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汽車4S店改擴建工程鋼結構彩板項目施工組織設計方案(64頁).doc

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汽車4S店改擴建工程鋼結構彩板項目施工組織設計方案(64頁).doc

1、某xx4S店改擴建工程鋼結構彩板項目施工組織設計安裝xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第一章 編制依據及說明 第1節 編制依據 本施工組織設計編制依據見下表。 序 名 稱 標準號 一 招標文件 1 北京xx金港4S店項目招標文件 二 圖紙 1 業主提供的該工程平面圖、立面圖、剖面圖 三 施工及驗收規范、規程和標準 1 GBJ17-88 鋼結構設計規范 2 CECS102:98 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 3 GB50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范 4 GBJ18-87 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 5 YBJ216-88 壓型金屬板設計施工規程 6 焊接工藝評定 7 GB500

2、2693 工程測量規范 8 GB 10854-89 鋼結構焊縫外形尺寸 10 GB 14907-94 涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級 11 鋼結構用高強螺栓連接副 GB363?3633-95 15 建筑施工高處作業安全技術規程 JGJ 80-91 17 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ 46-88 18 屋面工程技術規范 GB 50207-94 19 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-95 20 YB/T9256-96 鋼結構、管道涂裝技術規程 21 GB5022195 鋼結構工程質量檢驗評標準 四 國家和地方政府有關部門的法規、法令 五 招標單位可提供的施工現場條件 六 公司

3、質量管理章程“質量體系文件” 1 ISO9001:2000 質量管理體系要求 2 ISO14001:1996 環境管理體系規范及使用指南 3 GB/T2800120XX 職業健康安全管理體系規范 七 公司施工現場管理制度 八 公司綜合施工能力及同類工程經驗 第2節 編制說明 施工組織設計在編制過程中,充分考慮了本項目特點和難度,本著 1 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 優化施工方案、強化質量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工安全、專款專用等原則,為工程設置了施工組織和施工技術管理機構,并對工程作出施工程序規劃。 在文明施工、環境保護、消防安全等具體措施中,貫徹了國家和地方

4、有關部門對加強建筑施工現場管理的精神和要求. 充分考慮了本工程的設計特點和特殊要求,了解了現場條件的不利因素,充分發揮本公司具有的人材、技術、裝備、物資保證等方面的優勢,采取了大量的成功經驗、工藝、技術,補救和緩解因現場條件和工程特殊性帶來的施工困難。 本初步施工組織設計需在工程設計完成后重新編制并報請業主和監理單位、設計單位同意后方可實施。 - 2 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第二章 工程概況 第1節 建設概況 1 工程名稱:xxxx4S店工程(鋼構、彩板部分) 2 建設單位:北京燕寶汽車服務有限公司 3 結構形式:鋼結構輕型框架 4 工程規模:建筑面積9378平方米 5

5、建設地點:北京市朝陽區東葦路東側金港汽車公園內 6 質量工期要求:質量“優良,總工期60日歷天 7 項目范圍:北京燕寶汽車服務有限公司改建原有福田汽車4S店展廳部分、新建xx汽車4S店汽車保養維修車間部分及4S店所需的設備用房等部位所屬的輕鋼結構門式鋼屋架、檁條、夾層框架結構、屋面彩色壓型鋼板、墻體圍護部分的壓型板的制作、安裝。 第2節 設計概況 2。1結構概述 2.1.1 本工程為北京燕寶汽車服務有限公司改擴建xx汽車4S店工程,各個工程的平面尺寸見下表. 2項目名稱 平面尺寸(長?寬)m 建筑面積(m) 備注 展廳部分 73.25?27 13跨、BAj/1213設夾層 1978 維保車間

6、80。9?38 12跨、各區域設夾層 3075 設備用房 32?42 1344 其中:展廳部分柱跨均為25m,柱距5m,6.4m,檐高11m。柱、梁均以焊接H型鋼斷面剛架作為承力結構,A軸-C軸1-13線的框架柱 3 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 和框架梁均為原福田4S店原有,只是在A軸6、7、8線的鋼柱做了必要的加固;在展廳的B軸至C軸的1-15線、C軸至Aj軸的915線和1215線的位置,增加34榀焊接H型鋼作為鋼柱,連接不同方向鋼結構框梁,形成夾層平臺結構;平臺鋼梁標高為4。25m.同時展廳還在高度為8.38m的位置、A-C軸的1314線、Aa-Aj的1416線設置以H型鋼組

7、成的框架屋面結構,承載砼防水屋面。 維保車間的柱跨為38m,柱距1524線7.5m、24-25線5m,柱、梁均與原福田4S店結構形式相同,以焊接H型鋼斷面剛架作為承力結構,新建框架鋼柱、梁各14榀,輔助夾層平臺柱46榀,連接不同方向鋼結構框梁,在高度為6.22m位置形成夾層平臺結構; 本4S店的主要承重結構采用強度較高的鋼材,可以減輕結構自重,節省鋼材,增加了實用性能. 2.1。2鋼柱為H型鋼實腹柱,鋼梁為H型鋼實腹梁;屋面及墻面檁條采用C型鍍鋅冷彎薄壁檁條,墻面采用鋁塑板形成維護結構。 2。2工程材料 2.2.1 框架結構部分:本工程主結構中熱軋鋼構件材料采用Q235B鋼,板制焊接H型鋼及相

8、聯系的輔助零部件采用Q345B鋼,錨栓采用Q345鋼。構件加工完畢要求進行拋丸或噴砂除銹,環氧富鋅底漆二道薄涂型防火涂料兩道,漆膜厚度?125m。次鋼結構:包括支撐、系桿、隅撐、屋面拉條等材質均為Q235鋼,手工除銹,涂漆要求同主鋼結構。屋面檁條采用鍍鋅冷彎薄壁型鋼,材質Q235鋼,手工除銹,涂漆要求同主鋼結構。墻面方管維護系統或撐桿等,材質Q235鋼,手工除銹,涂漆要求同主鋼結構。高強螺栓的性能等級為(10.9級),扭剪型高強度螺- 4 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 栓連接副形式(包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈),普通螺栓為Q235鋼. 2。2.2 屋面系統:屋面板的結構形式為

9、現場復合玻璃棉夾心屋面;頂層屋面為1.0mm厚360度直立縫滑動壓型鋼板,下部鋪設0。17厚防水透氣層和0.3厚PE隔氣膜。 2.2。3墻面系統:墻面板采用彩色鍍鋅壓型鋼板,厚度0。8mm。 2。2.4焊接材料: 手工焊接時:構件材質為Q235時,采用E43XX型焊條, 構件材質為Q345時,采用E500XX型焊條,焊條須符合GB/T511895、GB/T5117-95的規定。 自動或半自動焊接時,采用H08A焊絲及相應的焊劑,焊絲應符合GB/T5293-1999等規定. 2。3制作焊接與安裝: 2。3。1鋼結構的制作與安裝應符合鋼結構工程施工驗收規范GB5020595中的有關規定. 2.3。

10、2焊接質量的驗收等級:焊縫的外形尺寸應符合國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規定。凡要求焊透的焊縫應符合二級的要求(工廠施焊的受拉對接焊縫質量等級為二級,但無損檢驗抽檢比例為100%).其它均按三級檢驗。 2。3.3構件在運輸過程中,應采取防止構件變形和損傷的措施,安裝前應嚴格檢驗. 2。3。4鋼梁柱受力后,不得隨意在其上焊接連接件,焊接連接件必須在構件受力之前完成. - 5 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 2.4涂裝: 2.4.1鋼材表面應進行除銹,噴射除銹其除銹等級不應低于Sa2。5級,手工除銹不應低于St3級。再做涂漆處理.鋼構件均需涂超薄型鋼結構防火涂料;鋼柱的耐火極限不低于2

11、.5h鋼梁及屋頂承重構件的耐火極限不低于1.5h。 2.4。2涂漆時應注意凡是高強螺栓連接板摩擦范圍內不允許涂刷油漆或有油污. 2.5其它: 本工程梁柱連接節點采用高強螺栓連接。 第3節 工程特點及施工難點 工程鋼結構制作加工要求高,構件安裝節點定位精,節點位置采用高強螺栓(10。9級)連接,螺栓連接方式對加工制作質量提出了較高的要求。 由于工程的性質, 決定了在工程質量、文明施工、安全衛生、保衛等各方面,必須嚴格要求,達到最高標準。 亦因以上條件,對工程組織和質量標準提出了極高的要求。施工組織設計的施工組織機構和施工措施中,制定了有效的方案。 工期要求緊,必須統籌安排,做好各項計劃平衡和工序

12、安排,加快施工進度,展開流水施工、交叉作業,以保證在工期內完成全部工程。 - 6 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第三章 項目施工部署 第1節 管理組織及管理職能 1.1管理組織及管理職能 1.1。1 為確保工程質量和工期,我司成立由經理任組長、總工程師任副組長,生產、技術、質量、安全、物資、行政等部門領導參加的施工領導小組,負責協調和組織工作。 1。1。2 工地管理將建立合理的組織系統,明確劃分各部門的權限和職責,建立有效可行的獎罰制度. 1.1。3 建立質量保證、工期保證、安全防火等各種基本規章制度,并確定各層次的責任人. 1.1.4 加強對項目全過程和目標的管理,并與經濟活

13、動緊密相聯系。 1。1。5 詳細編制工程總進度計劃、物資計劃、財務收支計劃.針對各部門將嚴格堅持月計劃、旬安排、日檢查的制度。 1.1.6 建立“日例會制度,及時安排、檢查工程的各項指標的完成情況. 1。1.7 嚴格按照國家有關政策和企業的規章制度辦理,堅持實事求是的原則。 1.1.8 施工現場發生矛盾時,在處理矛盾時將做到“三個堅持: (1)堅持履行合同,(2)堅持相互尊重、協商解決問題,(3)堅持服務為本,以解決問題為工作的根本出發點。 第2節 施工配合措施 2.1 依據合同要求及時將施工條件交給需配合的施工單位。 2。2 交接過程中有關人員將在現場明確交接點的準確位置、交接點 7 xxx

14、x4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 所含內容、以及交接點的狀態,并作書面記錄. 2。3 交接點設置標牌,明確我方配合責任人,聯系方式,并做到隨叫隨到,及時配合。 2.4 在交接點提供給需配合施工單位必要的我方施工部分的技術資料,以方便施工。 2.5 保證我方提供的交接點良好的工作狀態,在對雙方共同施工的系統進行檢驗時,保證我方施工段的完好性以及良好的工作狀態。不影響整個系統的檢驗檢查。 2.6 發現問題及時解決,不相互推卸責任。 2。7 配合施工將以友好的方式進行,直至施工完畢。 第3節 施工部署 3。1工程目標: 質量方針: 遵守法規重守合同,管理科學節約資源; 技術進步塑造精品,安全健康優

