1、鋼支撐及軸力自動補償系統施工方案目 錄1. 工程概況31.1 工程概述31.2 參建單位31.3 方針目的31.3.1 方針目的31.3.2 目的實現辦法32. 編制根據43. 施工準備及平面布置43.1 施工準備43.2 施工平面布置54. 施工方案54.1 鋼支撐工程概況54.2 軸力自補償系統（智能自動節）簡介64.2.1 智能自動節系統總體架構64.2.2系統重要特點64.2.3系統重要功能64.2.4系統重要構成74.3 609鋼管節點構造84.4 鋼支撐拼接84.5 安裝總規定94.6 主體支撐安裝辦法94.6.1 施工流程94.6.2 安裝辦法104.7 支撐拆除134.8 檢查

2、批抽檢籌劃144.9 有關單位協調配合155. 鋼支撐施工工期165.1施工進度籌劃及進度保證辦法165.2工期保證辦法166. 質量保證辦法166.1 鋼支撐施工質量保證詳細辦法166.2 鋼支撐安裝容許偏差177、安全生產管理辦法187.1 安全保證體系187.2安全保證辦法188. 文明施工辦法228.1文明施工管理網絡228.2文明施工辦法229. 重要設備（機械、儀器）配備籌劃2610. 施工管理人員配備及項目組織架構2611. 勞動力配備籌劃2712. 地下管線保護2713. 應急預案2714信息管理2814.1 電子檔案信息管理2814.2工程檔案及資料管理281. 工程概況1.

3、1 工程概述本工程0.000相對于黃海高程6.75米，場地周邊標高為黃海高程5.756.05米，相稱于-0.7-1米。本工程設立2層地下室。地下室底板標高-8.1m-9.4m，底板厚600mm,承臺后1000mm，墊層厚100mm，地下室挖深按承臺墊層底考慮，重要開挖深度為8.2m9.8m；設計考慮采用地下持續墻結合兩道支撐方案。1.2 參建單位工程名稱：建設單位：監理單位：設計單位：總包單位：分包單位：1.3 方針目的1.3.1 方針目的有關設施、設備以及環保，施工安全、文明，保證質量優良，保證按期竣工。1.3.2 目的實現辦法組織強有力管理班子與精干施工隊隊伍，調集有經驗技術精英，制定有效

4、技術辦法，投入好施工設備，健全各種管理體系及制度，調動社會力量，學習關于經驗，提高施工效率及施工質量。2. 編制根據（1）“第二道支撐平面圖”；（2）施工參照重要技術規范見下表重要技術規范一覽（不限于）序號編 號名 稱1JGJ120-建筑基坑支護技術規程2DB33/T 1096-建筑基坑工程技術規程3JGJ79-建筑地基解決技術規范4GB50007-建筑地基基本設計規范5JGJ 18-混凝土構造工程施工質量驗收規范6Q/ZB74焊接通用技術條件3. 施工準備及平面布置3.1 施工準備1、開工前辦理關于施工手續及申報工作。施工前，組織項目部管理人員學習、熟悉關于圖紙、施工規范及技術文獻，組織由支

5、撐施工單位參加技術、質量、安全交底會議，明確技術規定和質量原則。2、針對工程特點編制詳細施工組織設計，合理安排施工順序和進度籌劃，優化施工方案，并采用有效保證質量、安全、文明辦法。3、依照基坑圍護構造圖紙尺寸，按照籌劃用量備足自動應力補償智能自動節系統以及各種長度60916鋼支撐管、固定端、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料，分類堆放在料場。各種材料必要經質量檢查合格方可按施工進度分批進場，保證進場支撐材料均達到設計規定和施工進度規定。4、依照土方開挖進度提前按支撐編號及設計長度進行分節拼裝備用。5、施工前按施工平面圖布置吊裝機械和鋼管暫時堆放場地。6、施工前應做好設備安裝、調試檢查工作；做好供

6、水供電、夜間照明、原材料檢查與實驗等工作。3.2 施工平面布置施工場地布置按照文明施工規定及總包單位總體安排，并依照場地實際條件，在施工現場合理堆放鋼支撐，施工便道作為暫時支撐拼裝場。施工前依照現場實際狀況，進行操作。4. 施工方案4.1 鋼支撐工程概況 本基坑寬度約20.4米，共兩道支撐，第一道為混凝土支撐，第二道為609*16鋼支撐，其中對稱采用預應力自動補償系統，斜撐采用人工施加預應力。本工程基坑分區如下圖所示：鋼支撐安裝工程是工程施工重要環節，支撐安裝優劣直接影響到整個基坑安全，因此在施工過程中必要嚴格按照編審后方案施工，保證基坑安全。4.2 軸力自補償系統（智能自動節）簡介4.2.1

