1、目 錄1 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12 概述22.1橋址概況22.2主要技術(shù)指標22.3主要工程內(nèi)容及數(shù)量22.4重難點工程及施工對策22.4.1重難點工程22.4.2主要施工對策33 工程地質(zhì)、氣候、水文條件43.1工程地質(zhì)條件43.2氣候、水文條件64 施工總體布置64.1施工用水64.2施工用電74.3施工便道75 施工工藝及方法75.1施工準備75.2施工工藝流程85.3施工場地及平臺95.4測量放樣95.5護筒及護樁埋設(shè)105.6泥漿池、沉淀池設(shè)置105.7鉆機就位115.8鉆孔115.9鉆孔記錄及渣樣收集125.10清孔及檢孔125.11鋼筋籠制作與下放135

2、.11.1鋼筋籠制作135.11.2鋼筋籠下放145.12聲測管安裝155.13導(dǎo)管安放155.14二次清孔165.15水下砼澆筑165.16樁基檢測176 常見問題及處理措施187 施工進度安排238 資源配置238.1組織機構(gòu)238.2作業(yè)人員配置248.3機械設(shè)備配置249 雨季施工措施249.1雨季施工總要求249.2合理安排作業(yè)時間259.3機電設(shè)備防護措施259.4鋼筋工程防護措施269.5混凝土工程防護措施269.6吊裝作業(yè)特殊規(guī)定279.7其他雨季施工保證措施2710 質(zhì)量管理及保證措施2810.1質(zhì)量保證體系2810.2質(zhì)量職責(zé)范圍3010.2.1項目經(jīng)理職責(zé)3010.2.2

3、項目總工程師職責(zé)3110.2.3工程技術(shù)部施工負責(zé)人職責(zé)3210.2.4工程技術(shù)部施工員職責(zé)3310.2.5工程技術(shù)部質(zhì)量負責(zé)人職責(zé)3410.2.6工程技術(shù)部質(zhì)檢員職責(zé)3510.3質(zhì)量保證措施3611安全管理及保證措施3811.1安全生產(chǎn)管理3811.2安全保證措施4012文明施工管理4113環(huán)境保護管理421 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)新建xx至xx鐵路客運專線站前工程施工總價承包CGZQ-5標段招標文件、設(shè)計圖紙及其他補充文件等。(2)xx鐵路CGZQ-5標實施性施工組織設(shè)計；(3)新建鐵路xx至xx客運專線施工圖（竹塘大橋）；(4)鐵路工程施工組織設(shè)計指南（鐵建設(shè)20XX226號

4、）；(5)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10752-20XX J 1148-20XX）；(6)高速鐵路工程測量規(guī)范（TB 10601-20XX J 962-20XX）；(7)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)20XX241號）；(8)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10424-20XX J 1155-20XX）；(9) 國家及有關(guān)部委頒布的相關(guān)法規(guī)及標準；(10) 類似工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)成果和施工工法。1.2編制原則(1)按照招標文件的質(zhì)量、安全、環(huán)保及進度要求編制，實質(zhì)性地響應(yīng)招標文件要求。(2)堅持實事求是的原則，根據(jù)工程的實際特點，在充分滿足工程使用價值的基礎(chǔ)上，力求

5、達到技術(shù)先進、工藝合理、經(jīng)濟適用。(3)建立全方位質(zhì)量保障體系，堅持事前控制為主、過程中嚴密監(jiān)控的質(zhì)量原則，以科學(xué)的管理方法和手段實現(xiàn)質(zhì)量動態(tài)最佳管理目標。實行項目法管理，實現(xiàn)資源的最佳優(yōu)化配置、施工周期短、施工質(zhì)量好的管理目標。(4)以“與人方便，自己方便”為原則，加強與相鄰標段施工配合，處理好與當?shù)鼐用竦年P(guān)系，搞好交通疏導(dǎo)工作。(5)嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和原則。(6)嚴格執(zhí)行建設(shè)行政主管部門對本項目的文明施工、環(huán)保、安全、衛(wèi)生及健康等有關(guān)管理條例的要求，樹立良好的工程形象、企業(yè)形象和社會形象。2概述2.1橋址概況竹塘大橋位于峽江縣和吉水縣境內(nèi)，跨越峽江縣的水邊鎮(zhèn)和吉水縣的八

6、都鎮(zhèn)。橋址處有道路通過，交通較便利。橋址于DK162+211.3DK162+212.9處跨越村道，道路與線路大里程夾角為78.12度。橋址于DK162+525.3DK162+527.8處跨越村道，道路與線路大里程夾角為81.02度。本橋簡支箱梁采用球型鋼支座，全橋孔跨布置為：11-32m簡支梁。2.2主要技術(shù)指標(1)鐵路等級：客運專線(2)正線數(shù)目：雙線(3)線間距：5.0m(4)設(shè)計速度：250km/h，基礎(chǔ)設(shè)施預(yù)留進一步提速條件(5)設(shè)計豎向荷載：“ZK荷載”(6)軌道類型：CRTS-型板2.3主要工程內(nèi)容及數(shù)量主要工程數(shù)量見表2.3-1。表2.3-1 主要工程數(shù)量表序號名稱類別數(shù)量備注

7、1鉆孔樁1.2520根1.084根摩擦樁32根2橋臺雙線矩形空心橋2個3承臺4.8*10.2*210個4墩身墩高2.5m-7.0m10個2.4重難點工程及施工對策2.4.1重難點工程竹塘大橋橋址位于巖溶區(qū)，橋梁樁基巖溶處理可采用拋填粘土、片石、鋼護筒跟進等措施。2.4.2主要施工對策(1)針對本工程特點、重難點，首先建立健全強有力的施工管理組織機構(gòu)，確保各項工作處于受控狀態(tài)，做好協(xié)調(diào)工作。(2)施工時根據(jù)具體情況制定合理的實施性施工組織設(shè)計，同時充分考慮環(huán)境、氣候影響，施工方案與進度計劃留有余地。針對工程特點，安排具有豐富類似工程施工經(jīng)驗人員參加本項目施工。迅速選調(diào)工程技術(shù)人員和專業(yè)化的施工隊

8、伍，配備足夠的工程機械和設(shè)備，合理安排鋼筋加工場、拌和站。做到進場快、開工快、為施工爭取更多的時間。(3)根據(jù)巖溶區(qū)域，樁基鉆孔時及時取樣，及時溝通監(jiān)理，聯(lián)系設(shè)計勘察院，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定合理可行的方案。(4)針對環(huán)保要求高的特點，嚴格遵循有關(guān)環(huán)保和水保法規(guī)，結(jié)合實際情況制定切實可行的環(huán)境保護和水土保持措施，健全環(huán)境保護組織機構(gòu)，配合當?shù)卣陀嘘P(guān)部門做好環(huán)保和水保工作。工程重點、難點及相應(yīng)對策分析見表2.4.2-1“工程重點、難點和主要對策分析表”。表2.4.2-1工程重點、難點和主要對策分析表序號重點、難點對策要點備注1巖溶地區(qū)樁基施工1.樁基正式施工之前，待設(shè)計院逐樁鉆探，全面了解所

9、有樁基地質(zhì)情況，完全掌握并保證基礎(chǔ)形式和橋梁孔跨穩(wěn)定以后，才能施工。2. xx臺、13、6、7、xx臺樁基施工可采用沖擊鉆沖擊成孔施工方案，在樁基施工前，應(yīng)根據(jù)各樁穿越的地質(zhì)情況的不同，制定鉆孔施工方案及工藝并嚴格實施，4、8、9、10號墩樁基施工可采用回旋鉆鉆進成孔。3.當溶洞為地下潛水，巖溶裂隙水壓，溶洞內(nèi)填充物較好的護壁功能的溶洞，一般情況下采用擠石造壁法。4.當溶洞規(guī)模大、層數(shù)較多、溶洞內(nèi)填充物性能較差等大型溶洞及其他方法無法堵住漏漿或成本較大時采用鋼護筒跟進法。3工程地質(zhì)、氣候、水文條件3.1工程地質(zhì)條件(1)工程地質(zhì)條件橋址全段表層土主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al-pl)粉質(zhì)

