1、第一節 控制測量一、 工程概況*博覽中心工程位于*市東區*南片區西北部,緊鄰*路。本工程總建筑面積116950 m,其中地上建筑面積85680 m,常年展廳地上建筑面積44668.6 m,綜合展廳地上建筑面積28576 m,地下建筑面積36512m。結構形式為:綜合展廳和常年展廳以及廣場屋頂的上部結構是由鋼結構/拉索主桁架、次桁架、柱和中間框架體系組成。樓板系統為鋼筋混凝土組合樓板,會議中心為框架結構。二、 編制依據1. 中華人民共和國行業標準建筑變形測量規程JGJ/T 8-97;2. 中華人民共和國國家標準工程測量規范GB50026-93;3. 中華人民共和國國家標準鋼結構工程施工質量驗收規
2、范GB50205-20XX;4. 中華人民共和國國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20XX;根據以上規范、規程關于鋼和混凝土結構的工程設計施工驗收對施工精度的有關要求,本著“技術先進,確保質量”的原則,制定本施工測量方案,確保圓滿完成本工程的施工測量任務。三、 測量準備1. 施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環節,包括工程圖紙的審核,測量定位依據點的交接與校核,測量儀器的檢定與校核,測量方案的編制與數據準備,施工場地測量等;2. 檢查各專業圖的平面位置標高是否有矛盾,預留洞口是否有沖突,及時發現問題,及時向有關人員反映。3. 人員的組織,本工程人員安排見下表測
3、量人員安排職 務姓 名崗位責任具備的條件測量主管工作組織安排,現場安全管理,工作質量,工作進度從事測量工作5年測量放線員測量放線操作從事測量工作8年測量放線員測量放線操作從事測量工作6年測量放線員測量放線操作從事測量工作2年4. 為了保證建筑物樓層放線及鋼結構安裝的測量精度,采用了全站儀、激光經緯儀、精密水準儀、自動安平水準儀等。測量儀器配置詳見下表:測量儀器配置名 稱型 號數量用 途精 度全站儀Topcon 6021平面控制網的測設、閉合導線;樓層、鋼結構的測量放線。角度測量精度1距離測量精度(1mm+2ppm.D)水準儀AL1332標高抄測0.7 mm精密水準儀AL132-C1沉降觀測0.
4、3 mm激光經緯儀 TDJ2E1角度測量、軸線垂直引測2鋼卷尺50m2標高傳遞、量距1級四、 平面控制網的建立1. 平面控制網的測設平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;1) 布設平面控制網首先要根據施工總平面圖,現場施工平面布置圖;2) 樁位必須用混凝土保護,地面以上設醒目的圍護欄桿,并用紅油漆作好測量標記;3) 控制樁保護見下圖控制樁保護示意圖2. 首級平面控制網的測設本工程平面控制網分兩級測設,首級為平面控制網,二級控制網為建筑物軸線控制網。首級平面控制網的建立以業主提供的控制點GPS00I713、GPS00I714、GPS00I715為基準,采用全站儀進行
5、測設。平面控制網共布設5個基準點分別為AE控制點。二級控制網依據首級平面總控制網采用直角坐標法和極坐標法來測設綜合展廳、常年固定展廳、會議中心三個建筑物的控制軸線。首級平面控制網標高控制根據業主提供的由測繪部門測設的水準點GPS00I0713、GPS00I0714、GPS00I0175為依據,引測到現場首級平面控制網BE控制點,建立水準基準組。采用高精度水準儀進行數次往返閉合測量形成正式基準點資料,便于相互校核和滿足分段施工的需要。這樣控制點BE組成測量總控制網,可以用于護坡監測和建筑物沉降觀測的基準點。3. 平面控制網的布設原則及精度指標平面控制網的精度技術指標必須符合下表的規定:平面控制網