15、化環境; 規范行為滿足用戶,追求完美奉獻社會。 質量目標: 優良. 現場管理目標:創建“安全文明工地”. 工期目標:確保60工期內完成,爭取提前完成項目建設。 安全管理目標:杜絕安全事故 3.2鋼結構施工 鋼結構工廠制作施工準備 3。2。1鋼結構制作詳圖; 3.2.2根據工程選用材料情況,進行焊接工藝評定; - 8 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 3。2.3制作工藝指導書; 3。2.4焊接工藝指導書; 3.2.5原材料; 3。2。6機具準備; 3。2.7場地準備; 3.2。8適應本工程技術要求的專業隊伍,開展技術培訓,提高操作技能。 3。3 現場施工準備 3。3.1有關規定,與有關單

16、位簽訂安全、消防和文明施工協議。 3.3.2施工臨時用電手續,接通施工電源. 3。3.3必要的施工臨設。 3。3。4配置起重設備并達到使用條件。 3.3。5量控制點線和基礎的交接及復檢,增設測量控制點線。 3。3。6完成現場施工照明。 3.4 施工管理及技術準備 3。4。1 組建項目經理部,調配管理人員。 3。4。2 針對技術難點,組織專業技術人員參觀學習和調究,加強與設計院所的聯系,加深對設計意圖的理解,細化方案和施工工藝. 3.4.3 調配、購置足夠數量的施工機械、施工材料. 3。4。4 認真學習設計文件,完成圖紙自審和會審。提前做好施工方案和施工工藝的編制。做好資料和各種計劃的準備。 第

17、4節 鋼結構施工程序安排 4。1 施工按鋼結構工廠制造、工廠預拼裝驗收、鋼結構安裝及墻、 9 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 屋面板施工幾個階段組織進行。施工程序見下框圖表. 鋼結構施工程序框圖 鋼構件制作 基準、水準驗收 柱梁進場 組裝平臺搭設 檁條構件進場 柱梁地面拼裝 柱梁安裝固定 檁條構件安裝 結構檢查驗收 屋面板施工 墻面板施工 竣工驗收 10 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第四章 主要機具和勞動力使用計劃 第1節 主要機具使用計劃 1.1 工廠加工設備、機具計劃(見第六章鋼結構制作) 1。2 現場安裝主要施工機具見下表。 現場施工機具表 序單 數 國別

18、 制造 備額定功率機械或設備名稱 型號規格 號 位 量 產地 年份 KW 注 一 起重運輸設備 1 汽車起重機 QY-8型 臺 2 泰安 1994 110 2 汽車起重機 K160型 臺 2 北京 1992 160 3 平板運輸車 臺 2 二 焊接設備 1 角向磨光機 ?100 臺 6 長春 20XX 2 角向磨光機 ?150 臺 3 山西 20XX 3 氣割工具 套 6 北京 2000 4 10 CO2保護焊機 臺 5 交流電焊機 500KVA 臺 15 北京 20XX 三 測量設備 2 經緯儀 臺 水準儀 臺 2 四 其它工具 1 高強螺栓扳手 部 2 北京 20XX 第2節 勞動力安排使

19、用計劃 我公司將以單項工程作為施工人員配備的依據,各個車間的施工勞動力動態曲線分別見下表: 2.1 展廳施工勞動力動態曲線表 - 11 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 35 30 25 20 15 10 5 工 期(天) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 人 數 10 12 15 15 18 20 20 20 18 15 11 1 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 起重工 普工 4 4 7 7 9 10 10 10 9 7 4 電焊工 3 4 4 4 5 6 6 6 5 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 電 工 測量工 1 1

20、 1 1 1 1 1 1 1 1 1 施工交叉進行,在整個施工過程中,除加強安全消防保衛工作外,還要加強對施工人員的教育和管理,以防發生安全、質量事故.對現場各專業設備、設備構件成品和半成品加強保護,以防損傷丟失。 由于工程復雜,形式特殊,要落實各級人員的崗位責任制,對全體施工人員進行施工方案、施工工藝和技術交底工作。各部位要進行詳細的交底、檢查和驗收,使施工過程處于嚴格的控制之下,把工程質量目標真正落實到實處。 第3節 材料、構件安排 3。1 本工程材料的采購要嚴格執行圖紙和規范要求。根據工程進度安排,按計劃采購,分批供應。 - 12 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 3.2 材料必

21、須具有生產合格證和材質證明文件。到貨后必須按規定進行復檢。 3.3 本工程需要的鋼材清單如下: 材 料 計 劃 表 單構件名稱 構件型號 材質 數量 位 HN350175*711 Q235B kg 33240。24 HN496199*914 Q345B kg 31773。6 軋制H型鋼 HM294200*8*12 Q235B kg 17583。48 HN400200*8*13 Q235B kg 51838。92 HW200*200812 Q235B kg 15936.48 t=6 Q345B kg 3745.44 t=8 Q345B kg 38966。28 t=10 Q345B kg 7320

22、4。56 t=12 Q345B kg 62860.32 t=12 Q235B kg 1424 鋼板 t=16 Q345B kg 20337.48 t=18 Q235B kg 2565 t=18 Q345B kg 131588。28 t=20 Q345B kg 2036.88 t=28 Q345B kg 1635。12 t=30 Q345B kg 14081。04 花紋鋼板 t=6 Q345B kg 20XX 不銹鋼板 t=2 304 kg 5450 2002008 Q235B kg 13942。8 方管 20*20 Q235B kg 1689。76 12 Q235B kg 959.04 圓鋼

23、28 Q235B kg 975.24 C2507520*2。5 Q235B kg 18531。72 C形鋼 C200*7020*2 Q235B kg 16031.52 180*6 Q235B kg 8967.24 鋼管 323。5 Q235B kg 627.48 L505 Q235B kg 1470。96 角鋼 L1006 Q235B kg 146.88 13 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 L100*10 Q345B kg 170。64 14a Q235B kg 811.08 槽鋼 20a Q235B kg 1944 普通螺栓 M12 Q335B 套 1500 普通螺栓 M16

24、 Q435B 套 700 高強螺栓 M24,10。9s Q136B 套 5200 高強螺栓 M20,10.9s Q236B 套 3200 普通螺帽 M12 Q336B 個 1400 栓釘 ,1680 套 25000 YXB65-170510 (閉口式)(t=0.91) 壓型鋼板 Q345 ? 4633 1.0厚360度直立縫滑動屋面屋面板 ? 2413。32 板 屋面板 0.17厚防水透氣層 ? 2413。32 屋面板 80厚玻璃絲棉 ? 2413.32 屋面板 0.3厚PE隔氣膜 ? 2413.32 屋面板 0。8厚壓型鋼板 ? 2413.32 墻面板 0。8厚壓型鋼板墻面 ? 789。1

25、環氧富鋅底漆 kg 2500 薄涂型防火涂 4500 料 3。4 本工程需要的構件清單如下: xx4S店鋼結構構件清單 序號 圖紙編號 規格 數量 1 1001 PL18145 1 2 FF1000 HM294200*812 1 3 FF1001 HM294*2008*12 1 4 FF1002 HM294200812 4 5 FF1003 HM2942008*12 2 6 FF1004 HM294200*8*12 1 7 FF1005 HM294*200*812 1 8 FF1006 HM294*2008*12 7 9 FF1007 HM294*200*812 22 10 FF1008 HM

26、294*2008*12 1 11 FF1009 HM294*200*812 1 - 14 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 12 FF1010 HM294200812 1 13 FF1011 HM294*2008*12 1 14 FF1012 HM294200812 3 15 FF1013 HM294*200812 1 16 FF1014 HM294200812 1 17 FF1015 HM294200812 4 18 FF1016 HM2942008*12 6 19 FF1017 HM294*200*8*12 2 20 FF1018 HM294200*8*12 2 21 FF1019

27、 HM294*200*8*12 6 22 FF1020 HM294200812 1 23 FF1021 HM294200*812 1 24 FF1022 HM294*200*812 4 25 FF1023 HM294*200812 5 26 FF1024 HM294*200*8*12 1 27 FF1025 HM294*200*8*12 2 28 FF1026 HM294*200*8*12 2 29 FF1027 HM294200*812 1 30 FF1028 HM2942008*12 1 31 FF1029 HM294*2008*12 1 32 FF1030 HM294*200812 1

28、33 FF1031 HM294*2008*12 2 34 FF1032 HM294*200*8*12 2 35 FF1033 HM294*200812 1 36 FF1034 HM294200*812 1 37 FF1035 HM294*200*8*12 1 38 FF1036 HM294*200*8*12 1 39 FF1037 HM294200812 1 40 FF1038 HN350*1757*11 1 41 FF1039 HN350175711 3 42 FF1040 HN3501757*11 3 43 FF1041 HN350175*7*11 4 44 FF1042 HN350*17

29、5711 10 45 FF1043 HN350175711 10 46 FF1044 HN350*175*7*11 1 15 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 47 FF1045 HN350*175*7*11 1 48 FF1046 HN350*175*7*11 2 49 FF1047 HN350*1757*11 1 50 FF1048 HN350175*711 6 51 FF1049 HN350*175711 4 52 FF1050 HN350175*711 14 53 FF1051 HN350175*711 13 54 FF1052 HN3501757*11 1 55 FF1053

30、 HN3501757*11 4 56 FF1054 HN350175*711 1 57 FF1055 HN3501757*11 4 58 FF1056 HN350*175711 1 59 FF1057 HN350*175*711 3 60 FF1058 HN350*175*711 1 61 FF1059 PL1680 44 62 FF1060 PL20100 916 63 FF1061 PL20*80 8 64 FF1062 HM2942008*12 2 65 FF1063 HM294*200812 3 66 FF1064 HM294200*8*12 1 67 FF1065 HM294*200

31、8*12 1 68 FF1066 HM294*200812 1 69 FF1067 HM294200*8*12 1 70 FF1068 HM294200*8*12 1 71 FF1069 HM294200812 1 72 FF1070 HI400-1018300 1 73 FF1071 PL20210 6 74 FF1072 HI500-1018300 1 75 FF1073 HI40010-18300 1 76 FF1074 HN3501757*11 1 77 FF1075 HI600-1018300 1 78 FF1076 HI60010-18*300 5 79 FF1077 HI600-

32、10-18*300 1 80 FF1078 HI6001018*300 1 81 FF1079 HI60010-18300 1 - 16 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 82 FF1080 HI6001018300 1 83 FF1081 HI600-1018300 1 84 FF1082 HI6001018*300 2 85 FF1083 HI600-1018*300 1 86 FF1084 HN350*175*711 4 87 FF1085 HN496199*9*14 2 88 FF1086 HN496199*9*14 2 89 FF1087 HN496*199914 1 90

