1、xx電廠異地擴(kuò)建2100萬千瓦機(jī)組上大壓小工程側(cè)煤倉間16.95m以上模板支撐施工方案編 制： 日期 審 核： 日期項 目 工 程 部： 日期項 目 質(zhì) 保 部： 日期項 目 安 環(huán) 部： 日期項 目 部 總 工： 日期公司工程管理部： 日期公司安全質(zhì)量部： 日期批 準(zhǔn)： 日期 生效日期： 目 錄1、工程概況及目2、合用范疇3、技術(shù)文獻(xiàn)及編制根據(jù)4、作業(yè)項目概述5、作業(yè)準(zhǔn)備6、進(jìn)度目的、進(jìn)度籌劃與保證辦法7、作業(yè)條件8、工藝流程及工藝闡明9、質(zhì)量目的、質(zhì)量核心分析與質(zhì)量保證辦法10、安全管理、文明施工11、環(huán)保、綠色施工12、強(qiáng)制性條文規(guī)定13、關(guān)于計算和分析文獻(xiàn)修改記錄：1 工程概況及目1.

2、1 工程概況：本工程為xx電廠異地擴(kuò)建2100萬千瓦機(jī)組上大壓小側(cè)煤倉間16.95m以上模板支撐工程，側(cè)煤倉間為混凝土框架構(gòu)造,南北向MAMJ軸中心線總長80m，東西向M1M4軸中心線總長20m；16.95m以上六層即：30.4m層、37m層、44.45m層、49.5m層、54.65m層、62.5m層，共45.55m高。腳手架縱向立桿間距1200mm，橫向立桿間距1200mm，依照各層鋼梁及混凝土梁布置狀況進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，梁板依照支撐狀況加設(shè)橫向水平桿及頂桿。1.2 目：為滿足設(shè)計和施工需要，為客戶提供滿意產(chǎn)品。特編制本施工方案來指引沁陽電廠一期工程側(cè)煤倉間16.95m以上模板支撐工程施工。使管

3、理人員及作業(yè)人員理解施工內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)辦法、質(zhì)量及進(jìn)度目的、安全文明施工等。2 合用范疇 2.1 重要工作內(nèi)容有：梁板腳手架搭設(shè)、模板支設(shè)及拆除等。2.2 合用于沁陽電廠一期工程側(cè)煤倉間16.95m以上模板支撐工程施工。3 技術(shù)文獻(xiàn)及編制根據(jù)3.1 煤倉間框架圖41-FA12881S-T0230；3.2 煤倉間樓面圖41-FA12881S-T0231；3.3 煤倉間樓體構(gòu)造圖41-FA12881S-T0232；3.4 危險性較大分某些項工程安全管理辦法(建質(zhì)87號文)；3.5 建筑施工手冊（第五版）；3.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1某些:火力發(fā)電（DL5009.1-）；3.7 建筑構(gòu)造

4、荷載規(guī)范（GB50009-）；3.8 混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范（GB50010）；3.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-）；3.10建筑施工暫時支撐構(gòu)造技術(shù)規(guī)范（JGJ 300-）；3.11建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-）；3.12建筑施工安全檢查原則（JGJ59-）；3.13安全網(wǎng)（GB5725-）；3.14鋼管腳手架扣件（GB15831-）；3.15施工組織總設(shè)計(中華人民共和國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司)。4 作業(yè)項目概述4.1 30.4m層樓層板厚100mm，混凝土梁尺寸分別為650mm2200mm、600mmmm、500mmmm、600mm1

5、600mm、500mm1400mm、350mm1300mm、400mm1200mm、350mm1200mm、400mm1000mm、350mm900mm、400mm800mm，依照以上梁尺寸，將梁分為3種型號進(jìn)行驗算，詳見8.2.3；別的各樓層模板支設(shè)參照30.4m層進(jìn)行支設(shè)。4.2 腳手架搭設(shè)在16.95m層混凝土構(gòu)造面上，從16.95m以上分別為16.95m30.4m共13.45m，30.4m37m共6.6m，37m44.45m共7.45m，44.45m49.5m層共5.05m，49.5m54.65m共5.15m，54.65m62.5m共7.85m；因30.4m層MHMJ軸無樓板，固板模板

6、支撐構(gòu)造應(yīng)從16.95m37m共20.05m，綜上所述板支撐構(gòu)造最大高度按20.05m計算，詳見13.1板計算書；立桿縱橫間距1200mm依照實際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)保證間距不不不大于1200mm。4.3 剪刀撐：腳手架內(nèi)在豎向縱橫方向距不不不大于5m設(shè)立剪刀撐，水平方向每4步設(shè)立水平剪刀撐。4.4 外側(cè)懸挑腳手架與模板支撐腳手架兩步兩跨做為連墻桿用雙扣件連接。4.5 在皮帶層下有鋼煤斗區(qū)域洞口處增長160645工字鋼，間距1200mm，作為皮帶層梁底、板底立桿支撐面，并在煤斗上口洞口處增長安全防護(hù)平網(wǎng)，防止人或物墜落，在下口設(shè)立安全防護(hù)欄桿，并懸掛警示標(biāo)志，防止落物傷人。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人力資源

7、籌劃序 號工 種職 責(zé)人 數(shù)備 注1項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)12項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)工作13技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作14技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作15施工員負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作16質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗收17安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督28材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)29電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電210測量員負(fù)責(zé)測量定位標(biāo)高控制211架子工負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)3012木工負(fù)責(zé)模板支設(shè)6012電焊工負(fù)責(zé)預(yù)埋件制作513汽車吊操作工負(fù)責(zé)汽車吊操作114塔吊操作工負(fù)責(zé)塔吊操作215起重機(jī)械指揮負(fù)責(zé)塔吊指揮316普 工負(fù)責(zé)材料清理105.2 施工機(jī)械、工器具配備：序號機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺2用來控制標(biāo)高2鋼

