1、空調(diào)施工方案1細(xì)化設(shè)計(jì)1.1通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)a空調(diào)系統(tǒng)劃分三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)由于實(shí)驗(yàn)對(duì)象具有高度的危險(xiǎn)性，因此不允許采用回風(fēng)的場(chǎng)合，必須采用直流式全新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。它所處理的空氣全部來(lái)自室外，經(jīng)過(guò)處理后送入室內(nèi)，然后全部排出室外。并且所有的空氣處理設(shè)備都設(shè)在一個(gè)集中的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，對(duì)被要空調(diào)房間的室內(nèi)負(fù)荷全部由經(jīng)過(guò)處理的空氣來(lái)負(fù)擔(dān)。全新風(fēng)式空調(diào)系統(tǒng)示意圖如下：b送風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置粗、中、高效三級(jí)空氣過(guò)濾器，全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過(guò)濾器可設(shè)在空調(diào)機(jī)組內(nèi)，第二級(jí)中效過(guò)濾器，宜設(shè)在空氣處理機(jī)組的正壓段，第三級(jí)高效過(guò)濾器應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的末端或緊靠末端。送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口應(yīng)采取

2、有效的防雨措施，安裝保護(hù)網(wǎng)，且應(yīng)高于室外地面2.5m以上，盡量遠(yuǎn)離污染源。c排風(fēng)系統(tǒng)三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)必須與送風(fēng)聯(lián)鎖，排風(fēng)先于送風(fēng)開(kāi)啟，后于送風(fēng)關(guān)閉。生物安全實(shí)驗(yàn)室房間的排風(fēng)管道可以兼做生物安全柜的排風(fēng)管道，這樣能保證生物安全柜相對(duì)于其所在房間為負(fù)壓。排風(fēng)高效過(guò)濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)檢漏的條件。實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)應(yīng)經(jīng)高效過(guò)濾后向空中排放。外部排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離送風(fēng)口并設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向，應(yīng)至少高出所在建筑2米，應(yīng)有防雨、防鼠、防蟲(chóng)設(shè)計(jì)，但不應(yīng)影響氣體直接向上空排放。實(shí)驗(yàn)室空調(diào)系統(tǒng)送排風(fēng)形式應(yīng)該采用上送下排方式，送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到最小程度。在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操

3、作地點(diǎn)的上方不得設(shè)置送風(fēng)口，高效過(guò)濾器排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險(xiǎn)最高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙，高效過(guò)濾器排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m，且不高于0.15m；上邊沿高度不宜超過(guò)地面之上0.6m，排風(fēng)口速度不宜大于1m/s。d系統(tǒng)部件的材料選擇空調(diào)系統(tǒng)的部件與材料應(yīng)該有高度的可靠性，送風(fēng)、排風(fēng)高校過(guò)濾器均應(yīng)采用鋁制框架，不得使用木制框架。排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、耐老化、不吸水的材料制作，一般采用不銹鋼。實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)、排風(fēng)總管應(yīng)該安裝氣密閥門(mén)，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉以進(jìn)行室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒。排風(fēng)氣密閥應(yīng)設(shè)在排風(fēng)高校過(guò)濾器和排風(fēng)機(jī)之間。1.2實(shí)驗(yàn)室的氣流控制氣流控制是整個(gè)生物安全實(shí)驗(yàn)室的控制核心。對(duì)

4、于三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，為了充分確保污染不可能從實(shí)驗(yàn)室污染區(qū)區(qū)泄漏到潔凈區(qū)甚至周?chē)沫h(huán)境中，保證對(duì)室外環(huán)境的安全以及實(shí)驗(yàn)操作人員的安全，必須建立穩(wěn)定可靠的氣流組織和保證實(shí)驗(yàn)室氣流穩(wěn)定的負(fù)壓梯度。從而建立起安全、可靠、有效的一級(jí)、二級(jí)防護(hù)屏障。為達(dá)到精確的氣流控制，保證合理的壓差，在對(duì)三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的壓差控制方法上就必須慎重。采用純壓差和余風(fēng)量控制相結(jié)合的方法來(lái)控制壓差是比較合理的選擇。采用采用余風(fēng)量控制作為基本控制方法，同時(shí)加人壓差傳感器和控制器對(duì)余風(fēng)量控制系統(tǒng)的余風(fēng)量進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)房間特性發(fā)生變化時(shí)，如風(fēng)管的泄漏以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性等發(fā)生變化，余風(fēng)量也會(huì)發(fā)生變化(通常是變大)，此時(shí)壓差控制系