10、粘土，及第四系更新統(tǒng)沖（Q2-3al）粉質(zhì)粘土，粗砂和細圓礫土，下層為古生界二疊系棲霞組（p1q）灰?guī)r，灰?guī)r巖溶較發(fā)育。各巖土層地層巖性由上及下，由新到老敘述如下；第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al-pl）(1)3-2粉質(zhì)黏土：棕紅色，褐紅色，夾褐黃色，局部為青灰色，硬塑，局部夾礫石，具弱膨脹性。層厚1.258.2m，橋址區(qū)均有分布。(2)6-3粗砂：褐黃色，中密，粒徑0.5-1.0含量約占55%，1-3mm約占10%，局部夾粉質(zhì)粘土。層厚0.820.6m，分布于DK162+258DK162+356、DK162+500DK162+525附近。(3)7-3細圓礫土：褐黃色，中密，飽和，主要成分為石英

11、、灰?guī)r，呈圓棱狀，粒徑220mm含量約占60%，20-40mm約占15%，余為粉質(zhì)黏土充填。層厚約2.223.2m，主要分布于DK162+500DK162+526附近。（4）7-4細圓礫土：褐黃色，密實，飽和，主要成分為石英、灰?guī)r，呈圓棱狀，粒徑220mm含量約占60%，20-40mm約占15%，余為粉質(zhì)黏土充填。層厚約11.6m，主要分布于DK162+500DK162+526附近。（5）11-2粗圓礫土：褐黃色夾褐灰色，中密飽和。呈渾圓狀或圓棱狀，粒徑為2-20mm的占55%，其余為泥沙質(zhì)充填，層厚約為1.017.7m，分布于DK153+365DK154+618段，o=400kpa。古生界二

12、疊系棲霞組（P1q）（24）3-2灰?guī)r：強風(fēng)化，青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，呈塊狀，o=450kpa，分布于DK162+258附近。（24）3-3灰?guī)r：弱風(fēng)化，青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部充填方解石脈，巖質(zhì)堅硬，錘擊聲脆，巖芯較完整，多以短柱狀為主，局部機械破碎呈塊狀。o=800kpa，分布于整個橋址區(qū)。局部地段屬于巖溶強烈發(fā)育區(qū)，局部中等發(fā)育或弱發(fā)育。溶洞充填物主要為軟塑狀黏性土、灰?guī)r溶蝕碎塊及粗砂，少量溶洞無填充。（2）不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)不良地質(zhì)主要為巖溶1）巖溶發(fā)育形態(tài)及分布規(guī)律二疊系棲霞組（Plq）的灰?guī)r，巖溶為中等發(fā)育。本區(qū)為覆蓋型

13、巖溶區(qū)，根據(jù)勘探資料顯示總巖溶率為42.54%，線巖溶率為86.17%，溶洞最大深度29.1m。溶洞充填物主要為黏性土、灰?guī)r溶蝕碎塊及粗砂；少量溶洞無充填。巖溶發(fā)育按深度規(guī)律為：溶洞洞高為0.5m29.1m，平面位置上，溶洞分部不規(guī)則。巖土接觸面標高-11.5651.83m。巖溶發(fā)育帶主要位于季節(jié)變動帶，垂直巖溶形態(tài)和水平巖溶形態(tài)發(fā)育，溶洞埋深較深，溶洞較多，規(guī)模大。2）巖溶發(fā)育強度及地基均勻性橋址區(qū)巖土接觸面標高-11.5651.83。根據(jù)鐵路工程不良地質(zhì)勘察規(guī)程中的附錄E判定，橋址區(qū)巖溶屬深覆蓋性，巖溶發(fā)育強度分級屬中等發(fā)育。巖溶發(fā)育帶主要位于季節(jié)變動帶，垂直巖溶形態(tài)和水平巖溶形態(tài)發(fā)育，溶

14、洞埋深較深，橋址區(qū)溶洞較多，規(guī)模大。3）巖溶區(qū)的主要地質(zhì)問題根據(jù)鉆探資料，橋址區(qū)大部分巖溶中等發(fā)育，發(fā)育大中型溶洞及串珠狀溶洞，部分溶洞頂板較薄，無填充或者半填充軟塑硬塑的粉質(zhì)黏土、灰?guī)r溶蝕碎塊、粗砂，在外力作用下可能導(dǎo)致巖溶頂板坍塌，引起周圍土體結(jié)構(gòu)的破壞，甚至出現(xiàn)地面塌陷。特殊巖土膨脹土：膨脹土在橋址區(qū)均有分布，位于表層，第四系更新統(tǒng)硬塑狀粉質(zhì)黏土層，具弱膨脹性，樁基施工中易引起樁壁穩(wěn)定問題。(3)地震效應(yīng)依據(jù)昌吉贛客專建設(shè)項目工程場地地震安全性評估報告結(jié)論，橋址地震動峰值為0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。3.2氣候、水文條件線路沿線屬中亞熱帶丘陵山區(qū)季風(fēng)濕潤型氣候，區(qū)域內(nèi)氣

15、候溫和濕潤，四季分明，雨量充沛，日照充足，無霜期長。沿線多年平均氣溫18.3。七月為最熱月，多年平均氣溫29.5，極端最高氣溫40.2；一月為最冷月，多年平均氣溫6.2，極端最低氣溫-8。多年平均日照時間1821.8h，無霜期256-238d左右 。多年平均降水量為1459.8mm，年最大降水量2183.1，年最小降水量982.8。最大日降水量198.8毫米。全年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)，多發(fā)生在冬春季節(jié)，7、8月多西北風(fēng)，長有臺風(fēng)入侵，多年平均風(fēng)速2.4m/s，多年平均最大風(fēng)速15 m/s。最大風(fēng)速20m/s，風(fēng)向為南(S)風(fēng)。橋址區(qū)地表水不發(fā)育。橋址區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水基巖裂隙水及巖溶水，分

16、述如下：1、孔隙潛水。該類地下水為弱含水的黏土層孔隙潛水，含水層厚度不等。2、基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于淺部風(fēng)化裂隙及溶洞或溶蝕裂隙中，一般埋藏淺，主要接受地下徑流及大氣降水、地表水入滲補給。基巖裂隙水一般不發(fā)育，但局部節(jié)理密集帶可能構(gòu)成富水帶或含水帶，形成小規(guī)模的靜態(tài)水儲量。3、碳酸鹽巖溶水主要賦存于二疊系棲霞組灰?guī)r溶洞中，地下水一般具有承壓性，富水性較好。本橋橋址區(qū)地表水有酸性侵蝕，其化學(xué)環(huán)境等級為H1；地下水無腐蝕性。4施工總體布置4.1施工用水本工程沿線在長坑特大橋大里程附近有水塘及水渠，生產(chǎn)用水可直接從相應(yīng)水渠中抽取，沿線敷設(shè)100mm水帶，并在施工部位設(shè)置蓄水池，以滿足樁基施工

17、用水需求。4.2施工用電考慮到現(xiàn)場施工用電情況，DK162+500設(shè)置一臺630KVA的變壓器，用于滿足竹塘大橋的施工用電需求。4.3施工便道橋址處有道路通過，交通較便利。橋址于DK162+211.3DK162+212.9處跨越村道，道路與線路大里程夾角為78.12度。橋址于DK162+525.3DK162+527.8處跨越村道，道路與線路大里程夾角為81.02度。施工過程中在線路右側(cè)修筑3.5m寬便道，供車輛通行。5施工工藝及方法5.1施工準備（1）新進場的人員數(shù)量滿足工程施工需求，資質(zhì)符合要求，證件齊全，并上報監(jiān)理工程師審批。（2）新進場的設(shè)備、材料數(shù)量滿足工程施工需求，檢驗及檢測符合要求

