1、xx縣xx四期一標(biāo)段工程（28號(hào)樓地基與基礎(chǔ)工程CFG樁）專項(xiàng)施工方案目 錄一 、工程概況二 、編制根據(jù)三 、施工方案選擇四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃五、工程項(xiàng)目部重要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃六、重要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、重要材料需用量計(jì)劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民減少環(huán)境污染和噪音措施（一）工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民減少環(huán)境污染和噪音措施十、工地臨時(shí)用電專題方案十一、材料管理制度及節(jié)省措施十二、質(zhì)量原則與驗(yàn)收措施十三、通病及事故處理措施十四、合理化提議十五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖前 言按照xx縣xx28號(hào)樓CFG樁工

2、程施工規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙，我企業(yè)認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，針對(duì)該工程特點(diǎn)認(rèn)真編寫(xiě)該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計(jì)。該工程位于青島市xx經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：xx縣xx28樓CFG樁工程；（二）工程地址：xx安頓小區(qū)內(nèi)；(三) 樁基形式：地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)-單樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度18.00m，樁徑400mm，樁距1800mm；（四）工程量： CFG樁約計(jì)369棵、合計(jì)設(shè)計(jì)施工6642延長(zhǎng)米，約計(jì)灌注砼1084.51m3；（五）現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況：根椐xx建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院9月提供xx縣xx巖土工程詳細(xì)勘察匯報(bào)，

3、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)巖土地層分部如下(詳細(xì)詳見(jiàn)勘察匯報(bào))： 第一層土，人工填土：厚度約為4m。 第二層土，粉質(zhì)粘土：厚度約為7.0m。 第三層土，粉土：厚度約為3m。 第四層土，粉質(zhì)粘土：厚度約為13m。 二、編制根據(jù)（一）xx縣xx28號(hào)樓CFG樁工程施工規(guī)定；（二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；（三）采用重要規(guī)范：（1） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-；（2） 地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-；（3） 長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13（J）31-；（4） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-；（5） 混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則GBJ107-；（6） 混凝土質(zhì)量控制原則GBJ50

4、64-；三 、重要施工方案選擇(一) 施工工藝選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁(簡(jiǎn)稱CFG樁)復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基重要特點(diǎn)就是:充足考慮發(fā)揮樁間土承載力，因此施工中應(yīng)盡量減小樁間土擾動(dòng)，又根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)地層上部重要由飽和、具高壓縮性、高敏捷度粉質(zhì)粘土構(gòu)成，施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡量減小樁間土擾動(dòng)，保證本項(xiàng)目順利進(jìn)行，合理選擇機(jī)械施工工藝，是這次CFG樁施工項(xiàng)目順利進(jìn)行關(guān)鍵。目前，CFG樁成樁施工措施大體有三種:振動(dòng)沉管灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中: 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁，具

5、有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對(duì)周圍樁間擾動(dòng)影響較小、尤其是適合地下水位如下高敏捷度地層等特點(diǎn)，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁工藝。泵送砼，邊壓砼邊提高鉆桿，最終成樁 ，并且可以到達(dá)設(shè)計(jì)承載力規(guī)定（單樁承載力特性值600kN,復(fù)合地基承載力210KPa），對(duì)樁質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選擇地質(zhì)條件有代表性三處作為試樁區(qū)，每試驗(yàn)區(qū)壓二根樁，以供單樁完整性及重載力或單樁復(fù)合地基驗(yàn)證。試樁布置如下：帶樁帽帶樁帽帶樁帽 試驗(yàn)樁 （二）施工次序: 結(jié)合本工程CFG樁構(gòu)造布局特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本工程采用: 從中心向外推進(jìn)施工(圓環(huán)形布樁方式

6、)或從一邊向另一邊推進(jìn)施工(正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式)，根據(jù)詳細(xì)狀況，更深入為了盡量減小樁間土擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊狀況，做出詳細(xì)變化，必要時(shí)采用間隔跳打施工方式。 （三）設(shè)備選配:采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)；QZ-60型混凝土輸送泵1臺(tái)；裝載機(jī)1臺(tái)；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀1套等及其他配套設(shè)備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線啟動(dòng)樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門(mén)啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同步進(jìn)行混凝土（商品混凝土）準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同步啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提高鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁完畢停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖： 混凝土準(zhǔn)備

7、調(diào)平、調(diào)直動(dòng)工鉆深約18.00m鉆孔對(duì)位鉆 進(jìn)灌料、提高移機(jī)下一樁位成 樁停灌樁頂標(biāo)高(五)重要分部工程施工措施:（1）、定位:將樁機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺(tái)基座，使樁機(jī)底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不適宜超過(guò)2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1.5%。（2）、鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）、混凝土：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm -30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其他外加劑，混凝土坍落度宜為180mm - 220mm。（4）、灌注混凝土、提高

