1、蚌埠市金融中心工程深基坑支護高壓旋噴樁專項方案 編 制：審核:批 準：中國十七冶集團有限公司20XX年04月02日目 錄一：工程概況（一） 工程地質(zhì)概況（二） 設(shè)計圖紙概況二：編制依據(jù)三:施工組織設(shè)計（一） 施工工期（二） 施工準備四：施工工藝及技術(shù)五:施工質(zhì)量保證措施六：安全文明施工管理及保證措施一：工程概況1、工程地質(zhì)概況高壓旋噴樁主要分布為基坑西側(cè)和北側(cè)及東北側(cè)，地質(zhì)情況： 人工填土松散狀,層厚1。5m左右。層粉質(zhì)粘土-硬塑堅硬狀.層厚4。004。60m、巖土滲透系數(shù)為0.28x。層粉土層厚6.70m左右，中等壓縮性、巖土滲透系數(shù)為2.42x10-6cm/s。層粉質(zhì)粘土層厚4。704。8
2、0m左右，硬塑堅硬狀,巖土滲透系數(shù)為2。42x10-6cm/s。地下水分布:根據(jù)地質(zhì)報告，該場地地下水對工程有影響的主要存在3個地下含水層組，第一含水層組：上層滯水,主要存與層人工填土、層粉質(zhì)粘土空隙中，含水量較小，主要為大氣降水，地表水補給,隨季節(jié)變化有明顯變化；第二含水層組：微承壓水，主要分布在層粉土中，透水性好，主要以地下水的水平逕向流動補給為主,此層承壓水初見水位為5.46.2m左右； 止水帷幕主要以止住場地內(nèi)中藏有的具微承壓性的潛水為主，防止層粉土中承壓水的側(cè)向壓力，以達止水目的.2.設(shè)計圖紙概況本工程基坑西側(cè)及北側(cè)、東北側(cè)采用土釘墻加止水帷幕，止水帷幕為高壓旋噴樁。本工程共布高壓旋
3、噴樁847根，采用700雙重管高壓旋噴工藝。樁頂標高約為-5.5米。樁頂位于層土上部1米，樁底標高進入層粉質(zhì)粘土內(nèi)不小于1米,平均樁長為10米.二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)本項目工程施工圖及國家現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準等進行設(shè)計和編制的，主要依據(jù)下列文件：1、蚌埠市建筑設(shè)計研究院提供的蚌埠經(jīng)濟開發(fā)區(qū)D6地塊基坑支護圖紙;2、蚌埠市勘察設(shè)計研究院提供中心商務(wù)區(qū)D6地塊綜合樓巖土工程勘察報告；3、國家及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程以及蚌埠市現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定；4、我單位企業(yè)標準、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、成功管理經(jīng)驗本方案編制主要引用的規(guī)范及標準包括但不限于以下規(guī)范和標準。序號規(guī)范名稱規(guī)范編號0
4、1建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ 1209902建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5000720XX03建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20XX04建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220XX05建筑變形測量規(guī)范JGJ820XX三、施工組織設(shè)計1、高壓旋噴樁施工基本目標工期目標:30天內(nèi)完成基坑支護高壓旋噴樁工程。質(zhì)量目標:確保工程質(zhì)量合格，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗收規(guī)范標準。安全目標：施工過程中無傷亡事故。基坑支護體系安全可靠,后續(xù)工作順利施工。文明施工：各專業(yè)應(yīng)達到工完場清，不影響文明工地的目標實現(xiàn).消防保衛(wèi)：遵守施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)管理規(guī)定,不發(fā)生火災(zāi)，不出現(xiàn)偷盜、丟失及施工成品破壞現(xiàn)象
5、2、施工準備1、技術(shù)準備1.1 認真熟悉圖紙，做好圖紙會審。1.2 對施工人員進行有針對性施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)交底。1.3 做好測量放線、定位及控制樁點保護工作。1。4 地下障礙物檢查：根據(jù)業(yè)主提供的場地地下管線、構(gòu)筑物的詳細位置及不明顯地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向）,做好定位標志，并向施工技術(shù)人員做書面和現(xiàn)場的確認交底。1.5測量儀器：設(shè)備配置表序號儀器名稱數(shù)量用途備注12級正像全站儀1投測軸線經(jīng)年檢合格2S2水準儀2高程測量經(jīng)年檢合格3塔尺3高程測量經(jīng)年檢合格450米鋼尺1一般距離測量經(jīng)年檢合格5對講機4測量聯(lián)絡(luò)完好依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的基準坐標點及工程測量規(guī)程
