùn)過程中導(dǎo)致變形,穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致,導(dǎo)致深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有較好掌握安裝原則,預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí),沒有掌握尺寸,在24mm厚磚墻或16mm厚混凝土墻內(nèi)暗裝配電箱,因墻體薄,箱本對(duì)面釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍浮現(xiàn)裂縫。防止辦法:箱體在搬運(yùn)過程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉,入室貯存在分層擺放,上方不能負(fù)

46、重,箱盤面要裝接地,保護(hù)箱體保護(hù)接地線可以做到盤后,但盤面接地線必要做在盤面明顯處,以便于檢查測(cè)試,不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱固定螺絲上。 (3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病:安裝運(yùn)送中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基本槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平整,柜與柜之間外接線編號(hào)不按照原則擋線圖編號(hào),垂直距離超過原則。因素分析:搬運(yùn)吊起開關(guān)柜時(shí),沒有采用有效保護(hù)辦法,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,存儲(chǔ)保管不善,過早地拆去包裝,導(dǎo)致人為或自然侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基本,有時(shí)在底部開螺絲孔過早,并且采用電氣焊開孔,導(dǎo)致槽鋼因受熱而變形。防止辦法:成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事,加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備驗(yàn)收、保管,不到安裝時(shí)不得

47、拆除設(shè)備包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí),要在混凝土地面上按安原則設(shè)立槽鋼基座,基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平齊,找平整后,在基本槽鋼上打孔,用螺絲固定好。 (4)燈具安裝質(zhì)量通病:吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。因素分析:沒有專用因定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,導(dǎo)線未分色。防止辦法:換用符合規(guī)定吊筋,凡超重?zé)艟呔脤S玫踅睿匆?guī)定分色,按圖紙規(guī)定查清后再接線。(二) 給排水工程重要施工辦法及質(zhì)量規(guī)定1.1.1 PP-R給水管作業(yè)條件:(1)暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉邁進(jìn)行安裝。(2)明裝托、吊管道必要在安

48、裝層構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行。(3)立管安裝在構(gòu)造完畢后進(jìn)行,每層應(yīng)有明確標(biāo)高線。(4)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修邁進(jìn)行。1.1.2 PP-R管道安裝(1)管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。(2)管道穿墻壁暗敷時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。嵌墻暗裝管道,其墻槽寬度為管外徑加60mm,深度為管外徑加30mm。管槽表面必要平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級(jí)水泥沙漿彌補(bǔ)嚴(yán)實(shí)。(3)施工中需連接管道時(shí),禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材料;不得已而使用時(shí),必要使其位置在人所能看到并很以便操作地方。(4)管道系統(tǒng)橫管有2-5坡度斜向泄水裝置。(5)暗敷管道施工后,在墻面明顯

49、位置,注明管道敷設(shè)位置及走向,禁止在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。(6)管道安裝時(shí)必要按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡或吊架,位置精確,埋設(shè)平整,管卡與管道接觸要緊密,但不得損傷管道表面。(7)立管采用金屬管卡時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。(8)閥門、水表、浮球閥等給水設(shè)備應(yīng)設(shè)有固定支架,其重量不應(yīng)作用在管道上。(9)在敷設(shè)管道過程中,PP-R管有時(shí)需要彎曲,但只能加熱彎曲。加熱時(shí),決不能把管子直接暴露在明火之中,應(yīng)使用熱風(fēng)噴吹器。(10)管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。若現(xiàn)場(chǎng)施工有變更,必要詳細(xì)記錄好

50、變更內(nèi)容。(11)施工環(huán)境溫度低時(shí),熱熔管道加熱時(shí)間稍長(zhǎng)使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定規(guī)定,插入時(shí),用力要適度,不要插入太深,以免導(dǎo)致管道斷面減小,插入太淺,使兩個(gè)連接件接口搭接太少,使接口強(qiáng)度減少。(12)支吊架安裝:均采用固定支架,支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)管道,為了使水泥沙漿嵌實(shí),作為粉刷前固定,支架間距可恰當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。(13)管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)環(huán)節(jié)。強(qiáng)度試壓時(shí),以1.5倍工作壓力試壓,時(shí)間不少于1小時(shí),壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.15倍。 1.2 排水系統(tǒng)1.2.1 PVC管作業(yè)條件:(1)設(shè)備層內(nèi)排水管道敷

51、設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。(2)樓層內(nèi)排水管道安裝應(yīng)與構(gòu)造施工隔開12層且管道穿越構(gòu)造單位孔洞已預(yù)留完畢,室內(nèi)彈出房間尺寸線和精確和水平線。1.2.2 PVC管道安裝(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管,UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。(2)管道數(shù)裝時(shí)應(yīng)安規(guī)定安裝支、吊架,并按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)節(jié)好管道坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行灌(滿)水實(shí)驗(yàn)和通水、通球?qū)嶒?yàn)。1.2.3雨水系統(tǒng):雨水系統(tǒng)采用UPVC管粘接,其安裝在構(gòu)造完畢后逐個(gè)進(jìn)行。安裝完畢后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。1.3 消防、噴淋管道安裝(1)消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接.焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道,明裝管道外刷

52、銀粉兩道。閥門采用蝶閥,所有在施工時(shí)一次安裝,管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進(jìn)去水壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力1.4MPA,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進(jìn)行管道沖洗。 (2)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,主干管采用法蘭連接,焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐,分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定,主干管設(shè)防晃支架,詳細(xì)做法參照91SB3。水流批示器與管道法蘭連接,每個(gè)防火區(qū)設(shè)兩個(gè)批示器,在其前邊加信號(hào)閥。主干管上閥門為蝶閥,實(shí)驗(yàn)管上閥門為截止閥,甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完畢后再裝噴頭,與各專業(yè)廠家聯(lián)合對(duì)系統(tǒng)調(diào)試。(三)采暖與通風(fēng)工程重要施工辦法及

53、質(zhì)量1、采暖做法1.1 依照登記表數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器前作好絲扣選試。1.2 依照散熱器片數(shù)和長(zhǎng)度,計(jì)算出外拉長(zhǎng)度尺寸,切斷810圓鋼并進(jìn)行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。1.3 320片及以上散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一種騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一種騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一種螺母厚度。1.4 散熱器連接好打壓泵后,進(jìn)行加壓。加壓到規(guī)定壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥門,持續(xù)10min,觀測(cè)每個(gè)接口與否有滲漏,不滲漏為合格。1.5 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm,鋼制閉式串片型距離254

