1、人行道施工組織設計本工程關鍵施工方案一、 土石方工程1、技術準備1.1、施工方案路基挖方前除具體進行施工測量外，應依據地形條件、采取施工機械設備、土層地質分布及挖方利用情況、和同工期、氣候等要求，編制施工方案。路面開挖方法應依據縱向長短、挖深及現場實際施工技術條件，確定工期短、邊坡穩定、施工安全方案。表現出經濟性、安全性、優異性。1.2、挖方路基施工前應具體檢驗、查對縱橫斷面圖，發覺問題必需進行復測，若設計單位提供橫斷面圖不完善，應全部補測。1.3、采取機械開挖時，應在邊坡坡頂處標明挖深標志，并在距中心樁必需安全距離設置能控制路基標高控制樁，以隨時進行施工控制，其間距不宜大于50m。地形復雜、
2、工程量集中深路塹地段，應加密臨時水準點、中樁、邊樁，精心控制測量，避免欠挖、超挖。截水溝、排水溝放樣時，可每隔20m左右在溝內外緣釘木樁標明里程及挖深。1.4、測量放線 做好溝槽中心、開挖邊線定位及中心標高測定，并加密方便施工導線點和水準點，使施工中隨時測量各工序位置和高程。（1）查對水準點并每隔60m左右建立一處臨時水準點。（2）測量地面高程、中心線、開挖槽邊線位置。（3）待開挖試坑后再確定其開挖邊坡值及支擋方案。2、機械設備2.1、挖土機械：挖掘機、推土機你、裝載機、平地機鏟運機、自卸汽車等。2.2、通常工具:鐵鍬、手推車、坡度尺、鋼卷尺或皮尺、放樣線繩等。3、作業條件3.1、開挖有地下水
3、路時，應依據當地工程地質資料，采取方法降低地下水位，通常降至開挖面以下50cm。3.2、全部施工人員進行培訓，現場技術施工人員對作業層隊伍進行全方面技術、安全、質量、環境保護內容交底。4、操作工藝4.1、工藝步驟棄土或利用土土工試驗路塹開挖路基臨時排水設施施工測量壓實檢驗下路床、上路床碾壓路床試驗路段測量放樣邊溝4.2、操作歩驟及方法、土方開挖應自上而下進行，嚴禁亂挖、超挖，不得掏洞取土，依據整個路段橫斷面寬度和深度。、土質路面開挖應依據工程實際情況選擇挖掘、裝運、平整機械，最大程度地發揮機械效能，杜絕窩工、停工情況。施工機械選擇應遵照以下標準：(1)適用性標準：機械性能、數量要和工程進度、工
4、程量相匹配，避免因機械工作能力不足和過剩造成延緩工期或機械效率太低現象，盡可能選擇滿足施工內容機種和機型。(2)經濟性標準:公路路基土方量全部較集中，量又大，采取大型機械配套施工，確保工期，人工成本低，充足表現機械化施工優異性和可靠性。(3)可靠安全性能。要選擇噪音小、不污染環境和生態平衡便于自動化施工組合配套機械。、本工程土方開挖采取機械開挖。開挖時考慮基礎支模工作面，所以基礎每邊多挖寬50cm，邊坡采取1：2放坡，避免塌方，槽兩邊設有排水溝，同時考慮在槽內設積水坑，確保有積水時能立即排除積水，且在坑邊1m范圍內嚴禁堆物；挖土挖到距設計標高1020cm后，立即通知本企業監理企業、質監站、勘探
5、部門、設計單位相關人員組織驗槽，驗槽合格后，立即挖至設計標高并清槽，澆筑基礎砼墊層，以免基礎曝曬或雨水浸蝕而擾動基土。（1）土方明挖：應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩定范圍內形成積水。（2）棄土堆置：不許可在開挖范圍上側棄土，必需在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡穩定，并經現場管理人員同意。（3）開挖邊坡修整：開挖土方時，實際施工邊坡坡度應合適留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求坡度和平整度。（4）邊坡面滲水排除： 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效疏導和保護方法。4.4、施
6、工期臨時排水、臨時性排水方法設計在開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施部署，計劃好開挖區域內外臨時性排水方法，并在施工員報送施工方法計劃中具體說明臨時性排水方法內容。、立即排除地面積水在場地開挖過程中，協作單位應做好臨時性地面排水設施，包含按施工員要求保持必需地面排水坡度，設置臨時坑槽、使用機械排除積水和開挖排水溝排走雨水和地面積水等。、平地開挖排水在平地進行開挖作業時，協作單位應在開挖區周圍設置周圍排水溝，本企業已從東側臨時馬路邊和中軸線設置了兩道排水溝，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。、排水要求施工期間臨時排水水質應符合當地環境保護部門要求，不得把產生垃圾排入市政排水管網。、制訂
