1、單位工程施工組織設計、施工方案（無表式）工程名稱：xxXX廣場中央空調系統工程工程地點： xx市XX路XX號施工單位： xx市XX安裝有限公司編制單位： xx市XX安裝有限公司現場項目部編制人：編制日期：20XX年X月X日審批負責人：審批日期：年月日目 錄第一章 施工組織設計編制依據.11.1編制依據11.2工程執行的規范、標準1第二章 安裝工程概述12.1工程概述.12.2承包范圍.2第三章 三級組織機構的設置.21、 設置說明.22、 機構職能的描述.3第四章 勞動力計劃.41、 投入勞動力總體說明.42、 投入勞動力計劃表5第五章 機電安裝工程投入設備計劃51、 投入設備總體計劃.52、

2、 施工設備投入計劃5第六章 進度計劃61、 工程目標.62、 主要節點工期及階段目標控制計劃.63、 工程進度計劃表.64、 進度計劃的保證措施7第七章 主要分項工程的施工方案、施工方法、施工工藝.71、 施工前期的準備72、 施工部署73、 通風空調系統施工方法.84、 施工方案及主要施工方法.135、 通風與空調調試.21第八章 重點施工工法.251、 設備的運輸方案.25第九章 工程質量保證措施.29第十章 安全生產目標及保證措施.361、 工程安全管理目標.362、 工程安全技術措施.363、 成品保護制度.384、 施工現場安全、防火、文明施工管理措施.39第十一章 工程技術資料管理

3、及保修承諾411、 工程資料管理.412、 歸檔管理措施.413、 工程保修承諾.42第一章 施工組織設計編制依據1.1編制依據設計圖紙及有關招標文件資料1.2. 工程執行的規范、標準名 稱編 號現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20XX通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98冷卻塔驗收測試規程CECS118:2000機械設備安裝工程施工及

4、驗收通用規范GB50231-98工程測量規范及技術說明GB5002693建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB 50300-20XX建筑工程項目管理規范GB/T50326-20XX第二章 安裝工程概述2.1工程概述2.1 工程地點xxXX路XX號2.2 工程名稱xxXX廣場中央空調系統工程2.3 建設單位xxXX房地產開發有限公司2.4 設計單位廣東省XX設計院2.5 監理單位廣東XX工程建設監理有限公司2.6 工程簡介本建筑物是一棟大型百貨商場，建筑面積為24328平方米，空調面積17588平方米，地下二層作停車場，地下一層作設備用房和商場； RC結構，樓高5層，冷凍機房設在地下二層。2.2

5、承包范圍此樓各層的空調通風系統及空調水系統。第三章 三級組織機構的設置一、設置說明1.1. 根據本機電安裝工程的特點，按照施工區域的劃分及各區域各專業施工進度的安排，設置機電安裝項目部，選派現場施工管理經驗豐富，組織能力強的項目經理擔任負責人。設置項目副經理1人，項目技術負責人1人，專業施工員13人，以及調試、質檢及安全施工督導員。機電項目經理部機構圖表一： 項目副經理項目技術負責人項目部經理單體項目部架構圖通風空調施工員資料員質量安全員材料設備管理員通風空調施工班組二、 機構職能的描述2.1. 項目經理1）貫徹執行國家及地方政府制定的有關工程施工管理的法律、法規以及施工和驗收的標準、規范和規

6、程；按照企業的各項管理制度組建項目經理部，代表企業履行具體工程項目的合同。2）組織編制或完善施工組織設計，明確項目經理部內各類管理人員的具體職責和權限；制定現場管理的規章制度，對工程實施有效控制，確保工程質量、工期、安全生產和文明施工，努力完成各項承包指標。3）組織編制工程質量計劃，確定工程項目質量總目標并了解分部工程目標。界定關鍵過程的特殊過程，負責發布所管理的工程項目質量計劃并組織實施。4）定期對質量計劃實施情況進行檢查。如施工情況發生變化需修改質量計劃（或換版），提出修改意見并辦好報批手續；工程竣工驗收后對實施情況進行總結，并向有關部門上交總結報告。5）協調建設、監理、質檢和其它單位的關

7、系，參加工程現場協調會，解決隨時出現的各種問題；并積極處理好與項目所在地政府及周圍單位和地方管理機構的關系。6）組織質量、安全、文明施工檢查，及時糾正施工中的質量通病和消除安全隱患。2.2. 項目技術負責人1）組織編制施工組織設計、質量計劃和專業施工方案等技術性文件，主持圖紙會審和技術交底工作。2）負責主持項目質量管理體系和安全管理體系的建立，并進行職能分配，落實質量責任制。3）制定項目技術管理制度，組織技術人員解決施工中出現的技術問題。4）組織技術骨干力量對本項目關鍵技術難題進行科技攻關。5）領導產品檢驗、驗收資料、技術調試工作。2.3. 施工技術組專業施工員1）按專業分別設置管道、電氣、空

8、調通風、調試等專業施工員。2）嚴格執行本專業施工的技術標準、工藝規范和工作規范，組織好本專業的施工并協調與其他專業施工的配合工作，共同完成項目經理部的各項承包指標。3）執行項目經理編制的工程項目質量計劃，確定本專業施工的主要過程以及所需用的技術工人，主要材料、施工設備和各項檢驗試驗所用的設備和儀器；列出施工、驗收必須執行的標準、規范和規程。進行分項工程質量目標分解，編寫本專業關鍵過程作業指導書。4）向班組下達施工任務時有針對性地進行安全、技術和產品保護措施交底，對關鍵過程和特殊過程要按作業指導書要求嚴格監控；指導施工班組高速、優質、低消耗地完成施工任務。5）接受項目經理指令，實施工程修改、變更

9、，做好工程增補預算并辦好有關簽認手續。6）及時做好本專業施工的各項質量記錄。7）負責工程的竣工驗收。2.4. 安全主任、質量檢查主管1）負責各專業工種施工質量的檢驗、監督，有關標準、規范的貫徹執行和安全措施的落實、檢查工作。2）協助施工員解決施工中技術質量問題。3）負責工程檢驗和質量評定及檢驗資料的收集、整理，確保工程質量符合有關規程、規范。4）與監理單位、質量監督部門技術溝通，協調施工及檢驗事宜。5）主持與項目有關的技術攻關工作。6）負責工程的技術調試。7）負責施工安全管理。8）負責項目的計量管理。9）組織推行全面質量管理工作，指導QC小組活動。2.5. 檔案資料主管1）掌握工程施工的具體內

10、容，了解工程施工進度，竣工資料要與工程建設同步收集、整理。2）竣工資料的收集整理須按xx市城鄉建設委員會文件xx市建設工程文件材料整理和檔案移交工作辦法和竣工驗收與竣工資料管理的暫行辦法處理。3）對本工程項目的文件與資料實施控制，執行文件和資料控制程序。4）做到受控文件有記錄，無效文件有作廢標識或撤出；竣工資料的收集整理要及時、完整、系統、標準，具體要做到：工程名稱要統一、工程項目要齊全、質保資料要真實、檢測數據要準確、質量評定要合理、日期時間要相符、字跡清晰不涂改、簽名蓋章手續全。 第四章 勞動力計劃一、投入勞動力總體說明本工程計劃開工日期為20XX年X月X日，現場項目經理部應合理組織各專業

