1、xx大廈外立面修繕工程電動吊籃施工方案工程名稱：xx大廈外立面修繕工程專業承包單位：xx市xx新科技有限公司編制人：年月日審核人：年月日審批人：年月H總承包 單位：xx省水利xx工程有限責任公司總承包單位審核人：年 月 日總承包單位審批人:口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。（13）安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。3、工作平臺的組裝（1）擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截 面相互靠緊、對齊。（2）安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入M8X65 的固定用螺栓。（3）以相同方法鑲入其它欄片。（4）連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12

2、X140的螺 栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。（5）連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12X130的螺栓。（6）安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪 的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12X130 的螺栓。（7）以同樣的方式安裝另一個封頭架。（8）安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作 平臺內。將“L”形掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪 端朝向工作平臺內。（10）安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內，并豎放于工作平臺的兩端。 擰下兩顆M10X1

3、00的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝 架。（11）安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中, 將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接接插件時，首先對準凹凸定位口，再慢慢擰緊。4、接通電源（1）將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。（2）檢查可靠后接通主電源。5、穿入鋼絲繩（1）穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平 臺內）、封頭架滾輪、進入提升機內，并用力插緊。（2）調撥轉換開關。將轉換開關撥到叩將穿繩的那一邊。（3）穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內部穿出，并理 順已穿出的鋼絲繩。（4）

4、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔 插入安全鋼絲繩。（5）按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6、調整試吊（1）根據穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況，關閉電源后調換熱繼電器上 三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。（2）調試人員站在地面，握住手柄開關，將工作平臺提升約1000mm再放 回地面，如此反復試吊3次，觀察有無異常。（3）將2個重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約20cm o六、架設中的質量保證和安全措施1、進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。2、鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。3、吊籃操作人

5、員均持證上崗。4、嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執行。5、交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規程。6、吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌；7、做好租賃施工期內的善后服務、維修保養工作。8、安全鎖確保在有效標定期內使用，施工期內超期應及時送檢。七、移位和拆卸工藝流程1、移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和 工作鋼絲繩，切斷主電源。2、在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體 搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設 工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。3、吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示

6、意圖”進行。出場前必 進行零部件的核驗，并簽字認可。吊籃架設作業流程示意圖工地勘察卜i V進場時現場負貸 人做好準備r作安裝懸廿機構*檢測認可5).J8)W0D 0?|*:將鋼墳纏插入II安裝安全蝎I 攜放電纜墳R一連接電源 &安全技 L 安裝童住 -溫電測試 E 及提升機X3X35S3mL叢婦螭歡占.S. ! T-:(5)靜枝測試。采取措施禁止國人入內(7)安裝安裝JI順支嬰上限他t5塊fiE件劍位安裝安全嫌 安裝提九機及 現場撤運如位本流程圖顯示了自“現場勘察”至“移交 為止的吊籃架設過程中的基本作業項目.為 預防事故發生、請務必遵照此流程進行作業 擅自省略作業步驟、遺漏需確認的項目或 前

7、后順序顛倒都可能導致重大事故發生.升NF試膝ft!裝吊落籃體安裝控制箱|試運行、操作說明吊籃拆卸作業流程示意圖九、吊籃安裝配重數量計算式本工程采用水泥配重每塊重25公斤，加載配重塊時，配重塊數X應根據前 梁懸伸長度a、前后座間距離b和懸吊載荷(自重W+載荷M)如下圖。以二倍安 全系數按下式計算確定：配重塊數XN2a(W+M)5b式中：aW1300毫米b3700毫米WW486公斤MW630公斤式中當a為1300mm、b為3700mm、W為486公斤、M為630公斤計算后XW31.36。本工地現每臺吊籃配重按36塊配置。附63G型吊籃懸吊平臺主要部件質量:懸吊平臺鋼籃360公斤,提升機2X50公斤