6、、建筑總平面圖測量控制網(wǎng)點，布設(shè)原則為：施工測量方便，容易核驗，易于保存。控制網(wǎng)點采用混凝土保護,坐標及高程在間隔一定的時間需復(fù)測一次以確保工程坐標的準確性。 驗線：測量放線后，由施測人員自檢，自檢合格后由測量負責(zé)人復(fù)檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認無誤后報監(jiān)理單位驗線。 施工中標高控制：根據(jù)圖紙要求的設(shè)計頂標高及樁長確定樁底標高。并根據(jù)現(xiàn)場實際水泥用量及提升速度等參數(shù)及機臺上電流量確定進入的土層，保證足夠樁長。2、現(xiàn)場準備2。1 對現(xiàn)場的地上障礙物、渣土以及樹木等進行清除，對場地進行平整.2。2在三通一平的基礎(chǔ)上，進行施工場地圍擋，根據(jù)高壓旋噴樁施工需求接好電源及水源.2.3 建設(shè)好施工人員衛(wèi)生
7、間及水泥倉庫，做好夜間施工照明.3、材料準備3。1 為保證施工質(zhì)量及基坑開挖安全，我單位購買蚌埠海螺水泥,水泥進場后按200t每批進行復(fù)檢.以保證水泥質(zhì)量。3。2 水泥數(shù)量根據(jù)工程進展，分批運抵施工現(xiàn)場，進場后堆放于現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齊.3。3在施工現(xiàn)場四周設(shè)置臨時施工用水處，供制備水泥漿.臨時施工用水、用電按照甲方指定的接入點接入同時采用輕型水井供水以保證施工用水，并做好計量裝置.34本工程所有進水泥必須進行檢驗，凡是未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的原材料一律不得使用，檢驗合格的原材料必須報監(jiān)理批準后方可使用。具體計劃要求如下：3.5 水泥進場必須有出廠合格證
8、及出廠編號3。6 水泥每200t必須進行一組原材檢驗4、施工人員準備1、施工人員進場進行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和講解,使全體施工人員了解現(xiàn)場的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各專業(yè)隊隊長領(lǐng)隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想,以各專業(yè)施工隊為單位，進行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由項目部質(zhì)安部與其簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時所有施工人員每人均須同專業(yè)隊和項目部簽定安全、文明生產(chǎn)保證書。經(jīng)“三級安全文明生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核后，施工人員才能進入生產(chǎn)作業(yè)班組進行現(xiàn)場作業(yè)施工.2、施
9、工人員配備勞動力配置表序號專業(yè)工種單位數(shù) 量1項目總部管理人員人22現(xiàn)場管理人員人23測量工人24電工人15操作工人26普 工人65、施工設(shè)備準備1、施工采用的主要施工設(shè)備：3P-30型走管式高壓旋噴鉆機2、施工設(shè)備進場施工作業(yè)前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安全防護設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄，確認合格后由項目部。擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械種類型號數(shù)量是否自有備注1勞動車2輛自有2空壓機23m32套自有3灰漿攪拌機2臺自有4高壓旋噴鉆機2臺自有6、其他準備在支護過程中與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師共同協(xié)商，參考現(xiàn)場實際水泥用量
10、并與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理進行交底。配發(fā)準用。四、施工工藝及技術(shù)4.1施工流程圖場地平整 樁位放樣鉆機就位開啟空壓泵高壓水泵鉆進開啟送漿泵旋轉(zhuǎn)提升噴漿清洗、移位漿液拌制4。2開工前安排落實好施工機具，加強保養(yǎng)，做好進場施工準備；4.3按照現(xiàn)場的要求進行設(shè)備堆放，合理布置設(shè)備位置，并接通所有水、電管路。設(shè)備進場到位后，做好調(diào)試工作，確保開工時設(shè)備能正常運作，并進行設(shè)備報驗工作和提交設(shè)備檢測資料;44施工放樣：對旋噴樁樁位和標高進行放樣工作，同時做好明顯標記。放樣結(jié)束后請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核；4.5漿液拌制：漿液的拌制嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行制漿.對水泥進料進行嚴格控制，必須有出廠合格證明并在水泥復(fù)測合格后方