11、工種勞動力進退場，充分預見土建進度變化所帶來的機電各分部分項專業工序的搭接。二、投入勞動力計劃表投入勞動力計劃表序號工種投入人數7.5個工作日15個工作日22.5個工作日30個工作日37.5個工作日45個工作日1鉚工54455522鉗工63566633棚架工32334保溫工525535電焊工32233316管工12468121067起重工1010108小計44131736443215第五章 機電安裝工程投入設備計劃一、投入設備總體計劃我司將充分調動公司內部資源，以保工期為首要目標，遵循實用、合理、先進的原則，按照各區單體建筑機電安裝的進度、質量需要，配置足夠的、先進的、完好的、齊全的施工設備。

12、我司提供機電施工機械設備絕大部分使用時間在兩年以內（含兩年），為了按期、優質、安全地完成本標段機電安裝任務，按各施工分區的施工進度計劃，由現場管理指揮部統一協調，合理安排足量、先進的施工機械、設備和調試工具及檢測儀器的進場計劃。投入的機械設備、工具、儀器 90% 為我公司自有設備，其余采用租賃和勞務分包商提供。能按計劃進場，完全可以保證本項目工程的進度要求。二、施工設備投入計劃序號工種規格型號投入 數量7.5個工作日15個工作日22.5個工作日30個工作日37.5個工作日45個工作日1套絲機1510031133212電動試壓泵DY-300/2.5111113手動試壓泵SY22/5111114型

13、材切割機J3-GS3001111115交流電焊機BX1-31532333116臺鉆15mm2481212627電動沖擊鉆24mm-8mm32233218聯合角咬口機YZL-12B1111111第六章 進度計劃一、工期目標本標段招標文件要求20XX年X月X日開工，20XX年X月X日竣工。考慮到業主要求整體工程同時竣工交付使用，我司在確保工程質量、施工安全和保證滿足相關節點工期的要求情況下，擬在20XX年X月X日前完成所有施工任務，計劃總工期為45個日歷天，然后交工驗收交付業主使用。二、主要節點工期及階段目標控制計劃序號工程項目開工時間竣工時間備注1空調系統管道20XX.X.X20XX.X.X集中

14、在地下室、管井、屋面2空調系統設備20XX.X. X20XX.X.X集中在地下室、樓層平面、屋面3空調系統管道保溫20XX.X.X20XX.X.X集中在地下室、管井、屋面三、工程進度計劃表序號施工 準備完成 工作量7.5個工作日15個工作日22.5個工作日30個工作日37.5個工作日45個工作日1空調系統管道見清單2空調系統設備見清單3空調系統管道保溫見清單4系統調試 、手尾見清單四、進度計劃的保證措施1.1. 每周對工程施工實際進度與總控制計劃進行對比，用前鋒線把實際進度在總控制計劃圖上進行標記，并在周度統計報表上作出分析。找出進度滯后原因，提出整改措施。1.2. 如實際施工進度的滯后以危及

15、總工期完成時必須及時提出搶回進度或調整總控制進度的計劃報業主或監理單位審批。1.3. 總控制計劃的調整經批準后要重新編制工序流線圖，輸入電腦編制出新的總控制計劃，并由項目經理簽認，發布各有關人員落實執行。第七章 主要分項工程的施工方案、施工方法、施工工藝一、施工前期的準備1.1. 作好與設計的結合工作由專業技術人員組成的項目技術組進行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結構之細節，同時開展有關圖紙會審、交底、材料選購、技術方案的準備等工作，使工程由始至終處于技術管理之中，確保施工方案的實施和工程質量。其主要內容包括：1.1.1. 施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的規范要求

16、。1.1.2. 施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，并做記錄及時提出來解決。1.1.3. 建筑圖與其相關的結構圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。1.1.4. 審查設備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙在坐標和標高尺寸上是否一致，土建施工的質量標準能否滿足設備安裝的工藝。二、施工部署針對本工程建筑規模大、施工面廣、工期緊、質量要求高的特點，室內空調系統冷凍供回水專業的施工部署如下：2.1. 室內空調供回水系統的施工為了適應本工程系統專業多、工期緊、工作量大的特點，在實際施工過程中，管道專業根據土建的施工進度，分系統、分層段地鋪開施工，采取

17、先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統的干管，大管，再進行水管支管的施工。為了確保關鍵工期，盡可能合理地把施工面鋪開，留出更多的機動時間。遇到管道專業與其他處于關鍵線路上的專業在施工面上重疊時，盡量安排管道專業先做其他施工地點的工作，使施工面相互錯開，避免影響工程的進度和質量。室內空調供回水系統的施工關鍵點是：管道的質量保證措施、末端設備管道的預留口位置和產品保護。整個室內給排水系統的施工可分成三個階段：2.1.1. 室內管道跟進施工（1）、在土建完成混凝土結構并拆除支頂后，此時管道專業進入室內給排水的全面施工階段。（2）、機電工程系統繁多，施工過程中要根據該施工段內各系統管線

18、的具體情況安排合理的施工順序，協調好各系統的施工進度。當施工中發生管道交叉的矛盾時，應按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓。基于上述原則，施工時首先安裝主管和立管，再分別安裝各層和各區的支管和橫管。（3）、由于工程面積大，因此管道施工采用現場集中預制的方法，組織專業內部流水作業，不但可提高工效，達到縮短工期的目的。管道由多個班組分段平行施工，以進一步加快進度。每個施工段完成后，單獨進行給水管道水壓強度試驗、嚴密性試驗及排水管道灌水試驗，合格后及時辦理驗收手續，再交下一工序施工。2.1.2. 系統接駁系統的管網安裝完成后，應將

19、各系統管網、設備分別接駁貫通并根據裝飾工程進度。這項工作的要點是要注意設備的安裝位置必須準確無誤，接口必須暢通及嚴密不漏，并在全過程注意產品保護。當安裝位置與室內裝飾發生沖突時，要及時通知有關人員，會同各方協調解決。此階段與裝飾工程要密切配合，見縫插針，既不能影響裝飾工程的進度，又要保證管道工程施工質量與進度，為后續的系統沖洗調試創造有利條件。2.1.3. 系統沖洗調試對給水系統進行沖洗，對系統進行調試是空調系統工程施工的最后階段。給水管網沖洗必須采用臨時排水管道與排水系統可靠連接，保證排放通暢安全，禁止無組織排水，避免對現場造成任何水害。系統調試的內容應根據正常工作條件、關鍵組件性能、系統性

20、能等來確定。沖洗、調試必須按相應的規范嚴格進行。三、通風空調系統施工方法1、空調水系統施工順序安排1.1. 管道施工管道的測量放線施工準備設計施工圖技術交底管道支吊架制作安裝管道敷設連接管道試壓驗收保溫、標注管道防腐保溫管道沖洗1.2. 設備安裝施工（冷凍水泵）設備配管吊裝就位調平設備運輸設備基礎檢查施工準備設計施工圖技術交底系統聯調設備試運行受電設備分區調試驗收2、空調、通風系統施工順序安排設計施工圖技術交底 施工準備支吊架制安風管放線定位風管制作風管、配件安裝防腐油漆風量測試設備、風閥保溫風口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收2.1. 風管施工2.2. 設備安裝設計施工圖技術交底 施工準備設備基

21、礎檢查、支吊架安裝設備運輸吊裝就位調平、調正設備配管連接系統聯調設備試運行受電設備調試驗收3、工藝流程框圖現場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗防腐保溫冷凝水管道試壓標記3.1. 空調冷凝水系統冷凝水管道安裝工藝流程框圖3.2. 空調、通風系統風管部件安裝末端安裝風口安裝系統風量平衡聯合調試單機試運轉驗收支吊架制安風管拼接熟悉圖紙、現場放樣風管板材下料、放樣風管安裝漏風量測試風管配件、設備接口保溫檢驗空調、通風系統安裝工藝流程框圖3.3. 空調及通風設備3.3.1. 水泵技術準備設備基礎檢查與處理設備基礎放線，主要管道定位主管支、托、吊架制安設備起吊就位，找平固定設備配管、配電補漆，