6、精度技術指標等 級測角中誤差()邊長相對中誤差首級控制網一 級51/20000二級控制網二級101/100004. 軸線平面控制網的測設首級平面控制網布設完成后,依據結構圖上有關柱、墻體、洞口詳細位置關系確定建筑物需要定位的主軸線,然后以首級平面控制網為基準,采用極坐標法或直角坐標法,定出建筑物主軸線的控制樁。經角度、距離校測符合點位限差要求后,作為該建筑物的軸線控制網。本工程建筑物的軸線平面控制網如下圖所示:軸線平面控制網5. 根據工程測量規范GB50026-93要求,軸線控制網的精度技術指標必須符合下表規定:軸線控制網精度技術指標表測角中誤差( )邊長相對中誤差51/20000五、 高程控
7、制網的建立1. 高程控制網的布設原則為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區內應建立高程控制網。1) 高程控制網的精度,不低于三等水準的精度。2) 高程控制網的建立是根據業主提供的由測繪部門測設的水準點(至少應提供三個),由我方測量工程師采用0.3mm級精度的AL132-C精密水準儀對測繪部門所測設的水準點進行復測檢查,校測合格后,測設一條附合水準路線,聯測場區平面控制點,以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。3) 高程控制網的等級及觀測技術要求:高程控制網的等級為三等,水準測量技術要求見表水準測量技術要求等級高差全中誤差(mm/km)路 線長 度(km)儀器型號水準尺與已知點聯測次數附合或閉
8、合環線次數平地閉合差(mm)三等6 50DS1DS3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12 注:L為往返測段,附合或環線的水準路線長度(km)水準觀測主要技術指標表等級儀器型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數差(mm)基、輔或紅、黑所測高差較差(mm)三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm2. 水準測量的內業計算應符合下列規定:1) 水準線路應按附合路線和環形閉合差計算,每千米水準測量高差全中誤差,按下式計算:MW = 式中MW-高差全中誤差(mm): W-閉合差(mm): L -相應線路長度: N-附合或閉
9、合路線環的個數。2) 內業計算最后成果的取值:二等水準精確至0.1mm,三、四、五等精確至1mm。六、 0.000m以下結構施工1. 軸線控制樁的校測1) 在建筑物基礎施工過程中,對軸線控制樁每月復測一次,以防樁位位移,影響到正常施工及工程施測的精度要求。2) 校測儀器采用測量精度1級、測距精度1mm+2ppm*D的全站儀。2. 平面放樣測量1) 開挖線放樣。首先根據軸線控制樁投測出控制軸線,然后根據開挖線與控制軸線的尺寸關系放樣出開挖線,并撒出白灰線作為標志。當基槽開挖到接近槽底設計標高時,使用用經緯儀根據軸線控制樁投測出基槽邊線、電梯井、集水坑開挖邊線,并撒出白灰線指導開挖。2) 軸線投測
10、。基礎底板混凝土澆筑并凝固后,根據基坑邊上的軸線控制樁,將經緯儀架設在控制樁位上,經對中、整平后、后視同軸對面方向樁,將控制軸線投測到作業面上。然后以控制軸線為基準,以設計圖紙為依據,放樣出其它軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。3) 當每一層平面或每一施工段測量放線完后,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監理驗線,以便能及時進行下道工序。4) 驗線時,允許偏差如下表所示:軸線間距允許偏差主軸線間距允許偏差(mm)L 30 m530mL 60m10 60m90m20 5) 支立模板時的測量控制根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻體底部的樓層平面上,并在露出的鋼筋上抄測出樓層結構+1.
