1、青島科瑞新型環保材料有限公司STP超薄絕熱板建筑保溫系統施工方案編制人： 審核人： 批準人： 批準日期：20XX年7月15日目錄 1、編制依據22、工程概況23、保溫材料和保溫系統34、外墻外保溫施工的要求65、施工準備66、工藝流程77、施工方案78、質量要求119、質量記錄1210 、安全技術措施及注意事項1211 、安全文明施工131、編制依據1.1 本工程通過審查的設計文件1.2 民用建筑熱工設計規范GB 50176-19931.3 民用建筑節能設計標準JGJ 26-19951.4 夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ 134-20XX1.5 采暖居住建筑節能檢驗標準JGJ 132-

2、20XX1.6 外墻外保溫工程技術規程JGJ 144-20XX1.7 外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ 126-20001.8 上海市建筑節能條例20XX1.9 上海市住宅建筑節能工程施工質量驗收規程DJG 08-113-20XX1.10 建筑節能工程施工質量驗收標準GB 50411-20XX1.11 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB 50210-20XX1.12 建筑工程項目管理規范GB/T 50326-20XX 1.13 建筑施工安全檢查標準JGJ 59-19991.14 建筑施工高處作業安全技術規程JGJ 80-19911.15 施工現場臨時用電安全技術規程JGJ 46-20XX1

3、.16 STP超薄絕熱板建筑保溫工程技術導則JD 14-013-20XX（參考）1.17 克瑞科STP超薄絕熱板薄抹灰外墻保溫系統建筑構造圖集20XX滬J/T1691.18 磚墻建筑構造04J1011.19 企標STP超薄絕熱板建筑保溫系統Q/0214 KRH006-20XX2、工程概況2.1 項目概況見下表2.2 保溫工程設計概況保溫總體設計概況，見下表2.2.2墻體具體做法，見下表2.2.3 外墻建筑構造具體做法，見下表由設計文件可知，工程外墻采用多孔磚作為保溫基層，保溫材料采用了STP板保溫，其外飾面分涂料飾面、面磚飾面兩種，保溫系統對應為STP板薄抹灰外墻外保溫子系統（涂料或面磚），其

4、中面磚最大高度為12.5米。2.2.4 本工程外墻STP保溫特點及難點分析根據克瑞科STP超薄絕熱板薄抹灰外墻保溫系統建筑構造圖集（20XX滬J/T169）的規定，面磚飾面適用最大高度為10米，超過10米需進行專項方案論證。對超過10米的面磚飾面保溫系統，構造作法應予以加強，具體為：粘貼方式改為粘錨結合，錨栓規格、數量：采用8錨栓，砼基層不少于4個/m2；多孔磚基層不少于12個/m2。 注：選自磚墻建筑構造04J1013、保溫材料和保溫系統3.1 STP板3.1.1定義：由超細二氧化硅、添加劑、助劑等組合配制而成的芯材，與高強度復合阻氣膜通過抽真空封裝技術，制成的一種高效保溫板材，簡稱STP板

5、。可用于建筑物的外墻、屋面及樓面的節能保溫工程。3.1.2主要規格尺寸見下表。STP板規格尺寸項目尺寸（mm）試驗方法長度600400JG/T 159寬度500、400、300、250200厚度7、10、13、15、17、20、23、25、28、30注：異形板或其它規格尺寸的STP板可根據工程實際要求加工，但長度一般不宜大于800mm,寬度一般不宜大于600mm。因本工程中保溫基層為多孔磚，為保證達到錨栓數量，10米以上基層為多孔磚且飾面為面磚部位保溫板，選用尺寸為600250（單塊板子配2個錨栓）或400200（單塊板子配1個錨栓）的板子。其余部位及涂料飾面部位板子的規格根據排版選用。 ST

6、P板的性能應符合下表的要求。STP板主要性能指標項 目性 能 要 求試 驗 方 法單位面積質量，kg/m2不同厚度的板材要求見表JG/T 159導熱系數，W/(mK)0.008GB/T 10295抗壓強度，MPa0.15GB/T 8813燃燒性能級別A1級GB 86243.1.4不同厚度的STP板的單位面積質量應符合下表的要求。STP板單位面積質量技術指標項 目技 術 指 標試驗方法厚度(mm)7101315172023252830JG/T 159單位面積質量(kg/m2)3.24.56.07.08.09.010.511.512.513.53.2 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（涂料和面磚飾面）

