1、玻化微珠外墻外保溫系統(tǒng) 施工方案玻化微珠外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、 工程概況工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位質(zhì)檢單位工程地點(diǎn)結(jié)構(gòu)類型建筑消防等級建筑總面積建筑總高度（主體高度）備注：二、本方案編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20XX2、無機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)DB34/T1279-20XX3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20XX4、建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法07EJ1015、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX6、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定圖集及相關(guān)規(guī)范三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)管理材料管理安全管理施工經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 ： 全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工作施工經(jīng)理

2、： 負(fù)責(zé)全面調(diào)度及安全的協(xié)調(diào)，質(zhì)量與進(jìn)度的督促、指導(dǎo)質(zhì)檢員 ： 技術(shù)員： 安全員： 四 、材料要求及材料配制（一）材料要求3.1 玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過大型耐候性試驗(yàn)驗(yàn)證。對于面磚飾面外保溫系統(tǒng)，還應(yīng)經(jīng)過抗震試驗(yàn)驗(yàn)證并確保其在設(shè)防烈度等級地震下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落。玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的性能應(yīng)符合表2要求。表2 玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)耐候性經(jīng)80次高溫（70）-淋水（15）循環(huán)和20次加熱（50）-冷凍（-20）循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落。抗裂防護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.1MPa，破壞界面應(yīng)位

3、于保溫層吸水量/（g/m2）浸水1h1000抗沖擊強(qiáng)度C型普通型（單網(wǎng)）3J沖擊合格加強(qiáng)型（雙網(wǎng)）10J沖擊合格T型3J沖擊合格抗風(fēng)壓值不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值耐凍融10次循環(huán)試驗(yàn)后表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/g/（m2h）0.85不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透耐磨損，500L砂無開裂、龜裂或表面保護(hù)層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度（C型）/MPa0.1，并且破壞部位不得位于各層界面飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度（T型）/MPa（現(xiàn)場抽測）0.4抗震性能（T型）設(shè)防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落火反應(yīng)性不應(yīng)被點(diǎn)燃，試驗(yàn)結(jié)束后試件厚度變化不超過10%3.2 界面砂漿界面砂漿性能應(yīng)符合表3的

4、要求。表3 界面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指標(biāo) 檢測結(jié)果 單項(xiàng)評定壓剪粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7 1.0 合格耐水MPa0.5 0.8 合格耐凍融MPa0.5 0.7 合格3.3 玻化微珠保溫砂漿3.3.1 外觀質(zhì)量外觀應(yīng)為均勻、干燥、無結(jié)塊和顆粒狀混合物。3.3.2 堆積密度應(yīng)不大于250 kg/m3。3.3.3 分層度 加水拌合后拌合物的分層度應(yīng)不大于20mm。3.3.4 物理性能指標(biāo)玻化微珠保溫砂漿的性能物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求。表4 玻化微珠保溫砂漿的性能指標(biāo)項(xiàng) 目技術(shù)要求型型干密度(kg/m3)240300301400抗壓強(qiáng)度（MPa）0.200.40導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25，W/mK

5、)0.0700.085線收縮率（%）0.300.30壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（kPa）5050堆積密度（kg/m3）250350軟化系數(shù)-0.50分層度（mm）2020放射性天然放射性核素鐳-266、釷-232、鉀-40的放射性比活度應(yīng)同時(shí)滿足IRa1.0；Ir1.0燃燒性能級別應(yīng)符合GB 8624規(guī)定的A級要求3.4 抗裂砂漿抗裂砂漿性能應(yīng)符合表5的要求。表5 抗裂砂漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)可使用時(shí)間可操作時(shí)間h1.5在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.7浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）MPa0.5壓折比3.0注：水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GB

6、 1751999的要求；砂應(yīng)采用符合JGJ 521992的規(guī)定，篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于3%。3.5 耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)布的性能應(yīng)符合表6的要求。表6 耐堿網(wǎng)布的性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)外觀合格長度、寬度m50100、0.91.2網(wǎng)孔中心距普通型mm44加強(qiáng)型mm66單位面積質(zhì)量普通型g/m2160加強(qiáng)型g/m2500斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）普通型N/50mm1250加強(qiáng)型N/50mm3000耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%5涂塑量普通型g/m220加強(qiáng)型g/m220 玻璃成分%符合JC 719的規(guī)定，其中ZrO214.50.8，TiO26.00.53.6 熱鍍鋅電

7、焊網(wǎng)熱鍍鋅電焊網(wǎng)（俗稱四角網(wǎng)）應(yīng)符合QB/T 38971999并滿足表8的要求。表8熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)工藝熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.900.04網(wǎng)孔大小mm12.712.7焊點(diǎn)抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)量g/m21223.7 塑料螺栓塑料螺栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐蝕處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，套管外徑710mm。單個(gè)塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25混凝土基層）不小于0.