11、00標高,控制模板平面位置及高度。6) 模板垂直度檢測模板支立好后,吊線墜校核模板的垂直度,檢查線墜與軸線間距離來校核模板的位置。3. 0.000m以下結構施工中的標高控制1) 高程控制點的聯測。在向基坑內引測標高時,首先聯測高程控制網點。經聯測確認無誤后,方可向基坑內引測所需的標高。2) 基坑標高基準點的引測方法:懸吊鋼卷尺法。以現場高程控制點為依據,使用水準儀以中絲讀數法往基坑測設附合水準路線,將高程引測到基坑施工面上。標高基準點用紅油漆標注在基坑側面上,并標明數據。懸吊鋼卷尺法如下圖所示: 懸吊鋼卷尺法3) 土方開挖標高控制。在土方開挖即將挖到設計底標高時,測量人員要對開挖深度進行實時測
12、量,即以引測到基坑的標高基準點為依據,使用水準儀抄測出挖土標高,并撒出白灰點指導清土人員按設計標高清土。4) 施工標高點的測設。施工標高點的測設是以引測到基坑的標高基準點為依據,使用水準儀以中絲讀數法進行。施工標高點測設在柱立面上,并用紅油漆作好標記。七、 0.000m以上結構施工1. 平面控制測量本工程建筑物0.000m以上的軸線投測采用激光經緯儀豎向傳遞法進行。1) 平面控制網的布設a. 內控點布設:平面內控點的布設,要根據施工流水段的劃分進行,每一流水段至少布設3個點,作為該流水段的測量控制點。軸線內控點布設如下圖所示:綜合展廳軸線內控點布置示意圖會議中心軸線內控點布置示意圖常年固定展廳
13、軸線內控點布置示意圖b. 埋件的埋設:內控點所在平面層樓板相應位置上需預先埋設鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時,在垂直對應控制點位置上預留出f150mm孔洞,以便軸線向上投測。c. 預埋件作法:預埋鐵件由1001008mm厚鋼板制作而成,在鋼板下面焊接F12鋼筋,且與底板焊接澆筑。如下圖所示:預埋件示意圖d. 控制點的測設:待預埋件埋設完畢后,將內控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上,并使用全站儀進行測角、測邊校核,精度合格后作為平面控制依據。內控網的精度不低于軸線控制網的精度。軸線內控點如下圖所示:內控點做法 e. 激光接收靶:激光接收靶由3003005mm厚有機玻璃
14、制作而成,由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成。如下圖所示:激光接收靶2. 軸線內控點豎向投測1) 內控點豎向投測a. 在首層內控點上架設好激光經緯儀,打開電源發射激光,在激光經緯儀度盤0、90、180、270四個位置向上投測,作業層測量人員用激光接收靶接收并取四點的中點作為軸線的控制點。豎向投測過程如下圖所示:軸線豎向投測示意圖b. 軸線豎向投測的允許誤差見下表:軸線豎向投測允許誤差項 目允許誤差(mm)每 層3高度(H)H30m530mH60m1060mH90m1590mH120m202) 作業層軸線、細部線放樣軸線控制點投測到施工層后,將經緯儀分別置于各點上,檢查相鄰點間夾角是否為90,然
15、后用檢定過的50m鋼卷尺校測每相鄰兩點間水平距離,檢查控制點是否投測正確。控制點投測正確后依據控制點與軸線的尺寸關系放樣出軸線。軸線測放完畢并自檢合格后,以軸線為依據,依據圖紙設計尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細部線;圓弧柱測量:圓弧柱中心線的控制采用CAD圖解法測量放樣,在電腦上使用CAD標注功能將圓弧控制線與縱、橫軸關系尺寸數據標出,測量人員根據數據放樣圓弧線。3. 高程的傳遞1) 首先從高程控制點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處,經校核合格后作為起始標高線,并彈出墨線,用紅油漆標明高程數據。2) 標高的豎向傳遞,用鋼尺從首層起始標高線豎直量取。鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3) 施工
