1、目 錄1 編制依據(jù)32 工程概述33 基坑地質(zhì)情況44 施工組織管理45 人員、機(jī)具及勞動力計劃55.1 生產(chǎn)人員配置55.2 機(jī)械設(shè)備配置55.3 材料計劃表56 施工進(jìn)度計劃57 施工工藝流程58 施工方法及工藝技術(shù)要求58.1施工方法68.2 工藝技術(shù)要求79 三重管旋噴技術(shù)參數(shù)710 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)711 施工常見問題及處理辦法712 旋噴樁施工測量712.1 測量方法及程序712.2 施工測量基本原則712.3 控制測量712.4 施工測量713 質(zhì)量保證措施714 安全保證措施714.1 安全生產(chǎn)教育714.2 施工現(xiàn)場安全管理714.3 安全檢查制度714.4 機(jī)械設(shè)備安全控制71

2、5 文明施工和環(huán)保措施715.1 文明施工措施715.2 環(huán)境保護(hù)措施7旋噴樁專項施工方案1 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-1994）2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范及條文說明（JGJ79-1991）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-20XX）4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定（GJB02-98）5、其他資料2 工程概述1、本工程為XX市XX工程（再生水泵房、污泥泵房），本建筑物的結(jié)構(gòu)安全等級為級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑抗震設(shè)防類別丙類，基本地震加速度：0.05g設(shè)計地震分組：第一組；框架抗震等級：四級。場地環(huán)境類別：類；混凝土環(huán)境類別：按二a類，地基基礎(chǔ)

3、設(shè)計等級為丙級。2、再生水泵房，污泥泵房，地面以上部分為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋和屋面梁，下層為鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；配電室為單層框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋和屋面梁，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，吸水井為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。3、再生水泵房，污泥泵房，底板墊層高程為-6.350m，-8.500M相當(dāng)于絕對高程25.450.M 23.300M基底位于3-3卵石層上，根據(jù)地勘地基承載力特征值為230kN；吸水井底板墊層高程為8.950m相當(dāng)于絕對高程22.850m，基底位于3-3卵石層上，根據(jù)地勘地基承載力特征值為230kN4、根據(jù)地勘報告提供資料，本工程結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)計水位為4.300m

4、（相當(dāng)于絕對高程27.500m）。擬建場地地下水對砼具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。5、采用三重管旋噴樁布置 ，帷幕采用三重管旋噴樁止水墻，設(shè)計樁徑1000mm，間距800mm,設(shè)計樁底標(biāo)高參考各個支護(hù)剖面,原則為進(jìn)入基坑底不少干1m且穿達(dá)卵石層不少于1，5m。6，三管旋噴樁施工參數(shù)。（1），成孔；高壓注漿孔，成在直徑不少干130mm，孔位誤差不大于100mm，傾斜不超達(dá)1%，若因具體情況旋噴樁不能連續(xù)施工，應(yīng)注意預(yù)留榫頭。（2），噴射水壓力不少于30mpa，堤升速度不大于1215cm/mim旋轉(zhuǎn)速度不超過20轉(zhuǎn)/分鐘每米水泥用量不少于350公斤, 以上參數(shù)可根據(jù)試噴結(jié)果進(jìn)行調(diào)

5、整.(3)， 采用p.c.32.5R復(fù)合硅酸鹽純水泥漿灌注，水泥漿水灰比1.1.0，可加入0.05%的三乙醇胺。 (4)，卵石層中28天強(qiáng)度應(yīng)大于1.0MP a，其參透系數(shù)應(yīng)小于106Cm/s。 （5），考慮到存在卵石層，對卵石層段要求采用試噴結(jié)果調(diào)整后的施工參數(shù)進(jìn)行復(fù)噴，其他地層段按試噴參數(shù)進(jìn)行施工。 3 基坑地質(zhì)情況 地質(zhì)條件復(fù)雜，具體見勘察報告4 施工組織管理旋噴樁施工管理組織如下：項 目 經(jīng) 理：施 工 員：質(zhì) 檢 員：安全員：材料員：測 量 員：5人員、機(jī)具及勞動力計劃5.1 生產(chǎn)人員配置序號工種人數(shù)（人）備注1鉆機(jī)工62電工54雜工105.2 機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要性

