1、商住樓項目塔吊安拆方案 C5013塔吊安裝和拆卸施工方案一. 工程概況：本工程為XXXXXX商住樓工程，位于太原市XX路東側(cè)，XX南街北側(cè)，住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十六層，室內(nèi)外高差0.30m，結(jié)構(gòu)高度81.90m；裙房為框架結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上五層。本工程基礎采用筏板基礎，地基處理主樓采用CFG樁，裙房采用天然地基，天然地基承載力特征值為100KPa換填級配砂石600后承載力特征值130KPa.二、編制依據(jù)：1塔式起重機使用說明書；2本工程根據(jù)山西建材太原地質(zhì)勘察院提供的山西XXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司XXXXXX工程巖土工程勘察報告（詳勘）。3工程施工現(xiàn)場實際情況。三、塔吊選擇及布

2、置：1.本工程主樓裙房之間，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和平面形狀及運輸需要，一臺C5013型附著式塔式起重機，最大起升高度可達95米，最大起重量為5T，最大工作幅度為50m。 塔吊設置于主樓南側(cè)，塔吊設置中心于2-19軸 2-A軸向南3.8M處，塔吊滿足主樓及裙房樓的施工要求。位置詳見塔吊平面布置圖。四、塔吊基礎施工：1.C5013塔吊基礎：該塔吊是河南新鄉(xiāng)克瑞程機械廠生產(chǎn)的，塔吊前臂長50m，后臂（配重臂）長13.310m。塔吊基礎底標高為-9.3M，根據(jù)地質(zhì)勘察報告所示，土質(zhì)為第2層粉土層，承載力特征值為100000Pa，設置16根400直徑CFG，樁長10米，檢測地基承載力大于200KPa。 2

3、.根據(jù)該塔吊使用說明書要求，確保塔基基礎穩(wěn)定，選用地耐力為2.0105Pa的塔吊基礎的設計圖紙，基礎尺寸5000mm5000mm1350mm厚，配筋為雙層雙向20165。砼強度等級為C30砼，塔基頂標高設置與筏板基礎底板平，具體詳見C5013塔吊基礎施工平、剖面圖，地下室底板底標高為-7.95M，其塔吊基礎底標高為-9.3M。3.根據(jù)地質(zhì)勘測報告顯示，基底土層地下水為微承壓水，備有潛水泵待用降水。塔基采用機械挖土，余土300厚為人工清挖，塔基做法自下而上為100厚碎石墊層，100厚C15砼墊層，1350厚C30砼塔吊基礎。5.塔吊基礎按1：0.5放坡，人工清挖，塔吊加強節(jié)穿越基礎砼筏板部位，周

4、邊2M范圍內(nèi)鋼筋及砼后施工。基礎底板內(nèi)預埋高強螺栓及腳座，筏板基礎在塔吊加強節(jié)周邊1.5米范圍內(nèi)砼在塔吊拆除后后澆，砼強度等級高于筏板基礎一級，因塔吊加強節(jié)穿越筏板基礎，在后澆混凝土前先將加強節(jié)割除，筏板基礎與后澆混凝土結(jié)合處周邊水平焊設300寬止水鋼板帶兩道，設置位置在筏板高度各二分之一處，以防筏板基礎滲漏水。止水鋼板兩翼向迎水面寬度不得小于5CM，砼澆筑時采用插入震搗震搗密實，養(yǎng)護時間不得少于28天。基礎做法詳五、安裝前的準備工作：1、安裝前的準備 、了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理周圍的障礙物。、準備吊裝機械、枕木、木楔以及足量的鐵絲、杉木、舊鋼絲繩、繩扣、吊索等常用 工具。2、塔機安裝前的

5、檢查、先檢查塔基的各部件是否完整、齊全，檢查外表是否破損、變形，附備件是否與裝箱單相符。、按照指揮部的統(tǒng)一調(diào)配，架設滿足塔機使用的電源。3、注意事項、本工程塔機臂長范圍內(nèi)原高、低壓電線均已拆除，因而沒有高低壓電線的影響。、安裝前首先搖測電源各部分對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值應符合要求。、檢查準備吊裝的機械及常用工具的質(zhì)量要有絕對保證。六、安裝時間安裝時間：C5013塔吊擬定為20XX年4月25日。七、安全技術(shù)交底 現(xiàn)場安裝由安全員負責安全監(jiān)督工作，要求安全員認真負責行使好自己的職權(quán)。 所有參加安裝的專業(yè)人員，必須統(tǒng)一接受安裝教育和安全技術(shù)交底，人人都佩戴安全帶和安全帽。 登高安裝作業(yè)人員隨