18、，并上報監(jiān)理工程師審批。（3）測量控制網(wǎng)及加密網(wǎng)點精度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，測放樁位及護樁精度及設(shè)置方式滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并上報監(jiān)理工程師審批。（4）工地實驗室建設(shè)標準、試驗檢測儀器配置數(shù)量及標定、管理辦法等符合要求，并上報監(jiān)理工程師審批。（5）臨電、臨水、鋼筋加工廠、泥漿系統(tǒng)等臨建設(shè)施生產(chǎn)能力滿足工程施工需求，建設(shè)標準符合規(guī)程規(guī)范要求。（6）工區(qū)安全文明環(huán)保施工標準及措施符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。（7）新進場人員在從事作業(yè)前，進行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。（8）組織參施人員熟悉現(xiàn)場情況，了解周邊環(huán)境，熟悉地質(zhì)資料，使每位管理人員盡快熟悉工程特點。（9）組織參施人員進行設(shè)計標準、施工規(guī)范

19、、質(zhì)量標準、施工組織設(shè)計、項目管理質(zhì)量計劃的學(xué)習(xí)，使全體參施人員明確本項目的質(zhì)量方針和目標。（10）做好與政府相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，辦好各類必須的施工手續(xù)。（11）導(dǎo)管使用前，先進行預(yù)拼裝，并進行水密試驗，導(dǎo)管長度、質(zhì)量及水密性均需符合要求。水密性試驗方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當壓水泵的壓力表壓力達到導(dǎo)管須承受的計算壓力時，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。5.2施工工藝流程本工程4、8、9、10#墩樁基計劃采用回旋鉆機成孔，鋼筋籠在鋼筋加工廠分段集中加工制作，平板車運輸至現(xiàn)

20、場，人工配合25t汽車吊分節(jié)安裝，混凝土采用砼攪拌運輸車運輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。施工工藝流程見下圖：場地平整測量放樣護筒埋設(shè)護樁埋設(shè)鉆機架設(shè)泥漿池布置鉆孔渣樣收集鉆孔記錄檢孔清孔二次清孔導(dǎo)管安放水下砼澆筑下放鋼筋籠鋼筋籠制作聲測管安裝圖5.2-1：施工工藝流程圖5.3施工場地及平臺根據(jù)現(xiàn)場測量放樣及實地查看，本工程樁基樁位基本位于農(nóng)田中采用石渣填筑碾壓形成樁基施工平臺，確保樁基平臺穩(wěn)定及樁基順利施工。5.4測量放樣鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工之前，對設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點、水準點首先進行測量復(fù)核及相鄰標段的點位進行聯(lián)測，確認無誤后才能使用。樁基礎(chǔ)中心位置樁采用“十字交叉”法測放，按照設(shè)計圖紙所提供的樁

21、位坐標，采用全站儀測出鉆孔樁的樁位中心及控制樁。進行標定，打入標記，并標出高程，作為控制護筒及鉆機對位和施工時測樁深度的依據(jù)。樁位中心及控制樁必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后才能使用。5.5護筒及護樁埋設(shè)護筒埋設(shè)采用人工挖埋，防止孔口塌落，保證孔內(nèi)水位。護筒采用10mm鋼板制作，內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑大2040cm。采用十字中心吊錘法將護筒垂直固定于樁位處進行校正,護筒頂面位置允許偏差5cm，傾斜度允許偏差1%，護筒中心軸線與設(shè)計樁位中心偏差不得大于5cm，達到要求后方可埋設(shè)，埋設(shè)護筒時底部及周邊應(yīng)超挖20-30cm，并回填粘土分層夯實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿，不位移。護筒位置應(yīng)平直、穩(wěn)固，護筒頂部高出地面5

22、0cm。為保證后續(xù)的鉆機就位、正常鉆進及下放鋼筋籠對中的準確性，每樁必須埋設(shè)護樁。護樁采用十字交叉法布置在護筒四周外2m以上，埋設(shè)護樁時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形及實際施工情況選定最佳位置，防止機械或人為破壞。護樁上釘入鐵釘，交叉拉線，兩根線的交點即為樁心。5.6泥漿池、沉淀池設(shè)置泥漿池和沉淀池分區(qū)分段集中布置于施工紅線內(nèi)，采用磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面。泥漿池主要用于泥漿制作，并通過泥漿泵與管道形成循環(huán)，隨時供給和調(diào)節(jié)孔內(nèi)護壁泥漿，同時通過泥漿循環(huán)浮帶孔內(nèi)施工所產(chǎn)生的巖渣砂粒。泥漿池與護筒口之間設(shè)有一定長度的流槽，并經(jīng)常撈除槽內(nèi)淤砂。沉淀池作用是為沉淀孔中泥漿帶出的巖渣和砂，沉淀池與泥漿池分隔開，并在連通口上設(shè)

23、攔渣網(wǎng)，同時對沉淀池沉砂（泥）要經(jīng)常進行清除外運。泥漿循環(huán)利用示意見下圖：圖5.6-1：泥漿循環(huán)示意圖泥漿性能指標如下圖所示：序號測定項目指標范圍備注1比重1.11.42黏度一般地層1622s，松散易塌地層1928s清孔后符合規(guī)范規(guī)定3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5PH值6.55.7鉆機就位鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維護。安裝鉆機必須水平、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動，底座必須支墊堅實平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機就位復(fù)核準確無誤后將鉆架進行固定，鉆架就位后確保縱橫向水平（即鉆架底盤的縱橫向水平），用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水

24、平度時保證轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的偏差不大于20mm。同時用線墜校對垂直線，確保鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心在同一鉛垂線上，做到三點一線，以保證鉆孔豎向垂直度偏差1。5.8鉆孔開鉆前，應(yīng)檢查鉆機的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導(dǎo)向裝置，鉆具中心對準樁位后方可開鉆。針對本工程樁基較深的特點，鉆進成孔過程堅持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。對不同的地層和深度按不同的方式操作：剛開鉆時，要輕壓慢鉆，回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過分抖動，造成孔位偏斜；在砂層中，控制鉆進速度，加強泥漿護壁。在鉆進過程中，一般以孔內(nèi)自然造漿為宜，注入孔口泥漿比重1.15，粘度1822；排出孔口泥漿比重1.3，粘度2026

25、。同時安排專人進行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進需要，性能不合格的泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到儲漿池中儲存，再利用排污車外運排放。正常鉆進時，應(yīng)合理控制鉆進參數(shù)，GPS-20工程鉆機分正反各6檔，鉆進過程中要根據(jù)實際情況調(diào)整，要嚴防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時力求迅速。操作人員必須認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范。鉆孔達到設(shè)計深度后，對孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進行自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗，合格后進入下一道工序。5.9鉆孔記錄及渣樣收集鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，交接班時應(yīng)交待鉆進情

26、況及注意事項，并在記錄上簽字。鉆孔過程中密切注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，并如實記錄，貼好標簽，填寫好時間、深度及描述。渣樣應(yīng)保證真實性，嚴禁事后補取，所取渣樣妥善保存，以便于地質(zhì)剖面圖核對。在單根樁未施工完成前，所取渣樣必須存放在鉆機旁邊以便監(jiān)理、設(shè)計隨時查看，施工完成后將渣樣封存。5.10清孔及檢孔鉆至設(shè)計孔底高程后，為保證鋼筋骨架順利安放，應(yīng)立即進行清孔，本工程正循環(huán)鉆機清孔時采用換漿清孔法：可在終孔后停止進尺，稍提鉆頭離開孔底1020cm空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)以中速壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。清孔過程中嚴禁超鉆，不得加深孔底深度代替清孔。終孔驗收標準如