6、能指標(biāo)進(jìn)場數(shù)量1旋噴鉆機(jī)MG-5012泥漿泵BW250/50250L/min23高壓泵3W-TB4高壓柱塞泵，帶壓力流量計14空壓機(jī)壓力0.7Mpa排量6m3/min15.3 材料計劃表主要材料計劃表名稱單位數(shù)量備注R32.5水泥T普通硅酸鹽水泥6 施工進(jìn)度計劃基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)包括329根旋噴樁，樁徑1000 mm，樁長1218m。旋噴樁計劃用1臺鉆機(jī)施工，每天成樁15條，旋噴樁樁計劃施工22天。7 施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程圖場地平整測量定位樁機(jī)就位對正樁位調(diào)平機(jī)身并固定啟動主電機(jī)鉆進(jìn)鉆至設(shè)計標(biāo)高時停止鉆進(jìn)開啟送料閥門啟動送料機(jī)送料提鉆至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.2m時停止送料提升鉆頭出地面停機(jī)樁

7、機(jī)移位8 施工方法及工藝技術(shù)要求8.1施工方法1、施工準(zhǔn)備a測量放線根據(jù)設(shè)計施工圖現(xiàn)場精確測設(shè)定位出旋噴樁的位置b場地布置施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三通一平”，弄清地下管線和地下障礙物的種類和位置，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。嚴(yán)格按照場地規(guī)劃布置搭建材料堆場及各種施工、生活、安全、保衛(wèi)和消防設(shè)施。c機(jī)械設(shè)備進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后經(jīng)理部機(jī)電工程師審查作業(yè)機(jī)械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀態(tài)，以確保投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好；安全工程師檢查作業(yè)機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患，以上均滿足要求后上報監(jiān)理工程師并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方能施工。2、鉆孔施工a鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安置在現(xiàn)場精確測設(shè)的孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。鉆機(jī)安裝定位要

8、準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機(jī)就位后須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿垂直度1%。b鉆孔鉆孔的目的為了將注漿管插入預(yù)定的地層中。鉆孔位置與設(shè)計孔位偏差不得大于50mm。c噴射注漿噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下至上同時噴射高壓水及低壓空氣，利用高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大孔隙。另注入水泥漿液填充空隙。注漿時隨時檢查漿液初凝時間、漿液流量、漿液壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度、水壓力、水流量及空氣壓力、空氣流量等參數(shù)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并隨時做好記錄。d注漿管提升鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于100mm。e沖洗施

9、工完畢后，沖洗干凈注漿管等機(jī)具設(shè)備，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。f移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移至新孔位。8.2工藝技術(shù)要求施工前先做12根試驗樁，以確定旋噴樁有關(guān)的施工參數(shù)。1、鉆桿就位后，須校正鉆機(jī)主要立軸二個不同方向的垂直度。使用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，須校正導(dǎo)向桿。垂直度誤差不得超過1%。2、在插管時，水壓不宜大于1MPa。3、旋噴作業(yè)時，應(yīng)檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等。高壓水射流的壓力宜大于20Mpa。4、水泥漿液的水灰比取1.0，灌入水泥漿液的比重取1.51.6，返漿比重取1.2 1.3 。漿液宜在旋噴前一小時內(nèi)攪拌，攪拌后不得超過4小時，當(dāng)超過時，應(yīng)經(jīng)專門試驗證明其性能符合要求后方可使用。

10、5、水泥采用325號普通硅酸鹽水泥，根據(jù)需要可加入適量的速凝或早強(qiáng)等外加劑。6、注漿管進(jìn)入預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴。應(yīng)先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射，由下而上噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。停機(jī)時先關(guān)高壓水和壓縮空氣再停止送漿。施工順序為先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。7、旋噴作業(yè)前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量須滿足設(shè)計要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。噴射孔與高壓注漿泵的距離小于50m。8、拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，須保持鉆桿有10cm的搭接長度。成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和

