1、*綜合樓建筑節能專項施工方案編制人:審核人：*建筑工程（集團）有限公司20XX年12月本工程位于*，總建筑面積39600.建筑層數:框架剪力墻結構地下二層，地上21層.本工程建筑節能設計:1. 編制依據：施工圖紙。2. 屋頂:K0。7（w/k)節能措施：擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板50厚。3. 墻體：外填充墻。節能措施：采用加氣混凝土砌塊(強度等級A3。5、體積密度B06）。K=0.9(w/k).外墻裝修采用鉛塑板。4. 窗:塑料中空低輻玻璃窗（中空厚度12mm傳熱系數設計值為2.5，遮陽系數設計值為0.4）。一、蒸壓加氣混凝土砌塊施工方法1、材料要求1.1砌塊砌塊的質量應符合國家標準蒸壓加氣混凝土
2、砌塊(GB11968-1997)的要求。砌塊的規格尺寸宜符合表1。1.2的要求。表1.1。2 砌塊的規格尺寸 （mm)長度L寬度B高度H600150 250 250200 1.1。3 砌塊的抗壓強度和干體積密度應符合表3。1。3的要求。表1。1.3 砌塊的抗壓強度和干體積密度體積密度級別干體積密度（kg/m3）強度級別立方體抗壓強度（Mpa）平均值單塊最小值B06650A3。53。53。61。1.4砌塊的干燥收縮值和導熱系數（干態）應符合表1.1。4的要求.表1.1。4 砌塊的干燥收縮值和導熱系數體積密度級別干燥收縮值（mm/m)導熱系數（干態)（W/mk）標準法快速法B060.500。800
3、。161。2 砂漿1。2.1 砌體墻體砌筑和抹灰應使用蒸壓加氣混凝土專用砂漿，產品質量應符合建材行業標準蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC89020XX）的要求。1.3 專用界面處理劑用于砌塊墻體基層處理的專用界面處理劑的產品質量應符合建材行業標準混凝土界面處理劑(JC/T 90720XX)中型產品的要求。1.4 加強網用于抹灰層或抗裂部位的加強網采用耐堿纖網格布.1。4。1耐堿玻纖網格布的網格尺寸不得大于8mm8mm，單位面積重量不小于120g/。其主要技術性能指標應符合建工行業標準膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統（JG14920XX）的要求。2。 主要施工工具根據砌塊具有可鋸、可刨、可
4、釘/可加工的特點,使用專用工具可提高效率，保證施工質量,主要工具有以下四類.2.1砌筑工具刮鏟：帶鋸齒的泥鏟，寬度和砌塊寬度相同，根據鋸齒高度的不同來控制砌筑時的灰縫厚度.2.1。2磨板：用于砌塊砌筑尺寸偏差處的修整.2.2切斷工具2。2.1手工鋸：用于非標準零星砌塊的切割，應使用鋸片厚鋸齒打的手工鋸。2.3鉆孔工具可用電動或手工鉆孔工具2。4開槽工具可用手提電動鋸或手工開槽器開槽。3. 建筑構造要求3.1衛生間墻體應砌在高度不小于200mm的素混凝土基座上，并應做好墻面防水處理。3.2 墻上懸掛重物或衛生潔具安裝時，砌塊墻體與固定物體的配件的連接應牢固可靠.當鐵件埋入或穿過砌塊時，應作防銹保
5、護處理。3.3下列部位應加貼耐堿玻纖網格布. 不同材料基體交接處，如砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺板等相交接處； 門窗等洞口的角落； 暗埋管線的孔槽處；3.3。4 抹灰總厚度超過25mm處.3.4 門窗安裝方法 安裝尺寸較小的窗框（洞口寬度不大于1。2m），可直接用專用尼龍錨栓將窗框固定在砌塊墻體上。3。4。2 安裝較大尺寸的窗框（洞口寬度大于1。2m）或門框，應根據門窗框所需固定間距在門窗洞口兩側墻體內預埋C20混凝土塊，用鋼制錨栓或專用尼龍錨固定門窗框。 木門框安裝,在洞口兩側墻體內預埋帶防腐木磚的C20混凝土塊,用木螺釘固定。4。 結構構造要求4.1 砌塊墻體水平方向應盡量避免開槽
6、,若確需開槽時長度不宜大于1/4墻長，且開槽深度不大于1/3墻厚。4.2 砌塊墻體與鋼筋混凝土結構構件之間應設置拉結鋼筋。4.3 墻長大于5m或墻長超過層高2倍時應設置鋼筋混凝土構造柱.4。4 高度超過4m的墻體在半高處應設置截面寬度與墻厚相同的與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。4.5 頂部為自由端的墻體頂面應設置沿墻全長貫通的圈梁。5。 施工要求：5。1 砌體工程:5。1.1砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防水、排水措施;進場砌塊應按規格、強度等級分別堆碼整齊;堆放高度不宜超過1。5m；裝卸或場地中轉過程應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾斜和任意拋擲。5。1.2砌筑時不得使用破裂、不規整、浸水和
