1、目錄一、編制闡明.1二、編制根據.1三、工程概況.1四、施工準備.1五、施工工藝流程及操作要點.2 5.1 鋼定位模板制作.2 5.2 鋼定位模板及地腳螺栓安裝.35.3 就位焊接加固.55.4 成品保護.65.5 砼澆筑.6六、質量規定. 6七、地腳螺栓常用問題解決.7八、施工人員及機具籌劃.8一、編制闡明 為提高工效、加快施工進度，保證工程質量、保證設備及構件一次安裝就位成功，特編制本施工方案指引本標段地腳螺栓預埋安裝施工。二、編制根據 2.1、各單體工程平面模板圖、基本詳圖； 2.2、工程施工招標書及招標施工技術附件； 2.3、建筑工程施工及驗收規范、原則（見下表） 序號 標準名稱標準號
2、（1）混凝土構造工程施工質量驗收規范GB50204-（2）石油化工設備混凝土基本工程施工及驗收規范SH3510-（3）工程測量規范GB50026-（4）建筑施工手冊第五版（5）建筑工程施工質量驗收統一原則GB50300-（6）公司及氣化管理部質量管理規定原則三、工程概況神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段分為第五系列及第六系列，包括備煤框架、氣化框架、黑水框架、過濾機框架、一氧化碳變換及裝置管廊等。裝置區內地腳螺栓預埋數量多，型號重要為M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。本工程兩個系列內相似單體框架內地腳螺栓預埋安裝位置及尺寸等規定基本相似，且本工程中
3、螺栓預埋量大，規定精度高，各類設備或構件之間都是關聯，因此各螺栓組與主控線偏差需嚴格控制在設計闡明規定和規范誤差范疇內，否則將給設備或構件安裝帶來很大困難。考慮到以上狀況，我單位將采用鋼定位模板來固定安裝螺栓，以保證螺栓安裝精確性。四、施工準備4.1、地腳螺栓進場后應積極協同建設單位及監理單位共同對螺栓質量、數量以及關于技術資料等進行認真檢查驗收，并按照批次做好記錄。禁止不合格產品進入現場。4.2、經驗收合格螺栓應妥善保管，保證防雨，防銹，防丟失，并標示清晰種類、數量。4.3、施工技術人員在地腳螺栓施工前應認真熟悉圖紙、圖紙會審及施工方案并與設備（構件）專業復核定位尺寸后，向施工作業人員做好技
4、術交底。4.4、測量施工所用儀器：DSZ2自動安平水準儀和DT202C電子經緯儀，均已校驗合格。五、施工工藝流程及操作要點鋼定位模板制作鋼定位模板及地腳螺栓安裝就位焊接成品保護砼澆筑5.1、鋼定位模板制作 地腳螺栓鋼定位模板構造形式重要為圓形及方形（見圖5.1，圖5.2），應視螺栓露頭長度、直徑、數量及分布狀況選用。定位鋼模板厚度不適當不大于10mm，同步根據承受地腳螺栓組重量可以加大鋼板厚度。塔類及罐類設備基本應采用雙層定位模板，雙層定位模板間采用鋼管支撐直徑不不大于螺栓直徑，普通設備基本宜采用單層定位模板。 圖5.1 圓形基本定位模板示意 圖5.2 方形基本定位模板示意 闡明：固定架系統必
5、要與基本支模系統完全脫離，不得運用砼模板系統作為支撐； 對于各種類型基本預埋螺栓可制作相應預埋螺栓固定架，預留孔位置、銷釘孔位置 及預埋鋼板尺寸均可依照實際尺寸進行相應調節；對于尺寸較大鋼定位模板應增長型鋼剪刀撐或橫梁，使之形成剛度大而牢固、可靠骨架體系，保證地腳螺栓位置和標高精確性； 上述型鋼或橫梁規格型號應依照現場實際地腳螺栓組重量合理選用。 定位模板上螺栓孔應采用機械辦法加工，孔徑比螺栓直徑大1。定位模板制作容許偏差，應符合表5.1規定。表5.1定位模板制作容許偏差（）項次項目容許偏差（mm）1外形尺寸52表面平面度23孔徑 +0.5 04任意孔距 15上下孔同軸度 16螺栓孔對角線或中
6、心圓直徑 1 5.2鋼定位模板及地腳螺栓安裝基本鋼筋骨架施工完畢后把地腳螺栓按照圖紙大體位置預先放到支好模板基本里，校正好定位模板中心控制軸線、水平度和標高后，用電焊固定在支架上，并焊上足夠數量支撐和拉桿；然后把螺栓穿入定位模板里，上口用螺帽固定。地腳螺栓埋置工作開始，基本鋼筋、模板也應同步開始施工，互相穿插進行。 地腳螺栓安裝前，先應在定位模板上畫出每組地腳螺栓相應縱橫向軸線，同步用鋼尺在基本模板畫上放出每組地腳螺栓位置。如右圖所示：將地腳螺栓螺桿由下至上穿過定位模板，在螺桿上擰上相應螺母,通過螺母松緊，調節地腳螺栓頂部標高，用水準儀測量控制螺栓頂標高,直到與圖紙規定相符合為止。在施工過程中
