1、施工方案與技術(shù)措施4.1一般規(guī)定4。1.1管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計.建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗收。4.1。2管材資料驗收項目：1 管材的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書.2 生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。3 查驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。4。1.3連接件驗收項目：1 不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量保證書。2 查驗連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。4。1.4管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上。4。1.5施工時，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，要按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與

2、設(shè)計要求不符時，可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4.1。6當(dāng)塑鋼纏繞管穿越鐵路時,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，套管內(nèi)徑要大于塑鋼纏繞管外徑300mm.塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。4。1。7管道在敷設(shè)、回填過程中,必須保證工程不受地下水影響，在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求時,方可停止降低地下水。管道應(yīng)直線敷設(shè).當(dāng)遇到特殊情況需利用管材柔性進(jìn)行折線或弧形敷設(shè)時，其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值.4。2裝卸、運輸和堆放4。2.1管材裝卸要求:1 管材裝卸時,嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2 裝卸時吊索應(yīng)采用柔

3、性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。3 管材的起吊宜采用兩個吊點起吊，嚴(yán)禁穿心吊。4.2。2管材的運輸要求：1 發(fā)運的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。2 大口徑管材運輸時，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。3 管材在運輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理條例的規(guī)定.4.2。3管材堆放要求：1 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，防止滑動。2 管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3 不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。4 橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。4。3溝槽4。3.1溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工

4、設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。管道基礎(chǔ)層型式及管基礎(chǔ)支承角2，應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件確定.溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定.當(dāng)管徑不大于0。45m時,管道每邊凈距不亦小于0。3m;當(dāng)管徑大于0。45m時，管道每邊凈距不宜小于0.5m。槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可施工。4.4管道基礎(chǔ)4。4.1管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑

5、為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm.基礎(chǔ)密實度應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。4.5施工排水4.5。1降低地下水位1 對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。2 排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對建筑物產(chǎn)生影響。3 降低地下水位的

6、方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定.4。5.2降水質(zhì)量要求1 溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點以下0.30。5m；2 管道敷設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)定固結(jié)后,方可停止降低下水。4.6聚乙烯塑鋼纏繞管道安裝4。6。1鋪管1 鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2 搬運時須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉，如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應(yīng)及時用微型擠出機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)；3 下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械

7、起吊下管時應(yīng)按要求執(zhí)行;4 下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮,管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。4。6.2管道連接橡膠套加不銹鋼活套連接（適用于DN/ID1200管材)橡膠套加不銹鋼活套連接的結(jié)構(gòu)見下圖橡膠套分兩層，內(nèi)層1。5mm橡膠套，外層58mm厚發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊.施工要點：1 連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時修補(bǔ)。2 清除管內(nèi)雜物,清潔管

8、端連接部位。3 將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。4 將1.5mm橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。5 將兩根管材管端對正(軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。6 將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外,對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定.7 將不銹鋼活套圈套在橡膠板外.對不銹鋼活套(供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中,應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形,不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼

9、套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應(yīng)適度,不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷. 4。6.3管道連接過程中使用非定長管時，采用手鋸或電動往復(fù)鋸進(jìn)行斷管,斷管后端口漏出的鋼帶部分,必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。4。6。4管道連接完畢，且達(dá)到規(guī)定要求后應(yīng)立即進(jìn)行回填。4.7鋼管管道安裝 1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道運輸管道安裝通水試驗 2、操作要點 (1）按設(shè)計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖. （2）抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機(jī)斷管. （3）清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。 （4）安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm

10、，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。 （5）在插入管材端口先套上活套法蘭,橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊. （6）管材插口端入承口后，稍拔出23mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直。 （7)將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進(jìn)過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。(8）將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓,緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。 (9）使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。 （10）立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè)計坡度確定其位置，以保證壓緊的

11、橡膠密封圈受力均勻. （11）管道敷設(shè)：各種管道在施工前，應(yīng)對城市接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標(biāo)高和管徑以及現(xiàn)場地面標(biāo)高進(jìn)行實測復(fù)測。如與施工圖標(biāo)高不一致，應(yīng)通知設(shè)計部門進(jìn)行管道高程調(diào)整，待調(diào)整后方可施工。 （12）管道基礎(chǔ) 如為未經(jīng)擾動的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實. 如為回填土層，則在回填土地段做300MM厚灰土墊層。 如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MM厚砂石墊層. （13)管道施工要求:管道基礎(chǔ)土壤為干性土，其地基承載力特征值不得低于80KPa；如采用機(jī)械開挖管道溝槽,在保留0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖,應(yīng)會同設(shè)計人員進(jìn)行地基

12、處理。 （14）管道防腐：管道外壁涂防銹漆兩道。 4。8回填4。8.1一般規(guī)定1 溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。2 在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上（不宜小于0.5m）須回填,密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。3 回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填.如果雨季施工排水困難時,應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0.5m），并夯實.4 溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管線與構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。5 從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填.6