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45、6199914 1 - 20 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 222 FF1220 HN496*199*9*14 2 223 FF1221 HN496*199*914 1 224 FF1222 HN496*199914 1 225 FF1223 HN496*199*9*14 1 226 FF1224 HN496*199914 1 227 FF1225 HN496199*914 7 228 FF1226 HN496*199*9*14 1 229 FF1227 HN496199*914 1 230 FF1228 HN496*1999*14 1 231 FF1229 HN4961999

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60、0812*200 2 392 FF1390 HI500-8-12200 11 393 FF1391 HI500-8-12200 1 394 FF1392 HI500-812*200 5 395 FF1393 HI5008-12*200 1 396 FF1394 HI500-8-12200 1 - 25 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 397 FF1395 HI500-812200 1 398 FF1396 HI500-8-12200 3 399 FF1397 HN496*199*914 3 400 FF1398 HN496*199*9*14 11 401 FF1399 HN49619

61、9914 2 402 FF1400 HN400*200*813 1 403 FF1401 HN400*200813 55 404 FF1402 HN400200813 1 405 FF1403 HN400*200*813 1 406 FF1404 HN400*200*813 1 407 FF1405 HN400*200*8*13 4 408 FF1406 HN4002008*13 1 409 FF1407 HN400*200*8*13 1 410 FF1408 HN400*200*8*13 1 411 FF1409 HN4002008*13 2 412 FF1410 HN400*2008*13

62、 3 413 FF1411 HN400*200*8*13 1 414 FF1412 HN400200*8*13 4 415 FF1413 HM294*200*812 1 416 FF1414 PL12180 26 417 FF1415 HI800-1018300 1 418 FF1416 HI50010-18*300 1 419 FF1417 HI50010-18300 1 420 FF1418 HI5001018300 1 421 FF1419 HI500-10-18300 1 422 FF1420 HI60010-18*300 1 423 FF1421 HI600-1018300 1 42

63、4 FF1422 HI6001018300 2 425 FF1423 HI600-10-18300 2 426 FF1424 HI60010-18*300 2 427 FF1425 HI800-10-18*300 1 428 FF1426 HI800-10-18300 1 429 FF1427 HI800-1018300 1 430 FF1428 HI800-1018300 1 431 FF1429 HI800-1018*300 1 26 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 432 FF1430 HI800-1018300 1 433 FF1431 HI60010-18*300 1

64、434 FF1432 HI600-1018300 2 435 FF1433 HI500-10-18*300 1 436 FF1434 HI800-10-18300 3 437 FF1435 HI8001018*300 1 438 FF1436 HI800-1018*300 1 439 FF1437 P2002008 7 440 FF1438 P200*200*8 2 441 FF1439 P2002008 8 442 FF1440 P200*2008 8 443 FF1441 P2002008 1 444 FF1442 P200200*8 2 445 FF1443 P200200*8 2 44

65、6 FF1444 HN350*175*711 1 447 FF1445 HN350175*711 1 448 FF1446 HI5001018*300 1 449 FF1447 HI500-10-18*300 1 450 FF1448 HI6001018300 2 451 FF1449 C14A 1 452 FF1450 C14A 1 453 FF1451 C14A 1 454 FF1452 C14A 2 455 FF1453 C14A 2 456 FF1454 C14A 2 457 FF1455 C14A 2 458 FF1456 C14A 1 459 FF1457 HN350175*7*1

66、1 3 460 FF1458 HN350175*711 1 461 FF1459 HN350175711 1 462 FF1460 HN350175711 1 463 FF1461 D28 4 464 FF1462 D28 2 465 FF1463 PL12*190 1 466 FF1464 D28 2 - 27 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 467 FF1465 D28 2 468 FF1466 D28 2 469 FF1467 D28 2 470 FF1468 D28 2 471 FF1469 D28 4 472 FF1470 BL80*6 40 473 FF1471 HW20

67、0200812 11 474 FF1472 HW200*200*812 10 475 FF1473 HW2002008*12 1 476 FF1474 HW200200*8*12 4 477 FF1475 P200*200*8 1 478 FF1476 P200200*8 1 479 FF1477 P200*200*8 1 480 FF1478 P200*200*8 1 481 FF1479 HW2002008*12 1 482 FF1480 HW200200*812 1 483 FF1481 HW200200*812 1 484 FF1482 HW200200*8*12 1 485 FF14

68、83 HW200200*812 23 486 FF1484 HW200200*8*12 1 487 FF1485 HW200*200*812 5 488 FF1486 CC200-22070 1 489 FF1487 CC200-2-2070 1 490 FF1488 CC2002-2070 2 491 FF1489 CC200-2-20-70 1 492 FF1490 CC2002-2070 1 493 FF1491 CC2002-2070 1 494 FF1492 CC200220-70 6 495 FF1493 CC200-220-70 24 496 FF1494 CC2002-20-7

69、0 21 497 FF1495 CC2002-2070 23 498 FF1496 CC2002-2070 5 499 FF1497 CC200220-70 8 500 FF1498 CC20022070 7 501 FF1499 CC200-2-20-70 8 - 28 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 502 FF1500 C14A 1 503 FF1501 C14A 3 504 FF1502 C14A 1 505 FF1503 C14A 1 506 FF1504 C14A 1 507 FF1505 C14A 2 508 FF1506 C14A 2 509 FF1507 C14

70、A 4 510 FF1508 C14A 1 511 FF1509 C14A 3 512 FF1510 C14A 2 513 FF1511 C14A 1 514 FF1512 BLL100*100*5 2 515 FF1513 L505 13 516 FF1514 L50*5 13 517 FF1515 L505 21 518 FF1516 L50*5 13 519 FF1517 L50*5 13 520 FF1518 L50*5 12 521 FF1519 P200*200*8 1 522 FF1520 P200200*8 1 523 FF1521 HW2002008*12 1 524 FF1

71、522 HW200*200*8*12 3 525 FF1523 CC200220-70 3 526 FF1524 HW200*2008*12 6 527 FF1525 CC200-2-2070 6 528 FF1526 CC2002-20-70 1 529 FF1527 CC2002-2070 3 530 FF1528 P200*2008 1 531 FF1529 CC2502.5-2075 93 532 FF1530 CC2502.5-2075 1 533 FF1531 CC2502.5-20-75 7 534 FF1532 BL576*8 4 535 FF1533 CC250-2.520-

72、75 1 536 FF1534 BL190*6 2 - 29 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 537 FF1535 CC2502.5-2075 8 538 FF1536 CC2502.5-2075 8 539 FF1537 CC2502。5-20-75 8 540 FF1538 L50*5 13 541 FF1539 L50*5 13 542 FF1540 L50*5 15 543 FF1541 L50*5 15 544 FF1542 L50*5 24 545 FF1543 L50*5 39 546 FF1544 L50*5 39 547 FF1545 L50*5 12 548

73、FF1546 L505 13 549 FF1547 L505 13 550 FF1548 BL1906 4 551 FF1549 CC250-2。5-20-75 1 552 FF1550 CC2502.5-20-75 8 553 FF1551 CC250-2.52075 1 554 FF1552 CC250-2.520-75 1 555 FF1553 CC250-2。520-75 3 556 FF1554 CC250-2.52075 1 557 FF1555 CC250-2.52075 1 558 FF1556 CC250-2.5-20-75 1 559 FF1557 CC2502。52075

74、 1 560 FF1558 CC250-2.5-2075 1 561 FF1559 CC2502.52075 1 562 FF1560 CC250-2.520-75 1 563 FF1561 CC2502。520-75 1 564 FF1562 CC2502。5-2075 3 565 FF1563 CC250-2.520-75 3 566 FF1564 CC250-2。5-20-75 1 567 FF1565 CC250-2。52075 1 568 FF1566 CC250-2。520-75 1 569 FF1567 CC2502.5-2075 1 570 FF1568 CC2502.520-

75、75 5 571 FF1569 CC250-2。5-20-75 5 - 30 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 572 FF1570 CC2502.520-75 9 573 FF1571 CC250-2。52075 7 574 FF1572 CC250-2.52075 1 575 FF1573 CC250-2。5-2075 3 576 FF1574 CC250-2。5-2075 28 577 FF1575 CC2502。520-75 1 578 FF1576 CC2502。5-20-75 10 579 FF1577 CC2502。52075 1 580 FF1578 CC250-2.5

76、2075 9 581 FF1579 CC2502.5-20-75 5 582 FF1580 CC2502。5-20-75 1 583 FF1581 CC2502.5-2075 10 584 FF1582 CC2502。520-75 5 585 FF1583 CC250-2。5-20-75 5 586 FF1584 CC2502。5-20-75 9 587 FF1585 CC250-2.52075 1 588 FF1586 CC2502.5-20-75 5 589 FF1587 CC2502。520-75 1 590 FF1588 CC250-2。5-2075 1 591 FF1589 CC25

77、0-2.5-20-75 1 592 FF1590 CC2502。5-20-75 1 593 FF1591 CC200-2-2070 2 594 FF1592 CC2002-20-70 1 595 FF1593 CC2002-2070 1 596 FF1594 BL568*10 1 597 FF1595 HI500-8-12200 1 598 FF1596 HI4001018*400 1 599 FF1597 HI500-8-12200 1 600 FF1598 HN400*2008*13 1 601 FF1599 HW200*200*812 1 602 FF1600 CC200-2-20-70

78、 1 603 FF1601 CC200-22070 1 604 FF1602 HI400-10-18300 1 605 N1000 HM294*200*812 1 606 N1001 HM294200812 1 - 31 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 607 N1002 HM294*2008*12 1 608 N1003 HM294200*812 1 609 N1004 HW200*2008*12 1 610 N1005 HW200*2008*12 2 611 N1006 HW200200*812 1 612 N1007 HW200*200*812 1 613 N1008 HW

79、2002008*12 2 614 N1009 HW200*2008*12 2 615 N1010 HW200200*812 2 616 N1011 HW200200*8*12 3 617 N1012 HW200*200*812 1 618 N1013 HW200*2008*12 1 619 N1014 HW200*2008*12 1 620 N1015 HW200*200*812 1 621 N1016 HW200200812 1 622 N1017 HW200200*8*12 1 623 N1018 HW200*2008*12 1 624 N1019 HW200200812 1 625 N1

80、020 HW200*2008*12 1 626 N1021 HW200*200*8*12 1 627 N1022 HW200200*8*12 1 628 N1023 HW200200*8*12 1 629 N1024 HW200*200*812 2 630 N1025 HW200*200*812 1 631 N1026 HW200*200812 1 632 N1027 HW200*200*812 1 633 N1028 HW200200*812 1 634 N1029 HW200200*812 1 635 N1030 HW2002008*12 1 636 N1031 HW200200*812