5、統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)的計(jì)算出一個(gè)合適的余風(fēng)量，以保持穩(wěn)定的壓差控制。控制原理示意圖如下。1.3送排風(fēng)控制系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組用于處理空氣，對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾、加熱或制冷、加濕或去濕，并保證提供實(shí)驗(yàn)室氣流控制所需的流量。實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)被污染的空氣和生物安全柜內(nèi)污染物質(zhì)進(jìn)行防止污染處理并排出室外，同時(shí)通過(guò)比送風(fēng)量大的流量控制來(lái)保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣流方向和壓力梯度，使得實(shí)驗(yàn)室和生物安全柜內(nèi)污染不會(huì)泄漏出來(lái)造成對(duì)操作人員和周?chē)h(huán)境的污染。三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的送排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)為變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)均采用變頻風(fēng)機(jī)，設(shè)變頻裝置。a空調(diào)機(jī)組的控制要求為了滿(mǎn)足對(duì)室內(nèi)空氣參數(shù)的控制要求，空調(diào)機(jī)組必須可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)

6、設(shè)定點(diǎn)對(duì)冷水調(diào)節(jié)閥、熱水調(diào)節(jié)閥以及蒸汽加濕閥的開(kāi)度進(jìn)行控制，以達(dá)到溫度、濕度的要求，起到節(jié)能的目的；為了滿(mǎn)足對(duì)實(shí)驗(yàn)室氣流控制，空調(diào)機(jī)組應(yīng)可以根據(jù)送風(fēng)管末端的壓力測(cè)量值調(diào)節(jié)變頻器對(duì)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，使送風(fēng)量符合要求，同時(shí)空調(diào)機(jī)組必須與排風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)邏輯聯(lián)鎖控制，開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)排風(fēng)機(jī)，后開(kāi)送風(fēng)機(jī)；停機(jī)時(shí)順序相反。具體控制要求實(shí)現(xiàn)：(1) 空調(diào)機(jī)組的啟停控制、安全保護(hù)和聯(lián)鎖控制(2) 送風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)(3) 初效、中效過(guò)濾器壓差監(jiān)測(cè)(4) 控制、監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度(5) 送風(fēng)靜壓的測(cè)量和控制(6) 與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖此外，空調(diào)機(jī)組中的初效過(guò)濾器選用袋式，中效過(guò)濾器選用盒式，易于清洗和更換。b排風(fēng)系統(tǒng)的控制要求排風(fēng)系統(tǒng)作為

7、生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)系統(tǒng)中最重要的部分，其安全可靠的運(yùn)行是生物污染防護(hù)的關(guān)鍵。因此排風(fēng)系統(tǒng)必須采用一用一備設(shè)計(jì)，在排風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管上安裝電動(dòng)氣密閥，一旦其中一臺(tái)出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)必須馬上自動(dòng)切換到另一臺(tái)。對(duì)于排風(fēng)系統(tǒng)的控制應(yīng)該設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，在自動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過(guò)手動(dòng)控制排風(fēng)機(jī)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)的控制，采用壓力傳感器檢測(cè)排風(fēng)管靜壓，控制排風(fēng)機(jī)或控制閥，保持合適的排風(fēng)量。實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)控制原理圖如下：1.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估當(dāng)實(shí)驗(yàn)室活動(dòng)涉及傳染或潛在傳染性生物因子時(shí)，應(yīng)進(jìn)行危害程度評(píng)估。危害程度評(píng)估應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：生物因子的種類(lèi)（已知的、未知的、基因修飾的或未知傳染性的生物材料）、來(lái)源、

8、傳染性、致病性、傳播途徑、在環(huán)境中的穩(wěn)定性、感染劑量、濃度、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、預(yù)防和治療等。1.5通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的選擇a組合式空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組作為實(shí)驗(yàn)室空氣凈化的重要設(shè)備，它的選擇至關(guān)重要。三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室的空調(diào)處理設(shè)備采用集中系統(tǒng)，把包括風(fēng)機(jī)、冷卻器、加熱器、加濕器、初/中效過(guò)濾器都設(shè)在一個(gè)集中的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。組合式空調(diào)機(jī)組正是采用這種要求，由各種空氣處理段組裝而成的空調(diào)設(shè)備。空調(diào)機(jī)組必須滿(mǎn)足空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量、供冷量、供熱量和風(fēng)機(jī)全壓的參數(shù)要求。空調(diào)機(jī)組內(nèi)設(shè)備的選擇應(yīng)該滿(mǎn)足下列要求：(1) 不應(yīng)采用淋水式空氣處理機(jī)組，最好采用表面冷卻器，并且通過(guò)盤(pán)管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s；(

