1、 第一章 工程概況1 綜述xx區xx片區xx安置房一期位于重慶市xx區；東面靠住宅小區，南面為一空地；西面為一空地。本工程合同期為210天，工程總造價約4000萬元左右。工程設計概述2.1 建筑本工程占地面積65畝，總建筑面積76785 m2。地下負一層，地上八棟住宅樓。住宅樓計6（7）+1層，其中標準層為5層，標準層層高為3M，建筑總高度大約25M。本工程0.000M相當于絕對標高254.8M等。2.2 結構2.2.1 基礎本工程基礎形式為挖孔樁，基礎持力層為中風化巖層，巖石抗壓強度標值frc= 5.3 MPa。本工程主要基礎形式有：本項目基礎全部為挖孔樁基礎，基礎嵌入中風化巖層0.9m，樁

2、底端帶擴大頭，樁頂帶承臺，為獨立柱基礎。負一層結構為擋土墻加設剪力墻，基礎持力層為中風化巖層，嵌巖深度0.9m。2.2.2 主體結構建筑設計使用年限為50年，抗震設防裂度為6度。結構抗震等級為三級。建筑物為框支剪力墻結構體系。地下室采用鋼筋砼框架剪力墻筒體結構，一層以上磚混結構。樓板為現澆砼結構，柱框架結構荷載轉換到板下框架體系。2.2.3 砼強度設計部 位強度等級基礎挖孔樁護壁C15挖孔樁基C20地梁砼強度C30豎向結構基頂4.0mC304.0m25.0mC25梁板0.000以下C300.000以上C252.2.4 填充墻砌筑：底層用M7.5砂漿砌MU10普通磚，其它部位M5砂漿砌M10普通

3、磚。防水工程地下室擋墻采用鋼筋砼自防水加卷材外防水層，地下室地面采用卷材防水層。屋面防水防水等級為級，作法為一道卷材防水層加一道面層剛性防水層。廚衛為一道卷材防水層。裝飾工程 2.4.1 室外裝飾： 外墻磚主要為100*100米黃色外墻面磚橫貼。2.4.2室內裝飾樓地面：本工程樓地面為瓜米石整體面層。墻面：內墻住宅公共走道、大廳及樓梯間墻面為乳膠漆外，廁所、廚房均為面磚。頂棚： 樓梯間頂棚面為乳膠漆；大廳、公用走道頂棚均為涂料面層。門窗工程：住宅內除入戶門為防盜門外，其它所有外門窗均為塑鋼門窗。3 工程施工特點3.1 該工程地處金果圓建設小區旁，周邊已建工程多，對工程觀感質量直觀對比性強，由于

4、本工程屬于后期施工的工程，相對而言各方對本工程質量要求更高。3.2 該工程的施工地段比較狹窄，特別是基礎施工期間占地相當吃緊，加之業主對周邊環境保護的要求較嚴，故施工前對現場布置要本著科學、緊湊的觀念進行部署；且施工過程中項目部要與業主、周邊項目部密切配合、溝通，力爭取得外部環境較大的支持。3.3 該工程建筑高度達25.0米，外部造型復雜（主要表現在曲面多、拐點多），且項目部自定質量目標要求高。主體結構工程質量目標控制的重點在于外墻的垂直度控制和如何使砼工程達到清水砼的外觀效果。工程砼強度等級高，故高強砼的質量控制是本工程施工的又一重點工作。承包商進場時，基礎大開挖土方已基本完成，施工合同一簽

5、定、施工隊伍一進場就進入了高密集的作業期，留給施工單位的現場籌備期較短，對整個項目協調、運作能力要求高。基礎施工時，自西向東基礎持力層高差大，加大了基礎施工的難度；由于西側地面回填層厚，地下室地面防水施工難度加大。4主要工程項目實物工程量序號項目名稱單 位數量1砼m3300002鋼筋t24003 模板m2900004內.外墻面磚m2750005屋面m2120006整體樓地面m2630007砌體m230000第二章 施工安全目標積極推行質量、環境、職業健康/安全管理體系，嚴格按照建筑安全檢查標準JGJ59-99標準要求對現場進行策劃、管理、驗收，創“重慶市市級文明建筑工地”。杜絕死亡事故發生,避

6、免重傷,減少輕傷,月負傷率控制在15;創“重慶市安全文明施工先進項目”。第三章 施工安全計劃一、施工現場平面布置施工平面布置規劃根據本工程的結構特點和現場的實際情況，施工現場平面布置分為基礎施工階段、主體施工階段及裝飾施工三個階段布置。本工程生活區與生產區分開設置。基礎施工階段：進場道路利用施工現場南面原有道路，所有加工車間及臨時設施形成，塔吊盡量提前形成生產能力。主體施工階段：各種小型加工車間移至一層建筑內，盡量給鋼筋加工提供場地；根據實際施工情況，考慮在建筑物東南面開一進出場大門，以利于現場交通調度。裝飾施工階段：鋼筋加工車間位置改為裝飾材料堆場。1、總平面布置說明1.1 生活辦公設施1.

7、1.1辦公設施辦公室布置在建筑物西南角的空地上，辦公室為單層輕鋼結構工具式房屋，總建筑面積約200m2。1.1.2 生活設施生活設施在施工區域外西北角，一層磚砼結構，總建筑面積約1500m2。1.1.3附屬設施現場南面、西面、各設一個6米大門、門口設洗車池各一個，供生產用車進出洗車用，防止污染城市衛生。 1.2生產設施：1.2.1砼:該工程全部采用自拌砼。在建筑物每棟樓中部安裝二臺攪拌機，塔吊輔助運輸。1.2.2鋼筋基礎在現場每棟樓設鋼筋加工車間一座，并在加工車間前面設原材料、半成品鋼筋堆場，鋼筋采用架空堆放，分類堆碼。1.2.3模板 基礎施工階段木作加工車間設在建筑物南面，一層結構模板拆除后

8、移至一層室內。1.2.4附屬設施 配電室：施工用電從場外接入現場后，設置配電房三間進行配電，并設專人負責。1.2.5運輸設備本工程安裝QT40塔吊6臺，QT4807解決場內施工階段垂直運輸。1.3消防設施：1.3.1消防用水:本施工場地內利用給水管作消防用水，在建筑物西面、東面及中部各留設一個接水點。1.3.2滅火器：備泡沫滅火和干粉滅火器，以應付不同類型的火災事故，布置（懸掛）于醒目處，間距控制20-30m。1.4環衛設施:1.4.1洗車槽：位于大門處，凡出入車輛均沖洗底盤和輪胎，不帶泥上路。1.4.2沉淀池：共設8個，位于主通道口和砼攪拌機旁，處理廢水用。1.4.3衛生設施：現場設廁所一座