22、保溫設備進場主管吊裝、定位、焊接開箱檢查水平和垂直運輸調試試車檢驗水泵安裝工藝流程框圖3.3.2. 風機盤管技術準備設備支架制作設備安裝設備配管、配電設備進場開箱檢查水平和垂直運輸調試風機盤管安裝工藝流程圖4、施工方案及主要施工方法4.1. 空調冷凍水管道4.1.1. 施工方案冷水管道選用熱鍍鋅鋼管，保溫用福樂斯，管道的支、吊架固定在建筑結構上。4.1.2. 施工方法（焊接）（絲扣連接方法見冷凝水施工方法）（1）、管道制作、支吊架制作安裝1）、根據圖紙設計的要求，進行選材、切割、焊接連接，并編號或布置到相應的安裝區域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構件在涂漆前一定要對構件進行除銹、清理

23、、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當。要避免在構筑物薄弱位置建立管道支架。2）、管道的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距根據現場梁柱間距調整，并進行復核。3）、由于本工程管徑大，因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工，如下圖：大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖（2）、管道焊接1）、管道和支架構件的焊接一定要由有經驗的持上崗證焊工施焊，以保證焊接質量。2）、管道焊接材料的品種、規格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合規定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的焊接應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與

24、支、吊架的距離應大于50mm。3）、管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質量的檢查。焊縫外觀質量不得低于現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236中的第11.3.3條的IV級規定。4）、焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在100mm以上以點焊四點為宜。5）、管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，常用氣焊加工管道坡口，亦可采用專用坡口機開坡口，同時應除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。（3）、管道安裝1）、管道安裝必須按圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝前，將管內異物清理干凈。2

25、）、管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計和有關技術標準的要求。設計無規定時，應符合下列規定：支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設獨立支、吊架；管道支、吊架的焊接應由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。支架與管道焊接時，管道側的咬邊量，應小于0.1管壁厚。3）、立管安裝，每隔23米應設導向支架。4）、本工程空調主管和立管的安裝由起重班組配合生產班組進行。水平管道可以使用手動葫蘆，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；立管采用卷揚機協助施工，運用倒裝法，注意選擇起掛點時其強度要有充分余量，管道安裝在符合圖紙設計的基礎上，要與各有關專業協調

26、，做好空間上的合理安排。實際施工前，結合施工環境特點，制定各部位的吊裝方案，經有關部們審核批準后實施。5）、閥門安裝應緊固，嚴密，與管道中心線垂直，操作靈活可靠且使用方便。管道敷設在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結構地面2cm。穿越結構變形縫處的管道須加伸縮節.管道支吊架處應墊防腐木托。（4）、管道的試壓與沖洗1）、管道安裝完畢后，可進行水壓試驗。試驗過程中，關閉進出設備的水管閥門，冷卻水管的試壓為滿水壓力的1.25倍（系統最低點）。試壓合格后，管網放水沖

27、洗。經若干次沖洗出水比較清潔，可并入水泵進行管路循環沖洗。沖洗前，將主機前端部管路短接，可開動水泵沖洗管道。管道沖洗中多次清理過濾器，直到水中雜質去除，再與主機相聯。2）、在試驗壓力下，穩壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統壓力降至工作壓力，在60分鐘內壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。在各分區管道與系統主、干管全部接通后，對整個系統的管道進行系統的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但是最低點的壓力不得超過管道與組件的承受壓力為準。壓力試驗升至試驗壓力后，穩壓10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。4.2. 空調冷凝水管施工方案及方法4.2.1.

28、施工方案選用PVC管用膠水連接。安裝完成后進行灌水試壓，合格后保溫。4.2.2. 施工方法（1）、施工前準備1）、施工前管材應進行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現象。2）、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高等。（2）、支架安裝1）、管道支架安裝應正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規范要求。2）、對立管支架的要求：層高H5米時，每層設一個。（3）、管道安裝1）、冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應順暢，并且應有不小于1的坡度坡向排水方向。2）、管道成排安裝時，應相平行等距。（4）、灌水試驗干管安裝完畢后應做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進行

29、灌水，達到不滲漏及水位不下降為合格。（5）、保溫在灌水試驗合格后進行認真仔細的保溫工作，并確保在保溫過程中，不破壞排水坡度。4.3. 空調、通風管道的施工方案及方法4.3.1. 鍍鋅鋼板風管：1）、施工流程：設計施工圖技術交底 施工準備支吊架制作安風管放線定位風管制作風管、配件安裝防腐油漆風量測試設備、風閥保溫風口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收2）、連接型式采用的連接型式取決于板材的厚度及材質，在可能的情況下應盡量采用咬接，咬口縫可以增加風管的強度，變形小，外形美觀，風管焊接嚴密性好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化，風管常用的咬口型式及適用范圍如型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓風管

30、的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節咬口聯合角咬口用于矩形風管、彎管、三通及四通管的咬接轉角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調系統，有時也用于彎管或三通管的轉角咬口縫按扣式咬口現在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環境噪聲并提高生產效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴密性要求高的風管需補加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。4.3.3. 風管的組合與安裝（1）、風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長和法蘭內邊尺寸的偏差必須符合要求。連

31、接時，必須使法蘭平面與風管中心線保持垂直。（2）、風管系統安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運至施工現場，根據工程量大小分段進行安裝。（3）、支、吊架安裝是風管系統安裝的第一道工序，支、吊架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下列要求：1）、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4；大于或等于400mm，其間距不超過3，螺旋風管的支架間距可適當加大。2）、垂直

32、安裝的風管支架間距為4，并在每根立管上設置不少于兩個固定件。對于保溫風管，視乎其保溫材料的不同，風管的支、吊架應符合設計要求，矩形風管的支吊、托架設在保溫層外部，不得損傷保溫層。（4）、風管支架安裝的數量可按下列規定確定1）、不保溫風管，設計無要求時，按下列要求進行：水平安裝：D（指園風管直徑）或A（矩形風管大邊長）400mm間距4；D或A400mm，間距3； 垂直安裝：間距4，但屋高4時，每根立管不少于2個，支架安裝高度宜在1.51.8的法蘭處。2）、風管轉彎處兩端加支架。3）、穿樓板和穿屋面處。固豎風管支架只起導向作用，所以穿樓板應加固定支架，支架做法如設計無要求時，按全國通用標準圖集T6

33、163中規定： 固定螺栓個數：D或A500mm 4個D或A5001000mm6個D或A1000mm8個4）、風管始端與空調器及其他振動設備連接的風管與設備的接頭處須加支架。5）、干管上有較長的支管時，則支管上必須設置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現象。（5）、風管的安裝，必須保持風管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風管，為排除管內凝結水，風管安裝時須保持設計要求的0.010.015的坡度。（6）、風管安裝時的支、吊、托架應等距離排列，但不能將其設置在風口，風閥、檢視門及測定孔等部位處，應適當錯開一定的距離。矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度