54、0mm,圓翼型距離4050mm,平行距墻容許偏差5mm,垂直度容許偏差3mm。1.6 將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,編少量麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45度。1.7 管道、管件閥門等保溫材料必要具備產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文獻(xiàn)等關(guān)資料,報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后,方可使用于本工程。2、 通風(fēng)做法2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚鍍鋅鋼管制作風(fēng)管,用料規(guī)格應(yīng)符合享工規(guī)范(GB50243-)及設(shè)地規(guī)定,板材厚度如下表(其她材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范規(guī)定)。通風(fēng)管材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中

55、低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)3200.5mm05mm0.75mm1.5mm320D(b)4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450D(b)6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630D(b)10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000D(b)12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b)1.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)D(b)4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì)注:1.螺旋風(fēng)管鋼板厚度可恰當(dāng)減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.不合用于地下人防與防火隔墻預(yù)埋管。 注:

56、排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。2.2 法蘭制作本工程630mm以上風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式,630mm如下風(fēng)管采用插條連接方式,插條四周要不打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭喧接方式及用料如下表。 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形方管大邊長(zhǎng)(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)630L2538001250L30416002500L4042.3 通風(fēng)管及部件加工和連接(1) 法蘭焊接規(guī)定平整,不不不大于1mm,對(duì)角不不不大于3mm,邊長(zhǎng)不不不大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不不不大于130mm,螺栓孔應(yīng)不不不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在容許范疇內(nèi),焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。(2) 板材采用咬口方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口,咬口后規(guī)定

57、平整,在咬口后板按畫好線在折方機(jī)上折方、合縫。(3) 矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形制作,當(dāng)邊長(zhǎng)不不大于500mm時(shí),應(yīng)在管內(nèi)設(shè)立導(dǎo)流片,導(dǎo)流片迎風(fēng)側(cè)邊沿應(yīng)圓滑,其兩端與管壁固定應(yīng)牢固,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片弧長(zhǎng)應(yīng)一致。(4) 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí),先用固定畫尺把翻邊線畫出,然后法蘭套在畫出線位進(jìn)行鉆孔鉚接,在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭方正及角度。(5) 風(fēng)管大邊長(zhǎng)不不大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于或等于800mm時(shí),其管段長(zhǎng)于1.2m以上均采用加固辦法,本工程將采用角鋼或角鋼框加固,加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度中心位置為加固位置。2.4 風(fēng)管加工質(zhì)量規(guī)定(1) 風(fēng)管加工即

58、用板材必要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)管規(guī)格尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)管咬縫必要緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。(2) 風(fēng)管外觀平直,表面凹凸不不不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整。(3) 成品保護(hù):風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整潔,露天放置應(yīng)采用防雨雪辦法,注意法蘭防腐,保護(hù)好風(fēng)管鍍鋅層。(4) 風(fēng)管及部件安裝1) 風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐級(jí)安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必要依照?qǐng)D紙規(guī)定和土建基線而擬定,吊架安裝時(shí),先按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置,做上記號(hào),再將加工好吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便日后調(diào)節(jié)。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中

59、間吊架位置,最后依次安裝。吊桿間矩按下表擬定。 風(fēng)管吊桿間矩表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距4m4mm(3.4m)4m(3.4m)1000mm3m(22.5m)3.5m(2.98m)1000mm2m(1.7m)2m(1.7m)2) 為了保證法蘭處嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要一致,擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均導(dǎo)致風(fēng)管曲。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況可以在地面連成一定長(zhǎng)度,再整代表吊裝,或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐臺(tái)連接,安裝時(shí)普通按先安干管,后安支管順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí),各大邊如超過500mm時(shí),應(yīng)單設(shè)吊架。(5) 安裝質(zhì)量規(guī)定1) 支吊托架、規(guī)格、間距必

60、要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,風(fēng)口閥門等處不適當(dāng)設(shè)立吊架,風(fēng)管吊桿必要牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)規(guī)定,部件安裝規(guī)定方向?qū)Φ模僮饕员悖阑痖y檢修口必要便于操作。2) 本工程不大于630mm新風(fēng)管采用無(wú)法蘭風(fēng)管連接方式,無(wú)法蘭加工,無(wú)法蘭連接風(fēng)管接口采用機(jī)械加工尺寸對(duì)的,形狀規(guī)則,接口嚴(yán)密,插條式法蘭連接,插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm,風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接;風(fēng)管吊裝好時(shí),用打高分子密封膠密封嚴(yán)密。3)風(fēng)口安裝位置對(duì)的,外露某些平整美觀排列整潔一致。4)粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除,將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和加溫釘上,稍后再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/m2。

61、保溫板下料及鋪設(shè):下料要精確,切割要平齊,搭接要嚴(yán)密、平整,散材不可外露,板材縱橫縫錯(cuò)開。管道連接:施工環(huán)境溫度低時(shí),熱熔管道加熱時(shí)間稍長(zhǎng)使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定規(guī)定,插入時(shí),用力要適度,不要插入太深,以免導(dǎo)致管道斷面減小,插入太淺,使兩個(gè)連接件接口搭接太少,使接口強(qiáng)度減少。(6)支吊架安裝:均采用固定支架,支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)管道,為了使水泥沙漿嵌實(shí),作為粉刷前固定,支架間距可恰當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。(7)管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)環(huán)節(jié)。強(qiáng)度試壓時(shí),以1.5倍工作壓力試壓,時(shí)間不少于1小時(shí),壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.1

62、5倍。(8) 散熱器安裝:操作工藝1)依照登記表數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器前作好絲扣選試。2)依照散熱器片數(shù)和長(zhǎng)度,計(jì)算出外拉長(zhǎng)度尺寸,切斷810圓鋼并進(jìn)行調(diào)直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。3) 20片及以上散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一種騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一種騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一種螺母厚度。4) 散熱器連接好打壓泵后,進(jìn)行加壓。加壓到規(guī)定壓力值時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥門,持續(xù)10min,觀測(cè)每個(gè)接口與否有滲漏,不滲漏為合格。5) 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm,鋼制閉式串片型距離25

63、40mm,圓翼型距離4050mm,平行距墻容許偏差5mm,垂直度容許偏差3mm。6) 將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,編少量麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45度。(9) 管道、管件閥門等保溫材料必要具備產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文獻(xiàn)等關(guān)資料,報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后,方可使用于本工程。(10) 漏光及漏風(fēng)測(cè)試1) 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密限度進(jìn)行檢測(cè)辦法,采用品有一定強(qiáng)度安全光源。如低壓燈100W帶保護(hù)罩低壓照明燈,或者其她低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)不不大于兩處且100m接縫平均不應(yīng)不不大于16處,中壓系統(tǒng)

