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引黃入晉工程總干線、南干線二期擴機工程總干一、二級泵站清水系統(tǒng)及消防供水管網(wǎng)改造工程不銹鋼管道焊接施工方案（8頁）.doc

資源ID：702062 資源大小：120.50KB 全文頁數(shù)：8頁
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引黃入晉工程總干線、南干線二期擴機工程總干一、二級泵站清水系統(tǒng)及消防供水管網(wǎng)改造工程不銹鋼管道焊接施工方案（8頁）.doc

1、山西省萬家寨引黃入晉工程總干線、南干線二期擴機工程總干一、二級泵站清水系統(tǒng)及消防供水管網(wǎng)改造工程不銹鋼管道焊接施工方案1總則1工程概況 GM1、GM2兩泵站需要焊接的管道有：（1）兩泵站深井泵房供水管路、從泵房至低位清水池供水管路、從主交通洞口附近的加壓泵房到地面廠區(qū)生活水池的供水管道、地面廠區(qū)到高位清水池的供水管道、高位水池及消防水池到廠區(qū)的供水管道。從交通洞內(nèi)到地面廠區(qū)的直徑00mm管道豎井內(nèi)的管道因已用混凝土填實無需更換。（2）地面廠區(qū)室外消防管道.本工程全部采用不銹鋼管道，管徑壁厚分別為322。5、57*3。5、8、11、1596、27、27等。12適用范圍適用的范圍有總干一、二

2、級泵站清水系統(tǒng)及消防供水管網(wǎng) 1.3 編制依據(jù)1. 合同文件2. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023620XX）1 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)開工前，施工員必須仔細審閱圖紙,編制施工方案,并向班組作全面技術(shù)交底,以保證安裝質(zhì)量。()管道工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證，方可上崗操作。（3)不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗,上崗前應(yīng)進行專業(yè)知識的培訓(xùn).1.5材料準(zhǔn)備不銹鋼管道及管件必須符合設(shè)計要求，并具有檢驗報告,生產(chǎn)合格證。使用的管材、閥門、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。預(yù)制應(yīng)在非碳鋼材質(zhì)的平臺上制作,預(yù)制段尺寸按修正后的管段圖進行，保證運輸、吊裝條件及有可調(diào)整的

3、余地。管子切割應(yīng)采用機械切割、等離子或氬弧切割.機械切割時應(yīng)使用冷卻液。在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量表面的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。坡口加工應(yīng)采用電動坡口機加工或車床車制。不符和要求的材料堅決不允許使用。 16 主要設(shè)備氬弧焊機6臺.電動坡口機3臺。氬氣瓶12瓶。壓力表6個。彎管機1臺。 1.7人員準(zhǔn)備技術(shù)負責(zé) 1 人, 編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作. 生產(chǎn)、竣工驗收等工作。施工班長1人 ,對現(xiàn)場工人進行分工并協(xié)助技術(shù)負責(zé)(工長）抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作質(zhì)量

4、安全員人,抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故管道工2 人, 負責(zé)管道的切割、下料及材料安裝.焊工人,負責(zé)管道的焊接。18 施工部署由于本工程為不銹鋼管道連接,所以應(yīng)重視焊工工藝的安排。為確保焊接質(zhì)量提高工效,配備以下專業(yè)人員：管道工，要求熟悉施工圖紙，會操作切割管機械，能夠精確的掌握下料尺寸，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求;電焊工受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全氬弧焊機性能、操作要領(lǐng),熟悉普通焊材的化學(xué)成分,常用電流調(diào)節(jié)19 工藝流程: 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道保溫不銹鋼管道的安裝、焊接： 2.1管道吊裝、安裝使用尼龍吊帶吊裝。不得用鋼絲繩直接

5、捆扎（用尼龍繩)，避免把管表面劃痕。不得與碳鋼管混吊,安放在管架上應(yīng)穩(wěn)固,按要求進行墊隔。使用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過5Pm。立管安裝采用吊線方法檢查,先支架后管道。非立管安裝要控制好坡向和坡度。支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊,必須用切割機切割,打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨,光滑無毛刺,與管道接觸應(yīng)緊密。管道支、吊架間距按照圖紙的規(guī)定。2不銹鋼管道的焊接：（1)焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷.清除時應(yīng)用不銹鋼刷子和丙酮（酒精)刷洗干凈。不得使用碳鋼手錘敲打