8、：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí)，開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵混凝土，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充斥混凝土后開(kāi)始啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)勻速提高鉆桿，邊灌注混凝土、邊提高，直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，提高速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴(yán)禁先提桿后灌料，掌握好灌料與提鉆時(shí)間差，盡量防止提高灌注混凝土過(guò)程中停機(jī)待料現(xiàn)象。在粉土層中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。（5）、停灌、樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高停灰面這一環(huán)節(jié)，在到達(dá)技術(shù)規(guī)定條件下，做到盡量少揮霍混凝土。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用KLB-75型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái),工期自簽定施工協(xié)議、施工現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)動(dòng)工規(guī)定期動(dòng)工：本工程CFG樁施工369棵、合計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度6642

9、延長(zhǎng)米，計(jì)劃30棵/每臺(tái)每天， 15天完畢任務(wù)。（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖） xx縣xx28號(hào)樓CFG樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 年 月年 月123456789101112131415設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工程施工 設(shè)備搬遷五、工程項(xiàng)目部重要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測(cè) 量 組1、施工組織機(jī)構(gòu)如下：2、重要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過(guò)程中人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充足運(yùn)用人力和物力，有效運(yùn)用時(shí)間，以保證此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完

10、畢。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充足發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測(cè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對(duì)混商品混凝土準(zhǔn)備、投料、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并將檢查狀況及有關(guān)資料及時(shí)反應(yīng)給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理存在問(wèn)題，做到工程施工精確無(wú)誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場(chǎng)地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對(duì)發(fā)生事故后處理要做到“四不放過(guò)”：一是事故原因不清不放過(guò)；二是員工及事故負(fù)責(zé)人受不到教育不放過(guò)；三是

11、事故隱患不整改不放過(guò)；四是事故負(fù)責(zé)人不處理不放過(guò)。材料主管對(duì)多種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計(jì)劃好多種材料用量，做到供應(yīng)及時(shí)，及時(shí)領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計(jì)劃：序 號(hào) 部門(mén)名稱人 數(shù)1項(xiàng) 目 部 32鉆 機(jī) 組 63配 料 組 24輸 送 泵 25輔 助 工 26合 計(jì) 15序號(hào)名 稱單位數(shù)量用 途1KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)臺(tái)1鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺(tái)1輸送砼5電、氣焊設(shè)備臺(tái)1維修設(shè)備6水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套1測(cè)標(biāo)高、放樁位7值 班 車臺(tái)1工地值班 六、重要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、重要材料需用量計(jì)劃 CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少許摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級(jí)礦渣硅

12、酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、復(fù)合防凍早強(qiáng)劑 。CFG樁369棵，樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度18.00m，樁徑400mm，本次施工合計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度6642m；約計(jì)灌注砼1084.51m3(施工充盈系數(shù)按1.3考慮)；根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定CFG樁樁體強(qiáng)度C30(配合比：水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 復(fù)合外加劑)( 394 90 571 1250 210 8 )實(shí)際材料需用量最終以試驗(yàn)室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施工措施1、機(jī)電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)械電閘、箱保護(hù)裝置要可靠。2、冬季施工，混合料攪拌過(guò)程中根據(jù)規(guī)定加入適量防凍早強(qiáng)劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管導(dǎo)致工程進(jìn)度低或樁

13、身質(zhì)量問(wèn)題。3、冬季施工要做好其他方面防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機(jī)械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民減少環(huán)境污染和噪音措施（一）、工期保證措施本項(xiàng)目工程量較大，工期較緊，為保證按期完畢任務(wù)，特制定如下措施：1、 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負(fù)責(zé)施工中管理工作，充足協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。2、 真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善施工方案，保證兩臺(tái)鉆機(jī)、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。3、 用科學(xué)管理措施，按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和重要進(jìn)度控制點(diǎn)編制詳盡施工進(jìn)度計(jì)劃，以各工序控制目層層貫徹，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，保證工期控制點(diǎn)實(shí)行。4、 機(jī)械化機(jī)具管理，提高工效。

14、加強(qiáng)施工管理，推行項(xiàng)目法施工，精心組織、周密安排、加緊施工進(jìn)度。5、 行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，與項(xiàng)目部班子貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證工期目實(shí)現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良原則，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗(yàn)收等方面采用一定措施。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì) 檢 員機(jī) 長(zhǎng)技 術(shù) 員2、質(zhì)量保證措施：（1）、提高全體人員質(zhì)量意識(shí)，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)生命，是企業(yè)生存和發(fā)展基礎(chǔ)。（2）、建立每道工序質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照各工序驗(yàn)收原則，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）、作好樁位測(cè)放工作，樁位偏差20mm，鉆孔垂直度1