9、，下水就近接入業主原有化糞池。1.4.4垃圾處理：現場人員密集處設垃圾桶進行垃圾收集，然后每天由專人集中到建筑物東北角處堆放。項目部與環衛部門簽訂合同，由環衛部門運出工地。1.5 道路、圍墻、地坪:1.5.1工地入口處設6m寬大門，并建門樓及門衛室。1.5.2圍墻：整個施工現場四周全部用圍墻與外界隔開，圍墻采用Mu10普通粘土磚M5水泥砂漿砌筑240墻，砌筑高度不小于2.25m。1.5.3地坪：現場材料堆場及進出場道路全部采用砼硬化，用C20砼厚20cm作地坪。1.5.4建筑物南入口處布置施工標牌、施工總平面圖、總計劃、現場安全防護知識宣傳、黑板報等。2、平面布置的管理2.1平面布置由現場辦公

10、室全權負責實施與管理，項目部制訂相適應的管理辦法。2.2施工現場平面布置圖展示于入口處，使有關進場車輛及人員了解現場布置情況。2.3項目物資設備部負責材料及設備的進場安排，按施工平面布置圖的指定位置擺放。2.4進場人員由專職保安進行管理，杜絕閑雜人員入場。2.5場內施工道路保持暢通無阻，嚴禁阻塞現象發生。2.6水、電、排水管線（溝）按平面布置圖的走向設置，防止亂拉亂接。3.總平面布置圖（見附頁）二、建立好的生活環境1工作區和生活區、辦公區嚴格分開:將生活區設在遠離工地的西南方并在生活區附近設職工食堂,和澡堂、開水房。2生活區內設大小住宿共計40間，每間入住的職工不能少于10人。3設專人負責生活

11、區的清潔衛生和保衛工作。進出的職工必須佩戴出入證方能進出。4每星期項目部派專人負責對每間屋進行消毒，防止非典和疫情發生。5每個職工對自巳的鋪位負責清潔，真正做到“五線一方”。6定期開展有益的活動，如“斗地主”“圍棋”“象棋”。三、建立好的工作環境1整個現場實行封閉式管理，所有進出的員工憑有效證件出入。2將鋼筋房、木工房嚴格分開。并將成品區和非成品區分開。上設雙層防護。3進出作業區的道路，下鋪木板，上設雙層防護。護手欄桿用黃黑油漆交錯相間涂刷醒目標識。掃腳桿離地200mm設置，并在護手欄桿和掃腳桿之間用細目安全網封閉。4所有的“四口五臨邊”均按上述方法做好防護工作，并懸掛安全標識。5樓梯作為主要

12、通道，在每層設置不少于40W的照明。6夜間施工必須設置足夠的照明。7每層固定位置設置“吸煙區”和“小便桶”。8作業層設置開水飲用點。9美化施工圍墻，并在圍墻上書寫宣傳標語。10硬化辦公區域，并將此區域作為招開職工大會的場所。11各種建筑材料按平面布置圖堆放整齊，保持施工道路暢通無阻。四、建立好的鄰里關系1夜間施工一般不超過22時，偶爾超過都要到環保部門申請辦理夜間施工許可證，并張貼于居民住所醒目處，請求居民給予諒解。2所有進出的車輛均須沖洗干凈，做到不帶泥上路。3盡最大努力地降低燥音，采用燥音小的設備來施工。（由木模代替鋼模）4主動給鄰里幫忙，鄰里需要少量的建筑材料，我項目部應無償提供。五、宣

13、傳職工安全操作規程5.1石工安全技術操作規程5.1.1搬運石料要拿穩放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致。5.1.2用車子或筐運送石料，不得裝得太滿，防止滾落傷人。5.1.3往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。5.1.4在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石快時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。5.2鋼筋工安全技術操作規程5.2.1鋼材、半成品應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。5.2.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2M內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松

14、解，不得一次松開。5.2.3展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。5.2.4人工斷料工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。5.2.5多人合運鋼筋，起、落，轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在統一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。5.2.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。5.2.7綁扎立筋和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐撐牢

15、，以防傾倒。5.2.8綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5.2.9綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全網。5.2.10起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。5.3木工安全操作規程5.3.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。5.3.2采用鋼管架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。5.3.3支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀

16、登上下。5.3.4支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。5.3.5支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁在底模上行走。5.3.6拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按操作順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。5.4混凝土施工安全操作規程5.4.1攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，將輪胎架空，以免在開機時發生移動。5.4.2停機后，鼓筒清洗潔凈，且筒內不得有積水。5.4.3電動機應設有開關箱，并應裝漏電保護器。停機不用或下班后

17、，應拉閘斷電，并鎖好開關箱。5.4.4車子向漏斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。5.4.5澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。5.4.6應急用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸。5.4.7澆灌框架梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。5.4.8澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施。5.4.9使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。5.5架子工安全操作規程5.5.1腳手架搭設地基處理應牢固可靠，墊木應鋪設平穩

18、，不能有懸空，腳手桿底座應用釘子釘牢墊木上，雙立桿腳手架應使用雙桿底座或加設10號槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。嚴格遵循搭設順序：擺放掃地桿 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除） 安第三、四步大橫桿和小橫桿 安連墻桿 加設剪刀撐 鋪鋼腳手板 綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛立網防護。 搭設時要及時與結構拉結，或采用臨時支頂，以便確保搭設過程中的安全，并隨搭隨校正桿的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，應用力矩扳手檢查，應在4050N.m之間，最大不能超過80N.

19、m，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上，以防雨水進入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50100mm，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm，以防桿件滑脫。剪力撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上；斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。5.5.2腳手架的拆除架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪力撐、斜撐，后拆小橫

20、桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪力撐、斜撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐

21、下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6機具安全操作工作規程61電焊機安全操作規程1長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部位不得有腐蝕和受潮現象。2對交流電焊機，次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件，應無松動或損壞。3對直流電焊機，新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好；起動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因，待排除后，方可起動。4作業中，

22、焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過A級600C、B級800C時，必須停止使用并降溫。5施焊現場周邊10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。6作業后，要清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后方可離開7在高處焊接時，必須將下面的可燃物轉移開或嚴密封蓋。62鋼筋調直機安全操作規程1料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2用手轉動飛輪，檢查各傳動機構和工作裝置，調整間隙、緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。3在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。4當鋼

23、筋送入后，手與曳輪必須保護一定距離，不得接近曳輪。5作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。63鋼筋對焊機安全操作規程1對焊機應安裝在室內或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。2作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄露，確認正常后方可施焊。3焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期堅固。5閃光區應設擋板，焊接較長鋼筋時應設置托架。6冷卻水溫度不得超過40，排水量應根據溫度調節。7冬季施工時，室內溫度應不低于8，冰凍天氣作業后，應放盡機內冷卻水

