1、目 錄1 說(shuō)明及編制依據(jù)11。1 說(shuō)明11。2 編制依據(jù)12 概況及施工范圍12.1 概況12。2 清水混凝土柱施工范圍13 施工部署23.1 施工組織機(jī)構(gòu)23。2 施工區(qū)段劃分33。3 施工工藝流程44 施工測(cè)量44。1 柱子定位44。2 柱子垂直度控制45 清水混凝土模板工程45.1 模板設(shè)計(jì)45。2 模板材料55。3 模板體系構(gòu)成55.4 模板計(jì)算65。5 模板加工制作65.6 柱子模板的安裝與拆除65.7 吊裝與運(yùn)輸75。8 模板保護(hù)76 鋼筋工程76。1 鋼筋的加工制作76。2 鋼筋綁扎87 清水混凝土工程87。1 配合比設(shè)計(jì)87.2 對(duì)商品混凝土的要求87.3 混凝土澆筑107.4

2、 混凝土的養(yǎng)護(hù)107。5 混凝土表面缺陷修補(bǔ)及螺栓孔封堵107。6 保護(hù)涂料的涂刷118 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)118.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)129 混凝土成品保護(hù)1310 附圖13清水混凝土施工方案1 說(shuō)明及編制依據(jù)1.1 說(shuō)明根據(jù)業(yè)主要求，將體育場(chǎng)東、西看臺(tái)二層觀眾休息廳區(qū)域混凝土柱按照清水混凝土施工.初步確定清水混凝土柱施工范圍為獨(dú)立框架柱（即不與墻體相連的柱子），其余框架柱按普通混凝土柱施工。其中，東看臺(tái)清水混凝土柱為33根,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；西看臺(tái)40根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。1.2 編制依據(jù)（1）體育場(chǎng)施工圖紙（2）主要施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ1

3、69-2009建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000（3）同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)2 概況及施工范圍2.1 概況體育場(chǎng)建筑面積約53323m2,基底面積43017m2，建筑總高度52.905m；主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)一五層不等，屋蓋為大型鋼桁架結(jié)構(gòu);整個(gè)看臺(tái)按照方位分為東、西、南、北4個(gè)區(qū)域2.2 清水混凝土柱施工范圍東看臺(tái)：1-D/150168，1/1-H/1-50

4、1-57，1/1H/1-61167其中KZ11（10001800）9根，KZ1317(10001200）各2根，KZ9（7001400）6根，KZ10（7001400）8根,共計(jì)33根。西看臺(tái):1-E/1-31-12，1-E/1-161-25，1F/1-3111，1F/113，1F/1-15，1-F/1171-25其中KZ5（700900）10根，KZ5a(700900)1根，KZ6(7001400）4根，KZ6a（700900）2根，KZ4(700900)23根，共計(jì)40根。清水混凝土柱施工高度為：6.200（6。720）12。550(12。950）梁底標(biāo)高。以上柱子截面尺寸均為6.200（

5、6。720)12.550（12。950)標(biāo)高范圍內(nèi)(即二層）的截面尺寸.體育場(chǎng)清水混凝土柱分布圖3 施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立清水混凝土施工管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，會(huì)同工程、質(zhì)量技術(shù)、材料、安全保衛(wèi)等部門，負(fù)責(zé)鋼筋施工、模板加工安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等過(guò)程中的施工組織、質(zhì)量控制和安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理高 鶴副經(jīng)理姜豐剛常務(wù)副經(jīng)理兼總工周曹國(guó)施工陳安香周家富技術(shù)劉飛質(zhì)量付源材料張衛(wèi)峰資料黃翠萍員員洪安全王川東調(diào)度陳俊協(xié)作隊(duì)伍副經(jīng)理王偉東3.2 施工區(qū)段劃分為保證清水混凝土柱的施工與結(jié)構(gòu)同步及清水混凝土柱模板的周轉(zhuǎn)使用，根據(jù)清水混凝土柱所處位置，劃分為如下施工區(qū)段：東看臺(tái)：東1區(qū)（1