11、提升必須連續(xù)不中斷。9、發(fā)生故障時立即停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。10、旋噴過程中，鉆孔中的冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。冒漿量大于注漿量25%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。11、土體密度較大，一次噴漿達(dá)不到設(shè)計樁徑時，可進(jìn)行第二次復(fù)噴。12、旋噴樁應(yīng)隔孔施工。13、高壓噴射注漿過程中若發(fā)現(xiàn)地下有塊石等障礙物時，可采用放慢或停止提升、定位注噴等方法。14、每次注漿后，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。9三重管旋噴技術(shù)參數(shù)旋噴注漿施工技術(shù)參數(shù)項 目三 重 管 參 數(shù)水壓（Mpa）20風(fēng)壓（Mpa）0.7漿壓

12、（Mpa）23水泥漿水灰比1.0水泥漿比重1. 51. 6旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10噴嘴直徑（mm）2.03.0提升速度（m/min）0.050.15漿液流量（L/min）100150最大深度（m）3010質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢查2水泥用量設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3鉆孔位置50mm鋼尺量4鉆桿垂直度1%全站儀5孔深200mm鋼尺量6注漿壓力查看壓力表7樁體直徑50mm鋼尺量11 施工常見問題及處理辦法常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮頸噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)

13、條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具噴射設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工噴漿前進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時必須用篩過濾。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配合，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少。根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量穿過較硬的粘性土產(chǎn)生縮頸對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均勻，影響加固效果控制漿液的水灰比及稠度，嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑，保證噴漿效果鉆孔沉管困難，偏斜遇有地下埋設(shè)物，地面不平實，

14、放樁位點時同釬探，遇有地下埋設(shè)物清除或移樁位點鉆桿垂直度超過1%噴射注漿前先平整場地，鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)注漿流量不變，壓力突然下降注漿系統(tǒng)泄露檢查各部位的泄露情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能壓力陡增超過最高限值、流量為零，停機(jī)后壓力不變動噴嘴堵塞拔管疏通噴嘴冒漿過大，超過25%有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過噴漿固結(jié)所需提高噴射壓力；適宜縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。不冒漿地層有較大空隙在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間；在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。12旋噴樁施工測量12.1 測量方法及程序本工程的整個施工過程中進(jìn)行全過程測量控制，從接樁，控制到施

15、工再到竣工。測量要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，堅持項目經(jīng)理部測量組及施工隊測量組二級復(fù)核制，確保測量的準(zhǔn)確度和精度。12.2 施工測量基本原則1所有測量儀器在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢校，確保其精度滿足測量要求，專人操作，妥善存放。2實行交接樁點二級復(fù)核制度，確認(rèn)無誤后方可使用，未經(jīng)復(fù)核的測量樁點一律認(rèn)為是無效樁點。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行換手測量制度。3及時建立準(zhǔn)確的施工地面控制網(wǎng)，按地下管道設(shè)備等交通工程測量規(guī)范要求施測。4所有測量樁點設(shè)在地層穩(wěn)固、便于查找和保護(hù)、且通視良好的地方。5及時進(jìn)行測量成果平差，分析測量中產(chǎn)生的誤差，不斷提高測量精度。6對永久性測量標(biāo)志應(yīng)予以保護(hù)，未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得損壞，定期對