24、。8對焊機附近不得有可燃物。64鋼筋切斷機安全操作規程1啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺檢堅固，防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。2啟動后，先空運轉，檢查各轉動部位及軸承運轉運正常后，方可作業。3不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定的范圍內。4運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。5發現機械不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。6作業后，用鋼筋清除切刀間的雜物，進行整機清潔、保養。65鋼筋彎曲機安全操作規程1檢查芯軸、檔板、轉盤，應無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經空運轉確認正常后方可作業。2

25、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。3作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，也不得加油和清掃。4彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數和機械轉速。5嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。6轉盤換向，必須在機械停穩之后進行。66卷揚機安全操作規程1操作人員的位置，應能看清指揮人員和起吊物件。2作業前，應檢查卷揚機各種安全防護設施，全部合格后，方可使用。3作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。4卷筒上鋼絲繩應排列整齊，嚴禁在運轉中用手、腳拉、踩鋼絲繩。5作業中，如

26、遇停電時，應及時切斷電源，并將提升物降至地面。67起重機安全操作規程1接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑，如發生下滑現象，必須調整電磁制動器的間隙。2嚴禁超載運行，必須平均裝載，防止偏重。3和閘總起動后，司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。4電磁制動器、安全限速器失靈，或無渦流電流時，嚴禁開車。5大風條件下應注意安全，當風力達到7級或7級以上時，不準開車，并將吊籠降到最底層。6下班后，必須打掃吊籠，做好當班記錄，各控制開關撥到零位、切斷電源，鎖好電閘箱和底籠門。68塔機安全操作規程塔式1司機必須了解操所縱塔機的構造和使用，熟知機械的日常保養

27、工作。2作業前應檢查各機構的制動器、安全限位、防護裝置等正常后，方可作業。3進行回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應鳴聲示意。4嚴禁斜拉、斜吊和超載荷起吊，嚴禁越檔操作、急開急停。5提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。6上旋式塔機作業后，應將吊鉤升起，將小車開到最小幅度處停車，并檢查塔機旋轉是否自如，開關回零位。610圓盤鋸安全操作規程1鋸片上方必須裝置保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀。鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。2鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂紋末端須沖止縫孔。3被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-

28、20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。4啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬。遇木節要緩慢送料。鋸料長度應不少于500毫米，接近端頭時，應用推棍送料。5如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。7鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。七、使安全工作覆蓋每個角落和施工的全過程 這是全方位實現安全文明的施工作業與管理工作的要求，即在施工的全過程中，使安全文明的施工作業的管理工作達到每一項施工作業、每一個工作場所和每一個作業

29、工人和每一位管理人員的操作與工作之中。而要實現這一要求，就必須有以下4項基礎工作達到較高水平所提供的保證：1建立起強有力的宣傳和監督氛圍。采用各種固定期或移動式的有關安全文明施工要求的宣傳設施（掛圖、標語牌、警示牌、公示牌、黑板報和宣傳欄等），營造出遍布工地各個角落的安全文明施工的宣傳氛圍，形成自覺遵守、互相監督、共建安全文明工地的工作環境。2建立起完整的、嚴格的和有效的安全文明施工的管理制度。不僅要見于紙上和落實于工作中；還要牢牢地扎根于施管人員的一切日常行為中，成為自覺的和習慣性的行動。3在各個施工作業項目中采用安全文明的作業和操作。安全文明的施工工藝和技術既為安全文明的作業和操作提供了良

30、好的條件，也對安全文明作業和操作提出了嚴格的要求；而安全文明的作業和操作也可彌補工藝技術中存在的不足，二者共處一體，相輔相成。而要實現安全文明的作業和操作要求，一要作業工人掌握施工的技術與操作要求，二要提高作業人工的安全文明素質。4在各個分項、分部和專業工程項目中采用安全文明的施工工藝和技術。施工工藝和技術是施工方案的核心部分，在比較和選擇施工方案時，不僅要考慮其工藝技術的先進性、實際條件的可行性和經濟的合理性；還要考慮其安全可靠性和施工的文明與環保要求。在環保和不擾民要求嚴格的市中心區施工時，必須選擇用人少、聲響小、振動輕、效率高、無揚塵與安全可靠的施工工藝和技術，例如可考慮采用小流水段施工

31、法、泵送混凝土、整體吊裝、松裂（動）爆破、鉆孔樁、裝配式大模板和滑模以及附著升降腳手架等更符合安全文明要求的施工工藝和技術。第四章 安全計劃實施實施安全文明的施工作業和操作的基本要求是規范和實施安全行為，避免發生不安全行為，以減少安全意外事故的發生。1、施工作業安全操作的基本要求各參建人員必須按宣傳內容嚴格細化地實施操作規程。了解和掌握進行作業的施工要求和技術要求，這樣即保證了工程質量，也保證了操作安全的需要。特別是對于有新工藝、新技術、新材料、新設備使用的作業項目。項目部技術部應對管理人員和操作工人進行安全和技術交底。作業 人員對于自己沒干過或不熟悉的操作，一定要通過認真的學習和作業培訓來解

32、決，而不能照搬其他作業經驗。嚴格按照操作規程所規定的程序、要點和要求進行操作。提高操作技術水平和處理操作中出現問題的能力。要能及時發現機械設備、腳手架等作業設施中的異常情況、故障乃至事故的征兆，避免設備帶病運行和冒險作業情況的發生。注意自我保護并保護他人安全。在操作中應注意自己的站位、動作控制以及使用安全防護用品，作好自我保護，同時還要注意使自己的操作不影響別人的安全，也保護好他人。2、機械設備使用安全操作的基本要求本工程在施工生產中使用的機械設備包括動力機械設備、電氣設備、起重提升機械、運輸機械、巖土工程機械（切割機、風鎬機等）、木作機械、鋼筋加工機械、砼和砂漿攪拌機械、設備安裝工程機具、裝

33、修工程機具、焊接機械、金屬加工機械以及架設工具（腳手架）等十多類。機械設備使用安全操作的基本要求為：解決滿足機械安全使用要求的有關條件，這是使用機械的首要問題。一般包括以下方面：運行和工作場地；基礎固定停靠要求；機械運作范圍內無障礙要求；動力電源和照明條件要求；輔助和配合作業要求；對操作工人的要求；配件和維修要求；對停電和天氣變化等事態出現時的要求；指揮和協調要求。由于我施工現場的現有條件不一定都能滿足上述各項要求，因此必須采取相應的措施和辦法加以解決。對進場的所有施工機械設備進行認真的檢查的驗收，其檢查驗收的項目有產品生產許可證、合格證、保修證、使用和維修說明書、操作規程、維修合格證和安檢部