11、可使用，施工中每天用漿液比重稱對水泥漿液的比重進行抽查工作,漿液比重保持在1.51左右；4.6鉆導(dǎo)孔:由于本工程地基加固位置較深,鉆孔時采用三翼合金鉆頭、泥漿鉆進，遇地下障礙換用合金筒狀鉆具鉆進；同時考慮槽壁施工過程中可能產(chǎn)生大肚子或有地下障礙物，所以在旋噴鉆機無法鉆孔至設(shè)計加固深度，或為了保護旋噴鉆桿，所以在必要的情況下必須先用工程鉆機成孔。并嚴格控制其垂直度不大于1，鉆孔孔位與設(shè)計位置的偏差不大于50mm。4。7旋噴樁施工：接通所有管路，根據(jù)旋噴樁樁位進行旋噴機就位。在保證垂直度的前提下，將旋噴鉆桿下放至加固底標高處。然后依次開啟空壓機、高壓漿泵,開始輸送氣、高壓漿.當(dāng)各壓力指標達到施工要
12、求后,按照施工要求旋噴機鉆桿開始旋噴、提升噴漿。旋噴鉆桿的提升和旋轉(zhuǎn)動作必須均勻、連續(xù).拆卸鉆桿續(xù)噴時，注漿管搭接長度不小于100mm。如果在提升噴漿過程中發(fā)生供漿中斷,則在恢復(fù)施工時，出漿點必須低于原停漿點100cm，以保證成樁的連續(xù)性。在施工至加固頂標高時，依次關(guān)閉高壓漿泵、空壓機,停止輸送高壓漿、氣。拆卸旋噴鉆桿并清洗。4.8排漿與保潔：在雙重管旋噴樁施工過程中，會涌出大量的水泥土漿液，為了保證場地的整潔和方便以后水泥土的外運，必須將水泥土漿液臨時排放到泥漿池內(nèi)。等水泥土凝固后,用土方車裝運出工地。4。9主要技術(shù)參數(shù)樁徑：高壓旋噴為雙管法，孔徑為700mm，搭接200mm4.9。1旋噴樁
13、孔位中心距:500mm4.9。2水泥用量：205kg/m4.9.3高壓漿灌注壓力:20Mpa4。9。4漿液流量：80L/min4。9.5氣壓0.7Mpa4.9。6漿液噴射鉆桿提升速度：1820 cm/min4.9.7漿液配比：材料名稱水水泥規(guī)格自來水普硅42.5級重量比114.9。8成樁垂直度:1%4.9。9保證含水層上下隔斷。9。9主要注意事項9。9.1噴漿提升速度和攪拌速度必須符合施工要求，應(yīng)有專人記錄，深度記錄誤差不大于50mm,時間記錄誤差不大于5s。9.9.2在高壓噴漿中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時,應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。五、高壓旋噴樁止水帷幕施工質(zhì)量保證措
14、施（1）、高壓旋噴樁檢測標準：施工過程中必須對每根樁的定位、樁長、垂直度、水泥用量、水灰比、噴漿的連續(xù)性、噴漿壓力及漿液流量、噴漿提升速度等進行嚴格的控制和跟蹤檢查。（2)高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施1、施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。2、噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時,應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。3、旋噴過程中,冒漿量控制在1025%之間。4、高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管.5、施工中做好泥漿處理,及時將泥漿運出。6、相鄰兩樁施工時間間隔不大于24h。7、 對施工中
15、由于施工機械及其它因素造成的施工冷縫，我單位在施工冷縫外側(cè)進行一根樁的補樁，施工參數(shù)同工程樁，報監(jiān)理驗收合格。六、 安全、文明施工管理7。1做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時施工道路基層要夯實，路面硬化。并隨時清掃灑水減少道路揚塵。7.2出入車輛清洗車輪及擋泥板，不容許帶泥、帶塵上路，特別是雨期應(yīng)在出場路面鋪設(shè)保護用品，派專人負責(zé)清掃干凈后萬可出場.7。3當(dāng)水泥車帶泥土?xí)r采用現(xiàn)場出行方向上設(shè)置的洗車臺，將車輪沖洗干凈后車輛才能駛出現(xiàn)場。7.4水泥存放于現(xiàn)場按標化工地搭設(shè)的水泥棚內(nèi)，減少水泥塵對環(huán)境的影響。7。5為防止水污染，現(xiàn)場多余水泥漿液按規(guī)定用車運離現(xiàn)場或其他施工工序配合使用。7。6提倡文明施工，加強人為噪聲的管理.盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。7。7對現(xiàn)場噪音較大的空壓機用隔音套套好并放于現(xiàn)場已開挖的基坑內(nèi)。7.8夜間現(xiàn)場水泥到場后,交代工作人員不要大聲喧嘩，將現(xiàn)場施工噪音降低到最低水平.
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