7、施工期臨時排水方法協作單位應在需要排水開挖區和堆渣區設置臨時性表面排水方法，以排除流水和積水，尤其應做好基礎和邊坡排水。、設置集水坑排水對可能影響施工及危害永久建筑物安全滲漏水、地下水應就近開挖集水坑和排水溝槽，并設置足夠排水設備，將水排至不回流到原處合適地點。不應將施工水池設置在開挖邊坡上部，以預防因為滲漏水引發邊坡滑動或坍塌。4.5、土方回填本工程土方填筑采取機械回填，建筑物周圍采取人工回填。基礎施工完成后，應立即回填土，利用開挖后分類堆放質量合格土料。建筑物四面應同時回填，并分層扎實。土質要求：先取土樣送試，回填土最優含水率及最大干密度須經擊實試驗確定。回填：為達成設計要求密實度，機械和
8、人工回填壓實度均不得小于0.94。要求：回填土應水平分層碾壓，采取人工扎實，人工扎實厚度小于20cm,土塊粒徑小于5cm。采取機械回填壓實厚度小于30cm， 土塊粒徑小于10cm；分段、分層填土，交接處應填成階梯形，每層相互搭接，其搭接應大于50cm，上下層錯縫距離大于1.0m。二、 路槽壓實和碾壓1、路基填料宜優先選擇級配很好砂類土，且不得使用有機土、草皮、生活垃圾、建筑垃圾、腐殖土及水穩定性差材料等。填土應分層鋪筑，壓實均勻，當采取其它材料填筑時，每層宜采取相同填筑材料，并滿足路基填料要求。2、填土路基應分層碾壓，每層松填厚度小于30cm。3、壓路機行駛速度過慢則影響壓實工作勞動生產率；行
9、駛過快，則加壓輪對土接觸點停留時間過短，壓實效果較差。通常當鋪土層厚度不變時，傳輸至填土能量和碾壓遍數及壓路機行駛速度成百分比，當壓路機行駛速度加倍時，碾壓遍數也要加倍。然而壓路機有一個最好適宜速度，通常光輪靜碾壓路機為km/h，振動壓路機為km/h，按平均值采取km/h，對壓實度要求高土，鋪層厚土和難于壓實土，壓路機行駛速度應再降低。三、路基施工墊層施工1、 施工準備墊層砼為150mm厚C15砼。施工前，應先由試驗室依據現場所用水泥和砂石骨料試配確定C15砼配合比，并做好砂、石、水泥等原材料試驗工作，試驗合格后方可使用。伴隨砂找平層施工進行，每找平一區即請業主和監理、勘察設計人員匯同進行驗槽
10、工作。驗收合格后，立即完成砼墊層澆筑工作，隨挖隨打，以預防基槽出現泡槽或曬槽現象發生。墊層模板：采取100mm磚模或木模，模板上口和墊層頂標高齊。墊層混凝土澆筑前，應沿基礎梁軸線每3米設一標高控制樁，控制墊層混凝土施工厚度。混凝土澆筑：采取混凝土泵水平和垂直運輸，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；澆筑時用平板振動器進行混凝土振搗， 隨打隨抹光，找平抹光后用塑料薄膜條或草墊覆蓋養護。同時對施工人員進行交底。檢驗模板及其支撐。請監理對隱蔽部位進行驗收，填好驗收統計。嚴格實施砼澆灌令制度。檢驗砼澆筑設備完好性，鋪設砼泵管，用鋼管搭設砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固
11、定牢靠。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼強度等級、塌落度要求、配合比（抗滲要求等）、攪拌量、澆筑時間。尤其要注意初凝、終凝時間要求和砼供給速度要求。澆筑砼板時，應鋪好跳板。跳板應支在預先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網片上。跳板應含有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。2、砼泵部署、砼泵送及振搗。運輸要求：砼泵部署應方便泵管走向，利于砼罐車回轉。環境保護要求：泵站要搭設站棚，圍擋嚴密，砼泵應坐在泵坑內，預防污水擴散，污染環境。同時也降低噪音，不影響周圍居民正常生活。污水經二級沉淀池沉淀后排入市政管網。砼泵送（1）采取地泵二臺。（2）泵管鋪設： 1) 泵機出口
12、要有大于10m水平管，并用鋼管搭設，支架支撐。 2) 90度彎頭曲率半徑要大于 1m，并在彎頭處將泵管固定牢靠。3) 垂直泵管在向上輸送時，應在每層樓板處，將泵管和予埋件固定牢。砼振搗柱、墻、梁砼均采取插入式振動棒。振搗厚度不能大于振動棒有效作用長度1.25倍。移動間距不能大于振動棒有效作用半徑。樓板混凝土采取平板式振搗器振搗。振搗器和振搗手設置，按每一次砼施工方案進行。柱上口及梁板交接處，在砼沉陷后，水泥初凝前要進行二次震搗。3、試塊留置標準每一施工段每一施工層，每一班組，不一樣強度等級砼每100m3(包含不足100m3)取樣不得少于一組標養抗壓試塊。并依據實際需要留置適量同養試塊，并放置在
13、結構件邊進行自然養護。抗滲試塊留置：每250立方米留兩組抗滲試塊。其中一組標養，另一組同條件養護。冬期施工砼試塊留置：除按上述要求留置標養試塊和同條件試塊外，還應增做兩組補充試塊和構件同條件試塊養護，一組用于檢驗砼受凍前強度，另一組在和構件同條件養護28天后，轉入標準養護28天再測定其強度。1、 砼施工大致積澆注混凝土時，控制砼內部和表面溫差不超出25，以免砼表面出現溫度裂縫。施工時關鍵采取以下方法：因為使用泵送砼，坍落度大，流動性好，采取斜面分兩層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序推進，一次到頂，不出冷縫”方法澆筑，每層澆注厚度控制在40cm以內,振搗時從澆筑層下端開始逐步上移。作好砼測
14、溫工作，砼初凝后72小時內，每2小時一次；以后每4小時一次，并作好溫度測量統計，測溫工作連續到砼和環境溫差小于15度時結束。測溫采取UJ36型電子測溫儀，測溫導線部署共十二處。在砼中摻加高效減水劑，和粉煤灰用以改善砼和易性，延緩砼凝結時間，使用低水化熱水泥以降低水化熱，降低升溫值。砼養護：要確保在澆筑后14晝夜內處于足夠濕潤狀態，砼二次抹壓后，覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋片進行保濕、保溫養護，確保砼內外溫差25。經過測溫了解砼溫度改變情況，利用微機繪制溫度曲線，溫差超出要求時，采取增加覆蓋來提升砼表面溫度，以降低溫差。四、人行道塊料鋪設1、場地準備：檢驗水泥砼基層標高、平整度、縱橫坡度是否符合設
15、計要求，有沒有裂縫、沉陷等病害，發覺問題立即整改。2、材料準備：防滑步道板規格公差、平整度偏差、角度偏差符合現行行業標準和驗收要求，無缺棱掉角、裂紋、劃痕、色差和色斑。進場材料須經監理檢驗合格后方可使用。3、施工工藝（1）選板：對板塊認真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正挑出來，用在合適部位。選擇荷蘭磚后面清掃潔凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用。（2）基層處理：將水泥砼墊層表面清掃潔凈，不許可有松動顆粒，灑水潤濕不得出現積水現象。刷水灰比0.5左右素水泥一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要和下道工序鋪砂漿前后連續操作，以預防素漿干硬。如碰到基層標高過低情況，應抹水泥砂漿或用細石砼找平，預防下道工
16、序砂漿鋪得過厚難以砸實而引發空鼓缺點。（3）鋪100mm砂：拉十字線控制砂漿厚度和平整度。砂采取3.0m直尺刮平，然后再用3.0m直尺刮平，用木抹子拍實，其厚度高出實鋪厚度2830mm。鋪完砂漿后要立即鋪板，以防砂層被踐踏踩得坑凹不平。（4）鋪步道板：放線后，應先鋪若干條干線作基準，起標筋作用。在鋪好砂上先試鋪適宜后，即可正式鋪貼。安放步道板時注意四角同時下落，用橡皮棰或木棰輕擊木墊板。木墊板長度不得超出單塊板長度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好板上，以免引發空鼓。錘擊時不要砸邊角，以防石板產生裂縫。經過敲實對照拉線用鐵水平尺找平，若發覺空鼓、過高或過低時，將板掀起，調整砂漿厚度，但嚴禁塞磚頭、
17、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側或后退方向次序鋪設。板塊之間接縫要求縱橫縫隙直順。（5）灌縫：步道板鋪砌后隔二十四小時，灑水養護12次，然后進行灌縫。事先將地面清掃潔凈，先用黃沙填嵌至密實。（6）成品保護：步道板地面鋪砌時和鋪好后，施工現場采取護欄和彩條臨時封閉，嚴禁任何人或車輛、機械經過。許可通行時水泥砂漿抗壓強度不得低于1.2Mpa。五、擋土墻施工1、施工準備1.1、材料：砌筑用磚為標準磚，規格為24011553 mm，砌筑砂漿強度等級為M7.5混合砂漿。1.2、按標高立好皮數桿，皮數桿間距以15m為宜。1.3、施工機具及使用工具：砂漿灰槽、小線、鐵鍬、小尺、靠尺、灰刀、木抹子、鐵抹子