64、每10m不應(yīng)超1處,且100m接縫平均不應(yīng)不不大于8處,都為合格漏光,檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封解決。2) 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢查合格專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)(流量測(cè)量節(jié)流裝置)規(guī)定計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量裝置。漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件,風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件,最后測(cè)出實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定數(shù)值偏差不應(yīng)不不大于10%為合格。五、施工難點(diǎn)及分析(一)電氣工程施工方案及難點(diǎn)分析1、電氣工程施工方案(1)橋架、線槽安裝施工規(guī)定和辦法1)電纜金屬橋架、線槽型號(hào)規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)支架、線槽彎曲半徑不不大于以槽內(nèi)最大敷設(shè)電纜外徑10倍。3)支架

65、制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。橋架、線槽支、吊架固定間距1.5-3m,吊鉤為調(diào)節(jié)螺栓,在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)設(shè)固定支吊架。4)橋架、槽水平、直線段每隔30米應(yīng)留伸縮縫,設(shè)立伸縮長(zhǎng)20mm。橋架、線槽安裝容許偏差:垂直度2,水平度2,全長(zhǎng)20mm。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具備連接并接地。5)橋架、線槽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外表應(yīng)平整,鍍鋅應(yīng)有光澤,蓋拉板附件應(yīng)齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配,接頭應(yīng)連接牢固,螺栓從內(nèi)向外方向一致。6)接地跨接線用編織線或多股銅軟線,壓接鼻子(端子)應(yīng)搪焊錫。7)橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后,穿樓板,墻洞應(yīng)封堵,蓋板應(yīng)嚴(yán)密。(

66、2)動(dòng)力照明配管、配線1)鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍,埋設(shè)在地下或砼內(nèi),其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。2)鋼管連接處,應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于直徑6倍,鍍鋅鋼管不容許焊接而破壞鍍鋅層,應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。鋼管與線槽連線,內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固,不得與線槽點(diǎn)焊,鋼管應(yīng)與線槽(橋架)支架接地干線可靠連接。3)接線盒,燈頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接,內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固,應(yīng)接地可靠。4)進(jìn)戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口,直徑40mm如下管口進(jìn)箱、盤套絲戴護(hù)口。管口不應(yīng)有毛刺,采用半元銼或元銼掃光,焊接處補(bǔ)刷防銹漆,面蓋刷調(diào)和漆。5)鋼管與電氣設(shè)備器具(電

67、機(jī)、燈具等)間電線保護(hù)管宜采用金屬軟管,金屬軟管長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于2m,金屬軟管應(yīng)可靠接地。6)配線所采用導(dǎo)線型號(hào),規(guī)格、配線布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7)不同回路、不同電壓級(jí)別導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi);同一交流回路導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。8)鋼管、線槽內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭;導(dǎo)線接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。9)導(dǎo)線與設(shè)備,器具連接應(yīng)符合下列規(guī)定:截面為2.5mm2及如下單股銅芯線線芯應(yīng)先擰緊搪焊錫,或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具端子連接。截面為10mm2及如下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具端子連接。截面為10mm2及以上多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具端子連接。10)配線工程中,電氣線

68、路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定(mm)管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 風(fēng)給水管平 行100200交 叉5010011)金屬軟管采用管卡,在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點(diǎn)距離宜為300mm處固定;與嵌入式燈具或類似器具連接金屬軟管超過1米以上時(shí),其固定卡宜安裝在離燈具,器具邊沿起沿軟管長(zhǎng)度中心處。12)絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一顏色線,A、B、C相線分別為黃、綠、紅色,零線(N線)為淡藍(lán)色,保護(hù)地線(PE線)為黃綠雙色線。13)絕緣導(dǎo)線與接線鼻子(端子)壓接,其壓模與導(dǎo)線鼻子規(guī)格要相匹配;壓接時(shí),壓按深度,壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

69、關(guān)于規(guī)定。14)穿線前,應(yīng)將線管內(nèi)污水及雜物清除干凈,疏通管道。15)導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入接線盒(箱)垂直管口,穿入導(dǎo)線后將管口密封。(3)電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列規(guī)定檢查:變電所電纜溝暢通干凈,金屬電纜支架應(yīng)接地,防腐層完整。電纜盤應(yīng)有銘牌。按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與否與籌劃相符,并應(yīng)有合格證件和出石實(shí)驗(yàn)報(bào)告。電纜管應(yīng)疏通,管內(nèi)無(wú)水、無(wú)雜物;喇叭口無(wú)毛刺。2)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際途徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度,繪制走向排列圖,合理安排每盤電纜接頭和交叉。3)電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜彎曲半徑不不大于電纜外徑10倍,高壓交聯(lián)電力電纜不不大于電

70、纜外徑15倍。4)電纜穿過強(qiáng)電井樓板,墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管,電纜敷設(shè)完畢后,除建筑封樓板墻洞外,電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。5)電纜敷設(shè)應(yīng)排列整潔,不適當(dāng)交叉,加以固定,電纜固定應(yīng)符合下列規(guī)定:橋架內(nèi)垂直敷設(shè)電纜(支架上明敷)每隔2米處固定。水平敷設(shè)電纜,在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎,電纜中間接頭兩端0.51m處固定。6)電纜敷設(shè)前,電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí),應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌筆跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時(shí),在電纜終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處電纜上掛設(shè)標(biāo)志。7)電纜在運(yùn)送裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。禁止將電纜盤直接由車上推下,電纜盤滾動(dòng)前方不應(yīng)有人

71、。電纜盤不應(yīng)平運(yùn)平放。8)本大廈電纜敷設(shè)不適當(dāng)采用機(jī)械牽引。采用人工敷設(shè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,組織籌劃應(yīng)周密,分工明確。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不適當(dāng)超過3米;強(qiáng)電井電纜敷設(shè),每個(gè)層面不能少于2人,隨時(shí)設(shè)立電纜暫時(shí)固定辦法,防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。9)電纜敷設(shè)安排程序:應(yīng)先從配電所至各層面箱、柜進(jìn)線敷設(shè)(集中人員),后從各層箱、柜分支敷設(shè)至各用電設(shè)備接線點(diǎn)。10)電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試,用1KV兆歐表測(cè)相與相之間、相與零線(N線)及地線(PE線)絕緣電阻值,不應(yīng)不大于5M。(4)照明裝置1)照明燈具電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)、高度進(jìn)行施工,產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。