16、所有控制點進(jìn)行檢查和復(fù)測。7加強(qiáng)測量管理及技術(shù)工藝管理，嚴(yán)格控制施工偏差，嚴(yán)禁侵入限界。8支護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線定位點和水準(zhǔn)基點設(shè)在不受施工影響的地方，施工前按各有關(guān)單位最后認(rèn)可的施工圖進(jìn)行復(fù)核，并妥善保護(hù)，在施工期間經(jīng)常復(fù)測，如果測量點位被損壞要及時恢復(fù)和補(bǔ)測并向上級測量部門匯報申請復(fù)核。12.3 控制測量根據(jù)業(yè)主提供的交樁資料，組織公司精測隊對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，對施工區(qū)段內(nèi)地面控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測。包括GPS網(wǎng)點、精密導(dǎo)線點、高程控制點等，并及時將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師和業(yè)主，結(jié)果獲批準(zhǔn)后在施工中采用。在確認(rèn)高級控制網(wǎng)復(fù)測無誤后，布設(shè)地上施工控制網(wǎng)，利用地上施工控制網(wǎng)對施工區(qū)段進(jìn)行平面定位控制和高程控制。整

17、個施工過程中定期對地上施工控制網(wǎng)進(jìn)行檢驗復(fù)核。12.4 施工測量對于成排或有規(guī)律分布的旋噴樁樁位放樣，首先根據(jù)場地周圍施工控制點放樣其樁位的軸線控制點，軸線控制點至少放樣三個，根據(jù)軸線控制點放樣樁位偏軸線控制點，利用軸線控制點和偏軸線控制點放樣旋噴樁的十字中心線。對于單個或少量無規(guī)律分布的旋噴樁樁位放樣，根據(jù)其坐標(biāo)推算出十字中心線四個控制點的坐標(biāo)，用全站儀直接放樣出十字中心的控制點，并對孔樁進(jìn)行編號，放樣誤差應(yīng)在5 mm之內(nèi)具體見鉆孔示意圖。13質(zhì)量保證措施1、鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。2、在旋噴過程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著

18、一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量25%，可視為正常現(xiàn)象，超過者或出現(xiàn)不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。3、在插管擺噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和擺噴。插管時應(yīng)采取邊射水邊插，水壓力控制在1MPa以內(nèi)，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4、鉆桿的旋轉(zhuǎn)

19、和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；拆卸鉆桿要保持鉆桿伸入下節(jié)有100mm以上的搭接長度，以免樁體脫離。鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應(yīng)立即檢修排除故障；為提高樁的承載力，在樁底部1m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋噴時間。5、旋噴樁應(yīng)隔孔施工。14安全保證措施14.1安全生產(chǎn)教育1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章,對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。2、針對本工程特點,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù),并發(fā)至工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實,抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安

20、全教育”。3、針對本工程特點,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,強(qiáng)化職工安全意識,使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。4、有計劃地對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核,重點對專職安全員, 班組長、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核,合格后發(fā)上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗,嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取操作合格證者方能持證上崗。對己取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,按期復(fù)審。6、未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員,不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)

21、過技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。7、通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的觀念,提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護(hù)自己,保護(hù)他人,提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。8、堅持“三工”教育：工前安全講話,工中安全檢查,工后安全總結(jié)。此項工作由工班安全員負(fù)責(zé)。14.2施工現(xiàn)場安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。2、根據(jù)各工種特點,有計劃按時配發(fā)保護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修

22、理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。4、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定,布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,組成業(yè)余消防隊,定期訓(xùn)練,保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。5、施工道路平整、堅實、保證暢通,危險地點懸掛GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的警告牌,有人車經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈示警,以免車輛、行人墜落在坑、洞內(nèi),造成傷害事故。現(xiàn)場道路符合使用要求,施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。6、房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工場棚、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的

23、易燃雜物,隨時清除,嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。14.3安全檢查制度1、項目部要保證檢查制度的落實,規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。項目部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查。2、對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險情,立即停止施工,處理合格后方施工。3、安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)明獎懲,保證“管生產(chǎn)必須管安全”。1

24、4.4機(jī)械設(shè)備安全控制1、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機(jī)械操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安規(guī)教育。2、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁“三超”,禁止使用帶“病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并堅持“三查一檢”制。3、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。4、機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。5、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。6、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對鋼絲繩進(jìn)行