7、 智能自動節系統總體架構4.2.2系統重要特點（1） 可實現鋼支撐軸力自動補償及軸力位移實時動態監測；（2） 系統采用了“機械+液壓”雙自鎖設計，安全更可靠；（3） 智能自動節構造簡樸緊湊，施工安拆以便快捷；（4） 機、液、電、控均采用迅速接頭設計，以便、靈活；（5） 系統采用有線或無線以太網通訊，迅速、穩定、可靠；（6） 自動節保壓工況下，油管及液壓站0壓力，安全又安心；（7） 產品提供24小時實時遠程網絡項目數據訪問及報警提示功能。4.2.3系統重要功能（1） 鋼支撐軸力及位移實時自動監測與控制；（2） 支撐軸力及位移歷時及實時動態曲線展示；（3） 支撐軸力及位移實時監測數據查詢及導出；（

8、4） 鋼支撐軸力及位移實時報表自動生成及打印；（5） 軸力及位移超限風險預警及短信報警推送；（6） 基于WEB數據遠程實時查詢及監控。4.2.4系統重要構成（1）現場總控制柜現場總控制柜采用全天候戶外設計。可同步對15臺動力站、120根自動節進行實時監測及自動/手動控制。現場總控制柜實景照片（2）專用液壓動力站專用液壓動力站采用全天候戶外設計。1臺專用液壓動力站最多可同步控制8根智能自動節。智能自動節專用液壓動力站實景照片（3）智能自動節智能自動節采用雙自鎖全迅速接頭式設計。自動節最大設計加載力為320噸力，有效伸縮行程為200mm。智能自動節實景照片4.3 609鋼管節點構造609鋼管，外徑

9、609mm，壁厚16mm，鋼管之間采用法蘭螺栓連接，分固定端、智能自動節兩種構造形式。智能自動節鋼構造形式基本與老式鋼支撐活絡頭相似，通過法蘭螺栓與其她鋼支撐管節連接。智能自動節端及鋼支撐固定端法蘭連接節點示意圖 4.4 鋼支撐拼接按基坑設計及支撐實測長度并依照鋼管支撐構件模數在地面鋼支撐拼裝場地進行鋼支撐拼接，整根鋼支撐重要涉及固定端+若干原則鋼管節+智能自動節三某些拼接而成。詳細帶有智能自動節鋼支撐拼接流程如下：（1）對鋼支撐相應安裝基坑開挖實際長度進行測量；（2）依照所需鋼支撐拼接長度從鋼支撐堆放場地進行鋼支撐關節選型；（3）在吊車配合下，從鋼支撐固定端開始，通過法蘭螺栓連接逐段拼接鋼支

10、撐；（4）最后拼接支撐自動節，拼接前應對智能自動節有關數據及油管接頭進行檢查，并保證自動節處在完全縮回狀態。（5）對拼裝好鋼支撐進行長度復測，螺栓及有關檢查。4.5 安裝總規定1、基坑開挖和支撐安裝緊密配合，嚴格按照“時空效應”理論。本工程開溝槽安裝鋼支撐所有形成、施預應力后開挖下道工序。基坑暴露時間不不不大于8小時，做到隨挖隨撐。2、依照土方開挖進度，及時配齊開挖段所需鋼管等材料。支撐材料進場，并將鋼管裝配到設計長度，等待工作面挖出后進行吊放安裝。3、支撐安裝配備一臺35t汽車吊，進行支撐吊裝。4、施工人員必要持證上崗，吊放支撐時由專人負責指揮。4.6 主體支撐安裝辦法4.6.1 施工流程挖

11、機向下分層分區開挖至設計鋼支撐底標高測量擬定支撐中心標高焊接鋼支撐牛腿安裝60916鋼支撐施加預應力檢查各節點狀況組織驗收交下道工序挖土施工基坑開挖時監護。鋼支撐安裝拼接示意圖 詳細流程如下：（1）當坑內土方向下分層分區開挖至鋼支撐設計底標高時，測量擬定支撐中心標高，然后焊接鋼支撐牛腿托架；（2）將地面拼接好支撐吊放至設計位置。通過智能自動節筒身上預留孔口連接好進出油管及壓力、位移數據線；（3）當支撐需要安裝施加預應力時，通過事先放置在地面現場控制柜對智能自動節按照設計值進行有權限加載；（4）當支撐軸力或位移達到設計值后，停止智能自動節加載，液壓鎖自鎖，確認鋼支撐軸力處在設計值容許范疇內；（5