9、2) 各級(jí)空氣過(guò)濾器前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，測(cè)量接管應(yīng)通暢，安裝嚴(yán)密；(3) 選用干蒸汽加濕器；并且配置電動(dòng)控制閥，可實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié)控制。(4) 消聲器的材料應(yīng)耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵；(5) 機(jī)組保持一定的靜壓值，機(jī)組漏風(fēng)率小于1。(6) 機(jī)組內(nèi)初效過(guò)濾器選擇袋式，中效過(guò)濾器選擇盒式，易于清洗、更換。b高效過(guò)濾器空氣在經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備處理及管道輸送后，在進(jìn)入空調(diào)房間前必須進(jìn)行高效過(guò)濾處理。室內(nèi)空氣在排出室外時(shí)，也應(yīng)該進(jìn)行高效過(guò)濾處理，三級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室必須采用B級(jí)及以上的高效過(guò)濾器來(lái)保證對(duì)實(shí)驗(yàn)室周?chē)h(huán)境的安全。高效過(guò)濾器應(yīng)有耐腐蝕性能。c風(fēng)管及保溫材料從密閉閥到房間的送風(fēng)管和排風(fēng)管采用不銹鋼風(fēng)管，氬

10、弧焊接，風(fēng)管上安裝的閥門(mén)應(yīng)考慮防腐。從密閉閥到空調(diào)機(jī)組和從新風(fēng)口到空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)管采用鍍鋅風(fēng)管。從空調(diào)機(jī)組到房間送風(fēng)口的送風(fēng)管要保溫，保溫材料的燃燒性能為B1級(jí)，保溫材料采用30mm厚的橡塑海綿。d定風(fēng)量閥和變風(fēng)量閥。同排風(fēng)量接觸的所有部件均采用抗腐蝕材料制成或者有防腐涂層，避免腐蝕。閥體結(jié)構(gòu)要緊湊，水平垂直安裝無(wú)限制，可滿(mǎn)足不同風(fēng)量要求。技術(shù)參數(shù)滿(mǎn)足：風(fēng)量偏差15：1；壓差范圍：150pa750pa；工作溫度：10oC50 oC。閥體密閉要求：采用無(wú)泄漏風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)密閉護(hù)套密封閥體，保證閥體泄漏率0.1。閥門(mén)反應(yīng)速度小于1m，為保證風(fēng)量調(diào)節(jié)的快速反應(yīng)，對(duì)變風(fēng)量和雙穩(wěn)態(tài)閥的執(zhí)行器采用電控氣動(dòng)制

11、行程執(zhí)行器。f氣密閥送風(fēng)和排風(fēng)總管上采用的氣密閥，要實(shí)現(xiàn)必要時(shí)的密閉室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒，所以氣密性一定要保證。閥體采用厚度不小于1.5mm的不銹鋼板制作，并保證在1500pa壓力下，泄漏量小于1.36m2/hm2。氣密閥還應(yīng)該配執(zhí)行機(jī)構(gòu)。e排風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)的選擇要滿(mǎn)足排風(fēng)量、全壓、風(fēng)機(jī)功率的要求，帶變頻裝置。g風(fēng)口新風(fēng)口應(yīng)具備防風(fēng)、防雨、防蟲(chóng)、防鼠、阻擋絨毛功能，且阻擋絨毛應(yīng)便于更換。排風(fēng)口應(yīng)具備防雨、防蟲(chóng)、防鼠等功能，保證氣體向上排放，外部氣流不應(yīng)該影響實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)各區(qū)的壓力的穩(wěn)定性。2設(shè)備及材料的采購(gòu)2.1組合式空調(diào)機(jī)組 作為生物安全實(shí)驗(yàn)室的空氣凈化設(shè)備，組合式空調(diào)機(jī)組選用進(jìn)口或合資品牌產(chǎn)品。更好