6、-50）、東2區(qū)（1-51155）、東3區(qū)（1-561-57)、東-4區(qū)（1-61163）、東5區(qū)(164167）、東-6區(qū)（168）；西看臺(tái)：西1區(qū)(1-315）、西2區(qū)(151-7)、西-3區(qū)(1-8111）、西-4區(qū)(1131-15）、西5區(qū)(117120)、西6區(qū)（1-21123）、西7區(qū)（1-24125）。具體劃分詳見(jiàn)上部結(jié)構(gòu)施工方案附圖一。各分區(qū)清水混凝土柱一覽表看臺(tái)分區(qū)柱子編號(hào)及數(shù)量備注東看臺(tái)東1KZ13,1東-2KZ11，3;KZ14，1；KZ15,1;KZ9,3;KZ10，2東-3KZ11，2；KZ16,1；KZ17，1;KZ10，2東4KZ11,2;KZ16，1；KZ17，

7、1;KZ10，3東-5KZ11，2;KZ14，1;KZ15，1；KZ9,3;KZ10，1東6KZ13，1西看臺(tái)西-1KZ4，2；KZ5，1;KZ5a，1西2KZ4，4；KZ5,2西3KZ4，4；KZ5,2；KZ6，2西4KZ4，2;KZ6a,2西-5KZ4，4；KZ5，2;KZ6，2西6KZ4,4;KZ5，2西-7KZ4，3；KZ5,1注：逗號(hào)前為柱子編號(hào),后為柱子數(shù)量。3.3 施工工藝流程柱子定位鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收模板加工及安裝混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)表面修復(fù)對(duì)拉螺栓孔封堵成品保護(hù)刷保護(hù)涂料4 施工測(cè)量4.1 柱子定位柱子定位采用“三點(diǎn)定位法”,即采用全站儀將柱子中心點(diǎn)、中心點(diǎn)兩側(cè)各一

8、點(diǎn)(沿徑向軸線方向）投設(shè)出來(lái)，然后根據(jù)柱子定位尺寸確定位置。4.2 柱子垂直度控制模板安裝完成后,采用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查柱子垂直度，垂直度允許偏差為:柱高不大于5m，4mm；大于5m，6mm。5 清水混凝土模板工程5.1 模板設(shè)計(jì)熟悉結(jié)構(gòu)圖紙,仔細(xì)核查各柱子所在位置及結(jié)構(gòu)尺寸、凈高等，為模板配置做好準(zhǔn)備。（1)清水混凝土模板的配備及周轉(zhuǎn)充分考慮到分區(qū)施工及模板的周轉(zhuǎn)，東、西看臺(tái)清水混凝土模板分別按照東-4區(qū)，西-3區(qū)柱子進(jìn)行一次性全數(shù)配模，以保證此區(qū)施工完成后在數(shù)量上能夠滿足其它任何一區(qū)的施工.周轉(zhuǎn)次數(shù)約為6次.(2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)模板尺寸東看臺(tái)層高為6750mm，凈高約為6000m

9、m,柱子面板按6000mm高考慮，高度方向的拼裝尺寸為（2440，2440，1120）；西看臺(tái)層高為6350mm，凈高約為5550mm,柱子面板按5550mm高考慮，高度方向的拼裝尺寸為（2440，2440，670)。最上側(cè)一塊面板的高度視具體位置具體梁高，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整.(3)布置原則因東、西看臺(tái)柱子具有南北對(duì)稱布置的特點(diǎn)，周轉(zhuǎn)盡可能對(duì)稱進(jìn)行，以免對(duì)面板進(jìn)行多次加工；如因梁高不一致導(dǎo)致模板高度不合適,可對(duì)最上一塊進(jìn)行調(diào)整.對(duì)拉螺桿孔位間距：水平間距，（500，800,500)+（500,500）、（700,700）+（350,350)、（600，600）+(500，500）（450，450）+