7、表面被油污污染的砌塊.對破裂和不規整的砌塊可切割成小規格后使用。切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備，不得劈砍。5。1。4同一道墻應用同種類型砌塊砌筑，不同密度和強度等級的砌塊不宜混砌.5。1。5砌筑時砌塊含水率應小于25%。5.1。6砌筑時應先設置標志桿，桿上應注明墻體砌筑皮數以及門窗洞口、過梁、拉結鋼筋等部位的標高。5。1.7砌筑前應將砌塊砌筑面浮灰清除干凈。砌筑第一皮砌塊前,應先清理基面,并滿鋪M7.5水泥砂漿作找平層。第一皮砌塊應采用經過防水處理的砌塊（可滿刷專用界面處理劑)。5。1.8灰縫要求橫平豎直，上下錯縫，砂漿應飽滿，并隨砌隨勾縫，將灰縫勾成13mm的凹縫。灰縫厚度一般宜控
8、制在812mm。當采用專用粘結劑薄層砌筑時，其灰縫厚度應控制在35mm。砌塊墻體水平灰縫和垂直灰縫飽滿度不應低于80。需要移動已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動移位時，應鏟除原有砂漿后重新砌筑。5.1。10砌體轉角和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留設間斷處,應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不小于砌體高度。5。1。11砌體墻體分次砌筑,每次砌筑高度不應超過1。5m,應待前次砌筑的砂漿終凝后,再繼續砌筑,日砌筑高度不宜大于2。4M 。5。1。12砌筑至頂部應預留足夠的空隙,待砌塊墻體砌筑完畢至少7天后才能進行頂部空隙斜砌（角度為6075)頂緊處理。5.2 抹灰工程抹灰應在砌筑工程完畢至少且經驗收合格
9、后進行.5。2.2抹灰前應先進行基層處理，將基層清掃干凈，墻面上的灰縫/孔洞應填補密實，砌塊墻體表面應涂專用界面處理劑作為結合層，并根據產品要求的間隔時間進行抹灰。5。2.3水電管線的暗敷工作，應在墻體砌筑完成且砌筑砂漿達到一定強度后進行，并應在墻體抹灰前完成。開槽應使用輕型電動切割機并輔以手工開槽器。5。2.4貼(掛）加強網應平整、牢固,且必須置于抹灰層內。5.3 外墻保溫砌塊施工施工前應保持墻面基本平整和垂直并清除表面雜物。5。3.2保溫砌塊鋪貼應采用專用粘結劑，應在保溫砌塊側面和粘貼面抹滿專用粘結劑，其灰縫厚度應控制在3-5mm。5。3。3第一皮砌塊應用M5水泥砂漿打底以調整水平，等第一
10、皮砌塊灰縫中的砂漿和專用粘結劑終凝后方能鋪貼第二皮砌塊。5。3。4鋪貼后的保溫砌塊不應任意撬動或任意移動，若需校正,應鏟除原有專用粘結劑后重新鋪貼.5。3.5保溫砌塊沿長度方向每隔5-6m應設分隔縫，縫內用聚氨脂發泡劑填充，表面粘貼200 mm寬加強網.6。 砌塊排列6。1為方便配料.減少施工現場砌塊切割工作量，避免材料浪費，在砌筑前施工單位應進行排塊設計。6.2平面排塊設計的砌塊長度為600 mm，適當配置輔助規格，但同時又要盡可能做到數量平衡。對于其它長度規格可由工廠生產或施工現場切鋸。6。3砌塊上下皮應錯縫設計,搭接長度不宜小于塊長的1/3.6.4平立剖面排塊應根據軸線尺寸先排窗下墻（至
11、窗臺部位，其高度可低于窗臺高度）,然后排窗間墻(至門窗洞口的過梁）。7。 驗收7。1進入施工現場的材料應有出廠合格證和性能檢驗報告等，并應按相關規范、規程的規定進行驗收和抽樣復驗。7.2砌塊的砌筑、抹灰及保溫工程的施工質量均應符合國家及地方現行有關施工質量驗收標準、規范和規程的規定.二、外墻抹灰施工方法1、技術準備1。1按設計資料和專項施工方案的要求，對作業人員進行技術交底，上崗操作培訓。1.2隔熱保溫防水工程施工之前，應組織圖紙會審,掌握工程主體及細部構造隔熱保溫防水的技術要求.1。3按設計資料和技術專項施工方案的要求，制定材料需用量計劃(含技術質量要求）1。4原材料、半成品通過定樣、檢查(
12、試驗）、驗收。2、施工作業條件2。1基層墻體已施工完畢，并通過驗收.2.2外墻門窗框、管道等外墻安裝工程已施工完畢，并通過驗收。2。3墻體基層面應潔凈、濕潤.2。4施工階段應為陰晴天氣,嚴禁雨天施工.2.5施工時氣溫宜在5以上，五級風以上不得施工。3、工藝流程基層驗收砌體表面處理刷界面劑安裝XPS板塑料錨栓安裝、設置耐堿玻璃網格布加強網掛線、貼灰餅、設標筋抹第一道抗裂砂漿抹第二道抗裂砂漿設分格縫涂料飾面層施工。4、抹灰應在砌塊砌筑工程完畢后7天且經驗收合格后進行。5、抹灰前應先進行基層處理，將砌塊表面清掃干凈，墻面上的灰縫、孔洞應填補密實。6、抹灰前，在不同材料基體交接處、門窗等洞口的角部，暗