7、3.2.1 定義：置于建筑物外墻外側，由專用粘結砂漿、STP板、專用抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網布、涂料或面磚飾面層等組成的外墻外保溫系統。墻體保溫系統構造示意圖如下。 1 涂料飾面，見圖1和圖2。圖1 首層墻體保溫構造示意圖 圖2 二層及二層以上墻體保溫構造示意圖2 面磚飾面（10米以下），見圖3。圖3 系統構造示意圖3 面磚飾面（10米以上），見圖4和圖5。 圖4 系統構造示意圖（橫剖） 圖5 系統構造示意圖（豎剖）3.2.3 STP板排板示意圖如下。1 涂料飾面，見圖6。圖6 STP板排板示意圖2 面磚飾面（10米以下），同圖6。3 面磚飾面（10米以上），見圖7和圖8。 圖7 STP板排板

8、示意圖（基層為多孔磚） 圖8 STP板排板示意圖（基層為砼） STP板外墻外保溫系統封邊壓接施工示意圖如下。1 涂料飾面，見圖9和圖10。圖9 封邊壓接施工示意圖 圖10 封邊壓接施工示意圖2 面磚飾面（10米以下），同圖9和圖10。3 面磚飾面（10米以上），見圖11和圖12。圖11 構造示意圖（橫剖） 圖12 構造示意圖（豎剖）4、外墻外保溫施工的要求4.1 一般性要求4.1.1 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204、砌體工程施工質量驗收規范GB 50203、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300及相應基層墻體質量

9、驗收規范的要求。4.1.2 基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平，找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。4.1.3 基層墻體找平層要求平整不收光，應滿足STP板對抹灰基面的強度要求。（正常養護條件下，養護時間不小于14天）。檢查：用不小于2m的靠尺檢查基層墻面，平整度允許偏差小于等于4mm，結構分界處一定要掛鋼絲網條進行抗裂加強處理。（注：基層抹灰必須分層進行，抹灰前需要用界面砂漿（界面劑）對基層進行界面處理，以減少墻面干裂、起鼓、脫落現象）4.1.4 抹灰基層需通過監理或建設單位組織的交接檢查，并履行書

10、面交接手續。4.1.5 所有門窗框、進戶管線、陽臺欄桿、落水管支架、雨漏管托架、外掛消防梯、預埋件、幕墻的主龍骨已安裝完畢，并完成強弱電穿帶線工作。安裝完畢的門窗及管線等應做好成品保護，避免外墻保溫工程施工中的損壞或污染。在門窗洞口、管道穿墻洞口、勒腳、陽臺、變形縫、女兒墻等保溫系統的收頭部位應做密封和防水處理。4.1.6 施工中環境溫度應不低于5，風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s，嚴禁雨天施工，雨季施工時應采取防雨措施。4.2 特殊要求4.2.1 有詳細的排版圖紙。 保溫施工，樣板先行，各保溫子系統所做樣板驗收合格。 保溫工程用錨固件抗拔試驗合格。5、施工準備5.1 工具電動攪拌器、

11、塑料攪拌桶、鋸齒抹灰刀、不銹鋼抹子（應將四個直角磨成圓角，避免施工過程中對STP板造成破壞）、灰漿托板、控制線、彈線墨盒、鋼卷尺、批刀、靠尺（不小于2m）、陰陽角抹子等。5.2 施工技術資料 與建設單位、監理及總包單位交底施工前土建應具備的施工條件，使工地提前具備施工條件并完成工作面的移交。 與建設單位、監理及總包單位確定細部節點并完成資料報審。5.3 材料準備 材料已經按照排版圖紙或樣板中的材料選型進場，并分類堆放。材料合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告及復試報告完成書面報驗手續。 材料進場及入庫要求1 存放場地要求干燥、陰涼、平整，并不得直接放置于地面上。2 貨到現場，應根據不同