10、（350，350）。豎向間距,(190，500，500，500,500，250）、(250,500，500，)5.2 模板材料柱體清水混凝土面板材料采用18mm厚覆膜膠合板（I類膠合板）。混凝土模板用膠合板的主要技術(shù)性能,參下表。膠合板的靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和彈性模量（N/mm2）厚度（mm）靜曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值彈性模量平行向垂直向平行向垂直向1225.016。0850045001523。015。0750050001820。015。0650052002119。015。060005400注:1平行向指平行于膠合板表板的纖維方向；垂直向指垂直于膠合板表板的纖維方向。2當(dāng)立柱或拉桿直接支在膠合板上時(shí)，膠合板的剪

11、切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于1。2N/mm2。覆膜膠合板（經(jīng)表面處理的），施工現(xiàn)場(chǎng)使用中，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：(1)模板制作前，應(yīng)對(duì)膠合板進(jìn)行檢查，避免因面層不均勻性及腹膜色調(diào)差異而影響混凝土表面質(zhì)量。（2）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面覆膜；脫模后立即清洗板面浮漿,堆放整齊。(3）膠合板邊角應(yīng)涂有封邊膠，故應(yīng)及時(shí)清除水泥漿。為了保護(hù)模板邊角的封邊膠，最好在支模時(shí)在模板拼縫處粘貼防水膠帶,加以保護(hù)，防止漏漿.(4）膠合板板面盡量不開孔洞。遇有預(yù)留孔洞，可用普通木板拼補(bǔ)。(5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有修補(bǔ)材料,以便對(duì)損傷的面板及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(6)使用前必須涂刷脫模劑。5.3 模板體系構(gòu)成5.3.1 柱子模板體系

12、柱子面板采用18mm厚覆膜膠合板，模板內(nèi)楞采用40mm90mm刨光方木,外楞采用483.0雙鋼管作為柱箍，緊固件采用12對(duì)拉螺桿.5.3.2 梁柱節(jié)點(diǎn)觀眾休息廳頂棚采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(做法頂3)，故梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域可不按清水混凝土要求施工，采用普通模板做法，但應(yīng)保證達(dá)到以下質(zhì)量要求：(1)梁柱接頭處陰陽(yáng)角角部線條順直，棱角分明.(2)后澆柱段不應(yīng)有漏漿,柱面無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象.5.3.3 線槽與線盒的固定為保證預(yù)留線槽和線盒的澆筑位置，在合模前，可用木螺釘將其固定于模板面.5.4 模板計(jì)算典型截面柱模板計(jì)算可參見(jiàn)上部結(jié)構(gòu)施工方案相關(guān)計(jì)算書.5.5 模板加工制作（1）模板的加工制作在加工場(chǎng)完成。

13、（2）模板下料.模板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，切口成45角并應(yīng)平整,宜刨光。（3）模板與方木的連接.為避免面板與方木使用釘子反復(fù)進(jìn)行緊固而損壞面板，模板與方木的連接采用沉頭自攻螺釘固定,以形成一整體，整體安裝整體拆除。（如采用其它形式的螺釘,從模板正面固定，應(yīng)采用沉孔方式安裝,螺釘頭應(yīng)至少緊固至模板表面下34mm，然后用膩?zhàn)恿系炔牧夏ㄆ健?(4）模板加工后宜進(jìn)行預(yù)拼，應(yīng)對(duì)模板平整度、外形尺寸、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺桿的組合情況進(jìn)行校核，校核后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)（模板背面）。5.6 柱子模板的安裝與拆除5。6。1施工準(zhǔn)備（1）柱模施工放線；（2)柱筋綁扎完畢，辦理隱蔽檢查記錄,清理柱內(nèi)雜物；(3）鋼筋保護(hù)