72、固定件承載能力應(yīng)與電氣照明裝置重量相匹配。電氣照明裝置接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好,需接地?zé)艟摺㈤_關(guān)、插座金屬外殼應(yīng)接PE接地線,與零線不得混淆。螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上,零線應(yīng)接在螺紋端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯應(yīng)搪錫。2)開關(guān)、插座安裝在同一建筑物內(nèi)開關(guān)、插座宜采用同一系列產(chǎn)品。并列安裝相似型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致。高度差不應(yīng)不不大于1mm,同一室內(nèi)裝開關(guān)、插座高度差不不不大于5mm;并列安裝拉線開關(guān)相鄰間距不適當(dāng)不大于20mm。開關(guān)應(yīng)控制相線;開關(guān)通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接地可靠。(5)防雷與接地1)本大廈防雷與接地裝置,選取建筑物底板構(gòu)造內(nèi)鋼筋作為防雷接地極,與建筑物內(nèi)主

73、鋼筋為接地線形成一種防雷與接地自然接地體。2)防雷接地安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上,再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一種完整防雷接地網(wǎng)。3)柱內(nèi)主筋、接地主筋應(yīng)采用搭接焊,其焊接長(zhǎng)度為園鋼直徑6倍,兩邊滿焊;扁鋼搭接焊為扁鋼邊長(zhǎng)2倍,四邊滿焊,焊接位置特殊點(diǎn)不得不大于3個(gè)棱邊。4)露出屋面金屬體,均應(yīng)與防雷接地帶接。5)焊接縫應(yīng)飽滿平整,無(wú)咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊渣應(yīng)及時(shí)清除。砼內(nèi)焊點(diǎn)不應(yīng)刷油漆。6)砼灌溉前,施工班組必要自檢,項(xiàng)目部專檢,檢查重點(diǎn)不應(yīng)有漏焊。合格后,做好施工隱蔽記錄報(bào)業(yè)主(業(yè)主監(jiān)理)復(fù)查合格后方可灌溉隱蔽。(6)電氣工程難點(diǎn)分析1)各種插

74、座和開關(guān)面板標(biāo)高一致,在面磚上設(shè)插座和開關(guān)面安裝要與面磚排磚相吻合。2) 箱底和后背墻體抹灰,應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片,防止開裂。3)配電柜應(yīng)垂直,與地面采用螺栓固定。(二)塑料排水管工程施工方案及難點(diǎn)分析1、塑料排水管施工UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。粘接劑為同一廠家配套供應(yīng)產(chǎn)品。塑料管施工,規(guī)定垂直管為1.2,坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。布局合理、美觀。因而,重要一點(diǎn)是測(cè)量放線定位精確,支架布置合理只要塑料管道支架設(shè)立良好,敷設(shè)管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。2、施工技術(shù)規(guī)定:(1)管材、管件質(zhì)量檢查:進(jìn)場(chǎng)后管材,管件應(yīng)仔細(xì)檢查表面有無(wú)裂縫、管壁厚度不勻等缺陷,直管撓度不應(yīng)不不大于1,管件造型規(guī)矩,承口與插口

75、配合適當(dāng)。(2)檢查合格管子在庫(kù)房應(yīng)平直地分規(guī)格堆放,且應(yīng)安排輕拿輕放,防止撞破。(3)管子下料,應(yīng)用細(xì)齒鋸條切割機(jī)切割,銼刀打磨掉下料端毛邊。立管檢查口,伸縮節(jié)設(shè)立應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定,層高不大于等于4米時(shí),立管每層設(shè)一種伸縮節(jié),橫支管直管段不不大于2米時(shí)應(yīng)設(shè)立,伸縮節(jié)檢查口必要隔層設(shè)立一種,但底層和最高層必要設(shè)立檢查口。(4)支架設(shè)立:應(yīng)依照塑料管施工規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立支架,立管每層上下設(shè)立2個(gè),橫管長(zhǎng)度不不大于500mm應(yīng)有固定支吊架,管子與支、吊架接觸處應(yīng)墊軟塑料板或橡皮墊板。(5)管口粘接,應(yīng)參照粘接劑使用闡明規(guī)定,對(duì)口用平均獎(jiǎng)布擦抹干凈,涂上粘接劑后,將插口插入承口內(nèi)后,稍

76、作轉(zhuǎn)動(dòng),一分鐘后即可使接口牢固。(6)塑料排水管完畢后,應(yīng)作通水實(shí)驗(yàn),檢查排污水立管應(yīng)作通球?qū)嶒?yàn)檢查,通球大小為管徑3/4。(7)穿越樓面、墻體管段應(yīng)作套管保護(hù),并用止熄材料填充。3、管道工程難點(diǎn)分析1)所有給水管道應(yīng)橫平豎直,排水管道安設(shè)計(jì)規(guī)定。2)管道均勻,應(yīng)刷防銹漆銀粉。3)管道焊接后應(yīng)除渣和打磨。(三)通風(fēng)工程施工方案及難點(diǎn)分析1、通風(fēng)工程施工方案(1)通風(fēng)工程施工程序施工準(zhǔn)備通風(fēng)、風(fēng)管、管件器具等檢查測(cè)量定位制定各種各種管口防堵辦法通風(fēng)設(shè)備基本復(fù)測(cè)隱蔽部位工程驗(yàn)收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)埋件解決制定材料和產(chǎn)品保護(hù)辦法支、吊托架安裝支管安裝風(fēng)管安裝通內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)營(yíng)交工驗(yàn)收(2)施

77、工辦法:鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:扭曲、脫皮分層等,砸傷處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支架形式、寬度與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。風(fēng)口安裝:風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3)新風(fēng)排煙系統(tǒng)調(diào)試:新風(fēng)排煙系統(tǒng)重要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)解決機(jī)等構(gòu)成,其調(diào)試辦法與送風(fēng)系統(tǒng)相似,但要注意符合設(shè)計(jì)規(guī)定,保障室內(nèi)空氣清新,符合國(guó)家關(guān)于空調(diào)調(diào)節(jié)衛(wèi)生原則及人體舒服規(guī)定。(3)通風(fēng)工程難點(diǎn)分析 1)通風(fēng)管道距地面高度應(yīng)一致,并且平直。2)吊架間距一致,長(zhǎng)短一致,螺母應(yīng)加彈簧墊片。3)保溫材料應(yīng)均勻,接頭順直,粗細(xì)一致。4)風(fēng)口高度一致,風(fēng)口與墻體連