34、門的檢驗合格證以及有關圖紙和其他資料。對所有機械操作人員的資質進行審驗嚴格審查特種作業人員的上崗證，不合格的人員不得操作機械。對于塔吊在安裝前應根據設備提供的資料進行基礎的設計和施工，經驗收合格后，由具有資質的設備安裝單位進行安裝和調試，調試合格后辦理驗收、移交和允許使用手續。所有的機械設備的產品、維修和驗收資料由項目部安全員統一管理備查。嚴格按照機械設備的操作規程來進行操作。并在運行中實行定時檢查和曰常檢查制度，作好記錄以保證機械設備的正常運行。提高維修組人員技術業務水平，確保機械不帶病作業，避免釀出事故。3、施工配合作業的安全協調由于該工程工期緊大部份工作是在交叉施工、流水施工，或多或少都

35、存在著大量的作業配合情況/各專業施工之間的作業配合應確保施工的安全、質量、進度和經濟效益的要求，其中安全應排在首位，在配合作業中，有關實施安全文明的施工作業和操作的要求如下：防止落物、擲物傷害、防止碰撞傷害、防止作業傷害。防止出現可能危及安全的“任意”行為，堅持安全文明施工要求。第五章 安全組織機構一、組織管理措施1.1 根據安全生產的需要以及我公司項目施工管理的經驗，建立如下圖所示的安全監督體系。其它安全員機械安全員土建安全員公司安全科公司經理施工安全各班組兼職安全員項目施工員項目質安部項目經理1.2 成立由項目經理、項目施工員、技術員、設備員、項目專職安全員、項目兼職安全員組成的安全管理小

36、組，負責本工程的施工安全管理工作。項目專、兼職安全員持證上崗，在項目經理和公司安全科的領導下負責項目日常安全監督、檢查和管理工作。1.3 各項安全管理工作采取專職與兼職相結合，定期和不定期檢查相結合的方法，施工高峰與雨季、暑期施工階段要組織專項檢查，檢查的重點應圍繞高空作業、四口五臨邊的防護、電氣線路、機械動力、違章作業等方面，防止高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷人等事故的發生。對于檢查中發現的事故隱患要限期整改，并由項目質安部跟蹤檢查。1.4制定安全生產崗位責任制，明確各部門和崗位人員的安全職責。公司安監站、項目質安部的主要安全職責詳見下圖。項目經理公司質安科監督檢查入場教育交換工種教育審查

37、施工安全技術措施、檢查施工安全技術措施的執行情況檢查特殊工種持證上崗情況安全巡視檢查、督促事故隱患的整改、制止工人及管理人員違章作業負責安全事故的分析、調查、處理交通安全、現場保衛施工機具安全檢查：塔吊、鋼筋機械、電焊機、手持電動工具、攪拌機、翻斗車等。消防安全檢查：消防器材、明火作業、氧氣乙炔等施工用電檢查：支線架設、現場照明、開關箱、用電保護設施、變配電裝置等三寶四口防護檢查：安全網、安全帽、安全帶、樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口外腳手架安全監督：立桿基礎、整體拉結、防護欄桿、腳手板剪力撐、斜道、擋板等，爬架防墜、升降施工現場安全標志日常維護班前安全活動分部分項工程安全技術交底安全生產

38、責任制檢查執行情況項目質安部公司總經理指導、監督、檢查項目專職安全員的工作制定和實施預防自然災害的措施如挖孔樁的通風、防雷接地、防滑防凍等1.5 實行逐級安全技術交底制度，強化職工安全教育，堅持每周一班前一小時和每班前安全交底制，經常開展豐富多彩、寓教于樂的安全活動，提高職工的安全意識和自我防護意識。建立嚴格的安全管理制度和獎罰條例，嚴格執行公司安全管理制度中的各項條款。1.6 嚴禁違章指揮、違章作業；管理人員和各類操作工人戴不同顏色的安全帽，以示區別。1.7 施工現場設置安全生產宣傳標語，在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口掛有安全警示牌，設置安全防護通道。1.8為確保安全，在現場設立

39、足夠的標志、宣傳、標語、批示牌、警示牌等。第六章 安全資源配置1主要安全設施表名 稱規 格數 量備 注安全帽（黃色）1200頂工人戴安全帽（白色）20頂監理人員戴安全帽（紅色）50頂管理人員戴安全繩雙背250根高空戴安全網2000床水平防護細目安全網200目5000床垂直防護口 罩12層150個攪拌臺用絕緣手套80雙電工、機操工用絕緣膠鞋80雙操作工用防護鏡20個石 工 用護 肩40個鋼筋工用防護面罩30個電焊工用對講機30個塔 吊 指 揮醫藥箱1個臨時用2主要機械設備表名 稱規格、型號功率規格數量備 注塔吊QT4035Kw9臺基礎開挖后10內進場安裝多級離心式水泵D80-30-411Kw20

40、臺排水潛水泵QY-151Kw20臺用于挖孔樁的排水污水泵70WQ202Kw20臺用于大量積水的抽排鋼筋切斷機GQ40A7.5Kw5臺鋼筋彎曲機GJBF-403Kw5臺閃光對焊機UN1-10040KVA4臺電渣壓力焊機LDZ-32A40KVA5臺鋼筋調直機GJ65.5Kw5臺交流電焊機BX3-30024Kw20臺氣割設備兩套木工圓盤鋸M1044Kw5臺木工平刨機MB1064Kw5臺木工壓刨機MB503A3Kw1臺砼振動電機2.2Kw15臺配備50、35型振動棒平板振動器P2-501.5Kw12臺砂輪切割機J3G2-4001.5Kw13臺砂漿機J3507.5Kw10臺用于砌筑抹灰等砂漿攪拌攪拌機J

41、DY500157臺用于樓面細石砼攪拌電動葫蘆5T1.5Kw1臺備用對講機KENWOOD20臺塔吊操作指控及現場聯系等蛙式打夯機HW2011.5Kw7臺自卸汽車5t24臺空壓機3m380臺金剛切石機17.5Kw10臺鏑燈10Kw20臺第七章 安全技術措施A、基礎工程施工安全技術1.1工作內容該基礎土方作業主要包含如下內容：人工挖孔樁基、擋墻條基、及地梁的土方開挖。2.2設計概況樁基礎有1180根人工挖孔灌注樁，其中樁直徑最大的1500，最小樁徑D=900。根據地質資料分析，樁身最長的約20m，以中風化巖層為持力層，樁基端部均有擴大頭，樁身進入持力層一倍樁徑。主要構件設計參數如下表構件編號DBa（