27、下表：表5.10-1： 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗標準檢測項目規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度（%）1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：200mm注：清孔后泥漿指標是對嵌巖樁及大直徑樁的要求。樁基終孔后采用檢孔器進行檢測，檢孔器長度宜為樁徑的46倍。檢測過程中不可采用加重壓或強插檢孔器的方法檢孔。當檢孔器不能正常下放時，要考慮可能發(fā)生了斜孔或縮孔等情況，如不嚴重時，可調(diào)整鉆機位置繼續(xù)鉆孔，檢孔合格后進行一次清孔。5.11鋼筋籠制作與下放5.11.1鋼筋籠制作因本工程鉆孔樁基數(shù)量多、樁基深，為方便鋼筋籠運輸，避免長距離運輸過程中鋼

28、筋籠變形損壞，本工程樁基鋼筋籠在3#鋼筋加工場統(tǒng)一下料配筋，將半成品運至沿線加工安裝成型。鋼筋籠采用分節(jié)制作，鋼筋籠每節(jié)長度912m，采用加強筋（間距2m）成型法。先根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定加強筋的尺寸，然后根據(jù)尺寸制作加強箍的模具，用模具彎曲加強箍。制作前應(yīng)將主筋校直，清除表面污垢等，鋼筋下料準確，控制下料長度。焊接采用單面焊焊縫長不小于10d，雙面焊焊縫長不小于5d（d為鋼筋直徑）。主筋均勻布置，確保同一斷面接頭不大于50%，且相鄰兩斷面間距不小于1m，加強筋自身搭接部分采用雙面焊，制作時加強筋焊在主筋內(nèi)側(cè)，校正好加強筋與主筋的垂直度，然后點焊牢固，布好螺旋筋并點焊或綁扎于主筋上，為了保證保

29、護層厚度，每根加強筋四周均勻綁扎穿心圓形砂漿墊塊。成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點牢固。鋼筋間距允許誤差見下表：表5.11-1：鋼筋的間距位置容許誤差表序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（）長10尺量：按骨架總數(shù)30抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（）20尺量：每骨架抽查305保護層厚度（）5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5.11.2鋼筋籠下放鋼筋籠采用25t汽車吊分段吊裝入孔，鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時校正，保證吊放位置準確無誤。

30、吊裝過程中必須輕提緩放，注意防止變形，如有變形必須調(diào)整加強，否則不許入孔。為了吊裝時有足夠的剛度，吊點主筋與加強箍筋必須焊接牢固，并設(shè)置十字支撐鋼筋，防止鋼筋籠變形。如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強行插入。第一段放入孔內(nèi)用鋼管臨時固定在護筒口，再起吊另一段，分段處采用搭接焊，焊縫應(yīng)飽滿平順，避免燒傷鋼筋，接頭錯開，同一斷面的接頭、焊接長度、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標高，下放完畢后采用兩根16鋼筋將鋼筋籠頂部與護筒對稱焊接連接進行固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不得大于5cm。鋼筋籠下放后，將聲測管注水并

31、封閉管頭，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿堵管。5.12聲測管安裝為確保灌注樁質(zhì)量，本工程1.0m及1.25m樁基超過40m均要求沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)等間距預(yù)埋3根50mm，壁厚3mm聲測管供超聲波檢測用。預(yù)埋聲測管時需保持鋼管豎直接觸孔底，各段需綁扎緊密，使?jié)仓炷習(xí)r不堵孔、不漏漿。聲測管需焊接接長時，應(yīng)采用大直徑鋼管套接，并用密封圈包裹密實，確保對全橋所有樁基逐根進行混凝土質(zhì)量檢測。聲測管安裝示意圖如下所示：5.13導(dǎo)管安放當鋼筋籠下放完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑30cm，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、無局部凹凸。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進行密封性試驗，導(dǎo)管內(nèi)灌入70%的水，兩端封閉，經(jīng)過15m

32、in加壓不漏水即為合格。導(dǎo)管安裝位置遵循下長上短，接頭采用法蘭盤螺栓連接法，法蘭盤端面用O型密封圈密封。導(dǎo)管安裝時應(yīng)仔細檢查連接絲扣，變形和磨損嚴重的不得使用，導(dǎo)管長度按實際孔深確定，吊放導(dǎo)管時，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。5.14二次清孔安放導(dǎo)管后，為確保清孔質(zhì)量，須進行第二次清孔，目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土，為澆筑水下砼創(chuàng)造良好條件，使測深正確，澆筑順利。澆筑水下混凝土前摩擦樁孔底沉渣厚度不應(yīng)大于200mm，孔內(nèi)排出的泥漿手摸無23mm的顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度為17S20S。二

33、次清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土，否則，要再次清孔至符合要求。5.15水下砼澆筑本工程樁基混凝土標號為C30水下混凝土，孔底沉渣經(jīng)檢查滿足要求后方可進行水下砼澆筑，混凝土由2#攪拌站集中拌制，由混凝土運輸罐車運至現(xiàn)場澆筑，混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。首批混凝土澆筑前，計算好儲料斗的儲料體積，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。首批灌入混凝土量可參考公式計算： VR2（H1+H2）+r2h式中：V澆筑首批混凝土所需數(shù)量(m3)；R樁孔半徑(m)；H1孔底至

34、導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋置深度(m)；r導(dǎo)管半徑(m)；h樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即：h=HWW /CHW：孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度（m）；W：孔內(nèi)泥漿的容重（kN/m3），取最大值W=11 kN/m3；C：混凝土的容重（kN/m3），取C=24 kN/m3。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。在澆筑過程中，現(xiàn)場安排專人測量孔內(nèi)混凝土頂面高程，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m為宜，防止導(dǎo)管提升過猛而使管底提離混凝土面或埋入過淺而使導(dǎo)管內(nèi)夾泥斷樁，也要防止埋入過深，而導(dǎo)致管內(nèi)混凝土壓力不足而無法正常下料

35、或埋管不能提升，導(dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻丁Ｍ瑫r控制澆筑速度，導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序，嚴禁憑經(jīng)驗澆筑。澆筑過程中要經(jīng)常檢查混凝土的坍落度，并按規(guī)范制作試塊，進行養(yǎng)護。在澆筑臨近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，確保澆筑的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強度。安排專人計算末車料數(shù)量，通知拌合站出最后一車砼。孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。澆筑完畢后，即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護筒，清洗導(dǎo)管和護筒，然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場安全文明。5.16樁基檢測本工程1.0m及1.25m樁基超過40m樁長檢測采用聲測法，檢測比例為樁基數(shù)量的100%，小于40

36、m樁基采用小應(yīng)變?nèi)繖z測。灌注過程中注意保護聲測管，防止堵管或管身受損。樁身混凝土齡期達到后，鑿除樁頭，委托第三方檢測單位進行檢測。6常見問題及處理措施根據(jù)地勘資料的地層情況，結(jié)合以往樁基施工經(jīng)驗，本工程制定以下鉆進事故預(yù)防及處理措施：塌孔的預(yù)防及處理原因分析：在松軟砂層中鉆進進尺太快，泥漿濃度、粘度低使孔壁未形成堅實泥皮護壁。下鋼筋籠時碰撞孔壁。清孔時間過久或清孔停頓時間過長。預(yù)防措施：在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進時，應(yīng)控制進尺進度，快轉(zhuǎn)速慢進尺，保證泥漿較好的護壁性能。鋼筋龍骨架孔口焊接下放時應(yīng)對準樁孔中心豎直緩慢插入，嚴防觸及孔壁；護筒埋設(shè)避免鉆機與護筒接觸；第一次清孔時泥漿比重