78、接嚴(yán)密。(四)設(shè)備安裝方案及難點(diǎn)分析本工程重要設(shè)備是風(fēng)機(jī)。1、設(shè)備安裝施工順序熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、編制預(yù)算、施工方案施工前準(zhǔn)備、加工件委托、材料機(jī)具準(zhǔn)備基本驗(yàn)收、復(fù)測(cè)修正解決、劃線設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查、驗(yàn)收設(shè)備吊裝、拖運(yùn)就位、找平、找正地腳螺栓灌漿保養(yǎng)設(shè)備清洗、精平復(fù)測(cè)設(shè)備配管安裝吹掃、清洗、復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備加油加液設(shè)備試氣試壓負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)交工驗(yàn)收。2、基本檢查驗(yàn)收(1)設(shè)備基本在土建施工完畢之后,要會(huì)同甲方等關(guān)于部門進(jìn)行基本檢查驗(yàn)收。(2)在建筑物內(nèi)部混凝土立柱上,設(shè)立必要基準(zhǔn)板。在基準(zhǔn)板上標(biāo)出水平線和主柱中心線,椐此按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基本標(biāo)高和

79、中心線位置。3、設(shè)備檢查安裝前予制工作:所用各種原材料必要有合格證或?qū)嶒?yàn)證明,加工時(shí)需材料代換必4、設(shè)備安裝:設(shè)備就位、找正和找平設(shè)備基本尺寸、位置等質(zhì)量規(guī)定,應(yīng)符合鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。按施工圖并根據(jù)關(guān)于建筑物軸線、邊沿線或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基本實(shí)際軸線(如無(wú)基本時(shí)則與墻或柱實(shí)際軸線或邊沿線)距離容許偏差為20mm。設(shè)備就位衣,必要將設(shè)備底座面油污、泥土等臟物和地腳螺栓予留孔中雜物除去。灌漿基本或地坪應(yīng)鑿毛,以保證灌漿質(zhì)量。5、安裝(1)安裝時(shí),設(shè)備連接管及其他開口地方盲板不能拆掉,以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。(2)解體安裝設(shè)備,暫時(shí)放置旁邊部位,要安頓妥當(dāng),以防崩

80、塌損壞,同類部件應(yīng)在一起,避免交叉,混亂和丟失。(3)設(shè)備安裝時(shí),地腳螺栓不鉛垂直度不應(yīng)超過10/1000;擰緊螺母后,螺栓必要露出螺母1.5-5螺距。(4)如設(shè)備負(fù)荷由墊鐵組承擔(dān),每個(gè)地腳螺栓近旁邊至少有一定墊鐵;墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿狀況下,應(yīng)盡量接近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組間距離,普通應(yīng)為500-1000mm,每一墊鐵組面積應(yīng)可以承受設(shè)備負(fù)荷。(5)每一墊鐵組盡量減少鐵塊數(shù),普通不超過三塊,并少用薄墊塊、放置平墊鐵時(shí),最厚放在下面,最薄放在中間,并應(yīng)將各墊塊互相焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊。(6)設(shè)備找正時(shí)用平墊鐵粗調(diào)節(jié),斜墊鐵或銅片進(jìn)行微量校正,找正時(shí)基本中心線無(wú)論在什么高度,必要完全一致

81、。6、設(shè)備安裝難點(diǎn)分析(1)設(shè)備基本安裝應(yīng)平整,預(yù)埋螺栓孔位置、大小、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基本施工前應(yīng)與設(shè)備核對(duì)。(2)水泵和電機(jī)安裝要找平對(duì)中,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),禁止不對(duì)中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)設(shè)備安裝應(yīng)用禁錮件,除地腳螺栓外,應(yīng)用鍍鋅制品。(4)電機(jī)運(yùn)營(yíng)電壓、變化范疇不應(yīng)超過或低于額定電壓10%,任意兩相電壓不應(yīng)超過5%。六、工程質(zhì)量規(guī)定及施工保證辦法(一)質(zhì)量規(guī)定1、認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品絕不放過,及時(shí)解決,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。2、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員職責(zé),配

82、備專職檢查人員做好檢查記錄。3、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查工作,做好記錄,對(duì)設(shè)備、材料做到無(wú)合格證或無(wú)檢查報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工原則。4、 是隱蔽工程者要經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收,并做好記錄;凡是關(guān)于設(shè)計(jì)變更、洽商、必要要有明確詳細(xì)交底,方可施工,必要時(shí)附圖示。(二) 施工保證辦法1、 依照甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,科學(xué)地組織施工生產(chǎn),合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來(lái),做好施工準(zhǔn)備工作,杜絕返工現(xiàn)象。2、 加強(qiáng)施工過程控制,貫徹現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制,獎(jiǎng)罰分明,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。3、 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制,凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與實(shí)驗(yàn)檢查,對(duì)不符合規(guī)定及時(shí)進(jìn)

83、行控制與糾正。4、 加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)證,自檢與互檢相結(jié)合,及時(shí)糾正工程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題。七、保證安全技術(shù)組織辦法(一) 安全文明施工規(guī)定1、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必要經(jīng)安全教誨后方可參加施工,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要配帶安全帽,高空作業(yè)要系緊安全帶,不容許穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、 電器設(shè)備電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必要牢固可靠,起吊時(shí)禁止管下站人。3、 空調(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)送時(shí),必要制定有效安全辦法。4、所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5、 風(fēng)管加工需咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口軌道口,工件要扶穩(wěn)于距滾軸不不大于50mm之間。6、 動(dòng)用電氣焊時(shí)必要持證上崗,要有良好防火辦法

84、。7、 制定各種作業(yè)指引書并健全管理,加強(qiáng)對(duì)施工系統(tǒng)管理,保證文明安全施工。8、 服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等各方關(guān)系,保證工程順利完畢。9、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和當(dāng)代化管理辦法,提高勞動(dòng)效率。10、加強(qiáng)環(huán)保,減少粉塵、噪聲污染,廢料、渣土等廢棄物要及時(shí)清理妥善處置,做到工完場(chǎng)清。(二) 明確安全工作職責(zé):1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行關(guān)于安全技術(shù)規(guī)定和安全操作規(guī)程,技術(shù)人員對(duì)施工中安全技術(shù)問題負(fù)責(zé)。2、技術(shù)人員編制本工程安且技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)行。3、材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等安全管理工作,定期檢查、檢查,保證設(shè)備處在安全良好狀態(tài)。4、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體