34、與保溫層相同，防止產生“冷橋”造成冷（熱）量的損失。（7）、支架埋入墻體或混凝土中應去除油污（不得噴涂油漆）以保證結合牢固，填塞水泥沙漿應稍低于墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止園形風管安裝后變形，應在風管與支、吊架接觸處設置托座。（8）、風管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應安裝在風管的中心線上；若是雙吊桿，應按托架角鋼的螺孔中心間距和風管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風管法蘭上。（9）、安裝立管卡環須用線錘吊正，保證風管的垂直度。（10）、用法蘭連接的一般通風、空調系統，其法蘭墊料厚度為35mm，墊料不能擠入風管內，否則會增大流動阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內積塵。連接法蘭的螺

35、母應在同一側。4.3.4. 風管保溫（1）、風管與設備的接口，風閥等設備的保溫需符合以下要求。（2）、保溫的結構應結實，外表平整，無張裂和松馳現象。設備保溫前，應把表面的鐵銹等污物除凈。（3）、進行保溫工程時須注意的質量及安全問題。1）、要注意關鍵部位的保溫。與空調設備相連接的風管,是容易出現質量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結水滲出。2）、保溫層應平整密實，厚度應均勻，不得有裂縫空隙等缺陷。3）、保溫層表面的平整度。造成保溫層表面不平整的因素有三個，一是矩形風管表面不平，應采取加固的辦法使風管平整；二是保溫材料的厚度不一，可以選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差；三是施工質量差。

36、應嚴格按照設計圖紙和國家標準圖集并認真按操作規程進行施工。必須注意克服以上三個問題。4）、空調系統保溫留尾，局部未保溫。5）、空調系統的消聲器等部件應進行保溫。百葉通風口等隱藏在天花內的部分，特別是軟吊頂，必須連同風閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結水流淌至吊頂。與風機盤管、誘導器連接的風管，以及其他產生凝結水的部位，要認真作好保溫工作，以防止凝結水流至吊頂。6）、保溫層粘結劑的使用，應符合下列規定:A、粘結劑應符合使用溫度和環境衛生的要求,并與絕熱材料相匹配;B、粘結材料應均勻地涂在部件設備的外表面上，絕熱材料與部件及設備的表面應緊密貼合；C、絕熱層的縱、橫向接縫應錯開。4.4. 空調及

37、通風設備的施工方法4.4.1. 風機盤管安裝（1）、風機盤管的安裝力求水平，方便調整及拆卸，可采用膨脹螺栓吊架固定。（2）、空調水管與風機盤管的連接采用銅管，接管應順暢，連接處應嚴密，嚴禁滲漏。（3）、凝結水管與風機盤管的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結水泄水情況，透明膠管不得折彎。（4）、凝結水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地點，安裝完畢后應試水，確保排水順暢。（5）、風機盤管與風管，風口的連接必須嚴密。（6）、手動放氣閥的出口應用接管接往凝結水盤4.4.2. 空調水泵安裝方案及方法（1）、施工準備本工程冷凍水泵安裝為控制工期的關鍵工序，因此，必須精心布置，保證按時按質完成。（2）、

38、水泵安裝1）、泵就位前應作下列檢查：A、泵的基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；B、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和填蓋應完好；C、盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。2）、泵的找平應符合下列要求：A、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1，測量時應以加工面為基準；B、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。3）、泵的找正應符合下列要求：A、主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定；B、主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合機械設備安裝施工技術規范第一冊通用規定的規定；C、原動機與泵連接前，應單獨先

39、試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；D、主動軸與從動軸找平、找正連接后，應盤車檢查是否靈活；E、泵與管路連接后，應復核找正情況，如由于管路連接而不正常時，應調整管路。4）、管路安裝應符合下列要求：A、管子內部在管端應清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損壞；B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；C、管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的保護措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。（3）、水管安裝注意事項1）、水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥或蝶閥。2）、管道及閥件的重

40、量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。3）、閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。4）、同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。5）、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。6）、支架采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割。4.4.3. 風管部件的安裝（1）、風口的安裝1）、安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須嚴格把關。2）、對于矩形風口要控制兩對角線之差不應大于3mm，以保證四角方正，對于園形風口則控制其直徑，任意兩互相

41、垂直的直徑，其偏差不應大于2mm。3）、風口表面應平整、美觀，風口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應一致。4）、可調節的風口安裝前和安裝后應扳動一下調節柄或桿，保證調節靈活。5）、安裝風口時，應注意風口與所在房間線條協調一致，做到橫平豎直，尤其當風管暗裝時，風口應服從房間的線條，吸頂的散流器與平頂平齊，散流器的擴散圈應保持等距，散流器與總管的接口應牢固可靠。（2）、各類閥件的安裝1）、閥門安裝時，閥門調節裝置要設于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。2）、閥在安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出“開”和“關”方向及開啟程度。對保溫系統，應在保溫層外面設法作標志，以便調

42、試和管理。3）、止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉應嚴密。4）、所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉動靈活有效。5、通風與空調系統調試5.1. 系統調試程序系統調試方法準 備 工 作 空調水系管道檢查設備及其電氣主回路的檢查與測試空調水系統粗沖洗冷卻泵、單機試運轉通風空調設備的單機試運轉自動調節系統的線路檢查空調水系統開泵循環精沖洗機性能測定與調整自動調節裝置的性能檢驗 空調水系統聯合試運轉系統風量的測定與調整 環控系統無生產負荷聯合試運轉 環控系統空調綜合效果測定 調試資料的收集、整理5.1.1. 準備工作（1）、熟悉資料（2）、熟悉通風空調系統的全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計

43、意圖，了解各種設計參數、系統的全貌及通風空調設備的性能及使用方法等。搞清送（回）風系統、管井的特點，注意調節裝置和檢驗儀表所在位置。（3）、設備及風管系統的準備1）、檢查通風空調設備的外觀和構造有無尚未修整過的缺陷。2）、運轉的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。3）、空調器和通風管道內打掃干凈，檢查和調節好風量調節閥、防火閥及排煙閥動作狀態。4）、檢查和調整送風口和回風口（或排風口）內的風閥、葉片的開度和角度。5）、檢查空調器內其它部件的安裝狀態，使其達到正常使用條件。（4）、電氣控制系統的準備1）、電動機及電氣箱盤內的接線應正確。2）、電氣設備與元件的性能應符合技術規定要求。3）、

44、繼電保護裝置應整定正確。4）、電氣控制系統進行模擬動作試驗。（5）、管道系統的準備1）、管道試壓合格。2）、管道上的閥門經檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。3）、排水管道暢通無阻。9.1.2. 單系統風量的測定與調整（1）、單系統風量的測定和調整按下列步驟進行：第一步：按設計要求調整送風和回風各干、支管道，各送（回）風口的風量；第二步：在風量達到平衡后，進一步調整通風機的風量，使其滿足單系統的要求；第三步：經調整后各部分調節閥不變動的情況下，重新測定各處的風量作為最后的實測風量。此時應使用紅油漆在所有風閥的把柄處作標記，并將風閥位置固定。（2）、送（回）風口風量的測定風口風量的測定

45、方法有風口系數法、輔助風管法和風管法。對于一般舒適性空調系統，對風口風量精度要求不高，為方便測量操作，采用風口系數法。風口風量測定計算公式為： Q=3600AVK m/h 式中: Q-風口風量，m/h A-風口面積，m （對于散流器風口，指喉部面積； 對于單層百葉風口，指內框面積；）V-風口平均風速，m/s測量時，用數字式葉輪風速儀緊靠風口平面。為確保測量的準確性，相同風口的測點數目、測點位置必須相同。K-考慮測定條件的風口系數，該系數值可通過對系統的典型風口作測定方法的對比實驗求得。即根據現場實際安裝情況，選用測量精度較高的風管法或輔助風管法準確測量典型風口風量Q1，同時用風口法在風口平面測