81、1 637 N1032 PL10*295 1 638 N1033 PL12160 6 639 N1034 P200*200*8 1 640 N1035 P200*2008 2 641 N1036 P200200*8 1 32 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 642 N1037 P200*2008 1 643 N1038 P200*2008 1 644 N1039 P2002008 1 645 N1040 PL12*190 1 646 N1041 PL12190 1 647 N1042 PL12190 1 648 N1043 P200*2008 1 649 N1044 PL12*183

82、 7 650 N1045 CC2002-20-70 22 651 N1046 CC20022070 88 652 N1047 CC200220-70 44 653 N1048 CC200-220-70 88 654 N1049 CC200-2-20-70 22 655 N1050 CC200220-70 4 656 N1051 CC2002-20-70 4 657 N1052 CC2002-20-70 4 658 N1053 CC200-2-2070 4 659 N1054 CC2002-2070 8 660 N1055 CC20022070 6 661 N1056 CC200-2-20-70

83、 2 662 N1057 CC200-22070 2 663 N1058 CC20022070 1 664 N1059 CC200-22070 1 665 N1060 CC200-220-70 4 666 N1061 CC200-22070 4 667 N1062 PL6*176 3 668 N1063 PL6*176 8 669 N1064 PL6*166 1 670 N1065 PL6*176 1 671 N1066 PL6*176 1 672 N1067 PL6180 36 673 N1068 PL6166 528 674 N1069 PL25*150 112 675 N1070 PL2

84、5*200 640 676 N1071 PL25100 52 33 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 3。5 具體的構件進場時間根據建設單位要求的工期已經現場實際的施工進度順次進場;大體次序基本上是: 1 展廳間1,13軸屋面系統進場。 2 展廳間1,13軸夾層平臺柱、梁進場。 3 維保間13,27軸框架柱、梁進場。 4 屋面系統彩板、巖棉板等進場.- 34 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第五章 施工進度計劃及保證措施 第1節 施工進度計劃 1。1 根據本工程特點、工作量及現場實際情況,本工程總體工期為55日歷天。我公司將分別對兩個個車間進行組織施工。在土建工程施工的同時進

85、行鋼結構的深化設計和工廠制作,待土建基礎工程施工完成后開始鋼結構安裝施工,擬用總工期為55天完成鋼結構全部施工任務,爭取提前完成. 1。2 施工進度計劃: 詳見附后的施工進度計劃 第2節 進度計劃保證措施 2。1 加強組織管理,公司成立施工領導小組,實施全面協調和控制,確保工程按期完成。 2.2 確保勞動力數量和素質,選擇素質高、有豐富施工經驗的人員組成專業施工隊參加施工。管理人員擇優選調。 2。3 工程施工實行分階段控制,將施工準備、構件加工、現場安裝、交工驗收等確定為階段控制目標,進行進度專門控制,每天定時召開工程例會,及時研究處理施工中出現的問題,與計劃對比,分析原因,制定對策,保證合同

86、工期的實現。 2.4 加大機械設備和施工周轉材料的投入,提高機械化施工水平。 2。5 增加起重機械,保證多作業面同時施工,提高場地利用率。 2。6 合理安排各專業穿插施工,充分利用空間和時間. 2。7 為保證工期的順利進行,優質按期支付使用,合理組織現場施工,施工管理人員要具備高素質,經驗豐富,現場施工人員具備良好的- 35 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 職業道德。 2.8各級施工管理人員在工程開工前,做到細致的圖紙自審,互審,參加設計交底,盡快領會設計意圖. 2。9各道工序做到互相監督,上道工序不合格,下道工序施工的人員堅決不予接收,做到工程一次成活。 2.10各級施工管理人

87、員要齊抓共管,合理布置施工工序,確保工程高速優質地進行。 36 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第七章 安裝施工方案 第1節 現場布置 由于本工程施工現場處于東葦路東側的金港汽車公園內,占地位置有限,擬將主要材料包括鋼構件、檁條、屋面板和墻面板布置在新建維保車間南側側長度為40m,寬度為15m的范圍內,在原有車間的北側設置集中辦公區和倉庫區。 具體施工設施布置見詳見后附施工平面圖(附圖)。 1 現場布置重點考慮起重機的設置:根據現場條件、建筑物平面布置、構件安裝高度和構件單元尺寸及重量,車間安裝時分別選用2臺QY8型8t汽車式起重機和2臺K160型16t汽車式起重機,沿建筑物軸線

88、方向,分別從1線至13線、13線至25線對構件進行吊裝。 2 根據施工進度要求,現場布置一定的構件存放場,面積約30m?30m. 3 每個車間施工現場設置交流電焊機4臺,根據構件安裝焊接進度,靠近施工區域布置. 4 現場設置氣焊工具4套,氧氣、乙炔瓶裝供應,鋼瓶分類存放在2個氣瓶房內,使用時在施工區域的安全位置放置。 5 施工工具存放在工具房內,在工具房內集中存放。 8 在施工區域附近設置由總包提供的滅火器、水桶等消防用具。 第2節 現場臨時用水、用電 1現場臨時用水: 現場用水主要考慮施工人員臨時用水和施工臨時消防用水,水源由甲方指定地點接入施工現場.安裝施工用水擬使用土建施工單位的用水-

89、37 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 系統,供水量以滿足消防用水需要為限。 2 施工臨時用電 按照施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688) 的有關規定,依據本工程現場的實際情況,臨時用電電源由總包指定的施工總配電箱、二級配電箱接入,焊機和小型電動工具,采用專用配電箱.供電電壓380/220V。移動式開關箱配電箱為鐵制非標準,施工時根據使用要求方便挪動。移動配電箱控制開關的漏電動作電流不大于10mA,動作時間不大于0.1s。 第3節 鋼結構安裝測量方案 1 測量依據 1。1 測量執行國家標準工程測量規范(GB 50023-93)和設計提出的特殊要求. 1.2 平面控制依據: 土建

90、施工單位移交的測量資料; 1.3 高程控制依據: 測繪院提供的高程原始點; 土建施工單位移交的二級控制點。 1。4 工程沉降位移觀測,依據移交的資料進行. 1。5 施工圖紙及設計變更 2 準備工作 2。1 人員配備 測量工程技工1名。 負責組織工作、測量數據分析和技術問題處理. 測量員1名。 負責具體施測工作。 2.2 資料及點線交接 - 38 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 上道工序要移交的測量資料, 并進行實地交點。對移交的測量資料進行書面驗收檢查。當內業資料無問題時,方可實地進行基準線、軸線、水準點、標高點等的復查工作。其精度應符合規程規范的要求, 若不符合應由原施測單位進行調

91、整. 3 施測方法 3。1 軸線、中心測量 全面復測檢查建筑施工單位移交的軸線和中心線,經檢查符合規定后,根據需要增加控制軸線和平面點. 3。2 標高測量 依據提供的原始水準點(PL2),對任意一個水準點樁進行測定。往、返各測2次,所測得的高程之差不大于3mm為合格,取平均值作為最后觀測果.使用已測定的水準點樁,使用N3水準儀對其它點樁進行測定,往、返各測一次,2次觀測結果不大于?0。5mm為合格。 全面復測檢查建筑施工單位移交的標高點, 檢查符合規定后, 確定標高控制點。 3。3 垂直度的控制 根據工程的進展情況,使用2臺經緯儀,按正交的方法,對支架進行垂直校正。 4 技術要求 4。1 設計

92、有特殊要求的施測項目,按設計要求進行;無特殊要求的,則執行測量規程規范的要求. 4.2 測量控制標板與測量水準基準點的制作,按有關要求進行。埋設在便于使用、而不易被施工破壞的位置。施工過程中要加強保護。 4。3 對于技術要求標高測量精度在?2mm以內的,均用N3水準儀 39 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 施測;大于?2mm的,可采用NA2水準儀. 4.4 使用鋼尺丈量距離時,必須根據情況進行尺長改正、高差改正、溫度改正和垂直改正,減弱誤差. 4。5 所有測量數據和結果,要隨時整理。做到數據齊全、完整、準確、及時。 第4節 鋼結構運輸 4.1 運輸準備 為保證將制作的鋼構件順利運輸至

93、施工現場,保證施工順利進行,特制定詳細的運輸方案。 A、構件與吊裝鋼繩接觸部位采用編織布包扎保護. B、鋼繩與構件接觸的邊角設置防護墊,以保護構件和鋼繩。 C、夜間運輸應懸掛示寬、示高警示燈. D、檢查接收構件出場產品合格證。 E、檢查接收鋼材和其它材料質量證明及進廠復檢報告。 F、檢查接收焊縫檢查記錄資料。 G、檢查接收油漆資料. H、檢查構件實物情況,特別是編號和檢查標記情況。將鋼柱、屋架、屋面、墻面支撐等構部件按型號、數量、安裝順序依次清點核對,確保構件裝運的先后順序并編號. 4。2 運輸方案 A、為配合安裝,保證施工有序進行,以構件安裝順序發運。 B、構件實物重總重約570噸。 C、為

94、了保證公路運輸安全及桿件涂裝不受損壞,所有運輸車輛嚴格執行裝載、加固、捆綁方案外,并派專人隨車押運。運輸過程中,運輸構件車必須有明確的標志。嚴格按照施工要求的時間、地點、順序發- 40 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 運,保證工地架梁需要。 D、為確保建設進度,順利完成構件運輸任務,成立專門運輸指揮部,在項目經理的統一領導下,在整個運輸過程中,貫徹實施各項預定方案。 1.公路排障組:負責沿線道路排障工作,按照排障方案,完成各段各種障礙的排除,保證運輸車輛順利通行. 2.公路運輸護送組:負責與交警路政部門配合,護送運輸車輛通行,到達卸貨地點。 3.對外聯絡協調組:負責整個運輸過程中與交

95、警路政部門及有關部門的協調工作,保證運輸順利進行。 4.后勤服務保障組:負責安排運輸人員的后勤保障、生活服務工作。 5。質量保障組:負責整個運輸過程中的質量保障工作,監督檢查運輸工作質量,預防質量事故。 6。封剎加固組:負責構件裝車后封剎加固,保證運輸安全。 7。設備保證組:負責運輸車輛的保養與維修。 8。各組分工協作,指揮部統一調度,確保各項工作有序、高效、優質地完成運輸任務。 4。3吊支點要符合設計要求,膘繩要打緊并墊上包角,防止柱角處變形破裂;翻身、安裝時吊車臂起落要平穩、低速,禁止忽快忽慢,避免碰撞而引起柱體損壞。 4.4構件裝車和放置時,柱體擱置位置的地面要平整夯實,不能出現局部下沉