12、）將鋼楔插入智能自動節活絡端與筒體之間空隙，并楔緊鎖死。（6）設定好支撐軸力上下限值，啟動“軸力自動監測及補償模式”，即完畢鋼支撐加載操作。（7）檢查各節點狀況并組織驗收，通過后交下道工序挖土。鋼支撐地面拼接鋼支撐吊放到位自動節油管及數據線連接鋼支撐分級施加預應力插入專用止退自鎖鋼楔啟動軸力自補償模式鋼支撐安裝流程圖 4.6.2 安裝辦法4.6.2.1 支撐測量定位每次土方開挖結束前1小時，支撐安裝放樣員應及時到現場，依照已計算出需安裝每根支撐中心標高及按圈梁頂面標高換算垂深，采用鋼尺重錘法，紅外線水位儀，自圈梁頂面沿圍護樁面分別量測出支撐安裝中心。在鋼牛腿安裝部位，做上標記，以便砼鑿除、鋼牛

13、腿安裝及支撐安裝。4.6.2.2 鋼牛腿施工（1）鋼支撐兩端采用三角懸挑板（200*300*16），將鋼管暫時擱在地下持續墻上，及時施加預應力。 （2）鋼牛腿安裝位置砼鑿除（3）鋼牛腿安裝鋼牛腿安裝位置砼鑿除后，再用鋼尺重錘法精確量出牛腿頂端安裝標高（水平管法），將牛腿焊接在預埋件或地連墻鋼筋籠主筋上，而后進行周邊滿焊，焊縫高度不不大于8mm。4.6.2.3 支撐安裝當挖土挖到支撐設計標高后，鋼支撐位置挖至支撐底如下80cm左右（挖出牛腿焊接工作面），分別在基坑兩邊相應地鑿出預埋件或地連墻鋼筋，擬定支撐中心標高位置，并測定出該道支撐兩端與地連墻接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置恰當，量出兩個相

14、應接觸點間支撐長度來校核地面上已拼裝好支撐。鋼支撐在地面上提成兩段預拼裝，起吊時采用二點吊，由35t汽車吊分別將兩段拼裝完畢鋼支撐吊起，一端擱在地連墻墻鋼牛腿上，另一端擱在鋼系梁上，兩段鋼支撐再用螺栓進行拼接。棧橋底下鋼支撐需用挖機配合。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將地面上軸力自補償系統專用動力站上進出油管以及數據線插接在鋼支撐一端智能自動節相應迅速接口上，接通油管及數據線后，即可開泵施加預應力，預應力施加到位后，在自動節活絡頭子中鍥緊墊塊，然后解開起吊鋼絲繩，完畢該根支撐安裝。智能自動節施加預應力時，對預應力值做好記錄備查。預應力施加按設計規定進行。4.6.2.4 智能自動節預應力施加（1

15、）地下持續墻達到設計強度80%后，方可施加預應力。（2）預應力施加流程為：施加應力分兩級施加。先施加設計值50%軸力檢查栓緊螺帽停頓35分鐘后（應力損失）再施加設計值70%。4.6.2.5 智能自動節軸力過程調節智能自動節系統具備支撐軸力實時監控、報警和自動補償功能，系統可依照事先設定好每根鋼支撐軸力設定值及上、下限值進行相應軸力動態調節。即當支撐實測軸力低于設定下限時，系統會自動啟動，將目的支撐軸力加載到設定值，反之亦然。系統也可依照現場詳細實際規定，進行軸力手動增大或減小操作。如下是智能自動節系統監控頁面：智能自動節實時監控頁面截圖智能自動節數據歷時曲線頁面截圖 智能自動節系統數據范疇及精

16、度：（1） 智能自動節系統支撐設定軸力范疇為0320噸力，可依照現場實際需求，鋼支撐軸力可在授有權限前提下任意設定；（2） 軸力下限值也可依照詳細工程實際需求，在設定軸力值如下任意設定。（3） 智能自動節系統軸力可監測及控制精度（誤差）為0.1噸力，自動節位移監測和控制精度（誤差）為0.1mm。（4） 智能自動節系統采用全自動軸力及位移實時監測，數據采集最高頻率為1秒/次（采集頻率可調節）。4.7 支撐拆除 第二道鋼支撐拆除時采用跳拆，隔一拆一。東坑和西坑各劃提成2個施工段來拆除，每個施工段隔一拆一拆除前半某些后密切關注監測數據（為保證地鐵安全，第一次隔一拆一拆除段不不不大于40cm），待數據

17、穩定后再拆除剩余某些。第一施工段拆除后間隔24小時后來再拆除第二施工段。4.7.1第二道鋼支撐拆除1待底板澆筑完畢，底板和傳力帶達到設計強度后，視基坑監測狀況，并由設計或總包單位出具書面告知書，方可拆除鋼支撐。2拆除鋼支撐過程中，必要加強監測，一旦發現監測數據超過報警值以致影響周邊建筑及管線安全，應及時會同關于各方協同解決。3將要拆除支撐結點及預埋件表面混凝土清理干凈。由于鋼支撐懸空拆除，為保證施工安全性，拆除施工前，須按圖搭設暫時腳手架或通過吊車暫時托住鋼支撐。4、當需要拆除帶有智能自動節鋼支撐時，應先移除插入活絡端專業鋼楔；5、再通過地面上智能自動節現場控制柜卸載并回縮活絡頭；6、智能自動

18、節活絡端回縮到位后，斷開連接油管和數據線，起吊拆除鋼支撐即可。搭設暫時腳手架或起吊拔出專業止退鋼楔智能自動節卸載回縮斷開油管及數據線鋼支撐起吊及拆除4.8 檢查批抽檢籌劃本工程支撐檢查批建議采用一種檢查批。籌劃每道支撐抽查10個點，在支撐位置、預加應力、圈梁標高、立柱位置、開挖超深、焊縫高度、支撐安裝時間欄內填寫檢查評估記錄，并交監理單位專業監理工程師簽字蓋章。施工過程應嚴格控制開挖和支撐程序及時間，對支撐位置、每層開挖深度、預加頂力、圈梁與圍護體或支撐與圈梁密貼度應做周密檢查。附：支撐系統工程質量檢查原則表施工質量驗收規范規定主控項目1混凝土支撐強度指標支撐位置標高20平面30鋼支撐支撐位置

19、標高20平面30圍檁與支撐節點偏差15斜牛腿節點焊縫檢查預加軸向力50普通項目1混凝土支撐立柱樁基中線偏差20頂標高20垂直度1/200支撐截面尺寸+15，-10鋼支撐支撐構件制作截面尺寸5截面扭曲8立柱立柱樁樁基中線偏差20頂標高20垂直度1/200圍檁標高20軸線彎曲矢高水平L/1000豎向L/600開挖超深200支撐安裝時限4.9 有關單位協調配合1、總包單位負責對支撐單位和挖土單位進行協調，基坑開挖、支撐安裝必要服從總包統一調度和管理，滿足方案和時限規定。開挖溝槽土要及時外運。2、在施工前按施工進度籌劃提前準備好相應支撐材料、合理配備好機械設備，依照總包規定及時進場。3、施工過程中，與

20、挖土單位密切配合，互相溝通，支撐施工及時跟上，避免因支撐施工不及時而影響挖土施工進度。4、依照挖土單位每天挖土工況，現場多配備二三天支撐量進場。如遇特殊因素，支撐無法及時施工，應告知挖土暫停施工，以避免支撐與挖土脫節。5、挖土完畢，安排工人及時鑿出圈梁上預埋件和鋼立柱上混凝土。6、拆除支撐時，由構造隊伍搭設暫時腳手架和鑿除活絡端遺落砼渣。5. 鋼支撐施工工期5.1施工進度籌劃及進度保證辦法鋼支撐施工工期為：天。本工程實際開工日期以甲方發出開工令為準。鋼支撐安裝施工與土方開挖交叉進行，鋼支撐施工依照現場實際狀況調節工期，鋼支撐施工順序同挖土順序，不含挖土工期。如遇惡劣天氣，工期相應順延。鋼支撐施

21、工進度籌劃原則上依照挖土進度。5.2工期保證辦法項目部進度控制原則是在保證質量和安全基本上，保證施工進度，建立項目總控制網絡并以此為根據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同進度分目的，以各項技術、管理辦法為保證手段，進行施工全過程動態控制。以核心線路和次核心線路為線索，以網絡籌劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段擬定重點控制對象，制定施工細則，保證控制節點實現。施工過程中，履行動態籌劃管理，及時進行進度分析，隨時進行調節。加強設備維修保養，經常保持機械設備完好，儲備一定數量易損耗備件，便于及時更換，提高機械使用率。在不同專業和不同工種任務之間，要進行綜合平衡，并強調互相間銜接配合，擬定