6、組對。(2)管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的0，且不應(yīng)大于2m。“”形坡口對口間隙為0。5m.(3）不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100m范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。(4)焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干,并應(yīng)在使用過成中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等.（)焊條、焊絲的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。(6)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材（7)對厚度大于3mm的不銹鋼管為保證焊透，對口間隙稍大一點,此時要適當(dāng)填充焊絲,

7、焊絲直徑1mm.(8)焊完的焊縫應(yīng)該進行本能洗、鈍化,使焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時,產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力()焊縫檢驗采取光射線檢驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求或按管道級(類）別進行,不合格的焊縫必須返修，返修按規(guī)范規(guī)定進行。埋地管道的焊縫應(yīng)100%進行檢測。（0）不銹鋼管道焊接應(yīng)在環(huán)境溫度以上進行,當(dāng)環(huán)境溫度在以下焊接時，在點焊前就開始預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于手感溫度(0左右），風(fēng)、雨(雪）天要有防范措施。（11)焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口12mm為宜,焊后在自然環(huán)境下進行冷卻或澆水冷卻。(）質(zhì)量要求:焊縫應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范B0236

8、211的相關(guān)要求。焊材要求:所有焊接材料必須有出廠合格證,嚴(yán)禁使用不合格品。焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證,嚴(yán)禁使用不合格品。表面凹陷不得大于 01 咬邊應(yīng)0.0且0。05m，咬邊總長不超過 0%的焊縫周長。余高10。10b，且最大為3mm.為確保收弧處的焊接質(zhì)量,在熄弧后仍必需進行持續(xù)送氣保護，送氣時間為 57 秒不銹鋼管,焊接鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 23管道試壓(1)管道系統(tǒng)試驗及吹掃應(yīng)接系統(tǒng)進行,但應(yīng)視管道布置的情況也可分條分段進行.試驗、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)

9、內(nèi)設(shè)備隔離或盲堵,防止雜物進入設(shè)備內(nèi)（2）水壓試驗為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗為工作壓力的1.1倍，空氣吹掃應(yīng)有足夠的流量,流速不小于2m/s。(3）試驗吹掃合格后，將管道內(nèi)水介質(zhì)排凈,將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)，加入的盲板原數(shù)撤出，記錄好試驗、吹掃記錄,并交工歸檔。（4）試驗用水中氯離子含量不得大于5P。24 成品保護(1)管道施工中斷時，要將敞口封堵好，避免雜物進入管內(nèi)。安裝焊接工程施工完畢后,應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過程中撞擊給氣管道,以免管道破損或傾斜。(）不銹鋼管道安裝后不得與碳鋼管架（支、托、吊架)直接接觸,應(yīng)按設(shè)計要求墊隔。(3）施工中應(yīng)防止在鄰近作業(yè)時將碳鋼物件停放

10、在不銹鋼管道上。(4)埋地鋪設(shè)的不銹鋼管道應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐.防腐措施為環(huán)氧煤瀝青防腐涂料玻璃纖維布。(）不銹鋼法蘭與碳鋼法蘭連接時中間應(yīng)加絕緣墊片，同時螺栓外應(yīng)加絕緣套。（6)清水管道安裝完成后,在地面上作出管道走向的標(biāo)記。25 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1）嚴(yán)格控制支管的坡度,禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。（2)不銹鋼管道的焊接質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場規(guī)范的規(guī)定。（3）管道焊接時應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。26 質(zhì)量記錄 (1)管道安裝焊口檢查記錄（2)管道安裝質(zhì)量檢驗批記錄（3)管道氣壓試驗記錄 2 安全措施建立安全保證體系,明確安全員的職責(zé)、權(quán). 搭設(shè)安全可靠的腳手架。吊管時必須注意,以免碰傷管材或傷

11、及他人。作業(yè)人員必須戴好安全帽。管道焊接是防止火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)在焊接現(xiàn)場放置手提式滅火器。使用砂輪切割機時就注意安全,防止人身傷害。 2環(huán)保措施對于需要裁割的管子應(yīng)有封閉措施,要做好防塵、放火措施。附件：焊接工藝卡片工藝評定報告編號焊縫類別焊縫位置全位置焊接方法氬弧焊清根方法單、雙面焊單單、多道焊多焊接設(shè) 備型號Z740M母材牌號34焊絲規(guī) 格2。2極性直流反接規(guī) 格84、11、59、273、21焊絲牌號SQA0-T焊接層次焊接速度m/h電弧電壓（）焊接電流(A）焊絲直徑m焊劑牌號焊接形式112290002。222248090。2焊接前的準(zhǔn)備坡口及坡口兩

