1、鋼筋混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1. 廣安市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)2. 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GJJ3790）3。 我單位踏勘現(xiàn)場(chǎng)及調(diào)查咨詢資料；二、工程概況本區(qū)間路基內(nèi)的擋土墻位于古風(fēng)遺韻段，擋墻高4米，采用C25鋼筋混凝土澆筑，坡面為1:0。2,背坡為1：0，底坡1：0.2，墻背設(shè)0。3m厚碎石反濾層.三、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃20XX2-20開工，20XX3-6完工.四、施工組織1、施工準(zhǔn)備1。1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2 選用C25高性能混凝土。1.3修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料.2、施工工藝流程（見下圖） 施工準(zhǔn)備 測(cè)

2、量放線 流水導(dǎo)流 基槽開挖 地基承載力檢測(cè) 立模加固 安裝泄水孔 做濾水層 澆筑混凝土 拆除模板 養(yǎng)護(hù)3、施工方案3.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備3。1。1測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1。2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物，在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3。2開挖 3。2.1基槽開挖采用人工鑿除頁巖施工, 基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下用人工進(jìn)行基底清理，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求.3.3基礎(chǔ)施工 3.3。1鋼筋混凝土采用沿槽澆筑，選用商品混凝土施工，嚴(yán)格控制配合比,鋼筋按照設(shè)計(jì)圖按規(guī)范綁扎. 3。3。2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)

3、行振搗,砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽，無漏振，無蜂窩麻面等。 3。3。3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂. 3。3.4在砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。3。4墻身澆筑3。4.1基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線.3。4.2模板安裝.（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板.(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；（3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷.(4）模板的接縫不得漏漿，在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.

4、（5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能,模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存.(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300。 3.4.3澆筑砼（1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序,先澆筑基礎(chǔ)鋼筋混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分多次澆筑完成，施工縫接茬采用

5、鋼筋連接，鋼筋采用12。b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間;不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水.e）澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，

6、發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。g)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度.h）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型。（3）混凝土振搗a） 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振.b） 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振.應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c） 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

7、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離.2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土.3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振.d） 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)

8、防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。3。5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置。3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。3。5.2當(dāng)墻身鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保鋼筋混凝土墻體的質(zhì)量。3。5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm一層分層填筑夯實(shí)。3。5。4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹.最底排泄水孔下部及墻頂以下0。5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土

9、防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。3.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m-20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。3。6混凝土養(yǎng)護(hù):3。6。1。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止.3.6。2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3。6。3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若

10、淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15.3.6。4。 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。3.6。5。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.7混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：3。7。1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7。2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,

11、更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù).混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3。7。3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損.當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3。7。4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7。5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作.3。7。6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載.3.8混凝土缺陷處理3。8。1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8。2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，

12、修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求,修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3。8。3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷.3。8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3。8。5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3。8。6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存.3。9腳手架搭設(shè)3。9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為483.5,Q235鋼板,距1。2米,縱距1.8米，步距1。8米,每12

13、-15米設(shè)剪刀撐一道，立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm。 3.9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。五安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止

14、.5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗.六質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核，控制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工,搗固密實(shí)，以實(shí)為本,外表平整美觀，線條接縫整齊。6、單位工程質(zhì)量6.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。6.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng),斜面地基平整無補(bǔ)貼。6。3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6。4回填分

15、層夯實(shí)6.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)通暢.6。7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水,其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定.6.8墻面平順、整齊，墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán).七、質(zhì)量檢驗(yàn)1。基本要求（1）質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定.（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象.（5）墻背填料符合圖紙要求。(6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2。外觀鑒定（1）混凝土表面平整、無蜂窩麻面。(2)泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象.（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通.八、環(huán)保措施環(huán)

16、境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施,防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工;非施工的噪聲要盡力避免，并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度.2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地,無償?shù)鼗謴?fù)原

17、貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移.4、光纜、電纜保護(hù)對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取保護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開，在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜,應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。九、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全

18、的前提下,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的,是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2、保證措施 (1)對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé),從而提高全體員工的安全意識(shí)。 (2）建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。 （3）幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置,符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持即一定人員,專人負(fù)責(zé)設(shè)備

19、的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé),健全安全生產(chǎn)責(zé)任制.三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度，作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志;嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。(4）安全用電措施采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人.照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性差的或有破損的電纜.機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌，移位時(shí)必須有專人指揮。移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全,時(shí)時(shí)講安全”。執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6)交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生.重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞.