1、煙囪施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況郯城熱電廠煙囪工程位于郯城縣城南工業(yè)園區(qū)郯城熱電廠院內(nèi),南鄰建設(shè)中主廠房工程，西靠擬建輸煤走廊。北以主控樓，東為化水車間，南為煙囪。擬建煙囪工程場地多為原挖石塘，高低不平，須平整后方可施工。根據(jù)勘察院的地質(zhì)勘察資料,本場地地下靜止水位為自然增坪下煙囪5.0米。本工程施工正值枯水期，基礎(chǔ)底標(biāo)高5.10米，處于地下水位以上。1) 工程設(shè)計(jì)概況：本工程由山東省陽光設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，0。000標(biāo)高相當(dāng)于絕地標(biāo)高140。0米，0。000米以下基礎(chǔ)深度為5.10米,以上囪身高為120。0米,囪深壁標(biāo)高45。0米以上（每節(jié)高7。5oy)涂紅白相間的新型訊號標(biāo)志涂料，煙囪內(nèi)壁涂刷VS防

2、腐涂料兩遍.本工程結(jié)構(gòu)抗震裂度按8度高防，錐臺式C25環(huán)形剛性砼深基礎(chǔ)（-5。10米），C30鋼筋砼囪身外壁,其厚度為0.000至120.0米自0.45有米有規(guī)律遞減至0.20米。煙囪內(nèi)襯自標(biāo)高4。020.0米段為JNS耐酸膠泥砌筑240厚耐酸混凝土砌塊,20.0120。0米段為JNS型耐酸膠泥砌筑120厚耐酸混凝土砌塊。煙囪隔墊層采用80厚水玻璃珍珠巖板，煙囪外壁一鋼制直爬梯和兩信號平臺。2) 施工條件：煙囪工程施工采用水均由甲方敷設(shè)至現(xiàn)場，其用量滿足施工要求；施工用大材均甲方提供，當(dāng)?shù)厥拥韧敛呢S富、運(yùn)輸方便。二、 施工布置：施工部署根據(jù)施工季節(jié)，機(jī)械設(shè)備情況勞動力的技術(shù)能力做如下安排：1

3、) 工序安排:全套升模裝置包括操作平臺、模板、內(nèi)井架、內(nèi)腳手架。固外模板采用1.5厚鍍鋅鐵皮，內(nèi)模為鋼木模，所以不須改模，可直接向上遞增標(biāo)高施工。煙囪內(nèi)襯部分自20.0米完成手，即進(jìn)行自下而上施工,不占主導(dǎo)工序時間.20.0米以上內(nèi)襯與外壁施工同步進(jìn)行,即為“內(nèi)砌外升”法施工。2) 施工準(zhǔn)備：(一) 井字腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)本井架采用48腳手架鋼管搭設(shè)在煙囪內(nèi)，第一次搭設(shè)高度為10米，以上隨混凝土進(jìn)度邊澆灌邊搭設(shè)，其井架高度距施工平臺高度不小于2.50米，為保證井架穩(wěn)定性,每10米應(yīng)于煙囪牛腿連接支承點(diǎn),腳手架利用井架進(jìn)行搭設(shè)其每步高度為1。25米，(具體方法見附圖）(一) 施工平臺設(shè)計(jì)及安全通道搭

4、設(shè)本平臺采用48鋼管搭設(shè)，平臺鋪板采用50厚白松木板。平臺隨著施工進(jìn)度的上升如腳手板長度及數(shù)量不合適時應(yīng)隨時調(diào)整。煙囪施工中為防備施工垃圾直接落下使下面運(yùn)料人員無法工作，應(yīng)用木板在煙囪5米外設(shè)一安全通道，安全通道用48鋼管搭設(shè)，上覆蓋雙層竹制架板厚度80。安全通道應(yīng)按時清理，以防超重影響安全使用。（三）垂直運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由內(nèi)井架、15KW卷揚(yáng)機(jī)、14鋼絲繩、地滑輪、天滑輪、吊桶所組成，卷揚(yáng)機(jī)安裝距煙囪20米處的卷揚(yáng)機(jī)棚內(nèi)，由鋼絲繩直接穿入煙囪內(nèi)，在煙囪第一板施工時，應(yīng)順卷揚(yáng)方向,予留洞一處，洞口尺寸0。25*0。30米,煙囪內(nèi)中心處埋一地錨使地滑輪掛在地錨上，直接傳井架頂部天輪上,傳

