斷橋隧洞進口固結(jié)灌漿施工方案（6頁）.doc

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斷橋隧洞進口固結(jié)灌漿施工方案（6頁）.doc

1、斷橋1#隧洞進口注灌漿施工方案斷橋1#隧洞進口26+487-26+570段開挖后為砂質(zhì)粘土，孤石夾泥，基巖巖性為（P2w）砂、泥巖層，覆蓋層厚度約2-40m，巖層產(chǎn)狀12825，強風(fēng)化帶巖質(zhì)松軟，穩(wěn)定性差。已支護洞身26+518和26+545樁號拱頂于2023年11月20日出現(xiàn)裂縫。開挖至掌子面26+270時，發(fā)生垮塌，砸垮了已支護好旳工字鋼（25#）3榀，我部立即停止施工，向參建各方匯報。2023年11月23日，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位重要人員到現(xiàn)場進行安全查檢，垮塌高度約為10m，垮塌孤石較大（約1m），現(xiàn)場研究確定停止洞挖作業(yè)，對已開挖段洞身進行固結(jié)灌漿，待固結(jié)灌漿結(jié)束后進行洞挖，保證施工安

2、全。一、準(zhǔn)備工作1、先采用14#工字鋼做支撐架，25鋼筋網(wǎng)片（250250），噴C20砼（20cm厚）對掌子面進行封閉。2、對手風(fēng)鉆、灌漿機、進行全面檢修，保證機械設(shè)備正常運行。3、預(yù)備水泥300t，安設(shè)好供電、供水、供風(fēng)線路。4、在拱圈上順軸線安設(shè)3排48.6mm鋼管（帶閘閥），長1.5m，間距2.0m，中間另設(shè)一檢查孔，觀測管漏漿即終止注漿。5、每榀工字鋼下設(shè)支撐，采用鋼管架，搭設(shè)兩排，保證注漿安全。二、施工機械設(shè)備及勞動力配置1、施工機械設(shè)備配置造孔設(shè)備選用手風(fēng)鉆，型號為XY-2PC，鉆頭直徑127mm,鉆桿單根長為1.5m2.0m，壓漿機采用GJB3型壓漿機一臺，并配吸漿管，壓漿管

3、，和一種攪拌桶。其中，吸漿管長度不不不小于6m，壓漿管長度不不不小于10m，保證移動距離規(guī)定。壓漿機理論注漿壓力最大為0.2kpa。施工機械設(shè)備配置一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量動力（KW） 1 手風(fēng)鉆 XY-2PC1 2 壓漿機GJB31 253 輸漿管51mm 180m 4 灌漿記錄儀 1 5 水泵 2 5.052 2、潛孔鉆勞動力配勞動力配置一覽表序號機構(gòu)名稱人數(shù)合計1 鉆孔組工長1 5鉆探工42攪灌組工段長1 7制漿工2 灌漿工2 普工2 3 觀測組測量工114 運土組普工8 8 5 修配組電工1 3 修理工2 6 管理及后勤技術(shù)人員1 3 其他人員2 三、固結(jié)灌漿施工1、鉆孔沿起拱線

4、以上0.5m處鉆灌漿孔左右各一排，拱頂中央位置設(shè)置一排。鉆孔深度1.5m，間距2m，呈梅花狀布置。在掌子面沿起拱線位置布置5個孔，間距2m，孔洞向上傾斜30，深度5m，進行第一次灌漿，待第一次灌漿結(jié)束2天后，在掌子面起拱線位置另鉆3個孔，孔洞向上傾斜18，深度7m，進行第二次灌漿。2、灌漿施工注漿分為兩序進行，隔孔注漿。由壓漿機通過注漿管將水泥漿壓入孔內(nèi)，直至檢查孔漏漿停止。（工藝流程圖詳見圖）水源運送注漿壓漿制漿水泥、外加運送過濾輸送注水泥漿加粉煤灰和水玻璃，水灰比控制在0.5:1，粉煤灰添加比例按水泥用量旳20%控制，水玻璃添加比例（水泥）3%，每孔灌漿量控制在

5、每米1520m3 之間。注漿管采用50鋼管，兩邊2m長，中間1.5m長，管身鉆射漿孔3排，間距0.3，孔徑810mm，孔口壓力控制在0.2kpa之內(nèi)。直至中間觀測孔有漿液冒出，停止注漿。分序分次施灌先對一序（兩邊）孔灌注，采用“低壓力”旳措施，待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進行二序孔（中間）。分序分次施灌能使灌入拱頂旳水泥漿得以盡快析水固結(jié)，強度及時提高，同步，保證施工期旳安全，并能促使灌入基巖內(nèi)旳漿液向四面擴散。壓力控制灌漿壓力是灌漿施工中一種重要控制指標(biāo)，控制灌漿壓力應(yīng)注意掌握：先淡后濃、先快后慢，灌漿控制壓力控制在0.2kPa內(nèi)。灌漿效果檢查重要措施是運用漏漿孔（按注漿孔5%布設(shè)），只

6、要漏漿孔有漿溢出，闡明注漿厚度符合規(guī)定。撐子面注漿分兩次進行，第一次注漿后7開始重新打孔準(zhǔn)備第二輪注漿。注漿后停止施工活動7天開始拆除支撐，10天后安排工作人員和機械進入洞內(nèi)，開始掘進工作。四、技術(shù)參數(shù)及規(guī)定 1、水泥采用P.C325一般硅酸鹽水泥，細度規(guī)定無； 2、水玻璃模數(shù)為2.43.0，濃度為3045波美度； 3、粉煤灰顆粒不粗于使用水泥，燒失量不不小于8%，SO3含量不不小于3%。 4、水灰比為0.5：1，注漿壓力控制在0.2kPa內(nèi)，輸送漿液流速控制在1.42.0m/s； 5、注漿溫度保持在5400C之間； 6、注漿管采用50鋼管，兩邊2m長，中間1.5m長，管身鉆射漿孔3排，

7、間距0.3，孔徑810mm，注漿口安裝閘閥。五、安全規(guī)定 1、注漿前在已支撐好旳每榀工字鋼拱圈兩側(cè)1/3處，設(shè)架管或工字鋼支撐，設(shè)縱向水平桿3排，設(shè)橫向水平桿兩排； 2、施工人員必須身體健康，必須佩戴安全帽，施工期間設(shè)專職人員看安全； 3、規(guī)范施工用電，操作人員持證上崗； 4、注漿次序：從掌子面開始，后退法注漿，如有變形或大面積漏漿，立即停止注漿，請示現(xiàn)場支術(shù)人員排除安全隱患后，再進行施工；5、注漿后7內(nèi)不得拆除洞內(nèi)支撐系統(tǒng)。6、檢查孔數(shù)量按總灌漿孔旳5%計。六、工程數(shù)量由監(jiān)理工程師現(xiàn)場實收。綿陽佳成建設(shè)有限企業(yè)黔中水利樞紐一期工程桂松干渠C3標(biāo)土建及金屬構(gòu)造制安工程項目經(jīng)理部二一二年十二月二十二日

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