42、放腳寬度）hc(放腳高度)ZJ1-7900 1000300-900700-900二、施工部署本工程土石方工程組織一個勞務隊實施。土方開挖采取全面開挖的方式，工期目標為一個月內土方開挖全部完工。三、施工方法1.基礎土石方開挖方式由于業主已將大基坑開挖至-5.1m層，目前基礎石方工程內容為柱基、樁基、條基、地梁施工。基礎開挖土質主要為泥巖層，局部存在回填土層，部分人工挖孔樁進入砂巖層。回填土層、強風化泥巖層采用人工開挖；中風化泥巖可采用風鉆松動、人工清碴；基礎土石方清出基底后集中堆放，自卸汽車開至-5.1m層。根據場地條件采用裝載機上料或是人工上料。工程一開工，測量小組放出主要軸線后，緊跟著根據施

43、工組織設計定出塔吊位置，土方作業人員在盡可能短的時間內將塔吊基礎形成，便于塔吊早些投入使用提高生產效率。基坑土方施工的同時著手設置基坑四周防護欄，防護欄用鋼管扣件搭設，設置高度1.2m，搭設位置為基坑開挖邊線外退1.5m，防護欄在基坑回填時拆除。由于基礎工程量大、基礎露置時間長, 加之基礎土石方具有良好的透水性，故做好基坑排水是保證施工進度及施工安全的關鍵。基坑土方施工的同時，在基坑外沿四周設置截水溝；截水溝寬300，截水溝采用M5砂漿砌120厚頁巖磚。由截水溝收集地表水順地勢自東向西匯入西南側的沉淀池。挖孔樁施工時，樁底積水及地下水用管徑50mm的污水泵排入臨時截水溝有序地排進市政官網。基礎

44、施工期間派專人負責抽水及清淤，持續時間一直到擋墻防水施工完畢、大基坑開始回填時。2.人工挖孔樁施工本工程人工挖孔樁一般為異形，挖孔樁每孔至少安排兩人同時作業，一人在上一人在下。本工程挖孔樁根據地勢情況分兩種開挖方式：一種為建筑物東部樁基地質情況較好，地表即為中風化巖層，挖孔樁一般勿需護壁，施工時僅需在地面砌筑井圈后即可向下開挖；另一類為建筑物西部樁基，基巖面標高相當低，面層有5米左右深的雜填層，挖孔樁需進行護壁。2.1施工工藝：放線承臺開挖、砌井圈軸線引測開挖第一節樁孔土方樁孔砼護壁引測樁位軸線及高程控制點至護壁上架設轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵等引測樁位軸線逐層往下作業至設計要求并對基

45、巖取樣送檢樁基驗槽。2.2施工方法2.2.1 放線、承臺開挖、砌井圈：測量首先放出樁孔開挖尺寸線，開挖面層若為巖層，則在開挖線外用M5水泥砂漿砌240厚200高頁巖磚井圈，并在井圈表面抹20厚1：3水泥砂漿，待砂漿干后用經緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、嵌巖深度等設計參數進行標識。開挖面若為雜填層，則按開挖線對承臺進行開挖到位后用磚砌240厚護壁，然后用經緯儀對樁孔的軸線進行引測、標注。本工程由于業主前期大開挖較深，基坑地面標高一般已達承臺下口標高，故大多數樁直接進行樁孔開挖。2.2.2 開挖樁孔土石方：開挖深度達一米后，由項目質檢員

46、對井壁垂直度及樁孔位置進行驗收，不合格的樁孔進行修鑿，經驗收合格后繼續下挖。2.2.3部分樁孔回填層較深，接近八米，對于這種類型的樁先適量超挖到基巖面，然后由測量人員放出樁孔邊線，作業班組根據樁孔邊線組織磚工砌筑井圈；砌體穩固后，測量人員將軸線、標高引至樁孔砌體上。2.2.4 架設轆轤：樁孔成孔一米五左右，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，并安設轆轤。同時安裝好上下樁孔的爬梯，鋼制爬梯，爬梯掛在井口護欄上。2.2.5 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和鼓風機。a.井底照明必須采用低壓電源（12V）、防水帶罩的安全燈具，樁口上設圍欄。b.當樁孔深度大于6米時，設有專門往下送風的設備，加強空氣的對流

47、；下井前檢測井下空氣是否適于作業。必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害。操作人員上、下輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發生。c.若遇地下水位較高區段，在透水區段的護壁每段預留泄水孔，并在澆筑混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑，用水泵及時把水抽出，地下水較大必須同步抽水時，井底作業人員必須穿防護服。d.樁孔口安裝活動的安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，活動蓋板覆蓋區域為井口的一半，防止雜物掉下砸人，無關人員不得靠近樁孔口，吊運土時，再打開安全蓋板，棄土區應遠離井口邊一米以上。2.2.6 開挖吊運第二節樁孔土石方：從第二節開始，利用轆轤架和吊桶運

48、土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶，吊桶離開孔口上方時推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，吊運出來的土石方應及時運到現場管理人員指定的位置。2.2.7 檢查樁位中心軸線標高：以樁孔口的定位線和標高為依據，向下逐節引測。2.2.8 當樁孔挖至設計要求的巖石層，在現場監理工程師的見證下對巖芯進行抽樣，當達到設計要求的抗壓強度標準值后進行擴底，樁擴底符合設計要求后及時通知勘測院、設計院、業主、監理、質監站等部門有關人員進行驗槽，做好施工記錄，辦理好驗槽手續，以后各批樁均以此為依據鑒別樁基的持力層。3.地梁及承臺

49、施工挖孔樁完成后著手地梁施工。地梁采用人工開挖，地梁基坑放坡為1：0.3，兩邊留置300mm的工作面。地梁每施工完成一段即用組合鋼摸板支模，局部采用MU5頁巖磚M5水泥砂漿砌筑磚胎模，便于地梁綁扎及砼澆筑（如下圖）；若遇砂巖層則不考慮放坡及磚胎模，地梁采用原槽澆灌，地梁土石采用切割機開槽人工鑿除。4擋墻施工本工程擋墻寬250，基礎寬450，基礎深800，基頂標高-5.6M。施工采用機械開槽，人工開鑿，施工時需進行放腳開挖,首先由人工將面層雜填層進行清理，然后測量人員放出開挖線，作業人員用金剛石切割機開槽后人工松動。四、基礎作業安全措施4.1挖孔樁施工時，應先對主截面樁身進行開挖，深度基本到位后

