1、山東東尉天然氣有限公司天然氣管線帶壓焊接支線項目施工方案應急預案 編制單位：山東益通安裝有限公司 編 制 人：李思庫 編制時間：20XX年5月23日一、工程概況1、工程情況簡介 山東東尉天然氣有限公司因生產需要，需在57*3.5mm燃氣管線帶壓開孔DN1處；在建過程中需采用不停輸帶壓開孔加裝閥門接支線技術。2、技術參數該管道的介質：天然氣；設計壓力1.6MPa；運行壓力0.1Mpa；管材：20#鋼；管徑：57*3.5mm，防腐方式；加裝DN32閥門1處。二、主要工作量及界面劃分工程量及界面劃分表序號施工內容規格與數量甲方負責乙方負責1DN32開孔管件供應1套2開孔管件帶壓焊接1處3DN32閥門
2、供應PN1.6Mpa1個4DN32閥門配套螺栓墊片供應1套5DN32閥門安裝1個6DN50開孔前試壓置換1處7DN32帶壓開孔作業1處8現場220V電源供應10現場各方關系協調11注：以上界面劃分均參考甲方的意愿。以上山東東尉天然氣有限公司為甲方、山東益通安裝有限公司三、編制依據與技術參數 本施工組織設計在編制過程中參照了以下規范和標準： 1）石油工業動火作業安全規程（SY/T 5858-20XX） 2）天然氣管道安全規程（SY/T6186-20XX） 3）危險化學品安全技術全書（化學工業出版社） 4）輸氣管道工程設計規范GB50251-20XX 5）石油天然氣鋼質管道無損檢測SY/T4109
3、-20XX 6）埋地鋼質管道外防腐層修復技術規范SY/T5918-20XX 7）鋼制管道封堵技術規程 第1部分：塞式、筒式封堵（SY/T6150.1-20XX） 8）油氣長輸管道工程施工及驗收規范（GB 50369-20XX）； 9）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98 10）工業金屬管道設計規范GB50316-2000四、工程施工方法1、焊接注意事項1） 選擇好封堵點后進行管件的焊接，管件焊接要嚴格遵守鋼制管道封堵技術規程 第一部分:塞式、筒式封堵ST/T6150.1-20XX中規定的焊接順序進行焊接。2） 管件焊接前保持與母管的縫隙要控制在01mm間，若縫隙過大，則
4、校正后再進行焊接，不能直接焊接。3） 管件的焊接嚴禁使用氣焊。4） 管件焊接時電焊機二次線應放置在管件的上面并接觸牢固。5） 此項環節為施工重點環節，施工為了保證安全，除以上措施必須作到外，要保證：施工現場要有專人監火。2、施工方案施工技術要求1）必須在管道允許帶壓施焊壓力以下工況下施焊。要根據管道壁厚，提前將管道壓力調整到上表規定范圍內。2)焊接三通：法蘭平面與管道頂平行度0.5mm，法蘭中心與三通中心與管道中心垂直度0.5mm。3)焊接馬鞍三通、短節應按焊接工藝評定和焊接工藝規程執行，焊工要持證上崗。4)每道焊縫結束后應進行著色探傷。5）氮氣嚴密性試驗：用氮氣打壓，試驗壓力等于該點管道內實
5、際運行壓力，用壓力表檢測合格為準，并填好壓力記錄附表。6）防腐處理：將三通施工管線外表面刷漆處理。7）作業場地平整。8）交工驗收：清掃現場做到工完料凈場地清，不許留有隱患。在現場檢查驗收簽署各種竣工資料。4、質量控制措施焊接作業 1）施工中使用的焊條必須有出廠合格證書，閥門經過檢修打壓合格；2）清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動鋼刷打磨，除去表面油污、底漆，閥門的坡口應打磨處理；3）焊接三通前，采用測厚儀測管壁實際厚度，盡量避開嚴重腐蝕區域。焊接工藝上采用直流反接，降低母材的溫度，并控制焊接電流；5、氮氣置換措施1）開孔封堵設備的氮氣置換 開孔完畢，拆卸開孔機前，要先向開孔機內打入氮氣以置換
6、凈存留在開孔機內的天然氣，通過引流管把置換出的天然氣引流放空處理，防止存積在開孔機內的天然氣引爆。置換完畢，經檢驗引流出的可燃氣體的含量達到要求，方可拆卸開孔機。每次拆卸封堵器前，向封堵結合器內打入氮氣以置換凈存留在封堵器內的天然氣，通過引流管把置換出的天然氣引流放空處理，防止存積在封堵器內的天然氣引爆。置換完畢經檢驗引流出的可燃氣體的含量達到要求，方可拆卸封堵器。 2）封堵隔離管段的氮氣置換 封堵完畢，經驗證無泄漏后就進行封堵隔離管段的氮氣置換。首先在隔離管段接出一引流管，對引流排放出的天然氣進行燃燒處理，最后從平衡閥向隔離管段注入氮氣，在放空處用可燃氣體檢測儀檢驗天然氣的含量，符合要求方可