96、、受力不勻的情況。 - 41 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第5節 鋼結構安裝施工 1 基本要求 1。1 鋼結構安裝應按下列程序進行,必須保證結構的穩定性和不發生永久變形。 鋼結構安裝總施工順序:鋼柱吊裝?鋼梁吊裝?屋面、墻面檁條安裝?鋼結構油漆?屋面、墻面板安裝?竣工驗收。 1。2 安裝前,應按構件、設備明細表核對進場的構件,查驗產品合格證和設計文件;預拼裝過的構件應按預拼裝記錄進行. 1。3 鋼構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應按涂裝要求進行補涂。 1.4 鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、泥沙和灰塵。 1。5 鋼構件在裝卸、運輸和堆放過程中應保持完好

97、,防止損壞和變形。 1。6 卸車、安裝時吊車臂起落要平穩,低速,禁止忽快忽慢或突然制動,避免碰撞而引起鋼結構變形。 1.7 構件應按安裝順序分類存放,并須擱置在墊木上,構件與地面保持100mm以上的凈空。構件支點應設在自身重力作用下構件不致產生變形處。構件間應留有適當空隙,以便起吊操作及檢查。 2 基礎和支承面 2.1 鋼結構安裝前,應對框架柱基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置進行檢查,并進行基礎檢測和辦理交接驗收手續。并應符合下列規定: (1) 基礎混凝土強度達到設計要求; (2) 基礎軸線標志和標高基準點準確、齊全。 42 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 2.2 基

98、礎頂面和基礎頂面預埋螺栓,基礎應符合的規定,設計有要求時,執行設計要求。 支承面、地腳螺栓的允許偏差 序 項 目 允許偏差(mm) 標高 +0 10 支承面 1 水平度 L/1000 螺栓中心偏移 5。0 地腳螺栓 螺栓露出長度 2 +20.0 0 螺栓長度 +20.0 0 2.3 鋼結構底面的調整標高鋼墊板的設置應符合下列規定: (1) 鋼墊板面積根據基礎混凝土的杭壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的堅固拉力計算確定; (2) 墊板靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱枝下,每側設13組墊板,每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。 3 結構安裝

99、3.1 結構安裝前,應對鋼構件的質量進行檢查.鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時,必須進行處理. 3.2 結構的安裝測量和校正,應根據情況編制相應的工藝。 3。3 本工程結構吊裝,采用單桿件安裝和擴大拼裝的方法同時進行.擴大拼裝單元時,對可能變形的構件要進行加固措施。 3。4 吊點必須經計算確定。 3.5 結構主要構件安裝后,應立即進行校正、固定.保證當天安裝 43 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 的構件形成穩定的空間體系。 3。6 結構安裝、校正時,應根據外界環境和焊接變形等因素的影響,采取相應的調整措施. 3.7 設計要求頂緊的節點,接觸面應有70,的面緊貼. 3.8 結構安裝

100、允許偏差應符合規范的標準要求,見表. 鋼結構安裝的允許偏差 允許偏差(mm) 序 項 目 規范要求 內控標準 1 h/250 15 1。0 跨中的垂直度 2 L/1000 20 1.0 桁架及其受壓弦桿的側向彎曲矢高 3 20 1。0 支座中心對定位軸線偏移 4 1.5 桁架間距 ?20 4 鋼構件吊裝概況 4.1 4S店展廳首先采用1臺K160型16t汽車起重機將A軸、68線的加固柱進行吊裝,隨后使用2臺QY8型8噸汽車起重機沿軸線方向1-13線的依次進行GZx平臺鋼柱和Lx、CLx平臺鋼梁的吊裝。 4S店維保車間首先采用兩臺K160型16t汽車起重機,將GJZ1鋼柱、GJL1鋼梁分別由Aa

101、軸、Aj軸、1625線依次吊裝完畢;在框架柱部分吊裝并焊接緊固完畢后,可先采用一臺8噸汽車起重機進行平臺柱、梁的安裝工作,待展廳部分基本結束后,調撥另外1臺QY8型8噸汽車起重機配合集中安裝作業。具體汽車起重機的配型施工,可根據施工進度情況適當調整. 吊裝行走路線見鋼柱吊裝示意圖。 K160型16t汽車起重機、QY8型8噸汽車起重機工作性能見附表。 44 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 4。2 構件數量、重量及起重機配型 構件一覽表 序單數構件編號 規格 單重(噸) 吊裝機械 號 位 量 1 GJZ-J HM582*3001217 榀 6 0.9 K160 K160 2 GJZ1 H

102、5001000300*1016 榀 14 1.9 3 GJL1 H200800*300*1016 榀 14 5 K160 4 GZ1 H400300*10*18 榀 66 1.1 QY8 QY8 5 GZ2 H40040010*18 榀 6 0。8 6 GZ3 HM294200*8*12 榀 8 0.9 QY8 7 GZ4 HM200200*8*12 榀 138 0。2 QY8 8 L1 H600*30010*18 榀 60 1.3 QY8 QY8 9 L2 H500200*812 榀 117 0。6 10 L3 H50030010*18 榀 49 1。1 QY8 11 L4 HN350*17

103、5*711 榀 25 0。3 QY8 QY8 12 L5 ?200*2008 榀 26 0.5 13 CL1 HN350175*7*11 榀 75 0.5 QY8 14 CL2 HN4961999*14 榀 3 0。4 QY8 15 CL3 HM294*2008*12 榀 12 0.2 QY8 16 CL4 HN400200*812 榀 144 0。5 QY8 4.3展廳鋼結構安裝: 4.3。1 鋼柱加固 4.3.1。1加固概況:在展廳間的A軸6、7、8線位置的原福田鋼結構框架柱,由于承載力的發生變化,分別需要進行加固;加固構件是長度為11m的T3002501217的型鋼,每支鋼柱分別在順軸線

104、方向腹板的中間安裝。 4。3。1。2工作平臺:在鋼柱T型鋼安裝前,順軸線方向,在A列6、7、8線的北側靠近加固柱,搭設長度為12m,寬度為3m的腳手架工作平臺,平臺高度為8m。平臺在長度方向上可分為4m兩段,以便于后續施工重復使用。在T型鋼吊裝加固完成后,還要在在A列6、7、8 45 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 線的南側,搭設同樣形狀的工作平臺,為T型鋼和原有H型鋼之間的焊接做準備。 4.3.1.3安裝 4.3.1鋼柱吊裝前,應使用紅油漆標好垂直和標高測量標記.標高應從吊車梁牛腿上面向下測量,以保證牛腿高度的準確.同時,安裝好梯子,拴好纜風繩。鋼柱吊離地面后安裝好臨時連接板和相應

105、的連接螺栓。 4.3.2鋼柱擬采用1臺16噸汽車起重機單機回轉法起吊,鋼柱的擺放位置必須在吊車安裝時的工作半徑以內,避免二次倒運。鋼柱的吊點設置在頂部。鋼柱下面應墊上枕木,防止起吊時產生拖拉現象,檢查吊耳的焊接狀況必須良好,卡環、鋼絲繩位置及狀態無誤。在鋼柱兩端設置牽制溜繩,以控制其吊起后的活動范圍;準備工作完畢后,即可進行試吊,當鋼柱吊起高度距地面500mm左右后停止,檢查吊索、吊點的強度和牢固性以及吊車工作狀況,確保正常后,開始緩慢起鉤。起吊過程中,要用纜繩控制鋼柱的擺動方向,避免與吊車臂桿及其他物體相碰,鋼柱起吊時必須垂直,回轉時必須具有足夠的高度,并保持平穩。當鋼柱地腳板上升至基礎螺栓

106、上部100,300mm時停止起鉤,纜繩控制使其方向合適且穩定后,使鋼柱與基礎中心線相對。施工人員將剛柱底板螺栓孔與基礎螺栓準確對正,指揮吊車緩慢下降就位;臨時穩固.鋼柱吊裝到位后,首先將鋼柱中心線與基礎軸線對齊吻合,四邊兼顧,同時調整標高。然后對鋼柱進行臨時固定,拉設纜風繩,如受環境限制不能拉設纜風繩時,則應采用在相反方向上以剛支撐的方式進行臨時固定。使用經緯儀和水準儀,同時測量并調整垂直度和標高,達到規范標準為止。 46 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 其他平臺柱的安裝方法與以上所述基本相同. 4。4鋼柱標高校正 吊裝就位后,觀測由制作廠畫定在柱底板之上1米處的標高線,如標高超差,

107、則增加或減薄墊鐵厚度來調整鋼柱的標高。 調整完畢后,焊好柱底擋板、擰緊螺栓,封固纜風繩,吊車回鉤。卸開卡扣,完成鋼柱安裝,交土建灌漿。 4.5鋼柱安裝的質量標準及要求。 A.用尺量的方法檢查柱腳底座中心線對定位軸線的偏移情況,使用千斤頂等工具進行調整; B.用水準儀檢查柱基準點標高的偏差,使用調整墊板的方法進行調整; C。用經緯儀檢查柱軸線垂直度的偏差,使用調整墊板的方法進行調整。 4.6 鋼柱吊裝的允許偏差必須符合下表的規定. 項目 允許偏差 圖例 檢驗方法 柱腳底座中心線對用吊線和鋼尺5。0 定位軸線的偏移 檢查 有吊車梁+3.0 基準點柱基的柱 -5.0 準點用水準儀檢查 無吊車梁+5。

108、0 標高 的柱 8。0 H/1200,且不應大于用經緯儀或拉彎曲矢高 15.0 線和鋼尺檢查 47 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 柱軸單線用經緯儀或吊層H?10m H/1000 H垂線和鋼尺檢查 柱 直度 5鋼梁吊裝 5。1安裝前的準備 5.1.1 安裝前先復查鋼柱垂直度和兩柱之間的長度尺寸以及鋼梁的形體長度尺寸,保證吻合每端預留2mm間隙. 5。1。2 鋼梁用專業吊裝卡具進行吊裝,吊點設置在鋼梁梁1/3處。 5。2為了保證鋼梁的安裝質量,以防止其垂直度、水平度的偏差過大,要求在吊裝鋼梁前做好以下工作: 5。2。1鋼柱在制作時應嚴格控制底座板至牛腿的長度尺寸及扭曲變形。防止水平

109、度、垂直度超差。 5。2。2嚴格控制鋼柱制作、安裝的定位軸線,防止鋼柱安裝后軸線位移,致使鋼梁安裝時垂直度或水平度偏差. 5。2.3確定好基礎支承平面的標高,墊鐵應放置正確,柱腳二次灌漿應采用無收縮、微膨脹的水泥砂漿。 5。2.4 按要求調整好鋼柱垂直度和牛腿面的水平度. 5。2。5吊裝鋼梁前,要對其進行認真的檢查,如發生扭曲等變形應予- 48 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 以矯正,并采取剛性加固措施防止吊裝再變形。 5.3鋼梁安裝的允許偏差應符合下表的規定: 鋼梁安裝的允許偏差(mm) 項 目 允許偏差 圖 列 檢查方法 梁的跨中垂直度 用吊線和鋼尺 h/500 ? 檢查 h