8、,安全鎖2X5.5公斤，電箱15公斤。十、吊籃鋼絲繩的選用計算1、由JQ5027-92標準，鋼絲繩安全系數不應小于92、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/32028IPF02-20XX4X31SW+FC-8.3,最小破斷拉力 55000N3、總載荷計算:(1)工作平臺質量：360Kg （按6.0米計算）(2)額定載荷：630Kg(3)提升機：50KgX2=100Kg(4)電器箱：15Kg(5)安全鎖：5.5KgX2=llKg(6)鋼絲繩：以長度 100m 計算，25KgX4=100Kg(7)電纜線：以長度100m計算為31Kg總質量：360+630+100+15+10+100+31=1

9、247Kg總載荷：W=1247X9.8=12220.6N4、校核n=sXa/wn-安全系數s單根承重鋼絲繩的額定破斷力a-承重鋼絲繩根數w-總載荷n=55000 X ?/12220.6=9.001選用鋼絲繩滿足要求十一、試運轉及日常使用1、檢查及調整（1）檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼 絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內，接通電 源。（2）檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5%范圍內，接通電源后, 按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關好電器箱門，檢查電 鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。（3）穿繩檢查

10、將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從 安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機 即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現 象，若有異常。應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然 后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安 全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1 米處調平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會 使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。（4）多

11、余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2、試運轉（1）用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區上方安全可靠的固定 物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖 扣在安全繩上。（2）檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換升關撥至 中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住.再將轉換開關撥至一側。使懸吊平 臺產生傾斜.當懸吊平臺傾斜到38。時（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高 度相差40 100cm）,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平 狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左、右安全 鎖都必須按上述方法檢查）（

12、3）空載試驗：懸吊平臺上下運行35次.每次行程35m,全過程應 升降平穩，提升機無異常聲響.電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松 動現象。按下“急停“按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂， 懸吊平臺應能停止上升。（4）手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，將電機風罩處的手柄向 上抬起，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。一、編制依據1-二、工程概況1-三、吊籃結構簡圖與技術參數3-四、安裝前準備5-五、吊籃安裝架設工藝流程5-六、架設中的質量保證和安全措施11-七、移位和拆卸工藝流程11-八、安裝、拆卸作業流程示意圖12-九、吊籃安裝配重數量計算式14-

13、十、吊籃鋼絲繩的選用計算15-十一、試運轉及日常使用16-十二、常見故障及排除方法19-十三、租賃吊船安全操作使用手冊22-十四、吊籃緊急情況下的應急預案27-十五、吊籃安全事故應急救援預案29-（5）上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業高度，將其安裝到安 全鋼絲繩上。（6）額定載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行 程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾 斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現 象。（7）對于ZLP630吊籃如使用LSB30型，在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲繩, 安全鎖應立即起鎖，并鎖住安全鋼絲

14、繩。3、日常使用（1）使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處 應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象；懸掛機構各連接處 應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常.鋼絲繩 無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端 懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、 手握開關等應靈活可靠，無漏電現象。（2）通電檢查：請按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運行狀 況，提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖 繩功能無異常。（3）配置（用戶自備）的安全繩和安全帶應保

15、持完好。（4）運行中，懸吊平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。（5）當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位 開關時。懸吊平臺應能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，懸吊平 臺下降。十二、常見故障及排除方法懸吊平臺靜止時下滑原因分析：1、電機電磁制動器失靈。2、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。排除方法：1、更換電磁制動器。2、調小間隙，合理間隙為0.50.8mm。懸吊平臺升降時停不住1、交流接觸器主觸點未脫開。2、控制按鈕損壞。原因分析：1、按下“急停”使懸吊平臺停住,更換接觸器。2、先按上述方法停住懸吊平

16、臺，再更換控制按鈕。懸吊平臺不能升降原因分析：1、漏電斷路器跳開。2、電源缺相。排除方法：1、查明有無漏電，采取相應措施排除。2、檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通控制線路失靈1、控制變壓器損壞。2、熱繼電器斷開或損壞。3、熔斷絲或接觸器損壞。4、插件接觸不良。排除方法：1、更換變壓器2、等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器3、更換熔斷絲或接觸器4、檢查并插緊插件或更換懸吊平臺傾斜原因分析：1、電機電磁制動器靈敏度差異。2、離心限速度器彈簧松馳。3、電動機轉速差異，提升機拽繩差異排除方法：1、調整電機電磁制動器的間隙2、更換離心限速器彈簧3、檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確

