1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備及要求4四、施工工藝4五、應注意的質量控制問題6六、成品保護8七、安全文明施工9樓地面裝飾裝修工程專項施工方案一、編制依據1.1設計施工圖紙1.2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5021020XX1.3工程建設標準強制性條文二、工程概況1、簡介本工程為XXXXX樓，位于XXXXX。地下二層，地上一、二單元為三十層，三單元為二十八層。地下室二層層高3.6米,地下室一層層高2。19米。地上部分一至二層層高為3.15米,三至三十層層高為2.95米.建筑面積為27345。14平方米。室內外高差0.45米，建筑總高度89.5米，最大高度93。7米。2、 概況本
2、工程樓地面做法共有四大類，分別為細石混凝土樓（地）面，地磚樓（地)面，水泥砂漿樓面，以及低溫輻射采暖樓面（詳見地暖專項施工方案)，各類地面具體做法如下表：編號名稱工程做法厚度備注地面1細石混凝土地面1、50厚C20細石混凝土，表面撒1:1水泥砂子壓實抹光2、 素土夯實3、 現澆鋼筋混凝土底板50地下二層地面2地磚地面1、20厚磨光石板材，水泥漿擦縫2、30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉3、 水泥漿一道（內摻建筑膠)4、 60厚C15混凝土墊層5、 素土夯實110住宅入口門斗樓面1細石混凝土樓面1、50厚C20細石混凝土，表面撒1：1水泥砂子壓實抹光2、 素水泥漿結合層一遍3、 現澆
3、鋼筋混凝土底板50主樓地下一層樓面2水泥砂漿樓面1、30厚1：2.5水泥砂漿,壓實抹光2、 素水泥漿結合層一遍3、 鋼筋混凝土樓板30電梯機房水暖管道井樓梯間樓面3地磚樓面1、10厚鋪地磚樓面，干水泥擦縫2、20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層,表面撒水泥粉3、80厚C15細石混凝土4、現澆混凝土樓板110前室門廳樓面4水泥砂漿樓面1、20厚1:2。5水泥砂漿抹面壓光2、50厚C15細石混凝土3、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層，密度20kg/m34、1。5厚聚氨酯涂料隔離層5、現澆混凝土樓板90用于放置洗衣機的陽臺，未放置洗衣機的陽臺取消“4”防水層本方案主要對地磚樓(地）面進行方案設計，在質量控制措
4、施方面對細石混凝土及水泥砂漿樓（地）面做法進行重點說明。三、施工準備及要求3.1、施工前，技術、生產部門管理人員詳細看設計圖紙及有關施工規范，編寫安全技術交底，下發至勞務管理人員,必須經勞務管理人員閱讀簽字后，確保按圖紙設計及規范正確施工；3。2、所需原材料必須提供原材質量合格證書及檢驗報告方可進場；3.3、試驗員經監理人員見證取樣送檢，復試報告合格后，方可用于工程上，否則清退出場;3.4地磚的技術等級,光澤度,外觀質量符合設計要求和規范要求。3。5地磚有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的嚴禁使用。3.6大面積施工前必須進行樣板施工，鑲貼必須牢固,無空鼓、裂縫現象。表面平整，磚縫均勻一致。地磚飾面
5、工程質量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整1用2m靠尺和契形塞尺檢查2縫格平直1。0拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低0。5尺量和契形塞尺檢查4塊間寬度1尺量檢查四、施工工藝4。1首先應彈出建筑50線，房間要實測實量.找出有效數據，房間必須方正.在地坪上彈出方正線。對磚的排距作到心中有數，合理施工。4。2工藝流程準備工作基層清理彈水平線彈方正線試排刷水泥漿鋪砂漿結合層鋪地磚養護清理擦縫4.2.1施工準備：材料及主要機具材料：水泥，硅酸鹽水泥，其標號不宜小于32。5號,必須做復試報告。地磚的品種、規格應符合設計要求.技術等級，光澤度，外觀質量要求應符合國家規范標準的規
6、定。主要機具：手推車，手提切割機,臺式切割機，鐵锨，靠尺,木桶，水平尺，方尺，鋼鏨子,掃把，鋼刷。4.2。2基層清理,將地面墊層上的落地灰、雜物清理并鏨掉.用鋼絲刷刷掉粘結在墊層的砂漿,清掃干凈。4.2。3彈線：在放十字控制線時，彈在現澆砼基層上，找出方正，并把線引致墻底部，然后依據墻面50線標高找出面層標高。在墻上彈出水平高線。彈出水平時要注意前室與門廳面層標高要一致。貼地磚時前室與門廳交界處要提前做出灰餅，防止以后接口不平。4。2.4試排：在房間內兩個相垂直的方向鋪兩道干砂，把地磚干鋪，結合施工圖及房間實際尺寸把磚試排好，檢查地磚之間的縫隙，核對板塊與門洞口等部位的相對位置，試鋪后，把基層
7、清掃干凈，用水桶灑水濕潤。4。2。5刷一層素水砂漿，不要刷的面積過大,隨鋪沙漿隨刷.結合層采用干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團，落地既散為宜。用抹子拍實拍平，鋪攤面積不得過大。4。2.6根據房間拉的控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。根據試排的圖案及縫隙在控制交點開始鋪貼.板塊之間的縫隙寬度不應大于1mm。先試鋪根據控制線鋪好干硬性砂漿結合層，用小鏟鋪開鋪平。然后把磚放在砂漿上，用橡皮錘敲擊地磚，力量要適宜。砂漿表面至鋪設水平高度后，將地磚掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填平，然后正式鑲飾。先在地面反面刷素水泥砂漿一道（或在水泥砂漿結合層上澆一