110、l/1500, 側向彎曲矢高 且不應 大于10。0 垂直上拱失高 10.0 用吊線和鋼尺 檢查 兩端支 安 裝 在鋼 座中心 柱 上時,對 5.0 位移 牛腿 中 心? 的偏移 鋼梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中t/2 用吊線和鋼尺 心的偏移 檢查 ?1 同跨間 支座處 10。0 內同一 用經緯儀、橫截面 水準儀鋼 鋼梁 尺檢查 頂面高其他處 15.0 差? 5.4 鋼梁吊裝:鋼梁GJL1采用雙機回轉法吊裝。鋼梁共分兩段, 49 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 首先在地面拼裝平臺將其組裝成整體,螺栓擰緊后,在進行相關的幾何尺寸實測和校正,測量無誤后,即可準備吊裝。 整體鋼梁的跨

111、度為38m,重量5t,采用兩臺16噸汽車起重機分別占位于鋼梁的兩側進行吊裝;起重指揮人員指令兩臺吊車同時緩慢起鉤,離開地面300mm后,再次檢查吊耳、鋼絲繩、纜繩以及包角是否安全可靠,無誤后繼續起鉤。當鋼梁兩端與鋼柱螺栓連接處接近吻合時,檢查其兩兩之間的間隙,保證鋼梁能夠順利上升的狀況下繼續起鉤.觀察鋼梁連接板螺栓孔和鋼柱螺栓連接孔基本吻合,將鋼梁初步穩定,采用眼沖分別插入連接板螺栓孔,插入數量能夠控制連接板平面位置穩定即可,隨后進行高強螺栓安裝。 第一榀與第二榀屋面鋼梁吊裝完必須各設2道纜風繩作為臨時固定,第二榀屋面梁安裝后立即將梁間檁條安裝完,避免因自重與和風載,造成梁側向彎曲,從而導致結

112、構的整體安全性。焊接時在梁側面架設經緯儀配合找正。并保證屋面梁每一空之間安裝三根檁條以上,隅撐與檁條、屋面梁梁連接完成三榀后,方依次進行下一榀梁的安裝, 10、其它次要構件安裝的允許偏差應符合下表的規定: 表 E。0。3 檁條、支撐等次要構件安裝的允許偏差(mm) 項 目 允 許 偏 差 檢 查 方 法 抗風桁架的垂直度 h/250,且不應大于15.0 用吊線和鋼尺檢查 檁條、墻梁的間距 ?5。0 用鋼尺檢查 檁條的彎曲失高 L/750,且不應大于12。0 用拉線和鋼尺檢查 墻梁的彎曲失高 L/750,且不應大于10。0 用拉線和鋼尺檢查 注:1 H為墻架立柱的高度2 h為抗風桁架的高度3 L

113、為檁條或墻梁的長度 其他平臺梁構件較輕,容易掌握,安裝方法基本與上述相同. 50 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 5.4。1鋼梁要雙吊點起吊,保證起吊后不變形,平衡穩定,安全可靠并便于操作。 5.4。2為確保安全,防止鋼梁銳邊破壞鋼絲繩,要對鋼絲繩進行防護,吊索角度不小于4?。 5。4 。3鋼梁是高強螺球栓接口,應先用沖釘將梁兩端孔打緊、逼正,然后,用普通螺栓緊固。普通螺栓的數量不少于螺栓總數的30,,且不少于2個. 5。4。5在鋼梁的標高、軸線調整過程中,一定要保證已安裝好的構件的整體安裝精度。嚴格控制吊裝順序。安裝處理螺栓孔偏差時,只能采用沖釘過孔和絞刀絞孔,嚴禁采用氣焊擴孔。

114、6 支撐系統安裝 6。1支撐系統主要由屋面和柱間支撐組成。 6。2支撐系統的安裝要跟進鋼柱、梁的安裝進度,以增強鋼柱的梁的整體穩定,同時,減少反復移動吊車和工具,提高工作效率. 6.3支撐可根據情況采用單件或組合吊裝2種形式進行。 7 高強螺栓安裝 7.1概述 高強度螺栓是繼鉚接、焊接之后發展起來的一種新型鋼結構連接形式,具有施工簡便、可拆換、受力好、耐疲勞、不松動、較安全等優點。因此,到目前為止,成為鋼結構工程安裝的主要手段。 7。2高強度螺栓連接副 a、采用大六角高強度螺栓. 51 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 b、大六角高強度螺栓連接副:即由一個大六角高強度螺栓、一個高強

115、度六角螺母和兩個高強度平墊圈組成。 7。3高強度螺栓的保管和使用 高強度螺栓在運輸、儲存和使用過程中,為防止扭矩系數及其離散性發生變化,應注意以下幾點: a、用于工程的螺栓必須有出廠合格證,必須分批、分規格配套供應,保管使用中不得混批。 b、在運輸、保管過程中應輕裝輕卸,以免損傷螺紋。 c、螺栓應放在室內倉庫保管,地面應有防潮措施,并按批號、規格分類堆放,且堆碼不易過高。 d、使用前盡可能不要開箱,以免破壞包裝的密封性.開箱取出部分后也應原封包裝好,以免剩余沾染灰塵和銹蝕。 e、螺栓安裝使用時,工地應按當天計劃使用的規格和數量領取,當天安裝剩余的也應妥善保管。安裝時不得沾染泥沙等臟物,不得損傷

116、螺紋,以防扭矩系數發生變化. f、使用中如發現異常情況,應立即停止,經檢查合格后再行使用。 7.4高強度螺栓的施工 A、接頭的組裝 1)螺栓接頭組裝用鋼釬、沖子校正孔位,用臨時螺栓進行組裝。(每節點穿入的沖子和臨時螺栓應符合下列規定. a不得少于節點栓孔總數的1/3. b每個節點臨時螺栓不得少于2個。 52 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 c沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30。 (2)為防止螺栓扭矩系數的變化,不得用高強螺栓作臨時螺栓使用。 (3)高強度螺栓安裝應在結構調整就位后進行,先在設有沖子和臨時螺栓的孔中穿入高強度螺栓,并用短把扳手適應擰緊,再將臨時螺栓和沖子用高強度螺栓取代

117、。 (4)高強度螺栓安裝時應能自由穿入孔內,不能穿入時應用鉸刀修孔,不得用沖子沖孔,更不允許將高強度螺栓強行打入.修孔時應將其周圍螺栓適應擰緊,便板縫密貼,以防鐵屑進入板縫,影響磨擦面的密貼接觸. (5)安裝高強度螺栓時,還要注意螺母、墊圈的正反向. (6)高強度螺栓穿入方向以施工方便為準,但也應注意整齊劃一。 B、高強度螺栓安裝緊固方法 為減少栓群間相互影響,緊固分為初擰、復擰和終擰三個步驟進行。 大六角高強度螺栓設計預拉力值及擰矩值 初擰軸力 標準軸力 螺栓級別 d 預拉力(kn) (kn) (kn) 16 108 64。8-86.4 108 20 167 100。2-133。6 167

118、10.9s 24 245 147.0196。0 245 27 314 188.4251。2 314 (1)初擰軸力宜達到標準軸力的6080。 (2)復擰采用在初擰的基礎上,再重復緊固一次。復擰扭矩等于初擰扭矩值. (3)終擰的軸力值以標準軸力為目標,并符合設計要求。終值扭- 53 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 矩按下式計算: M=(P+P)?k ?d M 終擰扭矩; P 設計預拉力; P 預拉力損失值,一般為設計預拉力的5-10; K 扭矩系數; D 螺栓公稱直徑。 7.5 高強度螺栓連接的復驗 A、高強度螺栓施工前進行摩擦面的抗滑移系數復驗,試件由制作廠提供,其結果符合設計要

119、求時方可施工. B、高強度螺栓施工前每批隨機抽取5套連接副進行螺栓預拉力復驗,變異系數?10%. C、高強度螺栓施工前對施工用扭矩扳手要進行校正. 上述高強度螺栓連接副復驗的結果必須符合設計要求后方可施工. 7。6 高強度螺栓安裝后緊固時的注意事項 A、高強度螺栓緊固一般分二次進行,第一次為初擰,第二次為終擰。 B、高強度螺栓的擰緊應按一定的順序進行; )一般接頭應從接頭的中心順序向兩端進行緊固。 12)工字梁接頭栓群的緊固順序:即從柱側上下翼緣?柱側腹板?梁側上下翼緣?梁側腹板的先后次序進行。各螺栓群的緊固順序應從梁的接縫中心開始. 54 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 3)工

120、字形對接螺栓緊固順序為先翼緣后腹板。 4)兩個接頭栓群的擰緊順序應先為主要構件接頭,后次要構件接頭. 5)初擰、終擰應按同一順序進行,并在同一天進行。 6)對于栓焊連接接頭的緊固順序:即先進行初擰,然后進行焊接,最后進行終擰。 7.7 螺栓接頭板縫間隙的處理 A、當間隙不大于1毫米時,不作處理。 B、當間隙大于1毫米加墊板,墊板上下磨擦面的處理應與構件相同。 7.8 高強度螺栓連接板磨擦面 A、高強度螺栓連接板磨擦面嚴禁有水、油污、浮銹、油漆,孔邊嚴禁有毛刺、飛邊. B、高強度螺栓連接板磨擦面用砂輪打磨時,打磨方向應與受力方向垂直。 7。9 質量標準 A、保證項目: 1)大六角高強度螺栓連接副

121、的規格和條件應符合設計要求和現行國家標準鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副的規定。 檢驗方法:逐批檢查質量證明書和出廠檢驗報告. 2)大六角高強度螺栓連接副應進行預拉力復驗,其結果應符合國家標準鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副的規定。 - 55 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 檢驗方法:檢查預拉力復驗報告. 3)大六角高強度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數應符合設計要求. 檢驗方法:檢查構件制作單位的抗滑移系數試驗報告和現場抗滑移系數復驗報告。 4)大六角高強度螺栓連接磨擦面的表面應平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。 檢驗方法:觀察檢查。

122、5)大六角高強度螺栓初擰用扭矩扳手應定期標定。螺栓經初擰符合國家標準鋼結構工程施工及驗收規范規定后,方可進行終擰。 檢驗方法:檢查扭矩扳手標定記錄。 6)大六角高強度螺栓應自由穿入螺栓孔,不得強行敲打。 檢驗方法:觀察檢查。 B、基本項目: 1)高強度螺栓連接接頭外觀質量: 合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應少于2扣,露長均勻。 檢查數量:按節點數抽查5,但不應少于10個節點。 檢驗方法:觀察檢查。 2)高強度螺栓終擰質量: 采用扭矩法進行檢查: A、將螺母退回60左右,用表盤式定扭扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值,若測定的扭矩值較施工扭矩值低10以內即為合格。 B、用表盤式定扭扳手繼續