8、卷尺把1用來測量水平尺寸3材料運(yùn)送車輛1運(yùn)送鋼管、扣件其她4塔吊臺2材料垂直運(yùn)送5鏑燈盞2夜間照明5.3 技術(shù)及其她準(zhǔn)備5.3.1 施工籌劃已編制完畢并生效發(fā)放到施工隊。5.3.2 施工方案已獲批準(zhǔn)。5.3.3 技術(shù)、安全交底編制完畢并由技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員等全體施工人員參加已交底。6 進(jìn)度目的、進(jìn)度籌劃與保證辦法6.1 進(jìn)度目的：側(cè)煤倉間16.95m以上模板支撐工程施工總工期安排為90個日歷天（不考慮天氣影響）。6.2 進(jìn)度保證辦法：嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度籌劃執(zhí)行，施工期間安排專人與管理公司及業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)，實行獎懲制度；每周定期召開安全、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度會議。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)度不能滿足規(guī)定，及時組織

9、增長專業(yè)人員、機(jī)械。合理安排作業(yè)時間，滿足進(jìn)度規(guī)定。7 作業(yè)條件7.1 施工道路暢通、平整，便于施工車輛、設(shè)備、人員通行。7.2 腳手架搭設(shè)位置經(jīng)驗收合格。7.3 腳手管、扣件、頂撐、腳手板及安全網(wǎng)均到現(xiàn)場并驗收合格。7.4 經(jīng)工程管理部、安全環(huán)境部確認(rèn)現(xiàn)場具備施工條件。7.5 施工人員安全用品配備齊全，現(xiàn)場安全設(shè)施齊全并合格有效。8 工藝流程及工藝闡明8.1 工藝流程8.1.1 板模板：搭支架 測水平放置主梁及板底小梁 調(diào)節(jié)樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固狀況。8.1.2 梁模板：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)節(jié)托梁放置主梁及梁底小梁 安放梁底模并固定 梁底起

10、拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。8.1.3 梁側(cè)模板：安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。8.2 施工辦法：8.2.1 在保障安全可靠前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，因而梁與板整體支撐體系設(shè)計普通原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)立；構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設(shè)立，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。8.2.2 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠

11、強(qiáng)度柱和原已做好主體構(gòu)造拉結(jié)牢固。經(jīng)項目工程部人員組織項目安環(huán)部、監(jiān)理公司、管理公司有關(guān)人員對模板支撐架進(jìn)行整體驗收合格后方可澆搗梁板砼。8.2.3 梁底支撐布置：5001400、6502200、600、500、6001600沿梁跨度方向立桿間距600，梁底雙頂桿600； 3501300、4001200、3501200、4001000沿梁跨度方向立桿間距1200，梁底單頂桿500，（因在側(cè)煤倉間17m如下已經(jīng)計算3501400梁，固不再單獨計算）；350900、400800沿梁跨度方向立桿間距1200，梁底單頂桿1200，（因在側(cè)煤倉間17m如下已經(jīng)計算3501000梁，固不再單獨計算）；梁底

12、頂桿均使用可調(diào)托撐，抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)不大于40KN，支托板厚不應(yīng)不大于5mm。8.2.4 剪刀撐布置：橫向剪刀撐：在MAMJ軸線橫梁底每四跨且不不不大于5m設(shè)立持續(xù)剪刀撐，在每兩軸線間（居中位置）每四跨且不不不大于5m設(shè)立持續(xù)剪刀撐（MGMH間可不設(shè)）；縱向剪刀撐：在M1M4軸線縱梁底每四跨且不不不大于5m設(shè)立持續(xù)剪刀撐，在M2M3軸線間（居中位置）每四跨且不不不大于5m設(shè)立持續(xù)剪刀撐；水平剪刀撐：在沿高度方向每4步且不不不大于6m設(shè)立持續(xù)水平剪刀撐。8.2.5 板底立桿縱橫間距1200mm，鋪設(shè)小梁后進(jìn)行板底模鋪設(shè)。8.2.6 普通規(guī)定(1). 保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸，互相位置對的

13、。(2). 具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生荷載。(3). 不同支架立柱不得混用。(4). 構(gòu)造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定。(5). 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度不不大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。(6). 拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)立暫時固定辦法。(7). 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱頂表面傾斜時，應(yīng)采用可靠辦法保證支點穩(wěn)定，支撐底腳必要有防滑移可靠辦法。(8). 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必要得到有關(guān)負(fù)責(zé)人承認(rèn)

14、。8.2.7 立柱及其她桿件(1). 扣件式A. 立柱平面布置圖（詳見附圖）；B. 搭接規(guī)定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，禁止搭接，接頭位置規(guī)定如下：C. 禁止將上段鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。8.2.8 水平拉桿(1). 每步縱橫向水平桿必要拉通；(2). 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規(guī)定如下圖：(3). 當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：8.2.9 周邊拉結(jié)(1). 豎向構(gòu)造（柱）與水平構(gòu)造分開澆筑，以便運(yùn)用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2). 模板支撐腳手架與外側(cè)懸挑腳手架兩步兩跨做為連墻件用

15、雙扣件連接；(3). 用抱柱方式如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形能力。8.3 腳手架拆除8.3.1 腳手架拆除普通規(guī)定：(1). 參加拆除人員必要所有持證上崗；(2). 腳手架拆除前，應(yīng)對參加拆除人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)安全交底，使每個操作人員都能詳細(xì)理解拆除順序流程及安全注意事項；(3). 參加拆除人員必要對的佩戴安全帽、安全帶及對的使用安全防護(hù)設(shè)施；(4). 拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故；(5). 腳手架拆除應(yīng)自上而下、后搭設(shè)先拆、先搭設(shè)后拆順序進(jìn)行，普通先拆安全網(wǎng)、欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等；(6). 腳手架拆除之前，劃定危險作業(yè)范疇

16、，并進(jìn)行警戒線圍圈，設(shè)監(jiān)護(hù)人員；(7). 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人關(guān)于結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落；(8). 所有連柱件應(yīng)隨腳手架逐級拆除，禁止先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)不不大于兩步，如高差不不大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固；(9). 拆除作業(yè)中應(yīng)隨時注意作業(yè)位置可靠；(10). 在局部拆除區(qū)域和末拆除區(qū)域交接處，及時搭設(shè)好不拆除腳手架端頭護(hù)身安全欄桿；(11). 拆除邁進(jìn)行混凝土外觀質(zhì)量檢查驗收；(12). 注重成品保護(hù)工作，腳手架拆除過程中，要輕拿慢放，避免碰撞梁柱，對其導(dǎo)致破壞。外腳手架在拆除時，其鋼管和腳手板要用人力傳至地面，禁止直接撒手順便