14、層的安裝及操作架的搭設(shè)；（4）預(yù)埋線管、線盒安裝、預(yù)埋件檢查；(5）檢查面板清潔度，均勻涂刷脫模劑；（6）復(fù)核模板控制線、標(biāo)高及砂漿找平層。5。6.2模板安裝（1)使用塔吊將模板從加工場(chǎng)吊至安裝地點(diǎn)，在吊繩與模板的接觸部位加設(shè)墊木或角鋼護(hù)角，避免吊繩傷及面板。(2）根據(jù)柱模施工放線和模板編號(hào)，將準(zhǔn)備好的模板就位；(3）模板拼縫處采用雙面膠帶粘貼，以防漏漿;（4）穿對(duì)拉螺桿時(shí)，必須在調(diào)整好位置后輕輕入；模板緊固前，應(yīng)保證面板對(duì)齊,嚴(yán)禁在面板校正前加固;(5）調(diào)整柱模的截面尺寸，用柱箍和對(duì)拉螺桿將4片柱模鎖緊；（6）調(diào)整模板的垂直度，緊固柱箍和對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、受力均勻；(7）將柱

15、模支架固定好，并加設(shè)斜向支撐或與周邊架體連成一體；(8）應(yīng)對(duì)模板面板、邊角和已成型清水混凝土表面進(jìn)行保護(hù)。5。6.3模板拆除(1）當(dāng)混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3.0MPa時(shí)，開始拆除模板;（2）拆除柱子固定桿；(3）將柱柱箍和對(duì)拉螺桿松開，使柱模與混凝土面分離；（4）拆模采取在模板與混凝土面之間塞木方的措施，輕輕將模板撬離柱面，然后整體拆離；嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓。5.7 吊裝與運(yùn)輸模板施工中必須慢起輕放,吊裝模板時(shí)需要注意避免模板旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模板損壞和模板的安全事故發(fā)生，影響其正常使用；四級(jí)風(fēng)以上不宜吊裝模板.5.8 模板保護(hù)(1）模板豎向存放時(shí)，必須采用面對(duì)面的插板式存放

16、；（2）模板平放時(shí)，須在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，下面墊方木，避免產(chǎn)生變形;平放時(shí)背楞向下,面對(duì)面或背對(duì)背的堆放，嚴(yán)禁將面板朝下接觸地面； （3)模板上面必須覆蓋塑料布,存放區(qū)作好排水措施，注意防水防潮；（4）模板拆模后及時(shí)清理、修復(fù),刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸，模板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的方木是否松動(dòng)。6 鋼筋工程為保證混凝土拆除模板后無(wú)露筋、保護(hù)層過(guò)薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果,對(duì)鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。6.1 鋼筋的加工制作(1）混凝土保護(hù)層厚度要求柱：30mm且不小于d（d為鋼筋直徑）；柱箍筋：15mm。（2）鋼筋翻樣 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插

17、順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、錨固長(zhǎng)度等對(duì)鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。（3)制作 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)量員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）內(nèi)凈尺寸允許偏差3mm、+2mm。6.2 鋼筋綁扎（1)每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露造成銹斑；（2）柱箍筋綁扎時(shí)在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎

18、，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分與混凝土面保持平行；（3)適當(dāng)調(diào)整柱箍筋的位置，以避開對(duì)拉螺桿及直螺紋接頭;（4）防止子別柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎；（5）鋼筋的保護(hù)層墊塊宜梅花形布置，每個(gè)面不少于每1.0米2個(gè)；（6）鋼筋應(yīng)清潔、無(wú)明顯銹蝕和污染。7 清水混凝土工程為保證混凝土飾面效果，從材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)三個(gè)方面著手控制。7.1 配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足對(duì)混凝土強(qiáng)度的前提下，必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水混凝土的特殊要求。 為優(yōu)選出強(qiáng)度等級(jí)符合要求，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時(shí)坍落度損失、凝結(jié)時(shí)間符合要求，不泌水、離析，可泵

19、性好），拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比，須提前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配（C40、C50）。配置清水混凝土?xí)r，應(yīng)采用礦物摻合料.配合比在天氣變化時(shí)，在進(jìn)行試配后，優(yōu)化調(diào)整,以確保顏色無(wú)明顯變化.用量要求：水泥，300kg/m3;水，180 kg/m3；石子，1000kg/m3；砂，620kg/m3。7.2 對(duì)商品混凝土的要求本工程擬采用長(zhǎng)和新型建材有限公司供應(yīng)的商品混凝土。7.2.1 對(duì)水泥的要求選用的水泥應(yīng)具有活性好、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均勻一致的特性，本工程擬選用PO 42。5普通硅酸鹽水泥，要求采用同一批熟料.7.2.2 對(duì)骨料的要