123、擰緊螺栓,測定螺母開始轉動時的扭矩值,若測定的扭矩值較施工扭矩值大10以內即為合格。 檢查數量:按節點數量抽查10,但不應少于10個節點。 56 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第6節 壓型鋼板安裝 A壓型鋼板等材料在堆放、轉運、吊裝時,要采取防潮、防滑、防損傷變形等措施.吊裝時,要使用專用吊具,并按安裝位置,分別吊裝到指定的鋼梁上。無保護措施時,材料避免地面開包. B 本工程所有壓型鋼板, 在長度方向采用長尺,不設施工搭接縫,保證美觀和堅固。 C 壓型鋼板人力搬運到作業點后, 將壓型鋼板水平放置在支架上,放置8,10張后,與支架可靠固定,保證鋼板與支架成為整體。 D 壓型鋼板的安裝

124、,要在鋼柱、鋼梁等主體建筑完工度經質量檢驗合格后進行。施工前應將梁上面和壓型板下面清理干凈。 E 安裝壓型鋼板時,單張垂直搬運到安裝位置,這樣可保證壓型鋼板從水平放置狀態到垂直狀態的變化時,壓型鋼板不變形不折斷。 F 壓型鋼板安裝前,必須對檁條的安裝質量進行嚴格的檢查,確保檁條外面的垂直、檁條距間、檁條水平、標高和接點焊接質量. H 在安裝位置劃出基準線和控制線,嚴格按尺寸施工。 I 檁條檢查無問題后,要在水平長度方向設置控制線,控制線使用測量儀器投設,每6m設一個,必要時可增加控制線的數量。控制線可消除壓型鋼板安裝時產生的累計誤差. J 安裝壓型鋼板前,要分區域設置標高控制水平線,保證壓型鋼

125、板的水平。 K 壓型鋼板每安裝一塊,要檢查安裝質量,定位無誤后立即固定. L 壓型鋼板的固定,按設計要求的形式進行,要保證固定件的數量和質量,重點保證固定件橫向和縱向線的垂直,同時保證壓型鋼板必須- 57 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 與檁條緊密無縫隙。 M 固定支架和檁條的連接均應滿焊,并應清除焊渣、補刷涂料。 N 安裝壓型鋼板時,應邊鋪設、邊調整、邊固定。鋪設屋面壓型板時,在泛水板、包角板、壓型板的搭接部位,均應按設計要求,施工防水密封材料。 O 壓型鋼板的安裝,必須嚴格按排板圖施工. P 壓型鋼板安裝時,要及時固定,必須采取防風措施,避免損壞材料和發生安全事故。 Q 鋪設屋面

126、壓型板時,要用跳板設置臨時人行通道。 - 58 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第八章 質量目標及保證措施 第1節 質量保證管理體系 1 質量管理組織機構見下圖。 質量保證體系網絡圖 政府質監部門 公 司 業主監理部門 技質物工計財安 術量質程劃務保部 部 部 部 部 部 部 項目經理 項目總工程師(項目技術負責人) 結焊技 質生 物 構接量質 術 產 專專檢材業業查料資 調 負負工負 責責程責 料 度 人 人 師 人 施工安過程檢設備材各工 齊 排合理查及時料按時序工 技術交到位星進場, 全 藝符 底及時系反饋符合施 合設 操作工迅速準工進度 準 計及 藝達標確,最與生產 施工 工

127、序質終評為調度, 確 規范 優良 符合設量優良 計與規 范要求 - 59 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 2 質量控制展開圖見下圖. 質量控制展開圖 優良工程 優良 優良 優良 圍護工程 鋼結構安裝 其它工程 3 質量保證體系 3.1 本工程的質量目標保優質;現場管理目標是創建“安全文明工地”。 為保證實現這一目標,必須有完善的質量管理手段、管理體系和組織。我公司成立了以經理為組長的“質量管理體系領導小組”,一切以質量為中心, 全方位參與質量管理。 3.2 建立技術工作質量保證體系,從施工圖紙自審會審到施工作業設計、從質量計劃到技術交底、材料檢驗試驗、技術資料收集整理實現全過程的

128、質量控制。 3.3 建立材料、構件質量保證體系,從材料計劃、審核審批、采購供應驗收到發料各環節執行公司ISO 9001:2000質量標準。 第2節 質量管理保證措施 1 以國家施工及驗收規范和質量檢驗評定標準為依據,嚴格按照設計圖紙精心布置,精心施工. 2 對于各部位,制定高于規范和圖紙要求標準的企業內控標準,以- 60 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 保證質量的提高。 3 嚴格按照公司質量手冊、程序文件、施工作業設計和項目質量計劃組織施工. 4 建立健全各種質量管理制度和管理機構,堅持三級檢查驗收制度。嚴格執行施工質量與單位和個人經濟利益掛勾,獎優罰劣,不合格人員不能進入本工程

129、施工,加強職工質量意識教育。要使人人明白質量是企業的生命,質量是實現經濟效益的根本保證,質量是工程的根本所在,是百年大計。 5 建立質量崗位責任制,從項目經理到每一名管理人員都明確自己保證質量的責任、工作內容和標準。建立高效靈敏的質量信息反饋系統,及時掌握施工過程中通過施工隊、甲方、監理、設計和質量站的質量信息,發現問題及時解決,確保工程質量。 6 在公司項目經理部和公司技術部的統一領導下,嚴格細致的做好圖紙自審和會審,周密做好施工作業設計、施工方案、施工工藝,以做為指導施工的依據。 7 在甲方、監理、設計同意的原則下,積極采用新技術、新工藝,以提高和保證工程質量。 8 堅持書面技術交底.關鍵

130、工序和部位,施工技術和質量檢查人員要全過程控制,隨時檢查指導。 9 嚴格控制材料、構件和設備質量,必須做到進場驗收.使用前試驗, 合格后方可使用。 10以預防為主,隨時檢查驗收分項工程質量,加強工序及工序間銜接的控制,加強各工種交叉施工的控制,努力做到一次驗收合格和一交成優。 61 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 11加強成品保證工作,對專業隊伍進行成品保護交底,明確管理職責, 嚴格工序控制. 12認真做好施工技術資料的收集、整理和保管工作。特別是質量保證核查必須與工程實體同步,達到真實、齊全、整潔、符合要求的標準.設立專人,進行計算機管理,努力提高管理水平和質量. 第3節 施工

131、質量保證措施 1 將質量控制目標分解到各個分項工程,落實到班組和工種,將質量情況做為考核分配的重要依據。 2 加強材料驗收工作,材料進廠必須有合格證和材料證明,并按規定進行復檢,不合格材料不得使用. 3 認真做好原材料試驗檢驗工作,按規范進行。項目設專職人員管理, 有見證樣試驗項目、次數要求。按業主指定法規執行。見證試驗結果做好備案. 4 測量控制:重點控制定位軸線位移、角度、標高、平整度和垂直度。構件要設有測量標記。要使用全占儀等高精密測量儀器,所有儀器必須經過法定復檢并保證有效期內使用。測量結果按規定及時填寫. 5 結構件要準確標注中心、標高等檢查控制線,要在明顯位置書寫構件編號,并有構件

132、編號圖冊. 6 工地安裝要有施工方案和焊接工藝,要滿足質量標準要求.安裝要嚴格按方案和工藝執行。質量標準執行國家規范標準和圖紙要求,同時執行內控標準,以提高質量。 7 焊工要經過專門培訓,持證上崗。要嚴格按標準和工藝施焊.要有焊工編號,焊接口的質量情況要專人準確及時填寫。 62 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 8焊條使用前要按標準和工藝要求烘培處理,及時填寫記錄。焊條發放要有記錄。 9在施工過程中做好質量檢驗評定,保證工程質量達到國家標準和設計要求。 10嚴格執行3級檢查制度, 上道工序不達標準不得進入下道工序施工。 11在施工過程中做好質量檢驗評定,保證工程質量達到國家標準和設計要

133、求。 12嚴格按規定整理技術資料,做到完整齊全、及時準確、真實可靠。 13施工中強調嚴格按工藝操作,堅持“技術交底制度”和“原材料進場復試制度”,抓住各工序的質量,通過工序的質量來保證工程的質量。 14遵循樣板先行、樣板引路的原則,認真執行“三檢制”和“樣板制”,上道工序不經檢查驗收,嚴禁進行下道工序的施工。 15嚴格技術管理,抓好施工方案、技術措施的編制工作,嚴格履行審批手續,并認真付諸實施. 16全面推廣應用四新技術成果、促進工程質量的提高. 17把好原材料質量關,認真執行北京市實施的準用證制度和材料復試制度,進場后的材料要由質檢組與材料組共同驗收,未經檢查或不合格的材料堅決不能使用。 1

134、9施工隊伍選用有經驗、技術過硬、管理嚴格的專業化隊伍,進場前,項目經理部應與其簽定保證質量管理合同。 20 原材料采購、進場及檢驗 20。1 原材料必須采購具有合格證和質量試驗報告的產品,須認證的 63 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 還要有資質證明及認證書。如以上證明材料為抄件或復印件,須注明原件存放單位并有抄件人、抄件(復印)單位的簽字和蓋章。 20.2 原材料進場后,材料員、質檢員、技術員、工長及監理單位負責人共同進行檢驗。須復試的材料工地試驗員必須及時取樣復試,不合格的產品絕不能使用并注明去向. 20。3 所有材料要加強保管,防止發生損壞和丟失。要有發放和領用記錄。使用安

135、全帶;上下交叉作業必須采取防護措施;安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的不得使用。 21 施工計劃管理 21.1 本工程專職人員負責施工計劃管理,統籌安排。 21.2 根據工程指揮部和監理工程師的要求,編寫施工進度計劃及工程總結,做到計劃合理可行,邏輯關系準確。 21.3 根據施工計劃落實勞動力、施工機械、材料和構件,按計劃組織進場。特別要明確各專業間的插入時間,為下道工序創造條件。 21。4 及時協調解決與總包方、各專業之間的配合施工,合理安排,保證施工質量的不斷提高和工程總體進度的完成。 21。5 計劃實施過程中發現與實際不符、不妥之處需要修改,要及時呈報工程指揮部和監理工程師,

136、并分析出原因,做出詳細修改方案. 22 技術資料管理 22。1 施工中認真執行有關資料管理規定.設專職資料員,做好技術資料的收集、整理和歸檔工作,隨時接受檢查。做好圖紙的收發管理工作,使施工圖處于受控狀態. 22.2 工程中所有的技術變更必須通過洽商,經建設單位、設計單位、監理單位簽認后方可生效.工程洽商由專人統一辦理。 64 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 22。3 現場的每一份施工圖紙,都要及時準確的把發生的設計變更、技術洽商繪制在圖紙上,以便于正確及時指導施工。 22。4 工程的各道工序必須通過隱預檢驗收及監理驗收,并有驗收簽字手續,簽字齊全并及時整理歸檔。 22。5 設專職人