5、下鋼絲吊上料桶，料桶為圓形活底桶，直徑為0.6米，高度為0.75米，由4鐵皮制成.工作人員上下時，利用外爬梯有護(hù)罩,每10米設(shè)有一休息板,安裝牢固可靠，所以利用外爬梯上下能保證施工安全。（四)施工現(xiàn)場用水：根據(jù)本工程施工季節(jié)及實(shí)際情況,施工現(xiàn)場設(shè)置一10磚砌水池一座用于混凝土攪拌用水蓄備，水源用25鋼管自主供水管引入，煙囪筒身冬季施工，拆模立即涂刷過氯乙烯養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如春季施工氣溫高于10時，需另設(shè)一15立方米混凝土養(yǎng)護(hù)蓄水池，另敷設(shè)25鋼管供水管路，用150米揚(yáng)程水泵水養(yǎng)護(hù)。(五)施工用電：因現(xiàn)場已具有滿足施工用電的配電室，所以施工現(xiàn)場采用一主配電箱及兩個分支配電箱即可滿足施工安全用電要

6、求.施工用電量計(jì)算：筋加工設(shè)備 16。5KW攪拌機(jī) 10。5KW卷揚(yáng)機(jī)3臺 35.5KW交流電焊機(jī)4臺 80KW震搗器2臺 3KW其他小型機(jī)具與照明 15KW因此, P=1.1(0.780。5/0.75+0。680)=135.4KW根據(jù)載流量查表采用315+16三相四線制電纜為主供電電纜。（六）臨時設(shè)施:搭建攪拌機(jī)棚24，水泥庫60，臨時辦公室及倉庫80。三、主要施工方案:煙囪施工順序：定位放線 土石方開挖 地基處理 墊層施工 基礎(chǔ)施工 模板機(jī)具準(zhǔn)備 筒壁滑模施工 內(nèi)襯砌筑 散水地面等工程施工 工程驗(yàn)收1) 土石方工程土石方開挖時，根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)高程和中心坐標(biāo)對工程進(jìn)行精確測量定位后進(jìn)行施

7、工，開挖施工方式為“松動爆破”發(fā)法，土石方爆破后用挖掘機(jī)挖方，自卸車裝運(yùn)至甲方指定堆土位置，基槽開挖完成后,需經(jīng)設(shè)計(jì)院及地質(zhì)勘察部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土墊層施工.2) 基礎(chǔ)工程煙囪工程特點(diǎn)為:基礎(chǔ)為大體積混凝土施工，要求一次成型，無施工縫，鋼筋密集含量大，焊接點(diǎn)多,安裝復(fù)雜,模板一次支模,安裝工程量大，支模困難。鋼筋工程制作安裝順序?yàn)椋簡蚊婧附庸羌苤谱?底板下層鋼筋安裝 底板鋼筋制作 底板上層鋼筋安裝 焊接骨架組合安裝,鋼筋安裝 煙道支柱鋼筋制作 煙道支柱鋼筋安裝基礎(chǔ)下鋼筋工程的主要工期質(zhì)量控制關(guān)鍵為骨架焊接速度和質(zhì)量,環(huán)向及縱向鋼筋接頭形式為綁扎搭接,長度為35d，骨架鋼筋全部采用電弧法