8、80kN。（二）材料配制 1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。 2. 玻化微珠保溫砂漿配制:膠粉料：水：玻化微珠=1kg：1.3kg：0.6kg。,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠、保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。 3. 抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。五、作業(yè)條件1.基層墻體經(jīng)主體

9、工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。施工注意事項(xiàng)：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須嚴(yán)格按照廠家配比對材料進(jìn)行拌制，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時(shí)間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計(jì)量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮

10、貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。五、工藝流程玻化微珠保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)工程的工藝流程為：基層處理界面砂漿調(diào)配施工界面砂漿調(diào)制玻化微珠保溫漿料貼灰餅,做沖筋玻化微珠保溫保溫漿料施工,每遍不超15mm厚不涂料飾面 面磚飾面調(diào)配抗裂砂漿砂漿裁剪網(wǎng)格布抹抗裂砂漿,壓入耐堿網(wǎng)格布調(diào)配抗裂砂漿刷彈性底涂固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)配柔性膩?zhàn)庸稳嵝阅佔(zhàn)幽沽焉皾{調(diào)配瓷磚膠粘劑外墻涂料施工粘貼面磚面磚勾縫施工程序示意圖六、施工要點(diǎn)（一）、基層墻面處理：基層墻體必須清除干凈，使墻面沒有油

11、、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、霜、泥土等污染物，并剔除墻表面的突出物，使之平整并用1:3水泥砂漿找平。混凝土與磚墻交接處用0.3鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理。施工2-3h對墻面進(jìn)行灑水潤濕，方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）、 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。（三）、 涂刷界面砂漿：用滾涂或批刮界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間3h內(nèi)用完。（四）、做灰餅、沖筋：按保溫層控制線的厚度在墻面上做出灰餅、沖筋。（五）、 玻化微珠保溫砂漿施工：玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界

12、面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,每遍抹灰厚度控制在15mm,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿與墻體粘結(jié)后，不宜反復(fù)趕壓。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。（六）、 保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（七）、抗裂砂漿施工1、拌制抗裂砂漿A抗裂砂漿每袋40kg需要約78 L干凈水。B用量：網(wǎng)格布在嵌入抹面時(shí)需要大約4kg/。（具體用量按施工現(xiàn)場時(shí)間情況確定）。C拌

13、制工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。D拌制采用先加水后加粉料的機(jī)械攪拌方法，嚴(yán)格按照抗裂砂漿的需水要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的抗裂砂漿應(yīng)靜置5分鐘左右再攪拌一次后方可使用。E制后的抗裂砂漿在使用中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。F如攪拌桶內(nèi)的材料放置時(shí)間過長，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時(shí)，則應(yīng)當(dāng)做廢料處理。G拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在2-3小時(shí)左右的時(shí)間用完（具體時(shí)間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關(guān)）。2、用抗裂砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布(涂料飾面層)A粘結(jié)網(wǎng)格布之前一定要先檢查保溫層是否干燥，表面是否平整，并除去上面的有害物質(zhì),雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。B用抹子將

14、拌制好的抗裂砂漿均勻的涂抹在保溫層上，厚度約1.5mm，然后速度貼上事先剪切好的網(wǎng)格布，再用抹刀用力擠壓并抹平。C網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度不得小于50mm，網(wǎng)格布不應(yīng)褶皺、空鼓、翹邊、網(wǎng)格布不得外露。D、錨栓固定：涂料飾面，高度大于40m的保溫系統(tǒng)應(yīng)有錨栓加強(qiáng)，每平方不少于4個(gè)；高度大于60m且小于100m時(shí)，每平方米不少于6個(gè)。錨栓圓盤應(yīng)置于耐堿網(wǎng)格布外側(cè)。應(yīng)建設(shè)單位要求一至頂層全部錨栓固定，0-60m每平方米不少于4個(gè)，60m以上每平方米不少于6個(gè)。E對于腳手架與墻體連接處

15、，洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹抗裂砂漿，待以后對局部進(jìn)行整修。F在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。G面層抗裂砂漿的施工：待底層抗裂砂漿干燥后再抹面層抗裂砂漿，抗裂砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)涂料飾面玻化微珠外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體涂料飾面玻化微珠外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面劑保溫層抗裂防護(hù)層飾面層混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿玻化微珠保溫漿料（ ）嵌分格條+第一遍抗裂砂漿（2-3）壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布+第二遍抗裂砂漿（1-2）彈性膩?zhàn)?涂料3、用抗裂砂漿(面磚飾面層)首先在固化的保溫層上彈線、鉆孔（成梅花形），然后從頂層開始沿墻面陽角處鋪設(shè)鋼絲