137、員按監理工程師的要求,及時、準確填寫施工報告及各種報表,并及時傳遞到各有關部門. 22。6 竣工后,全部資料要按規定整理和建檔,接受工程指揮部、總包單位和監理單位的指導。 22。7 對參加工程的施工人員,配備必要的施工驗收規范. - 65 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第九章 安全生產和文明施工措施 第1節 安全生產措施 安全目標:杜絕安全事故 1 安全管理措施 1。1 認真貫徹國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規及上級頒發的有關三大規程的安全生產責任制,施工人員進場前必須進行安全教育。 1.2 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作中嚴格,應堅守工作崗位,嚴禁酒

138、后作業。不合格人員堅決清退,下崗處理. 1。3 起重工、焊工、電工、起重機司機等必須經過專門培訓,持證上崗. 1.4 正確使用各種防護用品和安全設施.進入施工現場個人防護用品齊全,正確使用;高空作業必須使用安全帶;上下交叉作業必須采取防護措施;安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的不得使用。 1。5 各級安全員要經常到班組和現場檢查安全情況,宣傳安全注意事項,檢查指導安全工作. 1。6 組織安全員和施工技術人員參加的工地安全檢查,每天一次,發現問題落實責任者,及時處理和整改。 1。7 組織安全員和施工技術人員參加的經驗交流和事故分析會,每周一次,推廣先進的安全組織措施和技術措施,促進安

139、全工作的不斷提高. 1。8 加強對電氣設備和線路的巡視檢查,定期維修;大風、雨、雪- 66 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 等惡劣天氣加強檢查,發現異常停機處理。 1.9 動火作業必須提前辦理動火手續,采取必要的防火措施. 2 安全施工措施 2。1 設備、材料和構件堆放場地必須平整堅實,各區域之間保持一定的距離,以防止吊運撞擊。 2.2 設備、材料和構件要求分類碼放,碼放高度要執行有關規定,并有防護措施. 2。3 各種孔洞四周加設防護欄,夜間設紅燈標志,并有充足照明。 2。4 起重機運行道路必須堅實平坦、周邊設有排水溝,每周檢查一次基礎,大雨過后加測一次,每次觀測要記錄檢查日期并

140、收檔管理. 2。5 施工架子要按規定搭設,承重和異型腳手架要經過計算,辦理審批手續。 2.6 起重作業,嚴格執行起重作業安全操作規程,嚴禁違章作業。重要設備和構件吊吊裝須編制吊裝方案并嚴格執行. 2.7 配電線路必須按規定架設整齊,架空線路應采用絕緣導線,不得成束架空設置或地面明設. 2.8 配電系統必須采取分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定,開關電器應標明用途,各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵.箱體應外涂安全色標,統一編號,拉閘停電進行檢修時,必須在配電箱門上掛“有人操作,禁止合閘”的標示牌,必要時派專人看守,停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。 2

141、.9 配電系統按有關規定采用三相五線制的接零保護系統。各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規定采取可- 67 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 靠的接零或接地保護。在采用接地保護的同時,應設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統.各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。 2。10手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修、保管應由專人負責。 2.11采用220V電源照明時,應按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器,特殊場所必須按國標規定使用安全電壓照明器;使用行燈照明,其電源電壓不應超過36

142、V,燈體與手柄應堅固,絕緣良好,電源線應用橡膠套電纜線,不得使用塑膠線,行燈變壓器應有防潮、防雨水設施。 2.12電焊機應單獨拉線設立開關,外殼應做接零或接地保護,一次線長度應小于5m,兩側接線應接牢固,并安裝可靠的防護罩,焊把線應無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。 2.13搬遷或移動用電設備,必須先切斷電源,待安裝妥善后方可使用,不能留有帶電導線. 2.14使用電氣設備前必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。角向磨光機要有防護罩。 3 高空作業安全防護措施 3。1 高空作業人員必須經過醫生體檢合格,凡患有不宜從事高空作業疾病的人一律禁止從事

143、高空作業。 3.2 高空作業區域必須設禁區并設置圍欄,禁止行人,閑人通行闖入. 3.3 高空作業人員必須按規定路線行走,禁止在沒有防護設施的情- 68 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 況下, 沿高墻腳手架、挑梁、支撐、起重臂等處攀登或行走。 3。4 高空作業應有足夠的照明設備和避雷措施。 3。5 高空作業所需的材料、工具、設備等必須根據施工進度隨用隨運, 禁止超負荷。 3.6 高空作業料具應堆放平穩,并充分考慮風荷載問題,工具應隨時放入工具袋內,嚴禁亂堆、亂放和從高處拋擲材料、工具、物件. 4 電氣施工安全 4.1堅決貫徹執行國家關于施工安全生產管理的方針政策、規程制度、條例及市勞動

144、部門安全生產規定。 4.2建立安全保證和檢查體系,設專職安全員,進行生產教育,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,不斷提高自我保護的安全意識,確保安全生產。 4.3堅持“五同時”“三不放過”的檢查制度。 4.4使用電焊、氣焊、電爐等設施需設置防火措施或派專人看管,并及時辦理申請施工現場防火手續。 4.5任何人進入施工現場都必須戴好安全帽,高處作業必須掛好安全帶,不準由高處向低處拋遞物件,工具應放在工具袋內。 4.6使用手持電動工具應配合格的自動漏電保護器,施工照明用電應采用安全電壓,配電盤、箱應有明顯保護接地地線端子,相線外露裸線部分應加防護罩加以保護. 文明施工措施 第2節文明施工是加快工

145、程進度的關鍵,是施工現場科學化管理的體現, 69 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 為使本工地達到北京市安全文明施工工地標準,特制定以下措施: 1施工現場環境衛生及場容管理 1.1 現場設專人負責文明施工管理。嚴格執行項目部的有關規定,做好本單位施工區域的管理。 1.2 定期針對環境保護措施進行檢查,并對工人進行教育.辦公室內清潔整齊,經常打掃衛生,保持窗明地凈。 1.3 制定施工現場衛生管理制度,衛生責任區劃分明確,指定專人負責,定期進行衛生檢查并做好記錄。 1。2 施工現場禁止焚燒一切能產生煙害和毒氣的物質. 2 消防、保衛措施 2.1 消防保衛管理措施 施工現場必須遵照“誰主

146、管、誰負責的原則,成立消防保衛領導小組,以項目部及建設單位密切配合,及時解決施工期內的防火治安問題,工地配備專職人員,晝夜執勤,確保現場施工材料、機具的安全。 消防工作實行“預防為主,防消結合”的方針,所有施工人員進入現場前都必須進行消防教育,嚴格遵守消防治安條例,切實做好消防工作。 2。2 消防施工措施 2.2。1 料場庫房的設置要達到消防治安條例要求,并配有必要防范設施,易燃、易爆、劇毒等設專庫專管,嚴格執行領用回收制度。 2。2.2 現場要配備足夠數量的消防器材,做到布局合理。定期維護保養和更換,冬季使用采取防凍保溫措施,保證消防器材處于靈敏有效的良好狀態. - 70 xxxx4S店改擴

147、建工程 鋼結構彩板項目 2。2.3 嚴格執行用火申報審批制度。凡是電氣焊及用明火處,要有滅火措施及設備,周圍無易燃物,并有專人看管。 2。2.4 任何人都有責任維護消防設施,不準損壞和擅自挪用消防設備、器材,不準埋壓和圈占消防水源,不準堵塞消防通道。 2.2。5認真貫徹政府有關文件要求,建立健全消防保衛組織機構,加強火種、火源及易燃易爆物的管理。 2.2。6建立義務消防隊伍,以項目為核心,成立安全消防小組,設值班電話;現場配備足夠消防器材、工具,并設明顯標志牌,確保現場消防工作。 2。2.7施工道路要保持暢通,消火栓周圍3米范圍內嚴禁堆放雜物. 2.2.8樓層消防用水,其立管隨樓層安裝,隔層安

148、裝消防用水節點,并配備足夠消防器材. 3 電氣防火措施 3.1根據使用條件和環境要求,正確設計用電線路,選擇導線截面和保護裝置,嚴禁線路長期超負荷工作。 3.2當熔斷器或自動開關用于保護某段線路時,保護電路可能出現的最小短路電流應不小于熔體額定電流的4倍或自動開關瞬間時脫扣電流的1。5倍。 3.3當熔斷器或自動開關用于保護某段線路時,保護電路可能出現的最小短加強電氣線路和電氣設備運行情況的巡視和檢查,發現接頭松動和過熱應及時處理。 3.4嚴格執行現場動火實行動火證制度。 4環保措施 - 71 xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 4。1對人為噪音要有降噪措施和相應的管理制度,認真控制、減少

149、噪聲。 4。2施工現場要保持整潔衛生,車輛不得帶泥上路。 4。3嚴格控制排煙量,排放黑度不超過格林曼一級。 4。4現場食堂,應建隔油池和排污池,并做好衛生工作. 4。5施工現場文明施工,保持現場干凈、整潔,設專人負責這項工作,并定期檢查。 72 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 第十章 降低工程造價措施 第1節 科學技術管理 1。1縮短工期,減少管理費和機械費開支。 1.2積極推廣新技術、新工藝,用科學技術增加效益。 1.3合理安排施工工序,緊密協調各相關單位的施工順序,減少工時浪費。 第2節 加強質量管理 2。1嚴格按本施工組織設計中的“質量保證體系”和“質量保證措施”進行管理。

150、 2.2杜絕返工現象,避免材料浪費.加強物資計劃管理,堅持計劃的嚴肅性,嚴格按計劃辦事。嚴格計量管理,采購的材料都要嚴格把關驗收,減少虧噸,最大限度減少人為和自然損耗.搞好材料保管工作,減少因管理不善造成的浪費。 第3節 加強材料管理 3。1加強物資計劃管理,堅持計劃的嚴肅性,嚴格按計劃辦事. 3.2嚴格計量管理,采購的材料都要嚴格把關驗收,減少虧噸,最大限度減少人為和自然損耗。 3。3搞好材料保管工作,減少因管理不善造成的浪費。 3。4現場設垃圾分揀站,及時分揀回收可利用物品。 3。5堅持限額領料,不允許無預算領料和先領后算的情況存在。同時加強公司內部對材料部門材料價格的控制,以確保獲得較好的經濟效益 73 - xxxx4S店改擴建工程 鋼結構彩板項目 3.6按分項工程與施工班組簽訂材料承包合同,虧損自負,節約有獎,不按設計和施工規范的要求用料要重罰。 3。7鋼材合理下料,提高綜合利用效率。節點板等小構件使用邊角余料,不允許大材小用,長料短用。鋼筋加工時,短料采用對焊措施,節約鋼筋損耗量。 3.8 施工現場節約用水、用電,消滅長流水和長明燈。 74


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