8、單面焊接,搭接長度為5d，焊條使用E504規(guī)格，使用前用1。0KW規(guī)格電爐子預(yù)熱。焊接高度為4mm，焊縫寬度為10mm，焊接前將鋼筋預(yù)彎、固定，焊接要求焊接后：1、焊縫應(yīng)平滑順直飽滿，無夾渣焊瘤現(xiàn)象.2、負(fù)溫條件下焊接時，應(yīng)適當(dāng)增大焊接電流（較夏季增大1015），減緩焊接速度，使焊件減少溫度梯度，并延緩冷卻，同時從焊接中間起弧，減少溫度梯度.模板工程：基礎(chǔ)外測及內(nèi)側(cè)立面采用定型鋼模。煙筒基礎(chǔ)模板工程全部采用定型鋼模，-2。50米以上斜坡面均采用鋼木模板，每模長900mm,澆筑完一模后再向上支設(shè)，以保證砼澆筑密實(shí)。砼工程：本工程砼工程為大體積砼施工,施工中除嚴(yán)格按照普通砼施工要求外，主要采取砼裂

9、縫控制措施，其措施為：（一）降低水泥水化溫度:合理配置骨料，采用10-30石級配摻用減少劑改善和易性減低水灰比，減少用水量（二)改善約束條件。分層澆筑，降低砼蓄熱量，增大砼澆筑時的散熱面，防止水化熱的過大積聚.（三)提高砼的極限拉伸強(qiáng)度：嚴(yán)格按照施工調(diào)整后的配合比進(jìn)行施工。加強(qiáng)砼的振幅，提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，保證工程質(zhì)量。采用加蓋薄膜及兩層草簾子進(jìn)行保溫,能提高早期相應(yīng)齡期的拉抗強(qiáng)度和彈性模量，減少砼表面的溫度梯度，防止溫度突變引起的降溫沖擊。（四）基礎(chǔ)回填土工程：本工程按照設(shè)計(jì)要求采用清水砂分層夯實(shí)施工，震搗機(jī)械為1。5KW平板震動器.施工方法為：用手推車送砂,以人工用鐵锨等工

10、具填實(shí)。由槽底最底部開始，由任意一點(diǎn)背向自下而上分層鋪填，每層厚度不大于0.3米，每層均由平板震動器震實(shí)，并控制砂的含水率在最優(yōu)含水量18范圍內(nèi).3)煙筒身施工：施工工藝為:搭井架腳手架 鋼筋綁扎 內(nèi)外壁支模 澆筑砼 鋼筋綁扎提外模 拆安內(nèi)模 翻搭腳手架 澆筑砼 （噴模)澆水養(yǎng)護(hù)。鋼筋工程:鋼筋的下料制作均應(yīng)在地面進(jìn)行，用外扒桿從煙筒外側(cè)運(yùn)至施工平臺邊運(yùn)邊綁扎，豎立筋節(jié)頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相互錯開，環(huán)筋應(yīng)分布均勻搭接長度應(yīng)符合規(guī)定要求,搭接長度均為45d，每步鋼筋綁扎完畢后應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員及有關(guān)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下步工序.鋼筋制作加工要求：a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，合格證、所有鋼筋進(jìn)場后

11、，應(yīng)分批及時進(jìn)行送檢、試驗(yàn)合格后方可下料制作，鋼筋按批堆放整齊,注意保管避免銹濁和油垢。b、鋼筋加工規(guī)格，加工形式，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈損傷,銹濁，鋼筋應(yīng)用鋼絲刷清除表面干凈。c、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開,在任一焊接接頭中心總長度為35d，且不小于500mm的段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭.d、鋼筋的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋綁扎：鋼筋的下料制作均在地面進(jìn)行，用外扒桿從煙筒外側(cè)工運(yùn)至施工平臺邊運(yùn)邊綁扎，豎立筋節(jié)頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相互錯開，環(huán)筋應(yīng)分布均勻搭接長度應(yīng)符合規(guī)定要求，搭接長度均為45d，每步鋼筋綁扎完畢后應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員及有關(guān)