37、不宜調(diào)整太小，鋼筋籠安裝時間不能過長，清孔完要及時澆筑水下砼。處理措施：若發(fā)生孔口坍塌時，應(yīng)立即拆除護筒并用粘土回填，待孔內(nèi)沉實后按現(xiàn)場情況深埋護筒重新鉆孔。若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后進行鉆進。若水下砼澆筑過程中發(fā)生塌孔，應(yīng)立即使用吸泥機將已塌土吸出并適當加快澆筑速度，避免斷樁。鉆孔偏斜的預(yù)防及處理原因分析：鉆孔過程中遇到較大孤石或探頭石；鉆孔通過有軟硬地層的交界處，硬層是斜面的。鉆機底部未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲接頭不正。預(yù)防措施：鉆機一定要堅硬平穩(wěn)，鉆機安裝水平經(jīng)常檢查調(diào)整。鉆桿一定要調(diào)直，主動鉆桿

38、要設(shè)置導(dǎo)向桿，防止主動鉆桿擺動太大。處理措施：在有軟硬交界地層處鉆進時，緩慢下鉆，進行掃孔，逐漸使孔達到要求的豎直度。鉆頭遇到硬物現(xiàn)象，則應(yīng)用沖抓錐排除障礙物。 擴孔、縮孔的預(yù)防及處理原因分析：由于鉆頭擺動或鉆孔偏心未能及時調(diào)整。鉆進過程中遇膨脹性土層。鉆頭磨耗焊補不及時。泥漿比重偏小。預(yù)防措施：選擇恰當直徑的鉆頭和有剛性強度和扭矩的鉆桿，經(jīng)常檢查樁心偏位，及時調(diào)整。密切關(guān)注鉆進地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符，及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損及時補焊。處理措施：對于因地層原因造成的縮徑，可采用上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直到縮徑部位達到設(shè)計要求。漏漿的預(yù)防及處理原因分析：護筒埋設(shè)時回填不密實。鉆孔過程中遇透水性土層

39、或有地下水流流動的地層。遇溶洞。預(yù)防措施：護筒埋設(shè)時四周用粘土夯實。密切關(guān)注鉆進地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符，及時調(diào)整。處理措施：護筒底部漏漿時，需將護筒拔出，適當加深重新埋設(shè)。孔內(nèi)漏漿時，適當增加泥漿比重。若漏漿嚴重，回填粘土至漏漿部位以上1-2m沉實后重新鉆進。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿面急劇下降時，則應(yīng)立即補漿，提起鉆頭，待測量工作完成后，裝載機立即向孔內(nèi)回填黏土，每回填至一定數(shù)量往孔內(nèi)投入袋裝水泥，再回填，回填過程中應(yīng)對回填層頂面高度進行測量，回填到高出溶洞頂面23m即可。鋼筋籠上浮的預(yù)防及處理原因分析：混凝土的澆筑速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠，致使鋼筋籠上浮。混凝土澆筑

40、過程中，導(dǎo)管提升操作不當，導(dǎo)管與鋼筋籠鉤掛只是鋼筋籠上浮。預(yù)防措施：混凝土澆筑初期，鋼筋籠埋設(shè)未至3m之前適當減緩澆筑速度。導(dǎo)管提升時，注意導(dǎo)管位置，避免導(dǎo)管與鋼筋籠鉤掛。鋼筋籠頂部與護筒對稱焊接連接進行固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。鉆桿折斷的預(yù)防及處理原因分析：用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。預(yù)防措施：選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規(guī)范要求進行計算決定。不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆

41、桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。應(yīng)控制進尺，遇有堅硬、復(fù)雜地層要仔細操作。經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。斷樁的預(yù)防及處理原因分析：澆筑過程中砼量判斷錯誤，提升導(dǎo)管時管底脫離砼面或埋管太淺，砼、泥水混和物反竄進導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管破損泥漿進管。因供料原因，灌樁時間過長或中間引起卡管，埋管等灌注事故造成。預(yù)防措施：水下砼澆筑過程中安排專人測量孔內(nèi)砼深度，計算導(dǎo)管埋深，嚴禁憑經(jīng)驗澆筑。導(dǎo)管使用前仔細檢查導(dǎo)管的密封性，不符合要求堅決不予使用。嚴把混凝土質(zhì)量關(guān)，確保供應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)異常情況及時與技術(shù)人員聯(lián)系。處理措施：若斷樁夾泥位置較淺時，多數(shù)情況，可通過將上部人工鑿除后接樁。若斷樁位置明確，

42、連續(xù)性好，可通過壓漿方法挽救。7施工進度安排根據(jù)進度安排，本工程樁基施工20XX年2月29日至20XX年5月15。8資源配置8.1組織機構(gòu)針對本工程樁基數(shù)量多、施工工藝等具體情況，項目部成立施工管理組織機構(gòu)。組織機構(gòu)框圖及各部門職責(zé)分工詳見下列圖表：新建鐵路xx至xx客運專線CGZQ-05標項目部二分部項目經(jīng)理二分部總工程師工程技術(shù)部二分部副經(jīng)理安全質(zhì)量部物質(zhì)設(shè)備部工程經(jīng)濟部計劃財務(wù)部工地試驗室綜合辦公室第五架子隊樁基隊圖8.1-1：組織機構(gòu)框圖表8.1-1： 各部門職責(zé)分工表序號部門人員職責(zé)1工程技術(shù)部(技術(shù))孫留喜、郝大鵬負責(zé)施工技術(shù)及方案報批2工程技術(shù)部(施工)王鵬、曾守仙負責(zé)施工管理、

43、現(xiàn)場調(diào)度3測量任國生、王豐林負責(zé)施工測量及控制網(wǎng)布設(shè)4安全質(zhì)量部趙世光負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量驗收及資料管理5試驗徐秋范、張召負責(zé)現(xiàn)場試驗檢測工作6工程經(jīng)濟部陳奎、李坡負責(zé)計劃統(tǒng)計、經(jīng)營管理、資金結(jié)算7安全質(zhì)量部姚傳波、董澤宇負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工及相關(guān)資料整理8物質(zhì)設(shè)備部王瑞靖、董世華負責(zé)機械設(shè)備、材料的計劃采購9計劃財務(wù)部吳杰、唐柏負責(zé)財務(wù)管理、成本核算10綜合辦公室郭云麟、劉瑞瑞負責(zé)后勤保障、人力資源及政治思想工作11樁基隊內(nèi)蒙古地質(zhì)工程有限公司負責(zé)樁基施工、鋼筋籠下放、聲測管安裝、砼澆筑8.2作業(yè)人員配置表8.2-1：作業(yè)人員配置計劃表工種人數(shù)機械操作工司機鉆工電工電焊工修理工普工管理人員合計20X

44、X年1021523265458.3機械設(shè)備配置表8.3-1： 主要設(shè)備配置計劃表設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注挖掘機PC220（1.2m3）臺2循環(huán)鉆機GPS-20臺2打樁機臺3自卸汽車20t輛1汽車吊25t輛2平板汽車EQ144（8t）輛1灑水車WSD-5B （5t）輛1水泵3B33臺2潛水泵WQ-0.75臺3變壓器630KW臺1柴油發(fā)電機組200KW臺1備用全站儀DTM500臺1水準儀WILD-N2臺19雨季施工措施9.1雨季施工總要求本工程樁基質(zhì)量要求高，樁基施工過程跨越整個梅雨季，施工任務(wù)繁重，因此，應(yīng)采取雨季施工措施，保證樁基施工質(zhì)量，保證各項計劃指標任務(wù)的完成。我部將成立雨季施工指

45、揮小組，明確小組成員崗位職責(zé)，確保雨季工作應(yīng)急反應(yīng)能力及搶險工作做到有章可序。必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實，雨季施工做到有備無患。雨季施工總的原則是：做好排水、擋水、防水工作；總的要求是：樁基工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。9.2合理安排作業(yè)時間氣溫超過38攝氏度時，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)避開高溫時施工，遇6級以上大風(fēng)及暴風(fēng)雨天氣原則上應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方，同時切斷所有用電設(shè)備機具的電源。因工藝不能停止的工作，必須落實好相關(guān)安全措施，并安排專人監(jiān)護相關(guān)作業(yè)。必須連續(xù)施工才能確保質(zhì)量