17、的電動機懸布平臺內載荷不勻調整懸吊平臺載荷十三、租賃吊籃安全操作使用手冊參加操作培訓吊籃操作工人必須經過專業人員培訓，培訓完畢合格的操作工人方可 操作吊籃（在有效期內）。同時要求吊籃操作人員必須身體健康。2、嚴格遵守荷載規定吊籃設備上載重超過規定的荷載時不要使用，如果超過荷載使用，xx 會發生吊籃傾斜或鋼絲繩斷裂、損傷、拉長事故，非常危險、吊籃平臺里 的載荷應分布均勻。3、吊籃內嚴禁使用梯登吊籃內不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。4、下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒 墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出

18、應用 手傳遞。5、兒支離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊船設備期間不得離開操作崗位、如果離開操 作崗位，必須切斷電源，以防止誤動作或由無關人員觸動引起事故。6、戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，否xx隨時會發生傷亡事故。7、禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止無關人員擅自入 內，并將標識放在容易看到的地方，否xx會發生危及他人的事故。8、禁止在惡略天氣下操作預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨 量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下 進行操作，會引發重大事故。9、保持亮度在暗

19、處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于1505X）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故。10、禁止放開制動器除了緊急情況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否xx吊籃有 可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操 作桿插入之前，不得放開電磁制動器，當電磁制動器自動復位后，方可將 手動操作桿取下來，否xx會受傷或造成事故。11、發現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立 即停止使用，并切斷電源，立即與中天宏技術人員聯系修理。12、禁止鏈接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電儀器等，否xx容易誘發故障。13、

20、在吊籃上進行電焊作業時應做好絕緣保護措施，不得用鋼絲繩作為電焊接地線使用。14、建議佩戴當班標記建議對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員除應隨身攜帶操作 證外，還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審 定是否適宜投入作業。15、通電時禁止出觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否xx有觸電的危險。16、操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。17、吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常贏立 刻切斷電源。18、開始工作前每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等 環節進行日常檢查，確認符合作業條件后才可投入

21、使用。19、吊船平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理。并作出 適當處理。吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近 人員避讓。20、吊船正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護 罩、封門，更禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至形成一端 觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器 的接觸。21、吊船出現故障時 當吊籃出現故障，自動制動裝置均失效時，應利用手剎車停住平臺。 需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降、需提升時，可采用一邊

22、松開 手動制動器，一邊搖動手搖柄提升吊船平的方法。但應注意防止因不慎脫 手而未及剎住平臺的危險。 當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在 可能的條件下，應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的 處理程序進行妥善處理。22、作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外23、作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）右手合上剎裝置手柄，剎袋子住平臺。 左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉至制動釋放狀態。 緩慢松開手剎裝置手柄。 平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時先合上手剎 裝置手柄，同時順時針方向旋緊，電動機置于制動狀態，平臺就能

23、安全停 止，最后將手剎裝置手柄向上推，松開手剎制動即可。24、作業后注意事項作業后，吊籃平臺應停放于規定的位置，切斷電源 對于作業后不得己而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述 的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較 大擺動。 作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈, 對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其他物質，也必須清除。 對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前 禁止使用。25、以上規xx，望租方嚴格執行，如未按以上安全規xx和約定執行， 造成吊籃（吊船）的損壞和一切安全事故及一切經濟責任均由租方自行負 責。26、因安裝不

24、當和設備各部件，因質量原因造成的一切安全事故責任及一切經濟責任由乙方負責。十四、吊籃緊急情況下的應急預案目的：為確保突發事件發生時，能幾時有效地采取最恰當的應急措施, 最大限度地降低事故發生的可能性或減輕事故發生的危害性1、吊籃設備出庫前須對一下零部件進行安全性能檢查，確保合格后方 可出庫投入使用：1）限位裝置、制動裝置2）安全鎖3）升降裝置（含手動升降裝置）4）鋼絲繩防松裝置5）電器安全裝置6）緊固件是否松動7）焊縫是否裂紋8）運動的零部件是否有卡阻現象9）減速箱及傳動裝置有否足夠的能量10）負載試驗按核定載荷的125%進行（均布載荷）2、吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格，并取得安