16、層抄平之前,應先校測首層傳遞上來的三個標高點,當高差小于3mm時,取其平均標高引測水平線。抄平時,應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置。4) 標高豎向傳遞的允許誤差見下表:標高豎向傳遞允許誤差項 目允許誤差(mm)每 層3高度(H)H30m530mH60m1060mH90m1590mH120m20第二節 裝飾施工測量一、 軸線的恢復和引測1. 軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核,方法為:用鋼卷尺直接丈量距離,用經緯儀測量軸線、軸線控制線之間的角度。2. 在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線,需把面層的附著物清理干凈,用墨線重新彈出。用于隔墻的平面位置控制。3. 柱
17、立面的軸線由恢復后的軸線進行引測,并彈出墨線用紅油漆標識。4. 根據恢復后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關系依次放出各樓層的隔墻線,用墨線彈出。二、 標高的抄測1. 樓層建筑+1.000m標高線抄測前應先校測結構施工從首層傳遞在電梯井內壁的標高控制點,當較差小于3mm時,取其平均標高引測水平線。2. 樓層建筑+1.000m標高線抄測時,應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置,采用水準儀、塔尺抄測標高,各標高點之間用墨線連接并用紅油漆標明標高數據。三、 幕墻的控制測量1. 外輪廓線測量依據設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外墻尺寸的關系,選好基準控制層,分別用經緯儀的水平度盤和豎直度盤確定出控制幕墻內
18、徑周長的處于同一垂直面的矩形基準點控制網及其連線的距離,基準點之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內,基準點連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準控制網為基準測放出結構外輪廓線。2. 高度、水平度、鉛垂線測量用水準儀以首層0.000m標高為基準,測出各樓層周長邊的平整度,用水平尺、水準儀測出各轉接件的橫向和縱向水平度,在樓層外立面處分層固定懸掛49N重捶的50m鋼卷尺,靜止后用等高法分別測量,算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度,高度標志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處,在幕墻安裝完畢之前,此高度標志必須予以保護不被消除破壞,標高測量誤差:層與層之間3mm。鉛垂方向用鉛垂儀在
19、基準軸的位置投射鉛垂線,測出樓板的出入誤差,并確定控制線。第三節 建筑物變形觀測一、 沉降基準點布設1. 基準點布設原則1) 沉降基準點是沉降觀測的依據,現場設置4個穩定可靠的基準點,并每半年校核一次,以保證沉降觀測成果的正確性;2) 沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠,以保證足夠的觀測精度;3) 沉降基準點須埋設在建筑物的壓力傳播范圍以外,距離建筑物基坑邊線不小于2倍基坑深度。2. 基準點的埋設及測量1) 沉降觀測基準點采用測量高程控制網埋設4個高程控制點。2) 基準點高程的校測:基準點使用前,使用AL132-C電子水準儀從業主提供的水準基點與場區內4個高程基準點聯測,經平差計算后的4個高程基
20、準點高程數據作為本工程沉降觀測的基準點高程。3) 沉降觀測基準點布設附合路線,其主要技術要求和測法應符合下表規定。沉降觀測技術要求(單位mm)等 級相鄰基準點高差中誤差每站高差中誤差往返較差、附合或環線閉合差檢測已測高差較差觀測方法及要求二 等1.00.300.60.8往、返各兩次注:n為測站數3. 沉降觀測點的布設依據建筑變形測量規程(JGJ/T 8-97)的要求,沉降觀測點布設位置應符合下列要求:1) 應以能全面反映建筑物地基變形特征并結合地質情況及建筑結構特點確定;2) 建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每1015m處或每隔23根柱基上避開暖氣管、落水管、窗臺、配電盤及臨時構筑物;3) 高低
21、層建筑物、新舊建筑物、縱橫墻等交接處的兩側;4) 建筑物裂縫和沉降縫兩側、基礎埋深相差懸殊外、人工地基與天然地基接壤處、不同結構的分界處及填挖方分界處;5) 寬度大于等于15m或小于15m而地質復雜以及膨脹土地區的建筑物,在承重內隔墻中部設內墻點,在室內地面中心及四周設地面點;6) 鄰近堆置重物處、受振動有顯著影響的部位及基礎下的暗浜(溝)處;7) 框架結構建筑物的每個或部分柱基上或沿縱橫軸線設點。埋點方法為了便于觀測及長期保存,觀測點采用暗藏式。埋設時用32的電錘在設計位置打孔,將直徑28mm、長度12cm的預埋件放入孔內,周圍用環氧樹脂填充使牢固。觀測時將活動標志旋緊,測畢取出,蓋好保護蓋
22、。這樣既不影響建筑物的外觀又起到保護標志的作用。沉降觀測點埋設如下圖所示:預埋件標頭封蓋預埋件標頭封蓋沉降觀測點埋設構造圖4. 沉降觀測點的布置沉降觀測點的設置位置、數量(由有關單位共同商討確定)5. 觀測技術要求1) 觀測儀器2) 觀測儀器采用AL132-C精密電子水準儀及與其配套銦瓦條碼尺。該儀器精度高,每公里往返測高差中誤差為0.3mm;3) 觀測方法沉降觀測按國家一、二等水準測量規范 GB/T12897-20XX規定的二等水準測量要求,采用單路線往返觀測。觀測過程中應做到:主要觀測人員固定、儀器及附屬設備固定、安置的鏡位固定、觀測方法及程序固定。6. 觀測的技術要求沉降觀測的視線長度、
23、前后視距差、視線高度按下表要求進行:沉降觀測技術要求等級儀器型號視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環線閉合差二等AL132-C30m1.0m3.0m0.3m47. 觀測中應遵守的事項觀測前30分鐘,晴天應將儀器置于露天陰影下,使儀器與外界氣溫趨于一致;在連續各測站上安置水準儀的三腳架時,應使其中兩腳架與水準路線的方向平行,第三腳架輪換置于路線方向的左側與右側;水準儀圓水準器應嚴格置平;除路線轉彎處外,每一測站上儀器與前后視標尺的三個位置應接近一條直線。8. 觀測周期1) 沉降觀測點埋設完畢并穩定后,連續往返觀測兩次,取其平均值作為沉降觀測點的初始值;2) 荷載變化期間的觀
24、測周期要求:3) 施工期間地下室每層觀測1次,地上部分每一層觀測1次;4) 基礎周圍大量積水、挖方、降水及暴雨后應觀測;5) 出現不均勻沉降時,根據情況增加觀測次數;6) 結構封頂至工程竣工,觀測周期按下列要求進行:7) 均勻沉降且連續三個月內月平均沉降量不超過1mm時,每三個月觀測1次;8) 連續兩次每三個月平均沉降量不超過2mm時,每六個月觀測1次;9) 外界發生劇烈變化時應及時觀測;10) 交工前觀測1次;11) 竣工后,第一年觀測34次,以后根據實際情況及按照建筑變形測量規程JGJ/T 8-97的要求來決定觀測次數。直至建筑物達到基本穩定(1mm/100d)時,停止觀測。二、 沉降資料
