1、加筋土擋土墻施工方案一、工程部位及數目二、施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖場所平坦基槽開挖施工放樣基礎澆筑施工構件預制墻面板安裝準備筋帶加工筋帶鋪設填料準備填料鋪筑夯實碾壓隸屬工程完工查收2、資料要求（1）、筋帶：筋帶采納強度高、受力后變形小、能與填料產生足夠的摩擦力的CAT鋼塑復合資料拉筋帶。筋帶寬30mm，厚2mm，伸長率1%。筋帶結點的水平間距，垂直間距，地基承載力大于350Kpa。2）、面板：面板應擁有足夠的強度，以保證拉筋端部土體的穩固；面板應擁有足夠的剛度，以抵擋預期的沖擊和震動作用；面板應擁有足夠的柔性，以適應加筋體再荷載作用下產生允許沉降所帶來的變形。面板采納鋼筋混凝土預
2、制面板。3）、填料：填料施工應易于填筑與壓實，與筋帶之間能產生足夠的摩擦力，對筋帶資料無腐化性，且水穩性好。填料優先采納有必定級配、透水性較好的砂類土、碎（礫）石類土，以保證筋帶與填料之間能發揮較大的摩擦力，保證構造穩固。填料最大粒徑不得大于15cm。3、基礎工程基底平面尺寸大于基礎外緣30cm。在澆筑條形基礎前基底土質及地層狀況須查驗。基礎澆筑時，按設計要求預留沉降縫。4、面板安裝（1）、第一層面板安裝在潔凈的面板基礎上，正確畫出頭0板外緣線。在確立的外緣線上定點，而后進行水平丈量。安裝時用干硬性沙漿砌筑調平，沙漿厚度1cm左右，面板部署以下列圖所示。同層相鄰面板水平偏差不大于10mm；軸線
3、偏差每20延米不大于10mm。按要求的垂度掛線安裝，安裝縫宜小于10mm。安裝時應防備角隅碰壞。面板采納人工安裝就位。安裝時單塊面板傾斜度，一般可內傾1/1001/200，作為填料壓及時面板外傾的預留度。AABBAABB（2）、此后各層面板的安裝沿面板縱向每5m間距設標樁，每層安裝時用垂球查對，每三層面板安裝完成丈量標高和軸線，其同意偏移量與第一層同樣。為防備相鄰面板錯位，用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平偏差用低強度沙漿找平。水平及傾斜的偏差應逐層調整，不得將偏差積累后再進行總調整。安裝縫應平均、平順、雅觀。不得在未完成填土作業的面板上安裝上一層面板。禁止采納堅硬石子及鐵片支
4、墊，免得造成應力集中破壞面板。5、筋帶鋪設筋帶與面板的連結，將筋帶從面板的預留孔中穿過，并綁扎以防止抽動，防止筋帶在孔上繞成死扣。筋帶鋪設在壓實平坦的填料上，不宜重疊，不得卷曲或折曲。筋帶不得與硬質棱角填料直接接觸。筋帶在鋪設時，用鋼筋將筋帶拉緊，再用少許填料壓住筋帶，使之固定并保持正確地點。6、填料的攤鋪、壓實面板后按1：1放坡回填砂礫，砂礫依據筋帶豎向間距進行分層攤鋪和壓實，砂礫外回填炮渣石。卸料時自卸汽車與面板距離不該小于，汽車不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，其實不得擾動基層筋帶。攤鋪采納人工配合機械的方式進行，攤鋪厚度平均一致，表面平坦，橫坡度不小于3%。每層厚度不得大于20cm。推土機
5、距面板不小于。推土機運轉方向與筋帶垂直，其實不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或泊車。距面板范圍內采納人工攤鋪。填料填筑時，隨時檢查含水量能否知足壓實要求，每層填料填筑完成及時碾壓。填料應嚴格分層碾壓。碾壓時先輕后重，不得使用羊足碾。壓路機不得在未經壓實的填料上急劇改變運轉方向和急剎車。壓實作業先從筋帶中部開始，逐漸碾壓至筋帶尾部，再碾壓湊近面板部位。碾壓前應進行壓實試驗，以確立最經濟的碾壓遍數壓實機具距面板不該小于。三、質量標準及保證舉措1、基底實測項目表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位（mm）30沿軸線量2點2基底標高（mm）30用水平儀測3點3斷面尺寸（mm）大于基礎外緣
6、30cm量2處2、面板基礎工程實測項目表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1圬工強度（Mpa）在合格標準以內按公路工程質量檢驗平定標準2端面尺寸（mm）不小于設計量測3處3基頂標高（mm）20用水平儀測3點4軸線偏位（mm）25沿軸線量2處5基頂平坦度（mm）10用2米直尺量測3處3、面板預制實測項目表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1強度（N/mm）在合格標準內按公路工程質量查驗平定標準2邊長（）5或邊長各量一次mm0.5%3兩對角線差10或0.7%最大對角線兩對角線各量一（mm）長次4厚度（mm）+5，3量兩處5表面平坦度4或0.3%長（寬）板長寬方向各靠（mm）量一
7、次6插銷孔中心位3每孔量一次置（mm）7穿筋孔（片）無顯然偏位易穿筋目測8外觀蜂窩麻面1%目測、量測4、面板安裝實測項目表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂高（mm）10抽查4組板2軸線偏位（mm）10掛線量3處3面板垂度+0，0.5%吊線量2處5、填料壓實度合格率表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍70%每層100延米取3以內點作工地試驗2距面板1m范圍97%每層500m2或每之外50延米取3點作工地試驗6、筋帶施工實測項目表項次檢查項目規定值或同意偏差值檢查方法及頻度1筋帶長度不小于設計值檢查5根2筋帶根數許多于設計值檢查5根3筋帶與面板接切
8、合設計檢查5處4筋帶鋪設切合設計檢查5處5筋帶與筋帶接切合設計檢查5處6鋼件防銹辦理切合規范要求檢查10處四、安全保證舉措1、堅持“安全第一，預防為主”的目標，成立健全安全生產責任制，成立安全生產領導小組。2、各生產組配有專職安全員在工地巡邏，發現有安全隱患之處及時改正。3、各用電設備配有漏電保護設備。4、夜間施工裝備足夠的照明設備。五、文明施工1、現場資料分規格、地址按要求碼放齊整，根絕亂堆亂放現象。2、擬訂成品、半成品保護舉措，以加強成品保護意識。3、施工場所每作業班，工序達成后做到料盡場所潔凈。4、夜間施工防止使用高噪聲設備，以防備擾民。5、按規范設計要求施工，文明生產，禁止偷工減料，提
9、升每個職工的道德質量。六、施工組織機構工區長：尹正祥工技質試安庫長術檢驗全管魏員員員員員紹趙洪張燕張來占巖玲春永義玲磊勝工質作業隊長勞動力需求表1日期5月工種51015202531管理人員555555技工206060404040壯工40100100606060電工111111維修工111111司機101010101010共計77177177117117117機械需求表2機械名稱規格型號額定功率數目使用部位發掘機日立200153KW3基槽開挖、裝車自卸汽車東風10噸4土方運輸攪拌機JZ3504攪拌沙漿小翻斗車時風1噸5運輸沙漿推土機11攤鋪土方140振動碾YZ2222噸1碾壓夯實機1噸2夯實邊部資料需求表3序號資料名稱規格型號單位數目備注1A面板994925cm塊2B面板塊494925cm3鋼筋10噸4鋼筋8噸5鋼筋6噸6水泥噸7中砂方
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