85、人員進(jìn)行安全教誨,防止各種安全事故發(fā)生。5、工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理,冬季取暖防止煤氣中毒,生活區(qū)內(nèi)用品,工地材料堆放場(chǎng)、料庫(kù)符合數(shù)全規(guī)定和規(guī)定。(三) 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作:1、各種機(jī)電、設(shè)備安全限制裝置應(yīng)齊全有效,否則不得使用。2、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,保證交底到每一種人。(四) 嚴(yán)明安全紀(jì)律:1、施工人員未經(jīng)允許不得從事非本工種作業(yè),沒有操作證者,不得從事特殊工捉工作,禁止酒后上崗。 2、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。3、依照不同工種需求穿戴個(gè)人防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。4、堅(jiān)持安全檢查制度,實(shí)行定期與不定期檢查。八、質(zhì)量目的及保證質(zhì)量技術(shù)組織辦法(一)

86、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目的為了保證工程總體質(zhì)量,咱們依照工程外部環(huán)境和公司內(nèi)部條件提出工程質(zhì)量目的,并以此制定出咱們工作籌劃和技術(shù)辦法,咱們質(zhì)量目的是:(1) 分項(xiàng)工程基本項(xiàng)目質(zhì)量?jī)?yōu)良率:80%。容許偏差項(xiàng)目:90%以上實(shí)測(cè)值在容許偏差內(nèi)。(2) 分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率:分項(xiàng)工程所有合格,優(yōu)良率達(dá)到80%以上。其中基本、主體和裝飾分部必要達(dá)到優(yōu)良。(3) 單位工程一次交驗(yàn)所含分部工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到80%。基本、主體和裝飾必要優(yōu)良,保證資料齊全,觀感評(píng)估得分率達(dá)到85%以上。(4) 保證主體達(dá)到市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造原則,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)構(gòu)造原則。(5) 分階段質(zhì)量目的2、質(zhì)量管理體系嚴(yán)

87、格按ISO9001質(zhì)量管理體系-規(guī)定原則和公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理。我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制定質(zhì)量管理程序,加強(qiáng)過程控制外,還輔之以一套科學(xué)質(zhì)量保證辦法,作為質(zhì)量管理中必不可少一種重要構(gòu)成某些。(1) 依照本工程特點(diǎn)和質(zhì)量上級(jí)別創(chuàng)優(yōu)良規(guī)定,編制質(zhì)量管理體系如下:1)生產(chǎn)管理系統(tǒng); 2)預(yù)制加工系統(tǒng); 3)工藝安裝系統(tǒng); 4)質(zhì)量檢查系統(tǒng); 5)材料供應(yīng)系統(tǒng);(2) 建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目工程師責(zé)任工程師負(fù)責(zé)人員三級(jí)質(zhì)量管理保證體系。(3) 對(duì)施工全過程(以上六個(gè)環(huán)節(jié))進(jìn)行質(zhì)量管理控制,制定各分某些項(xiàng)工程施工流程圖,設(shè)立控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。(4) 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教

88、誨,提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢,互檢和專檢“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度,以全體施工人員工作質(zhì)量來(lái)保證工程總體質(zhì)量目的。(5) 以工法為依托,使施工程序化、規(guī)范化。(6) 建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必要有施工方案,專業(yè)責(zé)任工程師及工長(zhǎng)必要對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好施工記錄,使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,質(zhì)量原則作到心中有數(shù),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目的一致。(7) 專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對(duì)工程狀況設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),應(yīng)全面理解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢,對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控制。對(duì)存在問題。在開展QC小組活動(dòng)中

89、,通過PDCA循環(huán)及時(shí)解決。(8) 在工程施工全過程中,質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員,不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督檢查,通過檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整治告知單”,責(zé)成關(guān)于負(fù)責(zé)人員限期整治達(dá)標(biāo)。(9) 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣辦法,每項(xiàng)工程開工前,即與施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件、數(shù)額和辦法,且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。(10) 加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料,記錄著施工全過程軌跡,是質(zhì)量狀況工作見證。因而,各專業(yè)必要做到施工記錄與施工同步完畢,應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理同樣。(11)

90、 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和作業(yè)人員必要虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和本地勞動(dòng)動(dòng)部門,質(zhì)檢部門監(jiān)督,認(rèn)真聽取意見,以保證工程質(zhì)量。(12) 完善技術(shù)交底制,負(fù)責(zé)技術(shù)工程師對(duì)施工隊(duì),施工隊(duì)對(duì)工長(zhǎng),工長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng),班長(zhǎng)對(duì)操作工人,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,并辦理簽字手續(xù),明確責(zé)任。在施工過程中,交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行狀況,及時(shí)糾正存在問題。(13) 工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格與質(zhì)量,并具備材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,否則,要進(jìn)行物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)復(fù)檢,不合格者不得投入使用。材料采用購(gòu)前報(bào)業(yè)主審查規(guī)格、型號(hào),并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測(cè)。材料變更和代用必要嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),并且應(yīng)以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”形式予以簽證。(

91、14) 設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),對(duì)測(cè)量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等進(jìn)行控制管理。(15) 技術(shù)資料收集整頓工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。(16) 加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種重要材料必要有材質(zhì)證明。3、質(zhì)量管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹ISO9002原則,使一切工作都按照質(zhì)量保證體系規(guī)定開展工作,真正做到一切質(zhì)量活動(dòng)都具備可追溯性,使各職能部門、各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)紿終處在受控狀態(tài)。(1)質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度(2)施工人員資格審定制度(3)施工圖紙會(huì)審制度(4)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度(5)施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度(6)施工材料代用制度(7)焊接材料管理制度(8)設(shè)計(jì)及施工變更簽證制度(9)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄制度(1

92、0)質(zhì)量檢查制度(11)質(zhì)量事故解決制度(12)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(13)質(zhì)量定期分析及信息反饋制度(14)檔案整頓、歸檔制度(二)技術(shù)組織辦法1、技術(shù)管理辦法(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程原則和各項(xiàng)管理制度,且貫徹執(zhí)行上級(jí)關(guān)于部門下達(dá)各項(xiàng)規(guī)定管理制度。(2) 在項(xiàng)目部技術(shù)工程師領(lǐng)導(dǎo)下,建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)負(fù)責(zé),涉及質(zhì)檢員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)質(zhì)量管理體系,并以此開展技術(shù)工作。(3) 施工資料管理:1)按建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-)規(guī)定,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整頓本專業(yè)工程各種質(zhì)量控制資料及竣工資料,工程竣工后,按規(guī)定移送歸檔。