12、的規格分類堆放，存放高度不超過1.8米。3 裝卸和搬運時應輕拿輕放；成箱的板子應平放，不得立放，以免造成STP板的損壞。4 STP超薄絕熱板嚴禁切割彎曲，嚴禁重物敲擊，嚴禁銳物刺穿。5.4 腳手架搭設腳手架應完成結構用腳手架到裝修用腳手架的改造，預埋在結構上的水平拉結桿應改至門窗洞口，離墻面的距離應大于200，并通過安全驗收。6、工藝流程6.1 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（涂料）基層處理-界面砂漿（界面劑）-水泥砂漿找平-配制專用粘結砂漿-粘貼STP板-接縫部位處理（無機輕集料保溫砂漿）-抹第一遍專用抹面膠漿-鋪貼160g耐堿網布-抹第二遍專用抹面膠漿-整體檢查-飾面層施工-驗收。6.2 S

13、TP板薄抹灰外墻外保溫系統（面磚10米以下）基層處理-界面砂漿（界面劑）-水泥砂漿找平-配制專用粘結砂漿-粘貼STP板-接縫部位處理（無機輕集料保溫砂漿）-抹第一遍抹面膠漿-鋪貼240g耐堿網布-抹第二遍抹面膠漿-整體檢查-面磚飾面層施工-驗收。6.3 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（面磚10米以上）基層處理-界面砂漿（界面劑）-水泥砂漿找平-配制專用粘結砂漿-粘貼STP板（預埋錨固標識件）-接縫部位處理（無機輕集料保溫砂漿）-抹第一遍抹面膠漿-鋪貼240g耐堿網布-安裝錨固件-抹第二遍抹面膠漿-整體檢查-面磚飾面層施工-驗收。7、施工方案7.1 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（涂料）7.1.1

14、掛基準線：在建筑的大角（陰角和陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制STP板的垂直度和水平度。7.1.2 專用粘結砂漿配制：1 應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。一般情況下應將攪拌好的粘結砂漿靜置10分鐘，再進行二次攪拌后使用。每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完，注意專用粘結砂漿內不能加入任何其它添加物。2 此項工作必須配備經培訓的專人負責，杜絕誤配和錯用現象的發生。7.1.3 STP超薄絕熱板的安裝1 將STP板滿粘于基層面上,粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工，先貼陰陽角，然后施工大墻面，大墻面上的STP板

15、豎縫應錯縫施工。2 粘貼方式一般采用條粘法進行作業，粘結面積不得小于總粘貼面的80%。3 STP板在粘結時應均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定，板周圍擠出的膠粘劑應及時清理。4 粘貼STP板時，應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補。STP板施工完畢后應至少靜置12小時后才能在板面進行其它操作，以防止STP板移動，避免影響STP板與基層墻體的粘結強度。在進行下一道工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP板應取下重粘。5 嚴禁用尖銳鋒利器具和重物碰撞、擠壓STP板表面，如有損壞，應及時替換。7.1.4 板縫拼接部位的處理1 厚度10mm以上的STP板，其搭接壓邊位置用

16、無機輕集料保溫砂漿填充找平，嚴禁用專用抹面膠漿直接填充。2 在STP板粘貼完畢后，正常養護條件下應不小于12小時，再對接縫部位進行處理。3 無機輕集料保溫砂漿的配制與使用：應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行，應配備專人負責配制，并視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完。7.1.5 在STP板板縫處理完畢后，靜置12小時以上，再刮抹專用抹面膠漿。專用抹面膠漿的配制應符合7.1.2的規定。7.1.6 女兒墻內側、挑出部位、線條、不封閉陽臺、門窗洞口四周側邊等部位在滿足規范要求的基礎上，用無機輕集料保溫砂漿工藝進行保溫施工，無機輕集料保溫砂漿的厚度應20mm。7.1

17、.7 在陰陽角、窗下口和側口部位用PVC護角加以保護，保證陰陽角和窗口部位順直、美觀，在窗上口用PVC鷹嘴。(注：施工順序是先施工PVC護角及加強網再鋪設網格布)。7.1.8 STP超薄絕熱板的驗收粘貼STP板后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補找平。7.1.9 專用抹面膠漿掛耐堿玻璃纖維網布1 應將表面均勻涂抹第一道厚度為23mm的抹面膠漿，立即將不小于160g/的耐堿網布壓入抹面膠漿中，以覆蓋網格布、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度為12mm，以完全覆蓋網布為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2 首層墻面應加