7、進行斷管、焊接等作業。3）旁通管線及新管線導通前的氮氣置換 旁通管線及新管線導通前均須進行氮氣置換，再用天然氣置換管內氮氣達到要求后導通管線。旁通線拆除前先燃放管線內的天然氣，再用氮氣置換，然后拆除旁通線。6、施工步驟1）施工中使用的焊條、閥門必須有出廠合格證書；2）清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動鋼刷打磨，除去表面油污、底漆。五、關鍵施工程序事故預想及消減措施 為了保證本次工程安全、順利完成，針對本次工程中可能出現的事故或存在的事故預想進行評估和分析，并提出相應的預防控制措施和應急方法。根據具體情況采取不同的措施：1）小泄漏：視現場泄漏情況，如果用防爆軸流風機能通風驅散泄漏介質就不需要降
8、壓及關閉泄漏點現場上下游截斷閥，應立即派專人現場監護、警戒，需用測爆儀監測泄漏點及泄漏點現場的可燃氣體濃度，確認泄漏量和危險系數。2）較大泄漏：這種情況需要關閉泄漏點現場上下游截斷閥，防止危險、可燃氣體進一步擴散，并監測其氣體濃度，盡量控制事態的進一步惡化，把損失降到最低。第一時間通知相關部門，安全保衛部門、消防部門、醫療救護部門，和當地公安部門協調好，杜絕或減少事故地點的人員車輛通行，設置警戒線、警戒標識并派專人看護警戒。通知消防部門，醫療部門派消防車，醫療救護車到現場進行監護。技術人員緊急確定搶修方案。六、應急預案1、總則 在現場發生緊急情況時，所有應急救護成員都能知道他們的責任并盡快采取
9、行動，將損失降至最小，并盡快恢復正常工作，特制定本文件。2、編制依據 建設工程安全生產管理條例、安全生產法、消防法、生產安全事故應急預案管理辦法、中國石油天然氣集團公司生產安全事故管理3、應急預案體系 本預案體系專門為帶氣作業焊接制訂的,服從服務于甲方總體應急預案,在緊急情況發生時，人盡其則、消防人員、救護人員到位，場面得到有效控制。4、應急工作的原則 不管災害的規模、狀況如何，應遵循救人重于一切的原則，并以防止災害的擴大和再次災害的發生為應急活動的重點。5、適用范圍 此工程可能發生由天然氣引起的火災爆炸等人員傷亡事故。6、場地布置施工人員和應急力量熟悉基本內容（1）應急力量了解工作程序，關鍵
10、工序、作業點、安全通道；事故發生后，根據事態發展情況采取的滅火和救護措施。（2）如果發生著火情況，在消防車滅火的同時，關閉線路閥門；救護人員對受傷人員進行救護；（3）如果發生泄露情況，關閉干線閥門，強制通風、搶險人員佩帶呼吸器查看現場情況。（4）危險源識別與風險分析 7、應急組織機構：現場總指揮：唐雷檢 測 組：張玉忠焊 接 組：徐宏偉、李思良、李波帶氣開孔組：張金山、崔學義、鮑衛國安全監護組：監理應急組：李思亮、李波8、應急響應 （1）火災、爆炸事故的應急處理 針對本次施工的特點，最大的可能性是天然氣引起的爆炸或火災。應嚴格落實安全措施，動火焊接前必須使用測爆儀進行檢測，如果可燃氣體達到爆炸
11、極限(20%VOL)，測爆儀會自動報警，此時不能進行焊接，應查找原因，并采取用氮氣沖淡的措施。再次用測爆儀檢測可燃氣體濃度，直到安全范圍內方可進行焊接。如果發生火災，滅火指揮應遵循：先切斷氣源、后滅火的原則；先控制、后滅火的原則；救人重于滅火的原則；先重點、后一般的原則。1） 事故發生后，應急小組應按本部門職責作好本職工作，一切行動聽指揮。2） 應急指揮第一時間向甲方匯報情況,及時切斷泄漏源,并組織實施滅火。3） 項目部應急指揮要緊急組織應急小組進行搶救，要本著先救人后滅火的原則，把傷員及時送至醫院進行搶救。4） 視火情嚴重程度及時采取相應的措施進行滅火，若火勢不大可以利用已經備好的滅火器進行
12、滅火，火勢過大要報火警人員逃離現場。5） 指揮施工人員向安全地帶疏散。6） 應急指揮第一時間撥打119火警電話、120急救電話后，甲方專人負責引導消防車輛迅速進入事發現場，進行滅火。（2）后期措施 撲滅火災后，清理場地，查找原因，同管道運行部門溝通，進一步采取控制措施，完成連頭作業；參加施工的單位負責工作總結工作。（3）應急結束 當完成管道連頭作業、恢復現場，人員、設備撤離現場，應急結束。（4）應急計劃交底 為確保在現場發生緊急情況時施工人員能迅速做出正確的反應，我們將向全體施工人員進行應急交底，并實施演練，使每個施工人員都知道在發生緊急情況時該怎么做。（5）如發生災害事故立即啟動山東東尉天然氣有限公司應急救援預案。備注：施工焊接單位為：山東益通安裝有限公司 帶氣開孔單位為：山東東尉天然氣有限公司施工經理簽字：工程運營部簽字：安全技術部簽字： 山東益通安裝有限公司 20XX年5月23日
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