1、xx林路四號地塊商住項目2標段高壓旋噴樁加固工程施工方案目錄一、工程概況2二、場地工程地質條件2三、施工組織3（一）施工項目管理和組織構造3（二）施工組織及管理體系網絡圖：3（三）項目部各人員重要職能：3四、質量管理體系4（一）質量管理4（二）質量保證體系4五、施工準備5（一）現場準備5（二）技術準備5（三）定位放線6六、施工機械和人員配備6（一）施工機械配備6（二）人員安排6七、旋噴樁施工工藝7（一）定位放線7（二）旋噴樁施工工藝7（三）高壓噴射注漿施工細節9（四）技術、質量保證辦法10（五）質量控制要點11（六）材料保證辦法12八、安全生產辦法12（一）現場安全技術辦法：12（二）用電安全

2、辦法：13九、文明施工辦法13十、工程施工資料收集、整頓與提交13一、 工程概況工程名稱：xx林路四號地塊商住項目2標段工程工程地點：xx區xx林路龍騰路建設單位：設計單位：工程內容：高壓旋噴樁坑內加固施工工程場地位于xx市xx區xx林路北側、規劃龍騰路西側、規劃龍躍路東側，規劃銀河路南側，由xx房地產開發有限公司投資興建。整個場地設立地下車庫，分為南北兩某些，其中南區為地下一層、北區為地下二層。當前南區車庫已在開挖，北區圍護構造也已大部完畢。北區地下車庫，樁頂標高為-9.850，承臺底標高-9.950，墊層厚按150mm考慮，則北區基坑挖深8.85m。電梯井基坑開挖較深，考慮攪拌樁無法施工，

3、電梯井基坑圍護構造由原攪拌樁加固修改為高壓旋噴樁加固，在電梯井基坑周邊進行圍護，并在電梯井底部進行封底加固?；游鱾缺眳^車庫接近南區車庫基坑邊因南區車庫已經開挖，三軸樁大型樁機因自身噸位較重已無法施工，該部位圍護構造改為鉆孔灌注樁結合兩排高壓旋噴樁止水圍護形式。本工程圍護高壓旋噴樁采用三重管施工工藝，樁徑800，坑內加固高壓旋噴樁采用二重管施工工藝，樁徑800。水泥采用42.5級新鮮普硅水泥，水灰比1.0左右，水泥摻入量為25%。加固數量按設計圖紙。施工時必要進行跳孔施工，以防串孔，跳孔間隔需依照現場實驗，普通需間隔47根樁。坑內加固高壓旋噴樁施工時須先將四周一排樁先行施工，將電梯井形成封閉圈

4、，然后再施工封閉圈內樁。二、 場地工程地質條件因本工程場地原分布有許多明浜暗浜 ，土層多為回填土和浜土，場地土質屬軟弱土。場地內土層物理性質參數詳細請參見地質勘察單位為本地塊出具工程地質勘察報告。三、 施工組織（一） 施工項目管理和組織構造我公司為保證順利施工，滿足業主需求，在本工程項目施工現場設現場負責人一名，負責本工程領導管理與施工管理，負責與其他協作單位協調聯系工作。并成立現場施工項目技術組，全面負責施工現場技術和質量工作。項目技術組相應配備技術、設備、測量等相應人員管理班子。作為本項目管理組織機構，全面負責本工程從開工到竣工全過程施工生產技術、經營管理，對樁機施工隊作業負有管理與服務職

5、能，保證工程質量和工期能達到承諾目的及規定。（二） 施工組織及管理體系網絡圖：（三） 項目部各人員重要職能：1、項目負責（項目經理）：代表公司法人，對本工程全面負責，其職責為：負責項目部全面工作，溝通項目部與作業隊之間及公司之間、與業主監理及各橫向單位之間關系。2、項目施工組：重要負責生產調度，文明施工技術管理，施工組織設計、籌劃進度安排、計量等工作。1）、項目施工員：全面負責技術、質量、安全工作、協助項目負責人（項目經理）開展管理工作，協調項目部與業主監理及各方面工作關系，并對現場工作起指引監督作用。2）、質安：重要負責工程質量控制、自檢、隱蔽驗收、技術復核、質量評估、技術資料收集工作及施工