25、全使用證后，方可投入使用。、編制依據1、xx大廈外立面修繕工程施工圖紙2、建筑工程施工安全操作規程3、高處作業吊籃GB1915520XX標準要求4、建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80915、一般用途鋼絲繩(GBT20XX820XX)6、標牌(GB/T133061991)二、工程概況工程名稱：xx大廈外立面修繕工程建設規模：37592.63 m2建設單位：xx市福田區住房和建設局設計單位：xx市奧意建筑工程設計有限公司施工單位：xx省水利xx工程有限責任公司建筑地址：xx市福田區南園路68號3、每天作業開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情 況下使用，并做好檢查記錄。4、吊籃設備

26、在實際使用中應定期檢查：1）實際工作二周后，應對鋼絲繩按GB5972中和的規定進 行一次檢查。2）非常設的吊籃每六個月進行下列內容的安全性能檢查：a）解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況。b）電氣裝置、個元器件的可靠性。5、維修保養1）作業時，吊籃發生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行 檢修。2）不允許在空中檢修吊籃，特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢 修。3）在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。4）每天工作結束后，應做好懸吊平臺，鋼絲繩的清潔工作。5）應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。6）吊籃應采取防雨、防水措施。7）吊籃拆除后，應將

27、各種繩索、電纜線盤整好，并妥善存放。8）自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹油。9）鋼絲繩報廢應按GB5872中2.5規定執行注：一般情況下，吊籃設備發生故障，吊籃操作人員須立即停止使用 并通知吊籃技術人員進行檢修十五、吊籃安全事故應急救援預案目的：為確保在安全事故發生時，能迅速有效地展開救援和搶救工作, 最大限度地降低傷者的生命安全風險或避免事故進一步發展和擴大1、停電導致無法作業時（包括因電源電纜斷線而導致的停電）如是電纜線掛斷等原因停電時，xx可通知電工拉閘后接駁停電時，可 通過手動操作使作業平臺在小范圍內升降。1）切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關撥至OFF）,將電源電纜的插頭 拔下。2）

28、到達位置后，必須將電磁馬達制動器復位（還原）。2、鋼絲繩出現異常時如主鋼絲繩發生扭曲，亂絲而卡在提升機中，或有塑料紙等異物卷入 提升機，提升馬達將發出雜音，并且上升下降變得不規xx，甚至會突然停 止。此時必須立刻停止運行設備（包括手動運行），立刻進行維修。3、當鋼絲繩發生斷裂時如一側主鋼絲繩發生斷裂，吊籃安全鎖會自動抱緊同側副鋼絲繩，期 間，吊籃的施工人員應該抓住主鋼絲繩，吊籃籃體或幕墻窗口等部位，如 有窗口可安全離開吊籃xx迅速進入樓內，然后立刻通知吊籃技術人員及相 關管理人員。4、當吊籃或人員發生墜落時，應立刻停止吊籃運作，人員撤離吊籃到 安全地帶，并馬上對受傷人員進行急救，同時通知救護人

29、員到場做進一步 救援。如吊籃下方有人員被壓，應在第一時間組織人員把吊籃被壓人員救 出進行急救，同時通知救護人員到場做進一步救援。本工程為一棟28層高層辦公樓，項目用地位于xx市福田區南園路68號。 南側為南園路，東側為xx南，北側緊鄰忠信地鐵商場及科學館D出口，交通 十分便利。辦公樓總建筑面積37592. 63平方米，建筑占地面積為1628. 06平米, 該工程建筑總高度104. 6m,外墻高空作業安全防護措施要求比施較高。因施工場地較窄，原主體結構墻體采用空心磚砌筑，外墻腳手架無法固定 及懸挑支撐，根據本工程特點，塔樓部分（建筑標高18. 9m）外墻采用雙排腳手 架搭設，上部使用吊藍施工。因