16、網(wǎng)。固定時(shí)應(yīng)由兩人配合，其中1人按住鋼絲網(wǎng)，另一人安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。每平方米錨固點(diǎn)不少于5個(gè)，鋼絲網(wǎng)固定后在有凸出的部位用2.5寸圓釘斜向壓入，鋼絲網(wǎng)搭接長度不小于40mm,陰陽角施工時(shí)，采用加強(qiáng)網(wǎng)格布對陰陽角進(jìn)行細(xì)部處理。鋼絲網(wǎng)固定后，用抗裂砂漿刮糙2-3mm，刮糙時(shí)用鐵抹子將鋼絲網(wǎng)疊出，使鋼絲網(wǎng)處于砂漿中間，固化后再抹第二遍防裂砂漿2-3mm，用木抹子搓平并拉毛，待抗裂砂漿固化后粘貼飾面磚。面磚飾面玻化微珠外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體面磚飾面玻化微珠外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面劑保溫層抗裂防護(hù)層飾面層混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿玻化微珠保溫漿料（ ）熱鍍鋅

17、電焊網(wǎng)(用塑料錨栓與基層錨固)+抹抗裂砂漿（5-8）粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料（六）玻化微珠保溫系統(tǒng)允許偏差及驗(yàn)收方法 允許偏差及驗(yàn)收方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立面垂直度4用2m托線板檢查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查（七）、養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)對保溫材料及配套材料都很重要。保溫層應(yīng)充分灑水養(yǎng)護(hù)3天以上（夏季就適當(dāng)增加澆水次數(shù)，防止暴曬）保溫層

18、應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)3天以上，灑水不少于三天次，養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行飾面施工（夏季應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)）。（八）成品保護(hù)1、吊運(yùn)物品或拆腳手架時(shí)不得撞擊墻面。2、其他工種作業(yè)時(shí)不得污染墻面。3、禁止從窗口進(jìn)出，防止踩踏窗口，對損壞的墻體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4、門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。（九）試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收1、材料進(jìn)場，應(yīng)及時(shí)請監(jiān)理工程師到場對材料型號、數(shù)量、包裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并見證送樣到有檢測資質(zhì)單位檢測，然后進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)工作。2、材料進(jìn)場后，根據(jù)甲方、監(jiān)理單位要求對有材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢。3、任何施工設(shè)備、器械、腳手、吊籃在使用前，安全員需嚴(yán)格檢查，確保安全、合格后方可使用。4、施工中每道工序完

19、成后，必須填報(bào)隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。同一廠家同一品種的產(chǎn)品，建筑面積在20000以下時(shí)各抽查不少于3次；當(dāng)建筑面積在20000以上時(shí)各抽查不少于6次.采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500也為一個(gè)檢驗(yàn)批。七、施工配合措施1、參加甲方組織的施工圖紙或做法說明的現(xiàn)場交底，擬定施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，交甲方、監(jiān)理審定。2、對土建方交付的外墻面應(yīng)與甲方、監(jiān)理一起進(jìn)行驗(yàn)收交接，同時(shí)對腳手進(jìn)行安全檢查交接。3、遵守總包方的相關(guān)管理，配合現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理與工地上其他施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)好公用設(shè)施、材料的使用。4、與總包方協(xié)調(diào)施工人員現(xiàn)場住

20、宿場所，以及水電的使用事宜.5、在施工過程中,每做一道工序所需材料必須配合到位，不能影響工程進(jìn)度。 6、服從甲方管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。若在施工過程中因自身原因?qū)е碌陌踩蚧馂?zāi)事故，乙方應(yīng)承擔(dān)因此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。7、上一道工序與下一道工序之間的交接和養(yǎng)護(hù)必須配合好，達(dá)到下一道工序施工要求時(shí)方可進(jìn)行施工。8、其他未盡事宜由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況與甲方、監(jiān)理、總包方和現(xiàn)場其他施工隊(duì)協(xié)商解決。八、文明施工措施1、加強(qiáng)文明宣傳、教育，增加干部職工文明施工意識和自覺性。2、施工現(xiàn)場周圍有圍護(hù)設(shè)施，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守安全生產(chǎn)、文明施工紀(jì)律。3、各類物資，材料堆放整齊，建筑垃圾

