消防噴淋系統(tǒng)的施工方案及調(diào)試注意事項(xiàng)（5頁）.doc

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消防噴淋系統(tǒng)的施工方案及調(diào)試注意事項(xiàng)（5頁）.doc

1、消防噴淋系統(tǒng)的施工方案及調(diào)試注意事項(xiàng)！一、工藝流程施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調(diào)試交工驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。2、人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。3、材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng),能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。4、施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。焊接、矯正后進(jìn)行。5、認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究

2、解決，辦理洽商手續(xù).6、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。7、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工.三、支架預(yù)制、安裝1、首先將型鋼刷一遍防銹漆，制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。2、放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。3、型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。4、支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。5、支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。6、板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)

3、件的組裝應(yīng)在部件組裝、7、支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。8、支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上.四、噴淋管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:（1）管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間，將樣板間所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。（2）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。(3）在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。(4）管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于100

4、mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，可采用卡箍連接,連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：A.管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定;B。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；C。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈.、溝槽連接應(yīng)符合下列要求：A

5、。安裝前準(zhǔn)備a)安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)b)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等.c）按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。B。滾槽a）用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。b）將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。c）在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè),使鋼管處于水平位置.d）將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度.e)啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止,停機(jī)。f)用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C。安裝a）安裝必須遵循先

6、裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能.b)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。c)檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管端部,兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,是橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑。e）檢查管道中軸線。f）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。D.開孔、安裝機(jī)械三通

7、a）安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。b）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處.c)啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭.d)操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。e)清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑.f)將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定:A.不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小,與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管.B.管道的對(duì)口焊縫或彎部位不得焊接支管。C。彎曲部位不得有焊縫.D。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm.管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求：管道焊口允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度深度小于0。5mm咬邊長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè))小于焊縫長度10

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