6、現場安全動態管理、消防保衛、環保等工作。3）、測量：負責規劃紅線、基線、基準點、樁位及控制網點施放、復核、引測工作，并妥善保護。4）、材料、設備：重要負責材料詢價、采購、籌劃供應、管理、運送，工具設備管理租賃以及配套使用等工作。5）、資料：負責各種施工資料整頓和提交。旋噴樁施工班由施工班組長、機管員、電工和普工構成。機管員兩名，電工一名。施工班長負責施工中旋噴樁定位及和項目負責人聯系及施工質量保證，機管員、電工負責樁機定位和樁機及各種電器操作。四、 質量管理體系（一） 質量管理1、樹立質量意識，加強質量管理，開工前對全體員工進行一次全面質量管理教誨；定期召開班組活動分析會，針對施工中存在困難詳

7、細分析解決。2、工程項目負責人對工程質量全面負責。3、工程技術負責人配合項目負責人管理工程質量并在施工技術辦法方面對工程質量起保證作用。并配合項目負責人進行各工序質量及自檢工作。4、各道工序必要在認真自檢基本上由施工監理人員驗收合格后方可進行下一道工序施工。5、施工前由施工技術負責人認真分析閱讀設計圖紙、理解設計意圖，向各施工班組作施工技術交底并召開技術交底會，針對工程中質量重點環節著重提出易出差錯工序質量點及如何防止技術辦法。6、把好工序質量關，在達到規定質量原則后，以為自檢通過。7、值班施工員要認真做好施工原始記錄收集和整頓工作，加強施工資料管理。8、原材料進量及用量及時報監理單位。原材料

8、進場，材料員對規格、質量、數量進行驗收，并與監理工程師一起取樣送檢。（二） 質量保證體系1、施工準備過程質量保證。施工準備關系到工程施工經濟合理性和工程量穩定性、直接影響工程最后質量：（1）綜合地分析本工程特點，提出防范辦法，按施工組織設計和規劃搞好各項施工準備工作，指引各項施工活動。（2）嚴格按質量原則訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進行質量驗收，按規定條件及規定堆放、保管，從主線上保證工程質量。（3）對的選取機械設備，搞好機械施工設備檢修工作。使機械設備保持良好技術狀態，從而保證施工質量。2、施工過程質量保證：（1）嚴格按照設計圖紙、施工驗收規范、施工操作規程施工，從主線上減少和防止質量事故。

9、（2）加強施工質量檢查和驗收，加強中間檢查和技術復核以保證工程質量。（3）掌握工程質量動態開展質量記錄分析。加強工序質量分析和控制，對于發現質量問題或影響不利因素，及時采用辦法加以消除。（4）配合工程監理對工程質量監控。五、 施工準備（一） 現場準備1、設備進場邁進行施工現場踏勘，詳細理解該部位狀況及周邊環境狀況，理解與否與其他工種工藝施工沖突；2、依照現場場地狀況，選取適當位置搭設水泥庫及攪拌臺、水泥庫面積約50m2。并將施工用電和施工用水接至施工現場及水泥攪拌臺；3、將施工設備運入現場施工位置，并安裝測試。4、請甲方進行工程樁等地下障礙等交底，協助業主摸清地下障礙狀況；擬定工程樁等障礙狀況

10、，以便在旋噴樁施工時避開障礙；5、貫徹材料供貨單位，并依照施工進度制定材料供貨籌劃，提前組織主材（水泥）進場，辦理材料報驗手續，并按規定現場取樣送檢。6、安排施工人員暫時宿舍。（二） 技術準備1、學習關于圖集、施工規范以及技術文獻。組織技術、管理人員全面熟悉圖紙，領略設計意圖，明確質量規定；2、進行圖紙交底，做好圖紙會審工作；3、做好對機組人員技術、安全及文明施工交底工作；4、組織召開安全技術交底會議。（三） 定位放線依照給定基準點及定位線放出圍護構造定位控制點和樁位。六、 施工機械和人員配備（一） 施工機械配備我公司自開辦以來，長期從事各種類型圍護工程及各種樁基工程，在圍護和樁基施工工藝上積