17、滑下，砸傷下部地面和碰撞外墻，給下部清理人員導(dǎo)致安全隱患；(13). 拆除腳手架時，應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除辦法。縱向剪刀撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣，拆下來鋼管用繩索人力送至地面，禁止從高空拋擲，運(yùn)至地面材料、配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按照品種、規(guī)格隨時堆放整潔，統(tǒng)一運(yùn)回準(zhǔn)備區(qū)；(14). 沒有拆完腳手架在每天收工時，一定要保證架子穩(wěn)定，并有暫時附墻和加固辦法，以免發(fā)生意外；(15). 在拆除過程中，最佳不要半途換人，如必要換人時，應(yīng)將拆除狀況交待清晰，以免發(fā)生事故；(16). 拆除下來材料及時運(yùn)走，保持施工場地通道暢通無阻。9 質(zhì)量目的、質(zhì)量核心分析與質(zhì)量保證辦法9.1 質(zhì)量目

18、的：腳手架搭設(shè)橫平豎直，間距均勻，踢腳板布置整潔；模板尺寸準(zhǔn)精確，拼縫嚴(yán)密，支撐腳手架牢固穩(wěn)定。9.2 腳手管檢查和驗收9.2.1 鋼管檢查符合下列規(guī)定：(1). 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2). 有質(zhì)量檢查報告，鋼管材質(zhì)檢查辦法符合現(xiàn)行國標(biāo)金屬拉伸實驗辦法（GB/T228）關(guān)于規(guī)定；(3). 鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道。(4). 檢查時，在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時禁止使用；(5). 鋼管彎曲變形符合本方案規(guī)定。9.2.2 扣件驗收符合下列規(guī)定：(1). 扣件有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品

19、質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國標(biāo)鋼管腳手架扣件（GB 15831）規(guī)定抽樣檢測；(2). 扣件使用邁進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換。9.2.3 符合下表規(guī)定序號項目容許偏差(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑 48.3壁厚 3.60.50.36游標(biāo)卡尺2鋼筋兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4m2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100A. 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；B. 底

20、模拆除梁長8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；C. 板底模2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。D. 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。E. 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。樓層較高，支模

21、采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板所有運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓應(yīng)先拆除螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。F. 當(dāng)立柱水平拉桿超過2層時，應(yīng)一方面拆除2層以上拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同步進(jìn)行。G. 當(dāng)拆除48m跨度梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，禁止采用連梁底板向旁側(cè)拉倒拆除辦法。9.5 質(zhì)量管理辦法9.5.1 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)略施工圖規(guī)定，及時提出不明之處，遇工程變更或其她技術(shù)辦法，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

22、0204-和其他關(guān)于規(guī)定施工和驗收，并隨時接受管理公司及業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指引；9.5.2 認(rèn)真做好各道工序檢查、驗收關(guān)，對各工種交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰辦法。出了質(zhì)量問題，無論是管理上或是施工上，均必要嚴(yán)肅解決，分析質(zhì)量狀況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)辦法，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；9.5.3 嚴(yán)格貫徹班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證模板安裝質(zhì)量；9.5.4 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)節(jié)，加固支撐；9.5.5 對變形及損壞模板及配件，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時修理校正，

23、維修質(zhì)量不合格模板和配件不得發(fā)放使用；9.5.6 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿條；9.5.7 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用雙面膠帶貼縫，樓板縫要嚴(yán)密，以保證混凝土不漏漿；9.5.8 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等精確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9.5.9 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；9.5.10 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄梁柱成品尺寸，目是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子垂直度誤差。

24、并依照數(shù)據(jù)分析因素，將問題及時反饋到關(guān)于生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整治和糾正；9.5.11 所有豎向構(gòu)造陽角均須加設(shè)塑料角線條，保證角部不漏漿；9.5.12 為防止梁模板安裝浮現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。10 安全管理、文明施工10.1 安全管理10.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要進(jìn)行體檢、審核合格后進(jìn)行三級安全教誨培訓(xùn)，并考試合格，進(jìn)入施工現(xiàn)場對的佩戴安全帽和防護(hù)用品。10.1.2 施工人員必要體檢合格后方可施工，禁止使用老弱病殘或未滿18周歲童工。10.1.3 開好每天站班會，做到“三交三查”，責(zé)任貫徹到人。10.

25、1.4 所有作業(yè)人員應(yīng)服從安所有門統(tǒng)一安全管理，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效特殊工種證件證上崗，禁無證人員違規(guī)作業(yè)。10.1.5 施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)項目危害和環(huán)境因素辨識要清晰、徹底，安全技術(shù)交底要有針對性。并對施工作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，合格后方可施工。10.1.6 施工用電應(yīng)由專業(yè)電工接線、檢查、維修，必要有絕緣手套等防護(hù)辦法，特別雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護(hù)工作；夜間施工應(yīng)有足夠照明，使用草地?zé)舯匾媚緱U與鋼筋等金屬物隔離。10.1.7 施工用電應(yīng)符合規(guī)定采用三相五芯電源線。10.1.8 高處作業(yè)人員安全防護(hù)應(yīng)使用安全帶，做好“四口五臨邊”防護(hù)工作。10.1.9 危

26、險作業(yè)區(qū)域防護(hù)。應(yīng)使用安全圍欄或暫時使用紅白帶；危險作業(yè)區(qū)域警示，應(yīng)使用安全標(biāo)志。10.1.10 消防辦法，應(yīng)使用消防器材及消防水桶，消防器材采用干粉滅火器,在鋼筋場、木工場各配備兩個滅火器箱,施工現(xiàn)場配備四個滅火器箱。10.1.11 夜間施工要有足夠照明，照明燈具、線禁止直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。 10.1.12 應(yīng)急辦法:（1） 發(fā)現(xiàn)火情，必要對的選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向項目部或直接撥打119火警電話，急救被圍人員和救護(hù)傷員；（2） 發(fā)現(xiàn)人員觸電，應(yīng)及時截斷電源，關(guān)上插座上開關(guān)或拔除插頭，切勿觸摸電器用品開關(guān)；若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物體上，用掃帚或木棍等將傷者剝離電源