18、鋪一層耐堿網布，鋪設時應加抹一道抹面膠漿。加鋪的耐堿網布的接縫為對接，接縫應對齊平整；在系統終端部位進行翻包處理，翻包網格布要求壓入保溫板兩面均不小于100mm；滿掛網格布時須與相鄰墻面、梁立面進行搭接施工，搭接寬度不小于100mm。3 建筑大墻角應加鋪一層耐堿網布增強搭接，各側的搭接寬度不小于200mm。4 門窗洞口四角應預先沿45方向增貼長300mm,寬200mm的附加耐堿網布。5 在系統終端部位（門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處）進行翻包處理，翻包網格布要求壓入STP板兩面均不小于100mm。6 專用抹面膠漿施工間歇應在自然處斷開，以方便后續施工的搭接。在連續

19、墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿網布，需與耐堿網布、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。抹面膠漿和耐堿網布鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于12h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長硬化干燥時間。注：在進行下一步工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP板應取下重粘。夏季高溫時要求抹面膠漿在STP板粘貼72小時內做完。7.2 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（面磚10米以下）7.2.1 掛基準線：在建筑的大角（陰角和陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制STP板的垂直度和水平度。7.2.2 專用

20、粘結砂漿配制：1 應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。一般情況下應將攪拌好的粘結砂漿靜置10分鐘，再進行二次攪拌后使用。每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完，注意專用粘結砂漿內不能加入任何其它添加物。2 此項工作必須配備經培訓的專人負責，以杜絕誤配和錯用現象的發生。7.2.3 STP超薄絕熱板的安裝：1 粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工，先貼陰陽角，然后施工大墻面，大墻面上的保溫板豎縫應錯縫施工。2 粘貼方式一般采用條粘法進行作業，粘貼面積不得小于STP板面積的80%。3 STP板在粘結時應均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定，板周圍擠出的膠

21、粘劑應及時清理。4 粘貼STP板過程中應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補。STP板施工完畢后應至少靜置12小時后才能在板面進行其它操作，以防止STP板移動，減弱STP板與基層墻體的粘結強度。5 嚴禁用尖銳鋒利器具和重物碰撞、擠壓STP板表面，如有破損，應及時更換。6 在進行下一道工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP板應取下重粘。7.2.4 板縫拼接部位的處理1 厚度10mm以上的保溫板，其搭接壓邊位置用聚合物無機輕集料保溫砂漿填充找平，嚴禁用專用抹面膠漿直接填充。2 在STP板粘貼完畢后，正常養護條件下應不小于12小時，再對接縫部位進行處理。3 無機輕集料

22、保溫砂漿的配制與使用：應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行，應配備專人負責配制，并視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完。7.2.5 在STP板板縫處理完畢后，靜置12小時以上，再刮抹專用抹面膠漿，專用抹面膠漿得配制應符合7.2.2的規定。7.2.6 女兒墻內側、挑出部位、線條、不封閉陽臺、門窗洞口四周側邊等部位在滿足規范要求的基礎上，用無機輕集料保溫砂漿工藝進行保溫施工，保溫砂漿的厚度應20mm。7.2.7 在陰陽角、窗下口和側口部位用PVC護角加以保護，保證陰陽角和窗口部位順直、美觀，在窗上口用PVC鷹嘴。(注：施工順序是先施工PVC護角、PVC鷹嘴及加強網

23、再鋪設網格布)7.2.8 STP超薄絕熱板的驗收粘貼STP板后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補。7.2.9 專用抹面膠漿掛耐堿玻璃纖維網布1 應將表面均勻涂抹第一道厚度為34mm的抹面膠漿，立即將不小于240g/的耐堿網布壓入抹面膠漿中，以覆蓋網格布、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度為23mm，以完全覆蓋網格布為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2 建筑大墻角應加鋪一層耐堿網布增強搭接，各側的搭接寬度不小于200mm。3 門窗洞口四角應預先沿45方向增貼長300mm,寬200mm的附加耐堿網布。4 在系統終端部

24、位（門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處）進行翻包處理，翻包網格布要求壓入STP板兩面均不小于100mm。5 專用抹面膠漿施工間歇應在自然處斷開，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿網布，需與耐堿網布、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。抹面膠漿和耐堿網布鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于7天,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長硬化干燥時間。6 夏季高溫時要求抹面膠漿在STP板粘貼72小時內做完。（加強網的施工順序為先鋪設加強網再鋪設網格布）7.2.10 二遍抹面膠漿施工要求：