46、，不能停止時必須采取搭設(shè)防雨棚等措施，或在得到準確氣象信息時提前安排停止作業(yè)。9.3機電設(shè)備防護措施在雨季到來之前，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。對露天放置的機電設(shè)備要采取防雨、防潮措施，必要時搭設(shè)防雨棚或用防雨布遮蓋，不允許用塑料布包裹。施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。加強用電安全巡視，雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路進行檢查，如發(fā)生漏電等跡象，應(yīng)立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。因施工現(xiàn)場附近存在其他較高或

47、高聳建筑物，因此雷電對機械影響較小，但在雷雨前必須放平吊車把桿，盡最大程度減小機械高度，防止雷電襲擊造成事故。遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。9.4鋼筋工程防護措施鋼筋場地應(yīng)平整，排水通暢，不得有大面積積水現(xiàn)象，堆場周圍設(shè)排水溝以防積水，雨季來臨前應(yīng)對場地進行平整。鋼筋原材及成品堆放應(yīng)隔離地面，下雨前鋼筋用塑料布或苫布覆蓋，雨后及時晾曬通風(fēng)，減少鋼筋銹蝕。鋼筋加工及鋼筋成型機的上方設(shè)防雨棚，遇大雨時應(yīng)停止加工。雨天不得在無任何防雨措施的場地進行焊接施工，焊接接頭焊后不能立即接觸雨水，焊接設(shè)備注意防潮、防雨和防高溫。9.5混凝

48、土工程防護措施中雨以上砼澆筑不得進行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應(yīng)及時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施。混凝土試驗試塊應(yīng)采取避雨措施。9.6吊裝作業(yè)特殊規(guī)定雨后吊裝時，應(yīng)首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性，確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊，確認安全狀態(tài)良好后再進行工程吊裝工作。雨天可能會影響起重機司機的視線，若司機沒有在雨天進行吊裝的經(jīng)驗，停止吊裝工作，或請有經(jīng)驗的司機來進行。雨天吊裝應(yīng)擴大地面的禁行范圍，必要時增派人手進行警戒。停止施工時，應(yīng)將起重機吊鉤落至地面，不得在吊鉤上遺

49、留吊繩、構(gòu)件等任何物體，以防止這些重物被風(fēng)吹動導(dǎo)致事故發(fā)生，同時將樁機、起重機等設(shè)備拔桿高度盡量降至最低，六級以上風(fēng)力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。9.7其他雨季施工保證措施雨季施工期間按照有關(guān)要求，應(yīng)建立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的應(yīng)急小組。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對雨施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。雨季施工之前，加強對各類人員的技術(shù)、安全培訓(xùn)教育，加強雨季安全施工常識的學(xué)習(xí)，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。明確注意事項，如雨天嚴禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹下避雨等事宜。建立險情預(yù)警和險情報告制度，遇有中雨以上的雨天，必須安排專人日夜值班，監(jiān)視重點地區(qū)和部位，遇有險情，立即向領(lǐng)導(dǎo)

50、報告。作為施工單位，必須建立好與業(yè)主、監(jiān)理、氣象等相關(guān)單位的有效溝通聯(lián)絡(luò)，在雨季施工工作中，不能以自我為中心，擅自行事，必須服從上級單位的相關(guān)規(guī)定要求和統(tǒng)一調(diào)度安排。當降雨停止過后，需要復(fù)工時，必須對施工現(xiàn)場進行作業(yè)前專項安全檢查，如施工機械、現(xiàn)場地平、臨時用電、現(xiàn)場維護等，確認機械、環(huán)境處于安全受控狀態(tài)方可恢復(fù)作業(yè)。雨天作業(yè)，機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。雷雨時工人不要走近架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，人若遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。10質(zhì)量管理及保證措施10.1質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進行質(zhì)量控制和管理，做

51、到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。項目部對工程工序施工質(zhì)量實行施工隊初檢、工程技術(shù)部施工員復(fù)檢和質(zhì)檢員終檢“三檢”。各施工隊質(zhì)檢員對工序施工過程進行合格控制，項目部施工員對工序進行復(fù)檢，合格后通知項目部質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對工序質(zhì)量檢查合格后，及時填寫檢驗質(zhì)量驗收記錄，報監(jiān)理驗收。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖詳見下圖：圖10.1-1：質(zhì)量保證體系框圖總工程師：孫留喜分管質(zhì)量，對本標段內(nèi)質(zhì)量負責(zé)。工程部質(zhì)量負責(zé)人：郝大鵬負責(zé)樁基施工質(zhì)量，全面管理質(zhì)量工作。質(zhì)檢員：趙世光對樁基施工各工序進行全面檢查，消除質(zhì)量隱患，確保樁基施工質(zhì)量。工程部施工負責(zé)人：曾守仙實施樁基施工質(zhì)量管理施工協(xié)調(diào)工作。復(fù)檢員：董

52、澤宇對樁基施工各工序進行監(jiān)督檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)。樁基隊負責(zé)人：段志負責(zé)樁基施工具體實施工作。樁基隊初檢員：張學(xué)敏嚴格控制規(guī)范及設(shè)計要求對樁基施工各工序進行控制，確保各工序合格。項目經(jīng)理：孫軍溪質(zhì)量第一責(zé)任人，全面負責(zé)主持本標段質(zhì)量管理工作圖10.1-2：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖10.2質(zhì)量職責(zé)范圍10.2.1項目經(jīng)理職責(zé)認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)法規(guī)、公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系文件，制定項目質(zhì)量方針和目標，執(zhí)行合同規(guī)定，完成履約任務(wù)。貫徹落實企業(yè)總體工程質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，并主持編制項目質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理，保證質(zhì)量管理體系在項目上的有效運行。保證國家、行業(yè)、地方及企業(yè)工程質(zhì)量規(guī)章制度在

53、項目實施中得到貫徹落實。按公司要求建立項目組織機構(gòu)，作好項目人員安排并確定各級人員質(zhì)量職責(zé)。提高項目整體素質(zhì)，把發(fā)展的基點落在完善項目管理和強化現(xiàn)場管理上，以提高工程質(zhì)量、提高工程進度為重點，堅定不移地走質(zhì)量效益型的道路。及時了解項目的工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工作。負責(zé)組織分項工程的質(zhì)量檢查評定，組織項目現(xiàn)場對擬報驗收的工程進行自檢并記錄，參加工程驗收，對項目的質(zhì)量、安全和員工勞動保護負直接責(zé)任。及時向上級報告工程質(zhì)量事故，負責(zé)配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。10.2.2項目總工程師職責(zé)主抓項目部的質(zhì)量和技術(shù)工作，落實項目部技術(shù)管

54、理規(guī)劃，執(zhí)行項目部技術(shù)管理制度和公司質(zhì)量手冊有關(guān)質(zhì)量控制的具體措施。制定項目部技術(shù)管理制度實施細則，對管段內(nèi)的工程項目負技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任。參加項目部組織的施工圖紙審查和現(xiàn)場核對。根據(jù)項目部標段施工組織設(shè)計，主持編制標段內(nèi)施工方案并組織實施。 根據(jù)項目部技術(shù)交底，負責(zé)對工程隊和施工班組的技術(shù)交底， 檢查指導(dǎo)技術(shù)交底實施情況。 組織編制關(guān)鍵工序施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制技術(shù)措施并組織實施。 領(lǐng)導(dǎo)項目部有關(guān)人員的技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗交流。組織落實項目部培訓(xùn)計劃，按項目部要求組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、職工技能培訓(xùn)和質(zhì)量知識培訓(xùn)。兌現(xiàn)施工作業(yè)人員持證上崗要求。 組織做好測量及復(fù)核工作。 檢查指導(dǎo)檢驗和試驗的技術(shù)工作。組織做好