11、累了豐富施工經驗，不斷地完善了針對地質狀況不同質量控制辦法。綜合考慮本工程實際狀況、施工場地布置、甲方提供施工用電、用水量、設備施工能力完好率及本工程實際需要完畢工程量。本工程暫擬選用高壓旋噴樁機及配套設備一套，可依照施工規定進行調節。旋噴樁設備配備狀況詳見下表（單套設備）：設備型號及規格功率（KW）單位數量旋噴樁機XP-3022臺套1高壓泵XPB-90D90臺1輕壓泵Q-12YJ3933-22臺1灰漿泵HB6-32.5臺1空壓機AW12028臺2灰漿攪拌機HJ-200B2.5臺1泥漿泵HB802.5臺1除上表所列重要機具設備外，還要配屬輔助設備，如配電箱等裝置、高壓漿管、水管、排污管等。依照

12、本工程施工環境場地特點，按照材料運距，便于運送和存儲，水電接頭以便、機具設備聯系緊密，便于集中管理，盡量縮短各種管路距離，且移動以便，冒漿易于解決等原則，除把旋噴機、鉆機按施工順序布置在場地不同位置外，其他配套機具及輔助設施均布置在場地邊且與旋噴鉆機相近位置。（二） 人員安排施工人員安排采用公司基本職工與農民工相結合辦法，管理人員及技術工由公司安排；輔助工人由公司從勞動力市場引進。詳細狀況見下表（單機人員）：職名工作內容人數機長負責本班旋噴作業施工原始記錄及交接班記錄2技術員技術、質量、資料1班長安排當班生產1泵工操作高壓漿泵、空壓機1輔工配合班長完畢旋噴作業6總計11七、 旋噴樁施工工藝高壓

13、噴射注漿法是運用鉆機把帶有特殊噴嘴注漿管鉆進土層預定位置后，以高壓設備使漿液或水成為高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體；同步鉆桿以一定速度向上旋轉提高，使漿液與土顆粒強制沖擊和攪動，待漿液凝固后，使注入漿液和土拌和形成新固結體。三重管旋噴（含定、擺)法是近幾年高壓噴射注漿技術新開發出來新型工法，已應用于多項重大工程項目（例：xx軌道交通4號線隧道修復工程、天津地鐵小樹林站加固修復工程），獲得較好效果。本工程采用高壓噴射注漿施工辦法中三重管旋噴法施工。三重管旋噴法技術總體水平居國內領先，其突出特點是：單樁可進行大深度、大直徑土體加固，合用范疇廣，加固體強度均勻。（一） 定位放線1、會同甲方單位

14、做好定位點現場交接、復核工作；2、依照定位線放出支護構造定位控制點和樁位。（二） 旋噴樁施工工藝本工程采用高壓噴射成樁工藝，施工時跳孔施工，坑內加固施工時須先將四周一排樁先行施工，將電梯井形成封閉圈，然后再施工封閉圈內樁。重要工序涉及：放樣定位、鉆機引孔，沖孔下沉、高壓噴射、成樁移位等各個環節。工藝流程見下圖噴鉆機就位、調節角度，使鉆機垂直精度控制在1%范疇內鉆桿下至導孔底部啟動壓縮空氣漿液拌制啟動高壓水泵和漿泵按照給定技參數旋轉提高至樁頂標高廢漿解決關閉氣、水、漿成樁完畢、移動鉆機到下一樁位其重要工藝：1、 定位：使用全站儀或經緯儀，依照提供定位基本點放出圍護控制點和樁位。樁位放樣誤差規定不