46、出該風口風量Q2（=3600AV），則Q1與Q2的比值為所求k值。為使k值比較準確，實驗時可選35個同型號風口同時進行測定，取其試驗結果值的平均數作為該型號風口的k值。如果風口風量需較高精度的測量數據，可采用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值。（3）、系統風量的調整方法1）、系統風量的調整，即風量平衡。一般靠改變閥門或風口人字閥的葉片開啟度，使阻力發生變化，從而風量也發生變化，達到調節的目的。2）、風量調整方法目前歸納起來有流量等比分配法、基準風口調整法和逐段分支調整法。由于每種方法都有各自的適應性，在風量調整過程中，可根據管網系統的具體情況，選用相應的方法。A、

47、流量等比分配法：這種調整方法，一般要以系統的最遠管段，即最不利的風口開始，逐步調到風機。該方法適用于風口數量較少的系統。B、基準風口調整法：這種方法就是在系統風量調整前，先對全部風口的風量初測一遍，并計算出各個風口的初測風量與設計風量的比值，將其進行比較后找出比值最少的風口。將這個比值最小的風口作為基準風口， 由此風口開始進行調整。基準風口法可以滿足大系統的風量平衡調整之用。5.1.3. 空調自動調節系統的試驗調整（1）、自動調節系統的線路檢查1）、核實敏感元件，調節儀表或檢測儀表，調節機構型號、規格及安裝的部位是否與設計圖紙相符。2）、根據接線圖對控制盤內下端子的接線進行核對。3）、根據控制

48、原理圖的盤內接線圖，對控制盤內端子以上盤內接線進行核對。（2）、自動調節裝置的性能檢驗1）、敏感元件的性能試驗；2）、調節儀表和檢測儀表的刻度校驗不動作試驗調整；3）、調節閥和其它執行機構的調節性能、全行程距離、全行程時間試驗與調整。5.1.4. 空調管道系統的沖洗為確保空調設備能達到最佳的運行狀態，應對安裝好的空調管道進行沖洗。為確保工期及有充足時間進行環控系統聯合大調試，在市政正式供水、供電及排水前，必須主動利用施工現場提供的臨時電、臨時水及排水措施，對空調冷凍、冷卻水系統管網進行粗沖洗。當有永久電送至冷機房，再對冷卻水系統進行聯合加壓循環精沖洗。（1）、準備工作1）、沖洗水源在施工用水預

49、留口敷設臨時管道連接冷機房集水缸與分水缸和冷卻水管網，并安裝閘閥以分開系統進行控制。2）、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經潛水泵抽排出室外。3）、臨時旁通措施為防止在沖洗時有雜物進入設備，先拆除冷水機組出入水口的軟接頭，敷設臨時旁通管將制冷設備前供回水管道連通，用鐵皮將制冷設備的出入水口暫時封閉，使冷水機組與沖洗管道系統隔離。沖洗前，關閉每臺風機盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調末端設備前的供回水管道旁通。4）、電源從施工總電源開關箱敷設臨時電源到地下一層冷機房水泵控制電柜，作為空調水系統管道粗沖洗專用電源，由環控調試人員負責看管。5）、防水措施為防止沖洗時，污水濺濕

50、能源中心冷機房電柜及門外通道，在機房門口及電柜前應砌防洪堤。（2）、管道沖洗準備工作就緒后，空調管道按下列步驟進行：第一步：對空調管道分別用自然壓進行粗沖洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干凈無雜物。第二步：用臨電啟動小功率空調水泵分別對冷卻水系統、冷凍水系統進行粗沖洗。第三步：當有永久電送至冷機房，立即對大功率空調水泵進行試運轉，再對冷卻水系統、冷凍水系統進行聯合加壓循環精沖洗。在沖洗過程中，每次排水時同時拆除Y型過濾器的濾網，清除網內的雜質。如此反復多次，直至濾網中再無雜物，水質干凈為止。并請監理工程師檢驗水質。（3）、系統恢復管道沖洗完畢后，應將系統原狀恢復：1）、拆除臨時旁通管和冷水機

51、組出入水口的封閉鐵皮，重新安裝好設備出入水口的軟接頭。2）、關閉旁通管道閘閥，并開啟各臺組合式冷風柜、新風處理機組 、風機盤管出入水口閥門。5.1.5. 調試報告的編制經過試驗調整后，需要將各項試驗調整的資料編制成完整的調試報告，以作為交工驗收的依據。調試報告的內容包括：（1）、調試總說明（含系統概況、調試結果匯總、存在問題及已取的措施等）。（2）、各項測試調整記錄表。1）、電動機檢查試運轉記錄 2）、設備機組試車試運轉記錄 3）、空調器性能測定與室內空氣參數測定調整記錄4）、系統調試、運轉記錄第八章 重點施工工法一、設備的運輸方案1.1. 運輸前的準備1.1.1. 必須詳細繪出設備拖運的平面

52、圖、立面圖。1.1.2. 設備拖運時的負載，應根據樓面有關資料，確定設備的拖運位置，拖運時各受力段的負載必須有詳細的計算說明，且要經甲方、監理審核，確定結果的可取性。1.1.3. 對設備運輸通道、場地等，必須在吊裝作業前準備就緒。1.1.4. 必須保證吊運、裝時之電源供給，避免過程中出現停電現象。1.1.5. 流程圖設備垂直吊裝設備水平移動至基礎上吊裝設置、機具的準備施工方案的編制、審核現場勘測、實物核對、數據采集設備運輸至現場安全技術交底運輸及吊裝設備選擇設備運輸至現場安全及技術交底拖運至安裝位置移至設備基礎上方案編制及審核實物核對及數據采集運輸作業指揮系統運輸指揮系統由總指揮直接指揮。副指

53、揮指揮各崗位人員的作業情況，并及時報告總指揮、執行總指揮指令，以確保作業順利進行。各崗位操作人員必須嚴格按總指揮指令及崗位職責認真操作。如遇任何意外情況，應立即向總指揮報告，確保運輸作業全過程的安全。1.2. 運輸方案1.2.1. 方案（A）滾杠水平移動就位采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間，設置無縫鋼管作滾杠，利用的建筑結構柱或設備基礎作錨點，設置電動卷揚機及導向滑輪，通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂把設備抬升，撤除運輸底座及滾杠，直接完成設備就位（此法要求道路平坦，道路的空間必須滿足設備通過的基本條件）。具體運輸程序如下：（1）、清理運輸現場障礙物，

54、設置水平運輸軌道及牽引機具；（2）、在設備底座與水平運輸軌道間，設置運輸底排及滾杠；（3）、啟動牽引機具，牽引機具將設備水平運輸到設備基礎上；（4）、拆卸運輸機具，完成設備就位。1.2.2. 方案（B）吊車吊裝就位選擇在建筑結構土建預留孔位置，在預留孔外側自然地面上設置一臺起重能力為12噸的汽車吊機，利用吊機將大型設備吊至車間內地面，然后采用滾杠水平運輸方法將設備移動到設備基礎上就位。具體吊運程序如下：（1）、清理吊運現場障礙物；（2）、設置設備水平運輸軌道及牽引機具；（3）、設備場外水平運輸到吊裝孔外側，拆除設備外包裝；（4）、在吊裝孔外側設置吊車及吊索具，拆卸設備運輸底排；（5）、垂直吊運