50、再按設計要求進行擴大頭施工。4.2坑槽施工時，孔口邊沿1m范圍內清理干凈，不得堆放石塊，防止石頭滾入井內傷人，井內作業人員必須戴好安全帽，井口設置必要的防護棚。井孔設置方形鋼管護欄，一方面作為井口護身欄桿，另一方面作為雨天作業時搭設雨篷架子。4.3井內作業上下采用鋼制爬梯，爬梯掛在井口護欄上。4.4大孔徑挖孔樁如采用塔吊直接進行土石吊運時，井底作業人員必須從井底離開后才能起吊，不得使用繩子直接捆綁石頭起吊。晚班作業，井底照明必須使用安全電壓，且燈具必須帶安全護罩。4.5濕作業時，樁孔內水抽干、水泵電源斷開后才能下井作業。人工轉運土石，棄土點應遠離挖方區1m并不能擋住進出路線。4.6開挖土方及時

51、組織外運，自卸汽車下到地下室地面時，注意行車安全及作業人員安全。4.7 針對基坑埋置深度較大、放坡小、巖體已被松動的特點，安全員要加強對基坑邊坡穩定性的巡視，防止巖體塌跨、滑坡事件的發生。雨季作業時各級管理人員及施工作業人員都應加強對邊坡失穩的觀察，出現邊坡不穩情況應停止施工。4.8挖孔樁施工時，部分挖孔樁需穿過23m深的回填土層，該部位作業人員要注意防氣體中毒、塌方事故的發生，每班作業前、作業過程中都要密切注意，加強作業檢查及觀察。4.9 做好基坑抽排水工作：在基坑底設置集水井、排水溝，利用抽水泵及時將基坑內水排出。4.10軟土層挖孔樁施工注意及時護壁，護壁砼要滿足設計要求；挖孔樁施工必須至

52、少兩人以上一組，一人在井底、一人在井上，上下呼應，出現緊急情況及時拆離。4.11安全用電：由于施工時鉆孔機、切割機較多，且均為濕作業，安全用電尤為重要。首先所有用電設備進場后必需經項目部電工檢測（是否漏電，接線是否滿足安全用電要求）合格后才能使用。機械作業時，作業人員必須有穿防護服與膠靴。每個班次，值班電工安全巡視不得少于一次。五、質量要求1.測量人員將軸線、各構件代號及主要設計參數（截面尺寸、嵌巖深度等）標識在外圍圍護結構上，作業人員應隨時對開挖位置及開挖截面進行復核。2.除地梁、電梯井基礎嚴格按設計標高開挖外，其它坑槽開挖深度必須滿足嵌巖深度，開挖深度值由設計、地勘、監理確定。3.土方開挖

53、允許偏差項目如下表序號項目名稱允許偏差（mm）1截面尺寸0，+502中心偏移203樁孔垂直度10B、腳手架工程施工安全技術措施 本工程采用扣件式鋼管腳手架，嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ13020XX）施工。腳手架的搭設除滿足使用要求外，并符合以下規定：1.構架尺寸規定(1) 雙排結構腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應2.0m。(2) 作業層距地（樓）面高度2.0m的腳手架，作業層鋪板的高度不應小于：外腳手架為750 mm，里腳手架為500 mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應100 mm。當邊側腳手板不貼靠立桿時，應予可靠固定。2.連墻點設置規定當架高6m時，必須設置均勻

54、分布的連墻點，其設置應符合以下規定：(1) 當架高20m時，不小于40m 一個連墻點，且連墻點的豎向間距應6m;當架高20m時，不小于30m一個連墻點且連墻點的豎向間距應4m。(2) 腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于6m。(3) 當設計位置及其附近不能裝設連墻件時，應采取其他可行的剛性拉結措施予以彌補。3整體性拉結桿件設置規定腳手架應根據確保整體穩定和抵抗側力作用的要求按以下規定設置剪刀撐或其他有相應作用的整體性拉結桿件：（1） 周邊交圈設置的雙排扣件式鋼管腳手架，當架高為625 m時，應于外側面的兩端和其間按15m的中心距并自下而上連續設置剪刀撐；當架高25m時應于外側面滿設剪刀撐。

55、（2） “一”字形雙排腳手架按上述相應要求增加50的設置量。滿堂腳手架應按構件穩定要求設置適量的豎向和水平整體拉結桿件。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜4560之間，水平投影寬度應不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接。且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60。在腳手架立桿底端之上100300處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。4桿件連接構造規定（3） 搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應0。8m；搭接部分的結扎應不少于2道，且結扎點間距應0。6m。桿件在結扎處的端頭伸出長度不少于0。1m。5安全防（圍）護規定腳手架必須按以下規定設置安全防護措施，

56、以確保架上作業和作業影響區域內的安全：（1） 作業層距地面高度2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應0.5m。（2） 臨街腳手架，架空25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其他施工作業或有行人通過的腳手架，應視需要采用外立面全封閉、半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。封閉圍護材料應采用密目安全網、塑料編織布、竹笆或其他板材。（3） 架高925m的外腳手架，除執行（1）規定外，可視需要加設安全立網維護。（4） 挑腳手架、吊藍和懸掛腳手架的外側面應按防護需要采用立網圍護或 執行（2）的規定。（5） 遇有下列情況時，應按以下要求加設

57、安全網：1）架高9m，未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架，應按以下規定設置首層安全（平）網和房間（平）網： 首層網應距地面4m設置，懸出寬度應3.0m。 房間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應3.0m。2）外墻施工作業采用欄桿或立網圍護的吊藍，架設高度6.0 m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下46 m起設置兩道相隔的3.0 m的隨層安全網，其距外墻面的支架寬度應3.0 m。（6） 上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均勻設置扶手、欄桿或其他安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。采用定型的腳手架產品時，其安全防護配件的配備和設置應符合以上要求；當

58、無相應安全防護配件時，應按上述要求增配和設置。6.搭設高度限制和卸載規定在架高20 m以下采用雙立桿和在架高30 m以上采用部分卸載措施。架高50 m以上采用分段全部卸載措施。采用挑、掛、吊型式或附著升降腳手架。7.腳手眼的留設在墻體的以下部位不準留腳手眼：1）梁和梁墊下及其左右各240mm范圍內；2）寬度小于480mm的磚柱和窗間墻；3）墻體轉角處每邊各360mm范圍內；4）磚過梁以上與梁端成60角的三角形范圍內。三、腳手架桿件配件的一般規定 腳手架的桿件、構件、連接件、其他配件和腳手板必須符合以下質量要求，不合格者禁止使用：1.腳手架桿件鋼管采用35mm壁厚焊管，鋼管的端部切口應平整。禁止

59、使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。2.腳手架連接件應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。使用鑄鋼和合金鋼扣件時，其性能應符合相應可鍛鑄鐵扣件的規定指標要求。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。3.腳手架配件（1）加工應符合產品的設計要求。（2）確保與腳手架主體構架桿件的連接可靠。4.腳手板（1）各種定型沖壓鋼腳手板、焊接鋼腳手板、鋼框鑲板腳手板以及自行加工的各種型式金屬腳手板，自重均不宜超過0.3KN，性能應符合設計使用要求，且表面應具有防滑、防積水構造。（2）使用大塊鋪面板材（如膠合板、竹笆板等）時，確保滿足承載和防滑要求。四、腳手架搭設、使用和拆除的一般規定1.