55、測量放樣、材料、施工試驗、隱蔽工程檢查及預(yù)檢等施工記錄。督促檢查各項技術(shù)資料的簽證、收集、整理和歸檔，檢查現(xiàn)場質(zhì)量自檢情況，審查施工技術(shù)資料。 組織對質(zhì)量管理中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的初步調(diào)查、分析，及時組織有關(guān)人員從技術(shù)上分析查找原因，提出處理意見，落實糾正措施。 主持召開工程質(zhì)量分析會，講評質(zhì)量狀況，判斷質(zhì)量趨勢，實施預(yù)防和糾偏措施。 組織質(zhì)量事故的初步調(diào)查，分析原因，分清質(zhì)量責(zé)任，提出處理意見，落實處理方案，實施責(zé)任追究。參加分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收，做好交、竣工質(zhì)量驗收準備。10.2.3工程技術(shù)部施工負責(zé)人職責(zé)在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營施工管理。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，行業(yè)規(guī)

56、程規(guī)范和公司有關(guān)規(guī)定，制定并督促落實施管部管理規(guī)章制度。貫徹公司質(zhì)量方針和職業(yè)健康安全方針，執(zhí)行相關(guān)程序文件和項目質(zhì)量計劃，接受質(zhì)量管理體系和職業(yè)健康安全管理體系審核。參與危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施的策劃及職業(yè)健康安全管理方案的制定。負責(zé)制定周施工生產(chǎn)計劃，保證施工現(xiàn)場有充足的施工部位，組織召開生產(chǎn)調(diào)度會。按時參加月、周生產(chǎn)計劃會，對生產(chǎn)計劃任務(wù)進行組織實施和檢查，及時協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場的矛盾，確保現(xiàn)場勞動力、機械設(shè)備得到最大限度利用，保證生產(chǎn)順利進行。參加事故調(diào)查處理。負責(zé)制定土建工程不合格品糾正預(yù)防措施，并參加驗證。參加項目部履約期合同審評。負責(zé)與本部門職責(zé)相關(guān)的職業(yè)健康安全法規(guī)及其

57、他要求的獲取、識別、建立清單并更新。全面負責(zé)施工管理部日常工作，認真完成項目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)。10.2.4工程技術(shù)部施工員職責(zé)服從部門內(nèi)分工，團結(jié)合作，遵守勞動紀律。熟悉工程圖紙，參與圖紙會審交底工作，組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計實施方案進行討論并提出意見，施工組織設(shè)計經(jīng)審批通過后，做到嚴格按圖紙和組織設(shè)計施工。落實周計劃、月計劃和防汛計劃。根據(jù)周計劃作出日生產(chǎn)安排和決定，各單位必須無條件執(zhí)行，按時完成，不得以任何借口推諉拖延。熟悉現(xiàn)場生產(chǎn)情況，對各部位人員、機械設(shè)備了如指掌。嚴禁調(diào)配失誤，造成窩工、資源浪費。根據(jù)合同合理安排外包勞力、機械設(shè)備。各單位的勞動力（含民技工）、各類機械設(shè)備統(tǒng)一安

58、排，對完成工程量、完成所用時間、停產(chǎn)原因等詳細記錄和簽字。各單位如需調(diào)用機械設(shè)備或民技工配合時，必須提前半天與施工管理部聯(lián)系，以便統(tǒng)籌安排。如遇施工情況發(fā)生變化時，將根據(jù)實際情況對原安排進行調(diào)整。施工組織過程中做到安排合理、安全、文明，向施工班組做好工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面上崗交底工作。及時調(diào)節(jié)解決施工現(xiàn)場的矛盾，確保現(xiàn)場勞動力，機械設(shè)備得到最大限度利用，保證生產(chǎn)順利進行。掌握施工動態(tài)，及時協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場的矛盾，確保現(xiàn)場勞動力、機械設(shè)備得到最大限度利用，對現(xiàn)場施工中的疑難問題及時報告部門領(lǐng)導(dǎo)，保證生產(chǎn)順利進行。及時填寫施工記錄，不準寫回憶錄，施工記錄必須能夠反映當天的真實生產(chǎn)情況，具有可追

59、溯性，或以用來作為日后對內(nèi)對外結(jié)算、施工索賠的有力依據(jù)，必須包括以下幾個方面：施工時間、天氣、班次；施工部位；機械配置;勞動力安排；領(lǐng)導(dǎo)指示及落實情況等；重要記事（該班是否發(fā)生質(zhì)量、安全事故，新開或結(jié)束的施工項目及相關(guān)部位圖紙、設(shè)計文件變更，因業(yè)主原因造成無法施工的）；交接班記錄并簽名。10.2.5工程技術(shù)部質(zhì)量負責(zé)人職責(zé)（1）在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目部市政工程質(zhì)量管理。（2）執(zhí)行上級部門及項目部制定的各項質(zhì)量管理規(guī)定，嚴格質(zhì)量獎懲制度。（3）組織項目部質(zhì)量檢查，監(jiān)督落實隱患整改。（4）組織或參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，監(jiān)督落實糾正預(yù)防措施。（5）負責(zé)項目部年度質(zhì)量技術(shù)措施計劃的監(jiān)督落實。（6）負

60、責(zé)與相關(guān)方溝通質(zhì)量管理職業(yè)健康安全管理。（7）負責(zé)制定項目部質(zhì)量獎懲辦法，提出獎勵方案報項目經(jīng)理審批；對本部門的工作全面負責(zé)。（8）組織開展群眾性質(zhì)量管理活動；參加工程項目履約期的合同評審。（9）負責(zé)督促、檢查各級人員執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件，組織接受質(zhì)量體系審核、督促、檢查不符合項的糾正措施的落實。（10）負責(zé)收集、掌握質(zhì)量體系運行信息，制定預(yù)防措施，并督促實施；負責(zé)收集、整理和提出質(zhì)量體系文件修改意見，報公司質(zhì)量運行辦公室；負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗；負責(zé)督促檢查工程項目的不合格糾正和預(yù)防措施的實施，并參加驗證和評定實施效果。（11）收集質(zhì)量信息，掌握工程質(zhì)量安全動態(tài)，組織質(zhì)量檢查，并負責(zé)做好日常的

61、分項工程質(zhì)量評定工作。（12）組織質(zhì)量事故調(diào)查處理工作；負責(zé)組織質(zhì)量教育和規(guī)程規(guī)范、技術(shù)要求的學(xué)習(xí)。（13）負責(zé)向監(jiān)理報送質(zhì)量月報。（14）負責(zé)項目部工程創(chuàng)優(yōu)的管理工作。（15）負責(zé)監(jiān)督、檢查試驗室的工作。10.2.6工程技術(shù)部質(zhì)檢員職責(zé)（1）認真貫徹執(zhí)行國家的各項質(zhì)量法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎懲條例，負責(zé)施工過程中每道工序的質(zhì)量檢驗工作。 （2）嚴格按照設(shè)計圖紙、招標文件、施工規(guī)范、施工措施施工，對施工過程進行全過程的質(zhì)量管理控制；堅持“三檢制”，嚴格質(zhì)量一票否決權(quán)。（3）質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持重點旁站制，在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查；堅決執(zhí)行上級部門及項目部制定的各項質(zhì)量