25、保溫完成面抹面膠漿應細拉毛，用抹子抹平，然后用刷子掃毛，要求紋理深2mm左右，滿墻掃毛。7.3 STP板薄抹灰外墻外保溫系統（面磚10米以上）7.3.1 掛基準線：在建筑的大角（陰角和陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制STP板的垂直度和水平度。7.3.2 專用粘結砂漿配制：1 應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。一般情況下應將攪拌好的粘結砂漿靜置10分鐘，再進行二次攪拌后使用。每次配制不得過多，視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完，注意專用粘結砂漿內不能加入任何其它添加物。2 此項工作必須配備經培訓的專人負責，以杜絕誤配和錯用現

26、象的發生。7.3.3 STP超薄絕熱板的安裝：1 粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工，先貼陰陽角，然后施工大墻面，大墻面上的保溫板豎縫應錯縫施工。2 粘貼方式一般采用條粘法進行作業，粘貼面積不得小于STP板面積的80%。3 STP板在粘結時應均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲擊固定，板周圍擠出的膠粘劑應及時清理。4 STP板豎向之間留20mm豎縫為錨固件的錨固位置。粘貼STP板時，將錨固標識件預埋在豎向板縫位置，粘貼STP板過程中應隨時檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補。STP板施工完畢后應至少靜置12小時后才能在板面進行其它操作，以防止STP板移動，減弱STP板與基層墻體的粘結強度

27、。5 嚴禁用尖銳鋒利器具和重物碰撞、擠壓STP板表面，如有破損，應及時更換。6 在進行下一道工序之前，應檢查STP板是否粘貼牢固，松動的STP板應取下重粘。7.3.4 板縫拼接部位的處理1 厚度10mm以上的保溫板，其搭接壓邊位置用聚合物無機輕集料保溫砂漿填充找平，嚴禁用專用抹面膠漿直接填充。2 在STP板粘貼完畢后，正常養護條件下應不小于12小時，再對接縫部位進行處理。3 無機輕集料保溫砂漿的配制與使用：應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行，應配備專人負責配制，并視不同環境溫度條件控制在3h內或按產品說明書中規定的時間內用完。7.3.5 在STP板板縫處理完畢后，靜置12小時以上，再

28、刮抹專用抹面膠漿，專用抹面膠漿得配制應符合7.3.2的規定。7.3.6 女兒墻內側、挑出部位、線條、不封閉陽臺、門窗洞口四周側邊等部位在滿足規范要求的基礎上，用無機輕集料保溫砂漿工藝進行保溫施工，保溫砂漿的厚度應20mm。7.3.7 在陰陽角、窗下口和側口部位用PVC護角加以保護，保證陰陽角和窗口部位順直、美觀，在窗上口用PVC鷹嘴。(注：施工順序是先施工PVC護角、PVC鷹嘴及加強網再鋪設網格布)7.3.8 STP超薄絕熱板的驗收粘貼STP板后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合要求的進行修補。7.3.9 專用抹面膠漿掛耐堿玻璃纖維網布1 應將表面均勻涂抹第一道厚度為34mm的抹面膠漿

29、，立即將不小于240g/的耐堿網布壓入抹面膠漿中，以覆蓋網格布、微見輪廓為宜，要平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時再抹第二道抹面膠漿，厚度為23mm，以完全覆蓋網格布為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2 建筑大墻角應加鋪一層耐堿網布增強搭接，各側的搭接寬度不小于200mm。3 門窗洞口四角應預先沿45方向增貼長300mm,寬200mm的附加耐堿網布。4 在系統終端部位（門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫等處）進行翻包處理，翻包網格布要求壓入STP板兩面均不小于100mm。5 專用抹面膠漿施工間歇應在自然處斷開，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停頓

30、，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿網布，需與耐堿網布、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。抹面膠漿和耐堿網布鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于7天,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長硬化干燥時間。6 夏季高溫時要求抹面膠漿在STP板粘貼72小時內做完。（加強網的施工順序為先鋪設加強網再鋪設網格布）7.3.10 安裝錨固件在第一遍抹面膠漿施工完畢后，按設計要求用沖擊鉆在標識件位置鉆孔，錨固件采用直徑8mm脹管螺絲。耐堿網布鋪設完畢后，固定錨固件，擰入或敲入，墊片緊壓耐堿網布，不得松動。墻體內的有效錨固深度，砼內不低于30mm，磚墻內不低于50