13、埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過35mm等處進行網格網的設置。7、鋪設網格布寬度為200mm，鋪設時先用鐵抹子將砂漿抹在基層上，再將網格布展平壓入砂漿中.8、抹灰應分層進行，抹灰砂漿每遍厚度為58mm，且應待前一層抹面砂漿終凝后方可刮抹后一道抹面砂漿。9、外墻抹灰應設置水平和豎向分格縫，縫寬宜為1020mm，縫深宜大于10mm。10、界面粘結砂漿施工10。1界面粘結砂漿的配合比為界面劑：水泥：中砂按1：1：1的比例（重量比）配制.10.2配制的界面粘結砂漿須攪拌均勻，攪拌時間35分鐘。10。3將界面粘結砂漿均勻地涂刷于基層作業面上。三、擠塑聚苯板施工方法1。 材料要求1。1板狀保溫材料：產品應有
14、出廠合格證，根據設計要求選用厚度，規格應一致，外觀整齊;密度、導熱系數、強度應符合設計要求。板狀保溫材料質量應符合要求。2. 主要機具2。1機動機具：攪拌機、平板振搗器。2.2工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。3。 環境關鍵要求3.1聚苯板塊為易燃材料，必須貯存在專業倉庫或專用場地，應設專人進行管理。3.2庫房及現場施工隔汽層、保溫層時嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。4。 操作工藝4.1倒置式屋面應采用吸水率小、長期浸水不腐爛的保溫材料（聚苯板）.保溫層上應用細石混凝土作保護層。4。2倒置式屋面,其防水層要平整，不得有積水現象；對于檐口抹灰等項，應嚴格按照施工
15、順序，在找平層施工前完成。4。3倒置式屋面進行冬期施工時,應符合以下要求 4。3.1倒置式屋面進行冬期施工時，應選用憎水性保溫材料，施工之前應檢查防水層平整及有無結冰、霜凍或積水現象，合格后方可施工。聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保溫層，可用機械方法固定，板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑和密封材料填實，表面應平整無疵病。4。3。3倒置式屋面的保溫層上宜采用細石砼材料做覆蓋保護，鋪設厚度按設計要求應均勻一致.4.4屋頂結構封頂后，先將屋面進行水泥砂漿找平.4。5清理基層，使基層干燥、干凈，不得損壞基層。4。6防水層施工完畢后對防水層做檢查確認無異后,才可以鋪設擠塑板。4。7鋪設保溫層：拉線鋪設
16、保溫材料，鋪設時應緊靠需基層表面并鋪平墊穩，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實.鋪設時應盡量整齊，相鄰板之間的高差不超過3mm.4.8保溫層施工完成后,應及時進行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進行保溫層的施工，否則應采取遮蓋措施,防止淋雨。4。9伸出屋面的管道、設備和預埋件等，應在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設完畢.屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞.4。10屋面防水層、找平層、保護層的施工和細部構造應參照屋面工程技術規范GB50345的有關規定.5。 質量標準5.1 主控項目保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、含水率，必須符合設計要求。檢測方法
17、:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。5。1。2保溫層的含水率必須符合設計要求。檢測方法：檢查現場抽樣檢驗報告。5。2 一般項目5。2。1保溫層的鋪設應符合下列要求。5.2。1。1板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，找坡正確,上下層錯縫并嵌填密實。保溫層厚度的允許偏差：整體現澆保溫層為10，5%；板狀保溫材料5,且不得大于4mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。5.2。3允許偏差項目：見表5.2。3。 保溫（隔熱）層的允許偏差 表5。2.3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1整體保溫層表面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層72保溫層厚度整體5/100，10/100用