12、地保證實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)系統(tǒng)要求。2.2管道材料及保溫材料從氣密閥到房間的送風(fēng)管和所有排風(fēng)管均采用不銹鋼風(fēng)管，氬弧焊接。厚度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。從密閉閥到空調(diào)機(jī)組和從新風(fēng)口到空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)管采用鍍鋅風(fēng)管。厚度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。從空調(diào)機(jī)組到房間送風(fēng)口的送風(fēng)管的保溫材料采用30mm厚的橡塑海綿。2.3定風(fēng)量閥及變風(fēng)量閥的選擇采用進(jìn)口文丘里閥。該閥的特點(diǎn)體現(xiàn)在：(1) 文丘里氣流控制閥結(jié)合了機(jī)械的壓力無(wú)關(guān)調(diào)節(jié)器與高速的氣流控制器，將氣流控制擴(kuò)展至最高水平。通過(guò)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，閥門(mén)具有靜音工作性能。 (2) 快速反應(yīng)的自動(dòng)壓力平衡裝置，提供可靠的通風(fēng)柜集塵與室內(nèi)壓力的控制，風(fēng)量的控制不受通風(fēng)系統(tǒng)波動(dòng)的影響。 (3)

13、風(fēng)量控制范圍從60m3/h至10,000m3/h，響應(yīng)迅速（1秒）、控制精確（5）、可調(diào)率高（20：1）。采用文丘里閥的數(shù)字化氣流控制技術(shù)在使系統(tǒng)達(dá)到最理想的安全性、穩(wěn)定性和可靠性的同時(shí)，能夠大幅度降低建造成本，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。2.4排風(fēng)機(jī)的選擇為更好的滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)要求，選用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。排風(fēng)機(jī)要求：(1) 形式：離心排風(fēng)機(jī)組(2) 規(guī)格：排風(fēng)量、全壓、風(fēng)機(jī)功率根據(jù)每段設(shè)計(jì)而定，風(fēng)機(jī)設(shè)變頻(3) 支架材質(zhì)、規(guī)格：型鋼(4) 除銹、刷油按設(shè)計(jì)要求(5) 軟管接口：長(zhǎng)度200mm保溫軟風(fēng)管，規(guī)格同風(fēng)機(jī)接口尺寸3系統(tǒng)設(shè)備及部件的制作與安裝3.1 風(fēng)管的制作與安裝a風(fēng)管制作工藝流程b風(fēng)管安裝操作工

14、藝（1）準(zhǔn)備工作核實(shí)風(fēng)管及送回風(fēng)口等部件預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置。（2）標(biāo)高的確定認(rèn)真檢查風(fēng)管在標(biāo)高上有無(wú)交錯(cuò)重疊現(xiàn)象，風(fēng)管安裝有無(wú)困難等，同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，并繪制安裝簡(jiǎn)圖。（3）支托吊架的安裝支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。支架、托吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)吊架的形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。（4）風(fēng)管連接生物安全實(shí)驗(yàn)室的風(fēng)管連接屬于高壓系統(tǒng)。a 風(fēng)管法蘭連接法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定墊料后，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要禁固，待所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊

15、。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。b 風(fēng)管無(wú)法蘭連接 圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式有軸承連接、芯管連接及抱箍連接。 矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式有插條連接、立咬口連接及薄鋼材法蘭彈簧夾連接。 軟管連接。主要用于風(fēng)管與部件（靜壓箱、側(cè)送風(fēng)口等）的連接。軟管兩端套在連接的管外，然后用特制管卡把軟管箍緊。c 軟管連接風(fēng)管與部件（如靜壓箱、側(cè)送風(fēng)口等）的連接采用軟管連接。軟管兩端套在連接的管外，然后用特制管卡把軟管箍緊。（5）風(fēng)管加固對(duì)于管徑較大的風(fēng)管，為保證斷面不變形且減少由管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，需要加固。圓形風(fēng)管本身剛度較好，一般不需要加固。當(dāng)管徑大于700mm，且管段較長(zhǎng)時(shí)，每隔1

16、.2 m，可用扁鋼加固。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于630mm，管段大于1.2m時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。（6）風(fēng)管密封風(fēng)管連接好后，應(yīng)進(jìn)行試壓漏風(fēng)檢查，重點(diǎn)注意法蘭接縫等部件，一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其他措施進(jìn)行修補(bǔ)。（7）風(fēng)管保溫 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。 玻璃棉保溫施工時(shí)風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將保溫釘粘在風(fēng)管上，保溫釘?shù)拿芏纫欢ㄒ鲜┕ひ?guī)范，待保溫釘粘接牢固后，方可將玻璃棉附上。 粘貼保溫材料時(shí)風(fēng)管、水管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別抹在管壁和保溫材料粘接面上，稍后再將其粘上。 保溫材料覆蓋的粘接縫必須緊密。不得留有空隙。 粘接保溫層的膠涂刷應(yīng)均勻，不準(zhǔn)只涂刷個(gè)別點(diǎn)。 保溫