15、.0%。（4）、原材料規(guī)定：水泥：選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)。砂：中砂，含泥量不不小于3%。石子：碎石，粒徑為小1030mm，含泥量不不小于2%，其他未經(jīng)檢查和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格材料不得投入使用。（5）、成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊（邊長(zhǎng)為150mm立方體），原則養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。（6）、嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。（7）、施工中各工序親密配合，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間交叉作業(yè)問(wèn)題，明確質(zhì)量目貫徹質(zhì)量責(zé)任，保證工程創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生產(chǎn)與文明施工措施1

16、、 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機(jī)班2、保證安全與文明施工措施（1）、建立健全安全保證體系，在項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，實(shí)行安全原則管理，牢固樹(shù)立“安全第一，防止為主”思想，保證施工安全體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)程。（3）、上崗人員必須戴安全帽、整潔、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。（4）、電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證，否則不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。（5）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工充足體現(xiàn)企業(yè)形象，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就要以良好社會(huì)形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。（6）、按照施工平面布置圖做到：施工機(jī)具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。（7）、嚴(yán)格

17、按照程序組織施工，保證施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好施工程序。（8）、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，提高施工原則化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。（四）、防止擾民減少環(huán)境污染和噪音措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定和地方多種環(huán)境保護(hù)管理制度，做到施工不擾民，詳細(xì)措施如下：1、量控制使用噪音大施工機(jī)械，及時(shí)檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場(chǎng)多種施工垃圾，按規(guī)定地點(diǎn)堆放和及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問(wèn)題，講究個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。十、工地臨時(shí)用電措施12臺(tái)KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)，本次施工需用電源250KW，本次施工現(xiàn)場(chǎng)提供3

18、00 KW變壓器。2控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認(rèn)真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后投入使用。(2)電工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采用措施外，不容許架臨時(shí)電線，不容許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等，應(yīng)用安全開(kāi)關(guān)和插座，防止因超負(fù)荷引起火災(zāi)或其他事故。3應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救，如有重傷人員由

19、隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù)。 (3)按照預(yù)先分工隊(duì)長(zhǎng)等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，電工隊(duì)長(zhǎng)組織人員立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，保證消除漏電原因和隱患。(4)寫(xiě)出書(shū)面匯報(bào)，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故成果及對(duì)負(fù)責(zé)人處理意見(jiàn)。十一、材料管理制度及節(jié)省措施1、加強(qiáng)施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡量減少和控制施工管理費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理，采用分階段考核措施，控制各分項(xiàng)工程成本。3、本工程采用計(jì)算機(jī)運(yùn)行輔助管理，提高工作效率周密安排勞動(dòng)力和材料計(jì)劃，最大程度減少人員窩工和材料揮霍。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理布局，盡量防止材料二次倒運(yùn)，減

20、少不必要材料揮霍。5、嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨價(jià)格，嚴(yán)格按照從產(chǎn)地直接進(jìn)料原則，減少中間環(huán)節(jié)，減少施工直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水。7、原材料做到有計(jì)劃使用，按規(guī)定配制，堆放有序，場(chǎng)地清潔。十二、質(zhì)量原則與驗(yàn)收措施（一）質(zhì)量原則經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收到達(dá)優(yōu)良。（二）驗(yàn)收措施：1、提高全體人員質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量管理貫徹到整個(gè)過(guò)程中，一定要在保證施工質(zhì)量前提下，保證工期，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對(duì)每臺(tái)班施工記錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)既有不符合質(zhì)量事情發(fā)生，立即停止施工進(jìn)行檢查處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢查檢查整個(gè)工程質(zhì)量狀況，每日向項(xiàng)目部各施工隊(duì)告知。4、

21、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進(jìn)行跟班檢查。5、各機(jī)組長(zhǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)每棵樁質(zhì)量,對(duì)成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總，定期報(bào)技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在開(kāi)挖基槽時(shí)，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采用必要補(bǔ)救措施。7、工程結(jié)束后，全面性驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。 十三、通病及事故處理措施CFG樁通病重要是：(一) 、堵管：堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常碰到重要問(wèn)題之一。它直接影響CFG樁施工效率,增長(zhǎng)工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)導(dǎo)致材料揮霍。尤其是故障排除不暢時(shí),使已攪拌CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增長(zhǎng)了再次堵管幾率,給施工帶來(lái)諸多困難。產(chǎn)生堵管原因有如下幾點(diǎn):1、 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中細(xì)骨料和粉煤灰用

22、量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最終抵達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也輕易導(dǎo)致堵管。3、 施工操作不妥。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開(kāi)始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料持續(xù)