93、2)工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文獻(xiàn)和資料收發(fā)、登記,施工圖紙發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)(監(jiān))單位提出變更及工程洽商記錄,建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效。4)其她各種技術(shù)資料也應(yīng)照關(guān)于規(guī)定履行交擋簽字手續(xù)。5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員技術(shù)交底,履行交接簽字手續(xù),外埠施工隊(duì)工長(zhǎng)將其作為短期資料保存,交底到詳細(xì)施工班組,進(jìn)行工前培訓(xùn),保證按交底施工。2、技術(shù)工作管理:(1)接到圖紙后,技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。(2)技術(shù)人員編制七工程施工方案,做到科學(xué)、對(duì)的并有針對(duì)性,保證工程以此為指引進(jìn)行施工。(3)依照施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理單胖旁

94、站,施工單位專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合規(guī)定后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中,管理人員要熟悉施工方案、技芳交底,跟隨施工班組進(jìn)行檢查,監(jiān)督并指引施工,保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。(5)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程材料籌劃,籌劃編制要精確及時(shí),保證施工順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收,并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報(bào)審,合格后方可使用。(6)對(duì)施工中浮現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析、解決,若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)節(jié)方案,制定相應(yīng)辦法。3、放工質(zhì)量保證辦法(1) 定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教誨,提高質(zhì)量意識(shí),保證按質(zhì)量原則、施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必要先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢

95、等項(xiàng)工業(yè)。(3) 實(shí)行定人、定位、定分工、定責(zé)任辦法、將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人、每個(gè)施工單位,以提高工程質(zhì)量。(4) 嚴(yán)格進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)工作程序,所有設(shè)備均進(jìn)行考察,驗(yàn)證合格后方可訂貨。進(jìn)場(chǎng)后要會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員,質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,合格后進(jìn)入安裝。其她材料依照北京市關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)有實(shí)驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,做好驗(yàn)證記錄,合格后方可進(jìn)入安裝。對(duì)焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。(5) 過程檢查和實(shí)驗(yàn)是保證工程質(zhì)量重要環(huán)節(jié),關(guān)于人員必要按施工方案規(guī)定基本程序進(jìn)行檢查,未經(jīng)檢查和實(shí)驗(yàn)或檢、實(shí)驗(yàn)不合格過程,不得轉(zhuǎn)序。(6) 每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì),提出并解決施工中浮現(xiàn)質(zhì)量問題。(

96、7) 貫徹現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高工程質(zhì)量。4、安全管理辦法(1) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)行。(2) 機(jī)械、物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范疇內(nèi)有安全管理工作。(3) 制定安全管理辦法及安全操作規(guī)程,堅(jiān)持特殊工種持征上崗。(4) 對(duì)新進(jìn)施工隊(duì)進(jìn)行入場(chǎng)安全教誨,并考核.班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教誨。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,對(duì)各種安全技術(shù)辦法發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),必要及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí),必要及時(shí)停止作業(yè)。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中各項(xiàng)規(guī)定及電氣工程中各分部(子分部)、分項(xiàng)安全注意事項(xiàng)。(7) 安裝、維修或拆除臨電工程,必要由暫時(shí)電工解決,禁止其她電氣

97、人員隨意動(dòng)用暫時(shí)用電設(shè)備。(8) 高處施工時(shí),梯子使用必要嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定。5、物資管理辦法(1) 嚴(yán)把施工物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。重要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)檢查合后,方可使用,避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致不必要揮霍。(2)加強(qiáng)減少成本、提高經(jīng)濟(jì)效益教誨,使施工人員人人節(jié)約,管理現(xiàn)場(chǎng)材料。(3)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。(4)控制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而導(dǎo)致?lián)]霍。(5)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)后所有驗(yàn)收合格材料,材料人員要做好標(biāo)記,標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場(chǎng)日期。(6)嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理,做到大料不小用、長(zhǎng)料不短用、并開展修舊利廢活動(dòng)。對(duì)揮霍材料者,嚴(yán)加懲罰。(7)積極

98、發(fā)揮施工人員積極性,開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用活動(dòng),提高工作效率,增長(zhǎng)工作效益。九、成品保護(hù)施工辦法1. 管道安裝完畢后,將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,導(dǎo)致管道堵塞。2. 安裝完畢管道要加強(qiáng)保護(hù),特別立管距地2m如下時(shí),用塑料膜嚴(yán)密保護(hù)。3. 禁止運(yùn)用塑料管道作為腳手支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。不容許明火烘烤塑料管,以防管道變形。4. 立管安裝后應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)辦法,將管道用塑料布包裹,以免污染管道。5. 預(yù)留管口暫時(shí)絲堵不得隨意打開,移防掉進(jìn)雜物導(dǎo)致堵塞。6. 預(yù)制好管道要碼放整潔,墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓,也不得雙層平放。7. 不許在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品

99、,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。支架安裝完畢后,其她工種應(yīng)對(duì)其保護(hù)。8. 安裝管道時(shí)不得重?fù)糁Ъ堋?. 不能作為其她承重固定點(diǎn)。10. 地面施工時(shí),應(yīng)避免損壞門框、墻面。防止奪、砸已完地坪及墻面。保護(hù)好水暖立管、電線盒等。施工時(shí)保護(hù)好地漏,出水口部位監(jiān)時(shí)堵口,以免灌入砂漿、石子、廢漿等導(dǎo)致堵塞。11. 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。12. 安裝過程中要有保護(hù)辦法,支架要緊貼與器具吻合,固定要膠皮。13. 加強(qiáng)門衛(wèi)制度禁止與本工程無(wú)關(guān)人員、閑散人員、小孩進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生意外。14. 嚴(yán)格按程序施工除特殊狀況外,一律不準(zhǔn)顛倒工序和違犯施工常規(guī)。15. 人人應(yīng)掛牌上崗,不掛牌者不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)

100、場(chǎng)。16. 由項(xiàng)目部統(tǒng)一建立警衛(wèi)班,晝夜值班巡邏其職責(zé)是防盜,保護(hù)建筑成品建筑材料,維護(hù)門衛(wèi)制度保衛(wèi)工地安全。十、保證安全文明施工技術(shù)組織辦法(一)執(zhí)行原則:嚴(yán)格執(zhí)行ISO14000:1996和GB/T28001:環(huán)境、職業(yè)健康安全管理原則和公司編制安全管理程序文獻(xiàn)。(二)特殊作業(yè)人員及具備是安全設(shè)備和設(shè)施1、特殊作業(yè)人員,電工、機(jī)工、電焊工、架子工、吊裝工等必要持證上崗。2、塔吊、施工電梯必要具備合格證,安裝必要是專業(yè)隊(duì)伍。(三)安全管理制度進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律:1、認(rèn)真貫徹“安全第一,防止為主”方針,堅(jiān)持貫徹管生產(chǎn)必要管安全原則,認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)市關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定,堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。2