17、材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。3.2部件及配件安裝工藝(1) 風(fēng)管各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。(2) 防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。(3) 止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。(4) 變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，與風(fēng)管接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。(5) 各類(lèi)排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行。風(fēng)帽滴水盤(pán)或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。(6) 手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致

18、。3.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝a高效過(guò)濾器的安裝(1) 高效過(guò)濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，進(jìn)行檢漏測(cè)試。過(guò)濾器濾紙應(yīng)無(wú)裂縫針孔及其他損壞 (可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過(guò)士1，對(duì)角線尺寸的誤差應(yīng)不超過(guò)士1.5。(2) 高效過(guò)濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車(chē)達(dá)到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。(3) 過(guò)濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過(guò)濾器邊框上，粘貼前先除凈過(guò)濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5。(4) 安裝時(shí)應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬(wàn)向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。b消聲器安裝(1) 消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍

19、寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。(2) 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。(3) 當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時(shí)，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。(4) 消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。(5) 消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。c離心式通風(fēng)機(jī)安裝(1) 通風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)澆筑或型鋼支架的安裝制作。應(yīng)在底座上穿入地腳螺栓，并將風(fēng)機(jī)連同底座一起吊裝在基礎(chǔ)上。(2) 通風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查。(3)

20、機(jī)組的吊裝、校正、找平。(4) 地腳螺栓的二次澆灌或型鋼支架的初緊固。(5) 復(fù)測(cè)機(jī)組安裝的中心偏差、水平度和聯(lián)軸器的軸向偏差、徑向偏差等是否滿(mǎn)足要求。(6) 機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行。d組合式空調(diào)機(jī)組的安裝（1）空調(diào)機(jī)組安裝工藝流程（2）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖及空調(diào)機(jī)組生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置等認(rèn)真進(jìn)行檢查。（3）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn) 會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。 開(kāi)箱前先核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供的相符。然后對(duì)包裝情況進(jìn)行檢查，有無(wú)損壞與受潮等。 開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全。 按裝箱清單和設(shè)備技

21、術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專(zhuān)用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板、用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合要求。 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。（4）設(shè)備運(yùn)輸 空調(diào)機(jī)組在水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開(kāi)箱保留好底座 現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用車(chē)輛運(yùn)輸或鋼管滾動(dòng)運(yùn)輸 室外垂直運(yùn)輸時(shí)，可采用起重機(jī)或叉車(chē)，在機(jī)房?jī)?nèi)可用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。（5）空調(diào)機(jī)組安裝 安裝時(shí)首先檢查金屬空調(diào)箱各段體與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件是否完備無(wú)損，配件必須齊全。 準(zhǔn)備好安裝所用的螺

22、栓、襯墊等材料和必需的工具。 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須平整，加工好的空調(diào)箱槽鋼底座就位（或澆注的混凝土墩）并找正找平。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有幾臺(tái)空調(diào)箱安裝時(shí)，注意不要將段位拉錯(cuò)，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察或按廠家說(shuō)明書(shū)）。段體的排列順序必須與圖紙相符。安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)。 從空調(diào)設(shè)備上的一端開(kāi)始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈。 與加熱段相連接的段體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊，表面或換熱器之間的縫隙應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。 用于冷卻空氣用的表面式換熱器，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置。 安裝完的組合式空調(diào)機(jī)組，其各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、整體平直。檢查

23、門(mén)開(kāi)啟靈活水路暢通。 現(xiàn)場(chǎng)組裝的空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。4系統(tǒng)驗(yàn)收通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)靜態(tài)驗(yàn)收包括以下項(xiàng)目：(1) 風(fēng)管表明應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作；(2) 各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火閥關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠；(3) 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；(4) 風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固、自然無(wú)強(qiáng)扭；(5) 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)正確牢固；(6) 消聲器的安裝方向正確，外表明應(yīng)平整無(wú)損壞；(7) 風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求；(8) 保溫材料的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表明平整、無(wú)斷裂和脫落。(9) 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元的安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，連接嚴(yán)密，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；(10) 高效過(guò)濾器與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封；(11) 凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)管與送回風(fēng)口清潔，無(wú)積塵；(12) 送回風(fēng)口、各類(lèi)末端裝置以及各類(lèi)管道等與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)表面的連接處密封處理應(yīng)可靠、嚴(yán)密。5. 每個(gè)所的空調(diào)布局圖