1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準備3五、混凝土施工要點3六、混凝土的養護7一、編制依據:1.1 205科研試驗廠房施工組織設計。1.2 621所205試驗廠房結構施工圖。 1.3 混凝土結構施工及驗收規范。二、工程概況本工程位于海淀太舟塢北京航空材料研究院內，建筑面積8957m2，結構形式分框架結構、排架結構、磚混結構，檐口最高高度為19.00m，本結構中，框架柱、一層梁板為C30，其余各層梁板為C25,樓梯梁、板、柱為C25，構造柱、圈梁、雨蓬為C20。本方案指主體框架結構的混凝土施工。三、施工部署： 2.1 本工程采用現場拌制混凝土、混凝土輸送泵泵送混凝土澆注主體
2、柱、梁板，采用卷揚機運輸澆注砌筑工程的構造柱、圈梁以及其他二次結構的混凝土的方案。 2.2 本工程使用的水泥為，混凝土配合比采用粉煤灰替代部分水泥，同時使用WDN-7高效減水劑的方案,提高混凝土的后期強度，同時改善混凝土的和易性,粉煤灰的用量為水泥用量的16%，減水劑的用量為總重量的0.27%。 2.3 本工程在施工中在涂料車間廠房的9-10軸之間，距離10軸1.5m,寬度為800mm,按設計要求在兩側混凝土澆注后28天后，用C35的無收縮細石混凝土澆注。四、施工準備：3.1 機具：雙軸500強制式混凝土攪拌機2臺、HB60混凝土泵1臺、磅稱3臺、振搗棒5根、鐵鍬、小推車。3.2 材料：中砂、
3、30-50cm石子、P.O 32.5水泥、二級粉煤灰、WDN減水劑。 3.3 作業條件：鋼筋、模板通過驗收和隱蔽驗收合格，監理根據報驗資料許可開盤，混凝土施工配合比已經根據現場砂石含水量進行了調整。人工、機械配備滿足澆筑強度要求。五、混凝土施工要點： 施工工藝為：現場攪拌 泵送砼 自然養護。 4.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑應符合施工規范和有關規定。4.2 嚴格控制材料配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，砂石料送入料斗前用泵計量，外加劑、摻和料用特制的料斗計量,水量用接入高位水箱的龍頭的開啟時間控制。混凝土原材料計量的允許偏差為：水泥、外加混合料62%，粗細骨料63%，外加劑62%。4.3
4、 攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘后，使拌筒充分潤濕后將積水倒凈，同時開啟混凝土泵將泵管充分濕潤。4.4 裝料順序為石子、 水泥 、中砂，每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%。4.5 應根據混凝土拌合料要求的均勻性，混凝土強度增長的效果及生產率，規定合適的攪拌時間，砼攪拌的最短時間不小于90s。4.6 嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員許可不得隨意加減用水量，全部砼卸出前不得再投料，不得邊出料邊進料。現場應對砼的均勻性、塌落度須按要求檢查。第一盤料的石子用量減半，并且在泵管內的水充分放完泵出均勻的混凝土方可使用，之前放出的混凝土收集添加水泥重新攪拌使用。4.7 混凝土分層灌筑時，每層混凝土
5、厚度應不超過500 mm，振搗上一層時，應插入下層5cm且應在下層混凝土初凝之前進行。4.8 振搗時間嚴格控制，一般為20s-30s，以混凝土表面不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。4.9 振搗器距模板不應大于100mm，盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件。4.10 混凝土運輸、澆注及間歇全部時間不超過下列規定：混凝土強度等級氣溫25。C25。CC30210(min)180(min)C301801504.11 防止澆注柱子、板墻混凝土爛根的措施：（1） 柱子、板墻的施工縫留在梁底50mm、板頂，澆注樓地面以上的柱子、板墻時，在柱子、板墻模板位置抹50mm寬的找平砂漿，將柱子、板墻模板坐在找平砂漿
6、上。（2） 澆注柱頭、柱子、板墻時，底下鋪100mm的同配比的水泥砂漿。4.12 澆筑混凝土時防止混凝土的分層離析，混凝土的自由傾落高度不大于2m，豎向結構中不大于2m，否則應用串筒斜槽下料，且在柱側開不小于30cm高的門洞。 4.13 澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以100mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。局部樓梯間構造柱和梯板、休息平臺及梁一起澆注時，應在柱澆注完畢后停歇1.5h，混凝土沉實后再繼續澆筑梁板，梁板應同時澆筑。 4.14 澆筑混凝土時應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，發現變形、移位應采取調整措施再澆筑。 4.15 澆筑混凝土時應避免沖擊模板和骨架，澆筑豎向結構
7、混凝土時，布料設備的出口距離模板內側面不小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料。澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，并垂直于模板。 4.16 當柱為高標號，梁板為低標號混凝土時，采取如下措施： (1)框架柱頭的混凝土用塔吊運輸澆注，梁板混凝土用泵送澆注。 (2) 在柱外側30cm處梁位置設細孔網攔擋。 (3) 先澆筑柱頭混凝土，使施工段澆筑完后澆筑梁板混凝土。4.17 水平結構的混凝土表面 ，在終凝前應適時用木抹子磨平搓毛三遍以上，如必要時先用鐵滾筒壓兩遍以上。4.18 施工縫的留設及處理 （1）柱子施工逢留在基礎頂面、樓地面以上50mm、梁下皮50m
8、m位置,梁的施工縫留在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內,在施工段內混凝土應一次性澆注,必要時加大勞動強度或者在施工段內分段，合理組織、科學的調整配合比，在混凝土初凝前澆注完本段混凝土。 （2）待已澆注的混凝土的強度達到1.2N/mm2時（時間通過試驗確定），清除垃圾、水泥薄膜等其他雜物，對界面鑿毛，用水泥漿沖洗干凈并充分濕潤不少于24小時方可施工；在施工縫位置回彎鋼筋時，不得擾動周圍混凝土，澆注新混凝土前，先鋪10-15mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿，澆注混凝土時，應避免直接靠近縫邊下料，并應向施工縫推進振搗，應加強對施工縫接縫的混凝土的搗實。 4.19 后澆待的留置及處理 本工程按設計要求在
9、9至10軸中間設一道800mm的后澆帶，后澆帶兩側作為獨立的施工段施工，后澆帶的鋼筋完好保存，按設計規定28天以后，采取施工縫同樣的處理方法用C35的無收縮混凝土填筑。 4.20 混凝土的質量檢查： (1) 檢查混凝土材料質量，每一工作班至少兩次。 (2) 檢查攪拌地點和澆注地點混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次。 (3) 在每一工作班組內，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查。 (4) 混凝土的攪拌時間隨時檢查。六、混凝土的養護： 5.1 覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后的12小時內進行。 5.2澆水養護的時間不少于14d，養護期間應保持混凝土濕潤。 5.3 在混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不得在混凝土面上行走及進行上層施工。
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