12、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下步工序.鋼筋綁扎允許偏差要求：a、鋼筋間距不大于或小于10mmb、鋼筋排列不大于或小于5mmc、鋼筋保護(hù)層不大于或小于3mmd、鐵件預(yù)埋中心尺寸不得偏差5mme、鐵件預(yù)埋水平高差不得大于3mm模板工程外模制作：采用0。75-1mm的鍍鋅鐵皮制作一般為每塊1000*1300，共35塊用釘連接組裝而成，外面用6鋼絲繩作為外環(huán)箍,其間距為12cm，具體方法見附圖,每節(jié)模板上翻時利用提升器上升。內(nèi)模制作：本模板采鋼木組合模板裝成兩節(jié)共300塊，模板支撐利用專用支撐器，支撐在內(nèi)鋼架上(其具體方法見附圖）。模板安裝前刷脫模劑，在升模施工前，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定升模施工指示

13、圖表，由操作平臺上的施工負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員對照施工及檢查，每提升一次平臺,進(jìn)行一次模板的筒壁半徑，坡度,厚度的找正調(diào)整及檢查，模板周圍的弧度根據(jù)結(jié)構(gòu)情況定期調(diào)整，及時抽出抽撥模板，避免模板夾渣現(xiàn)象的發(fā)生，施工損壞的模板應(yīng)及時更換,砼工程；砼工程施工采用JZC350型自落式攪拌機(jī)攪拌,垂直運(yùn)輸機(jī)械為轉(zhuǎn)動扒桿，水平運(yùn)輸機(jī)械為雙輪人力車，震搗機(jī)械為50震動幫。30。0米以下砼的澆灌采用自圓對稱點(diǎn)相向進(jìn)行，采用趕漿法進(jìn)行施工,30。0米以上要用一次趕漿法施工完成，每層砼澆筑要連續(xù),嚴(yán)格控制一次投用量，澆筑高度控制在砼表面低于內(nèi)模板3050mm,砼出模強(qiáng)度控制在0。2-0。4Mpa.混凝土工程施工注意事

14、項(xiàng)： (1）由于煙囪外模是用鋼筋絲繩作環(huán)箍的沒有其他支撐其主要抗拉不能抗彎，所以澆筑混凝土?xí)r每層每點(diǎn)不宜澆筑太多，會產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，使外模變形因此混凝土澆灌時必須分層進(jìn)行,要邊灌邊震搗。 （2）澆灌混凝土前應(yīng)清理垃圾和松動混凝土層，每層混凝土澆筑后初凝前拉毛，澆灌先鋪上與混凝土砂漿同標(biāo)號的砂漿一層。 混凝土工程質(zhì)量保證措施 （1)水泥進(jìn)場必須有出廠合格證,且試驗(yàn)合格后方可使用，水泥懷疑或水泥出廠超過三個月時應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)。 （2）采用震搗器震搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的震搗連續(xù)時，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般不少于10s,震搗器間距300mm400mm,震搗器插入下層混凝土內(nèi)深度不應(yīng)小于50

15、mm。 （3）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)當(dāng)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。混凝土拆模應(yīng)立即噴養(yǎng)護(hù)劑，或澆水養(yǎng)護(hù)七天后噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如澆水養(yǎng)護(hù)時間不能少于七天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 (4）內(nèi)襯砌筑工程:內(nèi)襯砌筑工程于混凝土外壁施工至+20。0米進(jìn)行以上砌筑隨外壁通身進(jìn)度進(jìn)行.+20。0米以下內(nèi)襯施工于外壁筒身完成后進(jìn)行施工.其運(yùn)輸及提升機(jī)械同混凝土施工機(jī)械.（1)內(nèi)襯工藝流程為：內(nèi)壁基地防腐找平粘貼隔熱層內(nèi)襯砌筑質(zhì)量檢查平臺收分調(diào)整提升平臺。（2）內(nèi)襯砌筑采用刮漿搓擠法，即在磚

