1、現場臨時道路、加工場地施工方案(1套）一、編制說明為實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案.1、 依據國家、行業現行的設計規范、施工規范、驗收標準及有關資料。2、 依據我公司對施工現場的勘察、調查資料.3、依據我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經驗。4、依據ISO9001標準的質量管理體系。5、依據我公司可調用到本工程項目的各類資源。二、工程概況工程名稱： 建設單位:*監理單位：*施工單位：*三、臨時路道路設計根據現場實際情況及施工需要，現場布置臨時主干道兩條，長約510M、寬6M，主干道用10cm厚碎石做道路
2、墊層，然后覆蓋20cm厚C25混凝土;圍墻邊設一條循環道路，長約730M、寬3M。沿主干道及循環道路的內側約30米處設置一個窨井，窨井之間用直徑30cm的PVC波紋管連接，以保證雨季來臨的時候現場的雨水有排出的通道，且基礎里的積水可以通過水泵直接抽入路邊的窨井中排出場外.1、平整場地：現場地面高低不平需平整場地，采用人工和機械兩種方法平整。2、道路路基：采用素土碾壓，壓實度93（重型壓實標準）。道路路基填方區域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范的土壤，回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500mm.3、碎石基層:50mm厚1cm-3cm碎石.4、砼路面：100mm厚C25商品混凝土
3、面層,振搗密實，隨打隨抹平.5、在6、7樓南約10米處砌筑通長30cm高磚墻止水臺，1。8米高鋼管竹膠板刷油漆圍護。五、施工方法1、路基：A、路基基本要求：對原地面進行清表、平整夯實及特殊路基處理,路基施工前或施工過程中,采取各種防排水措施，減少積(雨)水對路基的浸泡，確保施工質量。2、碎石基層：A、已對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進行了認真的檢查，經檢驗各項指標滿足規范要求，可以進行碎石基層的施工。B、原材料的選擇選擇石料強度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進行填筑基層。3、砼路面：A、安裝模板：模板采用木模板，模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直。B、
4、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土一次攤鋪混凝土。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫,其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器.C、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，鋸縫必須及時，伸縮縫應與路中心線成90，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。D、表面修整:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須人工將其表面抹平.E、養護:混凝土板做面完畢應及時進行養護,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。養護時間一般約為142ld。混凝土宜達到設計要求，且在養護期間和封縫前，禁止車輛通行。其養護方法采
5、用濕治養生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者203Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間，每天應均勻灑水數次,使其保持潮濕狀態。現場臨時道路施工方案(2套)第一章編制說明為實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。一、依據國家、行業現行的設計規范、施工規范、驗收標準及有關資料。二、依據本工程相關單位對施工現場的勘察、調查資料。三、依據我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經驗。四、依據ISO9001標準的質量
6、管理體系。五、依據我公司可調用到本工程項目的各類資源.同時考慮到雨季施工要求，為了防止施工現場道路泥濘,便于施工車輛的正常運行，材料正常供應，依據規范安全文明施工59-20XX規定,施工現場道路需硬覆蓋處理.第二章工程概況一、工程特點：1、本工程位于*3、工程內容為A10A16住宅樓、人防地下室。臨時道路修建在本工程西側由北向南方向及本工程南側由西向東方向，臨時道路寬度為4米，長度以實際測量為準.二、施工要求：1、平整場地：現場地面高低不平需平整場地，采用人工和機械兩種方法平整。2、道路路基:采用素土碾壓，壓實度93%（重型壓實標準）.道路路基填方區域不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范
7、的土壤,回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500mm。3、碎石基層：400mm厚1cm3cm碎石.4、砼路面：200厚C20商品混凝土面層分塊澆筑，振搗密實，隨打隨抹平。第三章施工方法一、路基：1、路基基本要求：對原地面進行清理、平整夯實及特殊路基處理，A13樓西側的垃圾場需要進行墻體拆除、混凝土地面破除、磚塊混凝土塊及其它垃圾外運等工作，路基施工前或施工過程中，采取各種防排水措施，減少積（雨）水對路基的浸泡，確保施工質量。2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質土，用機械根據設計標高分層整平。用重型機械分層碾壓,直到壓實層頂面穩定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。3、在路基施工中，特別
8、注意地下所預埋的煤氣管道及電纜線,避免在大型機械施工時造成各預埋設施的破壞。二、碎石基層：1、已對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進行了認真的檢查,經檢驗各項指標滿足規范要求，可以進行碎石基層的施工。2、原材料的選擇,選擇石料強度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進行填筑基層。3、攤鋪與夯實：用推土機或挖掘機將碎石進行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量，含水量應比最佳量大1%，碾壓實行先輕后重的方法進行。三、砼路面：1、安裝模板：模板優先選用鋼模板，當采用木模板時應加固穩固和順直,模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直.2、在本工程西側一段的路面，因通道下方有許多電
9、纜線和管道，因此需要配置鋼筋網片，以對路面進行加強處理，避免今后因路面的破損或下沉對其管道或電纜造成影響。配筋采用12250配置。2、砼澆筑和振搗:采用商品混凝土，利用汽車泵運送，混凝土澆筑、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫,其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時,可用平板式振搗器和插入式振搗器相配合施工。3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，鋸縫必須及時,伸縮縫應與路中心線成90,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致，縫中不得連漿。4、表面修整：水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須人工將其表面抹平。5、養護：混凝土板做面完畢應及時進行養護，使混凝土中拌合料有良好的水化
10、、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。養護時間一般約為142ld.混凝土宜達到設計要求,且在養護期間和封縫前，禁止車輛通行。其養護方法采用濕治養生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度,用濕麻袋或草墊，或者203Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間，每天應均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態。施工現場臨時道路、生活區場地平整、生活區排水溝、集水井施工（3套）施工現場臨時道路施工要求1、平整場地:現場地面高低不平需平整場地,采用機械方法平整；2、道路路基：采用素土碾壓,壓實度93，道路路基填方區域不得使用淤泥、腐
11、植土、梗土等不符合施工規范的土壤，回填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不得大于500mm；3、基層:采用碎石基層、三合土基層或拆房土基層,500mm厚;4、砼路面：200mm厚商品混凝土面層分塊澆筑，振搗密實,隨澆筑隨抹平；5、路面細部構造：臨時道路每6m設置一道寬度10mm縮縫,每30m設置一道寬度10mm漲縫生活區場地平整要求1、大沽高程為0.7m，填土標高為1。4m；2、填方土禁止使用腐植土、梗土等不符合施工規范的土壤；3、填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填、碾壓或夯實，每層虛鋪厚度不宜大于30;4、填土逐層水平填筑，逐層碾壓，分層厚度控制在500以內,壓實遍數應為4-6遍。生活區
12、排水溝、集水井施工要求1、生活雨污水排放至指定區域，雨污分流的方式布管。生活污水采用現場砌筑化糞池，通過池化后排入指定區域，化糞池內的沉淀物定期請環衛部門抽排。2、生活區污水管采用300波紋管埋地敷設，沿直線段每20m設100010001000集水井一個,磚墻采用240墻，MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑，內側面1：2水泥砂漿粉刷.蓋鋼筋混凝土蓋板，3、生活區雨水排放采用磚砌明溝（明溝凈寬1000mm、凈深1500mm）,磚墻采用240墻，MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑，內側面1：2水泥砂漿粉刷；沿直線段每20m設1000*10001000集水井一個，磚墻采用240墻，MU10標準磚，M10水泥砂漿砌筑,內側面1：2水泥砂漿粉刷。蓋鋼筋格柵蓋板。
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