18、線墜等。2、操作工藝2.1、粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為1015，不得使用干磚砌筑。2.2、砌筑采取一順一丁砌法。2.3、砌墻砂漿灰縫飽滿度應大于85。2.4、砌筑完成后隨即清理砌筑落地灰。2.5、墻體兩側抹M7.5水泥砂漿，隨抹隨壓光。3、質量標準3.1、砌筑砂漿必需密實飽滿。3.2、磚砌體接搓處灰漿密實，磚縫平直。3.3、墻體垂直度許可偏差為5mm，表面平整度許可偏差為8mm，水平灰縫平直度許可偏差為10mm。4、成品保護因為擋土墻高度不太高，所以不得有行人在其上隨便走動，以防松動墻體。六、安砌界石1、步道板鋪設前應將邊石按設計位置砌筑成型。（1）采取邊
19、石規格和尺寸嚴格符合設計要求，安砌時采取干研接縫。（2）安砌時，嚴格控制好邊石“直順度、頂面高程、相鄰塊高差、縫寬”等項目，使之滿足設計要求。（3）邊石采取花崗巖邊石，墊層采取100mm厚C15混凝土墊層。 2、邊石安砌施工方法邊石施工程序：施工測量放線人工創槽砌筑養生。2.1施工測量放線：按邊里皮釘小型門板，直線部位20米一樁，曲線部位加酌情加密。2.2人工創槽：按樁位掛線，以線為準，槽底要創平整，達成要求深度 ，不準少挖也不許超挖。2.3砌筑：按設計要求鋪墊標號為C15砼，按樁標高線繃緊中間應加柱，挑線并穿直，預防塌腰，按線砌邊石。邊石砌筑后要立即采取混凝土將后背填實，并覆膜養生。2.4養
20、生：覆蓋塑料布養生3天，預防撞破。2.5校正：瀝青混合料攤鋪完成后，對碰撞邊石進行掛通線校正。七、磚砌臺階施工1、施工準備材料：符合設計規格標準磚、M10水泥砂漿、水。關鍵工具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數桿等。2、作業條件（1） 基礎、墊層已施工完成，并已辦完隱檢手續。（2） 基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數桿，其間距約15mm 為宜。轉角處應設皮數桿，皮數桿上應注明砌筑皮數及砌筑高度等。（3）砌筑前拉線檢驗基礎、墊層表面，標高尺寸是否符合設計要求，如第一皮水平灰縫厚度超出20mm 時，應用細石混
21、凝土找平，不得用砂漿摻石子替換。（4） 砂漿配合比由試驗室確定，計量設備經檢驗，砂漿試模已經備好。3、操作工藝3.1 工藝步驟：砂漿攪拌作業準備 試排撂底 砌磚 驗評3.2 砌筑前，應對彈好線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，依據進場石料規格、尺寸、顏色進行試排、撂底，確定組砌方法。3.3 砂漿拌制： 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在2%以內。 宜采取機械攪拌，投料次序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不少于90s。應隨拌隨用，拌制后應在3h 內使用完成，如氣溫超出30，應在2h 內用完，嚴禁用過夜砂漿。 砂漿試塊：基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6 塊），如材料配合比有變更時，還應做試塊。3.4 料石砌筑： 組砌方法應正確，磚砌體應上、下錯縫，內外搭砌，磚基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎，上級磚應壓下級料石最少三分之一。 磚砌體水平灰縫厚度，應按磚種類確定，4、磚砌體應內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交替設置，放置平穩，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規范要求。磚砌體墻面應采取叨灰勾縫，粘結牢靠，密實光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清楚美觀。5、成品保護磚砌筑完后，未經相關人員檢驗驗收，軸線樁、水準樁、皮數桿應加以保護，不得碰壞、拆除。
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