16、面刮漿、水平縫打灰應(yīng)均勻連續(xù)，通過搓擠法使平、豎的泥漿飽滿。內(nèi)襯砌筑使用的材料符合圖紙的要求，灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢查,筒壁防腐隔熱層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。（3）色標(biāo)工程、航空標(biāo)志的涂刷施工，利用一專用吊欄，吊欄上下運(yùn)行利用一臺/2慢速卷揚(yáng)機(jī)提升和下落，且另附一根安全繩（13鋼絲繩）固定在平面上保證施工人員安全。施工人員站在吊欄中由上到下分段進(jìn)行涂刷，涂刷時砼表面要干燥，涂刷前先測量紅白相間的邊線，環(huán)向四個定格進(jìn)行，為防止紅白色調(diào)混淆，最后一道涂刷紅色色標(biāo)，再用白色色標(biāo)找齊.(）爬梯、信號平臺安裝爬梯安裝：基數(shù)施工時，利用經(jīng)緯儀將爬梯位置確定，并做好如爬梯控制點(diǎn)兩個,以便安裝時進(jìn)行

17、檢測，確保爬梯位置準(zhǔn)確，安裝時，由平臺扒桿吊到平臺上利用吊鏈將一節(jié)爬梯放到預(yù)埋好的暗楔埋件數(shù)量、規(guī)格、預(yù)留準(zhǔn)確，爬梯安裝隨筒壁施工同步進(jìn)行。信號平臺安裝：首先利用水平儀定出暗楔的水平標(biāo)高，然后根據(jù)實(shí)際周長分出每個三腳架的位置，要求爬梯的中心線正好是兩個相鄰三腳架中點(diǎn)。三腳架、平臺及圍欄利用扒桿運(yùn)到平臺上,將三腳架用棕繩吹下，在吊欄內(nèi)將三腳架安裝完。平臺提升，將升模平臺吊欄板返到三腳架上，當(dāng)平臺滑升到吊欄高于三腳架的根部安裝走臺板提升平臺使走臺板與底吊欄的距離。滿足平臺圍欄的高度時，安裝圍欄，恢復(fù)安全網(wǎng),繼續(xù)提升.五、進(jìn)度施工計(jì)劃施工進(jìn)度的快慢,取決于能否保證連續(xù)施工針對具體情況應(yīng)采取如下措施：

18、（1)保證用電，提升模板施工時，事前與甲方同供電局商定保證供電及時不間斷。（2）堅(jiān)持小到中雨、風(fēng)力小于5級時施工作業(yè)不停。（3）組織專門的排障小組，解決臨時遇到的問題準(zhǔn)備小組要根據(jù)方案計(jì)劃插入各項(xiàng)工作，為整體連續(xù)提升施工創(chuàng)造條件。 （4）中間平臺的改裝工作，必須按統(tǒng)一安排的計(jì)劃和方案有步驟的實(shí)施。施工內(nèi)容施工天數(shù)煙囪高度施工時間0。00米至20米筒身40天20米20XX.2。28-3。1020米至50米筒身20天50米50米至100米筒身40天100米20XX.4。1-6.10100米至120米筒身15天120米20XX.6。107。25腳手架拆除5天20XX.7。258。1井字梁平臺施工5天

19、4米至20米內(nèi)襯砌筑10天20XX。9。510。5 六、施工總平面布置 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況對施工平面做如下布置，詳見施工總平面布置圖（見附圖）。 七、質(zhì)量、安全保證體系及措施 1、質(zhì)量安全保證體系 實(shí)施目標(biāo)管理，明確質(zhì)量安全目標(biāo)保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，安全無人身損傷及500元以上機(jī)械事故。 建立健全質(zhì)量、安全體系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理，本工程實(shí)行分級管理制，由總公司實(shí)施監(jiān)督指導(dǎo)，并進(jìn)行有效控制，由天元公司一公司104項(xiàng)目部實(shí)施現(xiàn)場管理，具體負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量、安全及工期等問題，保證體系框圖如下：混凝土：竺士祥腳手架：秦慶坤鋼筋班長：王樂祥木工班長：尤洪增安全員：徐新華技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅 云項(xiàng)目隊(duì)長：左守