7、，用水平尺檢測定位模板及螺栓，盡量使定位模板板面處在水平狀態，螺桿處在垂直狀態，定位模板及螺栓就位后，須用經緯儀進行復核。將經緯儀架立在需復核地腳螺栓軸線控制點上，目鏡瞄準遠端該軸線另一控制點，擬定目鏡中十字絲中心，即為該軸線位置，然后復核位于該軸線上每組地腳螺栓與軸線位置關系與否精確，并修正成果。注意，經緯儀復核必要縱、橫兩個方向進行，切忌只復核一種方向而忽視另一方向。如下圖所示：5.3就位焊接加固一方面將地腳用現場剩余鋼筋（鋼筋直徑20，將每組螺栓各螺桿間互相連接焊接固定，在焊接前應用水平靠尺檢測螺桿垂直度，盡量使螺桿處在垂直狀態，為防止地腳螺栓下沉，在螺栓下口焊接一根橫向鋼筋與主受力鋼筋
8、相連，為防止地腳螺栓偏位，在螺栓側面焊接鋼筋斜支撐直接抵在底層砼面層（或梁底模板）上。如下圖所示5.4成品保護地腳螺栓就位牢固后，有專業測量人員自檢合格后，申請建設單位、監理單位三方共檢，驗收合格后螺栓絲扣某些抹黃油，端部擰螺帽一顆，并用塑料膠帶裹好，避免混凝土污染螺栓絲扣某些，也避免螺栓銹蝕，給安裝施工帶來不便。5.5砼澆筑澆筑混凝土，特別是采用泵送混凝土施工時，須避免混凝土擠壓，導致地腳螺栓走位。混凝土泵管應避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡量在地腳螺栓及周邊300mm范疇內采用人工布料。在使用振動棒時，切勿在上述區域內振動過頻。在澆筑混凝土時，施工人員須加強對各組地腳螺栓監測，用水準儀、經緯儀
9、隨時對各組地腳螺栓復核。一旦發現偏差，應立即進行校正。六、質量規定 1、材料規定地腳螺栓品種、規格、性能等應符合現行國家產品原則和設計規定 2、容許偏差地腳螺栓位置容許偏差（mm）項目容許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓中心線位置2.0外露長度+10，0垂直度H/1000七、地腳螺栓常用問題解決在施工過程中，由于設計圖紙變更、測量操作誤差、安裝固定不牢或澆筑砼時受沖擊振動等因素，常會浮現某些螺栓偏差。當發生偏差時，應依照現場實際狀況采用不同解決辦法，普通常用解決辦法有如下幾種：1、 地腳螺栓平面位置偏差解決 本地腳螺栓中心與設計中心線偏差在10mm以內，可以調節柱腳或設備底座螺栓
10、孔位置或搪孔來調節，但要特別仔細，避免損傷底座。當螺栓直徑36mm，偏差距離不大于1.5d時，普通采用熱彎螺栓法解決。可在根部鑿一條深150200mm凹槽，用氣焊烘烤螺栓根部，將螺栓彎成S形，熱彎時應用圓角過渡，彎曲某些應埋在砼中，以防轉角處應力集中，由于地腳螺栓彎折或變形將會使螺栓工作應力比正常大數倍。加熱溫度應控制在700800范疇內，并應避免澆水冷卻，以防螺栓變脆。如果螺栓直徑36mm時，也可用熱彎但需在熱彎部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體，其長度“S”彎上下兩切點距離，并驗算焊縫長度，使螺栓拉直和拉斷等強。 2、地腳螺栓標高偏差解決 本地腳螺栓標高偏差為-1030mm，但柱腳或設備安裝仍能保
11、證其絲扣有2個螺帽長度時，可不做解決，或者將螺帽擰緊后將螺帽與墊板以及底座焊接，防止螺帽松動；絲扣高，可加鋼墊板進行調節。如果螺栓標高偏差不不大于-1030mm，無法滿足安裝規定期，可以采用接長螺栓辦法進行解決：先將螺栓周邊砼鑿成凹形坑，用同直徑螺栓上下坡口焊對接，或對接后再在兩側加焊幫條鋼筋，但幫條不應露出找平層表面，以便于設備或構件安裝。當螺栓直徑在36mm以內時補焊2根幫條鋼筋；螺栓直徑不不大于36mm時焊3根幫條鋼筋，附加幫條鋼筋截面積應不不大于原螺栓截面積1.3倍，亦不得用不大于16mm鋼筋，焊縫長度普通上下各取2.5d（d為螺栓直徑）。或者可以采用比原螺栓直徑大1倍螺栓，加工成內絲
12、扣套在原有螺栓上，也可加螺絲套或焊上套管接上新螺栓。這種接長辦法比較精準但比較費工，并且要注意新加套管高度不能高出找平層，以免影響構件或設備安裝。 3、地腳螺栓焊接接長如果螺栓高出設計標高諸多，可以先將螺帽擰入后將上部螺紋截斷，保存恰當高度并將螺帽沿螺紋上下擰動幾遍，以保證螺紋可以暢通。 所有偏差螺栓需征得監理及建設單位批準后方可實行，經復核校正后螺栓，若在短時間內不進行上部構件或設備安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，并用塑料薄膜裹牢。 八、施工人員及機具籌劃1、施工人員籌劃（見下表）序號工種數量（人）1測量員22技術員23木工64架子工25電焊工4注：單體工程2、 施工機具籌劃（見下表）序號工種數量1DSZ2水準儀1套2DT202C經緯儀1套3鋼尺50m1把4卷尺5m2把5線墜4個6水平靠尺2把7電焊機2個8線繩若干注：單體工程
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