22、互相交接日期，強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序導致延誤。通過對各道工序完畢質量與時間控制達到保證各分部工程進度實現。6. 質量保證辦法6.1 鋼支撐施工質量保證詳細辦法 鋼支撐規格選用必須按設計規定或按設計軸力及基坑工程技術規程（DBJ08-61-）規定來選用。 每根鋼支撐配備按總長度不同配用一端固定段及一端活絡段，在兩支承點間，中間段不適當多。 鋼支撐配備時應考慮每根總長度（活絡段縮進時）比圍護構造凈距小1020cm。 鋼支撐安裝前應先在圍護構造墻或圍檁上焊接安裝支承牛腿（也可在支承端板上焊接支承件）。 鋼支撐應采用兩點吊裝，吊點普通在離端部0.2L左右為宜。 支撐安裝完畢后，其端面與

23、圍護墻面應平行，且應及時檢查各節點連接狀況，經確認符合規定后方可施加預壓力。 施加預應力后，應再次檢查并加固，其端板處空隙應用微膨脹高標號水泥砂漿或細石砼填實。 鋼支撐應用專用設備施加預應力，預應力應分級施加。施加預應力設備應專人負責，且應定期維護（普通半年一次），如有異常應及時校驗。 鋼支撐兩端應有可靠支托（在預埋件或地墻主筋上焊接鋼板作為支承牛腿），嚴防因圍護變形或施工撞擊而產生脫落事故。 鋼支撐進入施工現場后都應作全面檢查驗收，都應保證質量，不符合規定堅決不用。 對施加支撐軸向預應力液壓裝置要經常檢查，使之運營正常，使量出預應力值精確，每根支撐施加預應力值要記錄備查。 鋼管支撐連接螺栓一

24、定要全數栓上，不能減少螺栓數量，以免影響鋼支撐拼接質量。 在基坑開挖與支撐施工中，應對地下墻變形和地層移動進行監測，內容涉及地下墻體變形觀測及沉降觀測、斜撐軸力測試和鄰近建筑物沉降觀測。規定每天均有日報表，及時反饋資料指引施工。6.2 鋼支撐安裝容許偏差支撐安裝容許偏差符合如下規定：支撐軸線豎向偏差：20；支撐軸線水平向偏差：30；支撐兩端標高差和水平面偏差：不不不大于20和支撐長度1/600；支撐撓曲度：不不不大于1/1000；支撐與立柱偏差：50。7、安全生產管理辦法7.1 安全保證體系7.2安全保證辦法7.2.1 安全保證體系建立和運營（1）安全文明施工管理工作總體規定 1）安全生產保證

25、體系建立應符合建筑公司內部特點，并形成安全體系文獻；人員配備、崗位設立應符合地下施工特點而定，人員要固定，不得隨意變動；配備必要設施，裝備和專業人員，擬定控制和檢查手段、辦法；擬定整個施工過程中核心點、危險部位控制手段和辦法，以保證安全保證籌劃內容具備可操作性、嚴密性、可行性。 2）項目部建立以項目經理為現場安全保證體系第一負責人組織保證體系，并指引、督促聯合體各成員單位建立以項目經理為安全文明施工管理負責人組織體系。 3）項目經理全面負責施工過程中安全文明管理工作，并依照本工程規模、技術復雜限度和施工現場詳細狀況，建立管理責任制，并組織實行。 4）本工程應依照施工總平面布置圖設立各項暫時設施

26、、堆放大宗材料、機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。 5）施工現場設立明顯標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人姓名、開竣工日期、施工允許證批準文號等。 6）施工現場用電線路、用電設施安裝和使用必要符合安全操作規程。現場必要設有保證施工安全規定夜間照明。基坑內施工用照明，必要采用符合安全規定電壓。 7）施工機械應當按施工總平面布置圖規定位置和線路設立，不得任意侵占場內道路。施工機械進場必要通過安全檢查，經檢查合格后方能使用。施工機械操作人員必要建立機組責任制，并依照關于規定持證上崗，禁止無證人員操作。 8）工程施工期間必要保證現場道路暢通，排水

27、系統處在良好使用狀態，并保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾。 9）必要執行國家關于安全生產和勞動保護法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理，進行安全交底、安全教誨和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場各種安全設施和勞動保護器具必要定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。 10）施工現場應設立各類必要職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等規定。職工膳食、飲水供應必要符合衛生規定。 11）做好現場安全保衛工作，采用必要防盜辦法。現場采用圍檔封閉設施必要符合上海市市政地下工程關于規范原則。 12）嚴格依照中華人民共和國消防條例規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設立符合規定消防設