27、，把傷者拖離電源，切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要用潮濕物件拖動傷者，同步組織人員及時進(jìn)行人工呼吸及外傷解決，并及時向就近醫(yī)院或直接向120急救中心求救。（3） 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)及時組織人員救護(hù)，依照受傷限度，如發(fā)現(xiàn)外傷出血，應(yīng)采用繃帶止血；如浮現(xiàn)四肢骨折，應(yīng)采用夾板、繃帶固定，普通不適當(dāng)大幅度翻動和搬運(yùn)。（4） 物理傷害：施工過程中，吊裝作業(yè)起吊物未綁扎牢固、偏拉斜吊或施工機(jī)械使用過程中導(dǎo)致人員碰撞受傷，及時向就近醫(yī)院或直接向120急救中心求救。（5） 高溫應(yīng)急辦法：考慮到暑期施工，現(xiàn)場作業(yè)人員浮現(xiàn)頭昏、乏力、目眩現(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)及時停止作業(yè)，防止浮現(xiàn)二次

28、事故，其她周邊作業(yè)人員應(yīng)將癥狀人員安排到通風(fēng)良好區(qū)域休息，供應(yīng)其水、濕毛巾等。并告知醫(yī)療救護(hù)人員進(jìn)行觀測、診治；癥狀嚴(yán)重者應(yīng)及時向就近醫(yī)院或直接向120急救中心求救。應(yīng)急組織（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：許守華()副組長：葉結(jié)紅() 羅富玲()組 員：邢志興() 平云源() 趙俊杰()顧春陽 吳恒飛 魏利軍 祝曉曉 琚現(xiàn)虎 任帥（2）應(yīng)急小組應(yīng)配備下列救援器材：A、 藥物：感冒藥、發(fā)熱藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥物；B、 救護(hù)器具：單架、救護(hù)汽車、小型氧氣瓶、聽筒、病床、毛巾、藥用藥箱、冷凍柜（冰 塊）等；C、 照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V如下安全線路、燈具；D、 通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、

29、報警器；E、 交通工具：工地常備一輛值班應(yīng)急車輛，該車輪值班時不應(yīng)跑長途；F、 滅火器材：滅火器尋常按規(guī)定就位，緊急狀況下集中使用。10.1.14模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆可靠暫時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。10.1.15登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。10.1.16裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動部件固定牢固，禁止堆放在腳手板上和拋擲。10.1.17裝拆模板時，必要搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。1

30、0.1.18安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。10.1.19對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采用兩個以上吊點，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個吊點。吊點要合理布置。10.1.20對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板配件，待模板離開構(gòu)造表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。10.1.21在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在恰當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10.1.22在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)辦法。10.1.23搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。10.1.2

31、4模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到規(guī)定規(guī)定，禁止混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度規(guī)定規(guī)定期拆除模板。10.2 危險源辨識及防止辦法作業(yè)安全危害因素辯識及辦法清單序號作 業(yè)活 動危險點描述詳細(xì)描述可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價控 制 措 施評價成果LECD1腳手架施工高處作業(yè)操作平臺跳板鋪設(shè)局限性高處墜落3315135雙跳或滿鋪并綁扎牢固2腳手架上下通道設(shè)立不規(guī)范未垂直封閉，未設(shè)防滑條，架板鋪設(shè)不夠高處墜落3315135監(jiān)督檢查、腳手架必要經(jīng)驗收掛牌后投入使用3剪刀撐設(shè)立不夠，立桿不垂直、基底不密實或未加底座、木枋架桿間距超過設(shè)計值坍塌3315135嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行、同步加強(qiáng)腳手架驗收檢查，合格后投入使用4操作

32、層四周安全設(shè)施搭設(shè)不符合規(guī)定高處墜落1340120設(shè)立隔離辦法，并專人監(jiān)管5操作層跳板不夠及固定不牢高處墜落321590跳板按照規(guī)定滿鋪用專用件固定牢固6交叉作業(yè)層間安全隔離辦法設(shè)立不完善高處墜落161590采用隔離辦法、檢查驗收到位7高處作業(yè)工具包、工具保險繩配備不全物體打擊321590完善設(shè)施及時配合到位8高處作業(yè)不使用安全帶或不對的使用安帶高處 墜落161590過程監(jiān)督檢查、加強(qiáng)宣教9臨邊、移動或操作平臺四周防護(hù)辦法不完善，孔洞封閉不嚴(yán)高處墜落161590加強(qiáng)防護(hù)和巡邏、整治力度10鋼跳板固定不牢或未固定、跳板、扣件有裂紋高處墜落161590及時更換11腳手架施工交叉作業(yè)任意上下拋擲物件

33、、材料機(jī)械傷害36354嚴(yán)格監(jiān)管12腳手架搭設(shè)后未掛牌使用其她傷害131545腳手架經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用13腳手架搭設(shè)無方案和辦法其她傷害131545嚴(yán)格監(jiān)控方案和有關(guān)審批辦法14作業(yè)人員精神不集中高處墜落131545加強(qiáng)“三交三查”和班前學(xué)習(xí)15架體拆除順序不對坍塌131545按方案執(zhí)行16夜間照明局限性或惡劣氣候施工其她傷害16742保證照明設(shè)施、惡劣天氣盡量少施工或停止危險作業(yè)17穿硬底鞋、衣袖、褲腳未扎緊高處墜落16742加強(qiáng)培訓(xùn)教誨18雨天防滑辦法不全其她傷害16742防滑辦法到位，雨天上高空不帶泥、及時修理通道19高處作業(yè)平臺、走道、斜道材料局部超過容許荷載坍塌32742隨時檢