25、的提交1. 沉降觀測點埋設完畢并穩定后,連續觀測兩次,取平均值作為沉降觀測點的初始值,并提供首次技術報告。技術報告包括作業說明;沉降觀測記錄;基準點與沉降觀測點位布置圖。2. 正常觀測過程中,每觀測一次,提供作業說明、沉降觀測記錄、時間-荷載-沉降量曲線圖。3. 沉降觀測工作完成(作業終止)后,提供匯總分析報告。技術報告包括:作業說明;基準點與沉降觀測點位布置圖;沉降數據技術分析;沉降觀測記錄;時間-荷載-沉降量曲線圖。第四節 鋼結構施工測量一、 鋼結構測量工作的難點測量工作是鋼結構安裝中的先行工序,又是主要工序,而測量精度又是確保工程質量的重要環節。1. 工作難度大:屋面鋼桁架的縱向桁架的上
26、下弦均為曲面,測量控制難度比較大。2. 工作量大:屋頂鋼桁架拼裝和滑移過程中,需要即時測量來密切配合安裝工作。3. 結構節點復雜:在現場拼裝和安裝過程中,易產生累積誤差。二、 測量的組織機構為保證測量工作的有序進行,成立專門的組織機構來保證鋼結構安裝測量的順利實施。測量組組織機構圖三、 測量準備1. 人員、儀器設備準備1) 測量人員準備:建立本工程測量控制體系、成立專門的測量小組,測量人員由12名專業測量人員和鋼結構分包放線人員組成,并保證每個作業段不少于2人,所有測量人員均持有相應的資質或測量工作上崗證,測量小組的每位成員在施工前必須接受培訓。2) 測量儀器準備:a. 儀器配備:詳見主要施工
27、機械設備表。b. 儀器的檢校:所有進入施工現場的測量儀器均要進行計量檢定,不得使用未經檢定或已超過檢定周期的測量儀器,每月對儀器進行一次自檢,確保其始終處于受控狀態。經緯儀的檢校:水準管軸(LL)垂直豎軸(VV)的檢校,校正到誤差小于1/4(水準管分劃值)。視準軸(CC)垂直于橫軸(HH)的誤差要求小于2。水準儀的檢校:水準管軸(LL)平行于視準軸(CC)的檢校,校正到誤差小于10。本工程使用自動安平水準儀,還應對其視準軸(CC)檢校。鋼尺使用注意事項:我部現場測量使用的50m標準鋼卷尺在使用之前應和加工廠提供的經過檢定的50m鋼卷尺進行現場檢校,以確保計量檢測工具與制作廠家匹配統一,并且在豎
28、向測量時固定懸掛49N重捶,靜止后讀數。鋼卷尺的標準拉力:本工程測量采用49N拉力。2. 復測、驗線各基準控制點、軸線、標高等都要進行兩次以上的精測,以誤差最小為準。驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開,要獨立進行,驗線的精度要高于放線的精度,復測驗線工作是測量施工的關鍵環節。加強儀器的存放和使用管理制度。測量儀器的管理采用“誰使用、誰管理、誰負責”的專人專管制度,保證儀器設備能最大限度的為工程提供服務。3. 現場標記1) 鋼構件進場之后,鋼構件安裝之前測量人員要對鋼構件的尺寸、軸線位置進行檢查,確保鋼構件正常安裝。2) 對構件加工廠標識的鋼構件中心線等標記進行檢驗,并做好檢測記
29、錄。對鋼構件的長度、中心線標記等的檢測結果及時通知質量部門,并按實際情況做好安裝測量的標記,以作為鋼柱安裝測量校正的依據。3) 現場標記制作要區別于加工廠的標記,并且要求色澤明顯、位置統一、大小相同或相近,同一類型標記符號必須一致,邊緣要求整齊美觀,制作精度必須滿足現場施工要求。四、 測量工作流程測量工作流程圖五、 控制網的布設1. 平面控制測量為了保證本屋頂結構安裝測量的精度要求,以及便于控制點能夠長時間保存,方便使用,我們根據土建的控制網做出鋼屋頂安裝的控制網,測設出22條縱橫交錯的控制軸線,方便滑移過程中的位移和變形監測。具體見下圖平面控制網布置圖:鋼屋頂安裝控制網平面布置圖2. 標高控