55、到配置的運輸軌道上，在設備底座與水平運輸軌道間，設置運輸底排及滾杠；（6）、將設備水平運輸到設備基礎上，拆卸運輸機具，完成設備就位；（7）、設備校正。1.3. 吊裝、運輸工藝要領1.3.1. 運輸前必須對施工條件進行檢查并確認（1）、對設備起吊位置的檢查、確認。（2）、對起吊卷揚機、導向滑輪、錨固點等進行可靠性檢查，并核對安置位置的正確性，如不正確應及時修正。（3）、對起重機的停置位置及作業半徑的確認。（4）、對設備吊耳及索具的可靠性檢查。（5）、對吊裝機械的供電系統的檢查。（6）、對卷揚機的啟動、制動性能進行檢查，必須確保啟動、制動性能良好，靈敏度可靠。（7）、對吊裝作業區的安全標志、安全圍

56、欄、安全裝置、安全網等安全設施進行檢查并清除安全隱患。（8）、對通訊聯絡信號系統的正確性、可靠性進行校驗。（9）、對吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進行考查。1.3.2. 試吊設備時，應檢查、調整起吊索具的受力狀況和設備的水平度。1.3.3. 在吊裝過程中，監視人員應密切監視設備的受力狀況，并隨時報告吊裝總指揮。1.3.4. 設備在水平拖運及就位工作由吊裝副指揮負責。1.3.5. 設備水平拖運時的要求（1）、在拖線上，應全部用道木鋪設，先放橫木，在其上放縱木，最上是走管，橫木應著力在梁上，橫木中心間距約900mm，縱木間接頭應交迭錯開。（2）、只有經過周密檢查無誤后，方可進行正式拖運。（3）、

57、設備上供拖運的系點，應選擇在支座或牢固處，防止損傷設備。設備拖運線上，坡度不能過大。（4）、設備拖運轉彎時，應選擇適當的錨固點，盡量減少轉彎時間。1.4. 安全技術措施1.4.1. 參加吊裝作業的全體人員，必須遵守各項安全法規和制度，認真執行本方案的吊裝工藝要領和安全技術措施。1.4.2. 應詳細組織進行施工技術交底，使參加吊裝的作業人員都能了解本方案，并掌握各自崗位的職責和操作要領。1.4.3. 設置專職的安全監督人員，對施工現場的安全措施，施工機具以及在施工準備和吊裝過程中的安全作業全面進行監督管理。1.4.4. 設置吊裝作業區域的警戒線，并裝設醒目的安全標志，明確專職人員負責警戒保護工作

58、。1.4.5. 適當組織參加吊裝作業人員進行模擬操作練習。1.4.6. 非操作人員不得進入操作區，操作人員應站在操作區內的安全部位。設備到場后，應仔細檢查、核對設備的實際外形尺寸，要做好產品保護。1.5. 普通設備、材料的水平運輸1.5.1. 普通設備、材料的水平運輸采用機車等工具運輸。1.5.2. 散裝件進廠，通過人手運至設備基礎上現場組裝。第九章 工程質量保證措施本工程的質量目標：保證一次驗收合格，確保工程質量達到優良，爭創樣板工程。為了達到以上質量目標，主要從以下幾方面進行質量保證：9.1. 保證材料、設備質量9.1.1. 項目經理部材料采購主管按照進貨檢驗大綱負責對所采購的設備材料進行

59、驗證或復檢 ，保證用于施工的產品質量符合標準及可滿足圖紙、規范和合同的要求。檢驗工作結束后，應填寫進貨檢驗記錄表，由項目經理審核。9.1.2. 進貨檢驗期間和檢驗結束后，項目經理部材料采購主管按檢驗和試驗狀態控制程序進行標識；9.1.3. 所有檢驗和試驗記錄應由項目經理部檔案資料主管按文件與資料檔案管理辦法整理、編目、歸檔、備查。9.1.4.全部材料進場均按照規定向監理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。同時必須嚴格執行本公司ISO9001進貨檢驗和試驗控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、檢驗測量和試驗控制程序、檢驗和試驗狀態控制程序、不合格品控制程序、貯存控制程序進行控制。9.1.5. 倉管

60、員根據倉庫管理規定對全部產品的貯存、保管、領用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產品標識，對施工班組領用材料均要求有施工員開出的領料單，防止施工班組領錯材料。9.1.6. 對于業主提供的產品材料，嚴格執行本公司ISO9001質量保證體系中的顧客提供產品控制程序。本公司對顧客提供產品實施的進貨驗證、檢驗、試驗。不合格品控制程序流程見下圖：產品檢驗質安技術部或總工識別分析不合格記錄或工程質量整改通知分析評審評審評審復檢質安主管簽署 整改意見報質安技術部或總工提出處置意見專業工程師組織施工班組整改項目經理部處置調試工程師簽署整改意見調試工程師或總工協調解決調試人員整改復檢合格向顧客報告

61、與顧客一起處置報質安技術部或總工處置項目經理同意顧客認可返修降級使用讓步使用返工或更換拒收報廢復檢進入工程安裝使用合格質安技術部公司供方評審小組和分包方評審小組疑問時合格品不合格不合格物料不合格自購物料不合格甲料不合格施工不合格處置有爭議退出工程合格信息傳遞不合格不合格不合格嚴重不合格或處置有爭議時調試不合格有爭議時標識隔離不合格品控制程序流程圖合格品9.2. 施工機具正常及計量器具的有效性9.2.1. 計量員按照各部門提出的計劃提供經檢驗合格的計量器具。并對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；9.2.2. 機具員向各專業施工班組提供完好的施工機

62、具。并負責對所持有的全部機具進行保養維修，保證機具的良好運行狀況。施工機具的調配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。9.3. 施工人員的技術素質9.3.1. 持證上崗，做好上崗前培訓教育，消除人的不穩定因素。公司質技部負責組織、實施對特種作業人員的培訓和考核，以滿足本工程的要求；9.3.2. 全體管理人員和特種專業人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或市級的有效上崗證，并將全部資料復印后交工質量檢查員處存檔，才允許進場施工，避免因為人員的技術素質影響本工程的質量；9.3.3. 制定工程負責人、專業工程師、質量檢查主管、材料采購主管、班組長的崗位職

63、責；做到職責分明、層層落實、責任到人。9.3.4. 當施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質量要求、現場情況等得到良好的了解，建立正確的質量觀。對關鍵工序實行考核，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質量責任心。9.4. 嚴格執行施工及驗收標準、規程、規范本工程施工質量嚴格按照國家有關標準、規程、規范進行施工驗收，要求達到市優良樣板標準。本工程常用部分規范如下：（見第一章節）9.5. 嚴格執行三級質量檢驗制度4.5.1. 各專業的安裝工程的質量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由各專業工程主管操作人員（班組長）組

64、織自檢、互檢（第三級）質量檢查主管及專業技術負責人（施工員）檢驗（第二級）質量檢查主管及質技部檢定（第一級）。重要部位及關鍵工序的檢驗，除質量檢查員及各專業技術負責人參與外，還由質量檢查主管及質技部共同檢定，最后會同甲方、監理等進行驗收。9.5.2. 各專業施工必須按國家標準安裝工程施工及驗收規范進行施工和驗收；為確保施工質量，全面執行ISO9001質量體系。4.6. 堅持施工全過程的質量監控9.6.1. 施工前進行圖紙會審項目經理組織技術人員對施工文件進行內部審核及參加業主組織的圖紙會審。9.6.2. 編制施工組織設計及質量計劃項目技術負責人按照ISO9001質量保證體系文件要求進行編制、報

