安全閥在線調(diào)校施工方案（5頁）.doc

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安全閥在線調(diào)校施工方案（5頁）.doc

1、安全閥在線校驗(yàn)施工方案為保證施工質(zhì)量，安全和進(jìn)度，能使本次工程在較短的工期內(nèi)圓滿的完成，特編制本方案。一編制依據(jù)及適用范圍：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB12241-20XX；儀器的檢測誤差為3%。適用于本次安全閥在線校驗(yàn)期間運(yùn)行鍋爐的管理與控制工作。二主要現(xiàn)場人員及職責(zé)：現(xiàn)場施工責(zé)任人：與安全閥使用單位進(jìn)行現(xiàn)場溝通，并對整個校驗(yàn)工程負(fù)責(zé)。施工技術(shù)人員：負(fù)責(zé)本方案的具體實(shí)施工作，對安全閥在線校驗(yàn)儀的安裝、確保安裝準(zhǔn)確無誤避免出現(xiàn)失誤；進(jìn)行安全法在線校驗(yàn)操作，在校驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常時并對安全閥進(jìn)行現(xiàn)場整定；記錄所校驗(yàn)安全閥整定壓力數(shù)據(jù)，并對所校驗(yàn)安全閥進(jìn)行鉛封；校驗(yàn)工作結(jié)束后清理施工現(xiàn)場，并對校驗(yàn)設(shè)備及工

2、具進(jìn)行檢查，確保無損壞及丟失。安全閥使用單位安環(huán)人員：負(fù)責(zé)審核本方案，并負(fù)責(zé)校驗(yàn)過程中的安全監(jiān)督及管理工作。安全閥使用單位調(diào)度人員：對校驗(yàn)前期的系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行控制，在校驗(yàn)過程中的生產(chǎn)及人員協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)提供在線校驗(yàn)時系統(tǒng)運(yùn)行壓力。安全閥使用單位生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：對安全閥在線校驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核定。安全閥使用車間設(shè)備員：負(fù)責(zé)提供安全閥基本參數(shù)，提供必要的校驗(yàn)工具。三安全閥在線校驗(yàn)儀器及工具：使用儀器：ST-2000安全閥在線校驗(yàn)儀（含機(jī)械夾具一套、液壓系統(tǒng)一套、主機(jī)一臺）；使用校驗(yàn)方式為音頻、探針位移，允許整定誤差3%。使用工具：管鉗、老虎鉗、扳手、改錐、鉛封鉗。四施工準(zhǔn)備：1、

3、施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件，車間交底及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合裝置。實(shí)際情況編制詳細(xì)地切合實(shí)際的施工方案。并經(jīng)逐級審批完畢后向各施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工人員要熟悉待檢設(shè)備的各項(xiàng)工作參數(shù)和現(xiàn)場工程及施工環(huán)境。3、與調(diào)度中心及相關(guān)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)，提前了解裝置運(yùn)作情況，達(dá)到校驗(yàn)狀態(tài)。五施工程序：1、對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并檢查施工人員的著裝及安全裝備。2、檢查所有檢測儀器，是否處于良好的狀態(tài)，并配備其他使用工具。3、與調(diào)度人員聯(lián)系，確保遠(yuǎn)傳壓力與現(xiàn)場壓力一致，如有偏差通知儀表人員進(jìn)行校驗(yàn)，無誤后以現(xiàn)場壓力為準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)。4、安裝安全閥在線校驗(yàn)儀A.安裝機(jī)械夾具，拉力位移傳感器和限位強(qiáng)關(guān)器。B.連接

4、液壓控制系統(tǒng)及各組信號線。C.開機(jī)檢查各組件的配合，并設(shè)定最大開啟高度。5、安裝無誤后，輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，由安全閥使用車間設(shè)備員聯(lián)系調(diào)度中心核對系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行壓力，報給安全閥校驗(yàn)人員，并輸入主機(jī)。6、對安全閥進(jìn)行熱態(tài)在線校驗(yàn)。A.選擇檢測方式。B.用液壓提升系統(tǒng)提升閥桿。C.顯示開啟壓力讀數(shù)。D.連續(xù)檢測3次，取平均數(shù)為檢測開啟數(shù)據(jù)。E.對不符合開啟壓力的安全閥，使用調(diào)壓螺母進(jìn)行調(diào)整。F.調(diào)整后，再進(jìn)行檢測，以達(dá)到規(guī)定開啟壓力為止。G.對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。7、安全閥校驗(yàn)完畢后，施工技術(shù)人員為所校驗(yàn)安全閥進(jìn)行鉛封，由安全閥使用車間設(shè)備員向調(diào)度中心報告該安全閥完成校驗(yàn)。六校驗(yàn)結(jié)果及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、對安全