15、大于5cm。2、 樁機就位：鉆機移到指定樁位，使鉆桿頭對準樁位中心。為保證鉆孔達到設計規定垂直度，鉆機就位后，必要作水平校正，保證鉆桿軸線垂直精確對準鉆孔中心位置。對中并使樁機保持水平。3、 沖孔下沉：旋噴鉆機就位，待旋噴鉆機水循環正常后，起動旋噴鉆機切土下沉，下沉速度由作業電機電流控制。鉆頭直徑f130150mm，成孔深度不不大于設計深度0.5m，鉆機鉆進中不得發生傾斜、移動，垂直度偏差不大于1%，保證樁間距和樁體搭接質量。4、 制備水泥漿：旋噴鉆孔開始沖孔下沉過程中，即開始按設計擬定（或現場測定）配合比拌制水泥漿，過濾后放入集料斗內。5、 下噴管：下噴管前先檢查和調試氣嘴和噴漿嘴與否完好暢

16、通，下噴管必要垂直對準孔心，保證噴管順利提高和旋轉。6、 噴射注漿：當噴射注漿管插入預定深度后，先開漿泵，然后輸送壓縮空氣，孔口冒漿正常時方可旋轉提高，由下而上進行切割噴射注漿。時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提高速度等參數與否符合規定，隨時做好記錄。當漿液初凝時間超過20h時，應及時停止使用該水泥。7、 成樁移位：旋噴鉆機提高到樁頂標高，將鉆機移到下一樁位，重復以上工藝。8、 回灌：旋噴樁在固結過程中，頂部收縮浮現凹穴，噴射灌漿完畢后，應繼續向孔內灌注漿液（或填充返漿），直到液面不再下沉為止，保證樁體頂標高、水泥結石強度。9、 排污：旋噴樁廢漿排至泥漿池再泵入密封罐車外運

17、至棄漿場，或者，待廢漿凝固后作廢土外運。10、 沖洗：施工完畢，注漿管等機具設備沖洗干凈，管內機內不得殘存水泥漿。（三） 高壓噴射注漿施工細節1、鉆孔。一方面把鉆機對準孔位，用水平尺掌握機身水平，墊穩、墊牢、墊牢、墊平機架?？刂瓶孜黄畈徊徊淮笥?2cm。鉆進過程要記錄完整，終孔要經值班技術人員承認，不得擅自終孔。嚴格控制孔斜，孔斜率控制在1以內，以兩孔間所形成防滲凝結體保證結合，不留孔隙為準則?？咨畈徊淮笥?5m，每鉆進35m測量一次，發現孔斜率超過規定應隨時糾正。2、下噴射管。將噴射管下放到設計深度，將噴嘴對準噴射方向不偏斜是核心。為防止噴嘴堵塞，可采用邊低壓送氣、漿，邊下管辦法，或暫時加

18、防護辦法，如包扎塑料布或膠布等。3、噴射灌漿。當噴射管下到設計深度后，送入合乎規定氣、漿，噴射1分鐘左右后按設定速度提高鉆頭，邊提高邊噴漿。噴射灌漿開始后，值班施工人員及技術人員必要時刻注意檢查注漿流量、氣量、壓力以及旋轉、提高速度等參數與否符合設計規定，并且隨時做好記錄。4、清洗。當噴射完畢，停止施工時間較長時，應及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，特別是噴漿系統更為重要。必要重復沖洗，直到管路中浮現清水為止。5、選用適當水灰比。高壓噴射灌漿工程普通采用水灰比1:1左右漿液，濃度范疇為0.81.5，普通依照設計規定進行配制。對于強度規定不高，重要作為防滲用工程可用一定比例粘土水泥漿