65、批施工組織設計、質量計劃。并負責將審批后的施工組織設計、質量計劃對各專業負責人進行交底，由各專業負責人對專業施工組進行交底。9.6.3. 保證施工依據的有效性工程資料員負責本工程所需的標準、規程、規范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求，并負責對所有施工中用到的文件（包括施工圖紙設計修改等外來文件）按文件和資料控制程序的規定辦好登記、發放、回收手續。9.6.4. 制定施工方案各專業施工員必須制定關鍵工藝、關鍵工序的施工方案，向項目總工程師報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業指導書則不能達到質量要求的，則專業施工員必須另外編寫作業指導書，并進行現場跟班作業指導。9.6.5. 技術支持

66、質量檢查主管及檔案資料主管負責對專業工程師的施工方案提供技術支持，并對各專業的施工提供強有力的技術支持。9.6.6. 質量技術交底專業工程師對班組長交付工作任務前，必須編寫單位工程施工質量技術交底卡，報項目總工程師后，對班組長進行質量技術、安全要求交底，并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書（或施工方案），就無法保證質量。專業工程師應編寫作業指導書（或施工方案），對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定，報項目技術負責人批準后在技術交底中向生產班組交待清楚。9.6.7. 開展班前活動班組長必須堅持每天的班前

67、活動，上班開工前對本組成員進行施工內容、質量要求、現場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。9.6.8. 執行質量三級檢驗制度生產班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，專業工程師和質量檢查主管負責檢查復核，并按過程檢驗和試驗控制程序進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，專業工程師及質量檢查主管必須跟班作業，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質量。9.6.9. 定期和不定期監督檢查由項目經理會同質技部，按照各施工區域的形式，組織專業工程師、質量主管、安全主任對本工程施工質量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質量隱患，從早從快解決問題。9.6

68、.10. 召開質量安全會議每周針對施工人員召開質量安全會議，指出現場施工質量存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。9.6.11. 尊重業主、服從監理監督檢查安裝工程中均接受監理及業主監督檢查；如發現在施工過程中出現質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。9.6.12. 檢查驗收各專業施工負責施工的分部、分項工程完工后，經質安主管自查自檢，確認符合設計要求、優良工程的要求后，通知監理公司驗收。9.7. 做好產品保護措施工程產品保護，是確保工程質量、降低工程成本和按期竣工的重要環節。產品防護措施主要如下：9.7.1. 對全體駐場員工進行職業道德和產品防護知識的教育，

69、加強產品保護意識。9.7.2. 全部設備安裝前由材料采購主管及倉庫保管員負責管理，材料設備要堆放整齊有序，露天放置的產品，必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬。9.7.3. 合理安排施工工藝，避免工程產品對后續工序造成妨礙，減少工程產品的損傷和污染，貴重的終端產品在最后的施工階段安裝。9.7.4. 材料設備安裝后由施工班組負責防護，對于如水泵、冷水機組等設備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進行覆蓋，防止設備的外觀污染及外殼損壞，并對該區域進行上鎖封閉管理。9.7.5. 做好已完工產品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護措施，區域完工及時知會業主方，采取必要的保安措施。9.7.6.

70、做好其他專業的產品保護，避免破壞。9.7.7. 質安主管負責對產品防護措施落實情況進行監督檢查及擁有處罰權。9.8. 隱蔽工程質量保證措施全部暗裝工程在施工后均要按有關手續辦理隱蔽驗收，在裝飾工程進行隱蔽時，派專人進行現場監護，及時處理問題，防止后期產品破壞。并及時派人去檢驗預埋質量，對不符合要求的及時處理。質技部驗收施工班組自檢專業工程師驗收質安主管驗收自檢合格驗收不合格，返工驗收合格監理驗收驗收合格非重點部位隱蔽，驗收合格質安員驗收專業施工員驗收隱 蔽重點部位隱蔽驗收合格抽檢檢查驗收程序說明：切實作好重點和非重點部位的隱蔽驗收。 重點部位隱蔽：指不能返工或者返工會造成重大經濟損失的隱蔽，如

71、鋼筋混凝土內的管套預埋； 非重點隱蔽：指可以返工或者返工不會造成重大經濟損失的隱蔽。第十章 安全生產目標及保證措施我司在本機電工程標段的安全、生產目標是：無重傷、死亡事故、工傷頻率控制在xx市建筑施工安全管理法規規定的指標要求范圍內。一、工程安全管理目標實現“五杜絕”：杜絕死亡之事故，杜絕多人重傷事，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。事故輕傷頻率控制在每年15。二、工程安全技術措施檢查工作內容安全保證體系安全日常檢查組織機構檢查制度安全管理安全目標查安全會議記錄查安全法規配置查安全制度制訂落實查安全獎罰條例執行查日常安全活動查安全目標規劃查預防安全事故措施查安全防護用品使用

72、查安全制度落實情況查安全宣傳教育工作查安全工作報表上報2.1. 安全檢查工作程序2.2. 施工安全教育2.2.1. 加強安全教育，提高“參戰”員工的安全意識，樹立安全第一的思想，培養安全生產所必須具備的操作技能。2.2.2. 做好職工的定期及新工人、變換工種工人、特種作業人員的安全教育，新手進場工人未經三級安全教育，不得上崗。新工法、新材料及技術難度復雜的作業和危險較大的作業，要進行專門和安全教育 ，采取可靠的保證措施。2.2.3. 所有技術工種人員必須持證上崗。2.3. 具體安全技術措施2.3.1. 建筑物周邊及“五臨邊”防護項目指揮部應不間斷地檢查防護欄桿和安全網等，任何人未經許可不得隨意

73、拆除。當上方施工可能掉物或塔吊把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。2.3.2. “四口”防護對邊長大于25cm的洞口，用堅實蓋板封牢，并釘緊標識“不準拉動”警示牌：對大于150cm洞口、洞邊應設欄桿掛眼網封綁牢。堅實洞口如電梯井、通道口均用鋼管或鋼欄設門或欄桿。凡人員出入通道口必須設雙層防護護棚，兩層間距不小于70CM。施工現場通道附近的各類洞口，除設置防護設施與安全標志外，夜間還要設置紅燈警戒。2.3.3. 安全用電防護（1）、現場施工用電原則嚴格執行一機、一閘、一漏電的“三級”用電保護措施。（2）、機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。（

74、3）、現場設總配電房，建筑面積不小于60，并具一級耐火等級。（4）、現場電工必須經過培訓，考核合格，持證上崗。（5）、嚴禁在高壓線最小安全距離內堆放材料，搭設臨建或施工作業。（6）、變壓器要按安全用電規范要求搭設毛竹防護護棚。（7）、變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4歐姆。變壓器設護欄，設門口加銷，專人負責，近旁應懸掛：“高壓危險、切勿接近”的警示牌。（8）、室內配電箱、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。（9）、各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。（10）、配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。2.3.4. 施工人員安全防護（1）、參

75、加施工人員須經安全培訓，考核合格上崗。（2）、所有現場施工人員必須正確佩戴安全帽。（3）、高空作業必須系好安全帶。（4）、高空作業人員嚴禁赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。（5）、施工人員不得任意拆除一切安全設施。（6）、施工人員工作前不得飲酒，必須立足于自身本職工作。（7）、高溫天氣作業做好工人的防暑降溫工作。（8）、現場設立醫務室，保證員工的身體健康。2.3.5. 施工現場防火措施（1）、成立消防管理小組，增強消防安全意識，逐級落實安全責任。（2）、現場要有明顯的防火標志，成立義務消防隊，并定期進行教育訓練。（3）、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證。（4）、施工需