101、、施工前對(duì)參加本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣教,組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、部、公司頒發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程,并規(guī)定職工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定。3、施工前和施工過程中,要經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查,未經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定地方要及時(shí)整治完善,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全護(hù)欄和警告牌。4、嚴(yán)格按經(jīng)審定施工組織設(shè)計(jì)和分某些項(xiàng)安全技術(shù)辦法規(guī)定進(jìn)行施工,操作工人必要嚴(yán)守崗位履行職責(zé);遵守安全操作規(guī)程,特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗;各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查,制止違章操作。違章指揮。5、堅(jiān)持執(zhí)行“三寶”制度,進(jìn)入工地必要戴好安全帽,高空作業(yè)要戴好安全帶,腳手架設(shè)

102、立全封閉安全立網(wǎng)。6、易燃易爆物品堆放處要符合關(guān)于規(guī)定,嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)審批制度,一、二、三級(jí)動(dòng)火須經(jīng)關(guān)于部門審批。7、夏季施工要抓好防暑降溫工作,設(shè)立醫(yī)療點(diǎn),配備急救藥物8、設(shè)專人管理工地機(jī)電設(shè)備和電器電路,實(shí)行掛牌制度。(四)安全防護(hù)及組織技術(shù)辦法1、電焊機(jī)(1)有防雨辦法;(2)接線處應(yīng)有齊全防護(hù)罩,二次線應(yīng)使用線鼻子;(3)有良好接地或接零保護(hù);(4)配電不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。2、氣瓶(2)各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬;(2)乙炔瓶與氧氣瓶距離應(yīng)不不大于5m;(3)乙炔瓶在使用時(shí)必要裝回火防止器;(4)皮管應(yīng)用夾頭緊固;(5)操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。3、工作目的

103、在組織施工中,認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、市建委、市環(huán)保局、市衛(wèi)生局關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理各項(xiàng)規(guī)定。保證市級(jí)“文明安全工地”,爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)“文明安全工地”。4、組織管理(1)成立由投標(biāo)入項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各施工單位文明施工管理負(fù)責(zé)人參加“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。(2)設(shè)立安全文明小組,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。5、工作制度(1)每半月召開一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理委員會(huì)”工作例會(huì),總結(jié)前一階段施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工狀況,布置下一階段施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。(2)建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位文明施工負(fù)責(zé)人參加聯(lián)合

104、檢查。依照檢查狀況按施工現(xiàn)場(chǎng)檢查登記表評(píng)比打分,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)問題,開出“隱患問題告知單”,各施工單位在收到“隱患問題告知單”后,應(yīng)依照詳細(xì)狀況,定期間、定人、定辦法予以解決,投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于部門應(yīng)監(jiān)督貫徹問題解決狀況。6、材料管理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種料具應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存儲(chǔ),并分規(guī)格碼放整潔、牢固,做到一頭齊、一條線。磚應(yīng)成丁、成行,高度不得超過15米;砌塊材碼放高度不得超過18米,砂、石和其他散料應(yīng)成堆,界限清晰,不得混雜。(2)合理制定用料籌劃,按籌劃邊料。合理安排材料過場(chǎng),隨用隨進(jìn),不得在場(chǎng)外堆放施工材料,各種材料不得長(zhǎng)期占用場(chǎng)地,各種廢料必要及時(shí)解決。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各

105、種材料,根據(jù)材料性能妥善保管,采用必要防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等辦法,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù),專庫(kù)專管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格領(lǐng)、退料理手續(xù)十一、保證工期技術(shù)組織辦法(一)工期目的在合同規(guī)定工期內(nèi),保質(zhì)保量,按期完畢合同所有工作量。在滿足工程總工期前提下,由技術(shù)管理員會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理、施工員,編制各施工階段各施工節(jié)點(diǎn)月、旬施工作業(yè)籌劃,并制定出完畢籌劃有效獎(jiǎng)懲辦法,保證月、旬節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)、保量完畢。(二)編制施工籌劃并實(shí)行1、開工前編制施工總網(wǎng)絡(luò)籌劃。2、基本施工依照總網(wǎng)絡(luò)籌劃細(xì)劃基本施工籌劃,細(xì)劃到每天工作。3、主體施工依照總網(wǎng)絡(luò)籌劃細(xì)劃基本施工籌劃,細(xì)劃到每天

106、工作。4、裝飾施工依照總網(wǎng)絡(luò)籌劃細(xì)劃基本施工籌劃,細(xì)劃到每天工作。5、編制基本施工、主體施工、裝飾施工、安裝施工、交工驗(yàn)收等各階段籌劃。6、依照各階段施工籌劃編制旬、月、周施工籌劃。(三)土建、安裝工程交叉流水施工配合1、安裝工程分為四個(gè)階段:(1)予留予埋階段;(2)某些管線配合,涉及毛坯安裝階段;(3)全面安裝階段;(4)調(diào)試、試車階段、土建施工主體框架時(shí)應(yīng)以土建為主,安裝處在予留予埋階段,土建在砌墻時(shí)安裝處在管線配合,毛坯安裝階段;土建在粉刷后,應(yīng)以安裝為主,安裝處在全面階段;土建及安裝由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮組織主體交叉施工。2、安裝在予留予埋階段要認(rèn)真細(xì)致,盡量做到安裝階段不打洞,不鑿槽,更不能讓土建拆墻。3、土建施工時(shí)要保護(hù)好予留管線,特別是地面粉刷時(shí)不準(zhǔn)把泥漿注入予留管口內(nèi)。4、詳細(xì)安排如下:開工后安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),配合主體構(gòu)造施工,進(jìn)行予埋管、埋件等項(xiàng)工作。土建施工基本時(shí),電工應(yīng)配合伙防雷接地施工,管道應(yīng)配合伙下水工程施工。主體施工期間,管道及通風(fēng)安排少量人員配合土建予留孔,予埋件,電氣工程隨主體進(jìn)度配合予埋穿線管,箱盒。主樓主體施工到頂層時(shí),安裝由第一層開始自下而上安裝管道井內(nèi)水、暖、風(fēng)、電等管道及水風(fēng)閥件。


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