20、年項(xiàng)目部經(jīng)理：孫百果總工程師：劉宏偉安全副經(jīng)理：李振中 總經(jīng)理：張桂玉 2、質(zhì)量安全保證措施 (1)安全保證措施 1)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全教育，搞好全員意識。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育，列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中,做到前有交代,工中有檢查，工后有講評。 2）完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組長，副經(jīng)理任副組長，配備專職安全員,負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí).逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實(shí)情況。 3）做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合

21、理安全。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。非機(jī)電人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電防護(hù)措施要完善。施工現(xiàn)場要有足夠的防火設(shè)備，切實(shí)做好消防工作，如:滑模施工期間操作平臺設(shè)置3個滅火器等.首層出入口要搭設(shè)安全棚，所有預(yù)留洞要覆蓋或加欄桿防護(hù)，拆除模板時小部件不能亂擲，以防傷人。腳手架搭設(shè)要規(guī)范，外掛安全網(wǎng)。夜間施工要有足夠的照明。 4）在煙囪施工區(qū)劃出危險區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人員，安全距離15米。在煙囪底部搭設(shè)安全防護(hù)棚，在行人通道上部搭設(shè)安全防護(hù)棚。六級以上大風(fēng)、雷雨暫停施工。施工中,在井架頂部設(shè)避雷針，接地電阻4.當(dāng)滑開一定高度時，及時

22、更換操作平臺，拆除外挑部分的輻射梁，防止荷載偏心造成傾覆的后果。 5)堅(jiān)持經(jīng)常和定期的安全檢查制度：項(xiàng)目部要不定期進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查防觸電、防火災(zāi)、三違等措施的落實(shí)情況,并針對查出的問題提出限期整改的措施，實(shí)行將講罰制度。 6）煙囪筒身施工至20.0米時，登高施工人員，每班上班前均進(jìn)行血壓等常規(guī)體檢,對查出不能登高作業(yè)的人員一律不準(zhǔn)登高操作，體檢工作一直持續(xù)至施工結(jié)束. 7)對登高作業(yè)人員實(shí)行人身意外傷害保險，及意外傷害醫(yī)療保險。每人投保金額900元,總計(jì)保險人數(shù)25人。 2、質(zhì)量保證措施 1）項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員1人,兼職質(zhì)檢員2人，對施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查控制,嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)。 2）

23、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格實(shí)行各項(xiàng)技術(shù)制度，包括圖紙會審制度和技術(shù)交底制度。加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢,把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài),確保每項(xiàng)不留隱患. 3）加強(qiáng)工程試驗(yàn)工作。開工前對各種原材料必須取樣試驗(yàn)，防止各種不合格材料用于工程當(dāng)中，并做好原材料資料記錄工作。 4）搞好隱蔽工程簽證，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)，簽證后，再進(jìn)行下道工序施工，凡是不經(jīng)查驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的工程一律進(jìn)行返工處理，直到監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。 5）堅(jiān)持分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收評定制度。每一分項(xiàng)必須由質(zhì)檢員檢驗(yàn)并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量平定表。合格后報監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。凡未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的工程不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。 八、勞動力資源計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃 在煙囪施工中,由于專業(yè)性強(qiáng)、工人操作經(jīng)驗(yàn)豐富，個工種都相互了解熟悉,所以各工種之間無明確的界限，均為混合工種，但施工，每一工序均有主次之分,應(yīng)以主為主，期于工種做輔助工作。應(yīng)高空作業(yè)上下不變，每晝夜可分為兩班進(jìn)行施工。