30、施工期間大廈內照常辦公，人員出入頻繁，為 保證施工期間安全，大廈施工范圍內搭設安全防護棚及安全通道等安全措施， 為保證工程質量，吊籃由xx市xx新科技有限公司提供。三、吊籃結構簡圖與技術參數吊籃結構簡圖1 .懸掛機構2 .行程限位塊 3 .安全鎖4 .提升機5.重錘6.電器箱7 .懸吊平臺8 .工作鋼絲繩9.安全鋼絲繩型號 項目及單位ZLP800ZLP630額定載重Kg800630提升速度m/min8. 2 + 0. 59.30.5平臺尺勺卜（長X寬X高）mm（2500X3） X 690X1180（2000X3） X 690X1180懸掛機構前梁額定伸出量mm13001300前梁離地高度mm1

31、300-1800（調節間距100）1000-1700（調節間距100）提 升 機型號LTD8. 0LTD6. 3數量只22電 動 機型號YEJ90L-4F198YEJ90L-4F38功率Kw1.81.5電壓V380380轉速r. p. m14001400制動力矩N. m15.215.2安 全 鎖型號LSB30LSB30數量只22允許沖擊力KN3030質 量懸吊平臺Kg450360提升機Kg52X250X2安全鎖Kg5.5X25.5X2懸掛機構Kg303（不含配重）303（不含配重）電器箱Kg1515整機Kg21401950配重Kg1000 （25X40 塊）900 （25X36 塊）鋼絲繩型號

32、4X32Fi+PP-8. 6破斷拉力N70000N4X31Fi+PP-D8.3破斷拉力N55000N電纜線型號3X2.5+2X1.5YC-5（1 根）3X2. 5+2X1. 5YC-5（1 根）注：整機質量不含配重和鋼絲繩。四、安裝前準備1、吊籃備貨：進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求，將所需吊 籃設備整理好準備待發，以便可隨時運送至工地現場。2、現場準備：在吊籃安置現場之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材 料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網等。 準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。3、電源和安全設施：由承租方提供三相五

33、線380V帶漏電保護裝置的專用 電源，最好位于頂層樓面，并設專用規范化電箱。吊籃安裝作業范圍內請甲方 設置圍護和警示。4、設備進場：按合同約定將吊籃設備裝運至現場，搬運到承租方指定的位 置，再進行現場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。5、人員進場：按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設 樓層安置施工人員。五、吊籃安裝架設工藝流程1、分類及搬運選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放，并搬 運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括：前支座2個、后支座2個、調節座4個、上支柱2個、 前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2 個、配重壓塊

34、36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。工作平臺部件包括：欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2 個、安全鎖2把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。2、懸掛機構的組裝（1）搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（2）安裝調節座。將調節座插入前、后支座中。并根據女兒墻的高度和樓 頂面的高低做初步調整裝入兩顆M14X110的固定螺栓。（3）安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節座的“U”形槽中，外 伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M14X13。的螺栓。（4）安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm （重合3個孔位），裝入 兩顆M14X11。的螺栓；將后梁穿入中梁約70

35、0mm （重合3個孔位），裝入兩顆 M14X110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調節座的“U”形槽中，裝入 1顆M14X13。的螺栓。（5）安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆 M14X130的螺栓。（6）安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的 前拉攀，裝入1顆M14X140的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪，繞過后 拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成1個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。（7）安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環, 有拉攀的一端安裝在橫梁桿上，拉緊加強繩并裝入1顆M14X13。的螺栓。（8）擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30.50mm。分別擰緊其它螺栓。（9）按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）螺旋扣螺旋扣螺旋扣（10）懸掛機構定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm （比工作平臺的長度長約100mm）。（11）放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8 X50的螺栓（活動型吊籃支架無需固定預埋）。（12）裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達 地面再多放約2000mm）o在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭，“U”形開