18、鋼針插入和尺量檢查板狀材料5/100且不大于43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查四、塑鋼門窗施工方法門窗框采用塑鋼門窗框,外門窗玻璃采用中空(厚度為12mm)，門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂紋。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整,不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。玻璃安裝施工應在不低于5的環境中進行，在窗框或窗扇的四個角連接部位處,以及窗扇和玻璃的接觸間隙部位,應進行良好的密封.在窗扇和玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，玻璃的中心保持一致，玻璃在安裝的窗槽中不應出現水平移動。1材料要求所有門窗用材（包括配件)均采用國家
19、認證的廠家產品,并附有合格證和質量保證書。1.1窗:塑料中空低輻射玻璃窗.1.2玻璃：中空玻璃。1.3結構膠及密封材料:門窗采用聚硫密封膠，所有的膠應在有效期內使用。密封條選用氯丁橡膠密封條和硅化毛條。1.4所有的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應進行表面防腐處理.2. 主要技術措施2.1門窗加工實行工廠化生產，嚴格實行加工工藝標準控制尺寸偏差。2.2所有的連接件均進行防腐處理。2.3不同金屬材料接觸處均設置絕緣墊法進行隔離。防止不同金屬接觸產生電化腐蝕。2。4立柱、橫梁接觸處，均設置柔性墊片，防止材料熱脹冷縮變化位移帶來的噪音。2.5構造上考慮足夠的伸縮縫和玻璃拼縫寬度，縫的密封膠采用雙面
20、聯接。以防止縫隙密封破壞滲水。3. 制安技術要求3.1門窗構件制作3。1.1門窗結構桿件截料這前，應進行校直調整。門窗結構桿件截料尺寸的允許偏差,允許偏差為1。0mm。橫梁允許偏差為0。5mm，門窗構件下料偏差為0.5mm,端頭斜度允許偏差為15.截料端部不應有明顯的加工變形，毛剌不大于0。2mm，孔位允許偏差0。5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1。0mm。3。1。4門窗槽、豁、榫的加工應符合下列要求銑槽尺寸允許偏差(mm)項目長度寬度中心距正偏差+0.5+0。5+0。5負偏差-0。0-0.0-0.5銑豁尺寸允許偏差(mm）項目長度寬度中心距正偏差+0.5+0。5+0。5負偏差-
21、0.00.00。5銑榫尺寸允許偏差(mm)項目長度寬度中心距正偏差+0.0+0.0+0.5負偏差0.50.50.53.1。5構件裝配尺寸允許偏差，應符合下列要求(毫米）項 目尺 寸允許偏差槽口尺寸20002。020002.5構件尺寸差20002.020003。0構件對角線尺寸差20003。020003。53。1.6相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差應符合下列要求項 目允許偏差裝配間隙0.5同一平面高低差0.5構件連接要牢固,各構件連接縫隙應進行可靠的密封處理。五、質量保證措施1、 施工中所采用的節能材料應具有效的產品合格證和性能檢測報告。2、節能材料進場后,應進行抽樣復驗并按規定見證取樣，復驗不合格的材料嚴禁在工程中使用。3、居住建筑節能工程所用的各種相鄰之間的材料應彼此相容。4、施工前應做好示范樣板，經建設單位、監理單位工程師確認并形成文字性文件，方可全面施工。5、施工中應進行過程控制，做好各道工序之間的交接檢，隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。6、施工過程中應做好成品和半成品的保護，不得隨意開鑿孔洞并防止重物撞擊。7、檢驗批驗收嚴格按照主控項目和一般項目內容逐項逐條驗收。*建筑工程(集團）有限公司20XX年12月10日
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