30、制測量為了保證鋼結構現場拼裝及吊裝的要求,標高控制網使用土建提供的高程控制網的基準點,在大屋頂安裝區域每隔三榀布置一個基準點,形成一個閉合的網狀水準線路。每次使用從首層標高向上引測,形成附合水準線路,以提高測量的精度,經復核無誤后,對屋頂桁架安裝標高進行抄測。標高控制網設在首層柱立面上,保證在鋼結構安裝期間相互可以通視.3. 測量精度控制:1) 儀器精度精密水準儀的測量精度可以達到0.3mm;高精度全站儀在工作半徑為100m時測量精度可以達到1.1mm。因此只要使用相應精度的測量儀器、和合理的測量方法,鋼結構安裝測量工作的精度是可以滿足安裝要求的。2) 現場拼裝測量的允許偏差拼裝測量的精度要求
31、很高,尤其是縱向長度和與其它鋼結構連接處的細部節點。對于關鍵部位,要求任意點的點位測量誤差不大于0.5mm;其余部位,要求任意點的點位測量誤差不大于1.0mm。為保證測量精度,對于關鍵部位要采用規化法進行測設;為提高劃線精度,采用鋼針劃線,劃線寬度小于0.1mm。拼裝結束后,要對拼裝體的幾何尺寸進行驗收測量,為最終安裝提供依據。3) 測量控制網的精度控制網的精度為量距1/20000,測角8,相鄰兩點間的距離誤差1mm。為提高控制網的精度,在測設時,要對控制樁點進行圖形閉合,并對測量成果進行邊角平差,并對誤差進行分配。 六、 空間位置控制測量由于屋頂為曲線形狀,各點標高、位置均不一樣,正確的測量
32、控制至關重要,我們通過三維坐標,配合帶有反光膠片的索佳SET2130R全站儀、自動安平的水準儀進行主拱及主檁的拼裝、安裝測量控制。1. 根據屋頂鋼結構的自身形成特點,做中心控制線之前,要在CAD中建模,通過計算列出下弦接口點相對一層頂板上控制點的空間位置。1) 拼裝時,在拼裝胎架上根據加工廠的拼裝記錄,采用經緯儀控制平面位置:垂偏、位移;采用水平儀用垂尺法測量主拱下弦中心點的標高,用鋼尺測量各個控制點間距離。同時考慮焊接收縮及溫度變形的影響,預留焊接收縮量。2) 吊裝桁架單元時,我們采用在下弦桿的下表面中心點貼反光膠片,使用索佳SET2130R全站儀按極坐標法進行安裝控制,如果下表面不通視時,
33、可把棱鏡支在上弦焊接球中心點處進行安裝控制。在安裝過程中,對被安裝部件進行狀態控制測量,是為了保障安裝過程的安全,使操作者隨時掌握被安裝部件的即時狀態并最終順利安裝。現場桁架吊裝過程中采用高精度全站儀對其進行三維坐標跟蹤測量。2. 安裝測量精度保障措施1) 對每一級別的控制網基準點,都必須做好安全保護措施,控制網基準點在使用過程中,應定期對其穩定性進行檢查。 2) 使用經計量單位檢測合格的儀器,堅持定期對所使用的測量儀器、量具進行自檢或送檢,使儀器在可知狀態下運行。多雨天氣,增加自檢次數。下雨天氣,提前做好儀器、棱鏡的防雨淋措施。在遇到風雨等惡劣天氣時,應在測站周圍圍上擋雨篷布以防風雨,在棱鏡
34、部位亦應加以防護。3) 在條件允許的情況下,選擇良好的測量環境,盡可能避免不良環境(如日照、溫度、大氣壓強以及其他工序施工)等因素的影響。為了控制和減少溫差對測量工作的影響,除了考慮溫差效應產生的偏差值外,應盡量避開高溫施測,安排在早晨10:00之前,下午4:00之后進行屋頂鋼結構安裝的測量。正午時施測,所用測量儀器宜打傘加以保護。4) 為更準確的做好鋼結構安裝的施工測量工作,在鋼結構測量施工中必須觀測并記錄好如下項目,以便為后續測量工作提供可靠的數據。a. 桁架組拼對接焊接焊縫收縮引起桁架變形的測定值;b. 桿件的日照溫差變形的測定值。c. 在使用鋼尺進行距離測量時,應注意加溫度常數改正并采