23、時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處水泥漿液被擠出,輕易導(dǎo)致管路堵塞。4、 冬期施工措施不妥。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常導(dǎo)致輸送管或彎頭處混合料凍結(jié),導(dǎo)致堵管。冬施時(shí),有時(shí)會(huì)采用加熱水措施提高混合料出口溫度,但要控制好水溫度,水溫最佳不要超過(guò)60,否則會(huì)導(dǎo)致混合料早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料強(qiáng)度。5、 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能導(dǎo)致堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)導(dǎo)致堵管。混合料輸送管要定期清洗,否則管路內(nèi)有混合料結(jié)硬塊,還會(huì)導(dǎo)致管路堵塞。(二) 、竄孔：在飽和軟土層中成樁常常會(huì)碰到這種狀況,打完一棵樁后,在施工相鄰樁時(shí),發(fā)現(xiàn)剛施工臨樁樁頂

24、忽然下落,當(dāng)樁泵入混合料時(shí),臨樁樁頂開(kāi)始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3.土體受剪切擾動(dòng)能量積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量影響,施工中采用預(yù)控措施:1、 采用隔樁、隔排跳打措施;2、 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際狀況,采用樁距較大設(shè)計(jì)方案,防止打樁剪切擾動(dòng);3、 減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量積累;4、 合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。(三) 、樁頭空芯：重要是施工過(guò)程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充斥空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣

25、排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為防止樁頭空芯,施工中應(yīng)常常檢查排氣閥工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。(四) 、樁端不飽滿：這重要是由于施工中為了以便閥門(mén)打開(kāi),先提鉆后泵料所致。這種狀況也許導(dǎo)致鉆頭上土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁樁端承載力。為杜絕這種狀況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)親密配合,保證提鉆和泵料一致性。(五) 、樁孔偏斜：重要由于地面不平，導(dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。此外鉆進(jìn)時(shí)土層硬度發(fā)生忽然變化或碰到障礙物也會(huì)導(dǎo)致樁孔偏斜。施工前應(yīng)對(duì)安裝好鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對(duì)鉆桿、接頭要逐一檢查，保證鉆桿順直，有足夠剛度。在鉆進(jìn)時(shí)，土層由軟變硬時(shí)要

26、少加壓慢給進(jìn)。(六) 、鉆進(jìn)困難：重要原由于碰到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機(jī)功率不夠或鉆進(jìn)速度太快導(dǎo)致憋鉆。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適鉆速。碰到障礙時(shí)如障礙物不深，應(yīng)進(jìn)行清除后復(fù)鉆，如不易挖出則變化樁位。十四、合理化提議1、復(fù)合地基基坑可采用人工或機(jī)械、人工聯(lián)合開(kāi)挖。機(jī)械、人工聯(lián)合開(kāi)挖時(shí)，至少予留60cm厚度人工開(kāi)挖，以保障及械開(kāi)挖導(dǎo)致樁斷裂部位不低于基礎(chǔ)底面標(biāo)高，且樁間土不受擾動(dòng)，嚴(yán)禁粗暴施工，注意不要碰撞、鏟斷樁頭，防止斷樁及對(duì)地基土擾動(dòng)。2、開(kāi)挖基槽時(shí)時(shí)先找出樁頂標(biāo)高位置，人工用鋼釬等 工具沿樁心剔除多出樁頭。在操作過(guò)程宜兩個(gè)方向同步進(jìn)行，不可用重錘或重物橫擊樁體，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并

27、把樁頂找平，防止將樁身處理過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致樁間土承載力分擔(dān)不均勻。3、在基槽開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)防浸水，以免對(duì)樁間土擾動(dòng)而使樁間土承載力減少。4、復(fù)合地基樁頂至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)下墊層之間一般需鋪設(shè)250mm厚碎石中、粗砂褥墊層。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力扎實(shí)法。鋪設(shè)前，基坑應(yīng)先實(shí)行驗(yàn)槽，坑底標(biāo)高及圖紙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，浮土應(yīng)清除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌土，基坑范圍內(nèi)又低于地基空洞、井、墓穴、暗塘、舊基礎(chǔ)等軟硬不均部位時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定予以處理并經(jīng)檢查合格后，方可鋪筑。材料采用質(zhì)地堅(jiān)硬碎石，粒徑2040mm，厚度為600mm分兩次從東側(cè)向西鋪填。鋪填時(shí)防止損傷樁基，一次性碎石鋪250mm厚，用壓力機(jī)碾壓，每次不少于3遍，密壓實(shí)度經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工；質(zhì)量檢查采用在碎石墊層中設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用環(huán)刀取樣法，符合設(shè)計(jì)規(guī)定密實(shí)度不不不小于原則。5、考慮到樁身強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增大，復(fù)合地基開(kāi)挖時(shí)間宜在所有施工完15天后進(jìn)行。6、成樁時(shí)間達(dá)28天后方可靜載荷試驗(yàn)，以確定CFG樁復(fù)合地基承載力原則值。7、在基槽開(kāi)挖后，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)與我企業(yè)聯(lián)絡(luò)，以便采用對(duì)應(yīng)補(bǔ)救措施。