8、層散水泥漿）.然后把地磚放在砂漿上，安放時四角要同時往下放，用橡皮錘敲擊地磚,掌握力度，以免把磚打壞成裂紋。直至高度和水平控制線平。鋪完第一塊，向后退方向鋪貼,鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪貼。一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口,便于成品保護。但必須注意板塊與墻角，鑲邊與落墻處應緊密，不得有空隙。4.2.7鋪貼時如地磚表面有水泥砂漿等雜物要用棉紗隨時擦干凈。房間鋪好后要把門口封閉防止人進去踩踏。根據凝固情況，要隨時養護,養護時間不少于7天。當水泥砂漿達到強度后,清理擦洗，顏色要與地磚同色，用棉紗把灰漿和污物擦干凈.五、應注意的質量控制問題5。1地磚地面5。1。1、板塊空鼓：基層清理
9、不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。5。1.2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿,刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5。1。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按要求的泛水坡度進行彈線找坡.因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。5。1.4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。5。1。5、地面標高錯誤：多出現在衛生間。原因是防水層過厚或結合層過厚。5。1。6、
10、衛生間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+150cm線不準。5。2細石混凝土樓(地）面5.2。1面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料)不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與砼很好的結合，會造成面層起皮。5.2。2 面層空鼓、有裂縫；由于鋪細石砼之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污，或施工水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于砼的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。5。2。3 面層抹紋
11、多,不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。5。3水泥砂漿樓面地面開裂和空鼓原因（1)自身原因1）當溫度由高變低時,往往會產生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。2)水泥砂漿在凝固過程中,部分水分與水泥經化學反應產生膠狀體，另一部分水分蒸發掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。3）地面終凝時和養護期間，強度不高，如此時受到震動則容易造成開裂。高層建筑立體交叉作業不可避免,在地面未達到一定強度時就打洞鉆孔、運輸踩踏，都會造成開裂。（2）施工原因1）基層灰砂浮塵沒有徹底清除、沖洗干凈,砂漿與基層粘結不牢。2)基層不平整,突出的地方砂漿層薄
12、，收縮失水塊，該處易空鼓。3）基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會產生裂紋或空鼓。4)配合比不合理,攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1：2(水泥：砂子），如果水泥用量過大，可能導致裂縫。(3)材料原因對水泥、砂子等材料檢驗不嚴格，砂子含泥量過大，水泥強度等級達不到要求或存放時間過長等原因，均會使水泥砂漿地面產生裂縫.5.3。2、地面起砂原因(1)攪拌砂漿時加水過量,或攪拌不均勻。（2)表面壓光次數不夠，壓得不實，出現析水起砂。(3）壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。（4)砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。(5)使用的水泥強度等級過低，造
13、成砂漿達不到要求的強度等級。六、成品保護6.1運輸地磚和水泥砂漿時，應采取措施，防止碰撞已做完的墻面,墻角和門框等。6.2鋪貼地磚的過程中，操作人員應做到隨用干布或棉紗擦凈地磚表面上的水泥漿。6。3在地磚地面上行走，或拉灰漿車，水泥砂漿必須終凝，而且要鋪彩條布，毛氈加以保護。6。4地磚地面完工后，房間應封閉或在其表面加以鋪蓋保護。七、安全文明施工7.1攪拌機等機械未經項目部同意，其他施工人員嚴禁私自操作。室外電梯上的材料卸完以后要把安全門關上。服從現場指揮。7。2接切割機或拉燈線時要聽專業電工指揮，嚴禁私自拉接，切割時要戴目鏡，手套，防止碎片割手或碎沫飛進眼睛.7。3隨時做到工完場清，每次下班把紙箱和清理的垃圾及時運走，嚴禁向上拋撒雜物。7。4鋪貼地磚時，嚴防砂漿污染墻面，門框,窗框等。
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