62、管理規(guī)定，嚴格質(zhì)量獎懲制度。（4）加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專項檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正。控制工程施工質(zhì)量，針對施工中存在的質(zhì)量缺陷，督促實施糾正措施，有效預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。（5）對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，達不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入下道工序；加強對關(guān)鍵過程、特殊過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。（6）負責(zé)檢查施工班組及各施工隊自檢的落實情況。（7）負責(zé)填寫當班質(zhì)檢記錄，真實記錄日常質(zhì)量檢測工作內(nèi)容；認真填報各項質(zhì)量檢驗記錄表，并負責(zé)驗收資料簽證和工程質(zhì)量評定。 （8）負責(zé)對施工現(xiàn)場原材料、半成品、成品材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量

63、要求的及時反映，不得在現(xiàn)場使用。（9）在現(xiàn)場配合監(jiān)理工程師的管理，對監(jiān)理工程師進行的指導(dǎo)認真執(zhí)行，并做好記錄。（10）收集工程質(zhì)量信息，及時上報部門領(lǐng)導(dǎo)及項目部領(lǐng)導(dǎo)決策。10.3質(zhì)量保證措施（1）建立各級、各部門責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度，明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔(dān)的責(zé)任。在施工的全過程中實行全面質(zhì)量管理并制定專項質(zhì)量管理制度。（2）進行崗前培訓(xùn)，加強員工的質(zhì)量意識教育，增強全員質(zhì)量意識。對主要技術(shù)工種的施工人員進行定期培訓(xùn)，提高職工隊伍的整體素質(zhì)。在確保施工質(zhì)量的前提下?lián)屵M度、講效益。（3）按科學(xué)化、標準化，程序化作業(yè)。實行定人、定點、定崗位。健全各工序的檢查驗收制度，確保每道工序，每項工程

64、一次合格，全面創(chuàng)優(yōu)。實行工序交接制度，上一道工序未交接驗收，絕對不允許進入下一道工序的施工。（4）進一步建立和完善ISO9001質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。（5）開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的施工方案。組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。（6）現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-20XX）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-20XX）等有關(guān)規(guī)范施工。確保竣工質(zhì)量最終驗收等級合格。（7）實行自

65、檢、復(fù)檢與終檢三級檢查制度。施工全過程認真按工序質(zhì)量指標控制施工質(zhì)量，嚴格工序交接審簽制度，凡上道工序不符合要求時, 嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。（8）建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度，加強工地技術(shù)資料的管理工作，做好有關(guān)定位記錄、樁孔施工記錄、鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土澆筑記錄等記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進度同步。（9）施工過程中由測量員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。（10）嚴把材料采購關(guān)，進場材料、成品及半成品等要專人驗收，并有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書，對不合格材料一律予以拒絕驗收，確保進入工地材料質(zhì)量。（11）現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)

66、定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。樁身澆注時嚴格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進行施工。（12）項目部每星期進行一次質(zhì)量大檢查，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況，解決技術(shù)難點及施工中出現(xiàn)的問題，對各施工隊提出質(zhì)量要求。11安全管理及保證措施11.1安全生產(chǎn)管理（1）建立安全生產(chǎn)管理體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。（2）全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。（3）建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度，每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（4）

67、做好新工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、交換工種安全教育，積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，加強安全知識的宣傳與培訓(xùn)工作，切實提高全體員工的安全意識和素質(zhì)。（5）專職安全員、特殊工種作業(yè)人員（機械操作手、電工、車輛駕駛員等）必須持相應(yīng)的安全資格上崗證書方可上崗。為確保樁基施工安全，項目部成立樁基施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組 長：孫軍溪副組長：孫留喜李軍成 員：劉洹名郝大鵬曾守仙王傳瑞馬 佳包亮亮趙世光汪占龍李 明姚傳波董澤宇小組成員職責(zé)及分工如下：組長：本工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)樁基工程施工過程中的一切安全文明環(huán)保工作。副組長：總工程師，負責(zé)組織編制上報樁基工程施工專項安全技術(shù)措施

68、及應(yīng)急預(yù)案，并督促落實，負責(zé)組織樁基工程施工過程中的危險源辨識及制定相應(yīng)保證措施。副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理，負責(zé)組織落實樁基工程施工過程中的安全技術(shù)措施，組織應(yīng)急預(yù)案演練。成員：協(xié)作隊負責(zé)人，負責(zé)組織落實樁基工程施工現(xiàn)場一切安全文明環(huán)保施工。成員：安保部，負責(zé)督促檢查樁基工程施工現(xiàn)場安全文明環(huán)保施工落實情況，對現(xiàn)場一切不合格項現(xiàn)場糾正或下整改通知書，以消除現(xiàn)場一切安全隱患。成員：工程技術(shù)部（施工），協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理落實樁基工程施工過程中的安全技術(shù)措施，組織應(yīng)急預(yù)案演練。成員：工程技術(shù)部（質(zhì)量），負責(zé)樁基工程施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施的質(zhì)量檢查，確保措施質(zhì)量滿足技術(shù)參數(shù)要求。成員：工程技術(shù)部（技術(shù)），協(xié)助總工

69、程師編制上報樁基工程施工專項安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，參與樁基工程施工過程中的危險源辨識及制定相應(yīng)保證措施。成員：協(xié)作隊安全員，負責(zé)督促檢查樁基工程施工現(xiàn)場安全文明環(huán)保施工落實情況，及時對現(xiàn)場一切不合格項進行整改。11.2安全保證措施（1）嚴格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。（2）開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機械等進行安全檢查，確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備傳動部位，應(yīng)設(shè)立安全防護裝置。（3）設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的狀態(tài)，保證施工機械不帶病作業(yè)，所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。（

70、4）施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，符合防火要求，使用電焊機操作注意安全，機殼要接地可靠，電焊引出線無裸露，有良好絕緣，接頭螺母扳緊，搭接線牢固接觸，以防線路燒壞，引起火災(zāi)。（5）所有在場工作人員必須配戴安全帽，嚴禁酒后操作。在任何情況下，嚴禁施工人員進入沒有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔中處理故障。（6）嚴禁違章指揮，違章操作，全體施工人員遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，操作人員對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。（7）鉆機、卷揚機嚴格按規(guī)程操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。（8）泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護。（9）成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護，作好

71、相應(yīng)圍護標志，并在醒目處掛牌作業(yè)，以防人員掉入。（10）各種電器電線（纜）的連接使用，必須遵循安全用電規(guī)定。（11）樁機移機時一定要填好墊平，保證安全。上塔架檢修安裝等高空作業(yè)時，必須系好安全帶。（12）漿（料）管及風(fēng)管駁接處應(yīng)綁扎牢固，以防暴管傷人。（13）遇有大暴風(fēng)暴雨時應(yīng)停止作業(yè)，并遮蓋好設(shè)備。12文明施工管理（1）建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項目經(jīng)理總負責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。針對工程的特點，提出文明施工要求，定期進行督促檢查，嚴格獎懲制度。（2）加強宣傳，統(tǒng)一思想，使施工人員認識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形象、施工隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強文

72、明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。（3）項目員工必須嚴格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全、環(huán)保、防火、治安、現(xiàn)場管理、安全標準等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。（4）施工現(xiàn)場做到布局合理，施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局，各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全，安全施工。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)對做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。（6）機械設(shè)備停放有序、保持清潔，施工機械及運輸車輛在道路上行駛遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。（7）凡噪音大

73、影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時間不開，以免影響居民休息。（8）堅持文明施工例會制度，對檢查情況進行講評，分析文明施工現(xiàn)狀，針對實際存在的問題，制定改進措施。（9）實行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，主動與兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào)，加強聯(lián)系，保證工程順利展開。13環(huán)境保護管理（1）制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。（2）施工場地干凈、整潔、衛(wèi)生、及時清除溢漿、污泥、經(jīng)常清洗設(shè)備、車輛, 保持良好的場容場貌。（3）施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。（4）施工垃圾和渣土要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。（5）運輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場地，排污(廢泥漿外運)用密封槽罐車外運排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境，外運至指定位置。（6）施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責(zé)，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。（7）工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復(fù)為植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。