6、身所帶工具、用具全部用繩索串掛系牢在身上，防止安裝時滑脫掉落傷人。安裝螺栓等重要零散部件，采用專用工具箱集中放置。 在安裝區(qū)域周邊用標色線繩圍擋，設二名守護人員，專門負責阻止無關(guān)人員進入安裝區(qū)域。 各安裝部件的安裝全部按照原廠家說明書要求進行，安裝后作詳細檢查。 塔吊由專職司機操作，司機持證上崗，同時遵守“十不吊”安全規(guī)定。 塔吊設可靠的接地，所有的電氣設備外殼與機體妥善連接。 工作前檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位的保險裝置。如有不符合要求，及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式使用。八、附著式塔式起重機的安裝：工作狀況：C5013塔式起重機附著工作時最大起升高度為二倍率150米，四

7、倍率為100米，附著工作時，可以將底架直接固定在專用混凝土基礎上，并在底架中心加上壓重60噸，底架的安裝尺寸和混凝土機構(gòu)及預備錨栓，可以將塔身基節(jié)直接固定在已經(jīng)預先埋在混凝土基礎中的腳柱上。塔身中心距建筑物為4米，爬升時，應使得吊臂與建筑物平行。安裝前的準備工作混凝土基礎的施工、安裝C5013附著式塔機之前應對搭吊混凝土基礎的強度和尺寸，按地基的地耐力、塔吊載荷進行預先計算和設計。下表所示是C5013塔機固定在基礎上，塔機未采用附著裝置前，塔機對基礎產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎所受的載荷最大。固定方式吊鉤的最大高度（米）吊臂鉸接點高度（米）基 礎 承 受 的 載 荷工 作 狀 態(tài)非 工 作

8、 狀 態(tài)GWMMKGWMMK噸噸噸m噸m噸噸噸m噸m十字梁固定45.52849.028135.245.413161.47621.249114.13611.1014224.4290直接固定44.02846.52871.7475.114149.38921.24949.6439.863210.0520其中：G基礎所受的垂直力W基礎所受的水平力M基礎所受的傾翻力矩MK基礎所受的扭矩回轉(zhuǎn)離心力和負載擺動產(chǎn)生的力未計。、根據(jù)混凝土基礎圖，進行底架固定式基礎施工。施工時保證四塊承受鋼板在一水平面上。進行直接固定式基礎施工。施工時應先將四個腳柱與塔身基節(jié)用螺栓連接為一體，然后放到已經(jīng)挖好的坑里用木楔將其固定并

9、使得塔身節(jié)的端面保持水平。最后，布置鋼筋澆灌混凝土建筑物附著處強度塔機第一次附著距離地面25米，第二次附著未采用，第一附著架以上起重臂的高度為36.24米，建筑物受力最大，下表所示數(shù)值是這種工況下的載荷值。載 荷 工 況建 筑 物 承 載F1（t）F2（t）F3（t）F4（t）工作狀態(tài)2.254.6212.717.29非工作狀態(tài)4.746.7313.510.24附著式塔機的安裝：附著式塔機的安裝程序與行走式塔機基本相同，只是不安裝主動臺車與被動臺車，不需要電纜卷筒，具體安裝簡述如下：底架式固定時將加強標準節(jié)固定在混凝土基礎上。吊裝塔身基節(jié)，并用螺栓與下部結(jié)構(gòu)連接。將爬升架套入塔身，爬升架的開口

10、方向應與建筑物保持平行，以使施工后拆卸。在地面上，將上下支座以及回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身與套架上，并用螺栓鎖緊。 吊裝塔頂，在地面上將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔帽用銷鎖連接起來，然后吊裝塔帽到上支座上，并用四個60的銷鎖相連。吊裝平衡臂、平衡拉桿，在地面上拼好平衡臂，并將卷揚機、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來，安裝在上支座的接頭上，并固定完畢，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再吊裝一塊2.0T的配重塊，壓在前端（距塔身近端），再將吊車卸載。吊裝司機室。在地面上，先將司機室的各電器設備檢查以后，將司機室吊