60、腳手架的搭設規定腳手架的搭設作業應遵守以下規定：（1）搭設場地應平整、夯實并用110mmUPVC塑料管作排水措施。立于土地面之上的立桿應加設寬度200mm、厚度50mm的墊木墊板或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合規定。在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；2）周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫

61、向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設；在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長20m的周邊腳步手架，應適量設置拋撐；剪力撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。腳手板或其他作業層鋪板的鋪設應符合以下規定：1）腳手板或其他作業層鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩端支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳

62、手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3）腳手板采用搭按鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且應在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250 mm以上未作固定的探頭板。4）長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其他可能發生滑動和翹起的部位。5）采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500m

63、m。當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm, 且主輔立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連接。用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁架必須與支承結構可靠連接。其懸臂端應有適當的架設起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保持整體穩定。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳步手板并臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。3）卸料平臺采用型鋼焊接而成，應支撐或斜拉在建筑結構上，嚴禁支撐于外架上，平臺上設

64、護身欄桿，并限載使用。4）腳手架的布置與 驗算初步設定外架搭設：立桿縱向間距L=1.5m,橫向間距b=1.05m,大橫桿步距h=1.5 m ，內立桿距墻距離為 b1=0.35m（本工程外架的正立面與側立面示意圖見附圖），架體上鋪腳手板兩層，每層施工荷載2.0KN/m2,連接符（點）水平間距為L1=4.5m，采用483.5，截面面積A=424平方毫米、回轉半徑為15.9的鋼管。為保證外腳手架的穩定，對設定外架搭設間距是否滿足整體性藥品求驗算如下：立桿縱向間距L=1.5m立桿橫向間距L=1.5m內立桿距墻b1=0.35mm；鋪腳手板二層，裝飾施工二層；每層施工荷載2.0KN/m2內立桿距墻b1=0

65、.35mm；鋪腳手板二層，裝修施工二層；每層施工荷載2.0KN/ m2即QK=22.0=4.0KN/ m2連墻桿布置：水平間距L1=3L=31.5=4.5m 豎向間距H1=3h=31.5=4.5m采用483鋼管，截面積AL=424mm2 ，強度設計值f=215 N/ mm2 ，回轉半徑V=15.9mm查表得：NGK1=0.411KN NGK2=1.4KN NQK=8.40KN AF=48.49KN KAAF1.3（1.2NGK2+1.4NQK）h搭設高度計算H= =62.9m1.2NGK1最大允許搭設高度Hmax=H/(1+0.01H)=39M本工程腳手架搭設采取分段載措施，建筑物最大高度24

66、.6米、24.6mHmax=39m,滿足要求。2、腳手架搭設質量的檢查驗收規定腳手架搭設好后要驗收，未經驗收或驗收不合格的腳步手架嚴禁使用。連續使用達到6個月；施工中途停止使用15天，在重新使用之前；受暴風、大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中，有變形、沉降。等原因必須加固后重新驗收再使用。驗收時應符合以下規定：（1）鋼腳手架立桿的垂直度偏差應1/300且應同時控制其最大垂直偏差值；當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時不大于75mm。（2）節點的連接應可靠，其中扣件的擰緊程度控制在扭力矩達到4060Nm。（3）縱向鋼平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值應不大于50m

67、m。木、竹 腳手架的搭接平桿按全長的上皮走向線檢查，鞭水平偏差應控制在2倍鋼平桿的允許范圍內。3、腳手架的使用規定（1）作業層每1m2架上實際的施工荷載不得超過以下規定：結構為3KN/m2 裝修為2KN/m2。（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單層立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上設置的材料應堆碼整齊穩固，不得影響施工操作和人員通行。（4）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（5）人員上下腳手架必須走安全防

68、護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。（6）每班工人上架作業時，應先檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即撤離施工人員。（7）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全檢查網內的材料和物品。嚴禁從架上向下拋擲物品和垃圾。（8）每天安全員必須檢查一次架體是否偏斜或變形，立桿底部是否懸空，連墻件是否松動等安全隱患。4、腳手架的折除規定 腳手架的折除作

69、業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出或吊下，禁止向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性。C、臨時用電技術措施本工程合同工期相當緊，只有600天，要保證合同工期按期完工，后勤保障是該工程的一大重點。保障現場設備隨時具有生產力是工作的重中之重，由于設備繁多，用電量大，保障安全生產，特編制本措施一、施工準備施工用水、用電計算1施工臨時用水：該工程用水主要考慮砼養護，砌體、抹灰、消防用水等，而上述幾項幾乎不會同

70、時發生，按最大值計算。a.施工現場用水量計算：按施工臨時用水計算手冊，本工程僅需計算施工用水量q1、施工現場生活用水q3。施工用水量q1：主要含澆注砼、砌磚及樓地面施工用水。q1=k1(Q1N1/T1t)(k2/83600) =1.15(220001700/983+43000190/1001)1.5/83600 =12.51L/s施工現場生活用水q3=P1N3k4/t83600=400601.5/283600=0.625L/sb.供水主管管徑計算(考慮供水流速V=1.5m/s)D=4Q（v1000）=0.1m則供水主管管徑選擇100即可滿足要求。根據計算，供水管為管徑D=100鋼管接至施工現場

71、大門右側然后分支管，D=25外徑鋼管分別接至鋼筋加工棚，支管管徑D=48鋼管接至砼輸送泵，兩路支管管徑D=48鋼管分別接至八棟主樓，支管管徑D=25鋼管接至辦公區。根據城市管道壓力情況，初步考慮十二層以下養護用水直接用D=48鋼管引至各樓層。十三層以上用水由現場設蓄水池用D80-30-4多級離心式水泵抽水至各樓層。現場排水設計為有組織排水，由地下室擋墻外圍設一道排水明溝流至沉淀池，經沉淀后排入城市下水道。2施工臨時用電：該工程全部線路埋地或沿墻穿管暗敷，共設七個二級回路，設一級配電箱一個（建配電房一間）二級配電箱二十八個。二級箱布置位置為：七個塔吊附近各一個、七棟樓作業面各一個、攪拌場位置一個