76、要塔設的臨時建筑，必須符合防盜、防火要求。（5）、工程內不準作為倉庫使用，更不準存放易燃、可燃材料。（6）、氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業距離不小于10m。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發生器作業。（7）、木工作業必須做到活完腳下清，當天的鋸末刨花要及時清理干凈，不留隱患。（8）、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。（9）、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要豎立固定使用，嚴禁臥放使用。三、成品保護制度3.1. 機電安裝、調試、精裝期間，成品免遭損壞和損失尤為重要。3.2.施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品

77、、設備以及設施。3.3. 對于安裝的成果應根據具體情況采取不同的措施進行保護，防止損壞、丟失，必要時要安排專人值班看守。3.4. 當重要部位在不具備安裝條件時不得進行設備安裝，當設備安裝好后要加門鎖，并設專人看管。3.5. 對貴重、易損的儀表、零件盡量在調試前才安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。對能上鎖的房間，與有關單位協商好鑰匙交接制度。4、機電專業的成品與半成品保護措施4.1. 風管制作4.1.1. 下料時應使用不產生痕的畫線工具，操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘。4.1.2. 風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。4.2. 風管部件4.2.1. 風口成

78、品采取防護措施，用海綿、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。4.2.2. 在運輸、裝卸、安裝過程中要輕拿輕放，防止損壞。4.3. 風管和部件安裝4.3.1. 暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。4.3.2. 風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止系統運行時，雜物進入金屬風管內。6.3.3. 風管安裝前應用干布抹凈風管內外塵土、油漬，保持風管整潔，為下道工序提供條件。4.4. 設備房4.4.1. 設備安裝就位后，應在系統聯通前做好外部防護措施，使其不受損壞。防止雜物落入機組內。4.4.2. 設備安裝就緒后，在未正式移交使用單位前，設備房應有專人看管保護，防止損壞丟失零

79、部件。四、施工現場安全、防火、文明施工管理措施4.1. 嚴格執行國家建筑工程總局頒布的建筑安裝工人安全技術操作規程和我公司制定的施工現場安全十條規定。4.2. 在施工現場顯眼處及特別需要注意安全的地方分別張掛“必須帶安全帽”、“注意安全”等警示牌，以警醒職工時刻注意安全施工。4.3. 施工現場的辦公室、倉庫、工具房、宿舍等臨時設施按xx市政府規定設置。所有設施門口都要有標明用途的標牌，并嚴格執行xx市建筑集團有限公司施工現場防火管理規定，按規定在有關部位設置足夠的消防器材。4.4. 進入施工現場人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽。遵守現場各種規章制度，違反者不論是誰都要按章處罰。4.5. 工人操作

80、地點要保持整齊清潔，做到活完腳下洗，工完場地清。丟灑在樓板、樓梯、地面的砂漿、泥土、雜物、碎料要及時清理。4.6. 做好生產垃圾及廢污水排放的處理。臨時設施周圍廢水、污水應進坑內沉淀排放，場地內的公共衛生，派專人管理；下班后，施工人員應將半成品、廢料、垃圾堆放到指定區域，統一集中轉運。4.7. 根據工程不同性質和所在地段的具體情況，采取適當的圍護和遮擋措施進行分隔，確保施工安全和外觀整潔。4.8. 施工臨時用電線路嚴格按照國家規定進行敷設，堅決執行公司制定的關于施工現場臨時用電的管理規定。每天由持證臨電工進行巡查和管理，發現安全隱患和事故苗頭要及時處理，確保用電安全。4.9. 動火作業必須按規

81、定先辦動火證方可進行，并按要求做好一切防火措施，避免發生火災。4.10. 嚴禁在施工現場亂拉大、小便，保持現場清潔衛生。第十一章 工程技術資料管理及保修承諾一、工程資料管理1.1. 在文件和資料控制方面，嚴格按照公司質量體系的要系，嚴格按實際情況對施工過程進行檢驗和記錄，項目經理部設專職檔案資料主管，對文件和資料的標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管及處理進行控制與管理，以確保質量活動的可追溯性，跟蹤和證實施工過程是否符合歸檔的要求。并按優良工程的要求，隨施工進度及時收集反映實際施工情況的工程各部位的彩照和工程錄像。1.2. 公司質安技術部負責對文件和工程資料及安全資料的控制與管理工作進行

82、監督檢查，力求施工技術資料統一化、規范化、標準化。由于公司一貫對文件和資料的規范管理較為重視，且近兩年來，質量體系的運行情況良好，我們保證在這項工作上做到規范、優質、快速、以確保達到優良工程的要求。二、歸檔管理措施2.1. 每個施工區現場辦公室設電腦2臺，對施工全過程的資料全部實行電腦化管理。施工期間資料按施工管理資料、質量保證資料、質量檢驗評定資料、綜合性文件資料、質量體系運行資料、材料管理資料、施工機具用電管理資料、后勤消防管理資料等幾大類進行分冊整理。2.2. 設專職檔案資料主管1人，及時收集各類交工技術資料，項目專業工程師負責對各類資料的核查工作。2.3. 項目技術負責人負責組織交工技

83、術資料的編制及組卷工作，送質安技術部審核后報監理師及質監站檢查。2.4. 工程完成后，前四大類資料按城建檔案要求進行裝訂成冊，每分冊要有分目錄，每一本要有本內內容的目錄，每分冊訂裝不超過2公分厚一本。全部資料要有總目錄。三、工程保修承諾我公司不僅重視施工過程中的質量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我方的工程保修工作隨即開始。在保修期間，我方將依據保修合同，本著“對用戶服務，向建設單位負責，讓用戶滿意”的認真態度，以有效的制度、措施作保證，以優質、迅速的維修服務維護用戶利益。1.1. 保修期限與承諾1.1.1. 保修范圍我公司作為工程的總承包方，對整個工程的保修負全部責任

84、，部分分包所施工的項目將由我方督促進行保修。1.1.2. 本工程承諾保修期限我公司承諾，將嚴格按照中華人民共和國國務院頒發的279號令中華人民共和國建設工程質量管理條例規定及施工總承包合同約定的保修期限執行。1.2. 維修程序1.2.1. 維修任務的確定當接到用戶的投訴和工程回訪中發現的缺陷后，應自通知之日后兩天內就發現的缺陷進一步的確認，與建設單位商議返修內容。可現場調查，也可電話詢問，將了解情況填入維修記錄表，分析存在的問題，找出主要原因制定措施，經部門主管審核后，提交公司領導審批。1.2.2. 工程維修記錄由工程部門指派維修單位，盡快進行維修，并備份保存。維修人員一般由原項目經理部或就近工程的項目經理部指派。當原項目經理已調離且附近沒有施工項目時，應專門派人維修，工程部門主管應對維修負責人及維修人員進行技術交底，強調企業服務原則，要求維修人員主動配合建設單位，對于建設單位的合理要求盡可能滿足，堅決防止和建設單位方面的爭吵發生。維修負責人按維修任務書中的內容進行維修工作。當維修任務完成后，通知單位質量部門對工程維修部分進行檢驗，合格后提請用戶驗收并簽署意見，維修負責人要將工程管理部門發放的工程維修記錄返回工程部門。1.2.3. 保修記錄對于回訪及維修，我司均要建立相應的檔案，并由公司施工管理部門保存維修記錄。回訪及維修記錄按公司ISO9000程序文件規定的表格記錄。