5、閥使用單位提供安全閥校驗(yàn)報告，報告書由檢測人員簽字并蓋檢測單位專用印章。七 HSE措施：1、安全閥突跳后：首先在安裝夾具時要求提升高度不超過1mm，這主要有限位強(qiáng)關(guān)器控制，即使突跳，也不會超過1mm。突跳時我們可以使用限位強(qiáng)關(guān)器緊壓閥桿，同時緊動調(diào)壓螺母使其回座，然后再進(jìn)行檢測作業(yè)。2、對已泄露的安全閥：首先要看安全閥泄露的原因是否與實(shí)際的開啟壓力有關(guān)，如果因?yàn)闆]有達(dá)到開啟壓力而泄露的在整定壓力后會改變泄露狀態(tài)。若是因?yàn)殚y瓣閥座磨損而造成的泄露我們只對其開啟壓力整定到目標(biāo)值，泄露問題留今后大修時解決。3、如果安全閥不回座：限位強(qiáng)關(guān)裝置進(jìn)行強(qiáng)制回座處理。4、對已銹蝕的安全閥：通過檢測儀器可以判定

6、出安全閥是否銹蝕，對已銹蝕的安全閥無法整定。5、工程開工前應(yīng)做好施工人員的安全。環(huán)境與健康的教育，建立嚴(yán)格的HSE管理體系。6、嚴(yán)格遵守安全閥使用單位的相關(guān)規(guī)章制度。7、進(jìn)入現(xiàn)場，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品（防靜電工作服、高溫手套、耳塞等）8、施工是人身安全做到“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。9、作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固，牢靠，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。九、危險源辨識1、高空墜落，系掛安全帶，高掛低用或選擇較為平穩(wěn)的平臺施工。2、高溫蒸汽燙傷，穿戴防燙服，佩戴防燙手套及相關(guān)勞保用品。3、物體打擊危害，進(jìn)入現(xiàn)場佩戴安全帽。4、噪聲危害，施工前佩戴耳塞。5、介質(zhì)泄漏，

7、施工校驗(yàn)時遠(yuǎn)離正在校驗(yàn)安全閥。6、通訊慌亂、不穩(wěn)定，佩戴合格通訊設(shè)備，建立專用通訊信號。7、高壓沖擊傷害，確保閥門螺栓緊固，緊密與操作人員聯(lián)系，確保介質(zhì)壓力穩(wěn)定。十、環(huán)保措施1、對于噪音處理，可使用儀器限位強(qiáng)關(guān)裝置對現(xiàn)場安全閥的開啟高度加以限制，避免過大的現(xiàn)場噪音。2、作業(yè)結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔清潔。十一、安全閥在線校驗(yàn)注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁對安全閥進(jìn)行敲擊。2、對在線安全閥檢測時如果遇到被測安全閥的介質(zhì)為易燃易爆物時，應(yīng)首先進(jìn)行現(xiàn)場測爆，并使用銅質(zhì)工具。3、必須清楚安全閥的工作狀況（工作介質(zhì)，壓力，溫度等），對高溫安全閥應(yīng)有防濺、防燙措施，對于介質(zhì)是顆粒、易結(jié)焦的不宜用本儀器。4、

8、應(yīng)用對講機(jī)時刻與工藝人員保持聯(lián)系，對檢測時發(fā)生的異常情況采取有效應(yīng)急措施。5、檢查機(jī)械夾具在安全閥上的固定安裝狀況，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進(jìn)行。6、檢測時要注意三邊（邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)聽）。7、在測量時液晶顯示上拉力數(shù)據(jù)的變化如果增加到十分接近被選傳感器量程時安全閥還沒開啟就必須立即卸壓以免損壞傳感器。重新分析安全閥狀況。8、如在測量過程中出現(xiàn)安全閥突跳時則必須立即用強(qiáng)關(guān)一限位裝置將閥關(guān)閉。9、對于易燃易爆氣體從閥桿處有泄露危險的安全閥不宜實(shí)行在線測定，遇特殊需要時，應(yīng)由用戶提出應(yīng)急預(yù)案，并采取閥桿端部涂抹黃油，接氮?dú)獯祾撸褂梅辣ぞ?，配備干粉滅火器，操作人員必須穿戴防靜電服具。10、現(xiàn)場施工期間保持信息暢通，與中控室保持聯(lián)系。面對強(qiáng)大的對手，明知不敵，也要毅然亮劍，即使倒下，也要化成一座山

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