72、、鋼筋加工房一個、辦公區一個。臨時用電采用TN-S系統，塔吊、木工機械、鋼筋加工機械、電焊機、振動電機等主要用電設備嚴格按“一機、一閘、一漏、一箱”的標準配置，外租設備自帶電纜必須是三相五線制。a 總用電容量P的確定：P=1.05(k1P1/cos+ k2P2+ k3P3 +k4P4)按施工臨時用電手冊規定，上式中主要計算電動機（P1）及電焊機（P2）的耗電量，照明用電（P3、P4）按動力用電量的10%估算。各用電設備功率詳見“第六章”之“主要施工機械設備表”。P1=800Kw k1=0.5 cos=0.75P2=400KVA k2=0.6P=1.05(0.5800/0.75+0.6400)1

73、.1=893KVA故整個施工現場總用電容量按1000KVA考慮。b配電導線截面計算按導線的允許電流選擇I=1000P/U*cos31#回路工作電流值I1=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜2#回路工作電流值I2=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜3#回路工作電流值I3=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜4#回路工作電流值I4=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜5#回路工作電流值I5=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜6#回路工作電流值I6=500A 導線查表選擇YC5*95銅芯電纜7#回路工作電流值I7=500A，導線查表選擇YC5*95銅芯電纜c 配電

74、箱選擇及線路鋪設所有配電箱均為鐵制，由配電室至各二級箱線均采用埋地鋪設，埋地深度不小于400，二級箱統一采用1200*800平方毫米，三級箱均采用400*600平方毫米，三級箱主體結構施工中每三層設置一個。二級箱出線采用架空或沿墻鋪設，敷設高度不小于2.5M。二、安全用電1、保護接地和保護接零裝置將所有的電器設備，分別用導線通過接地體和大地緊密連接起來，以防人身安全；工作接地與重復接地符合要求，保護零線和工作零線分開設置。2、防雷擊裝置將設備管道、鋼管腳手架用導線引入大地。3、防漏電裝置認真做到“一機、一閘、一箱、一漏電”裝置，確保萬一漏電，對人身傷害不大。4、現場照明照明專用回路，應設漏電保

75、護裝置；燈具金屬外殼應作接零保護；線路和燈具的安裝高度不低于2.4 m設置。三、觸電應急措施人體觸電急救工作要做到鎮靜、迅速、方法得當，切不可驚慌，“驚慌”就會“失措”。時間就是生命。據統計，觸電1分鐘后開始急救90%有良好效果，6分鐘后10%有良好效果，12分鐘后救活的可能性就很小了。具體的急救方法如下。1、使人體脫離電源，方法有拉閘、拔插銷、切斷電線，把電線拉離人體，把人體拉離電線。2、觸電者脫離電源后，如神志還清醒，應先讓其安靜休息，不要走動，然后請醫生或送醫院診治。如觸電者已昏迷，應先讓其仰臥，解開衣扣、衣領、腰帶，然后判斷一下是否還有呼吸：觀察胸部、腹部是否有起伏，把手放在鼻孔處是否

76、感到有氣流。再判斷是否有心跳：用手摸頸部或腹股溝處的大動脈，或把耳朵放在左胸區。如呼吸停止，應立即進行人工呼吸。如心跳也停止了，應同時進行胸外心臟擠壓，有兩人在場時，一人負責人工呼吸，一人負責心臟擠壓。只有一人在場時，應交替進行之。每次吹氣2-3次，擠壓10-15次。進行上述搶救工作的同時，應設法請醫生或送醫院。人工呼吸和心臟擠壓一時收不到效果要堅持不懈，不要半途而廢，在送醫院的途中也不要停止。待觸電者身上出現尸斑或身體變冷時，方可放棄搶救。經過人工呼吸、胸外新胸擠壓救活的觸電者為數已經不少，事實證明這些方法確實有效。人工呼吸前要清理病人口腔、鼻腔里的痰涕和異物，摘掉活動的假牙，使呼吸道通暢。

77、讓觸電者仰臥、頭向后仰，搶救者一手托起下巴（或托在頸后），另一只手捏住鼻翼，深吸一口氣，緊對觸電者的口吹氣，約2秒鐘。吹氣不必過于用力（尤其是對兒童，過度用力容易吹破肺泡），以胸部微微鼓起為限。吹完氣后，嘴馬上離開，同時松開鼻翼，讓病人的胸部回縮呼氣，約3秒鐘。反復進行，每分鐘吹氣15次左右。如發現觸電者胃部充氣膨脹，可一面進行人工呼吸，一面用手輕輕壓在其上腹部。對牙關緊閉者可以對其鼻孔吹氣，觸電者開始自立呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否再次停止。進行人工呼吸時，如果觸電者本來就有或者經過搶救有了微弱呼吸，要注意和觸電人自主呼吸的規律保持一致。使觸電者平躺下，頭向后仰。救護人跪在觸電者一側或跨在其

78、腰部兩側，兩手交叉相迭，用掌根對準心窩處向下按壓，注意不是慢慢用力，要有一定的沖擊力，但也不要用力過猛，此時心臟收縮。然后突然放松，讓胸部自動恢復原狀，此時心臟擴張。如此反復做，每分鐘60次。第七章 應急預案措施 工程在施工過程中，有時會發生意想不到的事態。切不可驚慌，“驚慌”就會“失措”。時間就是生命。馬上形成以項目經理為領導的應急小組，其中項目經理任組長，技術負責人和主任施工員任付組長，安全員、質檢員、保健員、施工員等任組員。由項目經理統一指揮：技術負責人保護現場并注意事態的擴大化，主任施工員負責安全排險救助工作，保健員負責傷員急救工作，安全員負責連系交通工具輸送傷員，質檢員負責及時上報情

79、況和對外聯系。 保護現場的原則在事故調查組未決定結束事故現場原狀之前，必須全力保護好現場的原狀，以免影響事故的調查和處理工作保護事故現場是所有人員的責任，破壞事故現場是違法行為。當然為了進行救人和排險工作，允許采取以下做法：1）在不破壞現狀的要求下，為了確保救人和排險工作的安全，可以設置臨時支護以阻止破壞的繼續發展和穩定破壞時的狀態。在設置支護措施前，應先對當時的現場全貌和局部情況照片，以免因在實施支護時對其狀況的可能擾動，造成以后調查分析工作的困難。2）當為了阻止事故的進一步擴大，而僅采取支護措施不足以阻止其發展時，或為了搶救傷員的需要，而必須拆除，搬走一部分結構件或物品時，必須先拍照，詳細記錄下當時的現狀情況，并在撤出人員、構件、物品的原位上做出明顯的標記。此外從事故現場撤出的構件和物品應存在現場和合適部位，并規整地堆放和做出標牌，避免在吊運堆放過程中改變其拆下時的原狀。 安全排險救助的基本原則（1）及時（2）“先撤人、后排險”（3）“先防險、后救人”（4）“先救人、后排險”（5）“先防險、后排險”（6）“先排險、后清理”。