34、查、及時清理、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定20作業(yè)處廢料未及時清除物體打擊16742及時清除21在單梁上行走無手扶繩高處墜落16742水平扶繩布置到位、不貫徹不施工22不走通道任意攀登或翻越欄桿等高處墜落32742設(shè)立提示加強(qiáng)過程控制23高處作業(yè)危險區(qū)未設(shè)圍欄和標(biāo)志高處墜落16742圍欄和標(biāo)志工作進(jìn)度同步到位24高處作業(yè)移動點焊物件高處墜落16742監(jiān)督檢查25隨意拆除隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)高處墜落16742加強(qiáng)教誨和巡邏力度、及時考核和整治26架體上局部堆放材料超過容許荷重坍塌16742加強(qiáng)現(xiàn)場巡邏和整治考核力度27腳手架施工在欄桿上工作使用欄桿吊物件物體打擊16742加強(qiáng)教誨和懲罰力度28作業(yè)時上

35、下拋擲扣件物體打擊33327監(jiān)督檢查29桿件、扣件有磨損損傷現(xiàn)象高處墜落33327及時更換30作業(yè)人員衣、袖未扎好高處墜落3319加強(qiáng)培訓(xùn)教誨31起重吊裝施工卡環(huán)有裂紋等缺陷起重傷害367126及時更換32起吊時卡環(huán)未卡到位起重傷害321590加強(qiáng)培訓(xùn)力度33鋼絲繩捆綁不牢起重傷害32742加強(qiáng)巡檢力度34鋼絲繩缺絲少股，不符合伙業(yè)規(guī)定起重傷害31721加強(qiáng)巡檢力度，不符合規(guī)定鋼絲繩及時更換35吊車司機(jī)起吊時錯誤操作起重傷害111515加強(qiáng)培訓(xùn)力度36吊點位置布置不當(dāng)起重傷害1339加強(qiáng)培訓(xùn)教誨力度37起重工與吊車司機(jī)間信號不一致起重傷害3319加強(qiáng)聯(lián)系，保證作業(yè)通訊暢通L-發(fā)生事故也許性大小

36、；E-暴漏與危險環(huán)境頻繁限度；C-發(fā)生事故產(chǎn)生后果；D-危險源危險限度10.3 文明施工10.3.1 施工現(xiàn)場做到“一日一清、一日一凈”,定期實行文明施工大檢查，并做到 “ 工完、料盡、場地清”，爭取做到“隨手清”。10.3.2 施工現(xiàn)場材料應(yīng)定制化堆放，周轉(zhuǎn)材料和半成品材料應(yīng)按區(qū)域平面布置圖規(guī)定堆放整潔。10.3.3 施工現(xiàn)場排水暢通，地面無積水；施工現(xiàn)場材料要定置化堆放，標(biāo)記清晰。運(yùn)送道路隨時安排人員對遺撒土進(jìn)行清理，以保持道路平整干凈。10.3.4 現(xiàn)場設(shè)立足夠數(shù)量廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境清潔。10.3.5 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必要按照施工規(guī)范原則和規(guī)定等規(guī)定，在重要部

37、位設(shè)立齊全安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)記。10.3.6 搭、拆模板時必要進(jìn)行圍擋并派專人看守。10.3.7 進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必要按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)規(guī)定掛牌，控制高度符合規(guī)定，保持現(xiàn)場材料整潔統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運(yùn)，做到活完場清；10.3.8 通道等處禁止堆放材料和其她物品，進(jìn)場成品采用相應(yīng)保護(hù)辦法，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。10.3.9 材料堆放(1). 建筑物內(nèi)外存儲各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置

38、圖碼放整潔，符合其詳細(xì)規(guī)定；(2). 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必要指定地點分類存儲整潔，堆放平穩(wěn)；(3). 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；(4). 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；(5). 現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整潔。10.3.10 現(xiàn)場防火(1). 加強(qiáng)消防器材管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其她場合要配備恰當(dāng)數(shù)量在有效期內(nèi)滅火器并教會進(jìn)場工人對的使用；(2). 禁止工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。11 環(huán)保、綠色施工序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別采用辦法1機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源揮霍、大氣污染

39、IV在規(guī)定期間作業(yè)，提高作業(yè)效率2物料運(yùn)送揚(yáng)塵大氣污染IV及時清理現(xiàn)場，灑水降塵3模板加工廢料、廢屑環(huán)境污染IV設(shè)立廢料池、每天定期清掃工作場合12 強(qiáng)制性條文規(guī)定建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-6.2.3主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿，并用直角扣件扣件且禁止拆除。6.3.5單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長處頂層頂步外，別的接頭必要采用對接扣件連接。6.6.3高度在24m及以上雙排腳手架，應(yīng)在外排全立面持續(xù)設(shè)立剪刀撐，高度在24m如下單、雙排腳手架，均必要在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m立面上，各設(shè)立剪刀撐，并由底至頂持續(xù)。7.4.2單、雙排腳手架拆除作業(yè)必要由上而下逐級

40、進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)；連墻件必要隨腳手架逐級拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不不大于兩步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7.4.5卸料時各構(gòu)配件禁止拋擲至地面。8.1.4扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)鋼管腳手架扣件GB15831規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐各挑選，有裂縫、變形、螺栓浮現(xiàn)滑絲禁止使用。9.0.1扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員是經(jīng)考核合格后專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。9.0.4鋼管上禁止打孔9.0.5作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿輸送管等固定在架體上；禁止懸掛起重設(shè)備，禁

41、止拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。9.0.13在腳手架有效期間，禁止拆除下列桿件 1 主節(jié)點處縱橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2 連墻件建筑模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-5.1.6模板構(gòu)造構(gòu)件長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：1 受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)不不大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)不不大于200；2 受拉構(gòu)件長細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)不不大于350；木桿件，不應(yīng)不不大于250。6.1.9支撐梁、板支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 梁和板立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必要楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得不

42、不大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間間距，在滿足模板設(shè)計所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派擬定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高不不大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增長一道水平拉桿。所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。4鋼管立柱掃地桿、水平