31、mm。嚴禁用沖擊鉆在STP板上鉆孔。（注：網格布鋪設在前，錨固件安裝在后）7.3.11 二遍抹面膠漿施工要求：保溫完成面抹面膠漿應細拉毛，用抹子抹平，然后用刷子掃毛，要求紋理深2mm左右，滿墻掃毛。7.4 注意事項7.4.1 施工過程中，不得將板子帶封邊的一側立放，以免造成板子漏氣。7.4.2 板子封邊可以折邊，如需要折邊，注意不得兩個方向多次對折。7.4.3 用抹子上灰時，尤其沿板子四周封邊上灰時，注意掌握上灰的力度，防止力度過大造成板子漏氣。7.4.4 抹面膠漿施工時，必須先抹膠漿再上網格布或鋼絲網，嚴禁邊上網邊抹膠漿。7.4.5 正常情況下，抹面膠漿2天后才能經得起雨淋，故在此時間段，應

32、采取防雨措施。7.5 對后道施工工序的建議7.5.1 涂料飾面1 正常溫度下，專用抹面膠漿施工完1天后即可進行膩子的施工，在低溫和高濕環境下，時間可延長至2天。2 必須使用柔性膩子和柔性涂料。7.5.2 面磚飾面1 正常溫度下，專用抹面膠漿施工完7天后方可進行面磚粘貼的施工。2 面磚粘貼必須使用專用粘貼劑。3 飾面磚宜采用粘貼面帶有燕尾槽或凹槽的產品4 采用柔性防水材料嵌縫，可吸收變形，增加飾面的抗滲性。5 飾面磚接縫寬度不應小于5mm窗體底端。8、質量要求8.1 主控項目8.1.1 所用材料品種、質量、性能應符合設計和規定要求。8.1.2 保溫構造做法應符合建筑節能設計要求。8.1.3 保溫

33、層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層等現象。8.1.4 STP板漏氣后不得上墻。8.2 一般項目8.2.1 表面平整、潔凈，線角、分格條順直、清晰。8.2.2 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。8.2.3分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線 （槽）流水坡向正確，線（槽）順直。8.2.4 門窗框與墻體間縫填塞密實，表面平整。8.2.5 允許偏差 序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺檢查2立面垂直4用2m直檢查尺檢查3陰陽角直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm角尺檢查8.2

34、.6 其它1 施工期間以及完工后24h內，基層及環境溫度不應低于5，在5級以上大風天氣和雨天嚴禁施工。2 材料應貯存于陰涼處，避免太陽暴曬，注意防水防潮。3 STP板的阻氣層無損壞、漏氣現象。4 翻架子時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施，其他工作時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。5 保溫層施工完后，嚴禁在墻面再實施剔鑿作業。9、質量記錄9.1 使用的各種材料的出廠合格證及進場的復試記錄。9.2 保溫性能檢測資料。9.3 隱蔽工程檢查資料及各工序的質量評定資料。9.4 施工中的配合比、計量記錄、養護記錄，工序間的交接資料。9.5 專項施工組織方案和技術交底。9.

35、6 施工日志。10 、安全技術措施及注意事項10.1 外腳手架工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準，如使用吊籃施工，應滿足建筑施工高處作業安全技術規范的規定。10.2 腳手架上搭設跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。10.3 工人操作應戴安全帽，注意防火，在高空作業時必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶。10.4 采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，不得超載。卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊籃（籠）內小推車必須加檔車掩，不得向井內探頭張望。移動吊籃，翻拆架子應防止破壞已施工好的墻面，門窗洞口、邊、角應采取保護性措施，其他工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。10.

36、5 杜絕上下工作面交叉作業。11 、安全文明施工11.1 保溫施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。11.2 電器機具應由專人負責。電動機接地必須安全可靠，非機電人員不得動用機電設備。11.3 操作前，按有關操作規程檢查腳手架是否牢固，經檢查合格后方能進入崗位操作，施工過程中應加強檢查和維護。11.4 廢棄不用的漿料應在指定地點倒棄，以便統一回收處理。11.5 施工現場材料堆放整齊，作好標識。11.6 切割面磚等板材時應邊澆水邊切割，以防產生粉塵。11.7 及時清理建筑垃圾，嚴禁隨意拋撒，施工垃圾應及時清運，適量灑水減少揚塵。11.8 盡量使用低噪音的施工機具。11.9 施工現場須工完場清。