20、求粗骨料選用的原則是強(qiáng)度高，525mm粒徑，連續(xù)級(jí)配好，低緘活性，并且同一顏色的碎石，產(chǎn)地、規(guī)格、必須一致,而且含泥量小于2，大于5mm的純泥含量要小于0。5%，骨料不得帶雜物。 細(xì)骨料選用中粗砂，必須細(xì)度模數(shù)在2。3以上，顏色一致,其含泥量要控制在3%以內(nèi)，大于5mm的純泥含量要小于1%。7.2.3 對(duì)外加劑的要求選用的外加劑必須減水效果明顯,能夠滿足混凝土的各項(xiàng)工作性能,可采用西卡聚羧酸鹽高效減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量，對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與“封樣進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不能使用;清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確

21、定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間,隨氣候變化隨時(shí)抽查砂子、碎石的含水量,及時(shí)調(diào)整用水量。7.2.4 粉煤灰（超細(xì)摻合料)摻入粉煤灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度，選用細(xì)度應(yīng)符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-90）規(guī)定,級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品。7.2.5 對(duì)商品混凝土塌落度的要求混凝土澆筑以汽車泵為主、塔吊為輔的方式澆筑,為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)坍落度嚴(yán)格控制在15020mm。 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比(水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠

22、滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致,確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。7.2.6 對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性,在泵送過(guò)程中不泌水、不離析.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)40,因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。7.2.7 對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，根據(jù)當(dāng)前氣候,要求商品混凝土在結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時(shí)間保證在3h左右。 當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的塌落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，澆筑混凝

23、土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛，以便根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。7.2.8 混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)制度。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)指派的人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)混凝土外觀色澤、有無(wú)泌水離析，取樣員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求,并作好記錄。如遇坍落度大于170和小于130mm的混凝土必須退回?cái)嚢枵?嚴(yán)禁使用。7.3 混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前,應(yīng)先剔除施工縫處松動(dòng)石子或浮漿層，剃鑿后應(yīng)清理干凈；（2）采用配比與混凝土配合比相同的純水泥漿對(duì)柱腳進(jìn)行接漿;（3)柱子混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間隔時(shí)間

24、，分層厚度不宜超過(guò)500mm；（4）清水混凝土應(yīng)振搗均勻，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振、欠振；振搗棒插入下層混凝土的深度應(yīng)大于50mm.7.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)，本工程清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa為準(zhǔn). 拆模前就應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中;待拆模后,在混凝土表面再灑一道水,然后用塑料薄膜包裹,邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，對(duì)同一視覺(jué)范圍內(nèi)的清水混凝土應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)措施。7.5 混凝土表面缺陷修補(bǔ)及螺栓孔封堵盡管

25、采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身含氣量較大,其表面局部會(huì)出現(xiàn)一些小的氣泡、孔眼和沙帶等缺陷。拆模后應(yīng)立即清除表面浮漿和松動(dòng)的砂子,采用相同品種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥制成水泥漿體，修補(bǔ)和嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻打磨光潔，并用水沖洗潔凈,確保表面無(wú)色差。螺栓孔的封堵要求同缺陷修補(bǔ)，但應(yīng)在架體拆除前完成。7.6 保護(hù)涂料的涂刷為保持清水混凝土歷久常新，不受外界因素的影響，可采用SKK混凝土保護(hù)底漆對(duì)柱面進(jìn)行涂裝.柱面保護(hù)涂料的涂刷應(yīng)在裝飾裝修階段進(jìn)行。（1）清理墻面：砂紙,刮刀,切割機(jī),砂輪機(jī)等去除附在混凝土表面的物質(zhì)（浮土、位固化的水