13、管頂0。5m以上采用機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行,并夯實、碾壓。7 當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后,方可拔除鋼板樁。拔除后，應(yīng)及時回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實。當(dāng)采用砂灌填時，可沖水密實；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。8 溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管項覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采用預(yù)變形等措施。回填材料從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0。5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按的規(guī)定采用.4.8。3回填土的密實度回填土的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。也可按規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度（%）回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎(chǔ)

14、管底基礎(chǔ)8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6。3。1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2加3095中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0。5m以上按地面或道路要求,但不小于80原土注:當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實度要求填實.溝槽回填土要求4.9管道與檢查井的連接 管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。4。9。2 當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不

15、行低于C20。4。9.3 當(dāng)管道未敷設(shè),在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈. 在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形.當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求.4。9。6 檢查井與上下游管道連接

16、段的管底超挖（挖空)部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角回填密實.4.10管道密閉性試驗4。10.1 閉水試驗時,水頭應(yīng)滿足下列要求：1 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。2 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。3 當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4。10.2 試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24h.4.10。3 當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量

17、的觀測時間不得小于30min。4。10。4 在試驗過程中應(yīng)做記錄.4.11。管道工程驗收一般規(guī)定4.11。1塑鋼纏繞管管道工程驗收的技術(shù)規(guī)定,適用于一般地質(zhì)條件下新建、擴(kuò)建的排水工程.管道工程驗收，應(yīng)按路段或埋管長度劃分.驗收工序可劃分為：溝槽、施工排水、管道基礎(chǔ)、下管安裝、密封性能、回填和工程竣工驗收。4。11.3管道工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件:1 竣工圖及設(shè)計變更文件；2 管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗檢驗記錄；3 工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；4 閉水檢驗記錄；5 工程質(zhì)量事故處理記錄；6 工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表.4.11。4工序的質(zhì)量如不

18、符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時進(jìn)行處理。返工重做的工程,應(yīng)重新驗收.4.12 溝槽質(zhì)量驗收4。12。1 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實,超挖部分嚴(yán)禁用土回填.4。12。2 槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。 溝槽允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。溝槽允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程+10，20（mm)兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點4。13管道基礎(chǔ)驗收4。13.1管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水

19、浸泡。4。13。2管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，石子不得露出砂層與管材直接接觸.砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。4.13。3 管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.管道基礎(chǔ)允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm）10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2厚度0,+10（mm）2用尺量，每側(cè)計1點3高程0，+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測量4。14 安裝質(zhì)量驗收4。14。1安裝前應(yīng)檢查項目：1 管材類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；2 管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；3 接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)

20、格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。4.14.2 下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。4.14。3 管道安裝完畢尚未填土,又遇水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測和外觀檢查，如有浮管等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。4。14。4 管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/31/2井處）2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2 管內(nèi)底高程+10,-302用尺量，每側(cè)計1點3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于（515）每個接口2用水準(zhǔn)儀測量管道鋪設(shè)允許偏差表4.15密閉性能驗收塑鋼纏繞管道閉水試驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應(yīng)滿足下式要求：Qs0.00

21、46di式中 Qs每1km管道長度24h的滲水量（m3）； di管道內(nèi)徑（mm）。4。16 回填質(zhì)量驗收 溝槽覆土密實度應(yīng)符合規(guī)定.序號項目允許偏差(mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1主管區(qū)0.95兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2次管區(qū)管道寬度內(nèi)的區(qū)域0。850。025次管區(qū)內(nèi)其他區(qū)域0.90溝槽覆土密實度表溝槽回填中粗砂干重度應(yīng)符合規(guī)定。溝槽回填中粗砂干重度表項目干重度(kN/m3）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)胸腔部分和管頂以上0。5m內(nèi)16兩井之間每層一組三點取樣檢測4。17 管道工程竣工驗收4。17.1 管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗收，合格后方可交付使用。4.17。2 管道工程的竣工驗收必須

22、在各工序、部位和單位工程驗收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。4。17。3 竣工驗收時，應(yīng)核實竣工驗收資料,進(jìn)行必要的復(fù)驗和外觀檢查。對管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等,應(yīng)填寫竣工驗收記錄。4.17。4 施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料：1 竣工圖和設(shè)計變更文件；2 管材的出廠合格證明和檢驗記錄；3 工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關(guān)資料；4 工管道的密閉性檢驗記錄；5 管道變形檢驗記錄；6 工程質(zhì)量事故處理記錄；4。17.5 驗收隱蔽工程時應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗收記錄:1 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗收記錄；2 管道穿越鐵路、公路、河流等障礙的工程記錄;3 溝槽回填土的材料使用記錄;4 溝槽回填土密實度的檢驗記錄。4。17。6 管道工程的驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同進(jìn)行。驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件和資料立卷歸檔。