43、拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。1 梁和板立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 6.2.4當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。每根立柱底部應(yīng)設(shè)立底座及墊板，墊板厚度不得不大于50mm。2 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不

44、少于兩跨，高低差不得不不大于1m，立柱距邊坡上方邊沿不得不大于0.5m。3 立柱接長禁止搭接，必要采用對接扣件連接，相鄰兩立柱對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當(dāng)不不大于步距1/3。4 禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。1）。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45603）。（圖略）13 關(guān)于計算和分析13.1 側(cè)煤倉30.4m層板計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱側(cè)煤倉間30.4m層新澆混凝土樓板板厚(mm)100模板支架高度H(m)13.45模板支架縱向長度L(m)20模板支架橫向長度B(m)10.5 二、荷載

45、設(shè)計模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時均布活荷載(kN/m2)1當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時均布活荷載(kN/m2)1風(fēng)荷載原則值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3地基粗糙限度B類(都市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)30.4風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計模板支架高

46、度(m)13.45主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)0主梁最大懸挑長度l2(mm)0構(gòu)造表面規(guī)定構(gòu)造表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)12面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)4200面板計算方式四等跨持續(xù)梁 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以四等跨持續(xù)梁，取1m單位寬度計算。

47、 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承載能力極限狀態(tài) q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.1)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.1)+1.40.72.5 1=5.969kN/m q1靜=0.9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 0.91.2(0.1+(24+1.1)0.1)1=2.819kN/m q1活=0.9(QQ1k)b=0.9(1.

48、42.5)1=3.15kN/mq20.91.2G1kb0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN正常使用極限狀態(tài) q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.1)12.61kN/m計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.1072.8190.22+0.1213.150.220.027kNm M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.1080.22+0.213.150.2，0.1070.1080.22+0.1813.1

49、50.20.133kNm MmaxmaxM1，M2max0.027，0.1330.133kNm Mmax/W0.133106/375003.537N/mm2f12N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、撓度驗算 max0.632ql4/(100EI)=0.6322.61/(1004200281250)=0.022mm 0.022mmL/250200/2500.8mm 滿足規(guī)定！ 五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁截面類型(mm)483.25小梁計算截面類型(mm)483.25小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.79小梁彈性模量E(N/mm2

50、)206000小梁截面慣性矩I(cm4)11.5小梁計算方式四等跨持續(xù)梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.1)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.1)+1.40.72.50.2=1.237kN/m因而，q1靜0.91.2(G1k +(G2k+G3k)h)b=0.91.2(0.3+(24+1.1)0.1)0.2=0.607kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/m q20.91.2G1kb=

51、0.91.20.30.20.065kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.1070.6071.22+0.1210.631.220.203kNm M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.0651.22+0.213.151.2，0.1070.0651.22+0.1813.151.20.801kNm MmaxmaxM1，M2max0.203，0.8010.801kNm =Mmax/W=0.801106/4790=167.22N/mm2f=205

52、N/mm2滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6070.6071.2+0.620.631.20.911kN V20.607q2L+0.681p0.6070.0651.2+0.6813.152.192kN VmaxmaxV1，V2max0.911，2.1922.192kN max=2Vmax/A=22.1921000/4579.595N/mm2=125N/mm2滿足規(guī)定！ 3、撓度驗算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.1)0.20.562kN/m撓度,跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.5621

53、/(10020600011.5104)0.311mmL/2501200/2504.8mm滿足規(guī)定！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483.25主梁計算截面類型(mm)483.25主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.79主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)11.5主梁計算方式三等跨持續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 1、小梁最大支座反力計算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max

54、1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.710.20.908kN/m q1靜0.91.35(G1k +(G2k+G3k)h)b0.91.35(0.5+(24+1.1)0.1)0.20.731kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.40.710.20.176kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.1)0.20.602kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四等跨持續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1430.7311.2+1.2230.1761.21.26

55、2kN RRmax1.262kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四等跨持續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1430.6021.20.826kNRRmax0.826kN;計算簡圖如下： 主梁計算簡圖一 2、抗彎驗算 主梁彎矩圖一(kNm) =Mmax/W=0.884106/4790=184.47N/mm2f=205N/mm2滿足規(guī)定！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN) max=2Vmax/A=23.8911000/45717.03N/mm2=125N/mm2 滿足規(guī)定！ 4、撓度驗算 主梁變形圖一(mm) 跨中max2.445mmL/250=4.8mm 滿足規(guī)定！ 5、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)

56、圖一 支座反力依次為R1=3.681kN，R2=8.308kN，R3=8.308kN，R4=3.681kN 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)40 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N8.308kNN40kN 滿足規(guī)定！ 八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)483.25鋼管計算截面類型(mm)483.25鋼材級別Q235立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重原則值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗算 =h/i=1500/15.9=94.34=150 滿足規(guī)定！

57、2、立柱穩(wěn)定性驗算 依照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-，荷載設(shè)計值q1有所不同： 小梁驗算 q10.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.910.2 = 0.877kN/m 同上四六步計算過程，可得： R13.573kN，R28.065kN，R38.065kN，R43.573kN =l0/i=1500.000/15.9=94.34 查表得，1=0.634 不考慮風(fēng)荷載: N =MaxR1,R2,R3,R4+0.9GqH=Max3.573,8.065,8.065,3.573+0.91.20.1513.45=10.244kNf=N/(1A)10.244103/(0.6344

58、57)=35.356N/mm2=205N/mm2滿足規(guī)定！ 考慮風(fēng)荷載: Mw0.9Qcklah2/100.91.40.90.151.21.52/100.046kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+0.9GqH+Mw/lb=Max3.573,8.065,8.065,3.573+0.91.20.1513.45+0.046/1.2=10.282kNf=Nw/(1A)+Mw/W10.282103/(0.634457)+0.046106/4790=45.09N/mm2=205N/mm2滿足規(guī)定！ 九、高寬比驗算 依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130- 第6.9.7：支架高寬比不

59、應(yīng)不不大于3 H/B=13.45/10.5=1.2813 滿足規(guī)定，不需要進(jìn)行抗傾覆驗算 ！ 十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強(qiáng)度級別C50混凝土齡期(天)3混凝土實測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)7.392混凝土實測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)0.605立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)200 F1=N=10.282kN 1、受沖切承載力計算 依照混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范GB50010-第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)hmm時