28、施，并保持完好備用狀態。在容易發生火災地區施工或儲存易燃易爆器材時，應采用特殊消防安全辦法。 13）遵守國家關于環保法律規定，采用辦法控制施工現場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境污染和危害。對產生噪聲、振動施工機械，應采用有效控制辦法，減輕噪聲擾民。 14）對于受施工影響范疇內建筑物、構筑物及地下管線等，必要專門制定相應施工方案、監控方案和保護辦法，并實行信息化施工辦法。7.2.2 安全保證體系管理思想（1） 職責分明，各負其責安全生產責任制是安全管理工作核心。項目經理是現場安全生產第一負責人，對安全生產負全面領導責任，對現場管理人員必要明確詳細職責、權限和互有關系，使所有

29、管理人員可以按規定職責、權限開展工作和及時有效地采用糾正辦法和防止辦法，以消除事故隱患和防止事故發生。 （2） 建立體系，照章辦事建立體系重點是建立一種文獻化體系，凡事都要以文獻為支持，規定做什么和誰來做，何時、何地、如何做，必要照章辦事，克服工作隨意性。（3） 防止為主、把握重點強調所有過程事前、事中和事后全過程控制，涉及安全設施所需材料、設備及防護用品和專業分包方控制以及施工現場安全控制。（4） 有始有終，封閉管理安全生產保證體系運營有效性，在于能及時發現并消除隱患。堅持開展檢查、驗收和體系審核活動，發現問題都要依照“立項、整治、復查、消項”原則，實行封閉性管理。 7.2.3 施工現場安全

30、控制 （1） 開工準備 1）貫徹施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場籌劃； 2）貫徹現場施工人員，進場前加強對施工人員安全、文明施工三級宣教，提高其安全文明施工及自身保護意識。； 3）辦理安監登記，辦理開工報告； 4）辦理職工意外傷害保險； 5）對特種操作人員上崗證進行檢查（2） 對安全設施、設備、防護用品檢查驗收 1）本工程在施工過程中，工種與工種之間交叉作業也較頻繁，因而安全防護工作十分重要。對交叉作業安全防護必要做到防護明確、技術合理、經濟合用、安全可靠。 2）按照安全防護技術辦法方案執行。 3）防護職責貫徹到人，詳細由項目經理、安全員、各施工班長負責操作。（3） 施工現場安全用電

31、技術辦法 1）實行要點施工現場暫時用電由項目經理睬同安全員以及總包、監理等關于部門專業人員進行驗收合格后方可使用。電工晚間值班必要安排認真、責任心強、持證電工上崗。特殊狀況下需帶電操作時，配備必要安全用品，采用可靠安全隔離辦法，必要指定專業人員進行監護。（監護人員必要是電工） 2）控制點基坑構造內施工時暫時用電線路所有架空，暫時照明采用36安全電壓。施工現場供電線路、電氣設備安裝、維修保養及拆除工作，必要由專業人員（經關于部門培訓并考試合格、持有效證件上崗維修電工）進行。對易燃易爆、危險品存儲場合設備，要加強監控、檢查工作，發現問題及時整治。對移動機具及照明使用應實行二級漏電保護。并經常進行檢

32、查、維修和保養；施工現場大型用電設備、大型機具等，配有專人進行維護和管理。（4） 施工機械使用 1）項目部指派機管員負責機構使用前驗收工作，平時做好檢查機械運營狀況。 2）施工機械操作人員必要持有效證件上崗。 3）機械設備需要接地或接零必要接地或接零，隨機開關敏捷可靠。 4）機械設備防護裝置必要齊全有效，禁止帶病運轉。 5）固定機械設備必要實行二級漏電保護。 6）施工中所有機械必要做到定機、定人、定崗位。（5） 防火安全 1）實行要點按照防火制度對重點部位進行檢查，發現火險隱患必要及時消除。施工現場必要配備足夠消防器材，由專人負責維護、管理、定期更新，保證完好。 2）控制點必要嚴格執行動火審批

33、制度，節假日動火作業要升級審批。明火作業，監護人及滅火器材到位。重點部位專人監管。（6） 鋼支撐吊裝作業安全技術辦法 1）鋼支撐吊裝作業場合要有足夠吊運通道，吊運通道要堅硬無軟弱土，同步吊車與附近設備必要保持一定安全距離。 2）吊裝區域內，非操作人員禁止入內，拔桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，禁止違章作業。 3）起重臂和吊起鋼支撐下面有人停留或行走不準吊； 4）起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。 5）六級以上強風區不準吊。 6）斜拉重物或超過容許荷載不準吊。 7）經常檢查起吊鋼絲繩損壞狀況，如斷絲超過規定應及時更換。 8）鋼支撐安裝與挖土