26、泥，水泥流淌印記等)；切割并磨平凸起的混凝土;切割凸出的鋼筋；清理浮物等。(2）上漆：采用噴槍、滾子或刷子， 全面噴涂覆蓋柱面底漆、中間涂層及面層涂料， 要求涂刷均勻無(wú)遺漏。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）表面觀感質(zhì)量，具體要求如下：1）顏色：灰色。要求色澤均勻無(wú)明顯色差。2）表面：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陽(yáng)角的棱角整齊平直。無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)粉化物，無(wú)流淌和沖刷痕跡；無(wú)明顯裂縫;無(wú)漏漿、無(wú)跑模和脹模，無(wú)爛根、無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái),無(wú)冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。3）螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實(shí)平整,顏色同柱面基本一致。4）混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確,無(wú)露筋.（2）外形尺寸1）幾何尺寸準(zhǔn)確、陽(yáng)角

27、的棱角整齊、角度方正。2）垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1柱軸線位移6尺量2柱截面尺寸5尺量3垂直度層高8經(jīng)緯儀、線墜、尺量全高（H)H/1000，且304表面平整度42m靠尺、塞尺5角、線順直4拉線、尺量6接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量 8.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求進(jìn)行質(zhì)量控制外，還要根據(jù)本工程的特點(diǎn)從以下方面控制。（1）模板1）模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水混凝土要求的首要條件,必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整,板面平順清潔,粗糙度滿足要求。2）選用合理的脫模

28、劑，保證不污染混凝土柱面，又能順利脫摸。3）柱面平整度。模板剛度不夠，通過(guò)減小方木間距來(lái)增加模剛度;加強(qiáng)模板背面剛度來(lái)調(diào)整模板平整度；螺桿受力不均對(duì)平整度也有影響，需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制、檢驗(yàn)。4)質(zhì)量通病控。序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土柱腳爛根模板下口采用木條、密封條、海棉條等與樓板面貼合緊密,或抹砂漿找平層。2柱面不平、粘連混凝土強(qiáng)度達(dá)3MPa時(shí)方可拆除模板；認(rèn)真清理模板和涂刷脫模劑,并安排專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3柱子垂直偏差支模時(shí)反復(fù)用線墜吊靠，嚴(yán)格控制模板垂直度偏差；支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用.4柱面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修，每次澆筑混凝

29、土前將模板檢修一次，板面缺陷時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理；不得用大錘或振搗器猛振模板、撬棍擊打模板。5柱子鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。6柱子陽(yáng)角不垂直,不方正及時(shí)修理好模板;支撐時(shí)控制其垂直偏差;陽(yáng)角部位的模板兩側(cè)邊須粘有膠帶條，以防漏漿。7梁柱接頭處漏漿第二次澆筑混凝土?xí)r，模板應(yīng)緊密貼合已澆柱面，必要時(shí)粘貼膠帶，保證不漏漿。（2)鋼筋入模的鋼筋要保持清潔，無(wú)明顯水銹、油污及其它污染;鋼筋翻樣制作準(zhǔn)確,保護(hù)層宜按正誤差控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎扣和尾端按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑.(3)混凝土1）混凝土需經(jīng)試驗(yàn)、試配,優(yōu)選出滿足強(qiáng)度等級(jí)要求、施工性能良好的配合比;2

30、）選定的商品混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比，選用同一廠家、同一品種標(biāo)號(hào)的水泥，同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑和養(yǎng)護(hù)液；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合比；并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍;3)及時(shí)作好保濕養(yǎng)護(hù)，確保混凝土質(zhì)量.9 混凝土成品保護(hù)(1）混凝土拆模后立即進(jìn)行柱子養(yǎng)護(hù),外面包裹一層塑料薄膜,并用透明膠帶臨時(shí)粘緊;（2)拆模后，對(duì)已澆筑好的柱子進(jìn)行成品保護(hù),易磕碰的陽(yáng)角部位采用多層板、塑料等硬質(zhì)材料進(jìn)行保護(hù)；（3）柱頂四周混凝土人為抹出3 cm高的八字斜坡，中間用來(lái)蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)防止鋼筋銹污隨水流到柱側(cè)面；澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈；（4）清水混凝土面須先按具體要求作好預(yù)埋,并預(yù)留剔鑿量,嚴(yán)禁事后剔鑿。