60、，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范疇內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向截面有效高度平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時長邊與短邊尺寸比較，s不適當(dāng)不不大于4：當(dāng)s2時取s=2，當(dāng)面積為圓形時，取s=2as板柱構(gòu)造類型影響系數(shù)：對中

61、柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20闡明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=0.605N/mm2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.605+0.250)11200100/1000=50.82kNF1=10.282kN 滿足規(guī)定！ 2、局部受壓承載力計算 依照混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范GB50010-第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作

62、用局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條規(guī)定取用l混凝土局部受壓時強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條擬定 可得：fc=7.392N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35137.39240000/1000=1197.504kNF1=10.282kN

63、滿足規(guī)定！13.2 側(cè)煤倉30.4m層梁底模板計算書（6502200）一、工程屬性新澆混凝土梁名稱30.4m層KL1混凝土梁截面尺寸(mmmm)6502200模板支架高度H(m)13.45模板支架橫向長度B(m)20模板支架縱向長度L(m)80梁側(cè)樓板厚度(mm)100 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值

64、Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載原則值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.084地基粗糙限度B類(都市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)30.4風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1.395風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.2 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)600梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增長立柱根數(shù)2梁底增長立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增長立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(

65、mm)492,708梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距162每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)0構(gòu)造表面規(guī)定構(gòu)造表面外露 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)12面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)4200 取單位寬度b=1000mm，按四等跨持續(xù)梁計算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(

66、G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)2.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)2.2)+1.40.72170.047kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)2.2168.283kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)2.2)156.2kN/m 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10768.2830.1632+0.121

67、1.7640.16320.199kNm Mmax/W0.199106/375005.295N/mm2f12N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63256.2162.54/(1004200281250)0.21mmL/400162.5/4000.406mm 滿足規(guī)定！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.39368.2830.163+0.4461.7640.1634.489kN R2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.14368.2830.163+1.2231.764

68、0.16313.033kN R3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.92868.2830.163+1.1421.7640.16310.624kN 原則值(正常使用極限狀態(tài))R1=R5=0.393q2L=0.39356.20.1633.589kN R2=R4=1.143q2L=1.14356.20.16310.438kNR3=0.928q2L=0.92856.20.1638.475kN 五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁截面類型(mm)483.25小梁計算截面類型(mm)483.25小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.7

69、9小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)11.5小梁計算方式四等跨持續(xù)梁 承載能力極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左R1/b=4.489/14.489kN/m 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中MaxR2,R3,R4/b = Max13.033,10.624,13.033/1= 13.033kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R5/b=4.489/14.489kN/m 小梁自重：q20.91.35(0.3-0.1)0.65/4 =0.039kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左0.91.350.5(2.2-0.1)=1.276kN

70、/m 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右0.91.350.5(2.2-0.1)=1.276kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.6-0.65/2)/21=0.793kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(1.2-0.6)-0.65/2)/21=0.793kN/m 左側(cè)小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左 =4.489+0.039+1

71、.276+0.793=6.597kN/m 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=13.033+0.039=13.073kN/m 右側(cè)小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =4.489+0.039+1.276+0.793=6.597kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max6.597,13.073,6.597=13.073kN/m 正常使用極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左R1/b=3.589/13.589kN/m 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中MaxR2,R3,R4/b = Max10.438,8.475,10.438/1= 10.438kN/m 梁底面

72、板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R5/b=3.589/13.589kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.65/4 =0.032kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左10.5(2.2-0.1)=1.05kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右10.5(2.2-0.1)=1.05kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左1(0.5+(24+1.1)0.1)(0.6-0.65/2)/21=0.414kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右1(0.5+(24+1.1)0.1)(1.2-0.6)-0.65/2)/21=0.414kN/m 左側(cè)小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4

73、左 =3.589+0.032+1.05+0.414=5.085kN/m 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=10.438+0.032=10.471kN/m 右側(cè)小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =3.589+0.032+1.05+0.414=5.085kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max5.085,10.471,5.085=10.471kN/m 為簡化計算，按四等跨持續(xù)梁計算，如下圖： 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107ql12，0.5ql22max0.10713.0730.62，0.513.073020.504kNm =Mmax/W=0.504106/4790

74、=105.13N/mm2f=205N/mm2滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607ql1，ql2max0.60713.0730.6，13.07304.761kNmax=2Vmax/A=24.7611000/45720.837N/mm2=125N/mm2滿足規(guī)定！ 3、撓度驗算10.632ql14/(100EI)0.63210.4716004/(10020600011.5104)0.362mml1/400600/4001.5mm滿足規(guī)定！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=1.143qL1,0.393qL1+qL2=max1.14313.0730.6,0.39313.07

75、30.6+13.0730=8.965kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=4.524kN,R2=8.965kN,R3=7.313kN,R4=8.965kN,R5=4.524kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=1.143qL1,0.393qL1+qL2=max1.14310.4710.6,0.39310.4710.6+10.4710=7.181kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=3.487kN,R2=7.181kN,R3=5.834kN,R4=7.181kN,R5=3.487kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483.25主梁計算截面類型(m

76、m)483.25主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.79主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)11.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.584106/4790=121.953N/mm2f=205N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax11.686kN max=2Vmax/A=211.6861000/45751.143N/mm2=125N/mm2 滿足規(guī)定！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.311mmL/400492

77、/4001.23mm 滿足規(guī)定！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=1.803kN，R2=15.343kN，R3=15.343kN，R4=1.803kN 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)40扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.85 1、扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力NmaxR1,R4max1.803,1.8031.803kN0.858=6.8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷狀況下，單扣件能滿足規(guī)定！ 2、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R315.343kNN40kN 滿足規(guī)定！ 八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)48

78、3.25鋼管計算截面類型(mm)483.25鋼材級別Q235立柱截面面積A(mm2)457回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重原則值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗算 =h/i=1500/15.9=94.34=150 長細(xì)比滿足規(guī)定！ 查表得，0.634 2、風(fēng)荷載計算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.0840.61.52/100.013kNm 3、穩(wěn)定性計算 依照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)2.2)+1.