21、要及時(shí)清運(yùn)，按指定地點(diǎn)堆放，注意區(qū)域衛(wèi)生。4、愛護(hù)和保護(hù)好施工成品，堅(jiān)決制止亂砸、亂割、亂噴、亂畫、亂抓的五亂現(xiàn)象5、做好測量控制樁的保護(hù)。6、定期組織文明施工檢查并進(jìn)行評比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7、對甲方做到“四優(yōu)滿意”搞好文明施工。8、嚴(yán)格遵守建設(shè)單位與施工單位簽定的雙文明公約，做好“十不”爭做文明先進(jìn)單位。九、安全保證措施1、首先必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到層層管理，層層落實(shí)，管理人員輪流值班頂崗。2、組織職工學(xué)習(xí)安全知識，掌握安全生產(chǎn)常規(guī)，讓職工認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，不斷提高廣大干部、工人的安全意識。對違章人員必須懲罰和教育，確保安全生產(chǎn)無事故。3、

22、施工現(xiàn)場入口處設(shè)置安全施工的標(biāo)語，安全口號標(biāo)志，閑人禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、各種機(jī)械設(shè)備的安全位置，漏電開關(guān)。保護(hù)裝置和起重設(shè)備和限位裝置，必須安全、靈敏、有效可行，機(jī)械操作工必須持有效操作許可證。5、腳手架：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求搭設(shè)，確保施工人員的安全，腳手架搭設(shè)，拆除必須有持有“特種行業(yè)證”的架子工來完成。操作時(shí)必須系好安全帶，腳手架應(yīng)構(gòu)造簡單，搭拆方便，腳手架上堆放材料必須不超過270kg/，作業(yè)前應(yīng)檢查腳手板，桿的穩(wěn)定和牢固性。6、認(rèn)真做好安全四件寶（即：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電開關(guān)）的使用性，獎(jiǎng)勵(lì)安全積極分子，嚴(yán)懲不按照安全生產(chǎn)規(guī)程的操作者。7、現(xiàn)場臨時(shí)電線按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護(hù)，各

23、種機(jī)電設(shè)備均設(shè)箱加鎖，堅(jiān)持一機(jī)一閘，現(xiàn)場值班電工每天負(fù)責(zé)漏電開關(guān)的調(diào)試工作。并做好各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，非操作人員不得開動(dòng)機(jī)具設(shè)備，實(shí)行專人使用，專人保。8、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的“建筑安裝技術(shù)操作規(guī)定”等有關(guān)安全規(guī)定。十、質(zhì)量保證體系和措施質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科技領(lǐng)先，全員參與，爭創(chuàng)全優(yōu)。以質(zhì)量求生存，以開拓求發(fā)展，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，以創(chuàng)新促進(jìn)生產(chǎn)力的宗旨搞好本工程質(zhì)量管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1、質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖工程施工質(zhì)量保證體系成品保護(hù)材料體系施工質(zhì)量體系采取相應(yīng)措施對成品保護(hù)嚴(yán)格按照施工工藝及操作程序班 組 自 檢質(zhì)量員檢查項(xiàng)目經(jīng)理檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料嚴(yán)格驗(yàn)收施工前的材料要準(zhǔn)備得當(dāng)進(jìn)入施工現(xiàn)場的

24、材料妥善保管2、質(zhì)量保證措施1.材料進(jìn)場要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并要有出廠合格證；2.不符合設(shè)計(jì)要求的材料、器具，班組不得用于施工；3.開工前組織學(xué)習(xí)和技術(shù)交底；4.實(shí)行三級質(zhì)量檢查制；5.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、國家施工規(guī)范施工。對各工序嚴(yán)格進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)行下一道工序施工；6.隱蔽的部分，分項(xiàng)工程施工完成后要填寫隱蔽工程檢查記錄，未進(jìn)行檢查的部分不準(zhǔn)隱蔽施工。7. 施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)立即向上級有關(guān)部門上報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理要督促施工班組填寫好質(zhì)量事故報(bào)告，不得隱瞞質(zhì)量事故。8.在施工過程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)、上道工序不合格下道工序不施工”的原則。9對不合格項(xiàng)目堅(jiān)決返工，并做到獎(jiǎng)優(yōu)、罰劣。10對工程已完工部分采取措施進(jìn)行質(zhì)量保護(hù)。11分項(xiàng)工程完工后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和我方聯(lián)合檢查，經(jīng)確認(rèn)后簽字有效。12.認(rèn)真做好施工記錄，加強(qiáng)原始資料的管理，工程竣工后，項(xiàng)目經(jīng)理要負(fù)責(zé)整理、匯編工程的竣工資料，并編寫好施工技術(shù)總結(jié)