19、。6、通過實驗，調節工藝參數，使其成樁質量更優。7、為保證高壓旋噴鉆孔垂直度，鉆機主軸傾斜度應控制1以內。8、進行高壓旋噴參數實驗，各項參數要保證孔距墻體互相搭接，其搭接處厚度不不大于200mm。9、孔內灌漿期間因故停噴，重噴時，噴頭應在停噴處如下0.5m處復噴。10、冒出廢漿和置換出土方在現場統一堆放，待稍干后運到地面安排外運。（四） 技術、質量保證辦法1、依照施工圖定出支護構造定位點，放出樁位，并辦理復核簽證。2、測量自然地面標高，擬定樁頂及樁底標高，并在鉆桿上做出相應標記，以保證標高、樁長控制、以便機長操作。3、施工中應嚴格控制鉆機平整，鉆機搭設應垂直，定位應精確，鉆孔位置與設計位置偏差

20、不得不不大于50mm。4、旋噴提高速度不不不大于1218cm/min，注漿管分段提高搭接長度不適當不大于100mm。5、現場測定實際使用水灰比，并嚴格控制水灰比，保證成樁質量。嚴格計量工作，依照設計摻量計算每根樁水泥用量，嚴格按計算用量下料，誤差應控制在3%以內，依照設計摻量計算水泥用量。同一根樁內不得使用不同品種水泥。保證水泥漿液質量，選用合格原材料，不得使用受潮、結塊水泥。灰漿攪拌時間不應少于2min，保證攪拌均勻，避免灰漿離析。6、高壓旋噴樁施工時須先將四周一排樁先行施工，將電梯井形成封閉圈，然后再施工封閉圈內樁。7、施工時必要進行跳孔施工，以防串孔，跳孔間隔需依照現場實驗，普通需間隔4

21、7根樁。8、嚴格按施工工藝規定施工，無端不得任意變化工藝環節。9、嚴格使用集料斗和過濾網，防止堵塞旋噴鉆機高壓噴射孔。10、在高壓噴射注漿過程浮現壓力驟減、上升或冒漿等異常狀況，應查明因素并及時采用辦法。11、在噴漿過程中，往往有一定數量顆粒，隨著一某些漿液沿著注漿孔冒出地面。通過對冒漿觀測，及時理解地層狀況、旋噴大體效果和旋噴參數合理性。依照以往經驗，冒漿(內有土顆粒、水及水泥)量不大于注漿量20%正常，超過20%或完全不冒漿時，必要及時查出因素并采用相應辦法：.提高噴射壓力；.恰當減少噴嘴壓力；.加快提高和旋轉速度；.查明地層與否有孔洞等。12、依照現場狀況測定下沉和提高速度，并嚴格進行控

22、制。13、成樁噴漿提高中禁止斷漿。如意外斷漿必要重新下鉆至停漿面如下0.5m處重新成樁施工。相鄰樁施工間隔不得不不大于24h。14、及時做好施工記錄，不容許事前先記或事后追記。（五） 質量控制要點1、 施工必要嚴格按照和遵守建筑地基解決技術規范(JGJ79)關于條文和設計圖紙、規定進行施工，保證工程質量。2、 施工前對施工人員進行全面技術、安全交底。3、 旋噴樁施工順序采用按序施工方式，持續施工。4、 正式施工前，各機械必要試運轉，待各機械性能穩定，參數符合設計規定后方可施工。5、 鉆機塔架必要安放穩定，導孔垂直度滿足設計規定；鉆孔過程中遇到異?，F象必要精確記錄，須經技術人員批準后方可終結鉆孔

23、。6、 空壓機、高壓水泵施工參數必要滿足設計規定。當壓力浮現驟然下降或上升現象時，必要停機檢查因素，排除故障后方可恢復工作。7、 水、氣、漿輸送管線必要密封和暢通，如浮現泄漏或堵塞，必要及時排除。8、 嚴格按照配合比制備漿液，攪拌時間不少于2分鐘，通過濾后方可使用，且必要在4小時內用完。9、 噴射時氣、漿各某些操作人員要密切配合，特別是送漿人員和孔口操作人員要保持聯系。一旦發現問題及時告知旋噴機操作工停止提高，排除故障后方可繼續提高。10、 噴射達到設計高程后，即停止噴射，提出注漿管移開旋噴機，開始制漿或用廢漿回灌孔內，直至孔口漿液不再下沉為止。11、 應精確、及時、完整地做好各項施工記錄。記