11、起至支座的平面上，然后用銷軸將司機室與上支座連接好，并將司機室的最外角用一鋼絲繩懸掛于塔頂上。吊裝平衡重。根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡配重板。穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引出經(jīng)排繩裝置和塔頂導向滑輪后，再繞過在上支座的起重量限制滑輪，再引向小車與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭防扭機構(gòu)上。檢查整機的機械部分，結(jié)構(gòu)連接部分電氣和液壓部分等無誤后開始頂升工作。加標準節(jié)的方法同行走式塔機一樣，附著式塔機塔身由以下幾種規(guī)格的標準節(jié)組成：基節(jié)，主弦桿壁厚為12毫米的標準節(jié)3節(jié)，其他主弦桿壁厚為10毫米的標準節(jié)。C5013附著式塔式起重機的最大起升高度為150米，為了保證塔機工作穩(wěn)定性

12、和整機剛性，減少上部塔身的自由長度，在塔身全高內(nèi)設置五套附著架。具體位置：六層、十一層、十七層、二十三層。 附著架見下圖：附著架是由四個撐桿和一套環(huán)梁組成，它主要是把塔機固定在建筑物的柱子，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整，四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接。四根撐桿應保持在同一水平內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛直，本塔機附著架按塔機中心與建筑物距離為4米設計的。若實際使用與次值不符，可適當加長或減短撐桿。撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實際情況而定。6、附著架的安裝與使用 將梁包在塔身外，然后用16個M24的螺栓連接起來，

13、再提升到附著點的位置。 螺栓使得頂塊頂緊塔身。 四個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓。使之符合長度的要求。 經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四根附著用撐桿的長度而獲得。7、附著式塔機的拆卸程序與安裝時相反。8、起重機的使用1) 一般說明：a) 起重機必須在符合設計圖紙規(guī)定的固定基礎上工作。b) 起重機的操作人員必須經(jīng)過訓練，了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。c) 起重機正常工作氣溫為+40-20，風速低于20m/s。d) 起重機每移一次工地重新安排后，必須進行空載、靜載、動載試驗后方能進行吊

14、裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定荷載的125，動載試驗吊重采用額定載荷的110。e) 在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備。f) 司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃、易爆物品。g) 起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨，嚴禁在底架附近走動。h) 塔機應定機定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作，在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上。2) 起重機的頂升工作a) 在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自起動泵閥開關(guān)或其它電氣設備。b)

15、頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設備。c) 風速低于13m/s時方可進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中突然遇到風速加大，必須停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。d) 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度大于總長度的爬升高度，并作好電纜卷筒的緊固工作。e) 在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)進行爬升工作。f) 每次頂升之前后，必須認真作好準備工作和收尾工作，特別是頂升之后。各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)應調(diào)整好，操作桿應回到

16、中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應切斷等。3) 起重機的操作a) 司機必須嚴格按起重機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。b) 起重機不許斜拉和斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。c) 工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)。d) 工作時嚴禁閑人走進臂架活動范圍以內(nèi)。e) 液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機械，結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值（制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨意更動。起重機作業(yè)完畢后，開到軌道中間位置停放，并用夾軌夾緊在軌道上。回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閥，吊鉤升起，小車停在臂端部，即最大幅度處。九、 塔吊防雷接地施工方案C5013塔吊采用16鍍鋅元鋼引至塔尖5

17、00mm，作避雷針，引下線采用16mm2鋼總線引至接地極，接地極用404扁鐵2組埋深6m，與主樓基礎接地網(wǎng)相連。十一、 起重機的維護保養(yǎng)起重機應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常檢查是否松動，如有松動則必須擰緊或更換。1. 機械設備維護與保養(yǎng)：1) 各結(jié)構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證0.50.1mm之間，在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。2) 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

18、3) 經(jīng)常檢查整各部分的連接情況，如有松動，應及時擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)）所有連接銷軸都必須有開口銷，并需張開。4) 經(jīng)常檢查整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音。5) 裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速器的中心與齒輪的中心平行，其嚙合面不小于70，間隙要適中。2. 液壓爬升系統(tǒng)的保養(yǎng)：1) 使用液壓油嚴格按照規(guī)定進行加油、更油并清洗油箱內(nèi)部。2) 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。3) 應經(jīng)常檢查整個部件接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。4) 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查

19、安全閥在使用時調(diào)整值是否變動。5) 油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。6) 總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。3. 金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)：1) 在運輸中應盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2) 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3) 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。4. 電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)：1) 經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。2) 遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑良好。3) 集電環(huán)及其它部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積小于50。4) 各控制箱，配電箱要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵。5) 各安全裝置的運行開關(guān)的觸電開閉必須可靠，觸電弧坑應及時磨光。5. 塔機維修時間的規(guī)定：1) 日常保養(yǎng)（每班進行）2) 塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。3) 塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行中修。4) 塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)等進行大修。