79、40.92162.964kN/m 2)小梁驗算 q1max4.041+0.91.2(0.3-0.1)0.65/4+0.5(2.2-0.1)+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91max0.6-0.65/2，(1.2-0.6)-0.65/2/21，11.724+0.91.2(0.3-0.1)0.65/4=11.759kN/m 同上四六計算過程，可得： R11.595kN，R213.751kN，R313.751kN，R41.595kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+0.91.20.15(13.45-2.2)+Mw/lbmax1.595+0.9

80、1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1.2+0.6-0.65/2)/20.6，13.751，13.751，1.595+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1.2+1.2-0.6-0.65/2)/20.6+1.823+0.013/1.215.585kN fN/(A)+Mw/W15584.543/(0.634457)+0.013106/479056.502N/mm2f205N/mm2 滿足規(guī)定！ 九、高寬比驗算 依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130- 第6.9.7：支架高寬比不應(yīng)不不大于3 H/B=13.45/20=0.6723 滿

81、足規(guī)定，不需要進(jìn)行抗傾覆驗算 ！ 十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強(qiáng)度級別C50混凝土齡期(天)28混凝土實測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)23.1混凝土實測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.89立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)200 F1=N=15.585kN 1、受沖切承載力計算 依照混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范GB50010-第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)hmm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值

82、pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范疇內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向截面有效高度平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時長邊與短邊尺寸比較，s不適當(dāng)不不大于4：當(dāng)s2時取s=2，當(dāng)面積為圓形時，取s=2as板柱構(gòu)造類型影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20闡

83、明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=1.89N/mm2，=1，h0=h-20=100mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.711.89+0.250)11200100/1000=158.76kNF1=15.585kN 滿足規(guī)定！ 2、局部受壓承載力計算 依照混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范GB50010-第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)

84、范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條規(guī)定取用l混凝土局部受壓時強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條擬定 可得：fc=23.1N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.351323.140000/1000=3742.2kNF1=15.585kN滿足規(guī)定！13.3 側(cè)煤倉30.4m層梁側(cè)模板計算書（6502200）一

85、、工程屬性新澆混凝梁名稱30.4m層KL1混凝土梁截面尺寸(mmxmm)6502200梁板構(gòu)造狀況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計算跨度(m)6.4樓板厚度(mm)100 二、荷載組合側(cè)壓力計算根據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2.2新澆混凝土對模板側(cè)壓力原則值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，242.2min41.218

86、，52.841.218kN/m2振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載原則值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板側(cè)壓力原則值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，242.2min41.22，52.841.22kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.241.22+1.44，1.3541.22+1.40.740.9max55.064，59.5670.959.56753.61kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k41.22 kN/m2 三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式

87、水平向布置小梁道數(shù)11主梁間距(mm)400主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)200構(gòu)造表面規(guī)定構(gòu)造表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為0，600，1200，1800，2100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)12面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)4200 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承153.6

88、153.61kN/m q1靜0.91.35G4kb0.91.3541.22150.082kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.528kN/m Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L2=0.10750.0820.212+0.1213.5280.2120.255kNm Mmax/W0.255106/375006.804N/mm2f12N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、撓度驗算 qbS正141.2241.22kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63241.222104/(1004200281250)0.429mm210/400=0.525mm 滿足

89、規(guī)定！ 3、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax1.143q1靜l左+1.223q1活l左1.14350.0820.21+1.2233.5280.2112.927kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax1.143l左q1.1430.2141.229.894kN 五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)200小梁計算方式四等跨持續(xù)梁小梁類型鋼管小梁截面類型(mm)483.25小梁計算截面類型(mm)483.25小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.79小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁截面慣性矩I(cm4)11.5 計算

90、簡圖如下： 跨中段計算簡圖 懸挑段計算簡圖 1、抗彎驗算 q12.927kN/m Mmaxmax0.107ql2,0.5ql12=max0.10712.9270.42，0.512.9270.22=0.259kNm Mmax/W0.259106/479053.976N/mm2f205N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607ql,ql1=max0.60712.9270.4，12.9270.2=3.139kN max=2Vmax/A=23.1391000/45713.736N/mm2125N/mm2滿足規(guī)定！ 3、撓度驗算 q9.894kN/m 1max0.632qL4/(10

91、0EI)=0.6329.8944004/(100206000115000)0.068mm400/400=1mm 2maxqL4/(8EI)=9.894/(8206000115000)=0.084mm200/400=0.5mm 滿足規(guī)定！ 4、最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.14312.9270.4，0.39312.9270.4+12.9270.25.91kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1439.8940.4，0.3939.8940.4+9.8940.24.524kN 六、主梁驗算對拉螺栓水平向間距(mm)400主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)483.25主梁計算

92、截面類型(mm)483.25主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)11.5主梁截面抵抗矩W(cm3)4.79主梁受力不均勻系數(shù)1 因主梁2根合并，驗算時主梁傳遞主梁受力不均勻系數(shù)為1。 計算簡圖如下： 同前節(jié)計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R12.041kN，R25.91kN，R34.849kN，R44.849kN，R54.849kN，R64.849kN，R74.849kN，R84.849kN，R94.849kN，R105.91kN，R112.041kN 正常使用極

93、限狀態(tài)：R11.555kN，R24.524kN，R33.673kN，R43.673kN，R53.673kN，R63.673kN，R73.673kN，R83.673kN，R93.673kN，R104.524kN，R111.555kN 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) maxMmax/W0.876106/4790=182.787N/mm2f=205 N/mm2 滿足規(guī)定！ 2、抗剪驗算 梁左側(cè)剪力圖(kN) max=2Vmax/A=29.0311000/45739.521N/mm2=120 N/mm2 滿足規(guī)定！ 3、撓度驗算 梁左側(cè)變形圖(mm) max0.901mm600/4001.5 mm 滿足規(guī)定！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M16軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)24.5 同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N0.9515.953/115.155kNNtb24.5kN 滿足規(guī)定！