12、側(cè)各15-20mm范圍內(nèi)的油、水、銹及其它贓物應(yīng)徹底清除干凈焊絲應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫房內(nèi),其溫度保持在5以上，相對濕度不大于50焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污焊機、工具輔助等設(shè)備應(yīng)保證完好,儀器、儀表應(yīng)經(jīng)鑒定，反映正確。焊接、探傷環(huán)境溫度應(yīng)不低于-5，相對濕度不大于9%,不得有大于0/s的大風(fēng)和雨雪天氣。清根參數(shù)寬度深度風(fēng) 壓電源及極性碳棒尺寸電流層道布置圖操作技術(shù)要求保持弧長穩(wěn)定，引、收弧必須在引、收弧板上或焊道內(nèi).每焊完一道如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)處理好后再焊,相鄰兩道層間，接頭應(yīng)錯開至少0mm以上.檢驗項目與合格標(biāo)準(zhǔn)1、表面質(zhì)量.表面缺陷:裂紋、夾渣、未焊滿、焊瘤、飛濺均不允許存在,咬

13、邊深度不大于0。5mm,連續(xù)咬邊長度不大于10mm,兩側(cè)咬邊累計長度不大于該焊縫的0.表面尺寸:焊縫寬度為蓋過每邊坡口2-4mm，且平緩過渡.、內(nèi)部質(zhì)量無損探傷,焊完后48小時進行:采用射線探傷：探傷比例100，焊縫應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50201的相關(guān)要求。編制審核批準(zhǔn)工藝評定報告編號焊縫類別焊縫位置全位置焊接方法氬弧焊清根方法單、雙面焊單單、多道焊多焊接設(shè) 備型號ZX40MB母材牌號30焊絲規(guī)格。4極性直流反接規(guī)格84、14、5、273、19焊絲牌號H0Cr21i10 (ER308）焊接層次焊接速度mh電弧電壓（v)焊

14、接電流（A)焊絲直徑mm焊劑牌號焊接形式1112290002.22222480903焊接前的準(zhǔn)備坡口及坡口兩側(cè)各0m范圍內(nèi)的油、水、銹及其它贓物應(yīng)徹底清除干凈焊絲應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥的專設(shè)庫房內(nèi)，其溫度保持在5以上,相對濕度不大于50%焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污焊機、工具輔助等設(shè)備應(yīng)保證完好,儀器、儀表應(yīng)經(jīng)鑒定，反映正確。焊接、探傷環(huán)境溫度應(yīng)不低于5，相對濕度不大于9，不得有大于10的大風(fēng)和雨雪天氣.清根參數(shù)寬度深度風(fēng) 壓電源及極性碳棒尺寸電流層道布置圖焊接工藝卡片操作技術(shù)要求保持弧長穩(wěn)定,引、收弧必須在引、收弧板上或焊道內(nèi)。每焊完一道如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)處理好后再焊,相鄰兩道層間,接頭應(yīng)錯開至少30m以上。檢驗項目與合格標(biāo)準(zhǔn)1、表面質(zhì)量。表面缺陷:裂紋、夾渣、未焊滿、焊瘤、飛濺均不允許存在,咬邊深度不大于05m，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊累計長度不大于該焊縫的1%。b.表面尺寸：焊縫寬度為蓋過每邊坡口4mm,且平緩過渡2、內(nèi)部質(zhì)量無損探傷,焊完后48小時進行：采用射線探傷：探傷比例10%,焊縫應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB036011的相關(guān)要求。編制審核批準(zhǔn)

注意事項: 本文（引黃入晉工程總干線、南干線二期擴機工程總干一、二級泵站清水系統(tǒng)及消防供水管網(wǎng)改造工程不銹鋼管道焊接施工方案（8頁）.doc）為本站會員（正***）主動上傳，地產(chǎn)文庫僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私，請立即通知地產(chǎn)文庫（點擊聯(lián)系客服），我們立即給予刪除！