34、同步進行，必要特別注意安全；施工人員不得進入挖土機回轉半徑內，挖土機與吊車停放位置應盡量避免把桿回轉半徑相交錯。8. 文明施工辦法8.1文明施工管理網絡8.2文明施工辦法8.2.1 文明施工管理辦法（1）場容場貌管理 1）按照規定實行封閉施工，大門設立門衛，閑雜人員一律不得入內。 2）施工現場場容管理，實行劃分區域，區域內掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。 3）制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。 4）安全生產作業工作上墻（工程項目基本狀況牌、工程項目負責人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術辦法、防炎須知牌、衛生須知牌、工地施工總平面圖） 5）現場布置安全生產

35、標語和警示牌。 6）施工區、辦公區、生活區掛標示牌，危險區設立安全警示標志。在重要施工道路口設立交通批示牌。 7） 辦公室、工具間、休息間物件按原則化規定統一擺放，房間每天做好清潔工作。用電嚴格按規定管理，并做好消防安全工作。創造一種優良舒服工作環境。 8）保證周邊環境清潔衛生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。 9）保持施工現場環境整潔，水溝暢通，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運。（2）夜間施工防護辦法 1）進出施工現場車輛有專人指揮，禁止鳴喇叭。 2）進入現場車輛在等待狀態，不得怠速發動，以免產生噪音。 3）夜間施工杜絕不必要人為噪音，盡量避免在夜間清除障礙；裝卸鋼管支撐時，盡

36、量避免鋼材之間撞擊聲。 4）照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。 5）會同業主與居委會、社區溝通，并聽取居民反映及時整治，認真做到少擾民、不擾民。（3）暫時道路管理 1）進出車輛門前派專人負責指揮。 2）現場施工道路暢通。 3）做好排水設施，場地及道路下不積水。 （4）材料堆放管理 1）各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止崩塌下落傷人。 2）進場材料嚴格按場布圖位置進行規范堆放。 3）現場材料員認真做好材料進場驗收工作，并且做好記錄（涉及車號、車次、運送單位等）。 4）管理人員認真做好材料收、發、存流水明細賬。 5）材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕

37、把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力導致崩塌等意外事故發生。（5）施工人員后勤管理 1）辦公室、廁所、食堂、宿舍等搭建原則、規定按關于規定執行。 2）制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。 3）辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。 4）宿舍內禁止私接電源插座或使用大容量電器，施工安所有定期進行檢查監督。 5）生活區和施工現場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水暢通，由專人負責管理。 6）在生活區內設立食堂，提供工人伙食。并按食品衛生法規定執行。用餐統一在食堂進行。 7）施工現場設茶水供應點，茶具備消毒設施，

38、保證冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。（6）治安管理辦法 1）大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場需佩戴胸卡，非本工程人員進入大門需登記，通過門衛聯系，明確接待人員后才干進入。 2）工作人員限于工作指定施工區區活動，非經允許禁止進入與工程無關區域逗留。 3）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。 4）材料車輛進單位裝卸完畢后，及時駛離現場。 5）對施工現場貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格關于制度，設立防護設施和報警設備，防止物質被盜竊或破壞。8.2.2 文明施工籌劃保證將文明施工、環境衛生納入施工組織設計，制定文明施工規定，禁

39、止野蠻施工，并由項目經理按照文明施工方案組織實行，詳細由項目生產副經理貫徹。8.3 季節性施工辦法8.3.1防臺防汛辦法（1） 成立由項目部重要負責人及分包單位項目部負責人構成防臺防汛領導小組，對現場防臺防汛工作行使組織、指揮、檢查及督促等管理職能。（2） 暴風雨、臺風先后要檢查工地暫時設施，腳手架、機電設施，暫時線路，發現問題應及時組織搶修，排除險情。（3） 成立搶險小組，實行晝夜值班制度，加強對現場檢查與監控。8.3.2 高溫施工防范辦法（1） 及時掌握氣象部門發布高溫報告，適時調節作息時間，做到張馳有度，安排恰當。預報溫度超過35攝氏度，從上午11：00-下午14：00點必要休息，如工程

40、需要持續施工，必要有監護，并有辦法保障方可。（2） 依照施工人員數配備足量防暑降溫藥物（如十滴水、涼爽油、人丹之類）。現場配備集裝箱，盡量運用電扇、空調等降溫設備，發生中暑及時就近送醫院。（3） 必要堅持規范施工，不得違章、野蠻作業，的確做好夏季施工中安全工作。各專、（兼）職安全員、施工負責人加強巡邏，嚴格把關，發現問題及時整治，防患于未然。8.3.3 雨季施工防范辦法（1） 雨期到來前要做好排水系統綜合考慮，對建成排水設施必要進行清理和疏浚。在低洼地形工程應在雨前安裝正式排水設施，保證水流暢通。（2） 進入雨期施工應備好必要防潮、防雨、排澇器材，并做好人員組織工作。（3） 坑、溝邊上部不得堆