35、用標準拉力施測。d. 整個鋼結構安裝的計量器具應統一。e. 其他各工序的施工必須保障各測量通視孔的貫通。測量工作嚴格執行三級檢查一級審核驗收制度,對于檢查中發現的錯誤,必須立即現場給予糾正,不能讓問題影響下一施工環節。3. 安裝測量注意事項1) 鋼結構安裝時測量人員進入施工現場必須戴好安全帽,高空操作時要系好安全帶,并做好對儀器的保護。2) 測量人員要隨時做好樁位點的保護、恢復、標識。3) 每個安裝過程必須固定測量人員和測量儀器,不得隨便更換施測人員和測量器具,以保證測量數據相對準確。4) 施測過程的每個環節都應精心操作,對中要準確,測角應采用復測法,后視應選長邊,切忌以短邊定長邊。遵循“先整
36、體后局部,高精度控制低精度”的工作程序。5) 無論是經緯儀的平面測量,還是水準儀的高程測量,每次測量操作都要進行閉合檢查,確保測量無誤時方可進行下一步工作。6) 測量數據要有專人記錄,數據處理要保證至少經過兩人計算、復核,堅持測量、計算步步有校核的工作方法。7) 選用合理的儀器和科學的施測方法,并正確使用和精心愛護儀器,每次測量完畢,首先要對儀器進行檢查,具備裝箱條件方可裝進儀器箱,并檢查儀器的電池和備用電池的電量,保證儀器隨時有足夠的電量可以使用。8) 儀器操作人員不允許擅自離開崗位,以免儀器由于外力而引起傾倒摔壞。七、 變形監測1. 變形監測的目的:是為了及時反映出被監測物體的實時狀態,預
37、測其發展趨勢,為相關部門提拱信息反饋,確保建筑物、重要設備及施工過程的安全性和使用功能。2. 變形監測的內容1) 高空組拼平臺和滑移軌道的沉降監測;2) 鋼結構受大氣溫度變化、風壓荷載、雪荷載的變形監測;3) 屋頂鋼桁架受力狀態的變形監測3. 屋頂鋼桁架在張拉過程中和卸載過程中的變形監測。1) 監測方法:本工程的變形監測均采用電子測量儀器進行,實行數據采集和分析的自動化、智能化。每次監測結束后,將監測數據、監測結果和根據已有成果分析得出的變形規律及發展變化趨勢等信息,以電子和書面兩種形式及時反饋給相關部門。重型塔形支撐結構基礎、獨立柱基的沉降觀測采用使用精密電子水準儀進行觀測。鋼結構施工過程中
38、、施工完成后和開啟屋頂試運行的變形監測采用高精度全站儀三維坐標測量的方法進行,對于需要實時監測的關鍵點位采用GPS衛星定位測量的方法進行。2) 監測點設置:a. 監測基準點應布設在變形影響范圍以外,靠近觀測目標,便于長期保存和聯測的穩定位置。b. 監測點應設在變形量大的地段,應能確切反映變形量和變形特征的位置。具體位置待與設計商定后再確定。c. 施工時要對觀測路線提供有效的保證,所有點位不得被碾壓、擾動及遮擋。d. 監測點、基準點應設有明顯的標識。4. 監測頻次:以反映荷載變化和施工進度對鋼結構產生的變形量為準,當變形趨勢明顯異常或接近最大允許變量時應增加變形監測的頻次。5. 監測精度:變形監
39、測的觀測中誤差一般取允許變形量的1/20,全站儀三維坐標監測的精度為2mm,GPS三維坐標監測的精度為3mm,完全可以滿足變形監測的精度要求。沉降變形監測采用國家二等水準測量的技術要求進行。八、 安裝后的驗收測量屋頂鋼桁架結構卸載完畢以后,先驗收安裝質量,在安裝質量達到驗收標準以后進行鋼構件的最后驗收測量,編制實測資料。第五節 質量控制一、 測量負責人要按照施工進度和測量方案的要求,安排現場測量放線工作,作好施工測量日志。二、 現場使用的測量儀器設備應根據測量儀器使用管理辦法的規定進行檢校維護、保養并作好記錄,發現問題后立即將儀器設備送檢。三、 本工程的測量放線工作必須符合工程測量規范(GB50026-93)的精度要求。四、 測量放線作業過程中,要嚴格執行“三檢制”1. 自檢:作業人員在每次測量放線完成后立即進行自檢,自檢中發現不合格項立即進行改正,直到全部合格,并填好自檢記錄。2. 復檢:由施工負責人或質量檢查員組織進行質量檢查,發現不合格項立即改正至合格。3. 交接檢:由施工負責人或質量檢查員組織進行,上道工序合格后移交給下道工序,交接雙方在交接記錄上簽字,并注明日期。