24、錄內容涉及樁號、樁長、下管深度、開噴時間、終噴時間、中斷噴射因素、時間和深度等。12、 深度保證：通過注漿管長度控制并填寫記錄。13、 樁體成型保證：依照試樁參數及土層選定流量、壓力及提高速度控制。（六） 材料保證辦法1、認真進行原材料檢查。進場水泥材料，供貨單位必要提供質量保證書，工地按規定做好復驗、抽驗，待復檢查合格后方準投入使用。凡是不合格材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料退場簽證記錄。2、進場水泥一律放在水泥倉中，不同廠家和標號水泥禁止混合堆放。3、其他小型材料進場后一律集中放置在現場倉庫，不得亂堆亂放。4、加強材料管理。建立工、料消耗臺帳。八、 安全生產辦法（一） 現場

25、安全技術辦法：1、開工前組織全體施工人員進行安全技術交底，學習關于安全規章制度和安全操作規程，辦理三級安全教誨卡。2、遵守施工現場安全紀律，進入現場必要戴好安全帽，并對的使用勞防用品，嚴格遵守“安全生產六大紀律”。未經三級安全教誨新工人不許上崗。3、各種電器設備均應有安全可靠接地及防雷裝置。4、閑人禁止玩弄電器，閑人禁止進入吊裝區域，把桿下不準站人，操作人員必要集中思想，安全吊裝。5、施工人員應熟知安全操作規程，禁止酒后操作。6、電工、焊工，必要通過專門訓練考試合格后方可持證上崗。7、嚴格遵守國家關于安全保護條例及規定，加強教誨，層層把關，發生事故嚴格執行“四不放過”原則。8、樁架搭拆為高空作

26、業，2米以上高空作業應穿戴好安全帶。9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設備應經常保養，發現不安全因素及時調換或采用有效安全辦法。10、樁機下枕木鋪設應平整、穩固，疊放不得超過二層，超過二層時應采用井字形疊放。11、機架轉向時應有專人指揮，四角派人注意觀測，并加設雙層保護枕木墊塊，因在地下室施工，應設立照明燈具，保證場地足夠照明，保證施工正常、安全。13、灰漿臺操作人員務必戴好防塵保護用品(捆緊褲口、袖口、領口)，以免粉塵粘附皮膚。14、工地安全員隨時檢查安全操作，發現問題及時指出，必要時有權暫停施工，及時研究解決。（二） 用電安全辦法：1、凡是觸及或接近帶電體處，均應采用絕緣保護以及保護安全距離

27、，電氣設備如樁機等要驗收掛牌后使用。2、電箱應有雙扇啟動門、門鎖、插銷，統一編號及指令性標志，總、分派電箱均須有漏電保護裝置，電箱做到防雨防水、門鎖齊全。3、電源線進箱必要先進大熔斷器后方可再進開關。4、必要明確分開“動力 ”、“照明”、“電焊”使用插座。5、現場使用移動電器和照明燈具一律用輕質橡皮線，不準用塑料膠線代替。6、定期對電箱接地電阻測試，對移動設備進行絕緣電阻測試。九、 文明施工辦法1、認真貫徹執行公司文明施工管理細則，提高公司施工管理水平及施工人員素質，統一規劃、科學布置，創造一種文明、整潔工地。2、保持場區道路暢通，保證材料、人員運營，現場垃圾統一管理、統一清除，禁止亂扔亂倒。3、搞好個人及環境衛生，做好飲食衛生工作，防止流行病毒傳播，積極采用防止辦法，努力為職工創造良好生活、工作環境。4、安排專人進行場地保潔清理，保持環境整潔。5、搞好文明施工教誨，加強消防、保安工作。6、定期對施工場地進行檢查，總結評比，及時整治，不斷提高。十、 工程施工資料收集、整頓與提交1、設計圖紙交底會議紀要，技術核定單；2、水泥質量證明文獻；3、隱蔽工程驗收簽證；4、現場施工記錄；5、施工組織設計。