41、積過多材料，雨季前應清除溝邊多余棄土，減輕坡頂壓力。8.4 環保環保是生態平衡重要保證，結合周邊實際狀況，擬定本工程施工過程中應予以充分注重環境因素，并在施工方案中提出切實可行控制辦法和對策。8.4.1 環保辦法（1）認真學習環保法和公司關于環保文獻，執行環保部門關于規定，并充分發揮項目部作用，會同關于部門組織環境監測，調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好保護工作，并認真接受總包和環保部門監督指引。（2） 加強施工管理，實行文明施工，對環境有污染廢棄物，需排放時，必要通過監理批準，并經關于部門批準送到指定地點掩埋式銷毀。（3） 對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路灑水養護，減少粉塵對環境

42、污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路導致污染。 （4） 工程竣工后，認真清理現場施工雜物，拆除臨建，并將上述垃圾堆棄至指定地點。9. 重要設備（機械、儀器）配備籌劃序號規格單位數量備注1汽車吊35t臺1支撐吊裝2電焊機ZX7-400型臺23氣割套54智能自動節609個335專用動力站DH1-8臺56現場總控制柜DH1臺17配套油管、數據線、通訊線、動力線/套3310. 施工管理人員配備及項目組織架構序號類 別人數負 責 內 容1項目經理1項目主管，全面協調各項工作2項目工程師1分管施工技術、質量3施工員1安排班組施工，貫徹安全、質量和進度4技術、質量員1現場質量監督5安全員1現場安全施工

43、監督6材料員1材料購買及驗收7資料員1資料整頓共 計711. 勞動力配備籌劃序號工 種人 數備 注1電工12電焊工33吊機司機14司索指揮工15普工4共計1012. 地下管線保護在施工前應對全體作業人員進行交底，做到人人懂得保護。施工時吊車行走或支撐施工時應加強指揮，做到慢行、少行，禁止碰撞電力排管保護裝置，保證電力排管安全。同步也應對相鄰建筑物及地下管線進行保護。13. 應急預案為保證基坑安全和保護環境，對施工中也許發生意外險情制定如下應急預案也許浮現險情應 急 措 施基坑圍護墻體浮現較大變形和塌方1.施工前準備好充分支撐材料草包，土，沙，石料。2.浮現險情及時停止施工，組織人員，車輛用土和

44、或沙將浮現險情已開挖段迅速回填，穩住險情，將對環境影響控制到最小限度。3.加密監測，隨時掌握基坑變化狀況。4.險情控制后，會同專家分析因素，制定下步工作方案并組織實行。基坑浮現局部位移量增大1.依照監測數據，對相應部位支撐復加預應力。2.若繼續變形則必要及時增長支撐，控制位移。3.查找因素，調節施工辦法，減少位移。因故浮現施工中較長時間停待1.對基坑邊坡用鋼絲網加細石砼進行保護。2.對支撐和基坑邊坡和鋼支撐派專人值班巡、視檢查，發現問題及時采用修坡或對支撐施加復加軸力。監測數據報警1、 建立監測報警分級相應機制及報警解決流程。2、 與地鐵運營管理部門保持暢通聯系渠道。3、 分析報警因素，并依照

45、預案采用相應應對辦法。4、 若相應辦法無效并危及到地鐵運營安全，則需按既定流程通報地鐵運營管理部門調節運營籌劃。14信息管理14.1 電子檔案信息管理1、現場分包施工人員設立專職信息員，待每日工程結束后，及時把工程信息發布至信息平臺，保證信息及時流通和反饋。2、施工人員及時把每日工作量及施工驗收狀況發布至信息平臺。3、施工人員將每日安全交底以及每日安全講評及時發布至信息平臺。4、現場管理人員督促施工人員每日及時把信息發布至信息平臺。14.2工程檔案及資料管理1、現場管理人員嚴格按照工程檔案管理規定，做好資料檔案工作。2、做好施工現場每日施工日記、安全日記、班前安全教誨及安全講評等記錄和暫時現場會議記錄及收集。3、現場工作人員登記造冊。施工班組人員身份證復印件整頓歸檔。4、工程中工程量簽證單、材料進場確認單、工程材料發貨單、施工圖紙、工程自檢資料整頓歸檔。5、工程中其他文獻、圖紙、資料、文書往來整頓歸檔