1、一、工程概況：本工程為檔土墻新建工程。工程建設(shè)地點(diǎn)位于杭州市西湖區(qū)南山路，浙江省軍區(qū)機(jī)關(guān)北院; 該工程為加固及防護(hù)結(jié)構(gòu)形式。編制依據(jù)：1、浙江省嘉維交通科技開(kāi)展設(shè)計(jì)加固及防護(hù)圖紙，2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX二、施工準(zhǔn)備1 .機(jī)械：120挖掘機(jī)1臺(tái)、采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C202 .工具：鋼管、混凝土泵車(chē)、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。三、工藝流程測(cè)量放線(xiàn)一請(qǐng)挖土方及沙墊層-基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝一支立基礎(chǔ)模板一澆筑基礎(chǔ)混凝土 一外雙排腳手架一墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝一支立墻體模板一澆筑墻體混凝土一養(yǎng)生及 拆模四、施工工藝1 .測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋

2、土墻中心線(xiàn)、基礎(chǔ)平面位置線(xiàn)和縱斷高程線(xiàn)，做好平面、 高程控制點(diǎn)。2 .采用60mm厚2:8砂、石墊層。(1)沙石墊層振搗密實(shí)、碾壓平整。(2)沙石墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3沙石)墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線(xiàn)樁定出墻體軸線(xiàn)、基礎(chǔ)尺寸線(xiàn)和鋼筋控制線(xiàn)。3 .基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝(1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。(2)鋼筋設(shè)計(jì)為HRB335熱軋帶肋鋼筋，綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙，核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤 后綁扎。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，12主筋200mm、水平分布筋間距200mm。按定好的間距，先擺放受力主筋、后放

3、分布筋。泄水孔應(yīng)及時(shí)配合安裝。(4)綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用 塑料卡來(lái)保證保護(hù)層厚度。(7)在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，間距600mm,以保證鋼筋網(wǎng)片 的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。(8)基礎(chǔ)混凝土初凝前，距基礎(chǔ)外邊線(xiàn)向內(nèi)100mm插入中20鋼筋，埋深150mm,外漏 5080nlm，間距1500mm,用于外腳手架的支座穩(wěn)定，防止腳手架根部滑移。4 .基礎(chǔ)模板

4、(1)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏 漿、錯(cuò)臺(tái)。(3)軸線(xiàn)、模板線(xiàn)放線(xiàn)完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。(4)模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5 .澆筑基礎(chǔ)混凝土(1)混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈, 積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。(4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過(guò)300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)

5、在前層 混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前 層 50mm100mmo(5)混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。5支立墻體模板(1)按位置線(xiàn)安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。(2)按照模板設(shè)計(jì)方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線(xiàn)就位，然后安裝12拉桿，間距 600mm,安裝拉桿螺栓時(shí)螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連接。(3)支模時(shí)要嚴(yán)格按施工圖紙要求安裝8110PVC泄水孔，間距3m,排距2m。(4)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù) 檢手續(xù)。6 .澆筑墻體混凝土(1)墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆

6、筑15mm-20mm厚與墻體混凝土強(qiáng)度等 級(jí)相同的砂漿結(jié)合層。(2)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于300mm。混凝土下料點(diǎn) 應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工 縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。(3)混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線(xiàn)對(duì) 墻體上口進(jìn)行找平。7 .混凝土養(yǎng)生(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑 的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。8 .模板撤除(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)的合計(jì)強(qiáng)度75%

7、以上時(shí)，方可撤除側(cè)面模板。(2)首先逐段松開(kāi)并撤除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不宜過(guò)大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方 法進(jìn)行。(3)逐塊撤除模板，撤除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。(4)將模板及支撐撤除后應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。3.3季節(jié)性施工.雨期施工(1)混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混 凝土質(zhì)量。(2)雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定，并調(diào)整施工配合比，確保混凝土 的質(zhì)量。(3)混凝土開(kāi)盤(pán)前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量防止下雨時(shí)澆筑混凝土。下雨時(shí)應(yīng)對(duì)已人模 振搗成型的混凝土及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直

8、接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土外表質(zhì)量。(5)在澆灌混凝土?xí)r，假設(shè)突然遇雨，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)一，應(yīng)按施工縫 處理。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠(chǎng)家報(bào)分包單位資質(zhì)、隨車(chē)提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比 單、堿含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)合格證等。(2)混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面、露筋等缺陷。1 .實(shí)測(cè)工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查工程及允許偏差見(jiàn)表1-39。表1 39現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓

9、強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組見(jiàn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107)CZ長(zhǎng)度20每座1用鋼尺量V V斷面尺寸厚度5每20延長(zhǎng)1用鋼尺量高度51力垂直度0. 15%H 且10每20延長(zhǎng)1用經(jīng)緯儀或垂直檢測(cè)匚V外露面平整度5每20延長(zhǎng)1用2m直尺和塞尺量取最大 值e頂面圖程5每20延長(zhǎng)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：H為擋墻高度(m)。2 .外觀鑒定(1)混凝土外表的蜂窩、麻面不得超過(guò)該面積的0.5%,深度不超過(guò)10mm。(2)泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。(3)沉降縫整齊垂直，上下貫通。5、模板1 .基本要求(1)模板安裝支撐牢固，不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2)應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)

10、確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫, 變形縫應(yīng)貫通，縫板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。.2 .實(shí)測(cè)工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表1-40、表1-41的規(guī)定。3 .外觀鑒定(1)模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。(2)模板隔離劑涂刷均勻，不得對(duì)鋼筋造成污染。表1 -40現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù) 八、1相鄰面板 外表高差刨光模板220m2用鋼尺和塞尺量測(cè)不刨光模板4鋼模板22外表刨光模板320m2用2m直尺和塞平整度不刨光模板5尺量測(cè)鋼模板33斷面尺寸寬度1020m2用鋼尺量高度10杯槽寬度+20, 04軸線(xiàn)

11、位移杯槽中心線(xiàn)1020m1用經(jīng)緯儀測(cè)量5基礎(chǔ)底面高程（支撐面）+5, 1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6預(yù)埋件高程5每個(gè)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量，用鋼尺量位移位移15表1 -41現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許 偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰面板 外表iWj差刨光模板鋼模 板2每20延米用鋼尺量不刨光模板42外表平整度刨光模板 鋼模板3Z用2m直尺量不刨光模板53垂直度0. 1%H且中6/ 1用垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀檢測(cè)4模內(nèi)尺寸+3, 5/用鋼尺量長(zhǎng)、寬、高各1點(diǎn)5軸線(xiàn)位置10/1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫向 各1點(diǎn)6頂面高程+2, 5用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中H為擋土墻高度(mm)。3.外觀鑒定

12、(1)鋼筋外表無(wú)鐵銹及焊渣。(2)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。6、成品保護(hù)1現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土外表出現(xiàn)干 裂現(xiàn)象。2擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因撤除模板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行。 混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%及其以上時(shí)方可撤除側(cè)模。拆模板時(shí)不要硬砸硬撬，損 壞混凝土的外表及棱角。基礎(chǔ)底板混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模 板。3安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。4施工中要有防雨措施，防止混凝土澆筑時(shí)、終凝前外表遭雨淋水沖。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)

13、合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵。2為防止混凝土外表出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中 的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm,振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振。3澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。4為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋外表應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及 焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。5為防止泄水孔堵塞，應(yīng)在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級(jí)配要按設(shè)計(jì)要求施工，外 包濾布，防止泥土流人。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材

14、料填筑厚度大 于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。8、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理措施1 .施工垃圾要分類(lèi)處理、封閉清運(yùn)，防止遺灑、污染環(huán)境。2 .在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時(shí)，要采取低噪聲振搗棒，減少噪聲擾民。同時(shí)在施工中，采用 聲級(jí)計(jì)定期對(duì)操作機(jī)具進(jìn)行噪聲量監(jiān)測(cè)。3 .混凝土罐車(chē)退場(chǎng)前，要在指定地點(diǎn)清洗料斗，防止遺灑和污物外流。9、職業(yè)健康平安管理措施1 .所有進(jìn)人工地人員必須戴平安帽。2 .上班前應(yīng)根據(jù)施工工程進(jìn)行平安交底，平安員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3 .工地電線(xiàn)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及電器必須完整無(wú)損，具有良好的防漏電保護(hù)裝 置，接線(xiàn)正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無(wú)灰、無(wú)雜物、固定牢固。4 .基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高1.2m,上下兩道橫桿。5 .鋼筋及混凝土吊裝作業(yè)時(shí)，由專(zhuān)人指揮，吊臂下不得站人，非施工人員不得進(jìn)人吊裝作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)。6 .混凝土振搗過(guò)程中，振搗器應(yīng)由兩人（一人操作振搗器，一人持振搗棒）操作，操作人員 必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。