25、定期保養(yǎng),檢查更換。7、對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查,對查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。8、全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻。車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。15文明施工和環(huán)保措施15.1文明施工措施1、嚴(yán)格遵守國家和我公司有關(guān)文明施工的規(guī)定及監(jiān)理總部關(guān)于污水管網(wǎng)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定的規(guī)定。2、加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。3、結(jié)合本工程實際情況，成立以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，各工班

26、責(zé)人應(yīng)明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。4、施工場地管理a按施工總平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻合，同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和調(diào)整。b采用全封閉的磚墻圍蔽，圍墻標(biāo)準(zhǔn)及外粉刷、宣傳按招標(biāo)文件要求施作；施工場地整體硬化，在施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置大門；無車輛迸出時關(guān)閉,實行封閉施工。c在大門旁的圍墻上設(shè)置施工標(biāo)示牌,標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計單位、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三板：一圖即平面布置圖，三板即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理板。圖、板

27、加設(shè)招標(biāo)文件要求的地鐵標(biāo)志。d施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施,包括辦公室、宿舍、食堂均采用彩鋼活動板房。生活區(qū)和施工區(qū)明確劃分，按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實相關(guān)負(fù)責(zé)人管理。e合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水系統(tǒng)干擾少，設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢,溝池成網(wǎng)，排水坡不小于1%，排水溝用磚砌，水泥砂漿抹面，截面滿足需求。f臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂拉,供電設(shè)施良好，光照充足。在坑洞、高架、起吊等特殊部位設(shè)置自備電源的應(yīng)急照明，保證停電后操作人員及時撤出。g建筑材料按平面布置圖分類堆放，塊料起堆交錯疊放，桿料、立桿設(shè)欄堆放，散體材料砌池筑圍堆放，并掛

28、標(biāo)識牌。h所有施工人員及管理人員一律佩帶證明其身份的標(biāo)識牌，施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職保安，負(fù)責(zé)對迸出人員、車輛進(jìn)行登記管理。15.2 環(huán)境保護(hù)措施1、噪音污染控制a施工場界噪聲控制按建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）要求。b施工現(xiàn)場空壓機(jī)房設(shè)置在工業(yè)大道北處，該位置遠(yuǎn)離居民區(qū)。空壓機(jī)房內(nèi)設(shè)隔音板，使其與外界隔離，可最大限度地減少對居民的影響。c對砼輸送泵及鉆機(jī)等噪聲較大的施工機(jī)械，其作業(yè)時間限制在七至十二時和十四時至二十二時之間。d在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具。e施工現(xiàn)場大門設(shè)置在行人稀少的工業(yè)大道旁，運(yùn)輸車輛可以直接進(jìn)出工業(yè)大道

29、，可以最大限度減少對周圍居民造成的揚(yáng)塵、燥音等環(huán)境污染。2、減少粉塵措施a運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。b作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地、車輛清潔。c施工場地、運(yùn)輸?shù)缆范〞r灑水降塵。d嚴(yán)禁在工地燃燒各種垃圾廢棄物。3、預(yù)防地表水和地下水污染的措施a施工現(xiàn)場設(shè)明溝、沉淀池為主的排水系統(tǒng)，并定期由專人負(fù)責(zé)清除，以減少施工期間的生活污水及施工廢水對環(huán)境的污染。生活污水、泥漿須經(jīng)三級沉淀后抽排到市政雨水管網(wǎng)內(nèi)。b臨時食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。c施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水出口良好。現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，施工現(xiàn)場必須在工地內(nèi)沖洗干凈后方準(zhǔn)上路行駛。d除加工房外，臨時設(shè)施均按標(biāo)準(zhǔn)硬化地面。四周設(shè)置磚砌排水溝，生活污水經(jīng)場內(nèi)過濾沉淀池處理后，排入城市下水道。e工地廢水排入市政下水前設(shè)置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止堵塞下水管道，旋噴樁施工完畢，必須及時清理場地，保證埸地整潔。